高濃度COD有機(jī)廢水的處理系統(tǒng) 900     

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本實(shí)用新型提供一種高濃度COD有機(jī)廢水的處理系統(tǒng)，其可有效降解有機(jī)物，降低有機(jī)廢水中的COD，使有機(jī)廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并可對處理產(chǎn)生的次生危廢進(jìn)行回收、循環(huán)利用；其包括順次連接的調(diào)節(jié)池，F(xiàn)enton反應(yīng)池、中和沉淀池，調(diào)節(jié)池分別連接有機(jī)廢水管道和硫酸管道，F(xiàn)enton反應(yīng)池和中和沉淀池底部并聯(lián)后連接反應(yīng)釜，反應(yīng)釜通過壓濾機(jī)分別連接液相成品儲(chǔ)罐和固相成品儲(chǔ)罐，反應(yīng)釜還連接有硫酸進(jìn)路。

酸洗廢水再生用生產(chǎn)線 880     

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本實(shí)用新型涉及一種酸洗廢水再生用生產(chǎn)線，所述酸洗廢水再生用生產(chǎn)線包含通過管路依次連接的酸洗廢水池（201）、中和池（202）、沉淀池（203）和第一壓濾機(jī)（204），以及通過管路依次連接的攪拌池（1）、反應(yīng)池（2）、冷卻池（3）、第二壓濾機(jī)（4）和儲(chǔ)水池（5）；所述酸洗廢水池（201）與攪拌池（1）通過管路連接，酸洗廢水池（201）上還設(shè)有酸洗廢水輸入管路（205）；所述第一壓濾機(jī)（204）的壓濾水出口分別與酸洗廢水池（201）和儲(chǔ)水池（5）相連接；所述攪拌池（1）上方架設(shè)有喂料機(jī)（1.1），攪拌池（1）內(nèi)設(shè)有若干攪拌機(jī)（1.2）和吸霧管路（1.3）。本實(shí)用新型降低了企業(yè)的危廢處理成本，同時(shí)能減輕對環(huán)境的污染。

靜電噴涂廢粉回收裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種靜電噴涂廢粉回收裝置，包括固定架、進(jìn)風(fēng)管、吸氣泵、送風(fēng)軟管、多向彈性振動(dòng)初過濾裝置、廢粉收集箱、粉末回收裝置和排氣管，所述多向彈性振動(dòng)初過濾裝置設(shè)于固定架內(nèi)，所述吸氣泵設(shè)于固定架上壁，所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)于吸氣泵的輸入端，所述送風(fēng)軟管連通設(shè)于吸氣泵與多向彈性振動(dòng)初過濾裝置之間，所述廢粉收集箱設(shè)于固定架側(cè)壁上，所述廢粉收集箱與多向彈性振動(dòng)初過濾裝置之間連通設(shè)有廢粉下料軟管，所述粉末回收裝置設(shè)于固定架側(cè)壁上，所述排氣管設(shè)于粉末回收裝置上。本實(shí)用新型屬于靜電噴涂領(lǐng)域，具體是提供了一種實(shí)用性高、操作簡單、高效分離結(jié)塊廢粉與可回收廢粉，保證排出氣體清潔無危害的靜電噴涂廢粉回收裝置。

橡膠硫化廢氣處理裝置 889     

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一種橡膠硫化廢氣處理裝置,它涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域；它包含導(dǎo)向管、降溫室、過濾盒、油煙溶解箱、廢氣溶解箱、排放管道、第一管體、第二管體；所述的降溫室為封閉圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有冷卻液和均勻插設(shè)于冷卻液的導(dǎo)溫棒，導(dǎo)向管的首端與硫化罐的廢氣排放口相連，導(dǎo)向管穿設(shè)于降溫室的中部，末端伸出降溫室與過濾盒的入口連接，油煙溶解箱設(shè)于過濾盒的下方，兩者通過第一管體內(nèi)部相通；廢氣溶解箱設(shè)于油煙溶解箱的右側(cè)，兩者通過第二管體相通，廢氣溶解箱的出口連接排放管道。它設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，能有效吸收橡膠硫化廢氣中的有害成分，避免廢氣排放對環(huán)境和周邊群眾健康的危害，針對性強(qiáng)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

