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本實用新型提供一種從高含鹽廢水制取硫酸鉀的零排放處理系統(tǒng),包括集水池、調(diào)節(jié)池、過濾單元、氧化單元、弱酸樹脂軟化床、納濾組件、雜鹽收集系統(tǒng)和硫酸鉀收集系統(tǒng);所述的集水池通過高壓泵與調(diào)節(jié)池連接,所述的調(diào)節(jié)池通過提升泵與所述的過濾單元連接,所述的過濾單元過濾的廢水通過氧化單元氧化后進(jìn)入弱酸樹脂軟化床進(jìn)行軟化,軟化后的廢水通入納濾組件,所述的納濾組件的NF產(chǎn)水口與雜鹽收集系統(tǒng)連接,所述的納濾組件的NF濃水口與硫酸鉀收集系統(tǒng)連接。本實用新型將硫酸鈉轉(zhuǎn)換為價值更高的硫酸鉀,不僅解決了硫酸鈉的銷路問題,而且由于硫酸鉀的價值高于氯化鉀,從而可將煤化工與鹽化工產(chǎn)業(yè)結(jié)合。
本實用新型涉及含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種含氟廢水處理裝置,包括桶體,所述桶體的底部固定連通有出液管,所述出液管的底部固定連通有閥門,所述桶體的表面套接有第一空心筒,所述第一空心筒的內(nèi)壁固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的底部與桶體的上表面接觸,所述第一空心筒的左右兩側(cè)和桶體的左右兩側(cè)均開設(shè)有固定孔,所述固定孔的內(nèi)壁貼合設(shè)置有固定柱,所述固定柱的表面固定連接有連接塊。本實用新型通過第一空心筒、攪拌機(jī)構(gòu)、固定孔、固定柱、連接塊、凹槽、磁塊、第二空心筒、鐵塊和卡槽的配合,使桶體與攪拌機(jī)構(gòu)之間拆裝較為方便,從而便于維修人員對該含氟廢水處理裝置中的攪拌葉片進(jìn)行拆裝。
本實用新型公開了一種焚燒爐氣洗滌及廢水處理系統(tǒng),包括水洗塔裝置、堿洗塔裝置、酸堿中和裝置。本實用新型所述的焚燒爐氣洗滌及廢水處理系統(tǒng),利用噴淋液溶解吸收、反應(yīng)固化爐氣中污染成分,通過對水洗池中溶解的酸性氣體利用堿液進(jìn)行中和、利用簡單實用的溢流裝置實現(xiàn)固液分離處理,及時補(bǔ)充噴淋液中的有效成分含量,維持噴淋吸收效果,降低了晶體堵塞洗滌塔填料的可能性,有利于固體物質(zhì)的回收利用,減少了泵閥等的能耗成本,實現(xiàn)了爐氣的潔凈無害化處理,從而為焚燒爐氣的洗滌及廢水處理過程中節(jié)能環(huán)保、高效實用開辟了一條新途徑,具有簡便節(jié)能、成效顯著、便于維護(hù)等優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種處理效果好的化工生產(chǎn)用廢水沉淀池,包括沉淀池池體,所述沉淀池池體左側(cè)的頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有橫桿,所述橫桿的右側(cè)貫穿至沉淀池池體的內(nèi)腔。本實用新型通過設(shè)置排水管、篩網(wǎng)、攪拌桿、混合桿、彈性清潔板、活動桿、第一從動錐齒輪、第一主動錐齒輪、第一防護(hù)框、連接桿、第二防護(hù)框、橫桿、驅(qū)動電機(jī)、第二主動錐齒輪、第二從動錐齒輪、塑形基體和聚四氟乙烯防護(hù)層配合使用,具有處理效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的廢水沉淀池攪拌處理效果一般,無法快速將沉淀劑與廢水進(jìn)行均勻混合,且在排出時容易產(chǎn)生堵塞,降低了廢水沉淀池實用性的問題。
