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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種乳化液廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的廢水調(diào)節(jié)池、隔油器、氣浮機(jī)、第一pH調(diào)節(jié)池、微電解塔、序批式芬頓氧化塔、第二pH調(diào)節(jié)池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、中間水池、上流式厭氧污泥床反應(yīng)塔、缺氧池、生物接觸氧化池、預(yù)沉淀池、膜生物反應(yīng)池、第三pH調(diào)節(jié)池、芬頓氧化池、第四pH調(diào)節(jié)池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、漂水氧化池、清水排放池。采用本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)處理乳化液廢水,具有處理效率高和效果好的優(yōu)點(diǎn),出水無(wú)二次污染,出水能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢水電解罐,包括電解罐、安裝在電解罐頂部的集氣罩、安裝在電解罐底部的排污斗以及設(shè)置在電解罐內(nèi)部的電解裝置。該廢水電解罐,由于分流管呈上寬下窄的梯形,水源流經(jīng)分流管時(shí),水流速度加快,增加水的沖刷力,同時(shí)曝氣管向上吹氣,并帶動(dòng)水源上升,對(duì)陰極棒表面的污垢進(jìn)行沖刷,提高陰極棒表面的清理能力;攪拌輪隨著水源的運(yùn)動(dòng)在連接板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)破碎齒對(duì)較大的污垢進(jìn)行破碎處理,解決較大的污垢直接落入到排污斗,容易造成排污斗堵塞的問(wèn)題,有利于對(duì)污垢進(jìn)行分解破碎,提高了排污的效率。
一種能高效去除氨氮廢水中氨氮的處理裝置,是一種能循環(huán)利用氨氮脫除劑(鎂鹽、磷酸鹽)并能回收氨水用于生產(chǎn)的環(huán)保治理裝置。其特征在于其為框架結(jié)構(gòu),分三層設(shè)計(jì),上層設(shè)有反應(yīng)罐和壓濾機(jī),中層設(shè)有加熱分解室和氨吸收室,加熱分解室頂部壓濾固體入口管與上層壓濾機(jī)相連,分解后固體經(jīng)管道傳入下層裝置;下層有溶解罐及與其相連的儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐中的溶解液通過(guò)污泥泵從氨氮脫除劑加入口進(jìn)入反應(yīng)罐實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本裝置占地面積極少,運(yùn)行和操作非常方便,投資少,可根據(jù)水量大小靈活設(shè)計(jì),廢水處理效果好,氨氮去除率達(dá)95%以上,且不受氣候條件影響,不會(huì)出現(xiàn)氨氣二次污染問(wèn)題,處理費(fèi)用低,反應(yīng)快,可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大批量廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于高含鹽高結(jié)垢率廢水的翻騰蒸發(fā)系統(tǒng),包括蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有換熱管束,在換熱管束下方設(shè)有曝氣裝置,曝氣裝置與射流裝置相連接。本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠有效避免高含鹽高結(jié)垢率廢水在蒸發(fā)過(guò)程中的結(jié)垢問(wèn)題,同時(shí)能夠有效降低能耗,提高能效的應(yīng)用于高含鹽高結(jié)垢率廢水的翻騰蒸發(fā)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供一種簾式有機(jī)廢水處理設(shè)備,包括框架,所述框架下方對(duì)稱設(shè)有互相隔離的第一集液槽、第二集液槽、第三集液槽,所述第一集液槽上方連接有第一濾膜組件;所述第二集液槽上方連接有第二濾膜組件;所述第三集液槽上方連接有第三濾膜組件;所述第一集液槽設(shè)有第一排液口,所述第二集液槽設(shè)有第二排液口,所述第三集液槽設(shè)有第三排液口;所述框架上部對(duì)稱設(shè)有第一進(jìn)水管組、第二進(jìn)水管組、第三進(jìn)水管組,所述第一排液口與第二進(jìn)水管組連接,所述第二排液口與第三進(jìn)水管組連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于經(jīng)過(guò)吸附法處理后高鹽廢水,通過(guò)設(shè)置三級(jí)過(guò)濾區(qū)域,對(duì)廢水進(jìn)一步的凈化處理,使得排放的廢水有機(jī)物含量極低,實(shí)現(xiàn)接近零污染排放的要求。