含油類(lèi)物質(zhì)的鹽酸尾氣處理系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型屬于鹽酸尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含油類(lèi)物質(zhì)的鹽酸尾氣處理系統(tǒng)，從前到后依次包括水吸收罐、水噴淋塔和堿液噴淋塔，外接處理氣管通入至水吸收罐的罐底，水吸收罐的罐頂連通出氣管的一端，出氣管的另一端連通水噴淋塔中下部，水噴淋塔頂部出氣口通過(guò)管路連通堿液噴淋塔中下部，堿液噴淋塔頂部出氣口連通排氣管一端。本實(shí)用新型減少了堿液消耗量，部分氯化氫還可以被重新利用，降低了危廢處理成本和企業(yè)生產(chǎn)成本，更加有利于環(huán)保。

用于生產(chǎn)橡膠粉改性瀝青的裝置 1026     

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本實(shí)用新型提出了一種用于生產(chǎn)橡膠粉改性瀝青的裝置，屬于瀝青生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型解決了在瀝青生產(chǎn)過(guò)程中其容易著火的問(wèn)題，該裝置包括反應(yīng)釜和設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的儲(chǔ)料容器，在儲(chǔ)料容器的上方設(shè)置有蒸汽投料器，蒸汽投料器與儲(chǔ)料容器內(nèi)部為相通的。蒸汽投料器中的蒸汽可以增加橡膠粉表面的溫度，減少靜電荷的產(chǎn)生；蒸汽的潤(rùn)溫作用會(huì)使橡膠粉顆粒質(zhì)量增加，減少其在反應(yīng)釜瀝青液面上方油氣中的停留時(shí)間，可降低發(fā)生危險(xiǎn)的可能性，而且，由于反應(yīng)釜內(nèi)瀝青液面上方不斷上升的高溫油氣可以將蒸汽隨廢煙氣排出，從而既不影響橡膠粉改性瀝青產(chǎn)品的性能，又可以防止橡膠粉著火，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

鉚釘卡簧快速裝配夾具 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉚釘卡簧快速裝配夾具，屬于裝配夾具領(lǐng)域；主要用于車(chē)用傳感器的鉚釘卡簧裝配；其采用以下技術(shù)方案：包括限位板、底座、托舉板，限位板和托舉板分別設(shè)置在底座上，限位板上設(shè)有限位卡槽，托舉板上設(shè)有托舉滑道。所述托舉板的下方設(shè)有支撐板，支撐板安裝于底座上。支撐板用以固定托舉板，防止在工作過(guò)程中的意外脫落。限位卡槽的大小及深度根據(jù)所需裝配的鉚釘卡簧及沖床沖頭的大小決定。采用上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人操作存在的危險(xiǎn)系數(shù)高、廢品率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大及生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

一種氟苯尼考中間體的氟化方法 1162     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟苯尼考中間體的氟化方法，涉及氟苯尼考中間體的氟化方法技術(shù)領(lǐng)域，該方法利用了全氟丁磺酰氟的氟化性能，使用全氟丁磺酰氟對(duì)氟苯尼考的環(huán)合物中間體進(jìn)行氟化，氟化后的產(chǎn)物為全氟丁磺酸鹽以及氟化物，氟化物用于制備氟苯尼考，全氟丁磺酸鹽回收利用，資源得以充分利用，無(wú)危廢產(chǎn)生，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

一種用于大體積冰塊的自動(dòng)裝卸和運(yùn)輸裝置 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大體積冰塊的自動(dòng)裝卸和運(yùn)輸裝置，包括箱體、冰塊移位機(jī)構(gòu)和首箱輪系移動(dòng)機(jī)構(gòu)；箱體包括首箱體、中間箱體和尾箱體，每個(gè)箱體由框架、位于框架底部的支撐軸和設(shè)置于支撐軸上的輪子組成；冰塊移位機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、由第一伺服電機(jī)帶動(dòng)的第一鏈輪機(jī)構(gòu)和第二鏈輪機(jī)構(gòu)，第二鏈輪機(jī)構(gòu)上的鏈輪分別通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)與各支撐軸連接；首箱輪系移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的首端連接蝸輪，尾端連接首箱體底部的支撐軸。本發(fā)明所公開(kāi)的裝置可同時(shí)穩(wěn)定地夾起同一排的大量冰塊，快速準(zhǔn)確地運(yùn)送安放到指定位置，可極大地減少人員危險(xiǎn)，降低冰塊報(bào)廢率，實(shí)現(xiàn)冰塊的高效搬運(yùn)。

