鋅鎳合金電鍍廢水的處理設(shè)備 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅鎳合金電鍍廢水的處理設(shè)備，包括從前到后依次連接的集水調(diào)節(jié)池、第一pH調(diào)節(jié)池、紫外催化氧化反應(yīng)池、第二pH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、混合池、沉淀池和污泥壓濾機(jī)。本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)鋅鎳合金電鍍廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化，新增紫外催化濕式氧化技術(shù)，將鋅鎳合金電鍍廢水中的絡(luò)合劑進(jìn)行降解并去除，使得水中鋅和鎳以離子態(tài)的形式釋放，再通過(guò)加堿和重金屬捕捉劑沉淀的方式加以去除，保證尾水排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

脫硫廢水的處理裝置 936     

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本實(shí)用新型涉及廢水回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種脫硫廢水的處理裝置,其包括：依次連通的除砂器、平衡槽、第一計(jì)量槽、反應(yīng)槽、沉淀槽、第二計(jì)量槽和中繼池，所述的除砂器、平衡槽、反應(yīng)槽和沉淀槽底部通過(guò)閥門與污泥池連通；所述的第一計(jì)量槽和第二計(jì)量槽分別與外部物料加入泵連接，通過(guò)加入泵將處理廢水的藥劑加入；所述的污泥池與一壓濾機(jī)連接，通過(guò)壓濾機(jī)將污泥池中輸送的污泥脫水處理后，輸送至與壓濾機(jī)連接的污泥斗。本實(shí)用新型投資費(fèi)用少，可在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理的水，其水質(zhì)能達(dá)到重新再利用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

含鹽廢水的光催化處理裝置 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鹽廢水的光催化處理裝置，其包括夾套反應(yīng)器、攪拌組件、光源組件、沉降組件，通過(guò)進(jìn)料口加入催化劑以及含鹽廢水到夾套反應(yīng)器內(nèi)，并通過(guò)光源組件發(fā)出的光照以及空氣的聯(lián)合作用下進(jìn)行反應(yīng)，攪拌組件使催化劑在含鹽廢水中均勻分散，使反應(yīng)充分，光源組件的光源種類、強(qiáng)度容易控制，提高分離效果，提高處理效率，同時(shí)采用沉降組件可以減少催化劑的損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。此實(shí)用新型用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

高鹽廢水分段濃縮處理系統(tǒng) 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水分段濃縮處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和反滲透裝置，所述反滲透裝置包括N段反滲透膜組件，每段反滲透膜組件包括n級(jí)反滲透膜組件，其中，2≤N≤8，1≤n≤3；所述反滲透裝置還包括一段反滲透高壓泵和段間增壓泵，所述一段反滲透高壓泵設(shè)于預(yù)處理組件和反滲透裝置之間，所述段間增壓泵設(shè)于相鄰兩段反滲透膜組件之間。本實(shí)用新型所述反滲透膜組件優(yōu)選采用耐高壓反滲透膜，使系統(tǒng)可以承受更高壓力，提高系統(tǒng)使用壽命，本實(shí)用新型的高鹽廢水分段濃縮處理系統(tǒng)使用多段多級(jí)反滲透膜組件對(duì)廢水中的高鹽進(jìn)行濃縮，大幅度降低了減少濃水水量，減輕后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，提高系統(tǒng)回收率。

銅氨廢水除銅處理工藝 673     

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本發(fā)明涉及銅氨廢水除銅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅氨廢水除銅處理工藝，包括以下步驟：S1、銅氨廢水中加酸，回調(diào)pH，使水中的銅氨絡(luò)合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò)合結(jié)構(gòu)，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀；S2、利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出；S3、上一步驟處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應(yīng)池中進(jìn)行處理；S4、再次利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中；本發(fā)明通過(guò)在該工藝在確保銅達(dá)標(biāo)的前提下，使得成本比原有全加硫化鈉工藝要降低1/2以上。

