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本實用新型涉及廢水處理結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種用于廢水處理的油塵分離裝置;包括殼體和支座,所述殼體置于支座上,所述殼體設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔設(shè)置過濾裝置,所述內(nèi)腔的下部包括過水流道,所述內(nèi)腔的上部包括聚油通道,所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口,廢水從進(jìn)水口進(jìn)入至所述內(nèi)腔的過水流道后,通過所述過濾裝置進(jìn)行過濾,所述分離裝置的上部設(shè)有出油口,下部設(shè)有出塵口和產(chǎn)水口;所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有集水管,所述廢水經(jīng)過過濾裝置過濾后,干凈的水進(jìn)入至所述集水管中,再從產(chǎn)水口中產(chǎn)出;本實用新型實施例的油塵分離裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、構(gòu)造巧妙,排油、排塵與產(chǎn)水三者互不影響,系統(tǒng)運行能耗低,水損失小。
一種利用粉煤灰除去選礦廢水中COD的方法,步驟如下:用蒸餾水將原狀粉煤灰清洗至pH為6~8,烘干;按1g:10ml,在粉煤灰中加入1mol/L的H2SO4溶液,攪拌1h,靜置,過濾,水洗,烘干;在選礦廢水中加入上述H2SO4溶液處理過的粉煤灰、固體FeSO4·7H2O和質(zhì)量濃度為1.5%的H2O2,攪拌,靜置,過濾,得到除去COD的選礦廢水。本方法制備過程易操作,原料易得,過程易控制,催化劑可循環(huán)利用,無二次污染,能夠?qū)崿F(xiàn)選礦廢水中COD的有效降解并達(dá)標(biāo)排放,同時達(dá)到以廢治廢,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法。該方法包括含油廢水COD/NH4+-N比控制,隔油、去油處理,調(diào)節(jié)池均質(zhì)處理和含油污水氧化溝處理等步驟,其中,氧化溝處理是在轉(zhuǎn)碟作用下含油污水先在外溝流動,然后經(jīng)過外、中溝間墻孔進(jìn)入中溝,經(jīng)中溝循環(huán)處理后經(jīng)過中間墻孔進(jìn)入內(nèi)溝;控制外溝溶解氧濃度為0~0.5mg/l;含油污水在氧化溝中的處理時間為16~24h;最后被處理的水經(jīng)內(nèi)溝進(jìn)入二沉淀池。本發(fā)明在三溝式氧化溝基礎(chǔ)上,針對原工藝多溝進(jìn)水的情況,改為只由第一溝進(jìn)水,并加強(qiáng)內(nèi)溝與外溝泥水混合液的回流,優(yōu)化控制氧化溝內(nèi)好氧區(qū)DO濃度等,加強(qiáng)硝化菌與反硝化菌的硝化反硝化脫氮功能。
本實用新型公開一種電鍍線路板廢水回用處理設(shè)備,包括廢水進(jìn)口、絮凝沉淀池、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、離子軟化裝置、精密過濾器、高壓泵、反滲透裝置、殺菌器,所述絮凝沉淀池的輸入端為所述廢水進(jìn)口,所述絮凝沉淀池的輸出端依次連接有所述多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、離子軟化裝置、精密過濾器,所述精密過濾器通過所述高壓泵連接到所述反滲透裝置,所述反滲透裝置的出水端連接所述殺菌器。本實用新型通過對電鍍線路板廢水處理,使輸出的水體質(zhì)量達(dá)到PCB生產(chǎn)工藝的要求,可大面積回用于PCB的生產(chǎn)中,大大提高了水的使用效率,節(jié)省了水資源。