2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的電化學(xué)合成方法 689     

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本發(fā)明屬于有機(jī)物合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以2?硝基?4?甲砜基甲苯為原料通過(guò)直接電解氧化來(lái)制備2?硝基?4?甲砜基苯甲酸的方法。本發(fā)明中，采用惰性電極，在無(wú)隔膜單室電解池中以2?硝基?4?甲砜基甲苯為反應(yīng)底物，進(jìn)行連續(xù)加料、連續(xù)出料的工作方式，于常溫常壓恒電流條件下進(jìn)行電解，反應(yīng)完畢進(jìn)行萃取、分離純化，得到純的2?硝基?4?甲砜基苯甲酸。本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)的化學(xué)氧化方法相比，避免了有毒或危險(xiǎn)的化學(xué)氧化劑、催化劑等的使用，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保，簡(jiǎn)單高效，且選擇性和收率更高；此外電解液中的水相可循環(huán)使用，減少了三廢的排放，具有很好的工業(yè)前景。

一種利用鋼渣余熱同步資源化生物質(zhì)及無(wú)害化鉻渣的技術(shù) 1162     

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本發(fā)明是同步處理液態(tài)鋼渣、鉻渣及生物質(zhì)的方法，通過(guò)鋼渣加熱并氣化生物質(zhì)，再利用危險(xiǎn)廢物鉻渣等催化劑高溫催化裂解生物質(zhì)，在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為低分子的高溫能源氣體，避免了鉻渣表面的結(jié)焦。同時(shí)利用高溫能源氣體加熱鉻渣，同時(shí)使鉻渣中六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，順便對(duì)能源氣體進(jìn)行冷卻，而能源氣體中的CO2及Cl被鉻渣中的堿性物質(zhì)吸收。本工藝在無(wú)害化鉻渣、冷卻鋼渣的同時(shí)，大大節(jié)約了能源，同時(shí)獲得了高品位的能源氣。

一種高效混凝土減水劑及其制備方法 747     

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本發(fā)明提供一種高效混凝土減水劑并提供其具體制備方法，具體是由木質(zhì)素磺酸鈉與馬來(lái)酸酐進(jìn)行接枝改性，然后與丙烯酸、聚氧乙烯單甲醚丙烯酸酯共聚得到一種具有陰離子結(jié)構(gòu)及非離子結(jié)構(gòu)的分子內(nèi)復(fù)合高效混凝土減水劑產(chǎn)品。本發(fā)明的突出優(yōu)異性為本發(fā)明混凝土減水劑摻量少為膠凝材料重量的0.2~0.5%，減少率高≥35%；對(duì)混凝土增強(qiáng)效果好；引氣量大、氣泡均勻；堿性低不存在與骨料的反應(yīng)，氯含量低不存在對(duì)鋼筋表面鈍化膜的腐蝕影響。本發(fā)明產(chǎn)品原料選擇造紙廢渣產(chǎn)物成本低，降解性好，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)危害性污染物產(chǎn)生和殘留。