催化劑協(xié)同臭氧處理制漿廢水的裝置及其處理方法 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了催化劑協(xié)同臭氧處理制漿廢水的裝置及其處理方法。該裝置包括均內(nèi)置有活性吸附材料負(fù)載過(guò)渡金屬氧化物催化劑的一級(jí)反應(yīng)器和二級(jí)反應(yīng)器、尾氣接受瓶以及射流器和泵；一級(jí)反應(yīng)器槽體上設(shè)置有第一進(jìn)水口、第一出水口、回流口，頂蓋上設(shè)置有第一進(jìn)臭氧口和尾氣口，槽體內(nèi)設(shè)置有曝氣器；二級(jí)反應(yīng)器槽體上設(shè)置有第二進(jìn)水口、第二出水口及第三出水口和取樣口，其頂蓋上設(shè)置有第二尾氣口。廢水首先進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)器，再泵送至射流器、二級(jí)反應(yīng)器，進(jìn)行催化劑協(xié)同臭氧處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中有機(jī)物的有效降解。本發(fā)明處理效果好、臭氧利用率高、操作維護(hù)方便、投資省，COD去除率在60％以上，色度去除率達(dá)到92％以上。

造紙廠廢水回收處理工藝 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)一種造紙廠廢水回收處理工藝，包括以下步驟：1)通過(guò)格柵將污水中的纖維、纖維細(xì)料和植物碎料攔截并撈起；2)依次通過(guò)調(diào)節(jié)池和初沉池對(duì)污水進(jìn)行油污處理和懸浮物處理；3)通過(guò)生物接觸氧化池對(duì)污水進(jìn)行曝氣處理，制得清澈水體；4)通過(guò)二沉池對(duì)清澈水體進(jìn)行消毒；5)將處理好合格的水體回收利用；該造紙廠廢水回收處理工藝能夠根據(jù)造紙廢水中所含有的成分進(jìn)行依次處理，能夠提高處理效率，降低對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)能夠回收處理好的水體，有利于節(jié)約成本。

廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置 696     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置，包括蒸發(fā)筒，所述蒸發(fā)筒外表面的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板外表面四周的底面均固定連接有固定板，四個(gè)所述固定板外表面的頂端均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔，所述蒸發(fā)筒內(nèi)壁頂端的四周均固定連接有四個(gè)安裝架。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周的頂部固定連接有四個(gè)安裝架，四個(gè)安裝架關(guān)于蒸發(fā)筒的圓心圓周分布，四個(gè)安裝架的內(nèi)部卡接有加熱管，進(jìn)而能夠在蒸發(fā)筒的內(nèi)部對(duì)廢水進(jìn)行加熱，提升了加熱速率，同時(shí)在蒸發(fā)筒頂面的四周開(kāi)設(shè)有四個(gè)通槽，四個(gè)通槽的位置與四個(gè)安裝架的位置相對(duì)應(yīng)，便于使用者進(jìn)行排線布線，以保證不會(huì)對(duì)其他部件的安裝和使用產(chǎn)生影響，使得整個(gè)裝置符合實(shí)際使用的習(xí)慣。

換流閥冷卻塔廢水處理系統(tǒng) 802     

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本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種換流閥冷卻塔廢水處理系統(tǒng)，所述一種換流閥冷卻塔廢水處理系統(tǒng)包括：冷卻塔、過(guò)濾裝置、反滲透裝置、檢測(cè)裝置、預(yù)熱裝置、蒸發(fā)換熱裝置、冷凝裝置、回收裝置；所述冷卻塔通過(guò)原水泵與過(guò)濾裝置相連接，所述過(guò)濾裝置與反滲透裝置相連接，所述反滲透裝置分別與檢測(cè)裝置、預(yù)熱裝置相連接，所述預(yù)熱裝置分別與冷凝裝置、蒸發(fā)換熱裝置相連接，所述蒸發(fā)換熱裝置與回收裝置相連接，所述回收裝置與冷卻塔相連接。本實(shí)用新型所述的一種換流閥冷卻塔廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了換流閥外閉式冷卻塔的冷卻用水無(wú)機(jī)鹽的封閉式循環(huán)，能夠大大提高節(jié)能效果和水質(zhì)。

