聚丙烯多功能廢氣凈化塔 1045     

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本實(shí)用新型屬于廢化工氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種聚丙烯多功能廢氣凈化塔，針對凈化效果不理想，功能單一，不能很好的對廢氣進(jìn)行處理，造成了空氣污染，影響生態(tài)環(huán)境，不利于人類的健康的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，雙軸電機(jī)的另一輸出軸上固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，底座的頂部對稱固定安裝有兩個(gè)霧化器和兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)支撐柱上固定連接有同一個(gè)聚丙烯塔殼，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定安裝有第一渦輪，本實(shí)用新型凈化效果好，能夠很好的對廢氣進(jìn)行處理，避免廢氣泄露，造成空氣污染，功能性強(qiáng)，保護(hù)了人類的身體免受廢氣的危害。

利用廢鹽酸液生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法 930     

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本發(fā)明涉及一種利用廢鹽酸液生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法，屬于危險(xiǎn)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。其通過廢鹽酸回收、復(fù)配和反應(yīng)制備得到聚合氯化鋁。本發(fā)明通過廢鹽酸與硅酸鋁粉末以及鋁灰的復(fù)配制備聚合氯化鋁，在整個(gè)工藝過程中能夠?qū)崿F(xiàn)鋁灰和廢鹽酸的廢棄物處理利用，其中廢鹽酸的轉(zhuǎn)化率更是能達(dá)到驚人的99%以上，生產(chǎn)過程簡單、環(huán)保，對環(huán)境十分友好。

工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型涉及焚燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng)，包括爐體和廢氣燃燒室，廢氣燃燒室固定在爐體內(nèi)，廢氣燃燒室的一端設(shè)置有圓錐形中空體，圓錐形中空體向外張開的一端固定在所述廢氣燃燒室，圓錐形中空體向內(nèi)收縮的一端設(shè)有支撐柱，支撐柱的一端與圓錐形中空體固定連接，支撐柱上設(shè)有預(yù)熱通道，本實(shí)用新型工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng)工作時(shí)，在圓錐形中空體和擋板的作用下噴射出的火焰匯聚，火焰溫度更高也不易熄滅，廢氣能夠燃燒更加充分，防止廢氣預(yù)留排出，對空氣造成污染，危害我們的身體健康，同時(shí)也降低了能耗和處理成本，能夠更好的對工業(yè)廢棄物產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，提高了焚燒爐對廢氣處理能力。

蓄熱式廢氣焚燒爐 1130     

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本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式廢氣焚燒爐，包括殼體和點(diǎn)火器，所述點(diǎn)火器固定安裝在殼體左側(cè)的錐形管的端部，所述點(diǎn)火器通過鎖緊環(huán)固定在錐形管的端部，所述點(diǎn)火器的左端頭設(shè)有連接法蘭；所述殼體的上下兩側(cè)開設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)口，所述有機(jī)廢氣進(jìn)口的內(nèi)壁上焊有分流板，所述殼體的內(nèi)部安裝有阻火器，所述阻火器的右端設(shè)有排氣口；本實(shí)用新型的有益效果是：一種蓄熱式廢氣焚燒爐，通過設(shè)置點(diǎn)火器和雙向有機(jī)廢氣進(jìn)口，有助于有機(jī)廢氣的充分燃燒，提高廢氣焚燒效率；通過設(shè)置阻火器，防止火焰噴出排氣口，造成危險(xiǎn)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，實(shí)用性較高，適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。

煉鋼廠用廢氣處理裝置 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鋼廠用廢氣處理裝置，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有控制箱，所述控制箱的右側(cè)連通有處理塔，所述處理塔的右側(cè)連通有連接管，所述連接管的右側(cè)連通有處理箱，所述處理箱的頂部固定連接有傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有固定柱，所述固定柱的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪一。本實(shí)用新型達(dá)到可以過濾徹底的效果，增強(qiáng)了廢氣過濾裝置的實(shí)用性，便于使用者使用，該煉鋼廠用廢氣處理裝置，解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置大都是只能對廢氣進(jìn)行一次過濾，而有的廢氣濃度較大的話一次過濾就會(huì)出現(xiàn)過濾不徹底的現(xiàn)象，從而排出后依然危害周圍的環(huán)境的問題。