鋼筋鎖片的錐面精加工設(shè)備 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼筋鎖片的錐面精加工設(shè)備，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂部分別固定安裝有上料機(jī)構(gòu)和安裝座，所述上料機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝座上固定連接有滾珠絲桿升降手搖導(dǎo)軌，所述滾珠絲桿升降手搖導(dǎo)軌上固定安裝有連接件，所述連接件的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有精銑盤(pán)刀，所述機(jī)座上開(kāi)設(shè)有收集孔，所述機(jī)座的內(nèi)腔固定連接有收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用具備廢料收集的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的鋼筋鎖片的錐面精加工設(shè)備在使用的過(guò)程中，不便于對(duì)鎖片錐面加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵進(jìn)行收集，金屬粉塵大量漂浮在加工車(chē)間的內(nèi)部，容易危害工作人員身體健康的問(wèn)題。

一種加油站三次油氣回收系統(tǒng)的油氣冷凝結(jié)構(gòu) 905     

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本實(shí)用新型屬于冷凝設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種加油站三次油氣回收系統(tǒng)的油氣冷凝結(jié)構(gòu)，包括圓筒狀的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽中設(shè)置有冷凝管路，所述冷凝管路包括多個(gè)盤(pán)狀管路，相鄰盤(pán)狀管路在豎直方向上堆疊，所述內(nèi)膽側(cè)壁外側(cè)上下兩端分別設(shè)置有出氣管和進(jìn)氣管，內(nèi)膽底部設(shè)置有冷凝回流管；油氣從進(jìn)氣管進(jìn)入內(nèi)膽，經(jīng)盤(pán)狀管路冷凝后形成液態(tài)汽油，液態(tài)汽油從冷凝回流管流出，剩余油氣從出氣管流出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大流量、高濃度油氣的高效率油氣冷凝，確保對(duì)三次油氣回收吸附系統(tǒng)入口油氣濃度最大值控制在10％VOL，減小了吸附活性炭壓力，減少了危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生，提高了電能利用效率。

一種基于金屬焊片生產(chǎn)用的沖壓模具 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于金屬焊片生產(chǎn)用的沖壓模具，涉及焊片技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)焊片生產(chǎn)時(shí)，由于目前焊片生產(chǎn)需要人工拿著材料依次進(jìn)行沖壓，不注意會(huì)傷害到工作人員，非常的危險(xiǎn)，而且沖壓過(guò)后下料步驟也較多，操作比較繁瑣，后續(xù)還需要對(duì)其進(jìn)行裝箱操作，效率非常低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括底座，所述底座的頂部固定有外柱，所述外柱的內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)柱，所述內(nèi)柱的外部固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部固定有多個(gè)彈簧，所述彈簧的頂部固定有n型頂罩，所述外柱和內(nèi)柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定有兩個(gè)三角輪。本實(shí)用新型對(duì)材料進(jìn)行快速?zèng)_壓，并將廢料與成品分離，自動(dòng)下料裝箱，中間無(wú)需人工介入，保障人工人身安全。

一種四氫嘧啶的提取純化工藝 758     

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本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵生產(chǎn)四氫嘧啶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四氫嘧啶的提取純化工藝，包括如下步驟：S1、取含四氫嘧啶發(fā)酵液，離心除菌，獲得清液；S2、調(diào)清液pH值，將清液首先經(jīng)過(guò)大孔吸附樹(shù)脂吸附脫色，再經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂吸附，采用堿液對(duì)離子交換樹(shù)脂洗脫，收集洗脫液；S3、將洗脫液濃縮，調(diào)洗脫液pH值，濃縮后的洗脫液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂吸附二次脫色，收集脫色液；S4、將脫色液濃縮、結(jié)晶、離心、干燥即得四氫嘧啶成品。本發(fā)明在提取中不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物，綠色環(huán)保，同時(shí)提高了成品的收率，且成品純度高。