本發(fā)明涉及一種回收設(shè)備,尤其涉及一種針對沉淀廢水中稀土顆粒回收設(shè)備。要解決的技術(shù)問題為:提供一種可以對稀土進(jìn)行二次過濾,且可以自動添加萃取劑的針對沉淀廢水中稀土顆?;厥赵O(shè)備。一種針對沉淀廢水中稀土顆?;厥赵O(shè)備,包括有:底板,底板的數(shù)量為一個;方形滑軌,方形滑軌設(shè)置在底板上部中間一側(cè);滑塊,滑塊滑動式設(shè)置在方形滑軌內(nèi);篩選框,篩選框設(shè)置在滑塊上升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上部一側(cè);排水機(jī)構(gòu),排水機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明達(dá)到了可以對稀土進(jìn)行二次過濾,且可以自動添加萃取劑的效果;通過楔形塊進(jìn)行上下移動,將兩側(cè)的第二擋板撐開,從而可以實現(xiàn)自動將儲料箱中的萃取劑下料至裝料桶中。
本發(fā)明公開了一種煤化工廢水處理用除油裝置,屬于煤化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,可以實現(xiàn)設(shè)有特制的自脫式除油筒,自脫式除油筒中的吸油顆??赏ㄟ^通孔,對懸浮于廢水中的油進(jìn)行吸附,從而達(dá)到吸附除油的目的,吸油顆粒吸油后會產(chǎn)生膨脹,吸油顆粒的膨脹可帶動卡桿向卡槽外滑動,進(jìn)而使吸油顆粒吸附飽和后,自脫式除油筒可自動脫落,且自脫式除油筒脫落后,可自動觸發(fā)指示開關(guān)點亮指示燈,進(jìn)而提醒工作人員有自脫式除油筒脫離,使得工作人員能及時得知吸油顆粒吸附達(dá)到飽和,從而及時更換新的自脫式除油筒至活動吊桿上,繼續(xù)進(jìn)行吸附除油,進(jìn)而可有效提高吸附效率以及除油效果,且自脫式除油筒安裝操作簡單、方便。
本發(fā)明公開了一種重金屬廢水的電絮凝處理方法及電絮凝裝置。本發(fā)明采用介孔材料與電絮凝技術(shù)結(jié)合,能有效地提高重金屬廢水處理的電解效率,且結(jié)構(gòu)簡單、拆卸與清洗方便,重金屬廢水處理效果優(yōu)良。本發(fā)明的電絮凝裝置中當(dāng)微電解填料有所消耗時只需簡單補(bǔ)充新填料即可恢復(fù)使用,無需更換電極板。
本發(fā)明一種高鹽度廢水機(jī)械蒸發(fā)再壓縮MVR系統(tǒng)技術(shù),其特征在于廢水原液進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā),蒸發(fā)器中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和未蒸發(fā)的原液一起進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離,二次蒸汽在分離器中進(jìn)一步分離后進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)壓縮溫度、壓力升高后作為熱源進(jìn)入蒸發(fā)器殼側(cè)對原液進(jìn)行加熱,蒸汽釋放潛熱后變?yōu)槔淠M(jìn)入冷凝水罐,分離器中分離出的原液經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā),冷凝水罐中的冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器對原液預(yù)熱后排出。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮中水回用和廢渣利用,為企業(yè)提供節(jié)能降耗和廢舊利用的完整解決方案,節(jié)能高效、長周期無維護(hù)運行為目標(biāo),促進(jìn)廢水零排放的真正實現(xiàn)。
本發(fā)明提供一種氧化銅生產(chǎn)工藝中鹽堿廢水處理方法,包括如下步驟:步驟Ⅰ:將所述鹽堿廢水固液分離獲得第一上清液,對所述第一上清液進(jìn)行吹脫處理,用于降低第一上清液中氨氮含量;步驟Ⅱ:往所述步驟Ⅰ處理后的所述第一上清液加入酸性銅液,攪拌獲得混合體系,調(diào)節(jié)所述混合體系的pH值為6~9;步驟Ⅲ:往所述混合體系中加入絮凝劑,控制所述絮凝劑與混合體系的質(zhì)量比為1:40~60;步驟Ⅳ:將所述混合體系固液分離獲得第二上清液,所述第二上清液通過金屬離子處理裝置及氨氮處理裝置,用于降低或去除所述第二上清液中的金屬離子以及氨氮含量。本發(fā)明提供的鹽堿廢水處理方法高效方便,能達(dá)到資源回收及達(dá)標(biāo)排放的目的。