觸控屏生產(chǎn)用廢料收集裝置 1087     

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本實(shí)用新型涉及觸摸屏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種觸控屏生產(chǎn)用廢料收集裝置，包括廢料收集車廂以及與所述廢料收集車廂螺接固定的移動(dòng)滾輪，所述廢料收集車廂的右側(cè)頂端焊接固定有兩個(gè)對稱分布的推把安裝座，所述廢料收集車廂上通過所述推把安裝座螺接固定有推把；在廢料收集車廂內(nèi)加裝破碎輥，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，可以將投入廢料收集車廂內(nèi)的玻璃進(jìn)行粉碎，從而避免了因玻璃邊角較為鋒利不易卸料的問題，投入廢料收集車廂內(nèi)的玻璃直接進(jìn)行粉碎，既加快了玻璃廢料的收集速度，還增加了同樣容量的廢料收集車廂的玻璃廢料容納量，從而可以減小廢料收集車廂的整體體積，降低廢料收集車廂體積較大易傾倒的危險(xiǎn)性。

廢氣焚燒輸送防爆防回火安全系統(tǒng) 794     

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本發(fā)明公開了一種廢氣焚燒輸送防爆防回火安全系統(tǒng)，所述安全系統(tǒng)包括從廢棄入口依次通過廢氣管路連接的正通氣動(dòng)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、比例調(diào)節(jié)閥、廢氣流量檢測計(jì)、止回閥、阻火器、管路冷卻器、廢氣噴咀和廢氣焚燒爐。本申請的安全系統(tǒng)限制和消除了廢氣在輸送過程、廢氣焚燒爐運(yùn)行時(shí)候的燃燒爆炸危險(xiǎn)物、助燃物、著火源三者之間的相互作用，防止回火燃燒“三要素”同時(shí)出現(xiàn)在一起；從而有效避免了焚燒輸送時(shí)候裝置起火、爆炸的事故的發(fā)生。

電鍍廢水處理方法 776     

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本發(fā)明公開了廢水處理領(lǐng)域內(nèi)的一種電鍍廢水處理方法，包括以下步驟：（1）、電鍍廢水送入PH調(diào)節(jié)池中，加入酸堿藥劑進(jìn)行酸堿調(diào)和；（2）、所述PH調(diào)節(jié)池中的廢水送入反應(yīng)池中進(jìn)行吸附分解有機(jī)物和有毒物質(zhì)；（3）、所述反應(yīng)池中的廢水送入絮凝池中將懸浮物進(jìn)行絮凝反應(yīng)；（4）、經(jīng)過所述絮凝池處理的廢水送入沉淀池中自然沉淀；（5）、經(jīng)過所述沉淀池沉淀后的水則送入清水池中。通過將電鍍廢水送入PH調(diào)節(jié)池中進(jìn)行酸堿調(diào)和后進(jìn)入反應(yīng)池中進(jìn)行吸附除去有機(jī)物和有毒物質(zhì)，在進(jìn)入絮凝池中將懸浮物絮凝，在送入沉淀池中沉淀處理，得到的水可以送入清水池中的直接使用，這樣可以消除電鍍廢水中的各種有毒物質(zhì)，使得廢水不會(huì)污染環(huán)境，危害人類健康，本發(fā)明可以用于電鍍廢水的處理之中。本發(fā)明可以用于電鍍廢水處理之中。

工業(yè)苯胺廢水處理方法 998     

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本發(fā)明公開了工業(yè)苯胺廢水凈化領(lǐng)域內(nèi)的一種工業(yè)苯胺廢水處理方法，包括以下步驟：（（1）、工業(yè)苯胺廢水排入預(yù)沉降調(diào)節(jié)池；（2）、經(jīng)所述預(yù)沉降調(diào)節(jié)池處理的廢水送入曝氣濾池；（3）、經(jīng)所述曝氣濾池處理后的廢水送入加了PAM的混合反應(yīng)池；（4）、經(jīng)所述混合反應(yīng)池處理后的廢水送入沉淀池；（5）、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中；通過將工業(yè)苯胺廢水依次送入預(yù)沉調(diào)節(jié)池、曝氣濾池、混合反應(yīng)池、沉淀池中處理，使得工業(yè)廢水中的苯胺被分解處理，最終有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用，使得工業(yè)苯胺廢水被徹底凈化，不會(huì)影響環(huán)境和危害人體健康，本發(fā)明可以用于工業(yè)苯胺廢水的凈化處理中。

