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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備,針對現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備不能自動上料,人工上料送料費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且在破碎的同時(shí)無法對未完全破碎的物料進(jìn)行篩分的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎桶,所述破碎桶的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有導(dǎo)板,破碎桶內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個(gè)破碎輥,兩個(gè)破碎輥的一端均固定安裝有第一錐齒輪,所述破碎桶內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有控制桿,控制桿上固定套設(shè)有兩個(gè)第二錐齒輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,操作方便,該鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備能自動上料,上料送料省時(shí)省力,且在破碎的同時(shí)可以對未完全破碎的物料進(jìn)行篩分,礦石的加工效率較高。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈉鹽礦物質(zhì)用雙滾筒磁選機(jī),涉及磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括磁選機(jī)本體,所述磁選機(jī)本體包括磁選箱、干燥箱、碎石箱、過濾盤、進(jìn)料口、滾筒、磁芯和出渣管,所述干燥箱位于磁選箱的上方,所述干燥箱的兩端內(nèi)壁均固定安裝有加熱片。該工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈉鹽礦物質(zhì)用雙滾筒磁選機(jī),一方面碎石箱可以將礦物質(zhì)打碎成更小的塊狀再進(jìn)行磁選,細(xì)小的礦塊可以磁選的更快,節(jié)省時(shí)間,另一方面礦塊可能含水量較多磁選效果不好,干燥箱可以將礦塊進(jìn)行干燥以后再送入磁選箱,其次過濾盤底端的過濾網(wǎng)可以將沒有打碎成細(xì)小礦石的較大礦石篩選出來此外雙滾筒可以對礦石進(jìn)行二次磁選,防止磁選出來的礦石存在較多的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種芍藥花莖礦質(zhì)元素含量的提取裝置,包括T型連接桿、植物莖稈強(qiáng)度測定儀、分隔檢測板、數(shù)據(jù)記錄塊、電源裝配箱、沖洗缸、烘箱、反應(yīng)槽、微波消解儀、原子發(fā)射光譜儀、收集箱、礦質(zhì)元素篩選器、消煮管和元素過濾孔。本發(fā)明的有益效果是:分隔檢測板增加工作效率,確保可以同時(shí)對不同的芍藥花莖進(jìn)行強(qiáng)度測定,沖洗缸減少清洗負(fù)擔(dān),方便沖洗缸的安裝與拆卸,清理與更換,礦質(zhì)元素篩選器可以對所需的礦質(zhì)元素進(jìn)行甄別,并將之整動往收集箱入口處傳送,元素過濾孔保證收集的礦質(zhì)元素的準(zhǔn)確性,防止雜質(zhì)元素污染收集數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型揭示了礦物分級揀選系統(tǒng),包括用于初步篩選料塊等級的振動篩、用于承接由振動篩的落料端運(yùn)輸?shù)牧蠅K的篩分筒體裝置、設(shè)于篩分筒體裝置下方的用于承接泥沙和過濾料的沉降裝置、以及用于連接沉降裝置末端至篩分筒體裝置用于水循環(huán)的水管;所述沉降裝置包括沉降臺、設(shè)于沉降臺內(nèi)的若干間隔布置的沉降槽,相鄰所述沉降槽之間設(shè)有位于沉降臺上部的過渡流道,過渡流道內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了經(jīng)過篩分后的細(xì)小粒徑礦物采用沉淀方式進(jìn)行處理,沉淀用水可循環(huán)利用,達(dá)到節(jié)能作用。