具有同步脫臭功能的廢水處理裝置及方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有同步脫臭功能的廢水處理裝置及方法。該裝置，由微氧生物濾池、缺氧池、好氧池和沉淀池依次相連，微氧生物濾池的內(nèi)部通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)流板將其分為微氧生物濾池配水區(qū)和微氧生物濾池反應(yīng)區(qū)，缺氧池的內(nèi)部通過(guò)設(shè)置第二導(dǎo)流板將其分為缺氧池配水區(qū)和缺氧池反應(yīng)區(qū)，好氧池的內(nèi)部通過(guò)設(shè)置第三導(dǎo)流板將其分為好氧池配水區(qū)和好氧池反應(yīng)區(qū)，沉淀池內(nèi)部自上而下設(shè)置有沉淀池反應(yīng)區(qū)及沉淀池儲(chǔ)泥區(qū)，沉淀池反應(yīng)區(qū)與加藥系統(tǒng)連接，沉淀池儲(chǔ)泥區(qū)與排泥系統(tǒng)連接。本發(fā)明將廢水中的有機(jī)物、硫酸鹽、硫化物、硝酸鹽分別轉(zhuǎn)化成二氧化碳、單質(zhì)硫和氮?dú)?，同時(shí)廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣也能通過(guò)該方法及裝置實(shí)現(xiàn)原位脫臭功能。

帶糞便醫(yī)療廢水的處理系統(tǒng)及方法 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶糞便醫(yī)療廢水的處理系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次連接的固液分離器、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器、好氧池、生物膜池以及殺菌裝置；所述固液分離器中設(shè)有攪拌破碎裝置、濾液收集器和排泥閥，廢水經(jīng)破碎處理后進(jìn)行固液分離，固液分離器通過(guò)真空抽吸裝置將其與文丘里臭氣洗滌器相通，利用回流泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中使管道中產(chǎn)生的負(fù)壓抽吸臭氣，這些臭氣在好氧池中生化處理，并對(duì)污泥進(jìn)行真空干燥便于污泥排出。本發(fā)明的處理系統(tǒng)工作穩(wěn)定、占地面積小，處理帶糞便的醫(yī)療廢水的方法，處理效率高，省時(shí)省力，而且節(jié)約成本。

應(yīng)用于丙烯酸和丙烯酸酯類廢水的處理工藝 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于丙烯酸和丙烯酸酯類廢水的處理工藝，處理工藝包括調(diào)節(jié)池、第一ABR池、第一SBR池、第一中間池、第二ABR池、第二SBR池、第二中間池；廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池進(jìn)行EMO復(fù)合微生物處理后依次流入第一ABR池、第一SBR池、第一中間池、第二ABR池、第二SBR池進(jìn)行生化處理，最后通過(guò)第二中間池實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明應(yīng)用于丙烯酸和丙烯酸酯類廢水的處理工藝具有COD去除率達(dá)99%、氨氮去除率達(dá)到97%、穩(wěn)定性高、可操作性強(qiáng)的特點(diǎn)。

壓電材料鈦酸鋇超聲激活過(guò)硫酸鹽在處理廢水中的應(yīng)用 809     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓電材料鈦酸鋇在超聲激活過(guò)硫酸鹽處理廢水中的應(yīng)用。通過(guò)壓電材料結(jié)合超聲協(xié)同激活過(guò)硫酸鹽，產(chǎn)生硫酸根自由基，硫酸根自由基對(duì)污染物具有一定的氧化能力，從而達(dá)到較高的降解效率。本發(fā)明所提供的過(guò)硫酸鹽的激活方法與傳統(tǒng)促使過(guò)硫酸鹽生成硫酸根方法相比具有顯著的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)壓電激活過(guò)硫酸鹽生成的硫酸根自由基可與壓電效應(yīng)在水體中形成的羥基自由基、超氧自由基、單線氧等構(gòu)成多氧化物質(zhì)體系，進(jìn)一步增加對(duì)水體中污染物的去除效率，對(duì)布洛芬等藥物廢水的去除率可達(dá)98%以上，可廣泛應(yīng)用于各類廢水處理體系。