電鍍廢水回用處理方法 1316     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水回用處理方法，包括：含鎳廢水處理工藝、含鉻廢水處理工藝、含氰廢水處理工藝、綜合廢水處理工藝以及廢水回用處理工藝；本發(fā)明采用物理化學(xué)、電化學(xué)、物理過濾以及膜分離等相結(jié)合的技術(shù)，有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機(jī)污染物去除，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的高效回收利用，避免電鍍廢水外排對周邊生態(tài)環(huán)境造成污染和危害，發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理，提高電鍍廢水的回用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統(tǒng) 1026     

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本實(shí)用新型涉及一種熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括設(shè)置在制芯作業(yè)區(qū)的若干廢氣點(diǎn)、硬風(fēng)管、噴粉混合裝置、廢氣過濾器和廢氣吸附裝置，廢氣點(diǎn)上均設(shè)有帶有軟風(fēng)管的廢氣捕集罩，噴粉裝置包括壓縮空氣氣源、粉料發(fā)送氣源閥組、粉料定量發(fā)送器、粉料輸送管道、以及安裝在硬風(fēng)管上的噴粉混合裝置，硬風(fēng)管連接軟風(fēng)管和廢氣過濾器，廢氣過濾器一側(cè)連接廢氣吸附裝置。采用往捕集到的廢氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附廢氣中有機(jī)物，并定期更換吸附裝置中的吸附料劑，有效確保了廢氣凈化處理系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)也消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機(jī)生產(chǎn)過程中煙塵造成的職業(yè)性危害和對環(huán)境的污染。

防卡殼的廢舊電線電纜的粉碎回收裝置 726     

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本發(fā)明公開了一種防卡殼的廢舊電線電纜的粉碎回收裝置，涉及到廢品回收領(lǐng)域，包括安裝基臺(tái)，所述安裝基臺(tái)的上表面分別設(shè)置有放置架、底座，所述放置架上設(shè)置有廢棄線纜，所述底座的上表面設(shè)置有設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的左右兩側(cè)均開設(shè)有料孔，設(shè)備主體的右側(cè)分別設(shè)置有安全板、固定座，所述設(shè)備主體的內(nèi)壁設(shè)置有運(yùn)輸管。本發(fā)明通過設(shè)置放置架，收納放置廢棄線纜，通過設(shè)置運(yùn)輸管，對廢棄線纜的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向支撐，通過設(shè)置安全板，防止送料去皮機(jī)構(gòu)內(nèi)的組件工作時(shí)對人身產(chǎn)生危險(xiǎn)，通過設(shè)置送料去皮機(jī)構(gòu)，減少驅(qū)動(dòng)設(shè)備，降低設(shè)備成本，借由上述結(jié)構(gòu)，使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)設(shè)備整體完成進(jìn)料去皮作業(yè)，降低設(shè)備成本。

含鋁廢硝酸處理方法 851     

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本發(fā)明提供一種所述含鋁廢硝酸處理方法，包括：在含鋁廢硝酸中加入氧化鈣；廢硝酸與氧化鈣均勻反應(yīng)至PH值穩(wěn)定后，通入氨氣，將溶液的PH值調(diào)整到5～7；分離固體氫氧化鋁；對剩余液體進(jìn)行蒸發(fā)脫水，待結(jié)晶出現(xiàn)后，將具有結(jié)晶的液體引入蒸發(fā)造粒裝置，生產(chǎn)硝基復(fù)合肥，蒸發(fā)出來的水冷卻后排放。所述含鋁廢硝酸處理方法采用含鋁廢硝酸生產(chǎn)硝基復(fù)合肥并副產(chǎn)氫氧化鋁的工藝路線，整個(gè)處理過程無危險(xiǎn)工藝，處置工藝安全，水可達(dá)標(biāo)排放，無二次污染，在對污染無害化處理的同時(shí)，將資源得到了合理利用。