本發(fā)明公開一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,方法包括如下步驟:將稀土尾礦脫水后進(jìn)行破碎,再進(jìn)行震動篩分,得到粒徑為100~200mm的粗粒礦石;將粗粒礦石依次進(jìn)行弱磁選和強(qiáng)磁選,分別得到弱、強(qiáng)磁性礦物粗粒,再分別置入研磨機(jī)中進(jìn)行階段研磨,得到弱、強(qiáng)磁性礦粉;將二者充分混合攪拌,得到混合鐵精礦粉,并添加水、pH調(diào)整劑調(diào)整PH值至7~9后,添加抑制劑、捕收劑和起泡劑,進(jìn)行反浮選,得到鐵精礦粉;將鐵精礦粉進(jìn)行二次研磨,再進(jìn)行二次磁選,得到高品位鐵精粉。此種方法能充分選出稀土尾礦中的強(qiáng)磁鐵礦和弱磁鐵礦,減少鐵礦的遺漏,提升鐵礦的回收率;能有效除去鐵礦中其它礦物質(zhì),提高選出鐵礦粉的品位。
本發(fā)明提供了一種制備燒結(jié)鉻鐵礦的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括:混料裝置,具有鉻鐵礦粉入口、石灰石入口、硅石入口、高揮發(fā)性煤入口和混合粉出口;壓塊裝置,具有混合粉入口和球團(tuán)出口,混合粉入口與混料裝置的混合粉出口相連;裹粉裝置,具有球團(tuán)入口、低揮發(fā)性煤入口和裹粉球團(tuán)出口,球團(tuán)入口與壓塊裝置的球團(tuán)出口相連;燒結(jié)裝置,具有裹粉球團(tuán)入口和燒結(jié)球團(tuán)出口,裹粉球團(tuán)入口與裹粉裝置的裹粉球團(tuán)出口相連;破碎裝置,具有燒結(jié)球團(tuán)入口和碎礦出口,燒結(jié)球團(tuán)入口與燒結(jié)裝置的燒結(jié)球團(tuán)出口相連;篩分裝置,具有碎礦入口和成品燒結(jié)礦出口,碎礦入口與破碎裝置的碎礦出口相連。本發(fā)明所得燒結(jié)礦質(zhì)量高,且具有燒結(jié)溫度低、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種自濾粉碎采礦設(shè)備,包括箱體,所述箱體一側(cè)設(shè)有采礦爪,所述采礦爪通過傾斜支架固定安裝在箱體上,所述采礦爪下側(cè)設(shè)有承接漏斗,所述承接漏斗通過伸縮機(jī)構(gòu)與箱體固定連接,所述承接漏斗下側(cè)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu),所述承接漏斗下端口密封固定連接有金屬板,所述金屬板上均布有多個(gè)篩網(wǎng)孔,所述承接漏斗內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),所述箱體遠(yuǎn)離采礦爪的端面上設(shè)有出料口,所述出料口內(nèi)匹配安裝有箱門。本發(fā)明可以方便對采下大塊礦石進(jìn)行破碎,防止礦石的堆積,導(dǎo)出的礦石大小得到限制,提高礦石的開采效率,降低開采成本,同時(shí)安全性較高,自身受到礦石飛濺的影響較小。
本發(fā)明屬于金屬礦產(chǎn)精選技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種低品位金礦的富集方法及其系統(tǒng)。本發(fā)明采用粗中細(xì)碎+閉路篩下物+高壓輥磨破碎+一段磨礦分級+柱浮選粗選+二段浮選機(jī)掃選的流程。流程采用多破少磨的方法,在碎磨階段實(shí)現(xiàn)含金礦物的充分解離。礦石磨細(xì)且礦物解離后,再通過浮選柱粗選,利用適當(dāng)?shù)乃巹┖脱h(huán)壓力條件控制,實(shí)現(xiàn)含金礦物的高效富集回收,同時(shí)保證細(xì)粒微細(xì)粒金的回收率。該工藝流程簡單,較好的解決了金礦品位低、難富集、細(xì)粒嵌布礦石解離困難、分選效率低的問題,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的選別。對提高金精礦品位、節(jié)能降耗,綠色低碳生產(chǎn)具有十分重要的意義。
