本實(shí)用新型涉及礦石樣品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于地質(zhì)礦產(chǎn)樣品檢測(cè)的加酸裝置,通過絲杠帶動(dòng)酸缸升降,進(jìn)而與反應(yīng)皿配合,通過氣泵向酸缸內(nèi)注氣進(jìn)行加酸,并在U型管的下部設(shè)置流量控制閥,通過氣泵和流量控制閥精確控制加酸量,從而自動(dòng)化加酸,解決了手動(dòng)加酸,不僅較為危險(xiǎn),還難以準(zhǔn)確控制加酸量的問題,通過在轉(zhuǎn)筒的下部設(shè)置多個(gè)L型注液管,動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒和L型注液管旋轉(zhuǎn),從而在加酸的同時(shí)攪拌礦產(chǎn)樣品,從而提高反應(yīng)速率,通過在連接架的右端設(shè)置廢氣收集機(jī)構(gòu),從而收集反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,避免有害氣體泄漏。
實(shí)用新型公布了一種密封蓋,采用了發(fā)泡棉和覆蓋片兩種密封材料相結(jié)合制成。所述發(fā)泡棉厚度設(shè)計(jì)為1-2mm,其背部貼有帶粘性的雙面膠,長(zhǎng)寬和硒鼓的灌粉口的大小相吻合,其背部貼有帶粘性的雙面膠;所述的覆蓋片采用CPC材質(zhì)材料制成,厚度設(shè)計(jì)為0.05-0.1mm之間,覆蓋片稍大于發(fā)泡棉的尺寸,長(zhǎng)寬和密封蓋的大小相吻合。本實(shí)用新型尤其適用在打印耗材領(lǐng)域里硒鼓灌粉后的密封,不但具有性能良好且可多次循環(huán)再生的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還能警示消費(fèi)者私自灌粉的危害性以保護(hù)人身健康不受威脅,更重要的是還可以實(shí)現(xiàn)有效再利用廢棄硒鼓及保護(hù)公共環(huán)境。
一種節(jié)能安全電機(jī)控制系統(tǒng)。是一種電力設(shè)備,將由導(dǎo)軸、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯、電磁線圈、彈簧和外殼組成的電動(dòng)鎖安裝在刀開關(guān)和交流接觸器上,由接觸器起動(dòng)電路、分?jǐn)嚯娐?刀開關(guān)控制電路,“0”號(hào)線等電路控制。在電機(jī)起動(dòng)后,接觸器線圈即不帶電,改變了傳統(tǒng)的接觸器線圈一直帶電易損壞、廢電等弊端;同時(shí)刀開關(guān)在安裝了電動(dòng)鎖之后可以避免帶負(fù)荷拉刀閘的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有抽油管的儲(chǔ)油罐,包括:罐體,所述罐體包括罐頂壁,罐側(cè)壁,罐底面,以及罐底座;所述罐頂壁上設(shè)有進(jìn)油口;所述罐側(cè)壁下部設(shè)有油料抽出口;所述罐底面設(shè)有排污閥;所述罐底面通過支架安置于所述罐底座上;所述油料抽出口包括油料抽出口接頭,抽油管;所述油料抽出口接頭焊接裝配于所述罐側(cè)壁上;所述抽油管的一端位于所述罐體外部,并設(shè)置閥門,所述抽油管的另一端由所述油料抽出口接頭伸入所述罐體內(nèi)部。本實(shí)用新型改進(jìn)了油料抽出口及抽油管結(jié)構(gòu),在清罐前使用該抽出口,可有效降低罐內(nèi)存油,減少清罐時(shí)污油量,降低危廢量,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種印刷墨斗監(jiān)控系統(tǒng),其本印刷墨斗監(jiān)控系統(tǒng)包括墨斗本體,用于調(diào)節(jié)墨斗本體出墨量的主控卡板、PLC可編程控制器,用于輸入控制指令的看樣臺(tái)控制器,用于模擬墨斗的出墨量的監(jiān)測(cè)顯示屏,其中,所述墨斗本體一一對(duì)應(yīng)連接所述主控卡板的輸出端子,所述主控卡板的輸入端對(duì)應(yīng)連接所述PLC可編程控制器的輸出端,主控卡板通過串口連接所述監(jiān)測(cè)顯示屏所述PLC可編程控制器的輸入端連接所述看樣臺(tái)控制器。本印刷墨斗監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)組各區(qū)墨斗出墨量的集中控制和監(jiān)測(cè),不僅減少了卷工作人員印刷工作時(shí)調(diào)節(jié)墨量的時(shí)間,提升了工作效率,而且降低了工作人員的工作量和危險(xiǎn)性,同時(shí)也降低了印刷廠家的成本和廢品率。