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理檢測(cè)裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括初級(jí)去污池、曝氣池和過(guò)濾池;所述初級(jí)去污池頂部出水口通過(guò)水管連接有浮油箱;所述初級(jí)去污池出水口通過(guò)水管與曝氣池底部進(jìn)水口連接;所述初級(jí)去污池與曝氣池連接的水管上安裝有第一單向電磁閥;還包括檢測(cè)池,所述過(guò)濾池頂部出水口與檢測(cè)池頂部進(jìn)水口通過(guò)水管連接,所述檢測(cè)池頂部出水口連接的水管上安裝有第二單向電磁閥,所述檢測(cè)池內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多道廢水處理程序,多方位對(duì)廢水進(jìn)行處理凈化,處理效率高、處理效果好,降低了外排水對(duì)環(huán)境的影響,通過(guò)對(duì)水質(zhì)的實(shí)時(shí)檢測(cè),檢測(cè)效果好,方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理高濃度聚氨酯合成皮革廢水的處理系統(tǒng),屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括依次連接的堿性水解反應(yīng)裝置、吹脫吸收裝置、中和反應(yīng)裝置、氣浮裝置、厭氧好氧反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置和膜生物反應(yīng)裝置,該堿性水解反應(yīng)裝置、吹脫吸收裝置、中和反應(yīng)裝置、氣浮裝置、厭氧好氧反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置和膜生物反應(yīng)裝置均與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型提供的用于處理高濃度聚氨酯合成皮革廢水的處理系統(tǒng)特別適用于二甲基甲酰胺含量高的聚氨酯合成皮革廢水的處理,其污染物去除率高,處理出水水質(zhì)好,使得該設(shè)備無(wú)需外加二沉池出水即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)可回收二甲胺作為產(chǎn)品出售,從而降低處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種電解錳行業(yè)鈍化廢水處理裝置,包括依次連接的原水池、pH調(diào)節(jié)池A、一級(jí)還原池、二級(jí)還原池、pH調(diào)節(jié)池B、循環(huán)池、微濾膜過(guò)濾裝置、pH調(diào)節(jié)池C和放流池;還包括氫氧化鈉儲(chǔ)罐、硫酸儲(chǔ)罐、亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐和硫酸亞鐵儲(chǔ)罐,氫氧化鈉儲(chǔ)罐與pH調(diào)節(jié)池B連接,硫酸儲(chǔ)罐分別與pH調(diào)節(jié)池A、pH調(diào)節(jié)池C連接,亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐與一級(jí)還原池連接,硫酸亞鐵儲(chǔ)罐與二級(jí)還原池連接。本實(shí)用新型將化學(xué)反應(yīng)裝置與微濾膜過(guò)濾裝置結(jié)合起來(lái),確保了鈍化廢水中的Cr6+能完全被還原為Cr3+,有效的將經(jīng)處理的鈍化廢水中的懸浮膠體和氫氧化鉻絮體截留,經(jīng)該裝置處理后的膜產(chǎn)水可作為車間回用水、應(yīng)急消防水或者達(dá)標(biāo)外排。
