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本實(shí)用新型涉及污廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特指一種移動(dòng)式廢水處理回用集成裝置,包括固定于裝置安裝支架平臺(tái)上的原水泵、控制操作面板、高壓泵、增壓泵、保安濾器、超濾膜與反滲透膜,原水泵上設(shè)有廢水接入口,原水泵連接于保安濾器,保安濾器連接于超濾膜,超濾膜連接于增壓泵,增壓泵連接于高壓泵,高壓泵連接于反滲透膜,反滲透膜連接有帶出水口的管道。本實(shí)用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,其為那些地處偏遠(yuǎn)一帶的零時(shí)性服務(wù)場(chǎng)所產(chǎn)生廢水的處理問題提供了很好的解決辦法,不僅有效地保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)極大地節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開一種電催化膜廢水處理系統(tǒng),包括有機(jī)廢水池、直流穩(wěn)壓電源、輔助電極和滲透液槽,還包括混合閥和電催化膜管,該電催化膜管包括一采用丙稀碳源氣體經(jīng)熱分解化學(xué)氣相沉積實(shí)現(xiàn)碳化導(dǎo)電的陶瓷膜管基材,該陶瓷膜管基材負(fù)載有實(shí)現(xiàn)污水電催化氧化作用的催化劑;該電催化膜管安裝于滲透液槽中,該輔助電極圍繞在電催化膜管外并與電催化膜管保持有間距;所述有機(jī)廢水池的出水端通過泵與混合閥的進(jìn)水端連接,混合閥通過進(jìn)水管與電催化膜管連接,該直流穩(wěn)壓電源的正極和負(fù)極通過導(dǎo)線分別連接到電催化膜管和輔助電極上,所述電催化膜管的出水端與前述混合閥連接,并于電催化膜管與混合閥間設(shè)置有一控制閥門,該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)廢水的治理。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃蓋板研磨廢水的處理系統(tǒng),包括依次連通的廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀系統(tǒng)、活性污泥系統(tǒng)和MBR系統(tǒng),所述MBR系統(tǒng)的出水通過連接管路連通有第一回用水收集系統(tǒng)和/或第二回用水收集系統(tǒng);所述第一回用水收集系統(tǒng)包括消毒系統(tǒng)和第一回用水儲(chǔ)水池;所述第二回用水收集系統(tǒng)包括依次連通的超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和第二回用水儲(chǔ)水池。本實(shí)用新型的玻璃蓋板研磨廢水的處理系統(tǒng)具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)、膜運(yùn)行壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種燈籠紙?jiān)旒垙U水的處理裝置,包括了過濾池,過濾池設(shè)有進(jìn)水口和出水口,過濾池內(nèi)設(shè)有升降裝置,升降裝置上設(shè)有過濾網(wǎng),過濾池的上方設(shè)有刮板裝置和混凝劑投放裝置,刮板裝置與過濾池滑動(dòng)連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,有效提高廢水處理工序中的過濾效率,設(shè)置混凝劑投放裝置加快廢水中雜質(zhì)的沉降過程,設(shè)置刮板裝置和升降裝置省去了過濾網(wǎng)的人工拆卸、清洗、安裝過程,減小了人工成本,提高處理效率。