含磷廢水的強(qiáng)化除磷工藝 847     

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本發(fā)明涉及一種含磷廢水的強(qiáng)化除磷工藝，工藝步驟如下：步驟1、含磷廢水投入到調(diào)節(jié)池中，然后再依次進(jìn)入到厭氧池和好氧池；步驟2、經(jīng)過(guò)生物除磷后的含磷廢水進(jìn)入到除磷反應(yīng)池，向除磷反應(yīng)池中投加亞鐵鹽，反應(yīng)后進(jìn)行泥水分離；步驟3、經(jīng)過(guò)分離的上層清液流入混凝池，并通入空氣并攪拌，同時(shí)將溶液pH調(diào)至7.0～7.5，再添加助凝劑；步驟4、經(jīng)過(guò)步驟3處理的廢水進(jìn)入絮凝池，向絮凝池中投加絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)；步驟5、經(jīng)過(guò)步驟4絮凝反應(yīng)后的廢水在重力作用下流入斜管沉淀池，經(jīng)過(guò)泥水分離后，上清液直接達(dá)標(biāo)排放，下層污泥經(jīng)排泥泵排入污泥池，污泥脫水，得到的泥餅外運(yùn)。本發(fā)明除磷穩(wěn)定、運(yùn)行成本低的效果且能達(dá)到我國(guó)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

以鉛鋅礦冶煉廢水為原料制備碘化亞鉈的方法 861     

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本發(fā)明涉及一種以鉛鋅礦冶煉廢水為原料制備TlI（碘化亞鉈）的方法，該方法由以下步驟組成：（1）取鉛鋅礦冶煉廢水按鉛鋅礦冶煉廢渣︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰500（g/ml）的比例加入鉛鋅礦冶煉廢渣，攪拌2h，再加入石灰調(diào)節(jié)pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰5（g/ml）的比例加入鉛鋅礦冶煉廢水，攪拌1h，再加硫酸調(diào)節(jié)pH值為1，過(guò)濾，得到鉈提取液；（3）向鉈提取液中加入碘化鉀至碘離子濃度為0.03mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）將收集沉淀物烘干，即得TlI。本發(fā)明所述方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本廉價(jià)和“以廢治廢”的優(yōu)點(diǎn)。

含氰、鎳及總磷混合廢水的處理裝置 645     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氰、鎳及總磷混合廢水的處理裝置，包括依次相連的混合廢水調(diào)節(jié)池(1)、一級(jí)反應(yīng)池(2)、二級(jí)反應(yīng)池(3)、沉淀池(4)和綜合調(diào)節(jié)池(5)，所述沉淀池還與回用池(6)相連，所述一級(jí)反應(yīng)池(2)與羥基自由基發(fā)生器(7)相連，所述二級(jí)反應(yīng)池(3)與NaOH容器(8)、PAC容器(9)和PAM容器(10)相連。采用含氰、鎳及總磷混合廢水的處理裝置進(jìn)行廢水處理不需要分別處理，添加適量的堿調(diào)節(jié)pH值，將含氰、含鎳及總磷混合在一起一并進(jìn)行處理，形成徹底改變?cè)幚砉に嚨囊环N方法。

去除化學(xué)鍍鎳廢水中次亞磷的設(shè)備及其處理方法 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)一種去除化學(xué)鍍鎳廢水中次亞磷的處理設(shè)備，包括廢水池、提升泵、樹(shù)脂罐、酸堿調(diào)節(jié)池、微濾水箱、管式微濾膜、電絮凝反應(yīng)器以及循環(huán)池，所述廢水池通過(guò)管道與樹(shù)脂罐底部相連接，所述提升泵一端通過(guò)管道伸入到樹(shù)脂罐中抽取樹(shù)脂罐中的廢水，所述提升泵另一端通過(guò)管道與酸堿調(diào)節(jié)池頂部連接，所述酸堿調(diào)節(jié)池底部通過(guò)管道與循環(huán)池頂部連接，所述電絮凝反應(yīng)器頂端通過(guò)水管與酸堿調(diào)節(jié)池底部相連接，所述電絮凝反應(yīng)器底端通過(guò)導(dǎo)線與循環(huán)池頂部相連接，所述管式微濾膜左上方通過(guò)管道與循環(huán)池相連接，所述管式微濾膜右上方通過(guò)管道與微濾水箱相連接，廢水處理效果好，工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