本實(shí)用新型公開了一種電吸附裝置及廢水處理裝置。一種電吸附裝置,包括上模、中模和下模;上模和中模,中模和下模之間采用可拆卸連接;上模和下模內(nèi)各設(shè)有導(dǎo)電體;電吸附裝置內(nèi)部設(shè)有電吸附材料;上模和下模的一端各設(shè)有進(jìn)水口或出水口。本實(shí)用新型的電吸附裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可拆卸,便于電吸附材料的更換。利用本實(shí)用新型的電吸附裝置處理廢水,操作簡(jiǎn)便,用于電吸附去除重金屬離子時(shí)吸附效果好,只需較低的能耗即可具有高效的廢水回收處理能力。
本實(shí)用新型公開了一種微電解二氧化氯聯(lián)合處理印染廢水的裝置,包括依次相連的空氣泵(2)、流量計(jì)(3)、微電解反應(yīng)器(1)、絮凝沉淀池(4)、二氧化氯氧化反應(yīng)池(5)和脫氯池(9);所述微電解反應(yīng)器(1)與二氧化氯發(fā)生器(6)相連,所述二氧化氯發(fā)生器(6)還依次與水射器(7)和動(dòng)力水泵(8)相連,所述動(dòng)力水泵(8)與所述二氧化氯氧化反應(yīng)池(5)相連。采用本實(shí)用新型所述的裝置對(duì)印染廢水進(jìn)行處理解決了目前其他聯(lián)合工藝存在的造價(jià)高、運(yùn)行成本高的問(wèn)題,同時(shí),也為印染廢水的有效處理提供了新的設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水回用系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器、Super?RO膜裝置、污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī);造紙廢水通過(guò)第一進(jìn)水端進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池,所述第一出水端與所述第二進(jìn)水端連通,所述第二出水端與第三進(jìn)水端連通,所述第三出水端與所述第四進(jìn)水端連通,所述第四出水端與所述第五進(jìn)水端連通,所述第五產(chǎn)水出水端與管道連通。本實(shí)用新型改進(jìn)了傳統(tǒng)造紙廢水回用系統(tǒng),提高系統(tǒng)的抗負(fù)荷沖擊能力,出水水質(zhì)穩(wěn)定;系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,易于管理和方便維護(hù);系統(tǒng)構(gòu)筑物數(shù)量少,節(jié)省了系統(tǒng)建設(shè)成本,降低了系統(tǒng)占地面積。
本發(fā)明公開了一種降低醚化反應(yīng)含鹽廢水排放的方法,包括如下步驟:S1、醚化反應(yīng),按照比例將醇、氯代烴和氫氧化鉀或氫氧化鉀溶液混合,在攪拌的條件下升溫反應(yīng),得到醚化產(chǎn)物和氯化鉀;S2、油水分離,向步驟S1得到的產(chǎn)物中加入水,將未反應(yīng)的氫氧化鉀和氯化鉀溶解,與油狀醚化產(chǎn)物分離,分別得到含鹽廢水和油狀醚化產(chǎn)物。本發(fā)明用氫氧化鉀代替氫氧化鈉作為醚解反應(yīng)中的堿液,得到的氯化鉀具有溶解度隨溫度變化的特性,可降低氯化鹽的析出,步驟S2得到的含鹽廢水可循環(huán)用至步驟S1配制堿液或用于步驟S2作為水相進(jìn)行油水分離,減少了含鹽廢水的排放,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本和環(huán)保處理成本,且無(wú)需增加設(shè)備,工藝安全可靠,對(duì)環(huán)境的不良影響低。
本發(fā)明公開了鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥方法與系統(tǒng)配置,其中高壓霧化噴淋槽、第二不流動(dòng)水洗槽和第一不流動(dòng)水洗槽依次連通;高壓霧化噴淋槽連接有用于存儲(chǔ)噴淋廢水的儲(chǔ)存罐,高壓霧化噴淋槽通過(guò)儲(chǔ)存罐與第二不流動(dòng)水洗槽相連通;磷酸鋁回收系統(tǒng)包括反應(yīng)罐、五號(hào)泵、液氨罐和壓濾機(jī),反應(yīng)罐與一號(hào)泵相連通,N?P復(fù)合肥回收系統(tǒng)包括依次相連通的回收罐、七號(hào)泵和過(guò)濾器。本發(fā)明還公開了拋光液回收復(fù)合肥的方法。采用水洗槽截留拋光液,進(jìn)行集中處理,避免了與其他用水混合后再處理這些海量廢水的麻煩,大幅降低處理含磷和氨氮廢水的環(huán)保成本,大幅減少含鎳固體危廢排放。采用高壓霧化噴淋槽,減少?gòu)U液回收量。