新型環(huán)保無(wú)污染熱鍍鋅生產(chǎn)工藝 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了新型環(huán)保無(wú)污染熱鍍鋅生產(chǎn)工藝，所述的新型環(huán)保無(wú)污染熱鍍鋅生產(chǎn)工藝包括：進(jìn)料穿掛、酸洗、漂洗、助鍍、熱鍍鋅、冷卻、鈍化、整檢打包，共8個(gè)步驟；本發(fā)明保留了傳統(tǒng)鍍鋅工藝的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)化了酸洗階段的酸霧收集、酸液防溢、鋅煙收集、污水循環(huán)再利用、危廢減量化處理等工藝系統(tǒng)，徹底解決了熱鍍鋅中鋅煙、酸霧及污水和鹽酸泄露產(chǎn)生的幾大環(huán)境污染問(wèn)題，清除了環(huán)境污染隱患，降低了能源及原材料的消耗；地上全架空式酸洗槽完美解決了酸液外溢的隱患，當(dāng)酸液滲出時(shí)可以及時(shí)作出應(yīng)急處理，防止對(duì)土壤造成污染。

一種制備高純碘酸鉀的方法 962     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備高純碘酸鉀的方法，采用粗碘制備碘?碘化鉀溶液，解決了粗碘直接投料無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量含碘量的問(wèn)題；采用溶解加碘的投料方式，改善了固體碘投料需要打開(kāi)設(shè)備人孔投料，容易出現(xiàn)氯氣泄漏和碘揮發(fā)等造成環(huán)境污染和健康危害的問(wèn)題，提高工藝安全性；本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單安全、易于操作、成本低，收率在89％以上，純度達(dá)到99.5％以上，反應(yīng)過(guò)程中不產(chǎn)生劇毒氣體——氯氣，無(wú)三廢產(chǎn)生，安全環(huán)保，設(shè)備要求低，成本低應(yīng)用，易于產(chǎn)業(yè)化。

焊絲圓盤(pán)線材表面綜合處理裝置 807     

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焊絲圓盤(pán)線材表面綜合處理裝置，由水洗設(shè)備、磨砂機(jī)和水泵組成，水洗設(shè)備下部設(shè)置水循環(huán)槽，水循環(huán)槽上方由前而后設(shè)置多個(gè)石磨槽，石磨槽內(nèi)放置石子，石磨槽側(cè)面設(shè)置進(jìn)絲口，水泵的出水管與每個(gè)石磨槽上部的出水口相連，每個(gè)石磨槽底部的排水口與水循環(huán)槽相通，水泵的上水管與水循環(huán)槽相連，磨砂機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置磨砂機(jī)構(gòu)，磨砂機(jī)構(gòu)由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)壓輪、送絲輪和砂帶組成，焊絲由導(dǎo)絲筒出口經(jīng)磨砂機(jī)出口端的導(dǎo)絲架進(jìn)入石磨槽側(cè)的進(jìn)絲口內(nèi)。本發(fā)明采用機(jī)械磨砂、石磨結(jié)合水洗機(jī)構(gòu)對(duì)焊絲表面進(jìn)行處理，避免了化學(xué)處理產(chǎn)生的廢液對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)水洗避免了粉塵的產(chǎn)生，具有設(shè)計(jì)合理、操作便利和環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。

一種硝基物還原方法 905     

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一種硝基物還原方法，其組分的重量百分比為：硝基物(2?硝基萘?4, 8, ?二磺酸)5％?20％，還原劑(工業(yè)硫化鈉)3％?30％，水50％?90％，98％硫酸5％?15％，各組分的重量百分比之和為100％。反應(yīng)溫度20?100℃。反應(yīng)時(shí)間1?12小時(shí)；用該工藝可以還原硝基物(2?硝基萘?4, 8?二磺酸)，得到氨基物(2?萘胺?4, 8?二磺酸)。反應(yīng)條件比較溫和，反應(yīng)過(guò)程容易控制；替代國(guó)家淘汰工藝鐵粉還原工藝；不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物還原鐵泥；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生副產(chǎn)品硫磺可以利用；生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與鐵粉還原工藝一樣；產(chǎn)品的收率略高于鐵粉還原工藝。