黏膠廢水資源化處理方法 1011     

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本發(fā)明提供一種黏膠廢水資源化處理方法，包括黏膠廢水依次經(jīng)過(guò)中和曝氣、混凝沉淀、高級(jí)氧化、一級(jí)軟化澄清、超濾、反滲透、濃水軟化澄清、過(guò)濾、離子交換、濃水反滲透、高壓反滲透、正滲透、蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸鉀轉(zhuǎn)化、氯化鈉結(jié)晶及母液干燥處理，實(shí)現(xiàn)所有廢水回用，并產(chǎn)出硫酸鉀及氯化鈉結(jié)晶鹽，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了黏膠廢水的零排放，通過(guò)膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶將水全部回用，避免對(duì)外部環(huán)境的污染；本發(fā)明綜合利用多段反滲透及正滲透工藝，使得熱法蒸發(fā)段的負(fù)荷大大降低，具有能耗低，效率高的優(yōu)勢(shì)，可降低系統(tǒng)的運(yùn)行和投資費(fèi)用；產(chǎn)出的硫酸鈉轉(zhuǎn)換為價(jià)值更高的硫酸鉀，硫酸鉀可用于化肥行業(yè)，不僅解決了纖維生產(chǎn)企業(yè)的水污染問(wèn)題，還可以帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

結(jié)晶誘導(dǎo)法聯(lián)合TMF膜處理堿性含氟廢水的方法 925     

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本發(fā)明提供一種結(jié)晶誘導(dǎo)法聯(lián)合TMF膜處理堿性含氟廢水的方法，包括以下步驟：(1)首先含氟廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，將廢水調(diào)控pH值為8.0?8.5；(2)含氟廢水調(diào)節(jié)池的出水經(jīng)進(jìn)入一級(jí)化學(xué)沉淀反應(yīng)池，在該沉淀池依次投加氯化鈣、聚合氯化鋁、氟化鈣和透閃石，所述氟化鈣的投加量為120?150mg/L，所述透閃石的投加量為氟化鈣的6～10％；啟動(dòng)高速剪切機(jī)處理，剪切速率為5400?5600r/min，進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池，再進(jìn)入一級(jí)斜管沉淀池，一級(jí)出水；(3)一級(jí)出水進(jìn)入二級(jí)化學(xué)沉淀反應(yīng)池，該池依次投加氯化鈣、聚合氯化鋁，攪拌反應(yīng)后，進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池，在二級(jí)混凝沉淀池投加聚丙烯酰胺，然后流入二級(jí)斜管沉淀池，經(jīng)二級(jí)斜管沉淀池，二級(jí)出水；(4)最后二級(jí)出水再經(jīng)過(guò)管式微濾膜的處理，處理后出水。

環(huán)境檢測(cè)用樣品廢水過(guò)濾裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境檢測(cè)用樣品廢水過(guò)濾裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)側(cè)從上至下依次設(shè)置有過(guò)濾室與集水室，箱體的上表面貫穿安裝有進(jìn)水斗，進(jìn)水斗的底端與過(guò)濾室的內(nèi)側(cè)相通，過(guò)濾室的內(nèi)側(cè)從下至下依次設(shè)置有第一活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、第二活性炭過(guò)濾網(wǎng)板與第三活性炭過(guò)濾網(wǎng)板，第一活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、第二活性炭過(guò)濾網(wǎng)板與第三活性炭過(guò)濾網(wǎng)板的兩端均固定連接有平衡塊；該一種環(huán)境檢測(cè)用樣品廢水過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置過(guò)濾室、第一活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、第二活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、第三活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、導(dǎo)向槽與滾輪，可對(duì)其廢水進(jìn)行層層水簾式的過(guò)濾凈化，且平衡塊通過(guò)滾輪與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接的作用下，可在不耽誤廢水過(guò)濾的進(jìn)程下，便于過(guò)濾結(jié)構(gòu)的更換。