本發(fā)明提供了一種廢水處理裝置、及其運行方法和用途,所述廢水處理裝置包括原水箱、預(yù)處理裝置、反滲透膜裝置、離子交換單元和水質(zhì)在線監(jiān)測裝置,所述離子交換單元包括連接有堿儲罐的陰離子交換器和連接有酸儲罐的陽離子交換器,原水箱輸出的原水經(jīng)預(yù)處理裝置、反滲透膜裝置處理后進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測并分類,得到凈水進(jìn)行回收,濃水依次經(jīng)陽離子交換器、陰離子交換器處理后經(jīng)水質(zhì)在線監(jiān)測裝置監(jiān)測廢水指標(biāo),符合要求可直接排放;不符合要求即循環(huán)至反滲透膜裝置再次處理。在本發(fā)明中,通過分級處理工藝可有效去除實驗室綜合廢水中的COD、BOD、色度、病毒、有機(jī)物和重金屬離子等,具有自動化程度高、處理效果好、處理水回收復(fù)用、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種日化廢水的回收處理工藝,包括廢水收集、氣浮處理、泡沫分離、表面活性劑回收和芬頓處理的步驟。本發(fā)明所述的工藝步驟簡單、操作方便,成本低,不產(chǎn)生污染物。同時,本發(fā)明將廢水中的表面活性劑作為資源進(jìn)行回收,不但降低了有害污染物的排放,也實現(xiàn)了有用資源的回收,是一種可持續(xù)的污水處理技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種利用金屬有機(jī)骨架高效催化活化過硫酸鹽或過硫酸氫鹽處理有機(jī)廢水的方法。該方法以金屬有機(jī)骨架材料為催化劑,利用金屬有機(jī)骨架活性位點高以及催化活性強(qiáng)的特點,在常溫條件下催化活化過硫酸鹽或過硫酸氫鹽產(chǎn)生硫酸根自由基降解有機(jī)廢水中的有機(jī)污染物。該催化劑易于回收循環(huán)使用,經(jīng)過多次重復(fù)利用后活化效果依然很好,是一種環(huán)境友好型材料。該方法適用于各種有機(jī)廢水處理,持久性好,催化時間短,操作方便,并且能在較寬的PH范圍內(nèi)具有較高的降解效果,在降解水體有機(jī)污染物方面具有很大的應(yīng)用前景。
本實用新型提供一種精密五金件加工用廢水預(yù)處理裝置,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該精密五金件加工用廢水預(yù)處理裝置包括殼體,殼體的上下兩端分別設(shè)置有入水口和出水口,殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有一級處理機(jī)構(gòu)和二級過濾機(jī)構(gòu),一級處理機(jī)構(gòu)包括第一插孔,第一插孔開設(shè)于殼體的右端,第一插孔內(nèi)活動插接有滾桶,滾桶的圓周表面固定有多個繞絲,滾桶的左端固定有螺紋接管,整個裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,構(gòu)思巧妙,通過兩級處理機(jī)構(gòu)來對廢水進(jìn)行預(yù)處理,能防止濾孔被堵塞,同時也能提高過濾處理效果,并對處理后的金屬雜質(zhì)進(jìn)行初步分類,進(jìn)而讓后續(xù)的處理更加方便,裝置操作起來也較為便捷,使用簡單,適配性高,實用性強(qiáng)。