含氟廢水資源化生產(chǎn)氟化鈣的微氣泡處理設(shè)備 1066     

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本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含氟廢水資源化生產(chǎn)氟化鈣的微氣泡處理設(shè)備，包括廢水箱、酸堿中和池、除氟反應(yīng)池、氯化鈣加藥箱、吸氟反應(yīng)池和電控箱，所述廢水箱、酸堿中和池、除氟反應(yīng)池和吸氟反應(yīng)池之間依次通過輸液管連通，所述氯化鈣加藥箱和除氟反應(yīng)池通過加藥管連通，所述加藥管的管路上安裝有加藥閥和加藥泵，所述除氟反應(yīng)池中安裝有微氣泡氣浮裝置，所述吸氟反應(yīng)池中安裝有除氟樹脂，所述吸氟反應(yīng)池上側(cè)安裝有反沖洗管，通過微氣泡氣浮裝置對廢水中即時(shí)生成的氟化鈣進(jìn)行浮選，得到高純度的氟化鈣，使廢水中的氟資源回收再利用，不僅少了危廢氟化鈣污泥的產(chǎn)生，而且降低了企業(yè)成本。

高濃度氨氮廢水處理系統(tǒng) 768     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水中高濃度氨氮廢水處理領(lǐng)域，具體公開了高濃度氨氮廢水處理系統(tǒng)，它包括原液箱、加熱裝置、蒸發(fā)器、真空泵、回收箱、過濾裝置、存液箱，所述的進(jìn)料泵連接原液箱和加熱裝置，加熱后的原液進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，真空泵蒸發(fā)氨氮廢氣進(jìn)入回收箱，蒸發(fā)分離后原液通過過濾裝置過濾，分離后的氨氮和氨氮去除劑進(jìn)行反應(yīng)消除。本實(shí)用新型體積小，在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高濃度氨氮廢水處理，實(shí)現(xiàn)了處理后廢水由難處理的危廢變成易處理的普通廢水或達(dá)標(biāo)凈水，有效的降低了廢水氨氮含量。

染整設(shè)備用廢氣處理裝置 774     

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本實(shí)用新型公開了一種染整設(shè)備用廢氣處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上方設(shè)有集氣罩一，所述集氣罩一的頂部固定連接有連接管一，所述機(jī)體的兩側(cè)設(shè)有集氣罩二，所述集氣罩二通過支撐管與所述連接管一連接，所述連接管一通過連接管二與過濾機(jī)構(gòu)連接，所述過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述連接管二的一側(cè)與光氧催化凈化器連接，所述光氧催化凈化器遠(yuǎn)離所述過濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有排氣口，所述支撐管上連接有支撐機(jī)構(gòu)。有益效果：該裝置能夠有效的對機(jī)體產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，有效保障環(huán)境安全，且該裝置吸收廢氣范圍廣，能夠減少廢氣蔓延的現(xiàn)象，提高操作人員的工作環(huán)境的安全性，從而減少廢氣對操作人員的健康危害。

開關(guān)生產(chǎn)工藝的含金屬磷酸廢液制備磷酸氫二鈉的方法 769     

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本發(fā)明提供一種開關(guān)生產(chǎn)工藝的含金屬磷酸廢液制備磷酸氫二鈉的方法，所述方法通過將含金屬磷酸廢液稀釋預(yù)處理后，調(diào)節(jié)pH進(jìn)行初步沉淀，溶液中形成大量絮狀物，該絮狀物可吸附去除溶液中大部分金屬離子；再調(diào)節(jié)pH并加入沉淀劑進(jìn)行二次沉淀，達(dá)到去除金屬的目的，并后續(xù)制備得到磷酸氫二鈉，純度高，金屬雜質(zhì)含量低，生產(chǎn)過程中除少量金屬硫化物沉淀外不產(chǎn)生次廢，該方法實(shí)現(xiàn)了含金屬廢磷酸的資源化利用，大大降低了填埋的次廢量節(jié)約了處理成本，減少了含磷廢物對環(huán)境的危害。