本發(fā)明公開了一種新型立式振動選礦機(jī),包括選礦機(jī)本體、裝置開關(guān)、調(diào)速旋鈕、一級觀察口、二級觀察口、三級觀察口、電量顯示器、一級出料口和三級出料口,所述選礦機(jī)本體正面上方表面設(shè)有所述裝置開關(guān),所述裝置開關(guān)一側(cè)表面設(shè)有所述調(diào)速旋鈕,所述裝置開關(guān)下方設(shè)有所述一級觀察口,所述一級觀察口下方設(shè)有所述二級觀察口,所述二級觀察口下方設(shè)有所述三級觀察口,所述三級觀察口下方表面設(shè)有所述電量顯示器,所述選礦機(jī)本體一側(cè)表面上方設(shè)有所述一級出料口,所述一級出料口下方設(shè)有所述二級出料口,所述二級出料口下方設(shè)有所述三級出料口,所述選礦機(jī)本體頂部表面設(shè)有上封端蓋,換接把手可對一級濾篩網(wǎng)抽出,方便進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)礦渣制備新型礦渣碳化磚的方法:將礦渣磨細(xì)過篩,加入適量的水充分?jǐn)噭?,將混勻后的原料裝入模具中成型,制備出磚塊坯體。將制備好的坯體放入反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜通入不同壓力的二氧化碳養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)條件為濕度80%~95%,溫度30~150℃),養(yǎng)護(hù)齡期為12~168小時(shí),制備出一種硬化磚體。采用本方法能夠很好的固結(jié)氣體二氧化碳,減少工業(yè)廢氣對環(huán)境的污染。而且制備出的磚塊,強(qiáng)度高,養(yǎng)護(hù)齡期短,可有效替代建設(shè)的普通磚塊。本發(fā)明充分利用了固體廢棄物工業(yè)礦渣,并能固結(jié)二氧化碳,提高了固體廢棄物的資源化利用,具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種合鐵礦的階磨階選制砂棒磨方法,所述方法包括以下步驟:步驟1:棒磨;步驟2:調(diào)漿;步驟3:復(fù)合力場選礦機(jī)分選粗粒拋尾;步驟4:精礦、尾礦分別收集;步驟5:尾礦高頻細(xì)篩制砂;步驟6:精礦旋流器分級。該方案生產(chǎn)流程簡單、能夠?qū)捔<壢脒x,提前拋出部分低品位粗粒級尾礦并生產(chǎn)出機(jī)制砂,實(shí)現(xiàn)短流程、投資少、寬粒級分選,大大提高了提高浮選選別精度。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種移動式采礦設(shè)備,包括外殼、前輪支架、后輪支架、活動板和鏟斗,外殼的底部安裝有前輪支架、后輪支架,外殼的上表面固定連接有固定架,固定架的右端鉸接有活動板,滑塊的上表面鉸接有第一連桿,第一連桿的頂端與活動板的下表面鉸接,活動板的上表面鉸接有鏟斗,外殼的內(nèi)部安裝有篩板,外殼的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有左破碎板,篩板的上表面滑動連接有右破碎板,利用左破碎板、右破碎板對煤炭進(jìn)行破碎,經(jīng)過破碎后的煤炭穿過篩板落到外殼的底部,外殼的底部傾斜,經(jīng)過破碎后的煤炭可以通過排料口排出,利用敲擊錘敲擊外殼的底部,使外殼的底部產(chǎn)生振動,有利于煤炭從排料口排出,使排料過程更加順暢。
本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核選礦車,主要由行進(jìn)履帶、挖礦輪、傳送履帶、 磁性吸礦輪、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的挖礦輪 在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上,傳送履帶將礦物送到磁性旋轉(zhuǎn)輪上,磁 性旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將鐵錳礦之外礦物甩出,而將鐵錳礦帶到礦箱并由刮礦板將鐵 錳礦刮下,礦車達(dá)到一定重量即可提出,本發(fā)明的顯著效果是,利用磁性吸引 的原理將鐵錳礦吸出并完成了初步的篩選工作,既提高了礦石的采集速度,也 減少了人力資源,不僅利用了海底沉睡的資源,而且為國家研究、開發(fā)和利用 海底寶藏提供了寶貴的方法。
