大直徑碳纖維實(shí)心拉索 755     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料棒材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大直徑碳纖維實(shí)心拉索，包括索體和形成在索體兩端的封閉環(huán)，索體包括自內(nèi)向外依次交替的軸向纏繞層和徑向纏繞層，其中最內(nèi)層為軸向纏繞層，且最內(nèi)層的軸向纏繞層的徑向尺寸為總軸向纏繞層徑向尺寸的1/4～1/3，最外層為徑向纏繞層，徑向纏繞層沿徑向纏繞在軸向纏繞層的外部，且向軸向纏繞層的軸向延申，軸向纏繞層由位于其外側(cè)的徑向纏繞層收緊至密實(shí)并收緊貼合在位于該軸向纏繞層內(nèi)側(cè)的徑向纏繞層的外壁上；軸向纏繞層與封閉環(huán)由碳纖維預(yù)浸帶一體纏繞而成，徑向纏繞層的纏繞角度A為45～90°，同一層的徑向纏繞角度相同，索體具有密實(shí)度更大、更均勻，且強(qiáng)度更接近理論設(shè)計(jì)值。

絞合型金屬包碳纖維復(fù)合線材的生產(chǎn)系統(tǒng) 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絞合型金屬包碳纖維復(fù)合線材的生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型主要包括絞線機(jī)、并線模、固化段、退火控制設(shè)備、冷卻段、牽引及收線裝置。線材通過(guò)絞合機(jī)絞合，絞合后的金屬包固化段主要有校直集電裝置、固化管，金屬包碳纖維復(fù)合線材預(yù)浸料必須在達(dá)到固化溫度前進(jìn)行校直，固化管內(nèi)層金屬管通過(guò)加熱器加熱至一定溫度，為預(yù)浸料提供預(yù)熱溫度。預(yù)浸料的金屬外層通過(guò)直流短路電流直接加熱，直至達(dá)到固化溫度。金屬包碳纖維復(fù)合材料在固化完成之后通過(guò)冷卻段冷卻，整個(gè)加工過(guò)程通過(guò)雙輪式牽引拉動(dòng)預(yù)浸料線材，最后通過(guò)龍門(mén)收線裝置收線裝盤(pán)。

工字梁制備裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工字梁制備裝置，包括工作臺(tái)、成型座、鋪貼板、鎖緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述成型座包括定模芯和動(dòng)模芯；所述定模芯和動(dòng)模芯均置于工作臺(tái)上，并且動(dòng)模芯與定模芯鉸接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)模芯與定模芯閉合。本實(shí)用新型設(shè)置了定模芯、動(dòng)模芯、鋪貼板、鎖緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，首先，在定模芯、動(dòng)模芯、和鋪貼板上鋪好復(fù)合材料層后，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)模芯運(yùn)動(dòng)并與定模芯閉合，然后采用鎖緊機(jī)構(gòu)將動(dòng)模芯與定模芯進(jìn)行鎖緊，然后將兩個(gè)鋪貼板固定于閉合后的成型座的兩側(cè)，形成工字梁的成型模具，然后將成型模具進(jìn)行高溫處理，制得工字梁，不僅無(wú)需人工過(guò)多參與合模，自動(dòng)化程度較高，從而較大地提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了人工成本。

彩色噴墨打印高光澤相紙 963     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彩色噴墨打印高光澤相紙，包括原紙基層，所述原紙基層的上表面設(shè)置有PE膜層且所述原紙基層的下表面設(shè)置有防水膜層，所述PE膜層的上表面設(shè)置有納米級(jí)硫化鋅粉末層，所述硫化鋅粉末層的上表面設(shè)置有吸墨層，所述吸墨層的上表面設(shè)置有固墨層，所述固墨層的上表面設(shè)置有保護(hù)層。在吸墨層的下表面設(shè)置有硫化鋅粉末層，提高成像性能和光澤。采用銅版紙和保護(hù)層，提高相紙的牢度和強(qiáng)度，高分子復(fù)合材料層不易劃傷、無(wú)靜電，而且，具有一定的耐彎曲、耐折抻性能。長(zhǎng)時(shí)間保存后，仍具備良好的光澤度。固墨層設(shè)置有蜂窩狀微孔，吸墨力強(qiáng)、吸墨速度快、記錄速度快，具有良好的記錄性。防水膜層和保護(hù)層提高相紙的耐候性，保存性好。