油煙顆粒與異味VOCs廢氣協(xié)同凈化系統(tǒng) 1140     

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本實(shí)用新型提供了一種油煙顆粒與異味VOCs廢氣協(xié)同凈化系統(tǒng)，包括旋流洗滌器、濕式電捕焦油器、油水分離器和循環(huán)水箱，所述旋流洗滌器上端的出氣口與濕式電捕焦油器的進(jìn)氣口連通，旋流洗滌器下端的出液口與循環(huán)水箱的進(jìn)水口連通，濕式電捕焦油器下端的出液口與油水分離器連通，油水分離器的廢油出口與廢油管道連通，油水分離器的廢水出口與循環(huán)水箱的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)水箱的出水口通過管道分別與旋流洗滌器的進(jìn)水口和濕式電捕焦油器的進(jìn)水口連通，在所述管道上設(shè)有增壓水泵。本實(shí)用新型的凈化系統(tǒng)，系統(tǒng)安全可靠且只消耗電能力，能耗低，產(chǎn)生少量廢水，不產(chǎn)生危廢，可有效解決廢氣異味問題，清灰過程無二次揚(yáng)塵問題。

車間有機(jī)廢氣回收處理系統(tǒng)及回收處理方法 928     

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本發(fā)明公開了一種車間有機(jī)廢氣回收處理系統(tǒng)及回收處理方法，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的廢氣濃縮裝置、除水裝置、常溫冷卻器、四通換熱器、低溫冷卻器和有機(jī)溶劑儲(chǔ)罐；車間有機(jī)廢氣管道與廢氣濃縮裝置相連，廢氣濃縮裝置中設(shè)有脫附區(qū)、吸附區(qū)和冷卻區(qū)。本發(fā)明的廢氣回收處理系統(tǒng)采用低溫回收有機(jī)廢氣，可有效抑制有機(jī)氣體受熱分解的問題；處理過程無危廢產(chǎn)生，濃縮后的廢氣可通過冷凝回收有機(jī)溶劑，運(yùn)行成本低，無二次污染，可節(jié)約能源，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益高。

可在線再生吸附料的熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種可在線再生吸附料的熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化方法，包括以下步驟：第一步：廢氣收集；第二步，向廢氣中噴粉；第三步，系統(tǒng)將捕集到的廢氣通過混入粉料后，通過硬風(fēng)管送入廢氣過濾器中去除廢氣中的油污和粉塵；第四步，吸附/在線再生交替循環(huán)作業(yè)。本發(fā)明將有效地捕集熱塑性樹脂砂制芯在制芯車間制芯機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、油性物以及粉塵等；且在捕集廢氣的過程中對廢氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附廢氣中有機(jī)物，并對吸附裝置定時(shí)在線進(jìn)行再生，有效確保了廢氣凈化處理系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)也消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機(jī)生產(chǎn)過程中煙塵造成的職業(yè)性危害和對環(huán)境的污染。

處理含鐵氰化鉀廢水方法 790     

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本發(fā)明為一種處理含鐵氰化鉀廢水方法，取含鐵氰化鉀廢水加入鋁片，然后靜置待廢液無氣泡產(chǎn)生,反應(yīng)后過濾，得A溶液；A溶液加入沉鐵劑反應(yīng)，過濾；所得泥污作含氰泥污處理，過濾得B溶液；B溶液并入廢水處理系統(tǒng)，最終排放廢水達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過鋁預(yù)先處理，降低了回收處理成本，加入沉鐵劑使鐵氰化鉀完全沉淀；且反應(yīng)所產(chǎn)生的氫氣不會(huì)對環(huán)境長生危害。

含鉻廢液處理工藝 931     

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本發(fā)明公開了一種含鉻廢液處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)收集含鉻廢液進(jìn)行預(yù)處理，用于調(diào)節(jié)含鉻廢液水質(zhì)和水量，使得含鉻廢液能均勻進(jìn)入反應(yīng)槽；(2)在反應(yīng)槽中進(jìn)行中和和還原，添加堿性藥液調(diào)節(jié)廢液PH至中性，添加還原劑將廢液中的強(qiáng)氧化性化學(xué)品還原成非氧化物；(3)蒸發(fā)分離，將經(jīng)過步驟(2)反應(yīng)后的廢液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，所得蒸汽排至降溫池排放，收集剩下的濃縮液和固體即可。本發(fā)明所述含鉻廢液處理工藝先通過酸堿值(pH)及氧化還原電位(ORP)在線分析儀控制堿性藥劑及還原劑加藥量，去除蝕刻廢液中強(qiáng)氧化性化學(xué)品，再進(jìn)行蒸發(fā)分離，減少處理過程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，可達(dá)到廢水重金屬零排放目的。