含鹽污廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng) 1046     

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本發(fā)明提供了一種含鹽污廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，涉及廢水處理領(lǐng)域。含鹽污廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括鍋爐、脫硫塔、旋流霧化蒸發(fā)器、乏氣除塵器和噴淋裝置，鍋爐的出煙口與旋流霧化蒸發(fā)器的進(jìn)氣口連通，脫硫塔的排污口與噴淋裝置之間連接有進(jìn)水管路，乏氣除塵器連接在旋流霧化蒸發(fā)器與噴淋裝置之間；旋流霧化蒸發(fā)器包括殼體、旋流器和噴霧器，旋流器與旋流霧化蒸發(fā)器的進(jìn)氣口連通，旋流霧化蒸發(fā)器的進(jìn)氣口連接有氣體加熱器；噴淋裝置包括罐體和噴淋頭，罐體的上部設(shè)有濕乏氣出口，罐體的下部設(shè)有污廢排水口，罐體上設(shè)有布置在噴淋頭下部的乏氣進(jìn)氣口；乏氣除塵裝置的排氣口與乏氣進(jìn)氣口連通，污廢排水口與旋流霧化蒸發(fā)器的噴霧器之間連接有供水管路。

紡織廢水處理方法及其處理裝置 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了紡織廢水處理方法及其處理裝置，所述處理裝置包括有A/O生化處理單元、MBR膜處理單元及MBR膜濃液深度處理單元；生化沉淀池的頂部通過(guò)管道與MBR反應(yīng)池連通，MBR反應(yīng)池的底部與MBR膜濃液深度處理單元連接，MBR膜處理單元通過(guò)污泥回流管與A/O生化處理單元連通，且所述MBR膜濃液深度處理單元通過(guò)污水回流管與A/O生化處理單元連通。紡織廢水進(jìn)行A/O生化處理后進(jìn)入生化沉淀池，生化沉淀池的出水進(jìn)入MBR反應(yīng)池，通過(guò)抽吸產(chǎn)水，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放至排放口；含部分難降解物質(zhì)紡織廢水進(jìn)入MBR泥水分離沉淀池進(jìn)行泥水分離，當(dāng)泥水分離沉淀池的COD達(dá)到預(yù)設(shè)值后，泥水分離沉淀池的出水排出并進(jìn)行深度處理。

硫化橡膠生產(chǎn)中所用的凈水劑及其廢水處理方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化橡膠生產(chǎn)中所用的凈水劑及其廢水處理方法，其特征在于，按照重量份數(shù)，由以下組分構(gòu)成：聚合氯化鋁30?50份，聚合氯化鋁鐵25?40份，氯化鋁10?30份，硫酸亞鐵5?15份，硫酸鋁5?20份，硫酸鈉15?25份，菌粉3?6份，酶制劑0.5?3份，膨潤(rùn)土15?20份，麥飯石10?30份，果殼濾料5?10份。本發(fā)明還公開(kāi)了利用這種凈水劑對(duì)硫化橡膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理的方法，采用本發(fā)明的硫化橡膠生產(chǎn)中所用的凈水劑，避免了化學(xué)處理產(chǎn)生的二次污染，減少了污水的排放量，改善了廢水的水質(zhì)；本發(fā)明的方法顯著降低了COD的排放量，具有凈水效果好，凈水速度快、安全性高，不產(chǎn)生二次污染，使用了具有吸附能力的活性炭，使用范圍廣，處理后的水透明度極高，可回收利用。

滌/棉一浴法染色的棉基光催化處理染色廢水的方法 1070     

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本發(fā)明所述一種滌/棉一浴法染色的棉基光催化處理染色廢水的方法，包括以下步驟：1)在強(qiáng)烈的攪拌作用下，將鈦醇鹽滴加到酸性水溶液中，升溫到45～65℃，并持續(xù)強(qiáng)烈攪拌10～25個(gè)小時(shí)，制備得到的二氧化鈦納米水溶膠將作為棉織物的改性涂層；2)通過(guò)浸漬?輥壓?固化整理將二氧化鈦納米溶膠涂覆到棉機(jī)織織物上；3)將二氧化鈦改性棉織物剪成若干塊，并放置于染色后遺留浴液中；然后，將處理液暴露于太陽(yáng)光下。本發(fā)明制備具有光催化活性的棉織物，這種織物的表面覆蓋一層納米二氧化鈦(TiO2)光催化劑，在太陽(yáng)光的照射下，可有效的光催化降解殘余染料廢水。