用碳酸二甲酯和乙醇生產(chǎn)電池級(jí)碳酸甲乙酯的裝置及方法 767     

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本發(fā)明涉及一種用碳酸二甲酯和乙醇生產(chǎn)電池級(jí)碳酸甲乙酯的裝置及方法。其技術(shù)方案是：包括靜態(tài)混合器、多級(jí)預(yù)熱器、預(yù)反應(yīng)器、反應(yīng)精餾塔、反應(yīng)精餾塔再沸器、碳酸二乙酯脫除塔、第一壓縮機(jī)、碳酸二乙酯脫除塔再沸器、碳酸甲乙酯精餾塔、第二壓縮機(jī)、碳酸甲乙酯精餾塔再沸器、第一水冷器和第二水冷器連接組成，有益效果是：本發(fā)明采用反應(yīng)精餾塔塔頂物料蒸汽和碳酸甲乙酯精餾塔塔中產(chǎn)品熱物料為反應(yīng)進(jìn)料提供熱量，節(jié)約蒸汽消耗；只有碳酸二乙酯精餾塔塔釜再沸器使用低壓蒸汽，其余各塔塔釜不需要消耗低壓蒸汽；另外，本發(fā)明的產(chǎn)品滿(mǎn)足電池級(jí)要求，質(zhì)量穩(wěn)定，且不產(chǎn)生含有有機(jī)物的危險(xiǎn)固體廢物；具有原料成本低、副產(chǎn)物少、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

變壓器劣化油脫硫吸附劑及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種變壓器劣化油脫硫吸附劑及其制備方法，屬于固體吸附劑組合物或過(guò)濾助劑組合物領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有的吸附劑吸附效果不好、難以處理進(jìn)而造成環(huán)境壓力大的問(wèn)題。本發(fā)明所述的變壓器劣化油脫硫吸附劑為顆粒狀，比表面積為300-350m2/g，有效組份包含沸石分子篩20-50份、氧化鋁5-40份、氧化鋅5-40份，所述分?jǐn)?shù)為重量份。本發(fā)明所述的脫硫吸附劑無(wú)毒、不易燃，在廢油處理過(guò)程中無(wú)燃爆等危險(xiǎn)，整體成本較低，對(duì)環(huán)境污染小，且有利于保護(hù)工作人員的身體健康。

鉻渣輕質(zhì)骨料的制造方法 873     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鉻渣輕質(zhì)骨料的制造方法,鉻渣是有毒危險(xiǎn)廢物,將鉻渣、粘土、還原劑粉碎后與發(fā)泡劑混合,制成顆粒狀素坯,將素坯在窯爐中焙燒,一般采用回轉(zhuǎn)窯焙燒,焙燒溫度1100-1300℃,冷卻后得到無(wú)毒、無(wú)害、多孔、中空的鉻渣輕質(zhì)骨料,鉻渣輕質(zhì)骨料比普通碎石具有更高的使用價(jià)值。

環(huán)保型餐具清洗劑 1047     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型餐具清洗劑,屬于日常生活用品,它是以干面條、茉莉花茶、干菊花粉、紅茅草根、麩皮、高粱殼、稻糠、杜鵑花、水為原料制成的,這種環(huán)保型餐具清洗劑,完全采用天然原料制成,無(wú)有毒有害成分,使用時(shí)不傷手,不會(huì)因殘留對(duì)人體帶來(lái)危害,清洗餐具后形成的含有清洗劑的水不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,且其除污效果不低于現(xiàn)有的化學(xué)原料制成的餐具清洗劑,原料易得,且能對(duì)高粱殼、稻糠等廢棄物進(jìn)行有效利用,符合環(huán)保要求,市場(chǎng)前景廣闊。