本發(fā)明屬于環(huán)境電化學(xué)領(lǐng)域,公開了一種用于廢水中硝態(tài)氮還原的金屬電極的制備方法及應(yīng)用。該金屬電極的制備方法包括以下步驟:將商用金屬材料進(jìn)行清洗干燥的預(yù)處理后,通過三電極體系或二電極體系對經(jīng)預(yù)處理的金屬材料施加電位以在金屬材料表面生成與其組分一致的納米顆粒,即獲得所述用于還原廢水中硝態(tài)氮的金屬電極。本發(fā)明在常溫常壓下,僅通過加電處理的方式,使金屬材料表面形成大量與初始組分一致的金屬納米顆粒,從而獲得一種新的電極。與原材料相比,表面金屬納米顆粒的存在,降低了硝酸鹽活化能壘,提供了更大電極比表面積和更多反應(yīng)位點(diǎn),因而該金屬電極硝態(tài)氮電化學(xué)還原過程中展現(xiàn)出優(yōu)異的性能和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種鋁材堿洗含油廢水處理裝置,包括中和槽、混凝槽、氣浮槽以及過濾槽,中和槽外接有堿洗廢水的進(jìn)水管道和中和劑的進(jìn)料管,中和槽通過第一管道與混凝槽連通,混凝槽上方設(shè)有混凝劑管道和破乳劑管道,混凝槽內(nèi)設(shè)有攪拌器,混凝槽上方設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)與攪拌器連接,混凝槽通過第二管道與氣浮槽連通,氣浮槽內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道一端設(shè)置于氣浮槽底部,進(jìn)氣管道另一端外接有氣泵,氣浮槽側(cè)面通過第三管道與過濾槽連通。本實用新型提供的一種鋁材堿洗含油廢水處理裝置,鋁材堿洗含油的廢水進(jìn)過中和槽、混凝槽、氣浮槽以及過濾槽的處理之后,達(dá)到可以進(jìn)行排放的標(biāo)準(zhǔn),從而減少對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及一種重金屬廢水高效處理系統(tǒng),其包括依次串接相連的廢水儲存裝置、氧化裝置、第一物化沉淀裝置、重金屬重捕裝置、第二物化沉淀裝置、過濾裝置、離子交換裝置以及計量排放裝置。本實用新型具有先將次/亞磷酸根氧化為正磷酸根之后,再通過化學(xué)破絡(luò)及沉淀法進(jìn)行處理,再將含鎳廢水中的鎳和磷的含量降低至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)對含鎳廢水的連續(xù)式高效處理的效果。
本實用新型涉及一種水性油墨廢水脫色回用設(shè)備,包括操作站、廢水池、混凝池、壓濾機(jī)、脫色裝置和清水池,脫色裝置包括脫色池、緩存箱、第一水泵、抽水管、收集盒、清洗機(jī)構(gòu)、頂板、脫色機(jī)構(gòu)和料箱,脫色機(jī)構(gòu)包括升降組件、升降板、第一電機(jī)、第一驅(qū)動軸、檢測機(jī)構(gòu)、填料層、填料盒、兩個攪拌板和四個吊桿,該水性油墨廢水脫色回用設(shè)備通過檢測機(jī)構(gòu)控制光線傳感器與光源的位置,便于檢測水質(zhì)是否清澈,而后控制是否向廢水中添加脫色劑,保證了脫色劑的適量使用,不僅如此,通過升降組件可帶動填料盒上移,利用清洗機(jī)構(gòu)對填料層進(jìn)行沖刷,去除表面的沉積物,防止發(fā)生堵塞,保證清水順利通過排水管進(jìn)入緩存箱中,提高了設(shè)備的實用性。
本實用新型公開了一種印染廢水回用及污泥干化處理設(shè)備,包括污水池、冷卻塔、兼氧好氧系統(tǒng)、污泥干化處理裝置以及氧化裝置。所述的污水池通過污水提升泵連接有冷卻搭,所述的冷卻搭連接有反應(yīng)池,反應(yīng)池通過污水管道連接到初沉池,初沉池通過污水管道連通到兼氧好氧系統(tǒng)。本實用新型的一種印染廢水回用及污泥干化處理設(shè)備通過二沉池使泥和水充分進(jìn)行分離,將分離的污泥通過加熱產(chǎn)生大量高溫污泥干化減量,節(jié)能環(huán)保,而且能進(jìn)一步將分離后的污水通過紫外線燈光的照射和納米鈦合金網(wǎng)結(jié)合,將印染廢水中的小分子有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳和水達(dá)到降低有機(jī)物含量的目的,實現(xiàn)印染廢水回用的效果。