新型FRP筋和鋼筋混合配筋ECC?混凝土復(fù)合梁 834     

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一種新型FRP筋和鋼筋混合配筋ECC?混凝土復(fù)合梁，屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在FRP筋和普通鋼筋混合配筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，引入具有優(yōu)良的抗拉能力的工程用水泥基復(fù)合材料ECC，對(duì)混凝土梁截面進(jìn)行分層設(shè)計(jì)，將受拉鋼筋和FRP筋周?chē)钠胀ɑ炷劣肊CC代替形成新型FRP筋和鋼筋混合配筋ECC?混凝土復(fù)合梁，受壓區(qū)混凝土仍采用普通混凝土，界面區(qū)無(wú)需特殊處理技術(shù)，在澆筑ECC后直接澆筑普通混凝土，并以FRP筋和鋼筋作為縱向受拉鋼筋，綜合利用FRP筋抗拉強(qiáng)度高和ECC優(yōu)良的抗拉能力，形成承載能力高和耐久性能好的新型FRP筋和鋼筋混合配筋ECC?混凝土復(fù)合梁。

Z型板專(zhuān)用模具 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種Z型板專(zhuān)用模具，屬于復(fù)合材料成型設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種將長(zhǎng)度較長(zhǎng)的Z型板折彎成圓弧形的Z型板專(zhuān)用模具以解決標(biāo)準(zhǔn)模具無(wú)法對(duì)Z型板折彎的缺陷，其技術(shù)方案要點(diǎn)如下，它包括折彎模和擠壓模，折彎模的豎截面呈L型并作圓弧延伸而成，折彎?？拷鼣D壓模的一側(cè)為與Z型板貼合的貼合面；擠壓模包括至少兩個(gè)模塊，模塊至少包括擠壓面和承力部，擠壓面與Z型板貼合；各模塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接以適應(yīng)Z型板折彎后的形狀。通過(guò)圓弧形的折彎模轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定在折彎模上的Z型板轉(zhuǎn)動(dòng)，在擠壓模的配合下，使Z型板與折彎模貼合轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)折彎，該Z型板專(zhuān)用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用，還可提高Z型板的成型效果。

高強(qiáng)度復(fù)合螺栓 1173     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度復(fù)合螺栓，該螺栓結(jié)合了連續(xù)玻璃纖維復(fù)合材料和工程塑料的優(yōu)點(diǎn)，本螺栓螺桿部分采用連續(xù)纖維成型工藝制成的圓棒，本螺栓的螺紋、螺母及螺栓帽采用注塑成型工藝。使螺栓的剪切力、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度比傳統(tǒng)的工程塑料螺栓高出10?20倍，比傳統(tǒng)的玻璃纖維螺栓高出5?10倍，制作成本與工程塑料跟玻璃纖維相當(dāng)，使本螺栓具有高強(qiáng)度，低成本，成型快的特點(diǎn)。

具有離型紙糾偏裝置的單向預(yù)浸復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有離型紙糾偏裝置的單向預(yù)浸復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，屬于連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中離型紙跑偏的技術(shù)問(wèn)題，本案的糾偏裝置包括糾偏架、糾偏平臺(tái)以及糾偏控制器，糾偏架在位于糾偏平臺(tái)的左右兩端部設(shè)置有糾偏感應(yīng)器，糾偏架的后端部沿上下固定設(shè)置有糾偏軸，糾偏架具有沿前后延伸的糾偏中心線，糾偏平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在糾偏軸上且能夠沿糾偏中心線左右偏轉(zhuǎn)，通過(guò)糾偏感應(yīng)器檢測(cè)離型紙邊緣的偏移量，并將此偏移量反饋至糾偏控制器，然后糾偏控制器控制糾偏驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，糾偏驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)糾偏平臺(tái)沿糾偏中心線左右偏轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)該偏移量的角度值，始終保證離型紙的中心線與糾偏中心線相對(duì)中，避免離型紙跑偏。