一種含砷酸性料液脫砷吸附劑的制備方法 1162     

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一種含砷酸性料液脫砷吸附劑的制備方法，屬于酸性料液凈化處理技術(shù)和高分子吸附材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：S1，制備鉬酸鋯粉體；S2，向去離子水中加入分散劑和NaCl，在室溫下，攪拌得到水相溶液A；S3，將聚合物單體、交聯(lián)劑和致孔劑按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引發(fā)劑，室溫下攪拌，之后向其中加入鉬酸鋯粉體，得到混合物；S4，將步驟S2制得的水相溶液A加入步驟S3制得的混合物中，攪拌，經(jīng)過(guò)兩次升溫、反應(yīng)后，冷卻、水洗，即得負(fù)載鉬酸鋯的脫砷吸附劑。解決了現(xiàn)有技術(shù)從含砷酸性料液中脫砷困難、處理成本高、危廢產(chǎn)物且易引起二次污染、脫砷率和銅回收率低、脫砷吸附劑溶損率高等問(wèn)題。

一種瑞來(lái)巴坦的制備方法 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種瑞來(lái)巴坦的制備方法。該方法具體為：在弱堿的作用下脫去草酸得到游離堿，游離堿與?；噭┓磻?yīng)得到中間體3；中間體3在堿性試劑作用下水解，得到中間體4；中間體4在偶聯(lián)試劑作用下，與N?Boc?4?氨基哌啶反應(yīng)，得到中間體5；中間體5經(jīng)“一鍋法”反應(yīng)，催化劑脫芐基、磺化試劑磺化，然后成銨鹽得到中間體6；中間體6在水解試劑作用下脫去哌啶環(huán)上的保護(hù)基得到終產(chǎn)物瑞來(lái)巴坦。該制備方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，后處理簡(jiǎn)單，產(chǎn)生三廢少，摒棄催化加氫操作，減少危險(xiǎn)性，而且所得產(chǎn)品收率高、純度好、成本低，更適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

一種同步處理鉻渣及PVC塑料的方法 795     

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本發(fā)明是同步處理鉻渣及無(wú)氯塑料的方法，利用危險(xiǎn)廢物鉻渣高溫催化裂解塑料。同時(shí)在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體，避免了結(jié)焦，同時(shí)使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面，所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣中六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻，實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化，而鉻渣可以固定PVC中的Cl，同時(shí)由于溫度低于750℃，所產(chǎn)生的含氯化合物不會(huì)隨氣體進(jìn)入能源氣體中。水蒸汽來(lái)自于冷卻高溫鉻渣及高溫燃料氣的冷卻水，具有較好的節(jié)能效果。

一套生料輥壓垃圾處理設(shè)備及生料輥壓垃圾處理工藝 787     

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一套生料輥壓垃圾處理設(shè)備及生料輥壓垃圾處理工藝，其中包括：DCS中央控制系統(tǒng)，所述的DCS中央控制系統(tǒng)通過(guò)控制信號(hào)控制垃圾儲(chǔ)備破碎給料車(chē)間、安全自動(dòng)排氣閥、垃圾分選擠壓車(chē)間、垃圾儲(chǔ)備發(fā)酵供料車(chē)間、成球系統(tǒng)、水泥窯爐、脫硫除臭塔、高效選粉機(jī)、低壓脈沖除塵器、旋風(fēng)筒、水泥生料庫(kù)、配料皮帶、碎石屑庫(kù)、化工廢渣庫(kù)、鋼渣庫(kù)、煤矸石庫(kù)、脫硫石膏庫(kù)、輔料庫(kù)、除鐵器、滾壓機(jī)、穩(wěn)壓倉(cāng)、垃圾V型選粉機(jī)、垃圾焚燒爐、污泥儲(chǔ)液池、滲漏液池，采用本設(shè)可進(jìn)行生料輥壓垃圾處理工藝，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：全自動(dòng)化密封生產(chǎn)無(wú)粉塵，無(wú)滲漏；保護(hù)環(huán)境和避免危害人健康。

一種具有環(huán)保作用的樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造工藝方法 964     

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本發(fā)明涉及一種具有環(huán)保作用的樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造工藝方法。所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是背景技術(shù)存在的：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量廢氣煙塵，污染環(huán)境，危害工人健康。解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：在泡沫型的正面開(kāi)設(shè)若干暗冒口，每個(gè)暗冒口上淺插入插塊使暗冒口內(nèi)保持空間；泡沫型密度為：16－20kg/m3；樹(shù)脂砂原砂目數(shù)35－50目；澆注溫度為：1390－1400℃。本發(fā)明可應(yīng)用于樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造，具有提高環(huán)保效果的顯著優(yōu)點(diǎn)。