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種廢水處理用發(fā)酵廢氣預(yù)警的反應(yīng)裝置,包括基座,所述基座表面固定連接有箱體,所述箱體表面穿設(shè)有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管表面固定連接有第一電磁閥,所述箱體表面穿設(shè)有第一出氣管,所述第一出氣管另一端固定連接有連接管,所述連接管一端固定連接有壓力報(bào)警器。其有益效果是,該廢水處理用發(fā)酵廢氣預(yù)警的反應(yīng)裝置,通過設(shè)置壓力報(bào)警器,當(dāng)箱體內(nèi)部的氣壓達(dá)到合適的壓力時(shí),從而壓力報(bào)警器可以對(duì)人們進(jìn)行發(fā)出警報(bào),然后人們通過控制開關(guān)控制第二電磁閥打開,進(jìn)而可以將箱體內(nèi)部進(jìn)行泄壓,在壓力報(bào)警器的作用下,從而避免了箱體內(nèi)部的氣體壓力超過合適的壓力值時(shí)人們不知道,進(jìn)而對(duì)該裝置造成損害。
本實(shí)用新型屬于印染裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種印染廢水回收裝置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的頂部設(shè)置有進(jìn)水管口。該印染廢水回收裝置,通過進(jìn)步電機(jī)在工作時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿在支撐板的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),方便于攪拌葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)沉淀箱內(nèi)部的廢液與明礬充分?jǐn)嚢瑁欣趯U液中的雜質(zhì)析出沉淀,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪,從而使第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面設(shè)置的攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),方便于攪拌葉片對(duì)反應(yīng)箱內(nèi)部的廢液與次氯酸鈉充分?jǐn)嚢?,方便于次氯酸鈉對(duì)廢液中的色素進(jìn)行去除吸附,起到漂白劑的作用,能夠很好地進(jìn)行攪拌,加速藥劑在廢水中的反應(yīng),從而提高過濾回收的效率。
本實(shí)用新型公開了一種廢水活性炭顆粒漂洗裝置,具體涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括漂洗箱,所述漂洗箱左側(cè)的頂部固定安裝有進(jìn)水管,所述漂洗箱左側(cè)的底部固定安裝有排水管,所述漂洗箱的正面和背面均開設(shè)有觀察口,所述漂洗箱的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形限位槽,所述環(huán)形限位槽的表面滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中間設(shè)置有洗刷機(jī)構(gòu),所述漂洗箱的右側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)立柱轉(zhuǎn)動(dòng),從而立柱上的刷毛對(duì)廢水活性炭顆粒進(jìn)行洗刷,因此實(shí)際漂洗效果較好;通過設(shè)置噴水頭,能夠?qū)⒔饘龠^濾網(wǎng)上的廢水活性炭顆粒進(jìn)行水漂洗,從而保證漂洗效果。