無(wú)線充電用高性能磁性材料的壓紋模具 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線充電用高性能磁性材料的壓紋模具，該壓紋模具的表面雕刻有一個(gè)由若干規(guī)則形狀壓紋均勻、緊密排列后形成的壓紋陣列；該壓紋模具的壓紋工藝為利用上述壓紋模具并配合一定的進(jìn)料速度和擠壓壓力，在磁性材料表面上連續(xù)擠壓成型出與壓紋陣列紋路相類(lèi)似的均勻區(qū)域與氣隙，從而提升磁性材料的磁性能。本實(shí)用新型對(duì)壓紋模具上的壓紋陣列進(jìn)行了優(yōu)化，非常適用于無(wú)線充電等近場(chǎng)能量轉(zhuǎn)換的磁性材料以及多疊層磁性復(fù)合材料。由于模具的壓紋陣列采用了獨(dú)特的優(yōu)化設(shè)計(jì)，因此在磁性材料表面的單位面積內(nèi)所產(chǎn)生的區(qū)域與氣隙是非常均勻的，這可以大大提高磁性材料的磁性能，減小能量轉(zhuǎn)化中的能量能損耗，從而保證了磁性材料的磁性能。

新型發(fā)動(dòng)機(jī)包容機(jī)匣 999     

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本實(shí)用新型屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)包容機(jī)匣，機(jī)匣壁是多層結(jié)構(gòu)，包括剛性內(nèi)套、蜂窩層和泡沫層，剛性內(nèi)套外側(cè)設(shè)置蜂窩層，蜂窩層外側(cè)設(shè)置泡沫層；其中，剛性內(nèi)套對(duì)應(yīng)葉片的位置內(nèi)凹，并在內(nèi)凹處設(shè)置可磨涂層，泡沫層外側(cè)具有內(nèi)凹并在內(nèi)凹處設(shè)置復(fù)合材料層。本發(fā)明的機(jī)匣具有內(nèi)層“硬壁”和外層“軟纏繞”的結(jié)構(gòu)，減輕重量，提高燃油效率；降低噪音；減小葉尖間隙，提高整機(jī)效率；增加抗沖擊性，提高包容能力。

拉伸測(cè)試樣條夾具及安裝工裝 939     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉伸測(cè)試樣條夾具及安裝工裝，夾具包括兩個(gè)夾緊組件，分別對(duì)樣條兩端進(jìn)行夾緊，夾緊組件包括：底板，底板在水平方向上包括夾持端、連接端和夾緊端，夾持端設(shè)置于拉力機(jī)上，連接端位于夾持端和夾緊端之間；蓋板，蓋板可拆卸設(shè)置于夾緊端，蓋板與夾緊端相互配合，對(duì)樣條進(jìn)行夾緊；其中，夾緊端和蓋板在相互靠近的一端分別設(shè)置有夾緊槽，夾緊槽內(nèi)設(shè)置有若干夾緊齒，樣條位于兩夾緊槽內(nèi)，在拉伸測(cè)試時(shí)，夾緊齒增加與樣條表面的摩擦力。在本實(shí)用新型中，夾緊齒與樣條表面接觸時(shí)增加與樣條表面的摩擦力，從而保證在拉伸測(cè)試時(shí)，樣條被夾緊不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)和松動(dòng)的情況，從而保證拉伸測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