本發(fā)明公開了自動清洗帶廢水凈化的油煙凈化器,包括油煙凈化器本體、連接板,所述連接板水平安裝在所述油煙凈化器本體內(nèi),所述連接板的頂側(cè)開設(shè)有排水口;水箱,所述水箱安裝在所述油煙凈化器本體的底壁上,所述水箱位于所述連接板的下方,所述水箱的頂側(cè)開設(shè)有與所述排水口相對應(yīng)的下水口;凈化組件,所述凈化組件設(shè)置在所述水箱內(nèi),第一輸水管,所述第一輸水管安裝在所述水箱內(nèi);第二輸水管,所述第二輸水管安裝在所述水箱內(nèi),所述第二輸水管的內(nèi)端與所述第一輸水管的一端相固定;開關(guān)閥,所述開關(guān)閥安裝在所述第二輸水管上。本發(fā)明對油煙凈化器產(chǎn)生的廢水內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行凈化處理,使得廢水能夠再次的利用,減少污染的同時,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明提供了一種改性碳纖維及其在含油廢水分離回收中的應(yīng)用,本發(fā)明改性碳纖維的制備方法包括以下步驟:將碳纖維電連接在正負(fù)電極上,并且將碳纖維置于電解液后對碳纖維施加電流密度為150~500A/m2的電流,所述電解液包括過氧化氫、水和零價鐵納米催化劑。本發(fā)明含油廢水處理裝置包括依次管路連通的聚結(jié)破乳器和氣浮隔油池;所述聚結(jié)破乳器包括殼體和本發(fā)明所述改性碳纖維組成的改性碳纖維束,所述改性碳纖維束設(shè)置于所述殼體內(nèi)部。本發(fā)明的改性碳纖維緊密堆疊時的水接觸角小于30度,具有良好的親水性,將本發(fā)明的改性碳纖維組成改性碳纖維束用于含油廢水的破乳分離時,具有很好的破乳效果,破乳后的水相含油量低。
本發(fā)明公開了廢水中放射性元素鈾的高效率去除方法,包括以下步驟:首先制備碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料,將放射性廢水調(diào)節(jié)至中性,然后加入混凝沉淀劑,常溫下攪拌處理30min,然后靜置沉淀1h,實現(xiàn)固液分離,取上清液加入步驟(5)制得的碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料,800rpm下攪拌處理30?60min,沉淀除去碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料,檢測處理后分水中的放射性元素的含量,計算去除率。本發(fā)明提供的方法可以有效除去廢水中的放射性元素鈾,對水體無二次污染,且成本低。
一種從蝦加工企業(yè)廢水中回收蛋白質(zhì)的方法,應(yīng)用浮選絡(luò)合萃取法分離并富集了蝦加工企業(yè)廢水中的蛋白質(zhì),提供了從蝦廢水中回收利用蛋白質(zhì)的生產(chǎn)工藝方法,回收蛋白質(zhì)效果顯著,整個過程清潔環(huán)保,適用于蝦加工企業(yè)中推廣。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是簡單、方便和環(huán)保,無二次污染。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高濃度有機(jī)廢水及固體廢棄物的一體化處理系統(tǒng)及處理方法,該一體化處理系統(tǒng)包括依次連接的調(diào)節(jié)池、恒溫厭氧反應(yīng)裝置、常溫厭氧池和多段式分級好氧裝置以及用于控制中恒溫厭氧反應(yīng)裝置溫度的太陽能溫控系統(tǒng),還包括用于對微生物進(jìn)行強(qiáng)化培養(yǎng)的微生物強(qiáng)化裝置,微生物強(qiáng)化裝置通過旁路進(jìn)料管與中恒溫厭氧反應(yīng)裝置連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