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種難降解有機(jī)廢水低成本的Fenton氧化處理方法。所述方法包括如下步驟:(1)吸附:利用吸附劑吸附濃縮難降解有機(jī)廢水中的有機(jī)污染物;(2)泥水分離:將步驟(1)吸附濃縮后的吸附劑沉淀進(jìn)行泥水分離,上清液排出,含有吸附劑的污泥進(jìn)行下一步處理;(3)氧化再生:用酸調(diào)節(jié)步驟(2)所得含有吸附劑的污泥的pH值至偏酸性,再加入亞鐵鹽和雙氧水進(jìn)行Fenton氧化處理,以降解污泥和吸附劑內(nèi)部的有機(jī)污染物,同時(shí)使吸附劑得到再生。本發(fā)明處理方法創(chuàng)造性地將分散在廢水中的有機(jī)物進(jìn)行濃縮,大大節(jié)省了Fenton氧化調(diào)節(jié)pH所需要投加的酸堿,極大程度節(jié)省了藥劑成本。
本發(fā)明公開了一種重金屬污染廢水處理的油茶果殼制備光催化劑的方法。該方法包括以下步驟:將油茶果殼活化、碳化、粉碎、過(guò)篩制得茶殼吸附材料;將茶殼吸附材料置于廢水中凈化重金屬污染廢水;將吸附重金屬離子的茶殼吸附材料與含硫、含硒試劑反應(yīng)得到具有光催化性能的金屬硫化物和金屬硒化物,再進(jìn)行水熱合成,制得碳基光催化劑。該光催化劑能夠在光照下加速有機(jī)化合物的降解。本發(fā)明提供了一種凈化重金屬污染廢水并回收利用重金屬吸附材料制備碳基光催化劑的新方法,充分實(shí)現(xiàn)廢棄資源的再利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種高硬度高鹽度的再生紙?jiān)旒垙U水的循環(huán)使用方法,先采用石灰粉對(duì)高硬度廢水進(jìn)行預(yù)軟化處理,在使用膜分離法對(duì)廢水中的二價(jià)離子和多價(jià)離子進(jìn)行高效截留,以去除鈣、鎂、硅和硫酸根等離子。在使用膜分離法的過(guò)程中,同時(shí)使用電磁法使廢水中的離子的特性進(jìn)行改變,從而改變碳酸鈣沉積的速度及沉積時(shí)的物理特性來(lái)阻止硬水垢的形成,以大大降低水垢形成的可能性,分離效果好,循環(huán)使用內(nèi)部處理的污水,減少污水凈化處理壓力,減少污水向外排放,生產(chǎn)過(guò)程更加清潔和環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)及方法,脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、一體化預(yù)處理裝置、微濾裝置、納濾裝置、高壓反滲透裝置、超高壓反滲透裝置、橫管降膜濃縮裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置;所述調(diào)節(jié)池、一體化預(yù)處理裝置、微濾裝置、納濾裝置、高壓反滲透裝置、超高壓反滲透裝置、橫管降膜濃縮裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置按脫硫廢水的處理方向依次連接。本發(fā)明達(dá)到廢水零排放,減小了蒸發(fā)系統(tǒng)規(guī)模,降低了蒸發(fā)結(jié)晶工藝能耗,提高結(jié)晶鹽的純度,簡(jiǎn)化預(yù)處理工藝流程,減少占地面積及設(shè)備投資。
本發(fā)明公開了電鍍PCB線路板真空蒸餾廢水處理裝置,包括真空蒸餾廢水機(jī)構(gòu)主體、第一支撐腳、第一伸縮管、連接管、第二伸縮管、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、排水罐、排水管、水流開關(guān)機(jī)構(gòu)、第二支撐腳和冷凝水回機(jī)構(gòu);所述真空蒸餾廢水機(jī)構(gòu)主體頂部的一側(cè)安裝有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述排水管的一側(cè)連接有水流開關(guān)機(jī)構(gòu),所述連接管的外側(cè)設(shè)置有冷凝水回機(jī)構(gòu);所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊、支撐板、安裝座、支撐塊、擠壓塊、電機(jī)、滾珠絲桿、滾珠螺母、滑塊、安裝板、連接桿、固定板、活動(dòng)板;該電鍍PCB線路板真空蒸餾廢水處理裝置,能夠方便的帶動(dòng)連接管的角度改變,從而可以方便的調(diào)節(jié)連接管的角度,從而改變水流的角度,提升使用效率,并能夠便于清洗,同時(shí)易于控制水流開關(guān)的效果。