樣條裝配工裝 769     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料樣條測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種樣條裝配工裝；包括待檢測(cè)樣條，樣條中間為測(cè)試部分，兩端為夾持部分；固定機(jī)構(gòu)，對(duì)所述待檢測(cè)樣條的測(cè)試部分進(jìn)行固定；夾持機(jī)構(gòu)，與外置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，夾持所述待檢測(cè)樣條的兩端夾持部分，并在動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，拉動(dòng)夾持部分，對(duì)所述待檢測(cè)樣條進(jìn)行拉伸或壓縮；輔助裝配機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述固定機(jī)構(gòu)兩側(cè)，對(duì)所述固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位；所述輔助裝配機(jī)構(gòu)包括側(cè)板。本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種樣條裝配工裝，通過(guò)在固定機(jī)構(gòu)上配套設(shè)置輔助裝配機(jī)構(gòu)，有效的防止拉壓和壓壓疲勞測(cè)試中應(yīng)力集中導(dǎo)致試樣屈曲的問(wèn)題，提高實(shí)用性。

帶有TiAlN保護(hù)涂層的雙齒鎢鋼銑刀 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有TiAlN保護(hù)涂層的雙齒鎢鋼銑刀，包括齒尖、齒盤(pán)、緩沖層、安裝塊、伸縮內(nèi)桿、圓孔、伸縮外桿、螺絲、緊固螺栓、安裝頭和連接頭。本實(shí)用新型的有益效果是：連接頭通過(guò)插放在安裝塊頂端開(kāi)設(shè)的凹槽中，并通過(guò)螺絲固定，與其呈可拆卸式連接，便于單獨(dú)將齒尖和齒盤(pán)拆卸下來(lái)，緩沖層為彈性復(fù)合材料，便于減弱裝置受到的沖擊，圓孔均勻分布在伸縮內(nèi)桿的外表面，便于有效散熱，使金屬不會(huì)過(guò)熱軟化，伸縮內(nèi)桿的底端通過(guò)插放在伸縮外桿頂端開(kāi)設(shè)的凹槽中，并用緊固螺栓固定，與其呈可伸縮式連接，便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)裝置的長(zhǎng)度，齒尖、齒盤(pán)、伸縮內(nèi)桿和伸縮外桿外表面涂有TiAlN保護(hù)涂層，便于提高裝置的抗氧化性。

抗釘扎安全丁基內(nèi)胎 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了抗釘扎安全丁基內(nèi)胎，包括內(nèi)胎本體，所述內(nèi)胎本體的內(nèi)部連接有第一沖氣閥，且內(nèi)胎本體的內(nèi)部安裝有防漏氣機(jī)構(gòu)，所述防漏氣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有第二沖氣閥，且第二沖氣閥與內(nèi)胎本體的內(nèi)側(cè)之間為嵌合連接，所述第二沖氣閥的表面連接有蓋體。本實(shí)用新型中，高分子復(fù)合材料層通過(guò)由天然橡膠、天然纖維、天然樹(shù)脂、混合而成，其分子鏈間次價(jià)力小，分子鏈柔性好，在外力作用下可產(chǎn)生較大形變，除去外力后能迅速恢復(fù)原狀，當(dāng)遇輪胎遇到釘扎時(shí)，可以迅速恢復(fù)釘子扎出的孔，防止內(nèi)胎本體造成嚴(yán)重漏氣的現(xiàn)象，通過(guò)鎧裝層可以提高內(nèi)胎本體的強(qiáng)度，使其一般釘子無(wú)法穿破內(nèi)胎本體的壁體，提高輪胎的安全性。

隔音效果優(yōu)異的建筑板材 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔音效果優(yōu)異的建筑板材，包括板材主體，所述板材主體的一側(cè)內(nèi)表面設(shè)置有消音抗壓板材機(jī)構(gòu)的所述消音抗壓板材機(jī)構(gòu)的上端外表面設(shè)置有防潮防火外層機(jī)構(gòu)，所述板材主體的一側(cè)外表面設(shè)置有方便拆裝連接機(jī)構(gòu)，所述板材主體的另一側(cè)外表面設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的上端外表面設(shè)置有預(yù)留孔。本實(shí)用新型所述的一種隔音效果優(yōu)異的建筑板材，通過(guò)多層復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)不同密度的吸音板材對(duì)聲波震動(dòng)進(jìn)行吸收，達(dá)到復(fù)合頻率的吸收，提高吸收效果，吸音效果強(qiáng)，不易老化，變形、隔音性能好、容重輕、成本低、材料來(lái)源廣泛等，并且具有優(yōu)異的防潮和防火性能，使用壽命長(zhǎng)，是一種優(yōu)良的建筑板材，帶來(lái)更好的使用前景。