自動(dòng)廢料切割裝置 861     

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本實(shí)用新型涉及木材廢料自動(dòng)切割技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)廢料切割裝置，包括支撐柱和廢料箱，所述支撐柱的頂部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有第一傳送帶和第二傳送帶，所述工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有固定板組、第一電動(dòng)伸縮桿、連接架和工作箱，所述固定板組、第一電動(dòng)伸縮桿和連接架均位于工作箱的內(nèi)側(cè)。該自動(dòng)廢料切割裝置，通過在工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶，達(dá)到了無需人工推動(dòng)廢料木材進(jìn)行切割的目的，節(jié)約了大量時(shí)間，提高了工作效率，通過在工作箱的頂部設(shè)置有集塵箱和吸塵機(jī)，達(dá)到了對切割操作過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集的目的，進(jìn)而避免危害工作人員的身體健康。

紡織廢料收集處理設(shè)備 996     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織廢料收集處理設(shè)備，包括箱體，箱體的正面通過鉸鏈鉸接有防護(hù)蓋，箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)由一個(gè)料槽、兩個(gè)連接塊、兩個(gè)連接座和一個(gè)濾網(wǎng)組成，箱體內(nèi)腔的底部放置有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的內(nèi)部存放有水和沉淀劑，箱體的左側(cè)面設(shè)置有抑制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)通過料管和吸料罩將紡織生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的棉絮廢料吸入箱體內(nèi)，從而能夠降低棉絮廢料對工作人員身體健康的危害，污水泵通過第一連接管、軟管和第二連接管將儲(chǔ)水箱內(nèi)部的水和沉淀劑抽出并由噴頭噴射到進(jìn)入箱體內(nèi)部的棉絮廢料上，從而使棉絮廢料落到濾網(wǎng)上，進(jìn)而便于工作人員對棉絮廢料進(jìn)行回收，進(jìn)而減少資源的浪費(fèi)。

霧化截留廢氣處理裝置 637     

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本實(shí)用新型提供一種霧化截留廢氣處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱、進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)扇，進(jìn)風(fēng)口位于機(jī)箱外部左側(cè)，且進(jìn)風(fēng)口與機(jī)箱固定連接，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇，且風(fēng)扇與進(jìn)風(fēng)口活動(dòng)連接，機(jī)箱頂部設(shè)有替換口，且替換口與機(jī)箱活動(dòng)連接，機(jī)箱內(nèi)部下端設(shè)有導(dǎo)電板，且導(dǎo)電板與機(jī)箱固定連接。該種霧化截留廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使本裝置在實(shí)際使用時(shí)，通過本裝置使廢氣在凈化時(shí)能有效凈化廢氣中的氣味分子，使得氣體得到徹底的氣味凈化，防止未凈化的氣味分子又跟隨氣流傳輸至空氣中，對人體造成危害，并且在處理廢氣的同時(shí)能有效防止小顆粒的灰塵隨著氣流的運(yùn)作跟隨氣流一起傳輸至裝置外的問題，進(jìn)而使得廢氣凈化處理更加全面。

廢舊鋼桶再生加工工藝 805     

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本申請涉及鋼桶加工領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鋼桶再生加工工藝，其包括以下步驟：（一）廢舊鋼桶的預(yù)處理：除去廢舊鋼桶內(nèi)殘留的液體，并對廢舊鋼桶外側(cè)壁進(jìn)行拋丸；（二）廢舊鋼桶桶身與桶蓋、桶底的分離：將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底切除，得到帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底，同時(shí)，將廢舊鋼桶桶身剖開展平，得到鋼板；（三）廢舊鋼桶桶身的再生加工：將展平得到的鋼板再生加工，得到再生板；（四）廢舊鋼桶桶蓋與桶底的再生加工：將分離得到的帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底再生加工，得到再生蓋。本申請的工藝實(shí)現(xiàn)了對廢舊鋼桶桶身和桶蓋的有效回收，可同時(shí)獲得高質(zhì)量的再生板和再生蓋，且工序簡單，全過程不產(chǎn)生污水，不會(huì)對環(huán)境造成二次危害。