工程建設(shè)用含沙廢水專用排出沉淀裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工程建設(shè)用含沙廢水專用排出沉淀裝置，涉及含沙廢水排出沉淀裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述殼體遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出水口，所述殼體上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體上開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述殼體上開(kāi)設(shè)有集沙腔，所述殼體上開(kāi)設(shè)有集泥腔，所述集沙腔的底部固定安裝有第一管道，所述第一管道上安裝有第一閥門(mén)。本實(shí)用新型設(shè)置了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)直接將廢水的動(dòng)能轉(zhuǎn)化利用，不僅不需要其它能源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，而且還能夠減緩廢水流速，使得其中的沙泥快速沉淀，提高了裝置的工作效率。

鈦基二氧化鈦納米管沉積錫銻氟電極的制備及其對(duì)電鍍鉻廢水中鉻抑霧劑降解的應(yīng)用 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦基二氧化鈦納米管沉積錫銻氟電極的制備及其對(duì)電鍍鉻廢水中鉻抑霧劑降解的應(yīng)用。所述方法包括以下步驟：首先對(duì)鈦基體表面處理，然后采用陽(yáng)極氧化法在鈦基體表面生長(zhǎng)TiO2?NTs，形成Ti/TiO2?NTs；采用脈沖電沉積技術(shù)將錫銻氟沉積到二氧化鈦納米管中，得到鈦基二氧化鈦納米管沉積錫銻氟電極。本發(fā)明制備方法對(duì)設(shè)備要求不高，制備電極的工藝流程簡(jiǎn)單。本發(fā)明所得的電極具有析氧電位高、壽命長(zhǎng)、電化學(xué)氧化能力強(qiáng)、效率高等優(yōu)點(diǎn)；作為陽(yáng)極材料處理難降解有毒有害有機(jī)廢水，降解效果良好。

用于石油煉化廢水處理的凈水劑 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于石油煉化廢水處理的凈水劑，按照重量份數(shù)，由以下組分構(gòu)成：聚合氯化鋁鐵25?40份，氯化鋁10?30份，硫酸亞鐵6?20份，氯化鎂15?20份，硫酸鈉10?20份，菌粉2?4份，酶制劑2?6份，硅藻土15?20份，麥飯石15?35份，果殼濾料3?15份。采用本發(fā)明的用于石油煉化廢水處理的凈水劑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的有效處理，顯著降低了COD的排放量，具有凈水效果好，凈水速度快、安全性高、不產(chǎn)生二次污染的特點(diǎn)，減少了污水的排放量，改善了廢水的水質(zhì)，而且處理后的水透明度極高，可回收利用。

含硫酸銅廢水處理裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含硫酸銅廢水處理裝置，包括反應(yīng)罐和過(guò)濾罐，所述反應(yīng)罐固定安裝在所述過(guò)濾罐的上方，所述反應(yīng)罐的頂部固定設(shè)置廢水注入管道和添加劑漏斗，所述添加劑漏斗的底部及與廢水注入管道分別與所述反應(yīng)罐相通，所述反應(yīng)罐內(nèi)部的中心軸線位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有攪拌槳，所述反應(yīng)罐的頂部上表面固定設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)與所述攪拌槳同軸傳動(dòng)連接，所述過(guò)濾罐的內(nèi)部固定設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾罐的側(cè)壁設(shè)置有排渣管道和排水管道，所述排渣管道位于所述過(guò)濾網(wǎng)的上方，所述排水管道位于所述過(guò)濾網(wǎng)的下方。該實(shí)用新型反應(yīng)過(guò)程控制方便，可以防止硫酸銅廢水泄漏或處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

廢水中Cr6+的處理方法及所用蒙脫石基納米磁鐵礦的制備方法 761     

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提供一種廢水中Cr6+的處理方法：將蒙脫石基納米磁鐵礦加入到含六價(jià)鉻廢水中，在常溫下攪拌5分鐘至2小時(shí)，然后靜置15分鐘至2小時(shí)；利用磁鐵或者外加磁場(chǎng)回收吸附材料。所用蒙脫石基納米磁鐵礦制備方法包括混合鐵鹽、亞鐵鹽水溶液；滴加氨水溶液；過(guò)濾、漂洗-固液分離處理，加入鹽酸；加入蒙脫石蒙、固液分離；干燥脫水等。本發(fā)明處理含Cr6+廢水，具有高效、成本低廉、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，可廣泛用于制革、電鍍、冶金、制藥、鉻鐵冶煉、顏料及鉻鹽化工等眾多領(lǐng)域廢水的處理。