本實(shí)用新型公開了一種銅礦生產(chǎn)用快速清洗裝置,屬于銅礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、清洗箱和烘干箱,底座上方一側(cè)固定安裝有清洗箱,底座上方另一側(cè)固定安裝有烘干箱,清洗箱內(nèi)部設(shè)置有清洗過濾機(jī)構(gòu),烘干箱內(nèi)部設(shè)置烘干機(jī)構(gòu),其中,清洗箱內(nèi)部一側(cè)貫穿設(shè)置有電動推桿,電動推桿一端固定安裝有連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置電動推桿、連接桿、清洗篩筒、滑槽、滑塊、支撐板、活性炭過濾網(wǎng)、抽水泵、抽水管和輸水管,可以使銅塊在清洗篩筒得搖擺中進(jìn)行清洗,使清洗篩筒內(nèi)部的銅塊可以被均勻的清洗,進(jìn)而提高對銅塊的清洗質(zhì)量,且可以將首次清洗后的水經(jīng)過多重過濾后再次向清洗篩筒內(nèi)部進(jìn)行噴灑,提高對水資源的利用率,進(jìn)而對水資源進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明涉及一種制備紅土鎳礦氧化球團(tuán)的系統(tǒng)和方法。所述方法包括將紅土鎳礦干燥,得到干燥紅土鎳礦;干燥紅土鎳礦進(jìn)行破碎篩選,得到塊狀紅土鎳礦;塊狀紅土鎳礦、水、添加劑按照質(zhì)量配比為:60~85:10~15:5~25混合,得到混合原料;將混合原料放入造球裝置的橢球形模具中,控制造球裝置的壓力為5~10MPa,混合原料壓制成型為橢球形的成型料;成型料進(jìn)行氧化焙燒、冷卻后,得到紅土鎳礦氧化球團(tuán),并且,將氧化焙燒設(shè)為多段氧化焙燒過程。本發(fā)明可制備出橢球形的成型料,解決了壓球過程中脫模困難的難題,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,采用多段氧化焙燒工藝,階段脫除紅土鎳礦中的游離水和結(jié)晶水,避免了紅土鎳礦的爆裂,提高了紅土鎳礦氧化球團(tuán)的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種煤礦固體充填采煤地面物料投放系統(tǒng),煤礦固體充填采煤地面物料投放系統(tǒng)包括物料裝卸堆放系統(tǒng)、固體物料破碎篩分系統(tǒng)、物料攪拌混合系統(tǒng)、物料地面運(yùn)輸系統(tǒng)和投料控制系統(tǒng)。固體充填物料投放工藝:利用運(yùn)輸車將地面固體物料運(yùn)輸至矸石堆放場,用裝載機(jī)和堆土機(jī)將矸石堆放場內(nèi)的矸石推至刮板輸送機(jī)尾部,經(jīng)刮板輸送機(jī)運(yùn)至破碎篩分機(jī),破碎篩分后,經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至投料廠房內(nèi),由投料控制室控制散體物料和粉末狀物料自動混合從投料井上口投放。本系統(tǒng)及工藝能夠提高地面物料投放的效率,降低地面物料投放的成本,為井下采空區(qū)內(nèi)及時(shí)有效的充填開采提供技術(shù)支持。
本發(fā)明公開了一種高黏土含量低品位黃銅礦提質(zhì)降雜的浮選系統(tǒng)及工藝,首先將磨好的黃銅礦篩分為粗粒產(chǎn)物與細(xì)粒產(chǎn)物,粗粒產(chǎn)物經(jīng)一次浮選回收黃銅礦,細(xì)粒產(chǎn)物在高黏度礦漿條件下首先采用正浮選工藝回收全部黃銅礦,然后采用反浮選工藝分離正浮選工藝所得精礦中的夾帶礦泥,最終得到了高品位黃銅礦精礦。本發(fā)明將低黏土含量的粗粒黃銅礦與高黏土含量、高礦漿黏度的細(xì)粒黃銅礦分級后再分別浮選,在浮選細(xì)粒黃銅礦時(shí),采用反浮選方法將粗選精礦中部分礦泥從粗精礦漿中浮出,本發(fā)明通過分級浮選減少了高黏度黃銅礦處理量,降低了藥劑消耗,同時(shí)降低了礦泥夾帶污染精礦的影響,提高了精礦品位,從而實(shí)現(xiàn)對高黏土含量低品位黃銅礦的高精度分選。
本發(fā)明涉及一種提高脫硫鐵粗精礦精度工藝方法,所述方法包括以下步驟:入磨給礦采用兩段閉路連續(xù)磨礦,經(jīng)一段球磨機(jī)磨礦后通過螺旋分級機(jī)分級,分級機(jī)返砂返回一段球磨機(jī),分級機(jī)溢流給入二段旋流器泵池,通過旋流器泵給入旋流器分級,旋流器底流給入到二段球磨機(jī)進(jìn)行二次磨礦,磨礦后礦漿通過旋流器泵再次給入旋流器分級,旋流器溢流先給入礦漿緩沖箱匯總緩沖,然后通過管道給入攪拌桶,礦漿和黃藥、油在攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)入粗選作業(yè),粗選泡沫再進(jìn)行三次精選作業(yè),精選泡沫返回上一級再選,掃選底流為脫硫鐵精礦,經(jīng)下道降磷工序選別后為鐵精礦,如果指標(biāo)不合格,含硫高還要回到粗選中再繼續(xù)篩選。