苯、苯乙烯有機(jī)廢氣回收凈化系統(tǒng)及處理方法 714     

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本發(fā)明涉及一種苯、苯乙烯有機(jī)廢氣回收凈化處理系統(tǒng)及處理方法，回收凈化處理系統(tǒng)包括苯廢氣吸收系統(tǒng)、苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)和有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng)，苯廢氣吸收系統(tǒng)和苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)并聯(lián)連接，并分別連接有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng)，苯廢氣吸收系統(tǒng)和苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)均包含液環(huán)壓縮機(jī)、氣液分離器、吸收塔，冷凝器、乙苯貧液裝置、循環(huán)泵、富液精餾裝置，有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的三個(gè)吸附單元，每個(gè)吸附單元均包括吸附塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水加熱器、循環(huán)水冷卻器、再生真空泵、再生冷凝器。本發(fā)明的回收凈化處理系統(tǒng)具有能耗低、凈化效果好、完全避免危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄的產(chǎn)生，滿足環(huán)保要求。

打印機(jī)廢氣凈化裝置及方法 977     

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本發(fā)明提供一種打印機(jī)廢氣凈化裝置及方法，涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括矩形殼體和倒U形保護(hù)殼體，矩形殼體和倒U形保護(hù)殼體自上而下依次設(shè)置，矩形殼體的頂面上還設(shè)置有渦輪風(fēng)扇，渦輪風(fēng)扇上設(shè)置有連接管，連接管的一端與渦輪風(fēng)扇連接，連接管的另一端設(shè)置有U形連接管，U形連接管的U形底部與連接管的另一端相連通，矩形殼體的底面與倒U形保護(hù)殼體的U形底面相連接，矩形殼體的側(cè)壁上還水平設(shè)置有吸廢裝置槽，吸廢裝置槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有吸廢裝置。本發(fā)明具有能有效的吸收激光打印機(jī)在工作時(shí)釋放出的細(xì)微顆粒，減少對人體的危害等優(yōu)點(diǎn)。

VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng) 829     

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本發(fā)明提供一種VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng)，包括：焚燒爐、燃燒器、第一換熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)；所述燃燒器設(shè)置在所述焚燒爐上，所述焚燒爐的排氣口與所述第一換熱裝置的進(jìn)氣口相連；所述第一換熱裝置設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口與所述空氣進(jìn)口相連，所述鼓風(fēng)機(jī)通過所述空氣進(jìn)口對所述第一換熱裝置輸送空氣，以使流經(jīng)第一換熱裝置的排放廢氣與空氣進(jìn)行熱交換；所述第一換熱裝置設(shè)置有第一排氣口，所述第一排氣口與所述焚燒爐的進(jìn)氣口相連通，在所述鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過熱交換后的空氣通過所述第一排氣口送入所述焚燒爐內(nèi)參與焚燒。本發(fā)明能提高VOC廢氣處理效率和余熱回收，降低廢氣排放的危害。

廢料的信息管理設(shè)備及方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種廢料的信息管理設(shè)備及方法，包括信息登錄單元、定點(diǎn)廢料收集模塊、廢料信息收集單元、未知識(shí)別單元、廢料分揀單元、危廢追溯單元、廢料信息集中管理數(shù)據(jù)庫、廢料包裝單元、廢料信息管理系統(tǒng)和廢料回收單元，本發(fā)明的有益效果是：通過加入了廢料信息收集單元，實(shí)現(xiàn)了對各種廢料的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別處理，提高了信息檢測效率，通過加入了廢料分揀單元，實(shí)現(xiàn)了通過廢料信息對廢料進(jìn)行分揀處理，提高了廢料處理效率，通過加入了廢料信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對廢料的信息進(jìn)行二維碼建立，并將二維碼貼在包裝上，在獲取廢料信息時(shí)掃描二維碼即可獲取全部信息，提高了信息管理效率。