染布廢水處理裝置 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種染布廢水處理裝置，包括電解槽，及設(shè)置在電解槽內(nèi)的陰極板，及設(shè)置在電解槽內(nèi)的陽(yáng)極板；所述的電解槽一側(cè)設(shè)置有直流穩(wěn)壓電源；所述的陰極板和陽(yáng)極板均與直流穩(wěn)壓電源通過(guò)銅線連接；所述的銅線上設(shè)置有電流表；所述的電解槽上端設(shè)置有攪拌器；所述的攪拌器上設(shè)置有光反射片；所述的光反射片一側(cè)設(shè)置有測(cè)速儀；本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)固定不動(dòng)的筒形電極,外加攪拌使廢水強(qiáng)制通過(guò)兩極間隙形成對(duì)電極的強(qiáng)烈沖刷作用,加速電極表面的化學(xué)反應(yīng)及廢水內(nèi)的物質(zhì)傳遞效果,提高了處理效率,降低了水處理的成本；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，經(jīng)濟(jì)有效，體積小,處理染布廢水和脫色效果好。

鈷鎳銅濕法冶金廢水的精密過(guò)濾裝置 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈷鎳銅濕法冶金廢水的精密過(guò)濾裝置，包括有底座以及設(shè)置在底座的頂部上的過(guò)濾槽，底座上位于所述過(guò)濾槽的一側(cè)設(shè)置有污水泵，底座的一側(cè)設(shè)置有沉淀槽，過(guò)濾槽的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的頂部設(shè)置有漏水裝置，漏水裝置的底部設(shè)置有噴水管，噴水管的底部連接有若干個(gè)清洗噴頭，清洗噴頭的底部從上至下依次設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾板和次級(jí)過(guò)濾板。使用時(shí)廢水先進(jìn)入到沉淀槽中進(jìn)行沉淀，其中過(guò)濾后的較清的溶液通過(guò)溢水孔流入到沉淀槽右側(cè)的區(qū)間，之后通過(guò)污水泵將廢水抽到過(guò)濾槽中進(jìn)行過(guò)濾，除掉廢水中的雜質(zhì)，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，處理效果好，并且通過(guò)在噴水管內(nèi)通入高壓水即可對(duì)初級(jí)過(guò)濾板和次級(jí)過(guò)濾板進(jìn)行清洗，維護(hù)清理較方便。

化工硝酸廢水污水處理裝置 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工硝酸廢水污水處理裝置，包括殼體，所述殼體底部焊接有過(guò)濾室，所述過(guò)濾室頂部焊接有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾室底端固定焊接有出水口，所述出水口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾網(wǎng)蓋，所述濾網(wǎng)蓋外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋，所述殼體底端焊接有支撐腿。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾室的設(shè)置，廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)，并隨著水位上升，廢水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入殼體內(nèi)，通過(guò)打開(kāi)管閥放入中和劑，并啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸和攪拌葉進(jìn)行快速中和，并通過(guò)外壁抽水泵連通出水管將中和后水抽出，殘留的顆粒廢物仍然殘留于過(guò)濾室，便于保證廢水處理后水的干凈度，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