本實(shí)用新型公開了基于MBFB膜生物流化床工藝的廢水回用裝置,其特征在于,順次連接有過濾裝置、一級(jí)沉降裝置、二級(jí)沉降裝置、生物流化床、消毒裝置,其中一級(jí)沉降裝置由一級(jí)控制裝置進(jìn)行控制,二級(jí)沉降裝置由二級(jí)控制裝置進(jìn)行控制;一級(jí)沉降裝置和二級(jí)沉降裝置內(nèi)均設(shè)有攪拌渦輪,且一級(jí)沉降裝置中的攪拌渦輪力度比二級(jí)沉降裝置中攪拌渦輪的力度大;生物流化床使用的是MBFB膜生物流化床。本實(shí)用新型能夠更徹底的進(jìn)行廢水處理,加強(qiáng)了對(duì)廢水處理的效率和效果,投入成本低,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水蒸發(fā)吸收系統(tǒng),涉及有機(jī)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外墻體,外墻體內(nèi)表面間隙配合有八個(gè)植物種植水槽;外墻體一向?qū)γ婢潭ㄟB接有一弧形板;外墻體上表面固定連接有兩個(gè)弧形片;弧形板一表面固定連通有一抽濕抽壓管;弧形板一表面貫穿且固定連通有一進(jìn)水管;進(jìn)水管周側(cè)面固定連接有第一閥門;進(jìn)水管周側(cè)面固定連接有七個(gè)噴灑裝置;進(jìn)水管周側(cè)面固定連通有一圓管;圓管另一端固定連接有一水泵。本實(shí)用新型通過設(shè)置植物種植水槽,解決了現(xiàn)有的有機(jī)廢水中的有幾成分需要用好氧微生物的大量繁殖分解有機(jī)物,這個(gè)過程需要大量的增氧問題。
本實(shí)用新型公開了一種處理含游離氯廢水的系統(tǒng),包括光催化裝置I和光催化裝置II,所述光催化裝置I和光催化裝置II內(nèi)均設(shè)有紫外燈管和涂覆有催化劑的涂覆板,所述光催化裝置I的出水口與光催化裝置II的進(jìn)水口相連,所述紫外燈管平行于水流方向設(shè)置。本實(shí)用新型所述處理含游離氯廢水的系統(tǒng)采用光催化的方式,用光催化過程中生成大量的活性自由基,將游離氯還原為Cl?,以達(dá)到除去游離氯并凈化水質(zhì)的目的,采用兩個(gè)光催化裝置進(jìn)行光催化處理,能有效去除廢水中的游離氯,且降低了處理的成本。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械研磨廢水處理及回用裝置,包括用于吸附金屬粉末的磁分離槽,用于沉降顆粒物的混凝槽以及用于固液分離的旋流分離槽;磁分離槽位于混凝槽的一側(cè),旋流分離槽位于混凝槽另一側(cè),磁分離槽內(nèi)設(shè)有用于吸附金屬粉末的金屬吸收器,磁分離槽與混凝槽通過設(shè)有的第一進(jìn)水口連通,旋流分離槽內(nèi)設(shè)有旋流器,旋流器包括進(jìn)水管和旋流盤,進(jìn)水管的頂部與混凝槽連通,進(jìn)水管的底部與旋流盤連通,旋流盤沿其徑向設(shè)有旋流板,進(jìn)水管內(nèi)的廢水打在旋流板上并向上飛濺并形成旋流。它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)置金屬吸收器可以收集重金屬粉末或者粒子,杜絕重金屬外排污染;盡量利用廢水自身的絮凝性能,減少藥劑使用量,降低噸水運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括過濾箱、收集箱以及處理箱,所述過濾箱頂部設(shè)有進(jìn)水管,所述過濾箱一側(cè)安裝有收集箱,所述收集箱正面安裝有箱門,所述過濾箱另一側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板頂部安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端安裝有主動(dòng)輪,所述過濾箱內(nèi)部從上到下依次安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述過濾箱和收集箱靠近第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)處開設(shè)有出料口,所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)上方均設(shè)有絲杠和導(dǎo)向桿,所述絲杠一端穿過過濾箱安裝有從動(dòng)輪,整體裝置廢水處理效率高,減輕人工清理的勞動(dòng)量,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高,具有一定的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開一種陽極氧化表面處理產(chǎn)生的鎳鉻廢水處理回用系統(tǒng),其包括處理單元和回用單元,所述處理單元包括依次相連的多相催化反應(yīng)器,第一pH調(diào)節(jié)池、高級(jí)氧化池,第二pH調(diào)節(jié)池,絮凝池,沉淀池,過濾器及離子交換系統(tǒng),所述回用單元包括串聯(lián)的RO系統(tǒng)和DTRO系統(tǒng),該系統(tǒng)采用電化學(xué)、化學(xué)、離子吸附以及膜分離等相結(jié)合的技術(shù),無需分類即可有效將陽極氧化表面處理產(chǎn)生的含鎳封孔廢液與含鉻染色廢水中的鎳、鉻離子以及有機(jī)污染物去除,避免廢水外排對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成的危害,并且能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)回用,降低處理難度和運(yùn)行成本,充分體現(xiàn)了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開一種節(jié)能環(huán)保的廢水治理裝置,包括過濾箱、過濾網(wǎng)、伸縮桿、推板、加熱箱、加熱層、接通管、增壓泵、活性炭層、蒸汽管、閥門、中和箱、調(diào)節(jié)劑儲(chǔ)存箱、噴頭,過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)和伸縮桿,伸縮桿的左側(cè)固定安裝有推板,過濾箱的右側(cè)設(shè)置有加熱箱。該節(jié)能環(huán)保的廢水治理裝置,通過設(shè)置的過濾箱、加熱箱、活性炭層和中和箱,使得裝置治理廢水的過程中,經(jīng)過多級(jí)凈化使其效率更高,通過在管道交匯處設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置,使得該裝置,可以將凈化后的水一部分循環(huán)使用,另一部分用于清潔過濾箱且可以成為水蒸氣用于加熱箱內(nèi)部升溫,使其達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。
本實(shí)用新型公開一種松香廢水集成處理裝置,包括:隔油池、氣浮機(jī)、一級(jí)混凝沉淀、二級(jí)混凝沉淀、水解酸化池、IC厭氧反應(yīng)塔、接觸氧化池、沉淀池、砂濾塔、精密濾塔、MBR膜反應(yīng)池、氧化池、反沖洗系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng);所述隔油池、所述氣浮機(jī)、所述一級(jí)混凝沉淀、所述二級(jí)混凝沉淀、所述水解酸化池、所述IC厭氧反應(yīng)塔、所述接觸氧化池、所述沉淀池、所述砂濾塔、所述精密濾塔、所述MBR膜反應(yīng)池和所述氧化池依次通過進(jìn)水連接。松香廢水通過本實(shí)用新型的各個(gè)組件后,可以被深度凈化,凈化后的松香廢水可以再次循環(huán)利用或直接排放到自然環(huán)境中。
本發(fā)明提供一種電鍍綜合廢水零排放的處理系統(tǒng)及其處理工藝。本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電鍍綜合廢水零排放的處理系統(tǒng)。包括有物化系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、特殊預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng),物化系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、特殊預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)依次連接。本發(fā)明能夠在膜濃縮的高鹽濃水進(jìn)入到蒸發(fā)系統(tǒng)前,通過預(yù)處理系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行處理,去除高鹽濃水中影響蒸發(fā)的污染物,降低濃水的粘度,提高濃水的蒸發(fā)和結(jié)晶性,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),得到副產(chǎn)鹽,蒸發(fā)結(jié)晶的母液返回預(yù)處理系統(tǒng)與膜濃縮高鹽濃水混合,進(jìn)行循環(huán)處理,去除母液中富集的污染物,使母液能夠繼續(xù)蒸發(fā)脫鹽,從而實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)系統(tǒng)“零母液”,實(shí)現(xiàn)電鍍綜合廢水的零排放。