廢氣處理系統(tǒng)及浸鍍裝置 1014     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣處理系統(tǒng)及浸鍍裝置，包括隔離結(jié)構(gòu)和凈化結(jié)構(gòu)，隔離結(jié)構(gòu)包括第一隔離組件和兩個(gè)第二隔離組件，第一隔離組件密封罩設(shè)在槽體的槽口上，將廢氣與外界進(jìn)行初步隔離，第二隔離組件設(shè)置在槽口相對的兩側(cè)邊緣并朝向槽體的內(nèi)腔延伸，通過第二隔離組件的阻擋，減少槽體內(nèi)液體揮發(fā)或反應(yīng)后形成的廢氣向第一隔離組件的安裝腔內(nèi)擴(kuò)散的速度，降低安裝腔內(nèi)廢氣的濃度，從而降低廢氣對安裝腔內(nèi)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的腐蝕速率，提高驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。凈化結(jié)構(gòu)連通槽體，便于將廢氣從槽體內(nèi)抽出并凈化回收或排放，避免廢氣直接排入空氣帶來的環(huán)境污染和對人體的危害。

聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法 1148     

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本發(fā)明涉及危廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法，將聚丙烯酸樹脂清洗廢液制備成防水涂料；聚丙烯酸樹脂清洗廢液包括分子量為20000～90000的丙烯酸共聚樹脂和分子量為150000～250000的氨基改性聚甲基丙烯酸甲酯。本發(fā)明提供了一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法，推動(dòng)廢液回收的方法的創(chuàng)新。該方法得到的涂料有耐候、抗粉化的優(yōu)點(diǎn)，又具有低溫柔韌、附著力大的優(yōu)點(diǎn)，聚丙烯酸樹脂廢液，成膜后韌性與附著強(qiáng)度大。

全電熔玻璃池窯供料道廢料泄料裝置 1084     

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本發(fā)明涉及一種全電熔玻璃池窯供料道廢料泄料裝置，包含泄料嘴、廢料池、輔助加熱電極及池窯，泄料嘴為雙復(fù)合結(jié)構(gòu)，泄料嘴的內(nèi)層為抗玻璃浸蝕且不污染玻璃的耐高溫材料層，泄料嘴的外層為耐熱且不氧化材料層，泄料嘴呈漏斗狀，泄料嘴安裝在池窯的底部位置，廢料池設(shè)置在池窯的下端，并且廢料池處于泄料嘴的正下方，輔助加熱電極有若干個(gè)，安裝在池窯內(nèi)部的底端位置，并且輔助加熱電極位于泄料嘴的上端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過調(diào)整輔助電極的功率，控制泄料的出料量，同時(shí)在泄料嘴的下方設(shè)置廢料池用于接收從泄料嘴中排除的廢料，減少了廢料的危害。

用于船舶尾氣脫硫廢水的處理裝置 866     

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本發(fā)明公開了船舶工程技術(shù)領(lǐng)域的一種用于船舶尾氣脫硫廢水的處理裝置，包括處理罐、中和罐和沉淀池，連通管一的外壁上安裝有輸液泵，連通管二的外壁上安裝有輸液閥，處理罐的頂部一側(cè)連接有進(jìn)液口，進(jìn)液口的外壁上安裝有進(jìn)液閥，處理罐的內(nèi)部頂部兩側(cè)安裝有紫外消毒燈，紫外消毒燈的下方安裝有活性炭吸附板，活性炭吸附板的下方設(shè)有輸氣盤，供液管一的外壁上安裝有供液閥一，中和罐的內(nèi)部設(shè)有PH探頭，沉淀池的底部一側(cè)設(shè)有排液口，對脫硫廢水進(jìn)行過濾、吸附、殺菌，大大降低廢水內(nèi)的顆粒物和危害細(xì)菌，通過調(diào)節(jié)廢水的PH值，保證廢水排放酸堿度要求，而且通過沉淀池進(jìn)行反應(yīng)、沉淀，使得廢水水質(zhì)滿足排放的要求。