本實(shí)用新型公開了一種回收可再生塑料的成型裝置,它包括機(jī)體(3),其特點(diǎn)是,在機(jī)體(3)上端設(shè)熱風(fēng)加熱器(4),在機(jī)體(3)的一側(cè)設(shè)壓磚筒(6),壓磚筒(6)內(nèi)設(shè)推磚桿(5),在壓磚筒(6)一側(cè)面的底端設(shè)活動(dòng)撐料板(2),壓磚筒(6)與活動(dòng)撐料板(2)對(duì)應(yīng)的面為開口式,活動(dòng)撐料板(2)左右轉(zhuǎn)動(dòng),熱風(fēng)加熱器(4)與壓磚筒(6)和活動(dòng)撐料板(2)之間形成的空間相對(duì)應(yīng);在活動(dòng)撐料板(2)上設(shè)氣缸(1);利用成型裝置可將廢料壓成很整齊的塑料磚,這種磚再拿到粉碎機(jī)里進(jìn)行粉碎,由于形狀規(guī)則、齊整,工人操作時(shí)很方便加料,危險(xiǎn)大大降低。
本實(shí)用新型涉及切割輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種切割機(jī)輔助裝置,所述輔助裝置由兩個(gè)呈鉗臂式交叉設(shè)置的活動(dòng)臂組成,位于兩側(cè)的活動(dòng)臂的底端分別設(shè)置有夾塊,其中一側(cè)的活動(dòng)臂的頂端設(shè)置有固定塊,另一側(cè)的活動(dòng)臂向外引出水平的托板,托板沿其板面長(zhǎng)度方向開設(shè)出凹槽,凹槽內(nèi)用于嵌放切割斷料,本實(shí)用新型解決了鋼坯切割的廢料直接掉落在地上,操作危險(xiǎn)性高,同時(shí)掉落的鋼坯不方便整理的問題,本切割輔助裝置的提出,通過增設(shè)的托板,承接鋼坯,使其不易掉落,避免砸傷的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),鋼坯件直接掉落在托板上,方便拿取,最后,夾臂式的設(shè)計(jì)使用方便,適用不同的切割場(chǎng)合,適用范圍大。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保效果好的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔固定連接有加熱內(nèi)膽,所述加熱內(nèi)膽頂部的左側(cè)連通有加料管,所述箱體的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)傳動(dòng)軸的底部依次貫穿箱體和加熱內(nèi)膽并固定連接有攪拌桿,所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱內(nèi)膽、電機(jī)、攪拌桿、風(fēng)機(jī)、過濾箱、過濾網(wǎng)、廢氣處理箱、通管、隔板、活性炭板和出氣管的配合使用,具備便于加工和除塵除異味的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備是將兩個(gè)操作分開進(jìn)行,浪費(fèi)了大量的時(shí)間,降低了蓋土網(wǎng)生產(chǎn)效率,加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和異味,若被工作人員吸入會(huì)對(duì)工作人員身體健康造成危害的問題。
本實(shí)用新型提供一種新型的點(diǎn)焊機(jī),包括焊機(jī)主機(jī),電壓變壓器,支撐機(jī)座,移動(dòng)底座,支撐座,焊接臺(tái),通孔,負(fù)極焊棒,氣缸安裝座,焊接移動(dòng)氣缸,焊棒固定座,正極焊棒,可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)散熱初冷機(jī),廢渣暫存收集桶結(jié)構(gòu)和可高度調(diào)節(jié)剎車式移動(dòng)輪,所述的焊機(jī)主機(jī)縱向螺栓安裝在支撐機(jī)座的左上側(cè)。本實(shí)用新型冷凝管,鏤空罩,散熱電機(jī)和散熱風(fēng)葉的設(shè)置,有利于對(duì)正極焊棒進(jìn)行焊接后的散熱工作,以避免正極焊棒焊接過熱燙傷操作人員,解決焊接時(shí)容易出現(xiàn)高溫故而不便于降溫導(dǎo)致易發(fā)生危險(xiǎn)的問題;旋轉(zhuǎn)座,活動(dòng)螺栓螺母和銜接座的設(shè)置,有利于旋轉(zhuǎn)收納或者固定旋轉(zhuǎn)座的位置,可便于操作。
