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本發(fā)明公開了一種礦井潰砂災(zāi)害砂源層位綜合判識的方法,涉及礦山井下安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。采集礦井地表鉆孔的不同地質(zhì)時代沉積的松散砂層的樣品以及井下潰砂的樣品;篩除粒度特征參數(shù)評價等級不同的鉆孔樣品;篩除沉積環(huán)境不同的鉆孔樣品;保留石英顆粒表面各種形態(tài)特征出現(xiàn)的頻率差都小于10%的鉆孔樣品;通過保留的鉆孔樣品靶向定位井下潰砂砂源的層位和埋深。相比于傳統(tǒng)的技術(shù)方法,本發(fā)明所述的一種礦井潰砂災(zāi)害砂源層位綜合判識的方法融合了更多的數(shù)據(jù),判識的結(jié)果更加準(zhǔn)確和高效,對于針對性的開展礦井潰砂事故災(zāi)后救援、治理和復(fù)礦工作具有重要的指導(dǎo)作用。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)定區(qū)域返礦分流裝置及其工藝,包含第一配料裝置、第二配料裝置、第一一次混合裝置、第一二次混合裝置、第二一次混合裝置、第二二次混合裝置、第一布料裝置、第二布料裝置、鋪底料布料裝置、篩分裝置、燒結(jié)裝置和冷卻裝置。本發(fā)明將大粒度返礦定向布至燒結(jié)下部料層,實現(xiàn)燃料和返礦在燒結(jié)料層內(nèi)的精準(zhǔn)分布,可在保障燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量基礎(chǔ)上,較普通的返礦分流工藝實現(xiàn)約15%的減碳效果,節(jié)能減排效果顯著。
本發(fā)明公開的一種破碎礦石來提取色素的設(shè)備,本發(fā)明包括機(jī)體,所述機(jī)體中設(shè)有破碎空間,所述破碎空間下側(cè)設(shè)有管道,所述管道下側(cè)設(shè)有研磨空間,所述研磨空間后側(cè)設(shè)有交叉空間,所述交叉空間后側(cè)設(shè)有傳動主空間,所述傳動主空間左側(cè)設(shè)有傳動副空間,所述傳動主空間右側(cè)設(shè)有傳遞副空間,所述傳遞副空間上側(cè)設(shè)有傳遞主空間,機(jī)體中設(shè)有的破碎裝置和篩選裝置,讓巨大的礦石變成細(xì)小的顆粒并進(jìn)行進(jìn)一步篩選較小顆粒便于后續(xù)的漂洗,機(jī)體中設(shè)有的分離裝置,讓固液分離并從礦石顆粒中提取色素,機(jī)體中設(shè)有的混合成型裝置,讓水溶液中的色素和著色膠水混合獲得顏料,該設(shè)備節(jié)省人力且方便操作和使用。
本發(fā)明一種尾礦深加工工藝及其智能系統(tǒng)裝置,包括步驟一:水洗脫水;步驟二:烘干除雜;步驟三:篩分包裝。本發(fā)明通過工藝中的水洗、烘干及篩分可將尾礦進(jìn)行深層次的加工,實現(xiàn)尾礦的綜合利用,進(jìn)一步提高尾礦利用的經(jīng)濟(jì)價值,且實現(xiàn)無廢料排放,是礦產(chǎn)資源得到充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的需要。
一種抗電解質(zhì)型復(fù)合礦物凝膠的制備方法,首先取膨潤土礦物制成礦漿,分離提純并制成蒙脫石凝膠漿液,蒙脫石的純度為75%~95%,粒度為0.01~2μm,其特征在于:改性柱狀礦物漿液的制備:將柱狀礦物原料海泡石、凹凸棒石、纖水鎂石或硅灰石粉碎;加水制成礦漿,并加入聚合陰離子化合物;過篩;磨剝;離心;將氫氧化鎂溶膠或氫氧化鎂鋁溶膠滴入礦漿中,并控制溫度在50℃~80℃;陳化1~3天,得改性柱狀礦物漿液;復(fù)合礦物凝膠的制備:將蒙脫石凝膠漿液與改性柱狀礦物漿液混合得到混合漿液,其中,折干后蒙脫石和改性柱狀礦物重量比為3:1~1:1.5;陳化1~2天;噴霧干燥得到抗電解質(zhì)型復(fù)合礦物凝膠。通過本發(fā)明的制備方法制得的抗電解質(zhì)型復(fù)合礦物凝膠產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗電解質(zhì)性能。