本實用新型公開了一種丙二醇加工用廢水處理裝置,包括外箱、反應(yīng)箱和過濾箱,所述反應(yīng)箱的頂部與外箱內(nèi)壁的頂部固定連接,所述過濾箱的底部與外箱內(nèi)壁的底部固定連接,所述外箱底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該丙二醇加工用廢水處理裝置,通過第一電機(jī)輸出軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的頂端且位于過濾板的頂部固定連接有十字刷,第二電機(jī)輸出軸的一端固定連接有攪拌桿,第一電機(jī)帶動十字刷轉(zhuǎn)動,能夠?qū)^濾板進(jìn)行清理,能夠有效防止過濾板堵塞,保證過濾速度,提高工作效率,攪拌葉對廢水及反應(yīng)劑進(jìn)行攪拌,能夠加快反應(yīng)速率,且使反應(yīng)更徹底,處理效果更好,提高實用性。
本實用新型為一種噴漆廢水凈化系統(tǒng),解決現(xiàn)有單一噴漆廢水處理設(shè)備具有很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。本實用新型包括預(yù)處理池、第一次pH調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、第二次pH調(diào)節(jié)池、紫外光芬頓氧化分解池、pH回調(diào)池、沉淀池和壓濾機(jī),所述預(yù)處理池、第一次pH調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、第二次pH調(diào)節(jié)池、紫外光芬頓氧化分解池、pH回調(diào)池、沉淀池和壓濾機(jī)依次通過管道連接并分別設(shè)有控制管道開或關(guān)的閥門。本實用新型在系統(tǒng)中采用了紫外光芬頓氧化分解池,對水質(zhì)變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性,出水穩(wěn)定,處理成本低,處理后廢水可生化性強(qiáng),完全符合國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型還具有機(jī)構(gòu)緊湊,運行管理方便,節(jié)能降耗等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種酸性不銹鋼廢水的回收系統(tǒng),包括依次連接的混酸廢水調(diào)節(jié)池、中和池、澄清池、pH調(diào)節(jié)池、生化池、豎流沉淀池、脫鈣反應(yīng)池、斜板沉淀池、緩沖池、過濾系統(tǒng)、過濾水池、超濾系統(tǒng)、超濾水池、RO系統(tǒng)、結(jié)晶蒸發(fā)器和第一回用水池,所述RO系統(tǒng)包括依次連接的一級RO系統(tǒng)、一級RO濃水池、二級RO系統(tǒng)和二級RO濃水池,所述一級RO系統(tǒng)和二級RO系統(tǒng)均包括反滲透裝置,用于分離水中的無機(jī)離子,起到鹽水分離和濃縮的作用,其中,還包括第二回用水池,所述第二回用水池與一級RO系統(tǒng)連接。本實用新型通過上述系統(tǒng)的相互配合,將酸性不銹鋼廢水進(jìn)行回用,提高廢水的處理效率,減少排放。
一種煤化工清凈廢水高倍回用工藝的專用裝置,其特征在于:它包括組合澄清池(1)、超濾膜單元一(2)、反滲透單元一(3)、兩級澄清池(4)、超濾膜單元二(5)、深度除雜設(shè)備(6)、反滲透單元二(7)、反滲透單元三(8)、原水池(9)、第一進(jìn)水泵(10)、污泥處理系統(tǒng)一(23)、調(diào)節(jié)池(18)、第二進(jìn)水泵(19)、污泥處理系統(tǒng)二(22)、產(chǎn)水池(21)及高鹽水處理系統(tǒng)(20)。該裝置將煤化工清凈廢水進(jìn)行多級澄清、超濾、滲透處理,最終能使清凈廢水的水回收率達(dá)到95%以上,實現(xiàn)了煤化工清凈廢水高倍回用的目標(biāo),節(jié)約了水資源,解決了淡水資源缺乏的難題。
一種處理含鈷鎳廢水系統(tǒng),包括通過管道依次連接的第一反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽、暫留槽、泵、壓濾機(jī);所述的第一反應(yīng)槽上端接入廢水管道;所述的第一反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽均為密封結(jié)構(gòu)且其中均設(shè)有磁性攪拌裝置;所述的磁性攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動定子;所述的轉(zhuǎn)軸垂直可轉(zhuǎn)動地安裝在第一反應(yīng)槽或第二反應(yīng)槽內(nèi)部的軸線位置,所述的攪拌轉(zhuǎn)子中至少一側(cè)帶有磁性,所述的轉(zhuǎn)軸一端與攪拌轉(zhuǎn)子的中心位置連接,所述的驅(qū)動定子安裝在第一反應(yīng)槽或第二反應(yīng)槽的外部下方正對攪拌轉(zhuǎn)子,驅(qū)動定子可在垂直方向任意改變其磁極極性。優(yōu)點是,結(jié)構(gòu)簡單,可連續(xù)有效地對含鈷鎳廢水進(jìn)行有效的處理。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于電鍍廢水處理的鐵碳流化床裝置,用于有機(jī)廢水污染治理技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)器,反應(yīng)器的底部設(shè)有調(diào)節(jié)區(qū),在調(diào)節(jié)區(qū)的上方設(shè)有反應(yīng)區(qū),反應(yīng)器內(nèi)在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有輕質(zhì)鐵碳顆粒,反應(yīng)器的底部設(shè)有布水管,頂部設(shè)有回水口,回水口和布水管通過循環(huán)水管相連接,循環(huán)水管上設(shè)有循環(huán)泵和進(jìn)水口,反應(yīng)器的頂部在回水口的上方設(shè)有出水口,在出水口的上方設(shè)有排氣口,布水管在反應(yīng)區(qū)形成管口,反應(yīng)器上設(shè)有與調(diào)節(jié)區(qū)相通的進(jìn)氣口。該鐵碳流化床裝置是依據(jù)當(dāng)前難降解電鍍廢水難降解難生化的特點而研發(fā)的一種多元金屬合金催化氧化填料?輕質(zhì)鐵碳微電解填料,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩(wěn)定且可持續(xù)運行。
本實用新型提供一種廢水預(yù)處理軟化裝置,包括結(jié)晶器和軟化澄清器,所述的結(jié)晶器與軟化澄清器相連通。本實用新型聯(lián)用了晶種法和化學(xué)軟化法,過飽和的廢水首先可通過晶種法去除過飽和結(jié)垢離子,僅在初次運行時投加晶種,極大的減少加藥成本,同時也不會產(chǎn)出額外的污泥。溶液中剩余的結(jié)垢離子再通過化學(xué)沉淀軟化,可基本去除廢水中的硬度。通過在結(jié)晶罐上端設(shè)置旋流分離器,過飽和廢水在結(jié)晶罐內(nèi)晶種進(jìn)行初步結(jié)晶后,含固量越來越高,通過旋流分離器可進(jìn)行晶漿濃縮,濃縮后的晶漿部分返回至結(jié)晶罐內(nèi)繼續(xù)結(jié)晶,剩余部分排出系統(tǒng)外;設(shè)定旋流分離器還可穩(wěn)定、靈活調(diào)節(jié)結(jié)晶罐內(nèi)的含固率。
本實用新型公開了制藥廢水的處理系統(tǒng),屬于廢水處理領(lǐng)域,包括物化處理池,物化處理池通過管道依次連接蓄水池、射流器、管道混合器、氧化接觸反應(yīng)罐和厭氧反應(yīng)池,厭氧反應(yīng)池的出水端連接有出水堰槽,連接蓄水池和射流器的管道上安裝有第一水泵,射流器的進(jìn)氣端通過管道連接有臭氧發(fā)生器,氧化接觸反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有由不銹鋼絲網(wǎng)制成的波紋填料。本實用新型的制藥廢水的處理系統(tǒng)在降低投入成本的前提下,能提高凈化廢水的效果。