廢水處理用聚鋁硫酸鐵型復(fù)合凈水劑及制法 904     

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本發(fā)明屬于廢水處理用凈水劑,主要是鐵鋁聚合物復(fù)合型凈水劑。使用無(wú)機(jī)高分子凈水劑,不僅避免三廢污染,而且特別能夠去除廢水中膠狀污染物和其它污染物,本發(fā)明提供一種由鐵、鋁一定摩爾比經(jīng)氧化、聚合而成的復(fù)合型聚鋁硫酸鐵凈水劑及制法。該凈水劑具有反應(yīng)溫度低,反應(yīng)速度快,適用范圍廣,投加量小,濁度去除率高,脫色效果好等特點(diǎn),有較好的市場(chǎng)前景。

高含鹽廢水分鹽資源化工藝及系統(tǒng) 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從高含鹽廢水回收結(jié)晶鹽的零排放工藝及其處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)包括管式微濾系統(tǒng)、弱酸樹(shù)脂除硬系統(tǒng)、納濾膜分鹽系統(tǒng)、納濾濃水氧化系統(tǒng)、納濾濃水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、硫酸鈉冷凍結(jié)晶系統(tǒng)等等。本發(fā)明工藝中，經(jīng)預(yù)處理的廢水采用納濾初步分鹽，產(chǎn)水的鹽分主要是氯化鈉，經(jīng)膜濃縮及蒸發(fā)結(jié)晶得到純度不低于98.5％的NaCl，濃水氧化后采用MVR結(jié)晶生產(chǎn)純度99.1％以上的Na2SO4；硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶后的母液與納濾蒸發(fā)結(jié)晶后的母液混合經(jīng)過(guò)冷凍得到芒硝，芒硝返回硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶轉(zhuǎn)化為無(wú)水硫酸鈉；在保證品質(zhì)前提下，鹽分整體回收率在90％以上；最后的少量母液通過(guò)噴霧干燥固化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

基于硫化物沉淀法的電鍍廢水處理裝置 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種基于硫化物沉淀法的電鍍廢水處理裝置，包括工作箱，所述工作箱內(nèi)設(shè)有工作腔，本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)硫化物在金屬硫化物沉淀時(shí)是否產(chǎn)生硫化氫氣體，并通過(guò)保護(hù)機(jī)構(gòu)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到產(chǎn)生硫化氫氣體時(shí)向廢液中加入堿液中和溶液避免產(chǎn)生硫化氫，再通過(guò)分離機(jī)構(gòu)的半透膜滲析分離金屬硫化物膠體和經(jīng)沉淀處理后的廢液，通過(guò)更換分離腔的凈水保證滲析分離的持續(xù)進(jìn)行，還通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)傳遞動(dòng)力，不需要再對(duì)廢水進(jìn)行中和，提高了沉淀處理時(shí)的安全性和效率。

用于造紙加工的廢水處理裝置 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于造紙加工的廢水處理裝置,包括處理池本體，所述處理池本體上方設(shè)有支撐架，所述支撐架連接有連接座，所述連接座之間設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述電機(jī)兩側(cè)均設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架，所述第二轉(zhuǎn)軸下方固定連接于滾筒。通過(guò)試劑添加口把絮凝劑添加到滾筒之中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，最終帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)套筒上的小孔在離心力的作用下把試劑甩出進(jìn)行攪拌，攪拌后的絮狀物落入格網(wǎng)下方，被加熱后的絮狀物更容易凝結(jié)，本發(fā)明能夠有效回收利用造紙廢水中的纖維性固體物質(zhì)，避免了資源的浪費(fèi)，節(jié)約了造紙成本。