本實(shí)用新型公開了簡(jiǎn)易鉆井液浮油自動(dòng)分離裝置,包括罐體、浮式自動(dòng)開合器,所述浮式自動(dòng)開合器包括滑軌卡槽、封蓋板、連接桿、浮漂,所述罐體的前側(cè)面開設(shè)下進(jìn)液口,罐體的后側(cè)面開設(shè)上出液口,所述上出液口最下端高于下進(jìn)液口最上端,所述罐體的前側(cè)面還設(shè)置滑軌卡槽,所述封蓋板滑動(dòng)式安裝在滑軌卡槽內(nèi),所述封蓋板落到滑軌卡槽最下端時(shí)要保證完全封堵住下進(jìn)液口,所述連接桿下端連接封蓋板上端,連接桿上端連接浮漂,所述浮漂底端要高于封蓋板上端。本實(shí)用新型解決鉆井過程中現(xiàn)有鉆井液循環(huán)罐不能有效的對(duì)油氣顯示的浮油有效地分離清除,從而導(dǎo)致整個(gè)鉆井液成為均勻混油體系,進(jìn)而使這些鉆井液及其排出物經(jīng)常被認(rèn)定為危險(xiǎn)廢棄物的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有二級(jí)燃?xì)夥雷o(hù)功能的熱水器,包括:警報(bào)單元、以及用于檢測(cè)燃?xì)夂?或燃燒廢氣的檢測(cè)單元,所述警報(bào)單元和檢測(cè)單元均與控制單元連接,其特征在于,所述警報(bào)單元包括報(bào)警部和預(yù)警部,所述報(bào)警部用于對(duì)有害氣體的危險(xiǎn)值發(fā)出警示,所述預(yù)警部用于對(duì)不同濃度的有害氣體的設(shè)定值發(fā)出預(yù)警信號(hào);通過在傳統(tǒng)熱水器防護(hù)系統(tǒng)上增加了預(yù)警部,設(shè)置幾個(gè)不同的報(bào)警點(diǎn),在不同的氣體濃度情況下,逐步給用戶提示,提醒用戶要去排查導(dǎo)致氣體濃度升高的原因,并通過聲音、指示燈等視覺元件或兩者的結(jié)合來提示用戶,用戶可以提前進(jìn)行相關(guān)故障的排查,從而降低風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型屬于機(jī)器人打磨拋光技術(shù)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于小型活塞件自動(dòng)拋光平臺(tái),包括拋光平臺(tái)本體,所述拋光平臺(tái)本體包括機(jī)架本體裝置,所述機(jī)架本體裝置包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架底部的四個(gè)邊角均設(shè)置有呈T形狀設(shè)計(jì)的可變距底座,所述支撐機(jī)架上端后側(cè)設(shè)置有十字打磨裝置,所述支撐機(jī)架上端前側(cè)設(shè)置有用于夾持工件并配合所述十字打磨裝置進(jìn)行打磨拋光的定位夾持裝置,且位于十字打磨裝置的前方,所述吸塵口下端設(shè)置有吸塵罩。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠代替人工完成對(duì)小型活塞件表面的打磨拋光,解決了人工打磨危險(xiǎn)性高、工作進(jìn)程緩慢、產(chǎn)品一致性差和廢品率高等問題,改善工作環(huán)境,滿足生產(chǎn)使用。
本實(shí)用新型屬于橡膠配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種橡膠硫化模具,針對(duì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且生產(chǎn)效率低,且硫化模具產(chǎn)生的有毒氣體沒有得到很好的處理,容易傷害人的身體健康,污染環(huán)境的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有電機(jī)箱和模具腔,電機(jī)箱的底部?jī)?nèi)壁固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端延伸至電機(jī)箱的外側(cè)并固定安裝有第一錐形齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有第二錐形齒輪,第一錐形齒輪上嚙合有第三錐形齒輪,本實(shí)用新型,對(duì)廢膠處理方便快捷,生產(chǎn)效率高,且能很好的對(duì)硫化有毒氣體進(jìn)行收集,保護(hù)了環(huán)境,也減少了硫化氣體對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型公開一種新型旅居掛車車體,包括一個(gè)由竹鋼桿和角鋼搭接成的車身骨架,所述的車身骨架外側(cè)設(shè)有外墻板,所述的外墻板為麻鋼復(fù)合板,所述的外墻板表面涂覆有有機(jī)硅涂料層,所述的車身骨架內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)墻板,所述的內(nèi)墻板為麥秸板,所述的外墻板、車身骨架和內(nèi)墻板形成密閉的空腔,所述的空腔內(nèi)填充有墻板填充物,所述的墻板填充物為阻燃性泡沫成型的泡沫板。