一種卸料礦石輸送裝置,包括運輸車(1)、傳送裝置(2)、下料口(3)、篩分裝置(4)、儲存裝置(5)和布袋吸塵器(6),所述下料口(3)通過固定件(7)固定在傳送裝置(2),所述篩分裝置(4)設(shè)于下料口(3)下部,所述儲存裝置(5)活動設(shè)于運輸車(1)上,所述布袋吸塵器(6)通過導(dǎo)管(8)與下料口(3)相連通;本實用新型提供了一種可以清理粉塵且便于篩分的卸料礦石輸送裝置。
本實用新型公開一種鐵礦石用磁滾筒,屬于鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括滾筒,所述滾筒側(cè)面開有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽中均勻分布有若干個電磁鐵;所述電磁鐵通過線圈與外部電源連接;使用所述鐵礦石用磁滾筒,打開電源使得所述電磁鐵對外部傳送帶上的鐵粉進(jìn)行吸附住將其與雜質(zhì)分離,然后外部傳送帶將雜質(zhì)運走,最后斷開電源鐵粉從所述電磁鐵上脫落下來,得到了無雜質(zhì)的鐵粉,篩選效果好,滿足了企業(yè)的除雜需求。
本實用新型公開了一種礦石的破碎清洗設(shè)備,包括殼體,殼體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,殼體的頂部設(shè)有水箱,水箱通過水管連接噴淋管,噴淋管的底部等距離設(shè)有噴頭,殼體的內(nèi)腔設(shè)有破碎輥,破碎輥的表面設(shè)有破碎刀片,破碎輥的左側(cè)通過第一聯(lián)軸器連接第一電機(jī),殼體的底部設(shè)有漏斗,殼體底部的兩側(cè)均連接支柱,支柱的內(nèi)側(cè)連接支撐桿,支撐桿的一側(cè)連接撞擊板,撞擊板的一側(cè)連接粉碎齒,振動篩的右側(cè)設(shè)有出料口,振動篩的中部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)連接粉碎柱,粉碎柱的外側(cè)設(shè)有粉碎錘,轉(zhuǎn)動軸的底部通過第二聯(lián)軸器連接第二電機(jī),支柱的底部設(shè)有污水池。本實用新型能夠有效的去除了礦石上的泥土,從而有效的解決了礦石加工效率的問題。
本發(fā)明公開了一種礦用執(zhí)法記錄方法,涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括,獲取各項數(shù)據(jù),并記錄獲取每項數(shù)據(jù)時對應(yīng)的數(shù)據(jù)采集特征信息;根據(jù)數(shù)據(jù)類型分類儲存各項數(shù)據(jù)至本地,并將對應(yīng)的所述數(shù)據(jù)采集特征信息同步儲存;以所述數(shù)據(jù)采集特征信息作為篩選條件,篩選出含有與目標(biāo)特征信息一致的數(shù)據(jù)采集特征信息的各項數(shù)據(jù),并儲存至同一數(shù)據(jù)庫內(nèi)。本發(fā)明在獲取各項數(shù)據(jù)的同時會同步記錄獲取該數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集特征信息,并以數(shù)據(jù)采集特征信息作為篩選條件,篩選出具有同一數(shù)據(jù)采集特征信息的各項數(shù)據(jù),并儲存至同一數(shù)據(jù)庫,省去了后期取用時在大量數(shù)據(jù)中進(jìn)行查找的工作量,便于對數(shù)據(jù)的查看和取用。
本實用新型公開了一種冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備,包括機(jī)架、磁選機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的一側(cè)表面上端中部豎直設(shè)有進(jìn)料斗,所述機(jī)架遠(yuǎn)離進(jìn)料斗一端的側(cè)面中橫向設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥,所述內(nèi)齒輪盤一側(cè)下方的機(jī)架側(cè)面橫向設(shè)有驅(qū)動電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)輥外側(cè)的兩個機(jī)架之間活動設(shè)置有篩料筒,所述磁選機(jī)構(gòu)包括移位架、磁吸板、集料斗,所述移位架位于篩料筒內(nèi)部一端的側(cè)面活動設(shè)有導(dǎo)料臺,所述磁吸板通過隔板豎直設(shè)在旋轉(zhuǎn)輥位于篩料筒內(nèi)部一端的側(cè)面,所述集料斗通過導(dǎo)料臺豎直設(shè)在磁吸板的外側(cè)。