基于二異丙醚的高濃度含酚廢水萃取劑及萃取方法 945     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于二異丙醚的高濃度含酚廢水萃取劑及萃取方法。所述萃取劑由體積分?jǐn)?shù)為1％～99％的二異丙醚和體積分?jǐn)?shù)為1％～99％的正戊醇組成。所述萃取方法為：利用所述萃取劑，對(duì)高濃含酚廢水中多元酚進(jìn)行多級(jí)逆流萃取，并通過(guò)汽提萃余相和精餾萃取相來(lái)回收萃取劑。相對(duì)于單一萃取劑二異丙醚，本發(fā)明的協(xié)同萃取劑對(duì)酚類物質(zhì)特別是多元酚萃取效果顯著。

高效電鍍廢水處理及資源化利用裝置 731     

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本發(fā)明揭示了一種根據(jù)電解冶金和電滲析原理發(fā)展起來(lái)的高效金屬和酸根負(fù)離子回收裝置。它可以用于電鍍廢水的凈化處理和金屬離子及酸根離子的回收利用。為降低陰極表面電流密度、提高金屬沉淀效率,本發(fā)明為該系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一種外形獨(dú)特、具有超大表面積的陰極。本項(xiàng)發(fā)明設(shè)計(jì)的強(qiáng)力陰極沖刷噴嘴可以有效地清除電極表面沉積的金屬,以實(shí)現(xiàn)陰極的再生和沉淀于陰極之上的金屬的回收。陽(yáng)極室和陰極室間設(shè)置的陰離子交換隔膜可以使酸根離子選擇性地富集于陽(yáng)極室。它不僅有利于酸的再生和回收,而且可以避免高腐蝕性酸對(duì)陰極上新沉積金屬的溶解作用。本發(fā)明設(shè)置的電極液迴流系統(tǒng)不僅可以提高回收處理效率,而且也可以用小型回收處理裝置處理大量的電鍍廢水。

酸性不銹鋼廢水的回收方法 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性不銹鋼廢水的回收方法，通過(guò)混酸廢水調(diào)節(jié)池、中和池、澄清池、pH調(diào)節(jié)池、生化池、豎流沉淀池、脫鈣反應(yīng)池、斜板沉淀池、緩沖池、過(guò)濾系統(tǒng)、過(guò)濾水池、超濾系統(tǒng)、超濾水池、RO系統(tǒng)、結(jié)晶蒸發(fā)器、第一回用水池和第二回用水池的相互配合，將酸性不銹鋼廢水進(jìn)行回用，提高廢水的處理效率，減少排放。

模擬含PVA印染廢水的雙氧水協(xié)同生化處理方法 929     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種模擬含PVA印染廢水處理過(guò)程中的雙氧水協(xié)同生化處理方法。本發(fā)明將模擬含PVA印染廢水引入?yún)捬跛馑峄w系中，并向其中加入適量的雙氧水；使用雙氧水協(xié)同對(duì)廢水進(jìn)行生化處理；然后依次接入好氧池、深度處理池中；最后將達(dá)標(biāo)的水質(zhì)排放或回用。本發(fā)明大大提高了生化處理效率，并且省去了單獨(dú)的預(yù)處理單元，此外沒(méi)有化學(xué)污泥等二次污染產(chǎn)生，減輕了后續(xù)污泥處理處置的壓力。

廢塑料拆解綜合廢水的處理方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種廢塑料拆解綜合廢水的處理方法,廢水先經(jīng)格柵井截留粗粒雜物;然后進(jìn)入隔油池,利用油與水的密度差產(chǎn)生上浮而進(jìn)行油水分離,去除70%～80%體積的浮油;再經(jīng)上流式厭氧污泥床(UASB)將污水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物;懸浮填料生物接觸氧化池中進(jìn)一步分解小分子有機(jī)物;上清液可進(jìn)入石英砂過(guò)濾罐去除懸浮物和濁度,最后經(jīng)消毒后回用或達(dá)標(biāo)排出。本發(fā)明根據(jù)廢塑料拆解綜合廢水的水質(zhì)特點(diǎn),先采用隔油池去除大部分的浮油,再經(jīng)上流式厭氧污泥床降解污水中的有機(jī)物,仍未降解和難降解的有機(jī)物在懸浮填料生物接觸氧化池中進(jìn)一步分解,從而達(dá)到去除廢水中CODcr、BOD5、NH3-N、石油類等污染物的目的。