本發(fā)明公開了一種預(yù)處理醇類發(fā)酵廢水提高油脂酵母轉(zhuǎn)化率并調(diào)控微生物油脂脂肪酸組成的方法,通過分析不同條件下不同脫毒劑對(duì)發(fā)酵抑制劑的去除特點(diǎn),根據(jù)油脂酵母對(duì)醇類廢水的轉(zhuǎn)化效率和脂肪酸組成的不同需求控制脫毒條件,工藝簡單可行、成本低廉、能顯著減少發(fā)酵抑制物對(duì)油脂酵母的毒害,在提高油脂酵母轉(zhuǎn)化效率的同時(shí),通過不同脫毒劑對(duì)醇類廢水中發(fā)酵抑制物的去除程度不同,調(diào)控油脂酵母發(fā)酵產(chǎn)生微生物油脂脂肪酸的組成,獲得附加值更高的富含高不飽和脂肪酸的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種煙氣余熱回收用于電廠煙氣超凈排放和廢水零排放的系統(tǒng),包括干式電除塵器、低溫濕式電除塵器、脫硫塔、噴霧干燥塔、空氣煙氣換熱器、煙氣降溫?fù)Q熱器、煙氣再熱器、空氣再熱器、暖風(fēng)器、布袋除塵收集裝置、煙囪、第一增壓風(fēng)機(jī)、第二增壓風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵;空氣煙氣換熱器與煙氣降溫?fù)Q熱器采用煙氣側(cè)串聯(lián)形式連接于干式電除塵器與低溫濕式電除塵器之間;煙氣降溫?fù)Q熱器通過熱媒水輸送管和循環(huán)泵分別與煙氣再熱器、暖風(fēng)器和空氣再熱器連通。本發(fā)明耦合了煙氣超凈排放和消白煙的廢水蒸發(fā)零排放系統(tǒng),采用廉價(jià)的余熱資源降低廢水零排放系統(tǒng)能源成本,提高系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性,降低了整體投資及運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種簡潔高效的含鎳廢水預(yù)處理裝置及工藝,包括儲(chǔ)存池、反滲透系統(tǒng)、沉淀池、pH調(diào)節(jié)池、離子交換池和電解池,所述儲(chǔ)存池包括濃縮液儲(chǔ)存池和廢液儲(chǔ)存池,所述濃縮液儲(chǔ)存池包括第一濃縮儲(chǔ)存池和第二濃縮儲(chǔ)存池,所述廢液儲(chǔ)存池通過所述反滲透系統(tǒng)與所述第一濃縮液儲(chǔ)存池連接,所述第一濃縮液儲(chǔ)存池與所述沉淀池連接,所述沉淀池通過活性炭過濾池與所述離子交換池連接,所述離子交換池與所述第二濃縮液儲(chǔ)存池連接,所述第二濃縮液儲(chǔ)存池通過所述pH調(diào)節(jié)池與所述電解池連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的簡潔高效的含鎳廢水預(yù)處理裝置及工藝,在鍍鎳廢水端做到零排放,既降低電鍍的生產(chǎn)成本,又減少電鍍污水排放。
本發(fā)明公開了生物制劑技術(shù)領(lǐng)域的一種處理谷氨酸發(fā)酵廢水的生物制劑,該生物制劑由生物菌體和載體按照0.8:1的比例混配而成;所述生物菌體由以下重量份的組分組成:假絲酵母菌20~30份、白底霉菌5~7份、蘇云金桿菌10~13份、水解菌4~6份、生長促進(jìn)劑1~3份、絮凝劑2~4份;所述載體為生石灰或殼聚糖或活性炭,本發(fā)明可解決谷氨酸發(fā)酵廢水的污染,且可回收利用水資源,節(jié)能能源,同時(shí)本發(fā)明將各種能形成優(yōu)勢(shì)菌群的菌種,配置成高效的生物制劑,按一定量投入到谷氨酸發(fā)酵廢水中,能夠加速微生物對(duì)污染物的降解,提高生物處理效率。