本發(fā)明屬于高濃含酚煤化工廢水萃取脫酚領(lǐng)域,公開了一種甲基異丁基甲酮高溫萃取高濃含酚煤化工廢水溶劑的方法。該方法包括以下步驟:將甲基異丁基甲酮與高濃含酚煤化工廢水先用靜態(tài)混合器混合再采用油水分離器澄清,得到萃取相和萃余相;或者直接將甲基異丁基甲酮與高濃含酚煤化工廢水再澄清在混合澄清裝置中預(yù)先萃取,得到萃取相和萃余相;萃取相和萃余相在萃取塔內(nèi)逆流萃取,分別得到二次萃取相和二次萃余相;二次萃取相進(jìn)入精餾塔分離得到甲基異丁基甲酮和粗酚;二次萃余相進(jìn)入另一精餾塔分離得到甲基異丁基甲酮和萃取后的水;分離得到的甲基異丁基甲酮集中進(jìn)入溶劑儲(chǔ)槽,回收循環(huán)利用,萃取后的水進(jìn)入后續(xù)生化處理工段作進(jìn)一步處理。
本實(shí)用新型屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種印刷生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括收集系統(tǒng)、預(yù)處理池、集中處理系統(tǒng)、循環(huán)水池、壓濾系統(tǒng)和VOCs處理裝置。收集系統(tǒng)用于收集印刷設(shè)備的廢水,收集系統(tǒng)、預(yù)處理池、集中處理系統(tǒng)和循環(huán)水池通過(guò)排液管路依次連通,預(yù)處理池和集中處理系統(tǒng)分別通過(guò)排污管路連通壓濾系統(tǒng),壓濾系統(tǒng)通過(guò)排液管路連通預(yù)處理池的入口,循環(huán)水池通過(guò)排液管路連通印刷設(shè)備、預(yù)處理池和集中處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢水的二次利用;同時(shí),預(yù)處理池和集中處理系統(tǒng)密封設(shè)置,且通過(guò)排氣管路連通VOCs處理裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化處理,避免了廢氣污染。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的二次利用,降低了生產(chǎn)成本,且對(duì)廢氣進(jìn)行了凈化處理,大大降低了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供一種采用回流方式處理含氟廢水的裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括含氟廢水處理裝置、第一進(jìn)水管以及出水管,所述含氟廢水處理裝置包括依次連通的pH調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)以及中間過(guò)水區(qū),所述pH調(diào)節(jié)區(qū)與所述第一進(jìn)水管連接,所述中間過(guò)水區(qū)與所述出水管連接,還包括第二進(jìn)水管、回流泵以及回流管,所述第二進(jìn)水管的一端與所述中間過(guò)水區(qū)連接,另一端與所述回流泵連接,所述回流管的一端與所述回流泵連接,另一端與所述pH調(diào)節(jié)區(qū)連接。本實(shí)用新型的有益之處是,能夠最大程度抗廢水沖擊負(fù)荷,提高氟的去除負(fù)荷,提高氟的去除率。
本實(shí)用新型公開了一種具有清理雜物功能的廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有的現(xiàn)有的雜物去除方法基本為人工拿網(wǎng)過(guò)濾捕撈,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,包括箱體,所述箱體的外側(cè)上部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有加長(zhǎng)桿,所述加長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有收卷輪,所述箱體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有過(guò)濾框,所述箱體的內(nèi)側(cè)下部固定連接有腔室,所述腔室的側(cè)壁下部設(shè)置有第一高壓噴頭,所述腔室的側(cè)壁上部設(shè)置有第二高壓噴頭,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板背向腔室的一側(cè)設(shè)置有收集框。本實(shí)用新型中,便于對(duì)廢水中的雜物進(jìn)行清理,且便于對(duì)雜物進(jìn)行收集以便集中清理。