本實(shí)用新型保證了旅居車車體的強(qiáng)度和保溫的需求,原材料為純天然材質(zhì)加工而成,滿足環(huán)保要求;不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害;報(bào)廢后可完全降解,提高了對(duì)環(huán)境的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種用于餐廚廚余垃圾尾氣處理裝置,包括燃燒箱體、凈化箱體和處理結(jié)構(gòu),所述處理結(jié)構(gòu)包括燃燒處理結(jié)構(gòu)和凈化處理結(jié)構(gòu),所述燃燒處理結(jié)構(gòu)包括空氣進(jìn)入管道、廢氣進(jìn)入管道、壓力傳感器、點(diǎn)火器、滑動(dòng)板、內(nèi)部調(diào)節(jié)伸縮桿、聯(lián)通管道、單向閥和輸出管道,所述凈化處理結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部溶液、篩網(wǎng)、底座、側(cè)邊蓋板和推動(dòng)結(jié)構(gòu),本裝置通過設(shè)置有燃燒箱體,對(duì)燃燒尾氣進(jìn)行二次燃燒,避免因?yàn)槿紵怀浞侄斐傻囊谎趸嫉扔卸練怏w的生成,而且裝置上設(shè)置有兩組管道,使得二次燃燒后的氣體能夠充分進(jìn)入到凈化箱體內(nèi)部,避免因?yàn)槿紵龝r(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力從而造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供一種防木屑飛濺的切邊設(shè)備,包括支撐板,防護(hù)裝置,裝夾固定裝置,吸屑裝置,送風(fēng)管,支撐座,儲(chǔ)屑盒,導(dǎo)軌,連接滑塊,安裝殼,切割鋸片,手拉門,排風(fēng)管,閥門和電動(dòng)機(jī),其中支撐板的上方螺栓連接有防護(hù)裝置,且導(dǎo)軌通過焊接在支撐板的上方。本實(shí)用新型防護(hù)裝置,裝夾固定裝置和吸屑裝置的設(shè)置,可以防止木屑飛濺,使工作場(chǎng)地干凈整潔,使工作人員更方便使用,防止事故發(fā)生,能夠使木板更牢固的放置在放置臺(tái)上,防止在進(jìn)行切邊工作時(shí)木板晃動(dòng),保證了切邊質(zhì)量,減少了廢品率,可以將木屑粉塵吸附進(jìn)儲(chǔ)屑盒中,工作環(huán)境無木屑粉塵,減少了人體吸入粉塵所帶來的危害,且使工作臺(tái)無木屑堆積。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的綠色建筑施工用粉塵過濾清潔裝置,包括處理箱,所述處理箱左側(cè)的頂部固定安裝有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)的左側(cè)固定連接有吸塵管。本實(shí)用新型通過出水管、第一水泵、吸水管和水箱的設(shè)置,可以起到噴灑清潔的作用,表面的粉塵因干燥排放不出去,導(dǎo)致出現(xiàn)危害建筑人員身體健康的現(xiàn)象,通過氣缸和清潔桿的設(shè)置,可以起到清理粉塵的作用,避免了因粉塵粘在第一過濾板的表面,導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞過濾孔的現(xiàn)象,通過過濾箱、第二過濾板、進(jìn)水管、第二水泵和排水管的設(shè)置,可以起到廢水處理的作用,避免了出現(xiàn)浪費(fèi)水資源的現(xiàn)象,同時(shí)解決了現(xiàn)有的粉塵清潔裝置水資源不能循環(huán)利用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種料坑大門改造結(jié)構(gòu),屬于卷簾門裝置領(lǐng)域,包括支撐框,支撐框的一側(cè)面固定焊接有防護(hù)殼,防護(hù)殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端固定焊接有限位塊,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端外側(cè)滑動(dòng)套接有磁塊,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定焊接有斜螺桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固定焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,該料坑大門改造結(jié)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤,依次帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、斜螺桿、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和卷簾門轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿的設(shè)計(jì)可以使用人工方式收卷卷簾門,防止電機(jī)損壞導(dǎo)致無法收卷卷簾門;將現(xiàn)有進(jìn)料大門改造為自動(dòng)感應(yīng)防火卷簾門,保證僅危險(xiǎn)廢物處置進(jìn)料時(shí)進(jìn)行開門操作,工作完成立即關(guān)閉卷簾門,觀察窗的設(shè)計(jì)可以方便觀察里外情況,防止多個(gè)出入卷簾門的運(yùn)輸設(shè)備相對(duì)占道。
本實(shí)用新型涉及一種大型建筑智能循環(huán)凈化系統(tǒng),包括沸石轉(zhuǎn)運(yùn)濃縮系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、空調(diào)、等離子體凈化器、換熱器、控制系統(tǒng),所述沸石轉(zhuǎn)運(yùn)濃縮系統(tǒng)包括具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的沸石轉(zhuǎn)輪、殼體,殼體被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū),所述吸附區(qū)的進(jìn)口與進(jìn)氣管道相連,吸附區(qū)的出口通過管道與空調(diào)相連,所述脫附區(qū)通過管道經(jīng)過換熱器與等離子體凈化器的進(jìn)口相連,等離子體凈化器的出口通過管道與空調(diào)相連,所述冷卻區(qū)的進(jìn)口與進(jìn)氣管道相連,冷卻區(qū)的出口通過管道經(jīng)過換熱器與加熱器相連,加熱器的出口與脫附區(qū)相連。本實(shí)用新型通過濃縮與等離子體催化系統(tǒng),去除室內(nèi)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)污染物的危害,同時(shí)內(nèi)外循環(huán)共同作用,減少進(jìn)風(fēng)量,保持室內(nèi)溫度,降低能耗。
本實(shí)用新型涉及一種可有效減少防沖施工的防沖錨桿組合裝置,其包括錨桿和防崩線,所述錨桿尾部設(shè)置有防崩線安置機(jī)構(gòu),所述防崩線的中部可通過所述防崩線安置機(jī)構(gòu)連接在所述錨桿的尾部,所述防崩錢的兩端可連接于鋼筋上。優(yōu)選地,所述托盤為木托盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置防崩線并將其連接在鋼筋上,可以有效減少錨桿斷裂、錨桿盤廢除或順煤流拉出等施工問題,降低了職工登高作業(yè)的危險(xiǎn),同時(shí)減少了職工無意義的勞動(dòng),為礦井有序發(fā)展提供了有效的保障。
本實(shí)用新型公開了一種供作業(yè)人員和運(yùn)輸車輛通行的通道,是采用間隔設(shè)置的廢舊道軌做支撐框架,緊貼支撐框架外側(cè)設(shè)有木質(zhì)模板支撐,木質(zhì)模板支撐外側(cè)澆注有混凝土隔墻,高強(qiáng)度鋼筋混凝土假頂設(shè)置在混凝土隔墻的上方并橫跨兩側(cè)的混凝土隔墻,所述的高強(qiáng)度鋼筋混凝土假頂內(nèi)設(shè)有12mm鋼筋以0.2×0.2m的網(wǎng)度鋪設(shè)的骨架,本實(shí)用新型具有適用于高危采空區(qū)位置、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、施工方便、安全可靠的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯實(shí)心輪胎扒胎裝置,包括機(jī)架底座臺(tái)、旋轉(zhuǎn)鼓裝置、輪胎切割裝置和輪胎固定裝置;所述旋轉(zhuǎn)鼓裝置包括旋轉(zhuǎn)鼓、減速機(jī)、電機(jī)和底座;所述輪胎切割裝置包括電熱刀、連接臂,滑桿立柱和氣缸,所述連接臂固定有滑套,所述滑套套在滑桿立柱上,所述滑套側(cè)面連接氣缸的活塞桿一端,所述氣缸的缸筒固定在滑桿立柱的頂端,所述滑桿立柱下端固定在機(jī)架底座臺(tái)上;所述輪胎固定裝置包括輪胎固定座,第二旋轉(zhuǎn)軸,第二軸承座。本實(shí)用新型提供的聚氨酯實(shí)心輪胎扒胎裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可以有效的解決聚氨酯實(shí)心輪胎磨損報(bào)廢后聚氨酯輪胎胎體的扒胎耗工耗時(shí)以及危險(xiǎn)性較大的問題。