本發(fā)明涉及一種利用活性炭纖維進(jìn)行電氧化降解染料廢水的方法。該方法是以活性炭纖維氈作為電氧化方法中的陽極材料。具體步驟包括:(1)將染料廢水連續(xù)或間歇地導(dǎo)入電解池中;(2)電解池中配備活性炭纖維陽極和不銹鋼片陰極;(3)打開直流電源和攪拌器,接通陰極和陽極,進(jìn)行電解;電解電流密度為15~35mA/cm2,槽電壓為5~12V。本發(fā)明方法通過活性炭纖維的吸附作用使有機(jī)染料在其表面富集,而吸附物在電催化氧化作用下可以在吸附過程中進(jìn)行氧化降解,使吸附表面不斷更新,將可實(shí)現(xiàn)吸附、電解脫附過程的連續(xù)進(jìn)行,提高了處理效果,減少了工藝流程和二次污染。處理染料廢水后去色率達(dá)到99%以上,COD去除率達(dá)到87.9%。
本發(fā)明提供一種包含氫氟酸和羧酸的三價(jià)鉻鈍化廢水的處理方法,在堿性條件下,利用重金屬捕捉劑、亞鐵離子和鈣離子的協(xié)同效應(yīng),用二甲基二硫代氨基甲酸鈉或二乙基二硫代氨基甲酸鈉沉淀三價(jià)鉻離子、鈷離子和鋅離子,用亞鐵離子和鈣離子沉淀羧酸,用鈣離子沉淀氫氟酸,從而有效去除重金屬離子及其配位劑。當(dāng)三價(jià)鉻鈍化廢水中只含有氫氟酸一種配位劑時(shí),利用鈣離子和氫氧根的協(xié)同效應(yīng),用鈣離子沉淀氫氟酸,用氫氧根沉淀三價(jià)鉻離子,有效去除三價(jià)鉻與氟離子生成的配離子,同時(shí)鈷離子和鋅離子生成氫氧化物沉淀。本發(fā)明方法簡單,處理后的三價(jià)鉻鈍化廢水滿足電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)化合物廢水處理的復(fù)合光催化劑,本發(fā)明通過水熱法一步合成復(fù)合光催化劑基體物質(zhì)CdLa2S4,并通過煅燒的方法制備外貌規(guī)整的復(fù)合光催化劑,該復(fù)合光催化劑可以在紫外光照射下催化降解有機(jī)化合物廢水,特別是含氮類有機(jī)化合物廢水的效率高。
本發(fā)明公開了一種硫酸鎳廢水的濃縮結(jié)晶設(shè)備,其包括預(yù)熱裝置、蒸發(fā)裝置和結(jié)晶分離裝置。本發(fā)明所述的硫酸鎳廢水的濃縮結(jié)晶設(shè)備替代了傳統(tǒng)的蒸汽加熱的蒸發(fā)結(jié)晶方式,采用壓縮機(jī)壓縮結(jié)晶器排放出的二次蒸汽,使用壓縮后的二次蒸汽作為加熱蒸汽,并通過設(shè)置回路實(shí)現(xiàn)了設(shè)備自身的循環(huán),做到了無需生蒸汽加熱、無需冷凝設(shè)備,只需少量的電能就能達(dá)到良好的蒸發(fā)的效果,從而為硫酸鎳廢水溶液處理過程中降低成本、節(jié)約能源開辟了一條新途徑。
一種清除電鍍廢水塑料膜濾板結(jié)晶垢的方法,屬于無機(jī)化工工藝領(lǐng)域。本發(fā)明提出了一種電鍍廢水塑料膜濾板結(jié)晶垢的清除方法,采用物相轉(zhuǎn)化法分步清除硫酸鈣結(jié)晶垢。首先把布滿結(jié)晶垢的塑料膜濾板浸泡在去垢劑A的飽和水溶液中,使結(jié)晶垢轉(zhuǎn)化為溶解度更低但易溶于酸的結(jié)晶物;然后把塑料膜濾板浸泡在去垢劑B的水溶液中,使結(jié)晶物溶解達(dá)到清除結(jié)晶垢的目的。采用本發(fā)明提出的清除工藝可減輕去垢勞動(dòng)強(qiáng)度,延長塑料膜濾板的使用壽命,降低電鍍廢水處理成本。本發(fā)明提出的方法也適用于其它硫酸鈣結(jié)晶垢的清除。
一種氣窩腔聯(lián)合臭氧處理廢水的方法,包括如下步驟:(1)氯化處理;(2)混凝沉降處理;(3)氣窩腔氧化處理:在將步驟(2)處理后的出水置于水箱中,水箱中加入一定量的過氧化氫溶液,按體積比計(jì)過氧化氫溶液加入量為水箱中步驟(2)處理后的出水的1~10%,所述過氧化氫溶液的質(zhì)量濃度為15?25%;利用離心泵產(chǎn)生高速水流,然后進(jìn)入空花器進(jìn)行空化反應(yīng),同時(shí)利用紫外線裝置來誘導(dǎo)過氧化氫產(chǎn)生羥基自由基,紫外線裝置設(shè)置在空化器回流水箱的管路上,對(duì)有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步的氧化;(4)臭氧處理。適用于Cod在7000?10000mg/L、Ph值在6~12、水量10~35m3/h且可生化性差或有毒不適于微生物生長的化工制藥和機(jī)械制造等行業(yè)的廢水,廢水經(jīng)處理后85?95%可回收利用。