用微生物強(qiáng)化裝置對微生物進(jìn)行強(qiáng)化培養(yǎng),然后進(jìn)入中恒溫厭氧反應(yīng)裝置進(jìn)行厭氧反應(yīng),并控制厭氧反應(yīng)在35~37℃的中恒溫,從而有效避免厭氧處理過程出現(xiàn)階段酸化的問題;整個一體化處理系統(tǒng)使有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化率得到顯著提高,大大縮短了廢水處理周期,而且整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種從高含鹽廢水制取硫酸鉀的零排放工藝及其處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括管式微濾單元、弱酸樹脂除硬單元、納濾膜單元、納濾濃水有機(jī)物純化單元、納濾濃水高壓膜濃縮單元、納濾濃水制取硫酸鉀系統(tǒng)、納濾產(chǎn)水高壓膜濃縮系統(tǒng)等等。通過管式微濾單元、弱酸樹脂除硬單元的廢水采用納濾初步分鹽,納濾產(chǎn)水經(jīng)膜濃縮及蒸發(fā)結(jié)晶得到純度不低于98.5%的NaCl,納濾濃水純化后經(jīng)高壓反滲透濃縮主要含有硫酸鈉,作為原料與氯化鉀進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)得到92%以上的K2SO4,從而將硫酸鈉轉(zhuǎn)化為硫酸鉀產(chǎn)品,解決了分鹽過程產(chǎn)生的硫酸鈉的銷路問題,最后的少量母液通過噴霧干燥固化,同時達(dá)到廢水零排放。
本發(fā)明提供了一種檢測廢水中十二烷基苯磺酸鈉含量的方法,通過在含十二烷基苯磺酸鈉廢水中加入掩蔽劑,加入緩沖劑,加入勞氏紫溶液,測量待測樣品的吸光度,根據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)曲線方程,計算得到十二烷基苯磺酸鈉與勞氏紫溶液反應(yīng)前后吸光度的變化,可以得到待測樣品中十二烷基苯磺酸鈉的含量。本發(fā)明提供的十二烷基苯磺酸鈉的檢測步驟簡單,檢測結(jié)果穩(wěn)定準(zhǔn)確,適合大部分廢水中微量十二烷基苯磺酸鈉的檢測。
本發(fā)明涉及一種從鎂法脫硫產(chǎn)生的脫硫廢水中提取氧化鎂的方法,其工藝步驟是:(1)先將鎂法脫硫產(chǎn)生的燒結(jié)脫硫廢水直接與氨水在40℃?60℃的裝置內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),生成氫氧化鎂沉淀,陳化0.5h?1.5h后進(jìn)行過濾,得到氫氧化鎂固體;(2)再將步驟(1)得到的氫氧化鎂用蒸餾水洗滌4至8次,烘干獲得氧氧化鎂固體;(3)將步驟(2)洗滌后的氫氧化鎂在700℃?900℃下煅燒獲得氧化鎂,將得到的氧化鎂再返回?zé)Y(jié)脫硫系統(tǒng)使用,完成一個循環(huán)。實現(xiàn)了鎂資源的回收利用,同時,避免脫硫廢水對水體造成污染,大大降低企業(yè)的運(yùn)行成本,甚至取得一定的循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及水合肼廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備及其蒸發(fā)結(jié)晶工藝,該設(shè)備包括順次連接的預(yù)熱裝置、一段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置、二段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置、精餾裝置、蒸汽再壓縮裝置以及用于控制預(yù)熱裝置、一段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置、二段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置、精餾裝置、蒸汽再壓縮裝置的控制單元。該裝置減少處理廢水費(fèi)用,并得到有價值的氯化鈉鹽以及濃度高于40%的水合肼溶液,同時該設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小,設(shè)備投資低,并且實現(xiàn)了從水合肼廢水中提取有價值的氯化鈉和水合肼的自動化生產(chǎn)過程,生產(chǎn)效率高、對環(huán)境無破壞,而工藝步驟簡單、能源消耗低、生產(chǎn)成本低廉。