將微波水熱法應(yīng)用于飛灰和電鍍廢水的無害化共處置方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種將微波水熱法應(yīng)用于飛灰和電鍍廢水的無害化共處置方法。將水洗后的飛灰與一定用量的添加劑、廢水混合所得的灰漿，加入密閉的聚四氟乙烯容器中，進(jìn)行微波加熱，使飛灰和廢水中的重金屬、二噁英得以穩(wěn)定和降解，同時(shí)處置后所得的產(chǎn)物可直接作為生活垃圾進(jìn)行填埋或者作為吸附劑實(shí)現(xiàn)初步的資源化利用。該方法處置后，飛灰的重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于GB16889?2008的限值，二噁英降解率高于93％，廢水中重金屬的脫除率高于99％，且共處置產(chǎn)物仍具有較強(qiáng)的吸附性。本發(fā)明可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)飛灰和廢水等危險(xiǎn)廢棄物的無害化處置和資源化利用，效率高、能耗低、實(shí)用性強(qiáng)，具有極高的規(guī)模化處置的實(shí)際應(yīng)用潛力。

工業(yè)廢水重金屬去除的方法 790     

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一種工業(yè)廢水重金屬去除的方法，包括以下幾個(gè)步驟：第一步、首先將含有重金屬的工業(yè)廢水與粉碎的工業(yè)廢棄物煤渣粒和/或粉煤灰原渣在吸附池中直接接觸，吸附；吸附后進(jìn)行固液分離；第二步、生物淋濾處理；第三步、板框壓濾分離：第四步、脫除重金屬的污泥加堿中和到PH值為6-7，運(yùn)至污泥堆肥廠堆肥；第五步、含重金屬的污水進(jìn)入廢液回收池，加堿調(diào)節(jié)PH值至7左右，進(jìn)入電絮凝氣浮裝置；按現(xiàn)有電絮凝氣浮技術(shù)進(jìn)行電絮凝和自浮處理，電絮凝自浮處理后的上清液達(dá)標(biāo)排放；水中的污染物絮體上浮；浮渣泵入板框壓濾機(jī)分離，其濾液返回排入廢液回收池，污泥送到危險(xiǎn)廢物處置中心處理。

帶煉膠廢氣處理裝置的開煉機(jī) 877     

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本實(shí)用新型屬于開煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶煉膠廢氣處理裝置的開煉機(jī)，針對現(xiàn)有技術(shù)中的開煉機(jī)上只是配合一個(gè)單獨(dú)的廢氣處理裝置進(jìn)行廢氣收集處理，兩者不具有整體性，也不具有較好的契合度，會(huì)導(dǎo)致廢氣收集不徹底，廢氣處理效果差，從而會(huì)對工作環(huán)境和空氣造成污染，給人體帶來危害的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括框架，所述框架的底部內(nèi)壁上固定安裝有開煉機(jī)本體，框架的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)連接有絲桿螺母，兩個(gè)絲桿螺母相互靠近的一側(cè)均固定連接有連接桿，本實(shí)用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對開煉機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理的操作，提高了廢氣處理的效果，且操作方便，省時(shí)省力，實(shí)用性強(qiáng)。

基于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢料回收裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種基于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢料回收裝置，包括桶體，所述桶體的內(nèi)腔橫向設(shè)置有分離板，所述桶體正面的底部固定連接有消毒泵，所述消毒泵的輸出端連通有噴霧管，所述噴霧管遠(yuǎn)離消毒泵的一側(cè)延伸至桶體的內(nèi)部，所述消毒泵的輸入端連通有連接管，所述連接管表面的底部螺紋連接有消毒瓶。本實(shí)用新型達(dá)到可以消毒并且干濕分離的效果，該基于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢料回收裝置，解決了現(xiàn)有的廢料回收裝置大都是直接扔在垃圾桶內(nèi)，而醫(yī)學(xué)廢料不僅僅只有固體廢料，還會(huì)有一定的液體廢料，如兩者混合在一起對后續(xù)的處理會(huì)造成很大麻煩，并且廢料中會(huì)存在一定的細(xì)菌，對周圍醫(yī)務(wù)人員的安全造成了一定危害的問題。

印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置，包括粉塵處理裝置主體，所述粉塵處理裝置主體的底端安裝有支撐架，且所述支撐架與粉塵處理裝置主體固定連接，所述粉塵處理裝置主體的頂端側(cè)面安裝有矩形過濾器，所述矩形過濾器的頂端安裝有導(dǎo)管，該種印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置，以多重過濾沉淀設(shè)備組裝設(shè)計(jì)而且，在印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置對印刷業(yè)廢氣粉塵處理時(shí)，由沉淀機(jī)對印刷業(yè)廢氣粉塵進(jìn)行第一步沉淀處理工序，這種印刷業(yè)廢氣粉塵處理方式，不僅有利于提高印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置的廢氣粉塵處理效率，而且還能大幅度的減少印刷業(yè)廢氣粉塵內(nèi)部的重金屬物質(zhì)，進(jìn)一步減少印刷業(yè)廢氣粉塵對環(huán)境的危害。