本發(fā)明涉及一種煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰的全粒級分選預(yù)富集系統(tǒng)及工藝,屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰分選效率低的問題。本發(fā)明包括入料分級準(zhǔn)備單元、X射線高效分選單元和微氣泡浮選單元,所述X射線高效分選單元和所述微氣泡浮選單元均設(shè)于所述入料分級準(zhǔn)備單元的下游,所述入料分級單元對富戰(zhàn)略性金屬鎵鋰煤系物進(jìn)行分級,篩上物給入所述X射線高效分選單元進(jìn)行分選,篩下物給入所述微氣泡浮選單元進(jìn)行分選。本發(fā)明能夠高效對煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰進(jìn)行分選。
本發(fā)明公開了一種尾礦干排設(shè)備用處理裝置,包括:支撐外殼、運(yùn)輸箱、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu);支撐外殼上設(shè)有進(jìn)料斗,支撐外殼的一側(cè)設(shè)有支撐板,支撐外殼上開鑿有旋轉(zhuǎn)凹槽,旋轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)設(shè)有第一支撐桿;運(yùn)輸箱卡合于支撐外殼上,運(yùn)輸箱上設(shè)有支撐柱;驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐板上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定框,固定框內(nèi)設(shè)有固定氣缸,固定氣缸的一端貫穿支撐外殼設(shè)置,固定氣缸位于支撐外殼內(nèi)的一端連接有壓緊框。本發(fā)明通過對尾礦干排脫水篩相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使尾礦在經(jīng)過脫水篩后可以將其壓縮、壓緊到固定容器中,便于運(yùn)輸,并且在運(yùn)輸過程中不會出現(xiàn)灑漏的情況,而且經(jīng)過容器的固定,使尾礦不會在運(yùn)輸時(shí)滴漏泥水,從而不會對路面造成污染。
本實(shí)用新型公開了一種專用礦山石料風(fēng)選設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺的頂部固定安裝有固定外殼,且固定外殼的左側(cè)固定設(shè)置有固定機(jī)殼,而且固定機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有固定風(fēng)扇,并且固定風(fēng)扇的左端固定安裝有固定電機(jī),同時(shí)固定電機(jī)的外壁固定安裝有固定箱。該便于專用礦山石料風(fēng)選設(shè)備設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,通過轉(zhuǎn)盤與支撐彈簧的作用下,能夠使得連接桿帶動支撐板進(jìn)行左右晃動,由于支撐板傾斜設(shè)置的原因,進(jìn)而能夠使得支撐板能夠很好的對石料進(jìn)行篩選,能夠很好的對石料進(jìn)行徹底的篩選,在一定程度上提高了風(fēng)選設(shè)備對石料進(jìn)行篩選的效率,降低了人們對石料篩選的難度,能夠滿足人們對石料的日常篩選需求,給人們的日常使用風(fēng)選設(shè)備帶來便利。
本發(fā)明公開一種爐渣礦粉生產(chǎn)工藝,其采取了一種區(qū)別與普通礦石磨粉的新型工藝,至少有如下步驟:爐渣破碎、一次篩分、磁選一次除鐵、爐渣預(yù)磨粉、二次篩分、磁選二次除鐵、爐渣高效磨粉。通過以上幾個(gè)步驟,可以以更高效的除去爐渣內(nèi)絕大數(shù)金屬雜質(zhì),提高生產(chǎn)效率;同時(shí),本發(fā)明生產(chǎn)的礦粉產(chǎn)品,可有效減少對石料的開采,并且實(shí)現(xiàn)對爐渣的有效再利用。