造紙廢水深度凈化處理裝置 1168     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙廢水深度凈化處理裝置，包括底座、臭氧發(fā)生器、氧氣瓶、鼓風(fēng)機(jī)、氧化池和尾氣吸收裝置；氧化池安裝于底座上方中央，氧化池包括一級(jí)臭氧催化氧化池、二級(jí)臭氧催化氧化池、豎流梯度氧化池與催化過(guò)濾池，第一級(jí)臭氧催化氧化池的頂部設(shè)置有用于廢水進(jìn)入的進(jìn)水管，催化過(guò)濾池的頂部設(shè)置有廢水經(jīng)催化氧化與過(guò)濾后的出水管；氧化池通過(guò)臭氧輸氣管與臭氧發(fā)生器連接；氧化池通過(guò)鼓風(fēng)輸氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連；氧化池通過(guò)尾氣吸收管與尾氣吸收裝置連接；氧化池的內(nèi)壁頂部、內(nèi)壁左側(cè)與內(nèi)壁右側(cè)安裝有數(shù)個(gè)紫外輻照燈；通過(guò)本實(shí)用新型，有效提高臭氧的氧化速率和效率，降低造紙廢水在處理過(guò)程中產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)成本。

生豬屠宰廢水達(dá)標(biāo)處理設(shè)備 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生豬屠宰廢水達(dá)標(biāo)處理設(shè)備，包括集水池，所述集水池內(nèi)壁的左側(cè)安裝有粗格柵，所述集水池的右側(cè)連通有切割式潛污泵，所述切割式潛污泵的右側(cè)連通有微濾機(jī)，所述微濾機(jī)的右側(cè)的右側(cè)通過(guò)管道連通有調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)通過(guò)泵連通有氣浮機(jī)，所述氣浮機(jī)的的右側(cè)通過(guò)泵連通有厭氧水解池；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氣浮?厭氧水解?缺氧?好氧?MBR工藝，解決了常用處理工藝氨氮不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，操作要求高，屠宰廢水在經(jīng)過(guò)處理后，出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，且操作管理水平要求較高的問(wèn)題，該生豬屠宰廢水達(dá)標(biāo)處理設(shè)備，具備屠宰廢水在經(jīng)過(guò)處理后，出水達(dá)標(biāo)，操作管理水平要求不高，便于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。

有利于提高浮渣分離效率的廢水處理裝置 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有利于提高浮渣分離效率的廢水處理裝置，包括攪拌桶、攪拌槳葉、攪拌電機(jī)、齒輪及排污組件，所述攪拌桶為中空型圓柱體結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶的底部?jī)?nèi)壁裝設(shè)有攪拌槳葉，攪拌桶底部外側(cè)還裝設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)通過(guò)所述齒輪與攪拌槳葉傳動(dòng)連接，所述攪拌槳葉中部為中通式結(jié)構(gòu)，所以排污組件鑲嵌式固定設(shè)置在所述攪拌桶內(nèi)部，所述攪拌桶還設(shè)有進(jìn)氣管；可以有效地對(duì)廢水內(nèi)的浮粒進(jìn)行過(guò)濾，不需要過(guò)多的操作即可，節(jié)省過(guò)濾所需要的時(shí)間及機(jī)器動(dòng)作時(shí)的能耗，且該廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可以高效地處理廢水中的浮粒。

洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，依次包括洗板機(jī)A、凈化過(guò)濾裝置、洗板機(jī)B、沉淀裝置、凈水存儲(chǔ)桶；所述洗板機(jī)A的出水端通過(guò)凈化過(guò)濾裝置與洗板機(jī)B的進(jìn)水端連通，所述洗板機(jī)B的出水端與沉淀裝置的進(jìn)水端連通；所述沉淀裝置至少由化學(xué)反應(yīng)桶以及用于調(diào)配反應(yīng)藥劑的調(diào)藥裝置組成，所述化學(xué)反應(yīng)桶的進(jìn)水端通過(guò)設(shè)有廢水儲(chǔ)存桶III與洗板機(jī)B的出水端連通；所述調(diào)藥裝置與化學(xué)反應(yīng)桶連通；所述化學(xué)反應(yīng)桶與凈水儲(chǔ)存桶連通并且通過(guò)凈水儲(chǔ)存桶與洗板機(jī)A連通形成循環(huán)；所述化學(xué)反應(yīng)桶的底部還連通設(shè)有用于存儲(chǔ)沉淀危廢物質(zhì)的危廢儲(chǔ)存桶。本實(shí)用新型的洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少?gòu)U水排放，大大降低生產(chǎn)成本。