本實用新型提供了一種用于屠宰廢水處理的淺層離子氣浮裝置,包括:混合器,混合器的進(jìn)水口分別與原水進(jìn)水管和加藥管連接,混合器的出水口通過布水管與氣浮處理池連接,刮渣機(jī)安裝在氣浮處理池上且與氣浮處理池的液面平齊,氣浮處理池中部安裝有集污罐,刮渣機(jī)的出渣口與集污罐連通,回水管與溶氣水泵的進(jìn)水口連接,溶氣水泵的出水口與溶氣罐的進(jìn)水口之間通過管道連接,充氧空壓機(jī)的出氣口與溶氣罐的進(jìn)氣口之間通過管道連接,溶氣罐的出水口通過溶氣氣浮管延伸至氣浮處理池的底部。本氣浮裝置通過使用混合器使得藥劑與原水快速混合,然后通過充氧空壓機(jī)的配合,使得溶氣罐內(nèi)產(chǎn)生大量微小的氣泡,使廢水中藥劑快速擴(kuò)散,提高廢水凈化率。
本實用新型公開了一種養(yǎng)殖業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括通過輸水管道依次連通的初沉池、UASB反應(yīng)器和生化反應(yīng)池,生化反應(yīng)池包括沿水流方向依次設(shè)置的一級缺氧池、一級好氧池、中間沉淀池、二級缺氧池、二級好氧池、除磷反應(yīng)池和終沉池,一級缺氧池與一級好氧池、一級缺氧池與中間沉淀池、二級缺氧池與二級好氧池、二級缺氧池與終沉池間均設(shè)有污泥回流通道,與初沉池、中間沉淀池和終沉池導(dǎo)通設(shè)有污泥池。本系統(tǒng)運行成本低,基建投資少,占地面積小。其執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定,確保經(jīng)處理后廢水的排放水質(zhì)達(dá)到國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)排放標(biāo)準(zhǔn);本著技術(shù)先進(jìn),運行可靠,操作管理簡單的原則選擇廢水處理工藝,使其靈活性、先進(jìn)性和可靠性有機(jī)的結(jié)合起來。
本實用新型公開了一種紡織業(yè)廢水排放處理裝置,涉及紡織廢水技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱、上下過濾裝置、抬升裝置、混合攪拌裝置和廢渣擠壓裝置,所述上下過濾裝置設(shè)置在處理箱的上部分,所述上下過濾裝置與處理箱滑動配合,所述抬升裝置設(shè)置在處理箱上且與處理箱滑動配合,所述抬升裝置位于上下過濾裝置的下方,所述混合攪拌裝置轉(zhuǎn)動連接在處理箱上,所述廢渣擠壓裝置位于處理箱的旁側(cè),所述廢渣擠壓裝置與處理箱對接。本實用新型可以實現(xiàn)對廢水過濾后的廢渣的處理。
本發(fā)明公開了一種陰離子染料廢水的高效處理方法,包括以下步驟:首先制備多孔狀氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合微球作為吸附劑;然后制備蒙脫土與聚合氯化鋁混合的絮凝劑;最后向陰離子染料廢水中投加絮凝劑,攪拌1?2h,靜置沉淀30?50min,固液分離后,向液體中加入上述制得的吸附劑,攪拌吸附處理1?4h,處理結(jié)束后,實現(xiàn)固液分離,分離后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法可以有效除去陰離子染料廢水中的有害物質(zhì),絮凝劑和吸附劑用量少,且可重復(fù)使用,對水體無二次污染,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可對廢水中有害物質(zhì)進(jìn)行無害化處理的凈化裝置,包括凈化罐體,所述凈化罐體的內(nèi)部固定安裝有隔板,所述凈化罐體的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管,所述凈化罐體的左側(cè)固定連接有藥液管,所述進(jìn)水管的底端與藥液管的底端均貫穿并延伸至隔板的下表面,所述凈化罐體的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁均固定套接有位于進(jìn)水管、藥液管的正下方的第一鏈輪,拍打板能夠攪動凈化罐體內(nèi)的廢水和添加劑,使廢水和添加劑充分混合,通過藥液管往裝置內(nèi)注射添加劑,方便自動根據(jù)廢的注射的廢水量自動注射添加劑等量的添加劑,不需要人工進(jìn)行比例調(diào)配和人工注射,十分方便。