本實(shí)用新型公開了一種新型煉油廢水深度處理裝置,涉及煉油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂端安裝有氣泵,所述氣泵的輸出端連接有通氣管,所述通氣管的外壁開設(shè)有多組出氣口,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有曝氣室,所述箱體的一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有絲桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一水泵、銅片、導(dǎo)熱片與硅脂層;將裝置與外界電源進(jìn)行連接,先將煉油產(chǎn)生的高溫廢水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入到酸堿調(diào)節(jié)箱內(nèi)部,啟動(dòng)第一水泵,第一水泵通過(guò)第一銅管將循環(huán)水制冷機(jī)內(nèi)部冷卻水輸送至酸堿調(diào)節(jié)箱內(nèi)壁,通過(guò)銅片進(jìn)行導(dǎo)熱,銅片將熱量傳遞至硅脂層,硅脂層對(duì)酸堿調(diào)節(jié)箱內(nèi)部熱量進(jìn)行吸收傳導(dǎo)至導(dǎo)熱片,通過(guò)導(dǎo)熱片與冷卻水進(jìn)行散熱。
本實(shí)用新型公開一種含油廢水分離處理系統(tǒng),包括有原液池、濃液罐、管式微濾系統(tǒng)貯存罐和高壓泵;該濃液罐上設(shè)有原液輸入端、原液輸出端、濃縮液輸入端和廢油輸出端,該原液輸入端與原液池的輸出端連通,該原液輸出端與高壓泵的輸入端連通,該濃縮液輸入端和廢油輸出端設(shè)置于濃液罐的底部;該管式微濾系統(tǒng)的輸入端與該高壓泵的輸出端連通,該管式微濾系統(tǒng)的濃縮液輸出端連通該濃液罐的濃縮液輸入端,該管式微濾系統(tǒng)的過(guò)濾液輸出端連通貯存罐;藉此,通過(guò)配合利用原液池、濃液罐和管式微濾系統(tǒng)對(duì)含油廢水進(jìn)行分離處理,其處理不需要加入絮凝藥劑,含油廢水直接進(jìn)行管式微濾系統(tǒng)中,極大的簡(jiǎn)化處理步驟,提高分離效率,并避免造成二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種高效一體化廢水凈化裝置,用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外筒和內(nèi)筒,外筒和內(nèi)筒的筒底固定連接形成一體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒內(nèi)部形成物化反應(yīng)區(qū),外筒與內(nèi)筒間的環(huán)形間隙形成生化反應(yīng)區(qū),物化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)筒,絮凝反應(yīng)筒底部設(shè)有與外界相通的進(jìn)水管,絮凝反應(yīng)筒的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,絮凝反應(yīng)筒的頂端敞口以與內(nèi)筒的內(nèi)腔相通,內(nèi)筒的頂部設(shè)有物化出水槽,生化反應(yīng)區(qū)沿水流方向包括依次設(shè)置的水解反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū),水解反應(yīng)區(qū)頂部前緣設(shè)有與物化出水槽對(duì)接的進(jìn)水槽,生化沉淀區(qū)的頂部后緣設(shè)有出水堰。本產(chǎn)品由于將物化與生化結(jié)合至一體化設(shè)備中,占地少,投資省,運(yùn)輸方便,且操作簡(jiǎn)單,可用于不同類廢水的治理。