用于生物制藥的環(huán)保型廢水處理設(shè)備 1109     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于生物制藥的環(huán)保型廢水處理設(shè)備，包括外殼、濾斗和鏤空板，所述外殼的外壁安裝有活動(dòng)軸，且活動(dòng)軸的底端安裝有蓋板，所述蓋板的邊側(cè)安裝有銜接板，且蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有放置屜，所述放置屜的邊側(cè)銜接有滑塊，且滑塊的外側(cè)預(yù)留有滑軌，所述濾斗安裝于放置屜的內(nèi)側(cè)，且濾斗的底部安裝有第一折流板，所述第一折流板的底部安裝有第二折流板，且第二折流板的左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)銜接有螺紋桿，所述鏤空板安裝于外殼的右側(cè)。該用于生物制藥的環(huán)保型廢水處理設(shè)備能夠快捷對(duì)廢水進(jìn)行分離并方便用戶對(duì)固體垃圾進(jìn)行取拿，過(guò)濾檢測(cè)一體化，結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單高效，裝置密封性有保障。

垃圾焚燒電站生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種垃圾焚燒電站生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，所述垃圾焚燒電站生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、化學(xué)軟化反應(yīng)槽、循環(huán)槽、污泥濃縮池、TUF裝置、反滲透裝置、DTRO裝置以及用水池；所述調(diào)節(jié)池與所述化學(xué)軟化反應(yīng)槽連接，所述化學(xué)軟化反應(yīng)槽與所述循環(huán)槽連接，所述循環(huán)槽分別與所述污泥濃縮池以及所述TUF裝置連接，所述TUF裝置與所述反滲透裝置連接，所述反滲透裝置分別與所述DTRO裝置以及所述用水池連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)垃圾焚燒電站生產(chǎn)的廢水進(jìn)行凈化處理，避免了廢水直接排放到自然環(huán)境中。

處理餐飲廢水的裝置 1125     

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本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本處理餐飲廢水的裝置,包括順次連通的廢水調(diào)節(jié)池,電絮凝反應(yīng)器,膜生物活性污泥層反應(yīng)器,臭氧-紫外線氧化池和微孔砂濾罐,一超微曝氣器,該超微曝氣器分別連通于電絮凝反應(yīng)器,膜生物活性污泥層反應(yīng)器和臭氧-紫外線氧化池的底部,電絮凝反應(yīng)器通過(guò)一隔膜泵連通于膜生物活性污泥層反應(yīng)器,微孔砂濾罐的底部連通于廢水調(diào)節(jié)池和電絮凝反應(yīng)器的連通部,膜生物活性污泥層反應(yīng)器底部設(shè)有一污泥濃縮擠出分離裝置。本實(shí)用新型具有以下有益效果:工藝流程簡(jiǎn)單靈活,不需要外加化學(xué)試劑,維護(hù)管理方便簡(jiǎn)單,出水水質(zhì)穩(wěn)定,集成度高,可進(jìn)行自動(dòng)化控制,可應(yīng)用于小規(guī)模的分散式的餐館,酒店等餐飲廢水的處理。

用于深度生物處理納米級(jí)電子芯片廢水的方法 1033     

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本發(fā)明屬于芯片廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種用于深度生物處理納米級(jí)電子芯片廢水的方法，本發(fā)明通過(guò)構(gòu)建以立體層級(jí)生態(tài)處理耦合磁負(fù)載混凝沉淀復(fù)合系統(tǒng)深度處理TMF?RO膜系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水。復(fù)合池上層種挺水植物作為觀賞和生物膜載體兩用，搭建小規(guī)模人與自然和諧生態(tài)空間，中層構(gòu)建活性污泥法系統(tǒng)通過(guò)污泥降解用于深度處理濃水中的COD、氮磷、特征風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)（如納米顆粒），下層布設(shè)磁負(fù)載混凝沉淀池輔助污泥沉淀、轉(zhuǎn)輸和排放，從上而下形成一個(gè)兼具景觀和廢水處理的新型生態(tài)型分散式污水凈化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)深度生物處理納米級(jí)電子芯片廢水。