本實用新型提供一種含鎳廢水處理回用系統(tǒng),包括依次連接的pH調(diào)節(jié)池、含鎳濃縮池、TMF系統(tǒng)、TMF產(chǎn)水池、保安過濾器、反滲透系統(tǒng)、反滲透產(chǎn)水池和離子交換系統(tǒng)。本實用新型運用TMF系統(tǒng)+反滲透系統(tǒng)+離子交換系統(tǒng)處理含鎳廢水,處理過后的水能回收利用,滿足企業(yè)對環(huán)境保護(hù)凈化的更高要求;在保護(hù)環(huán)境的同時也為業(yè)主節(jié)約了成本,提高廢水處理效率。
本實用新型涉及一種連續(xù)式廢水處理裝置。一種連續(xù)式廢水處理裝置,包括:反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的底部設(shè)有第一出水口,反應(yīng)釜的頂部設(shè)有第二出水口;布水板,收容于反應(yīng)釜且與反應(yīng)釜的底部相間隔;旋流筒,收容于反應(yīng)釜內(nèi)且位于布水板遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的底部的一側(cè),旋流筒與反應(yīng)釜的內(nèi)壁相間隔以形成旋流隔腔;進(jìn)液管,與反應(yīng)釜相切且與旋流隔腔相通,進(jìn)液管設(shè)有加藥口;斜板沉淀器,設(shè)于旋流筒內(nèi)且與位于布水板遠(yuǎn)離反應(yīng)釜底部的一側(cè);除沫器,收容于反應(yīng)釜且位于旋流筒遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的底部的一端;及攪拌器,設(shè)于反應(yīng)釜。上述連續(xù)式廢水處理裝置一體化設(shè)計。
本實用新型公開了一種建筑余渣清洗廢水沉淀過濾裝置,包括過濾箱、旋轉(zhuǎn)軸、沉淀箱和箱門,所述過濾箱上表面右側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,同時過濾箱左側(cè)設(shè)有開口,并且開口一側(cè)設(shè)有合頁,而且合頁與箱門相互安裝,所述箱門通過合頁與過濾箱活動安裝,同時箱門表面設(shè)有密封橡膠圈,所述過濾箱頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),同時旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸相互連接,并且旋轉(zhuǎn)軸貫穿于過濾箱,而且旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉,且旋轉(zhuǎn)葉設(shè)于過濾箱的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有支架,同時支架另一端固定安裝有第一過濾網(wǎng)。該建筑余渣清洗廢水沉淀過濾裝置,可以對建筑余渣清洗廢水進(jìn)行多層過濾,使清水從排水口流出,流出的清水可多次使用,分層過濾,使用方便,成本低廉。
本實用新型涉及一種車載一體化含油廢水的處理裝置,該裝置包括一體化處理裝置主體、疊螺機(jī)和載重汽車,一體化處理裝置主體與疊螺機(jī)通過固定支架安裝在載重汽車M車廂平板上;所述一體化處理裝置主體由氣浮隔油池、高級氧化塔、厭氧反應(yīng)池、生物接觸氧化反應(yīng)池、臭氧緩沖池、MBR反應(yīng)池、氣浮溶氣泵、臭氧發(fā)生器、超聲波發(fā)生器、自動控制電器柜、回旋式鼓風(fēng)機(jī)、MBR自吸泵、沉淀池組裝構(gòu)成。該處理裝置采用氣浮隔油?超聲波耦合臭氧氧化?生物接觸氧化?MBR膜處理技術(shù)組合工藝,對于水質(zhì)波動大的水體具有很好的適應(yīng)性,有效降解了廢水中的難降解有機(jī)物, 很好的去除了水中色度,出水水質(zhì)穩(wěn)定,特別適合水量少,有機(jī)物濃度高的含油廢水處理。
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