本實(shí)用新型公開一種水產(chǎn)加工廢水處理系統(tǒng),包括有格柵集水井、調(diào)節(jié)池、初沉池、ABR池、好氧池、中間沉淀池、接觸氧化池、斜板沉淀池、消毒池和污泥池,所述格柵集水井前端與廢水源相連,后端與調(diào)節(jié)池相連,所述調(diào)節(jié)池與初沉池相連,所述調(diào)節(jié)池和初沉池之間連接有氣浮機(jī),所述初沉池與ABR池相連,所述ABR池與好氧池相連,所述好氧池與中間沉淀池相連,所述中間沉淀池與接觸氧化池相連,所述接觸氧化池與斜板沉淀池相連,所述斜板沉淀池與消毒池相連,本實(shí)用新型有效將雜物、蛋白質(zhì)、脂肪、油類、懸浮物去除,保證水產(chǎn)加工廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),很大程度上降低了后續(xù)生化系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,并且有效的將處理過程中流失的水降到最低,符合環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開了一種含銅廢水處理裝置,包括儲(chǔ)液池、第一進(jìn)液管、生物降解池、第二進(jìn)液管和置換池,所述儲(chǔ)液池上側(cè)一端連接有進(jìn)液口,所述儲(chǔ)液池底部一側(cè)連接有第一進(jìn)液管,所述第一進(jìn)液管一端連接有生物降解池,所述生物降解池上端一側(cè)設(shè)置有加藥口,所述生物降解池底部一側(cè)連接有第二進(jìn)液管,所述第二進(jìn)液管另一端連接有置換池,所述置換池一側(cè)安裝有活性炭吸附層,所述置換池底部一側(cè)連接有排液口,所述排液口上安裝有排液閥,此含銅廢水處理裝置,通過設(shè)有的置換池,能夠?qū)⒑~廢水中的銅離子進(jìn)行置換出來,提高了資源的利用率,采用多道工序?qū)ξ鬯M(jìn)行處理,處理效果好,保護(hù)自然環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種樓宇雨水及生活廢水中水回用系統(tǒng),主要通過收集樓宇衛(wèi)生間的生活廢水、樓宇頂層屋面雨水、地面雨水等;收集到的水源分別儲(chǔ)存在樓宇衛(wèi)生間中水箱,樓宇頂層中水儲(chǔ)存水箱及地下中水儲(chǔ)水池;而樓宇頂層中水儲(chǔ)存水箱與地下中水儲(chǔ)水池之間的回用水源具有循環(huán)回用功能;對(duì)所產(chǎn)生的生活廢水及雨水進(jìn)行隔離、沉淀、過濾處理,使之達(dá)到《景觀娛樂用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB12941)C類水質(zhì)要求,用于衛(wèi)生間如廁沖洗、消防、綠化、街道清掃、車輛沖洗等用水。本實(shí)用新型將收集的雨水及中水再次利用,減少水資源的浪費(fèi),提高中水利用率,減少了電動(dòng)設(shè)備的能耗及節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的外壓式管式膜組件,解決了現(xiàn)有技術(shù)中膜材料無法處理酸廢水的技術(shù)問題。該管式膜組件包括承壓外殼,所述承壓外殼內(nèi)設(shè)置有多根外壓式膜管,所述承壓外殼兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述外壓式膜管包括支撐層,所述支撐層外部設(shè)置有分離層,所述分離層采用多功能石墨烯/高分子復(fù)合材料透水膜。本實(shí)用新型中外壓式膜管使用的改性石墨烯/納米結(jié)構(gòu)多功能高分子材料分離層具有非常強(qiáng)的抗腐蝕、耐酸堿性和抗菌防污染性,可以用于處理各種酸廢水。
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