用于UV固化爐的廢料收集環(huán)保裝置 1016     

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本實(shí)用新型涉及一種用于UV固化爐的廢料收集環(huán)保裝置，屬于光纖制造加工技術(shù)領(lǐng)域。包括抽風(fēng)機(jī)、廢料收集箱和過濾器，所述廢料收集箱上開設(shè)進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口與UV抽風(fēng)管路的出口端相連，所述出口通過風(fēng)機(jī)管路與抽風(fēng)機(jī)相連，通過抽風(fēng)機(jī)設(shè)置的負(fù)壓使得揮發(fā)物從UV抽風(fēng)管路抽至廢物收集箱，位于所述廢料收集箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)管路上設(shè)有過濾器，所述廢料收集箱上還設(shè)有廢料排放口。一種用于UV固化爐的廢料收集環(huán)保裝置，將固化爐內(nèi)的揮發(fā)物質(zhì)收集，保證了固化爐內(nèi)揮發(fā)含量不會(huì)過高，降低環(huán)境污染，減少對員工身體的危害以及延長設(shè)備的使用壽命。

廢酸資源化再生利用一體化設(shè)備 1131     

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一種廢酸資源化再生利用一體化設(shè)備，包括加熱罐、酸洗池、廢酸液轉(zhuǎn)運(yùn)池、藥劑罐、反應(yīng)釜、冷卻罐、PH檢測罐、酸罐、堿罐、高效酸霧噴淋塔、煙囪、成品罐；酸洗池與廢酸液轉(zhuǎn)運(yùn)池相連，廢酸液轉(zhuǎn)運(yùn)池與反應(yīng)釜相連；加熱罐通與藥劑罐相連；藥劑罐與反應(yīng)釜相連；酸罐與反應(yīng)釜相連；堿罐分別與反應(yīng)釜和高效酸霧噴淋塔相連；反應(yīng)釜與PH檢測罐構(gòu)成一個(gè)回路；反應(yīng)釜、冷卻罐和成品罐別通過排氣管與高效酸霧噴淋塔相連，高效酸霧噴淋塔與煙囪相連；冷卻罐與反應(yīng)釜相連，冷卻罐與成品罐相連。本實(shí)用新型對廢酸進(jìn)行處理后，使廢酸再生為生產(chǎn)廢水處理行業(yè)普遍應(yīng)用的聚凝劑PFC，不需要再進(jìn)行危廢處理，減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力。

改性的廢棄綠茶吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 859     

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本發(fā)明公開了一種改性的廢棄綠茶吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，吸附劑為通過Ca(OH)2溶液改性的廢棄綠茶；首先將收集到的廢棄綠茶在開水中浸泡，然后用蒸餾水清洗，如此循環(huán)若干次，直至清洗的水至無色；然后將廢棄綠茶置于烘箱中烘干；將烘干的有待改性的廢棄綠茶浸于Ca(OH)2溶液中；然后用蒸餾水沖洗若干次直至清洗后的水達(dá)到中性、烘干、研磨過篩，所得粉末即為吸附劑；本發(fā)明中廢棄綠茶為茶廠的廢棄物，其價(jià)格低廉，獲取方便；改性材料無危險(xiǎn)性，無污染性，吸附劑制備方法簡單易操作。吸附劑通過物理方法吸附去除水中的砷和鎳，且吸附效率高，整個(gè)吸附去除過程中無二次污染物生成，沒有對人身有害的物質(zhì)產(chǎn)生。

廢氣粉塵處理裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣粉塵處理裝置，包括廢氣粉塵進(jìn)氣口、進(jìn)氣管道、初級(jí)蓄水箱、真空泵進(jìn)水管、真空泵、真空泵出水管、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱、第五水箱、第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道、清水泵；采用多級(jí)過濾，加長了廢氣、廢煙和灰塵在水溶液中的過濾時(shí)間，過濾更充分，與水溶液的接觸面積增大，過濾效果更好，對廢氣、廢煙和灰塵中的顆粒凈化效果大大地改善；凈化了廢氣、廢煙中的有毒氣體，過濾了灰塵，改善車間環(huán)境，消除對人體造成較大危害因素；結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低；同時(shí)水可循環(huán)利用，大大節(jié)約水資源，具有推廣價(jià)值。