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用易推拉通風(fēng)櫥,包括柜體,所述上柜后端內(nèi)壁中間靠近底部的位置設(shè)置有ph測(cè)試儀,所述上柜右側(cè)前端設(shè)置有控制面板,所述控制面板前端設(shè)置有滑移開關(guān),所述上柜前端兩側(cè)內(nèi)部貫穿設(shè)置有滑槽,所述滑槽之間滑動(dòng)連接有鋼化玻璃,所述滑輪外徑上均設(shè)置有鋼絲繩,且鋼絲繩分別通過對(duì)應(yīng)一側(cè)的圓桿的外徑與鋼化玻璃的頂部固定連接,所述上柜中間靠近頂部的位置設(shè)置有排氣孔,所述水槽底部設(shè)置有凈化槽,所述凈化槽內(nèi)壁中間設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中,通過ph測(cè)試儀檢測(cè)通過排氣孔的空氣酸堿度配合控制面板來調(diào)整實(shí)驗(yàn)室排氣速率,并且通過凈化槽對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水進(jìn)行處理再排放,避免對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型涉及養(yǎng)殖設(shè)備,一種清潔養(yǎng)殖舍,包括內(nèi)部設(shè)有養(yǎng)殖區(qū)域的舍體,舍體的上方設(shè)有若干向下噴淋的噴頭,養(yǎng)殖區(qū)域下方的底面傾斜設(shè)置,高度較低的一側(cè)設(shè)有排出口,排出口連接位于舍體外側(cè)的離心機(jī),離心機(jī)的液體出口連接收集池,固體出口與烘干機(jī)連通,舍體的外側(cè)設(shè)有排風(fēng)設(shè)備,排風(fēng)設(shè)備與凈化裝置連接,所述凈化裝置內(nèi)設(shè)有水霧凈化的排氣通道,排氣通道的排口與收集池連通。本實(shí)用新型能夠方便的對(duì)養(yǎng)殖舍進(jìn)行清理,避免排泄物發(fā)酵產(chǎn)生氣體對(duì)人畜產(chǎn)生危害,節(jié)省人工;回收之后的廢物經(jīng)過離心固液分離,分別進(jìn)行回收利用;排風(fēng)設(shè)施進(jìn)一步將有害氣體進(jìn)行過濾凈化,降低對(duì)周圍環(huán)境的污染,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種沖壓件快速成型模具,包括底板和頂板,所述底板頂部的四周均固定有立柱,所述立柱的頂部固定于頂板的底部,所述立柱的表面套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述立柱的表面滑動(dòng)連接有升降板,所述頂板的頂部固定有液壓缸,所述液壓缸的輸出軸貫穿頂板并與升降板固定連接,所述升降板與底板之間設(shè)置有沖壓結(jié)構(gòu),所述底板的底部固定有滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板;本實(shí)用新型具備了可以快捷且安全的對(duì)模具頭上的廢屑進(jìn)行清潔,并且在沖壓時(shí)可以快速更換模具頭的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的沖壓模具在沖壓后對(duì)其進(jìn)行清理時(shí)容易產(chǎn)生危險(xiǎn),并且沖壓模具頭一般采用一體成型不便于更換的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)上下料的立式鉆床,包括底板,所述底板的頂部開設(shè)有卡槽,且卡槽的頂部固定連接有支撐柱,并且支撐柱的頂部固定安裝有工作臺(tái),而且工作臺(tái)的頂部固定有電動(dòng)伸縮桿,所述底板的頂部開設(shè)有第一滑槽,且第一滑槽的頂部活動(dòng)安裝有第一滑塊,并且第一滑塊的頂部固定連接有廢料回收箱。該可自動(dòng)上下料的立式鉆床,通過設(shè)置的第一遮擋板和第二遮擋板,使得需要進(jìn)行加工的原料和已經(jīng)加工完畢的原料能夠穩(wěn)穩(wěn)的存放在橡膠緩沖板的頂部,通過設(shè)置的電動(dòng)推桿和電動(dòng)伸縮桿,使原料能夠自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到打孔裝置的底部,進(jìn)而極大的減少了工人的工作勞動(dòng)量,并且有效的避免了工人在長(zhǎng)期操作一個(gè)流程而產(chǎn)生疲勞造成生產(chǎn)上的危險(xiǎn)的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼餐刀成型用模具,包括底座和固定臺(tái);底座左右兩側(cè)設(shè)有固定裝置;固定臺(tái)和底座中部設(shè)有相互連通的空腔;所述固定臺(tái)橫截面為U型面;固定臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)有螺釘孔;螺釘孔上設(shè)有與之相配合的螺釘;螺釘上設(shè)有固定塊;所述固定塊上設(shè)有與螺釘相配合的滑道;所述固定臺(tái)后側(cè)設(shè)有位置平行的螺母孔;螺母孔上設(shè)有緊固螺栓;所述固定臺(tái)上側(cè)設(shè)有成型模具下模;成型模具下模上設(shè)有模具槽;當(dāng)模具槽產(chǎn)生損傷無法繼續(xù)使用時(shí),減少了廢料的排放;在開式壓力機(jī)上固定成型模具下模時(shí),使得成型模具下模更加牢固,降低了工作人員的危險(xiǎn)系數(shù);通過擰動(dòng)螺釘即可固定或者替換模具槽不同的成型模具下模,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易打磨室負(fù)壓除塵系統(tǒng),包括設(shè)于打磨室地面下的地下風(fēng)道、抽風(fēng)口、出風(fēng)口和大功率軸流風(fēng)機(jī),所述地下風(fēng)道長(zhǎng)度貫穿整個(gè)車間,其頂部設(shè)置有擋板;所述抽風(fēng)口均勻分布在地下風(fēng)道一側(cè)打磨室地面上,該抽風(fēng)口與地下風(fēng)道的接口處設(shè)有調(diào)節(jié)板;所述出風(fēng)口設(shè)在車間外,與地下風(fēng)道底面向上傾斜30°角高出地面,在出風(fēng)口處設(shè)有大功率軸流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可將打磨室內(nèi)的粉塵有效吸入地下風(fēng)道,避免粉塵外逸,有效防止粉塵被人吸入及對(duì)電子產(chǎn)品的危害,同時(shí)地下風(fēng)道內(nèi)設(shè)有擋板及出風(fēng)口與風(fēng)道底面的傾角使粉塵在風(fēng)道內(nèi)有效的沉降,由于打磨產(chǎn)生的金剛砂及鋁屑被收集到地下風(fēng)道內(nèi),可將回收物重復(fù)利用,節(jié)約資源、變廢為寶。
本實(shí)用新型的名稱為一種熔清檢驗(yàn)冷卻移動(dòng)車,包括平板、放置板和收集板,所述平板上設(shè)置有若干伸縮氣缸,放置板設(shè)置在所述伸縮氣缸上,所述平板上設(shè)置有滑槽,收集板滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi),收集板位于所述放置板的下方;放置板上設(shè)置有若干坩堝孔,坩堝孔的下方設(shè)置有支撐框,平板上一側(cè)還設(shè)置有若干風(fēng)扇框,風(fēng)扇框內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇,平板上還設(shè)置有氣泵,氣泵氣路連接伸縮氣缸。本實(shí)用新型,不同高度的坩堝均能放入支撐框內(nèi),并位于合適的高度位置,風(fēng)扇可加快坩堝冷卻,砸碎坩堝也較為迅速、方便,可大幅度降低人員操作危險(xiǎn)系數(shù),較快速完成檢驗(yàn),測(cè)定完成后可快速清理廢樣,方便快捷,有效提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種舊工業(yè)油濾芯存放工具,包括架體、濾芯存放箱及集液箱,集液箱放置在架體上,集液箱內(nèi)部設(shè)有多個(gè)集液箱隔板,將集液箱內(nèi)部分隔成多個(gè)集液箱隔區(qū),每個(gè)集液箱隔區(qū)底部呈錐形,每個(gè)集液箱隔區(qū)底部中央設(shè)有放油口;濾芯存放箱密封安裝在集液箱上方,濾芯存放箱內(nèi)部設(shè)有多個(gè)存放箱隔板,將濾芯存放箱內(nèi)部分隔成多個(gè)存放箱隔區(qū),存放箱隔板與集液箱隔板上下對(duì)齊,每個(gè)存放箱隔區(qū)內(nèi)設(shè)有撐桿式放置架,濾芯存放箱底部開口于放置架下方處設(shè)有一濾板。本實(shí)用新型的上述舊工業(yè)油濾芯存放工具,能完全收集舊工業(yè)油濾芯存放期間滲出的工業(yè)油,對(duì)危險(xiǎn)廢物存放過程進(jìn)行規(guī)范,避免工業(yè)油滲漏造成環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)舊工業(yè)油濾芯可靠存放。
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