本實用新型提出了一種含油熒光廢水處理設(shè)備,包括調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的一側(cè)通過自流孔連通氧化破乳池,氧化破乳池的一側(cè)通過管道連通無機(jī)膜系統(tǒng)的進(jìn)水口,無機(jī)膜系統(tǒng)的出水口通過管道連通微電解池,微電解池的一側(cè)通過自流孔連通高級氧化池,高級氧化池的一側(cè)通過自流孔連通混凝池,混凝池的一側(cè)通過自流孔連通絮凝池,絮凝池的一側(cè)通過自流孔連通沉淀池;其中,微電解池內(nèi)設(shè)置電催化微電解裝置。本實用新型中的含油熒光廢水處理設(shè)備同時設(shè)置了無機(jī)膜系統(tǒng)和電催化微電解裝置,提升了對含油熒光廢水的處理效果,減少了藥劑的投加量,同時減少了產(chǎn)生的污泥量,因此降低了處理成本。
一種光催化氧化處理廢水中表面活性劑的裝置,其特征是:包括一個箱體,所述箱體前上部設(shè)有進(jìn)水口,前下部設(shè)有進(jìn)氣口,后上部設(shè)有泡沫吹出口,后下部設(shè)有出水管,所述的箱體內(nèi)縱向并排設(shè)有若干根紫外燈管,箱體內(nèi)壁涂覆有二氧化鈦光催化劑;所述箱體內(nèi)水平設(shè)置若干層固定有二氧化鈦光催化劑的網(wǎng)狀體;箱體內(nèi)設(shè)有涂覆有二氧化鈦光催化劑的顆粒物;進(jìn)氣口與布?xì)庋b置連通。本實用新型可以用效地分解各種廢水有的表面活性劑,且結(jié)構(gòu)簡單,與各種廢水處理設(shè)備結(jié)合使用時接入方便易行,可實現(xiàn)全自動化操作,不需專人操作。
本實用新型公開了一種去除廢水中雜物的裝置,具有機(jī)架、進(jìn)水端與中空圓筒,其中,所述中空圓筒活動設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi),所述機(jī)架中設(shè)有固定軸,所述中空圓筒與所述固定軸轉(zhuǎn)動連接;所述中空圓筒包括導(dǎo)水機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述導(dǎo)水機(jī)構(gòu)后方的過濾結(jié)構(gòu),所述進(jìn)水端設(shè)置與所述導(dǎo)水機(jī)構(gòu)連接。本實用新型有益效果在于,滾動式篩網(wǎng)清渣容易、運(yùn)行維護(hù)方便,常應(yīng)用于水量大的廢水處理工程,以去除廢水中的細(xì)小懸浮物,減少這些物質(zhì)對水泵等后續(xù)設(shè)備造成損害。
本實用新型公開了一種高硫酸鹽高氨氮含量廢水的生物處理裝置,所述生物處理裝置包括:厭氧脫碳單元,配置為接收高硫酸鹽高氨氮的廢水并通過生物厭氧硫酸還原過程將所述廢水中的有機(jī)碳氧化;同步硝化反硝化?膜生物反應(yīng)器單元,與所述厭氧脫碳單元連通,配置為接收所述厭氧脫碳單元的出水、對所述出水進(jìn)行同步硝化反硝化以進(jìn)行脫氮處理,以及對脫氮處理后的污水進(jìn)行泥水分離以去除污泥。所述生物處理裝置充分利用水質(zhì)特點(diǎn),可大幅減少污泥產(chǎn)量,甚至實現(xiàn)污泥的零排放,減輕現(xiàn)階段活性污泥工藝后端污泥處理處置單元負(fù)擔(dān),同時節(jié)約工藝占地面積、減少曝氣量、減緩甚至杜絕厭氧膜污染問題,實現(xiàn)高效、節(jié)能的碳氮脫除。