氧化銅壓濾廢液的回收凈化處理系統(tǒng) 753     

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本發(fā)明提供一種氧化銅壓濾廢液的回收凈化處理系統(tǒng)，涉及工業(yè)廢液處理系統(tǒng)鄰域。該氧化銅壓濾廢液的回收凈化處理系統(tǒng)，包括廢液儲(chǔ)蓄池、PH值調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、第一反應(yīng)池、第二沉淀池、第二反應(yīng)池、離心室、干燥室，所述廢液儲(chǔ)蓄池的出料口與PH值調(diào)節(jié)池的進(jìn)料口連接，所述PH值調(diào)節(jié)池的出料口與第一沉淀池的進(jìn)料口連接，所述第一沉淀池的出料口與第一反應(yīng)池的進(jìn)料口連接，所述第一反應(yīng)池的出料口與第二沉淀池的進(jìn)料口連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種氧化銅壓濾廢液的回收凈化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以將廢液中銅離子以及銨根離子全部析出，保證了廢液不會(huì)對環(huán)境造成危害，同時(shí)將其中有用物質(zhì)回收，節(jié)約能源。

壁紙切邊廢紙清理裝置 901     

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本實(shí)用新型公開了一種壁紙切邊廢紙清理裝置，屬于壁紙切邊廢紙清理技術(shù)領(lǐng)域。一種壁紙切邊廢紙清理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連接有進(jìn)料斗，所述固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)分別連接有相互配合的第一切割刀片和第二切割刀片，所述箱體的內(nèi)壁還連接有固定框，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁均連接有粉碎輥，所述固定板的頂部分別滑動(dòng)連接有第一壓塊和第二壓塊，所述第一壓塊上設(shè)有與第二壓塊相配合的壓實(shí)槽，所述固定板上設(shè)有下料槽，所述箱體的外壁設(shè)有凹槽；本實(shí)用新型可對壁紙切邊產(chǎn)生的廢紙進(jìn)行統(tǒng)一處理，避免廢紙亂丟造成資源浪費(fèi)和污染環(huán)境，同時(shí)避免給生產(chǎn)線上的工作人員造成危害。

教學(xué)用廢紙回收利用裝置 1157     

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本發(fā)明涉及一種教學(xué)用裝置，更具體的說是一種教學(xué)用廢紙回收利用裝置包括箱體、過濾箱、電磁推送箱、風(fēng)扇箱、送紙箱、廢紙夾緊基座、切紙箱、碾碎箱、研磨箱、攪拌箱，可以解決廢棄的書本紙張一般都集中堆放或者變賣，現(xiàn)有的廢紙回收利用裝置一般都是以分水為主，并且現(xiàn)有的廢紙回收利用裝置結(jié)構(gòu)簡單功能單一，廢紙回收裝置在回收分水廢棄書本紙張時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵粉塵，操作者吸入過多會(huì)導(dǎo)致肺部疾病并且粉塵會(huì)有爆炸危險(xiǎn)的問題，和現(xiàn)有的廢紙回收利用裝置粉碎紙張不夠細(xì)膩，并且粉碎的紙張不能進(jìn)行再利用，都是以焚燒替代燃料為主的問題。

車間廢氣處理方法 981     

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本發(fā)明公開了一種車間廢氣處理方法，包括如下步驟：S10：先將廢氣進(jìn)行過濾，將廢氣中的顆粒雜質(zhì)過濾；S20：對廢氣進(jìn)行噴淋處理，使廢氣中的有害氣體與噴淋液進(jìn)行反應(yīng)；S30：對廢氣進(jìn)行吸附處理，將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行吸附處理。該方法能夠有效處理車間廢氣，保護(hù)環(huán)境，避免對人體造成危害。