拉擠碳板在線檢測(cè)裝置 1140     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉擠碳板在線檢測(cè)裝置，包括：機(jī)架主體，設(shè)置有水桶；檢測(cè)水槽，設(shè)置于機(jī)架主體頂端，水桶為檢測(cè)水槽內(nèi)供水，檢測(cè)水槽平行于碳板長(zhǎng)度延伸方向的兩端分別設(shè)置有開(kāi)槽，碳板從兩開(kāi)槽經(jīng)過(guò)，兩開(kāi)槽上分別設(shè)置有兩毛刷，分別位于碳板豎直方向的兩端；檢測(cè)組件，位于檢測(cè)水槽頂端，檢測(cè)組件包括超聲波探頭，至少局部位于檢測(cè)水槽內(nèi)，對(duì)碳板進(jìn)行檢測(cè)；其中，機(jī)架主體在檢測(cè)水槽與水桶之間設(shè)置有接水盤(pán)，接水盤(pán)對(duì)檢測(cè)水槽中的水進(jìn)行接納，接水盤(pán)上設(shè)置有漏水口，水桶位于漏水口底端。本實(shí)用新型中，對(duì)碳板內(nèi)可能存在的空隙、裂縫等損傷進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)精度高，可在拉擠碳板生產(chǎn)過(guò)程中在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。

組合式玻璃鋼井體 1149     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式玻璃鋼井體，包括井體，所述井體為圓柱形內(nèi)部貫通式結(jié)，所述井體兩側(cè)分別設(shè)置連接裝置，連接裝置包括連接筒，連接筒內(nèi)部設(shè)置隔環(huán)，本實(shí)用新型提供一種組合式玻璃鋼井體，工作時(shí)，將連接裝置的連接筒套接在兩井體連接處，井體一側(cè)抵達(dá)連接筒內(nèi)部的隔環(huán)一側(cè)時(shí)，井體側(cè)壁的安裝環(huán)抵接在連接筒兩側(cè)壁，提升井室的密封性，防止出現(xiàn)灰塵等雜物進(jìn)入井室造成影響，通過(guò)安裝環(huán)上的安裝螺栓插入連接筒兩側(cè)的螺紋孔內(nèi)進(jìn)行安裝固定，提升穩(wěn)定性，通過(guò)采用高分子復(fù)合材料制作井室，提高地下井室的使用壽命，組合式拼裝結(jié)構(gòu)，可以適用于不同的工況結(jié)構(gòu)，井體單元式設(shè)計(jì)，解決了大空間井體不方便運(yùn)輸?shù)碾y題，提升井體的實(shí)用性。

適用于床墊的透氣印花加工設(shè)備 1149     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于床墊的透氣印花加工設(shè)備，包括：通過(guò)裝配箱體連接在一起的壓合機(jī)構(gòu)、印花機(jī)構(gòu)以及收卷機(jī)構(gòu)，安裝架兩側(cè)設(shè)置第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架上設(shè)置第一放卷輥，第二支撐架上設(shè)置第二放卷輥。壓合機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在裝配箱體上的兩個(gè)第一安裝板，在兩個(gè)第一安裝板之間設(shè)置牽引輥組和壓合輥組。印花機(jī)構(gòu)包括：對(duì)稱(chēng)設(shè)置在裝配箱體上的兩個(gè)第二安裝板，第二安裝板側(cè)面設(shè)置貫穿的裝配槽，裝配槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)置有印花輥，印花輥正下方設(shè)置配合輥。通過(guò)壓合輥組將多層材料壓合在一起，形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好的復(fù)合材料，同時(shí)，通過(guò)將SAP棉芯、親水無(wú)紡布以及PE防滑膜三者復(fù)合在一起時(shí)，有效能夠提高床墊整體吸水性能。

玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性蜂窩板嵌入式封邊結(jié)構(gòu) 682     

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本實(shí)用新型提供一種玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性蜂窩板嵌入式封邊結(jié)構(gòu)，主要涉及熱塑性復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性蜂窩板嵌入式封邊結(jié)構(gòu)，包括蜂窩板與封邊條，所述蜂窩板包括蜂窩芯、上皮層與下皮層，所述蜂窩芯設(shè)于上皮層與下皮層之間，所述封邊條與蜂窩板連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠，熱塑性蜂窩板與封邊條粘結(jié)牢固，無(wú)縫對(duì)接，提高了封邊效果，同時(shí)后期還能夠?qū)Ρ狙b置進(jìn)行二次加工，增強(qiáng)封邊美化，給使用帶來(lái)方便。

基于表面織構(gòu)的超聲電機(jī)用增摩結(jié)構(gòu) 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于表面織構(gòu)的超聲電機(jī)用增摩結(jié)構(gòu)，包括摩擦材料基底，所述摩擦材料基底的材質(zhì)為聚合物基復(fù)合材料，設(shè)置在超聲電機(jī)的轉(zhuǎn)子外端面，摩擦材料基底的表面設(shè)置有表面織構(gòu)，表面織構(gòu)的結(jié)構(gòu)為微凸體或微凹坑的一種或兩種，微凸體包括正六邊形微凸體、方形微凸體、圓形微凸體，微凹坑包括正六邊形微凹坑、方形微凹坑、圓形微凹坑。本實(shí)用新型在超聲電機(jī)的摩擦材料進(jìn)行表面織構(gòu)，在干摩擦的條件下，表面織構(gòu)的存在會(huì)增大摩擦系數(shù)，從而增大超聲電機(jī)的輸出力矩；表面織構(gòu)形成的空隙能有效的捕獲并容納磨屑，減少了磨粒磨損和犁溝，提高了超聲電機(jī)的使用壽命。

碳纖維生產(chǎn)車(chē)間用抗干擾通訊線槽 1128     

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本實(shí)用新型涉及通訊抗干擾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳纖維生產(chǎn)車(chē)間用抗干擾通訊線槽。包括線槽主體、抗干擾蓋板、分線導(dǎo)流板和高分子導(dǎo)電涂層；所述線槽主體為多泡性金屬和通透性金屬結(jié)構(gòu)，內(nèi)部用于存放電線；所述抗干擾蓋板蓋接在所述線槽主體的槽口上，用于封閉所述線槽主體內(nèi)部電線；所述分線導(dǎo)流板為纖維類(lèi)復(fù)合材料，設(shè)置在所述線槽主體頂部，用于將電線分隔；所述高分子導(dǎo)電涂層為抗干擾結(jié)構(gòu)，涂在所述線槽主體和所述分線導(dǎo)流板內(nèi)部。本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種碳纖維生產(chǎn)車(chē)間用抗干擾通訊線槽，通過(guò)分線導(dǎo)流板和高分子導(dǎo)電涂層來(lái)減小外界干擾和線與線之間的干擾。

用于生產(chǎn)曲面L型板材的模具 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)曲面L型板材的模具，屬于模具加工領(lǐng)域，具有能夠?qū)崿F(xiàn)將曲面板材折彎加工成曲面L型板材的優(yōu)點(diǎn)，曲面板材包括夾緊部分和變形部分，包括第一上模、第二上模、第一下模以及第二下模，所述第一上模與第二上模、所述第一下模與所述第二下模之間的距離等于曲面板材的厚度；所述夾緊部分夾緊于所述第一上模和第一下模之間，當(dāng)所述第二下模與所述第一下模的上表面與曲面板材的底面貼合時(shí)，所述變形部分夾緊于所述第二上模和所述第二下模之間加熱，所述曲面板材加熱至預(yù)設(shè)溫度，所述第二上模與所述第二下模帶動(dòng)所述變形部分向遠(yuǎn)離所述夾緊部分的方向移動(dòng)形成曲面L型板材。本實(shí)用新型適用于復(fù)合材料板材加工。