本實用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的運動實現(xiàn)間歇供電,能夠確保磁吸操作連續(xù)性的同時實現(xiàn)礦石料在集料斗內(nèi)的自動投放,滿足智能化控制需求,使用效果好。
本實用新型公開了一種基于鋼鐵渣粉成套的礦渣原料輸送裝置,包括篩選裝置、第一輸送裝置、第一除鐵裝置、破碎機(jī)構(gòu)、第二輸送裝置和第二除鐵裝置,第一輸送裝置的左側(cè)上方設(shè)有篩選裝置,第一輸送裝置的右側(cè)上方設(shè)有第一除鐵裝置,第一輸送裝置的右側(cè)通過輸送通道連接破碎機(jī)構(gòu)的入口,破碎機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有第二輸送裝置,第二輸送裝置的左側(cè)上方設(shè)有第二除鐵裝置。首先設(shè)有篩選裝置對礦渣進(jìn)行初步篩選,然后經(jīng)第一輸送裝置進(jìn)行輸送,并通過第一輸送裝置上的第一除鐵裝置進(jìn)行首次除鐵,然后再通過破碎機(jī)構(gòu)對礦渣再次粉碎成更小顆粒,最后通過第二輸送裝置輸送,并且通過第二輸送裝置上的第二除鐵裝置進(jìn)行再次除鐵,便于生產(chǎn)高細(xì)度鋼渣粉。
本發(fā)明公開了一種利用礦渣和煉鋼尾渣制備鋼渣復(fù)合微粉的方法,包括以下步驟:將堆場的煉鋼尾渣和礦渣進(jìn)行預(yù)烘干和預(yù)破碎;然后送入到配料倉充分混合制備成混合料;將混合料經(jīng)皮帶機(jī)送入懸掛式磁選機(jī),通過磁選設(shè)備將混合料內(nèi)的鐵渣分離出;得到的混合料送入振動篩,篩選出大塊雜質(zhì)篩;然后將去除大塊雜質(zhì)的混合料與激發(fā)劑充分混合均勻后送入立磨系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械化學(xué)活化;將活化后的混合料通入熱風(fēng),進(jìn)行干燥的同時送入選粉機(jī)中,分選出的細(xì)粉由袋式集塵器收集,粗粉返回懸掛式磁選機(jī)循環(huán)制備復(fù)合微粉。本發(fā)明實現(xiàn)了礦渣和煉鋼尾渣的高效資源化,制備的鋼渣復(fù)合微粉可用于水泥和混凝土的摻合料,適用性強(qiáng)、綠色環(huán)保,操作可靠。
本發(fā)明涉及煤礦開采的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種滾筒式煤礦優(yōu)化除雜清洗設(shè)備,其有利于加速洗煤速率,提升洗煤優(yōu)化效果;包括:篩洗筒,篩洗筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;擺桿,擺桿的一端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),擺桿的軸線與篩洗筒的軸線平行,驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在篩洗筒的內(nèi)側(cè)壁上,用于驅(qū)動擺桿在篩洗筒內(nèi)部往復(fù)擺動的同時上下往復(fù)運動,其中,擺桿的圓周外壁上均勻設(shè)置有若干組翻動葉片,用于對篩洗筒內(nèi)部的煤炭逐層翻動。
本發(fā)明公開了一種礦用差分高破碎比四輥輪齒式破碎機(jī),包括一級破碎腔、二級破碎腔以及直線振動等厚格條篩分裝置,物料由入料端進(jìn)入直線振動等厚格條篩分裝置后進(jìn)行等厚篩分,下落至一級破碎腔的小塊物料被一對反向差速運動的主動小齒輥(13)和從動小齒輥(14)實施剪切破碎;大塊物料在振動力作用下被快速輸運至二級破碎腔,在上下布置并同向差速運動的主動大齒輥(9)和從動小齒輥(10),以及齒板(11)的綜合作用下進(jìn)行多級破碎;具有破碎比高、工作效率高、處理能力大、可靠性高、能耗低、不堵塞、可避免物料過度破碎等特點。