一種基于短程反硝化的化工廢水深度脫氮除磷工藝,包括以下步驟:(1)將化工污水引入?yún)捬醭刂?,反?yīng)得到混合泥漿;(2)將步驟(1)所得混合泥漿引入中間沉淀池中,通過生物接種進(jìn)行沉淀,加入適量的凝結(jié)劑以增加沉降和磷去除效率和速率;得到污泥和第一上清液;(3)將所述第一上清液引入到好氧池中進(jìn)行氨氮的氧化處理,之后將其與步驟(2)中得到的污泥同時輸送到缺氧池中進(jìn)行短程反硝化吸磷處理,最后輸送到二次沉淀池中進(jìn)行二次沉淀,所得第二上清液即為脫氮除磷后的水體。本發(fā)明的方法可以經(jīng)濟(jì)高效地處理化工廢水,實現(xiàn)了深度脫氮除磷,整個廢水脫氮與除磷系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種有利于提高氧化鈣利用率及副產(chǎn)石膏脫水性能的鈦白廢水處理方法。該方法先用碳酸鈣、氧化鈣通過兩段中和法中和酸性廢水,然后根據(jù)晶種循環(huán)原理將生成的副產(chǎn)石膏部分回用于下一批酸性廢水的處理過程中,如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。用于回用的副產(chǎn)石膏可作為晶種,促進(jìn)新生成石膏的晶體生長,提高了它的脫水性能;同時在循環(huán)過程中,副產(chǎn)石膏中夾雜著的未反應(yīng)的氧化鈣重新釋放出來并參與中和反應(yīng),提高了氧化鈣利用率。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水回用系統(tǒng)與工藝,包括調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器、Super?RO膜裝置、污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī);造紙廢水通過第一進(jìn)水端進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池,所述第一出水端與所述第二進(jìn)水端連通,所述第二出水端與第三進(jìn)水端連通,所述第三出水端與所述第四進(jìn)水端連通,所述第四出水端與所述第五進(jìn)水端連通,所述第五產(chǎn)水出水端與管道連通。本發(fā)明改進(jìn)了傳統(tǒng)造紙廢水回用系統(tǒng),提高系統(tǒng)的抗負(fù)荷沖擊能力,出水水質(zhì)穩(wěn)定;系統(tǒng)自動化程度高,易于管理和方便維護(hù);系統(tǒng)構(gòu)筑物數(shù)量少,節(jié)省了系統(tǒng)建設(shè)成本,降低了系統(tǒng)占地面積。
本發(fā)明公開了一種廢水回收裝置,包括過濾裝置,過濾裝置內(nèi)橫向設(shè)有連接器,連接器與過濾裝置之間固定連接,連接器穿過一電機(jī)設(shè)置,電機(jī)上表面設(shè)有筒體,筒體與電機(jī)之間固定連接,筒體內(nèi)設(shè)有過渡管,過渡管底部延伸在筒體內(nèi),其頂部延伸出筒體上表面外側(cè)面上,過渡管內(nèi)設(shè)有過濾管,過濾管頂部與過濾裝置連接,其底部延伸在過渡管內(nèi),電機(jī)內(nèi)安裝有電機(jī)軸,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)連接在電機(jī)內(nèi),電機(jī)軸底部穿過電機(jī)與一進(jìn)水管連接,進(jìn)水管套接在電機(jī)軸上。本廢水回收裝置能將廢水更好的過濾,將其雜質(zhì)過濾掉,然后再對其進(jìn)行回收,其操作簡單,省事省力,安裝及維修都非常方便,不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,能循環(huán)利用,提高了資源利用率,不會影響正常生產(chǎn)。