本實(shí)用新型公開了一種洗衣機(jī)廢水回收沖廁系統(tǒng),包括洗衣機(jī)排水回收單元、蓄水單元、沖廁單元,所述的洗衣機(jī)排水回收單元包括與洗衣機(jī)水通連接的洗衣機(jī)水閥、集水容器、第一增壓泵、第一水流沖壓開關(guān)、微壓開關(guān)和蓄水箱連接管,集水容器與洗衣機(jī)水閥和第一增壓泵連接,第一增壓泵分別與水流沖壓開關(guān)和微壓開關(guān)連接,第一水流沖壓開關(guān)和微壓開關(guān)并聯(lián)連接在第一增壓泵與集水容器之間,第一水流沖壓開關(guān)通過(guò)蓄水箱連接管與蓄水箱連接。本實(shí)用新型洗衣機(jī)廢水回收沖廁系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、工作可靠、有效提廢水利用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及序批式中恒溫厭氧處理高濃度有機(jī)廢水和固體廢棄物的反應(yīng)裝置,其結(jié)構(gòu)包括用于對(duì)微生物進(jìn)行強(qiáng)化培養(yǎng)的微生物強(qiáng)化裝置、厭氧反應(yīng)裝置以及用于控制反應(yīng)溫度的太陽(yáng)能溫控系統(tǒng);厭氧反應(yīng)裝置包括厭氧反應(yīng)器、設(shè)置于厭氧反應(yīng)器的污水循環(huán)泵和布水器,污水循環(huán)泵的輸出端通過(guò)出水管與布水器的進(jìn)水口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型利用微生物強(qiáng)化裝置對(duì)微生物進(jìn)行強(qiáng)化培養(yǎng),并控制厭氧反應(yīng)在35~37℃的中恒溫,有效避免厭氧處理過(guò)程出現(xiàn)階段酸化的問(wèn)題,使有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化率得到顯著提高,而且大大縮短了廢水處理周期,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種用于去除廢水中有機(jī)污染物和重金屬的凈化裝置,包括依次連通的pH調(diào)節(jié)區(qū)、鐵碳微電解區(qū)、微波?芬頓反應(yīng)區(qū)、斜管沉降區(qū)和電動(dòng)吸附區(qū);所述pH調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)有進(jìn)液口,所述電動(dòng)吸附區(qū)設(shè)有出液口;所述電動(dòng)吸附區(qū)還設(shè)有電動(dòng)吸附部件,所述電動(dòng)吸附部件包括電源、正極和負(fù)極,所述正極和負(fù)極均與電源電連接。本實(shí)用新型提供的凈化裝置依次通過(guò)pH調(diào)節(jié)區(qū)、鐵碳微電解區(qū)、微波?芬頓反應(yīng)區(qū)、斜管沉降區(qū)和電動(dòng)吸附區(qū)對(duì)廢水進(jìn)行處理,能夠同時(shí)處理廢水中的有機(jī)污染物和重金屬,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低,工藝流程簡(jiǎn)單,處理效率高。
本發(fā)明屬于抗生素廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于抗生素廢水催化氧化處理的復(fù)合催化劑,本發(fā)明將助催化劑MoS2引入到Fe3+催化劑中,用于抗生素廢水的催化氧化處理時(shí),可通過(guò)在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生表面絡(luò)合態(tài)三價(jià)鐵和加速鐵在不同價(jià)態(tài)間的循環(huán)來(lái)擴(kuò)展Fe3+的高pH值適用性,促進(jìn)強(qiáng)氧化性物種自由基的產(chǎn)生,從而提高抗生素污染物在中性條件下的去除效果和減少鐵泥的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種利用高亞鐵活性點(diǎn)位含量的金屬有機(jī)骨架活化過(guò)硫酸鹽的方法及其在處理有機(jī)廢水中的應(yīng)用。該方法采用Fe(Nic)催化活化水溶液中的過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基,使水中污染物得到氧化、降解、去除。相比常規(guī)鐵基金屬有機(jī)骨架,F(xiàn)e(Nic)因具有高含量的亞鐵活性點(diǎn)位,構(gòu)效性強(qiáng),其作為電子供體能活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生豐富的硫酸根自由基和羥基自由基,活化反應(yīng)效率高、自由基產(chǎn)率和利用率高,污染物降解率高。本發(fā)明提供的方法工藝簡(jiǎn)單、條件溫和、易于控制、對(duì)廢水pH值適應(yīng)范圍廣、處理效果好。適用于各類有機(jī)廢水的處理,為采用金屬有機(jī)骨架材料處理水中污染物提供了新思路。
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