本發(fā)明公開的一種礦山開采除雜機(jī)械設(shè)備,包括箱體、水箱、輸送管、進(jìn)料管和支撐塊,還包括除雜降塵干燥組件和輸送下料組件,除雜降塵干燥組件包括驅(qū)動電機(jī)、圓盤、連接桿、固定框架、過濾板、收集盒、導(dǎo)向板、水泵、安裝架、出水管、噴頭、干燥風(fēng)機(jī)、干燥管道和網(wǎng)格防護(hù)架。本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種將待處理的礦石進(jìn)行勻速的輸送以及通過導(dǎo)向板的設(shè)置可以緩沖礦石下落時的重力但并不防止噴頭對礦石進(jìn)行表面的清理工作,過濾板上下往復(fù)運動可以對礦石進(jìn)行篩選工作,并且在篩選工作時可以將礦石進(jìn)行不斷的翻面,能更好的進(jìn)行清洗工作,對清洗后的礦石進(jìn)行風(fēng)干處理,使礦石表面干燥的礦山開采除雜機(jī)械設(shè)備。
本實用新型公開了廢礦物油加工領(lǐng)域內(nèi)的,特別涉及一種廢礦物油存儲箱。該廢礦物油存儲箱,包括罐體,其內(nèi)部中空,罐體的頂部設(shè)置有與外部連通的進(jìn)油管,進(jìn)油管下方設(shè)置有加熱室,加熱室與罐體內(nèi)部連通,罐體內(nèi)還設(shè)置有將罐體分隔為攪拌室和儲油室的擋圈,該擋圈上壓抵有篩網(wǎng),篩網(wǎng)與加熱室中部形成有避讓攪拌裝置的通道,該攪拌裝置包括一豎向設(shè)置的攪拌桿,該攪拌桿通過支架轉(zhuǎn)動安裝于罐體內(nèi)部,攪拌桿對著加熱室的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動葉,另一側(cè)設(shè)置有與驅(qū)動葉偏轉(zhuǎn)方向相同的攪拌葉。本實用新型結(jié)構(gòu)合理且不需要外接能源。
本發(fā)明公開了一種基于摩擦電選提純菱鎂礦的干法分選工藝,包括以下步驟:步驟a,菱鎂礦原礦經(jīng)破碎、篩分、磨礦,使得菱鎂礦充分解離,得到菱鎂礦粉體物料;步驟b,經(jīng)步驟a得到的菱鎂礦粉體物料首先進(jìn)入一段摩擦電選機(jī)進(jìn)行分選,根據(jù)MgCO3與脈石礦物摩擦荷電性質(zhì)的差異實現(xiàn)分選,得到精礦和尾礦產(chǎn)品;步驟c,將一段摩擦電選得到的精礦產(chǎn)品進(jìn)入精選摩擦電選機(jī)進(jìn)行精選,得到最終精礦產(chǎn)品;步驟d,將一段摩擦電選得到的尾礦產(chǎn)品進(jìn)入掃選摩擦電選機(jī)進(jìn)行掃選,得到最終尾礦。本發(fā)明的工藝不用水,省去產(chǎn)品脫水環(huán)節(jié),工藝簡單、能耗低,回收率高,綠色環(huán)保,并有利于精礦產(chǎn)品后繼使用,解決了傳統(tǒng)方法在水資源環(huán)境污染、能耗高等方面的問題。
本實用新型公開了一種高效率型礦粉分離機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底端固定安裝有底座,且機(jī)體的內(nèi)部連接有噴淋機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有放置箱且放置箱的正面下方連接有收集機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的后端面開設(shè)有方形槽,且方形槽的內(nèi)部安裝有開合機(jī)構(gòu),所述方形槽的正面下方安裝有出水口。本實用新型中,在噴淋機(jī)構(gòu)的作用下,當(dāng)?shù)V石投放完畢后,則可以將水泵的外接電源打開,使得水泵開始工作,將水箱內(nèi)部的水抽取至連接管道到達(dá)噴淋裝置,從而使得噴淋裝置開始工作,對內(nèi)部的銅礦進(jìn)行噴淋,從而使得銅礦石表面的礦粉隨著水流流入至下方的收集盒內(nèi),其中放置箱的底部采用篩網(wǎng)式,由金屬箱底部打孔,這樣使得銅礦石與礦粉之間有效的分離。