油墨廢水的處理設(shè)備 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油墨廢水的處理設(shè)備，包括混料箱和沉淀池，所述混料箱的側(cè)壁底部與沉淀池的側(cè)壁上部貫通連接，所述混料箱遠(yuǎn)離沉淀池的側(cè)壁上端固定連接有出料管，出料管的管口貫穿混料箱的側(cè)壁，且出料管上固定連接有調(diào)節(jié)閥，所述出料管的下方設(shè)有排污管，排污管的管口貫穿混料箱的側(cè)壁，通過(guò)混料箱和沉淀池的組合，實(shí)現(xiàn)在污水排出過(guò)程中與酸料均勻混合，減少了攪拌和等待時(shí)間，進(jìn)入沉淀池的廢水出渣后，通過(guò)掃渣板的循環(huán)掃動(dòng)，將浮渣集中到滑板的一側(cè)，通過(guò)拉繩拉動(dòng)第一濾布上升，將第一濾布拆卸清理的同時(shí)，滑板下端的第二濾布會(huì)上移至液面，繼續(xù)收集浮渣，實(shí)現(xiàn)全面省時(shí)的打撈起浮渣。

酸洗廢水酸回收裝置 1047     

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本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種酸洗廢水酸回收裝置。提供一種可以把握溶液計(jì)量的酸洗廢水酸回收裝置。一種酸洗廢水酸回收裝置，包括有回收箱、濾網(wǎng)、擋板、下料管和儲(chǔ)料箱等，回收箱前側(cè)面中下部固定安裝有出液管，回收箱內(nèi)側(cè)中部開(kāi)有下料槽，下料槽上固定安裝有濾網(wǎng)，回收箱內(nèi)中部左右對(duì)稱滑動(dòng)式連接有擋板，擋板中部恰好蓋住濾網(wǎng)，回收箱后側(cè)面上部固定安裝有下料管，下料管遠(yuǎn)離回收箱的一端固定安裝有儲(chǔ)料箱。本實(shí)用新型通過(guò)第一觀察窗的作用使工作人員可以了解中和溶液的使用計(jì)量，進(jìn)而控制中和溶液的流量。

基于紫外線催化氧化的廢水處理器 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于紫外線催化氧化的廢水處理器，包括罐體，所述罐體的下端右部穿插安裝有排水管，所述罐體的下端安裝有四個(gè)呈環(huán)形陣列分布的支撐柱，所述罐體的外圓柱面左上部穿插安裝有廢水管，所述罐體的上端左部安裝有加藥裝置，所述加藥裝置延伸至罐體內(nèi)，所述罐體的上端安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置延伸至罐體內(nèi)，所述罐體的內(nèi)壁設(shè)置有反光涂層，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有四個(gè)呈線性陣列分布的催化部件。本實(shí)用新型所述的一種基于紫外線催化氧化的廢水處理器，通過(guò)設(shè)置加藥裝置能夠使藥水與污水初步地混合，減少了攪拌時(shí)間，通過(guò)設(shè)置催化部件能夠提高處在罐體的中心部位的污水受到紫外線的輻射強(qiáng)度，提高了催化效果。

具備大容量可循環(huán)過(guò)濾的廢水處理裝置 1042     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具備大容量可循環(huán)過(guò)濾的廢水處理裝置，包括底柱和控制臺(tái)，所述底柱的頂部設(shè)置有殼體，且殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述控制臺(tái)設(shè)置于進(jìn)料口的邊側(cè)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)帶，并且傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)帶的內(nèi)部設(shè)置有卡槽，且卡槽的內(nèi)部設(shè)置有擦拭版，并且擦拭版的內(nèi)部設(shè)置有固定螺絲，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一滑槽，且第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有腳輪，所述腳輪的上方設(shè)置有固定塊，且固定塊的內(nèi)部設(shè)置有第二滑槽。該具備大容量可循環(huán)過(guò)濾的廢水處理裝置設(shè)置有壓縮片，能夠?qū)腆w腔體內(nèi)部的固體渣滓進(jìn)行壓縮處理，能夠節(jié)省空間，擴(kuò)大容量。