一種含氰貧液凈化處理綜合利用的方法 806     

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本發(fā)明涉及一種含氰貧液凈化處理綜合利用的方法，包括含氰貧液經(jīng)一級(jí)酸化氧化處理、硫化沉鋅、二級(jí)酸化氧化處理、調(diào)漿焙燒、氰化提銀等步驟，本發(fā)明通過(guò)將含氰貧液經(jīng)過(guò)一級(jí)酸化氧化處理、硫化沉鋅、二級(jí)酸化氧化處理后用于精礦的調(diào)漿焙燒，實(shí)現(xiàn)了氰化貧液的凈化處理和綜合利用；并且在精礦的調(diào)漿焙燒過(guò)程中無(wú)需在調(diào)漿過(guò)程中添加硫酸鈉、硫化鈉、氫氧化鈉等添加劑，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、提高危廢物綜合利用的目的。

三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理方法及裝置 1155     

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本發(fā)明屬于有機(jī)混合鹽危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理方法及裝置。三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽熱處理后得到粗品鹽；粗品鹽經(jīng)過(guò)重新溶解得到粗品鹽溶液，粗品鹽溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾除碳得到透明溶液；透明溶液經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶得到白色濕品鹽；將白色濕品鹽烘干后得到干品鹽碳酸鈉。本發(fā)明所述的三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理方法，處理過(guò)程簡(jiǎn)單，易操作，處理徹底，成本低，無(wú)二次污染，回收套用，損失少，且能回收利用碳酸鈉，碳酸鈉純度達(dá)到90％以上，收率為93?95％。

一種可溶性碘化物的工業(yè)化生產(chǎn)方法 913     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)合成領(lǐng)域，具體涉及一種可溶性碘化物的工業(yè)化生產(chǎn)方法，該方法以碘、可溶性碘化物、可溶性堿、水為原料，以由電極、電極支撐組件、槽體和陽(yáng)離子交換膜組成的電合成單元槽為合成設(shè)備，通過(guò)電化學(xué)合成的方法進(jìn)行可溶性碘化物的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中碘和可溶性碘化物在陰極槽中，可溶性堿液在陽(yáng)極槽中，陰極槽和陽(yáng)極槽之間用陽(yáng)離子交換膜進(jìn)行分隔組成兩室電化學(xué)合成單元，利用該方法生產(chǎn)的可溶性碘化物具有產(chǎn)品純度極高，在生產(chǎn)過(guò)程中不利用甲酸、鐵粉等其它還原性化學(xué)物質(zhì)，減少了危險(xiǎn)廢物鐵的碳酸鹽等物質(zhì)的生成，在生產(chǎn)過(guò)程中只產(chǎn)生氧氣，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是可溶性碘化物工業(yè)化生產(chǎn)的一種安全、高效、綠色的合成方法。

一種利用鋼渣余熱資源化污泥及無(wú)害化鉻渣的同步技術(shù) 1020     

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本發(fā)明是同步處理液態(tài)鋼渣、鉻渣及污泥的方法，通過(guò)鋼渣加熱并氣化污泥，再利用危險(xiǎn)廢物鉻渣等催化劑高溫催化裂解污泥，在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將污泥轉(zhuǎn)化為低分子的高溫能源氣體，避免了鉻渣表面的結(jié)焦。同時(shí)利用高溫能源氣體加熱鉻渣，同時(shí)使鉻渣中六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，順便對(duì)能源氣體進(jìn)行冷卻，而能源氣體中的CO2及Cl被鉻渣中的堿性物質(zhì)吸收。本工藝在無(wú)害化鉻渣、冷卻鋼渣的同時(shí)，大大節(jié)約了能源，同時(shí)獲得了高品位的能源氣。