本實用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦冶煉排放污泥檢測用取樣裝置,包括底板,所述底板的底部設(shè)置有方向輪,所述底板的頂部設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿的外部設(shè)置有連接件,所述連接件的內(nèi)部設(shè)置有取樣筒,所述取樣筒的頂部設(shè)置有固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有第一電機(jī)。通過連接件將取樣筒進(jìn)行固定,同時通過第二電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動從而控制連接件和取樣筒深入到地面,通過第一電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動將取樣葉逐漸進(jìn)入地面底部進(jìn)行取樣,大大提高了土壤取樣的效率,通過粉碎篩選裝置對取樣后的土壤進(jìn)行粉碎和篩選有效降低土壤檢測的投入成本以及提高土壤檢測的效率。
本實用新型公開了一種新型超細(xì)礦渣粉磨磨,包括進(jìn)料斗和選粉室,所述進(jìn)料斗的底部位置處焊接有選粉室,所述選粉室的底部位置處設(shè)置有磨腔室,所述磨腔室上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,所述磨腔室的底部位置處設(shè)置有出料通道,所述出料通道上設(shè)置有維修板,所述出料通道的右側(cè)位置處設(shè)置有出料口,且出料通道的底部位置處設(shè)置有底座支架,本實用新型在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上加裝了新型的選粉室,選粉室內(nèi)設(shè)置有選粉裝置,使用者在使用本實用新型的時候,可以通過選粉調(diào)節(jié)手閥改變選粉裝置篩孔的大小,本實用新型在使用的過程中,使用者無需先通過選粉機(jī)等對礦渣等進(jìn)行篩選,節(jié)省了使用者的工作量,同時也降低了使用者的工作成本。
本實用新型屬于礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種X射線礦石智能分選設(shè)備,包括礦石輸送設(shè)備(1)、進(jìn)料倉(2)、破碎機(jī)(3)、振動給料機(jī)(4)、振動流槽(5)、X射線分選機(jī)(6)、礦石分離機(jī)構(gòu)(7)、精礦接收槽(8)和尾礦接收槽。本實用新型的有益效果在于可根據(jù)用戶的需求,設(shè)定精礦和尾礦分離的品味閾值,并可以在篩選過程中隨時調(diào)整閾值,不再需要大量的礦石作為樣品來建立定標(biāo)曲線;同時提高了入選礦石的品味,大量的廢石被拋棄,大大降低了礦業(yè)過程下游工序(處理、研磨、浮選)的處理費用,節(jié)能降耗,為礦山企業(yè)大幅降低成本。
本發(fā)明涉及煤礦井下中央水倉不停水連續(xù)清理方法及設(shè)備,用于實現(xiàn)在煤礦井下中央水倉正常使用狀態(tài)下,對倉內(nèi)煤泥的連續(xù)有效清理。首先根據(jù)煤泥沉淀實驗確定煤礦井下中央水倉中煤泥的沉淀長度,依據(jù)沉淀長度設(shè)置一個圍堰,這樣,從水倉倉口到圍堰就形成了一個沉淀水倉,然后采用刮泥機(jī)在沉淀水倉內(nèi)往返,由外向內(nèi)逐步將煤泥收集至水倉倉口,再由布置在水倉倉口的螺旋刮板輸送機(jī)運送至雙層振動篩分脫水機(jī)中,進(jìn)行篩分脫水,排出的較干煤泥直接裝車運走,而篩下水流回水倉。本發(fā)明變被動清倉模式為主動清倉模式,整個清理過程連續(xù)高效,系統(tǒng)設(shè)備可以隨時啟停,操作簡便,倉內(nèi)設(shè)備無需設(shè)專人操作,排除了水下作業(yè)的人身安全隱患。