新型航天用碳纖維板材 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型航天用碳纖維板材，包括有基板，所述基板由碳纖維增強(qiáng)基復(fù)合材料制成，在所述基板表面涂抹有硬質(zhì)涂層，所述硬質(zhì)涂層是將金屬醇鹽水解液涂抹在基板表面后，通過(guò)縮聚反應(yīng)形成的薄膜，在所述硬質(zhì)涂層與基板之間設(shè)置有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層是由多個(gè)玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂層經(jīng)過(guò)層壓機(jī)層壓而成。

銅粉表面氣相沉積碳的裝置 834     

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本實(shí)用新型涉及一種銅粉表面氣相沉積碳的裝置，包括振動(dòng)底座和密封工作筒體，所述密封工作筒體包括隔熱板、銅粉進(jìn)口、廢氣出口、廢氣出口擋板、甲烷進(jìn)氣口、氣體流量計(jì)、銅粉緩釋區(qū)、第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、第三加熱區(qū)、第四加熱區(qū)、第五加熱區(qū)、1000目振動(dòng)篩、5000目振動(dòng)篩、8000目振動(dòng)篩、10000目振動(dòng)篩、加熱絲、加熱絲蓋板、復(fù)合材料沉降區(qū)、回收盤(pán)、隔熱棉。本實(shí)用新型的銅粉表面氣相沉積碳的裝置結(jié)構(gòu)新穎，使用靈活方便，能夠使碳充分的沉積在銅的表面制得具有完整表面結(jié)構(gòu)、高質(zhì)量、缺陷較少的石墨烯薄膜。

材料彎曲測(cè)試夾具 735     

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本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種材料彎曲測(cè)試夾具，包括兩個(gè)側(cè)位施力點(diǎn)，以及位于兩個(gè)側(cè)位施力點(diǎn)之間的中部施力點(diǎn)，側(cè)位施力點(diǎn)和中部施力點(diǎn)的施力方向相反；兩個(gè)側(cè)位施力點(diǎn)之間的距離活動(dòng)設(shè)置，中部施力點(diǎn)相對(duì)于兩側(cè)位施力點(diǎn)的位置活動(dòng)設(shè)置。本實(shí)用新型中，側(cè)位施力點(diǎn)作用于樣條的兩側(cè)位置，而中部施力點(diǎn)則作用于樣條位于兩側(cè)位施力點(diǎn)之間的某一位置，從而通過(guò)相反的作用力使得樣條發(fā)生彎曲而達(dá)到測(cè)試的目的；兩個(gè)側(cè)位施力點(diǎn)之間活動(dòng)設(shè)置的距離可適用于多種長(zhǎng)度的樣條，通過(guò)上述設(shè)置使得材料彎曲測(cè)試夾具可滿足現(xiàn)有復(fù)合材料靜態(tài)彎曲測(cè)試和動(dòng)態(tài)彎曲測(cè)試的需求。

可以生物降解的紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu) 851     

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一種可以生物降解的紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括：至少一種醋酸纖維素或其衍生物薄膜；一種紙質(zhì)基材；所述醋酸纖維素或其衍生物薄膜與紙質(zhì)基材結(jié)合形成紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)。配方中包括的纖維素材料包括取代度為1.5到2.8的醋酸纖維素或者其衍生物。還包括能夠降低纖維素軟化溫度的塑化劑?；A(chǔ)紙材是纖維素漿粕經(jīng)物理加工后的紙，如牛皮紙和羊皮紙等。所述的可以生物降解的紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備方法包括將醋酸纖維素薄膜通過(guò)加熱加壓方法復(fù)合，也可以通過(guò)溶液涂層的方法進(jìn)行復(fù)合，即將醋酸纖維素溶液涂覆在紙表面，溶劑蒸發(fā)后制成含有醋酸纖維素的紙質(zhì)復(fù)合材料。本實(shí)用新型制品可以在食品領(lǐng)域或包裝領(lǐng)域應(yīng)用，可以自然降解以消除或減少包裝材料所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。