剛性填埋場廢氣收集-滲濾液導(dǎo)排一體化裝置 869     

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本實(shí)用新型公開了一種剛性填埋場廢氣收集?滲濾液導(dǎo)排一體化裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括固定式廢氣收集導(dǎo)排結(jié)構(gòu)和移動(dòng)式滲濾液提升結(jié)構(gòu)，廢氣收集管的上端為三通T型管，下端延伸至剛性填埋場庫區(qū)底部，側(cè)管與臨近填埋單元格廢氣收集管連通后由風(fēng)機(jī)送至廢氣處理系統(tǒng)，上端為可開啟式密閉蓋板，當(dāng)檢測到剛性填埋單元格內(nèi)滲濾液較多時(shí)，關(guān)閉側(cè)管閥門，開啟頂部密閉蓋板，將滲濾液導(dǎo)排管通過廢氣收集管下放至填埋單元格底部，啟動(dòng)提升泵將滲濾液排出。本實(shí)用新型避免了在剛性填埋單元格底部開孔，在收集廢氣的同時(shí)能實(shí)現(xiàn)滲濾液提升。

電鍍含鎳廢水回用零排放處理系統(tǒng) 1092     

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本實(shí)用新型提供一種電鍍含鎳廢水回用零排放處理系統(tǒng)，包括含鎳廢水收集池、超濾裝置、超濾水箱、一級(jí)反滲透裝置、一級(jí)濃水反滲透裝置、二級(jí)濃水反滲透裝置、MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)和反滲透產(chǎn)水箱。本實(shí)用新型采用一站式電鍍工業(yè)廢水處理技術(shù)，經(jīng)過膜濃縮系統(tǒng)處理后的廢水回用至各工藝用水段，蒸發(fā)結(jié)晶析出物作為危廢處置，冷凝液進(jìn)入含鎳廢水膜濃縮系統(tǒng)循環(huán)處理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的電鍍廢水零排放，并大大減小了電鍍廢水處理的復(fù)雜性。

高濃高鹽甲醇有機(jī)廢水的處理方法 835     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃高鹽甲醇有機(jī)廢水的處理方法。本發(fā)明依次對廢水進(jìn)行汽提、濕式催化氧化、樹脂吸附、蒸餾、生化處理；廢水處理過程中產(chǎn)生的甲醇回收液還可以作為樹脂再生液和/或碳源使用，處理出水蒸餾可得到副產(chǎn)氯化鈉鹽，同時(shí)濕式催化氧化還可進(jìn)行樹脂再生液和蒸餾釜?dú)埖难趸幚?。本發(fā)明可以合理、有效處理廢水中的有機(jī)物，最終出水達(dá)到園區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)中處理率低、處理效果差和危廢產(chǎn)生量大的問題。

船舶排放廢液的處理系統(tǒng) 1018     

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本發(fā)明所述的一種船舶排放廢液的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括廢液收集池、預(yù)處理池、污泥池、油水分離器、廢油回收桶、膜生物反應(yīng)器、廢水監(jiān)測設(shè)備、蒸發(fā)濃縮池及儲(chǔ)液池。該處理系統(tǒng)將船舶排放的廢水通過一系列步驟處理得到可回收利用的淡水，有效實(shí)現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用，減少廢水向水體的排放量，大大減輕了船舶排放廢液對環(huán)境的危害程度。

環(huán)保型實(shí)驗(yàn)室廢液自動(dòng)抽吸裝置 1009     

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一種環(huán)保型實(shí)驗(yàn)室廢液自動(dòng)抽吸裝置，屬于實(shí)驗(yàn)室環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，由抽吸站機(jī)體、抽吸泵模塊、升降驅(qū)動(dòng)模塊、升降門、風(fēng)幕模塊、自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)模塊、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、抱爪機(jī)構(gòu)和抽吸旋蓋裝置組成，升降驅(qū)動(dòng)模塊用于升降門的控制，自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)門的啟閉作業(yè)，水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于抽吸和旋蓋之間的協(xié)調(diào)動(dòng)作，抱爪機(jī)構(gòu)用于廢液筒的夾緊，抽吸旋蓋裝置則用于廢液桶蓋的開啟與閉合，整個(gè)廢液抽吸作業(yè)過程在密閉的抽吸站機(jī)體內(nèi)部完成，避免了人與廢液的直接接觸和體力勞作，清潔環(huán)保，無泄漏，減少了揮發(fā)氣體對人體和環(huán)境的危害。