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保型廢水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的底部固定連接有底座,裝置本體的內(nèi)壁活動連接有沉降池,裝置本體的內(nèi)壁活動連接有吸附池,裝置本體的內(nèi)壁活動連接有殺菌池,殺菌池的一側(cè)活動連接有連接管,連接管的一端活動連接有電磁閥本體,裝置本體的內(nèi)壁活動連接有臭氧發(fā)生池,裝置本體的內(nèi)壁活動連接有水質(zhì)檢測儀,裝置本體的內(nèi)壁活動連接有臭氧發(fā)生器。該節(jié)能環(huán)保型廢水處理裝置,使該裝置可以有效地處理廢水,降低能耗,且在廢水處理過程中,不會造成二次污染,使得該裝置效率提高,真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的,且有效地減少了該裝置的生產(chǎn)成本,滿足了人們的需求。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高效三維電催化氧化處理氨氮廢水系統(tǒng),包括處理箱、注水管和出水管,處理箱的一側(cè)設(shè)置有注水管,處理箱的另一側(cè)設(shè)置有出水管,處理箱的頂端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有防腐結(jié)構(gòu),處理箱內(nèi)部的底端設(shè)置有電極組件,電極組件的外側(cè)設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、固定塊和攪拌葉,驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于處理箱的頂端。本實用新型通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),啟動驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,利用轉(zhuǎn)動的攪拌葉對處理箱內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪拌,以此令廢水更好的與電化學(xué)產(chǎn)生的氧化還原性物質(zhì)接觸,從而提高廢水的處理速度。
本申請?zhí)峁┮环N化學(xué)鎳廢水除磷系統(tǒng)。上述的化學(xué)鎳廢水除磷系統(tǒng)包括第一氧化沉淀組件、第二氧化沉淀組件、第一污泥過濾罐和第二污泥過濾罐。第一污泥過濾罐上開設(shè)有相連通的第一進(jìn)口和第一出口,第一進(jìn)口與第一氧化沉淀組件連通,第一出口與第二氧化沉淀組件連通。第二污泥過濾罐上開設(shè)有相連通的第二進(jìn)口和第二出口,第二進(jìn)口與第二氧化沉淀池連通,第二出口用于排水。上述的化學(xué)鎳廢水除磷系統(tǒng)對化學(xué)鎳廢水的處理效果較好。
本實用新型涉及水處理裝置,尤其涉及水處理裝置中的一種噴涂廢水循環(huán)再利用裝置。本實用新型提供了一種噴涂廢水循環(huán)再利用裝置,包括與噴涂車間連接的循環(huán)輸出管道、凈化池、與所述凈化池連接的循環(huán)水泵和與所述循環(huán)水泵、噴涂車間連接的循環(huán)輸入管道,其中,所述輸出管道的輸入端連接有廢氣處理塔,所述循環(huán)輸入管道與所述廢氣處理塔連接。本實用新型的有益效果是:可將噴涂車間排出的廢水經(jīng)循環(huán)輸出管道輸出到凈化池進(jìn)行凈化,再由循環(huán)水泵加壓經(jīng)循環(huán)輸入管道輸入到噴涂車間,達(dá)到噴涂廢水循環(huán)再利用,并可將噴涂車間排出的廢氣經(jīng)循環(huán)輸出管道輸出到凈化池進(jìn)行凈化,再由循環(huán)水泵加壓經(jīng)循環(huán)輸入管道輸入到廢氣處理塔。
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