本發(fā)明公開了一種提高鈣鈦礦量子LED發(fā)光效率的表面純化法,其步驟為:1)向CsPbX3量子點溶液中加入絮凝劑,離心后取沉淀;2)將沉淀分散在有機(jī)溶劑中,再加入提純?nèi)軇?,再次離心,取沉淀;3)將步驟2)中得到的沉淀再次分散在有機(jī)溶劑中,得到提純后的CsPbX3量子點。本發(fā)明通過篩選不同的溶劑和循環(huán)次數(shù)對鈣鈦礦量子點進(jìn)行表面純化,減少量子點表面的配體數(shù)量,在保證光致發(fā)光量子產(chǎn)率的同時能夠提高電荷注入率,從而獲得高發(fā)光效率的QLED,純化后的QLED的光致發(fā)光量子產(chǎn)率保持在90%以上,外量子效率從0.9%提高到3.2%。
本實用新型公開一種礦石分選機(jī)淺槽,包括淺槽槽體和布流漏斗,所述淺槽槽體的下端設(shè)置有布流漏斗,所述淺槽槽體的下端前后兩側(cè)均設(shè)置有支撐梁,所述淺槽槽體的前端設(shè)置有布流箱,所述布流箱的下端設(shè)置有進(jìn)水管,所述淺槽槽體的左端下側(cè)設(shè)置有檢修門,通過在現(xiàn)有的礦石淺槽分選機(jī)右端設(shè)置了一個回收裝置,回收裝置由導(dǎo)流板和篩板組成,篩板位于矸石出料口的下方,由于刮板鏈的右端與篩板有較高的落差,所以當(dāng)矸石落下砸到篩板上的時候,矸石上附帶的重介懸浮液就會震落大部分,震落的重介懸浮液就會落到篩板下側(cè)的導(dǎo)流板上,導(dǎo)流板為斜向設(shè)置且與分選機(jī)內(nèi)部連通,這樣導(dǎo)流板上的重介懸浮液就會流回分選機(jī)內(nèi)部,這樣在使用分選機(jī)的時候,就不會造成太多浪費。
一種礦物纖維生產(chǎn)用自動加料裝置,包括:殼體,殼體設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和排料口,且殼體安裝于支撐物上;第一破篩組件,第一破篩組件安裝于殼體內(nèi),并設(shè)有第一驅(qū)動部;第二破篩組件,第二破篩組件安裝于殼體內(nèi),并設(shè)有第二驅(qū)動部;驅(qū)動組件,驅(qū)動組件設(shè)有第一伸縮部和第二伸縮部,第一伸縮部和第二伸縮部均為磁性伸縮設(shè)計,通過第一伸縮部和第二伸縮部的磁性伸縮可使第一伸縮部和第二伸縮部分別與第一驅(qū)動部和第二驅(qū)動部驅(qū)動連接;處理組件,處理組件安裝于殼體內(nèi),且處理組件的一端分別與第一破篩組件和第二破篩組件連接,處理組件的另一端與排料口連接;通過兩組破篩組件可滿足單一原材料和非單一原材料的礦物纖維的生產(chǎn)自動加料。
本發(fā)明公開了一種礦井水滲流物理模擬裝置,屬礦井水滲流模擬裝置。包括支架,在支架上通過轉(zhuǎn)軸安裝有可繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的模擬腔體;所述的模擬腔體包括含水層腔體和與含水層腔體連通的突水量腔體,在含水層腔體和突水量腔體間裝設(shè)有篩網(wǎng)封頭;在所述的含水層腔體外壁上沿軸向等距分布有四列電極孔和兩列傳感器安裝孔,在含水層腔體的外側(cè)端部裝有帶進(jìn)水口的含水層腔端蓋;在所述的突水量腔體外壁上沿軸向等距分布有兩列傳感器安裝孔,突水量腔體的外側(cè)端部安裝有帶有出水口的突水量腔端蓋。通過在含水層腔體內(nèi)充填介質(zhì)模擬礦井水滲流。有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,操作方便,能實現(xiàn)不同固體介質(zhì)和關(guān)鍵層的突水特征模擬。
一種利用鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)鎳鉻球團(tuán)礦的方法,它包括如下步驟:將鎳鉻工業(yè)廢棄物和添加劑一同送入混合機(jī)混合均勻后送入造球機(jī)上造球;將造球機(jī)上得到的產(chǎn)物進(jìn)行篩分得到生球團(tuán)和造球返料,將所述的生球團(tuán)送往球團(tuán)豎爐,并在1100-1300℃高溫下烘燒生球團(tuán),將烘燒后的產(chǎn)物進(jìn)行篩分得到的鎳鉻球團(tuán)礦和燒結(jié)返料;其中所述的鎳鉻工業(yè)廢棄物和添加劑的重量比為:100∶0.5~1.2。本發(fā)明用鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)自然堿度的鎳鉻球團(tuán)礦,并將鎳鉻球團(tuán)礦用作為高爐冶煉鎳鉻鐵合金的原料,是實現(xiàn)工業(yè)廢棄物循環(huán)再利用的好方法。