連續(xù)循環(huán)流式固定床三維電極光電催化反應(yīng)器及其處理有機(jī)廢水的方法 1008     

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本發(fā)明提出一種連續(xù)循環(huán)流式固定床三維電極 光電催化反應(yīng)器及其處理有機(jī)廢水的方法，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)包括 反應(yīng)器殼體、微孔鈦板陰極、多孔鈦環(huán)陽(yáng)極、雙層U型石英管 以及置于該雙層U型石英管之中的光源UV燈，微孔鈦板陰極 與多孔鈦環(huán)陽(yáng)極之間形成光電催化反應(yīng)室，其中設(shè)置了固定床 三維粒子電極，所說(shuō)的固定床三維粒子電極材料由把納米TiO2涂布于SiO2粒子上構(gòu)成，在所說(shuō)的反應(yīng)室的進(jìn)液口和出液口之間連接有由儲(chǔ)液器和泵構(gòu)成的連續(xù)循環(huán)裝置。本發(fā)明還提供了應(yīng)用該光電催化反應(yīng)器進(jìn)行有機(jī)廢水處理的方法和技術(shù)條件。本發(fā)明建立了一個(gè)連續(xù)循環(huán)流式三維電極－固定床光電催化反應(yīng)器，通過(guò)施加超過(guò)污染物氧化電位的較高的電壓，充分發(fā)揮了光、電二者協(xié)同催化氧化的效率。

利用粉煤灰加氣混凝土碎渣去除含磷廢水中磷的方法 902     

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本發(fā)明揭示了一種利用建筑垃圾——廢棄的粉煤灰加氣混凝土砌塊碎渣去除含 磷廢水中磷的方法，處理后磷的去除率可達(dá)99％以上。將粉煤灰加氣混凝土砌塊碾碎 成粒徑為0.01～1.0mm的碎渣，裝入類似于砂濾池結(jié)構(gòu)的設(shè)備，制成磷濾池。利用粉 煤灰加氣混凝土對(duì)磷具有高效吸附的特性，當(dāng)含磷廢水經(jīng)過(guò)磷濾池時(shí)廢水中的磷不斷 被吸附去除，而吸附飽和的碎渣中磷含量高達(dá)34.85％(相當(dāng)于含79％的P2O5)，可 作為緩釋磷肥施用，或制造磷酸和磷酸鹽的高品質(zhì)原料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施， 既可消除廢水中磷對(duì)環(huán)境的污染，又可將廢棄的粉煤灰加氣混凝土砌塊和污水中的磷 資源化利用，以廢治廢，環(huán)境友好。

立式旋轉(zhuǎn)廢水處理器 856     

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本實(shí)用新型涉及立式旋轉(zhuǎn)廢水處理器,用于環(huán)保和金屬資源回收范疇的水處理裝置,它有一個(gè)立式旋轉(zhuǎn)筒體(8),筒體(8)下部為一倒錐體,倒錐體可活動(dòng)的固定在槽鋼支架體(6)下部的承重裝置,支架體(6)與筒體(8)至少共有一組調(diào)整筒體(8)垂直度和支撐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置,在支架體上固定有傳動(dòng)筒體(8)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置,筒體(8)內(nèi)倒錐體上沿處有多孔板(12),筒體(8)內(nèi)壁有防腐層(9),筒體(8)內(nèi)中心設(shè)置有固定于支架體(6)的廢水進(jìn)水管(1),廢水進(jìn)水管(1)垂直向下直插到多孔板(12)下方,廢水進(jìn)水管(1)上至少固定有一個(gè)擋料固定桿(7),筒體(8)上部有溢水槽(2)和出水管(3),在筒體(8)內(nèi)多孔板(12)上方空間充滿填料(10)。