液壓牽拉機(jī)夾持裝置 679     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料拉擠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓牽拉機(jī)夾持裝置，包括支撐組件，動(dòng)力組件和夾持組件；其中支撐組件包括第一支撐板，第二支撐板和導(dǎo)柱，在第一支撐板和第二支撐板之間的導(dǎo)柱上設(shè)置有和導(dǎo)柱滑動(dòng)連接的活動(dòng)板，動(dòng)力組件包括至少一液壓缸，吊掛在第二支撐板的下表面，并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，夾持組件包括設(shè)置在第一支撐板上的第一壓板和設(shè)置在活動(dòng)板上的第二壓板，兩壓板對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在第一壓板的兩端設(shè)置有導(dǎo)向輥筒；楔形夾塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使夾持面貼合更加緊密，液壓缸通過(guò)固定板向活動(dòng)板傳遞壓力，使板材被夾持狀態(tài)下所承受的夾緊力更加均衡；導(dǎo)向輥筒設(shè)置在板材的兩側(cè)，輔助板材的牽拉并對(duì)板材進(jìn)行輸出走向的限位。

輕質(zhì)高比強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)噴管殼體 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)高比強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)噴管殼體，包括噴管殼本體，所述噴管殼本體由入口段管、連接段管和出口段管從上至下依次焊接而成，所述噴管殼本體的內(nèi)部固定連接有保護(hù)板，并且入口段管從內(nèi)向外依次固定連接有石墨酚醛層和超高強(qiáng)鋁合金層，所述連接段管從內(nèi)向外依次固定連接有碳陶復(fù)合材料層和超高強(qiáng)鋁合金層，本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)噴管技術(shù)領(lǐng)域。該輕質(zhì)高比強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)噴管殼體，解決了目前使用的發(fā)動(dòng)機(jī)噴管一般都是采用單一鋁合金材料一體灌膠而成的情況，防止了在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生大量熱量對(duì)鋁合金材料的噴管造成較大損傷的問(wèn)題，降低了導(dǎo)致噴管損壞程度，保證了噴管的正常使用，提高了使用壽命。

基于磁電效應(yīng)的聲表面波磁傳感器 1133     

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本實(shí)用新型聲表面波磁傳感器利用磁電復(fù)合材料的諧振頻率隨磁場(chǎng)而變化的或特性測(cè)量磁場(chǎng)，其所述壓電薄膜遠(yuǎn)離叉指電極的方向還設(shè)置有磁致伸縮薄膜、鐵磁或反鐵磁層和襯底基片，所述鐵磁或反鐵磁層位于所述磁致伸縮薄膜和襯底基片之間形成一堆棧結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的磁傳感器具有高靈敏度、高分辨率、易于微型化、與MEMS和CMOS等工藝相兼容、功耗和成本低、驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可辨別外磁場(chǎng)的方向，而且直接輸出數(shù)字信號(hào)，可與現(xiàn)代數(shù)字系統(tǒng)直接通訊，無(wú)須連接模/數(shù)轉(zhuǎn)換器。

新型隔熱耐火窗 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型隔熱耐火窗，該新型隔熱防火窗包括：窗框，包括：耐火芯以及設(shè)置于所述耐火芯一側(cè)或兩側(cè)的裝飾層，所述耐火芯由酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料制成，在所述耐火芯支撐玻璃的支撐面上設(shè)有向防火玻璃的方向延伸的防火凸條；防火玻璃，設(shè)置于所述耐火芯的支撐面上。該新型隔熱耐火窗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性能高，防火效果好，窗框與防火玻璃之間的穩(wěn)定性能好。同時(shí)，該新型隔熱耐火窗具有良好的隔音、隔熱、保溫性能，符合現(xiàn)代建筑對(duì)節(jié)能減排的需求，適宜大范圍的推廣應(yīng)用。