本實用新型公開了一種礦渣中快速提取鐵粉裝置,包括外箱,外箱的外部的左側(cè)頂部固定連接有支撐板,外箱的底部四角處均固定連接有加強(qiáng)柱,外箱的底部固定連接有出料管,出料管貫穿外箱。本實用新型,操作人員將含鐵礦渣丟入外箱的內(nèi)部后,并通過外界開關(guān)啟動電機(jī),傳動輪一通過傳動皮帶帶動傳動輪二進(jìn)行旋轉(zhuǎn),傳動輪二帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿通過套環(huán)帶動橫桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在橫桿以轉(zhuǎn)桿為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,碾壓輥便會在橫板一的頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并對橫板一頂部的礦渣進(jìn)行粉碎,粉碎后的礦渣通過橫板一內(nèi)部的漏洞,掉落至篩網(wǎng)的頂部,并借助碾壓輥碾壓礦渣時,產(chǎn)生的震動進(jìn)行篩分,從而得到較為精細(xì)的礦渣。
本發(fā)明公開了一種礦用執(zhí)法記錄儀,涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括數(shù)據(jù)采集模塊,用于獲取各項數(shù)據(jù);特征信息采集模塊,用于記錄所述數(shù)據(jù)采集模塊獲取數(shù)據(jù)時的數(shù)據(jù)采集特征信息;數(shù)據(jù)儲存模塊,用于根據(jù)數(shù)據(jù)類型分類儲存各項數(shù)據(jù),并將對應(yīng)的所述數(shù)據(jù)采集特征信息同步儲存;篩選模塊,用于根據(jù)輸入的目標(biāo)特征信息,篩選出所述數(shù)據(jù)儲存模塊內(nèi)儲存的各項數(shù)據(jù)中含有與目標(biāo)特征信息一致的數(shù)據(jù)采集特征信息的各項數(shù)據(jù),并儲存至所述數(shù)據(jù)儲存模塊內(nèi)。本發(fā)明在獲取各項數(shù)據(jù)的同時會同步記錄獲取該數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集特征信息,并以數(shù)據(jù)采集特征信息作為篩選條件,篩選出具有同一數(shù)據(jù)采集特征信息的各項數(shù)據(jù),省去了后期取用時在大量數(shù)據(jù)中進(jìn)行查找的工作量。
本發(fā)明公開了一種磷礦石輕質(zhì)通孔陶粒,其技術(shù)方案的要點是,磷礦石輕質(zhì)通孔陶粒由磷礦石、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、漂珠、輕質(zhì)氧化鎂、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和硫酸亞鐵組成。將磷礦石輕質(zhì)通孔陶粒的配料進(jìn)行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為磷礦石輕質(zhì)通孔陶粒。磷礦石輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無異味、輕質(zhì)強(qiáng)度好、微孔和大孔為一體的特點。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時,植物的根部將會從磷礦石輕質(zhì)通孔陶粒里吸收有效磷、水或液態(tài)肥的營養(yǎng)成分,確保植物生長發(fā)育好和成活率高,適用于配制無土栽培基質(zhì)和營養(yǎng)土。
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