去除廢水中污染物的序批式化學(xué)反應(yīng)器 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除廢水中污染物的序批式化學(xué)反應(yīng)器，包括反應(yīng)器模塊，包括反應(yīng)池、設(shè)置于反應(yīng)池內(nèi)部的攪拌器，設(shè)置于反應(yīng)池內(nèi)壁的液位檢測(cè)器及設(shè)置于反應(yīng)池內(nèi)部的排水器；藥劑模塊，包括藥劑箱、與藥劑箱相連的輸料裝置及深入所述反應(yīng)池的藥劑檢測(cè)器，所述藥劑檢測(cè)器用于檢測(cè)反應(yīng)池內(nèi)藥劑的含量；在線檢測(cè)模塊，包括特征污染物在線檢測(cè)儀，放置于反應(yīng)池內(nèi)，用于檢測(cè)反應(yīng)池內(nèi)廢水中的特征污染物濃度；智能控制模塊，包括PLC控制器，分別與加藥泵、藥劑檢測(cè)器、液位檢測(cè)器和特征污染物在線檢測(cè)儀連接，本發(fā)明采用智能化控制廢水進(jìn)水、加藥、檢測(cè)、排水與排泥過(guò)程，確保每周期排放的污水的特征污染物都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

含氰廢水的處理系統(tǒng)及方法 838     

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本發(fā)明提供了一種含氰廢水的處理系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括臭氧供給單元以及依次連接的調(diào)酸單元、第一沉淀裝置與第二沉淀裝置；調(diào)酸單元包括混合裝置、氣體輸送裝置以及調(diào)酸裝置；混合裝置的出料口與調(diào)酸裝置的頂部進(jìn)液口連接；氣體輸送裝置的出氣口與調(diào)酸裝置的底部進(jìn)氣口連接；第一沉淀裝置的頂部分別獨(dú)立地設(shè)置有氧化劑添加口、沉淀劑添加口與pH調(diào)節(jié)劑添加口；第二沉淀裝置的頂部設(shè)置有pH調(diào)節(jié)劑添加口；臭氧供給單元分別獨(dú)立地與第一沉淀裝置以及第二沉淀裝置的底部進(jìn)氣口連接。所述方法能夠有效地回收含氰廢水中的Cu²⁺與Zn²⁺，將含氰廢水中的CN^?降低至滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

便于清理的移動(dòng)式小型廢水處理裝置 826     

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本發(fā)明提供一種便于清理的移動(dòng)式小型廢水處理裝置。所述便于清理的移動(dòng)式小型廢水處理裝置，包括：底板，底板的頂部固定連接有處理箱，處理箱頂部的左側(cè)貫穿有進(jìn)水斗，處理箱頂部的左側(cè)且位于進(jìn)水斗的左側(cè)固定連接有固定機(jī)構(gòu)，處理箱內(nèi)壁頂部的左側(cè)與處理箱內(nèi)壁左側(cè)的底部之間固定連接有殼體。本發(fā)明提供的便于清理的移動(dòng)式小型廢水處理裝置，通過(guò)固定夾塊將進(jìn)水管固定在處理箱上，保證進(jìn)水管在進(jìn)水時(shí)的穩(wěn)定性，不需要工作人員長(zhǎng)時(shí)間手持進(jìn)水管，降低了工作人員的工作量，采用分層式過(guò)濾，提高了過(guò)濾效果，可抽出第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板，以便于對(duì)第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板進(jìn)行清理，提高了裝置的實(shí)用性。

電鍍廢水處理池 865     

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本發(fā)明涉及電鍍廢水處理領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電鍍廢水處理池，包括凈化箱、過(guò)濾系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和提純裝置，所述凈化箱的底部設(shè)置有若干曝氣系統(tǒng)，所述凈化箱的頂部設(shè)置有若干提純裝置，其中所述曝氣系統(tǒng)和提純裝置之間相互連通，所述過(guò)濾系統(tǒng)與凈化箱的輸出端固定連接，本發(fā)明一種電鍍廢水處理池，多個(gè)分隔板將凈化箱劃分成多個(gè)凈化區(qū)域，由二號(hào)水泵抽取污水形成正向水流，且在水流過(guò)程中，由氣泵向加壓管和曝氣管內(nèi)曝氣，氣流帶動(dòng)鎖風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)撥料，使得化學(xué)粉料能夠氣力輸送至凈化區(qū)域內(nèi)與污水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成固體雜質(zhì)和新制氣體，在污水流通過(guò)程中進(jìn)行分區(qū)域改性，避免了多組混合設(shè)備運(yùn)行的負(fù)擔(dān)，簡(jiǎn)化了凈化流程，降低了設(shè)備要求。