電子工業(yè)含氟含氨氮廢水的處理方法 826     

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本發(fā)明涉及一種電子工業(yè)含氟含氨氮廢水的處理方法，其包括（1）、將廢水按照除氨氮工序→除氟工序→過濾工序的流程進(jìn)行處理；（2）、使經(jīng)過步驟（1）的廢水依次經(jīng)過超濾膜裝置、保安過濾器和反滲透膜裝置進(jìn)行處理得到再生回用水和濃水，其中，在廢水進(jìn)入超濾膜裝置之前向廢水中加入殺菌劑，在廢水經(jīng)過保安過濾器之后、進(jìn)入反滲透膜裝置之前向廢水中加入還原劑以將廢水中的殺菌劑反應(yīng)除去。本發(fā)明首次提出在保安過濾器之后再添加還原劑，一方面不會(huì)對反滲透膜裝置構(gòu)成危害，另一方面可有效地避免、延緩和減輕保安過濾器的堵塞，不需要經(jīng)常更換保安過濾器，有助于提高處理效率、簡化操作和降低成本。

敵百蟲廢水的低毒處理工藝 821     

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本發(fā)明公開了一種敵百蟲廢水的低毒處理工藝，首先添加碳酸氫鈉調(diào)節(jié)呈酸性的敵百蟲廢水的酸堿度基本成中性，接著在中性廢水中添加阿托品，以便保持后續(xù)添加的微生物活性；再在廢水中添加微生物，將敵百蟲廢水中的有機(jī)磷分解為無機(jī)的磷酸或磷酸根；然后，加入氫氧化鈣或氧化鈣形成磷酸鈣沉淀過濾；最后水溶液濃縮析出阿托品，回收阿托品重復(fù)利用于上述反應(yīng)過程中。本發(fā)明安全、環(huán)保，減少劇毒品對操作人員的職業(yè)危害，能夠?qū)崿F(xiàn)磷資源的充分回收利用。

電解錳生產(chǎn)中廢渣的環(huán)保循環(huán)再利用工藝 959     

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本發(fā)明公開了一種電解錳生產(chǎn)中廢渣的環(huán)保循環(huán)再利用工藝，包括如下步驟：（1）對廢渣用清水進(jìn)行洗滌，洗出水溶性錳、氨氮，經(jīng)壓濾后得到洗渣液；（2）洗渣液收集后待下次洗渣反復(fù)使用，直至洗渣液中錳和氨氮達(dá)到一定濃度后，洗渣液作為料液供電解錳生產(chǎn)補(bǔ)液使用；（3）在壓濾渣中加入硫鐵礦，經(jīng)過高溫焙燒后進(jìn)行粉氣分離；（4）將粉料冷卻得到水泥熟料；SO2氣體用于生產(chǎn)濃硫酸，廢氣利用氧化錳礦進(jìn)行還原吸收，形成硫酸錳；（5）步驟（4）中的濃硫酸和硫酸錳均用于電解錳的生產(chǎn)。本發(fā)明不僅可消除電解錳生產(chǎn)中的廢渣對環(huán)境保護(hù)和水資源保護(hù)帶來的危害，而且可以對廢渣進(jìn)行循環(huán)再利用，避免有用資源的流失，提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

等離子體氣化固廢處理系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明揭示了一種等離子體氣化固廢處理系統(tǒng)，包括：爐體，帶動(dòng)爐體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，位于爐體一側(cè)的加料裝置，以及位于爐體一側(cè)的出料裝置；擊打組件，擊打組件活動(dòng)設(shè)置于爐體上，工作狀態(tài)自轉(zhuǎn)的爐體帶動(dòng)擊打組件有規(guī)律敲擊爐體，爐體自轉(zhuǎn)一周，擊打組件至少敲擊一次；出料裝置連接煙氣處理裝置。本發(fā)明所揭示的等離子體氣化固廢處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對危廢的連續(xù)高效焚燒處理，還能夠同步去除對粘附于爐體內(nèi)的灰燼或廢渣，并實(shí)現(xiàn)了對等離子體氣化固廢處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的高溫態(tài)并含有長鏈狀的氮氧化物的廢氣的高效凈化處理。