本發(fā)明是一種能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢棄物資源化利用的新技術(shù)和新方法,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型屬于礦用風(fēng)筒領(lǐng)域,具體涉及一種礦用具有粉塵隔離功能的風(fēng)筒,包括風(fēng)筒盤,所述風(fēng)筒盤的外壁包覆有風(fēng)筒布,且所述風(fēng)筒盤的頂部安裝有隔離臺;所述隔離臺的內(nèi)部安裝有集塵柜,所述集塵柜的前表面安裝有合頁,所述合頁上連接有柜門,所述集塵柜與所述柜門之間通過所述合頁轉(zhuǎn)動啟閉,所述集塵柜的內(nèi)部放置有集塵盒,所述隔離臺與所述集塵柜的內(nèi)部對立面上安裝有兩個(gè)濾網(wǎng)架;將隔離臺連接至礦用排風(fēng)設(shè)備,排風(fēng)設(shè)備輸出的氣體進(jìn)入隔離臺內(nèi)部,經(jīng)傾斜的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,氣體沿濾網(wǎng)的篩孔網(wǎng)面正常傳輸,濾出的粉塵沿傾斜的篩孔網(wǎng)面滑動至集塵柜的開口處,粉塵由開口進(jìn)入集塵盒內(nèi)進(jìn)行收集,在不影響氣體導(dǎo)通的情況下實(shí)現(xiàn)粉塵的隔離濾除。
多功能組合的分選、采集、稱重礦石碎樣機(jī),解決了樣品處理過程中粉碎、分選、收集及其稱重多步驟操作的問題。整體由括普通的礦石碎樣機(jī)、特殊卡槽套筒、篩網(wǎng)、振動器、橡皮筋、樣品袋、稱重臺和支架組成。不同于單純的礦石碎樣機(jī)設(shè)備,在普通的碎樣機(jī)下方加入了特殊的卡槽套筒,套筒外殼安置振動器,并且選擇合適的篩網(wǎng)放入套筒中,套筒下方連接樣品袋,樣品袋下方放一稱重臺。其能夠在碎樣機(jī)打碎原有樣品的基礎(chǔ)上,針對所需的樣品粒度進(jìn)行選樣,并且在振動器的作用下,所需粒度標(biāo)準(zhǔn)的樣品會落入樣品袋中,樣品袋中收集的樣品重量顯示在其下方的稱重臺,這樣就可以避免了在多種操作過程下樣品的浪費(fèi),并且操作簡單,全自動進(jìn)行,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣粉的混料系統(tǒng),它涉及礦渣粉加工領(lǐng)域。預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)包括第一粉碎箱和第二粉碎箱,兩個(gè)碎箱內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有一級粉碎輥,兩個(gè)粉碎箱的底部設(shè)有出料口,出料口處安裝有一級篩網(wǎng);主粉碎機(jī)構(gòu)包括第三粉碎箱和第四粉碎箱,兩個(gè)粉碎箱的頂部設(shè)有活動的進(jìn)料斗,兩個(gè)粉碎箱內(nèi)部設(shè)有粉碎軸,粉碎軸的兩側(cè)設(shè)有二級粉碎輥,兩個(gè)粉碎箱底部排料口連通有排料通道,排料口處安裝有二級篩網(wǎng);混料機(jī)構(gòu)包括混料箱,混料箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸及攪拌槳。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:不同的粉碎方式提高粉碎效率,不同物料同步粉碎且達(dá)到粉碎要求的不同物料直接加入混料機(jī)構(gòu)進(jìn)行混合,提升礦渣粉的均勻度以及加工效率。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)抖動下料的礦石加工用粉碎裝置,包括殼體、粉碎箱、進(jìn)料斗和液壓缸;所述粉碎箱固定在殼體的頂部,進(jìn)料斗連通在粉碎箱的頂部,在粉碎箱內(nèi)安裝有兩個(gè)相互擠壓嚙合的粉碎輥,在支撐板的左端下側(cè)固定有若干個(gè)彈簧,所述落料口的正下方對應(yīng)的支撐板上嵌入有篩網(wǎng);所述支撐板上的左側(cè)設(shè)置有擠壓移動塊,擠壓移動塊的下表面設(shè)置有若干個(gè)水平的上凸起,支撐板的上表面設(shè)置有若干個(gè)下凸起。擠壓移動塊在液壓缸的作用下移動,通過底部的兩個(gè)凸起交替接觸,改變擠壓移動塊與支撐板之間的距離,使支撐板抖動,將篩網(wǎng)上的細(xì)小礦石抖落,僅留有大顆粒礦石,減少擠壓的礦石量,降低設(shè)備負(fù)載,降低能耗。 1
本實(shí)用新型屬于礦石加工機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種應(yīng)用于礦石生產(chǎn)的多級粉碎結(jié)構(gòu),由支腿、框架、輔助支撐腿、斜支撐板、輔助框架、第一粉碎箱、第二粉碎箱、導(dǎo)料管、第一出料口、第二粉碎箱、進(jìn)料口、第二出料口、輔助加強(qiáng)筋板、第一濾板、第二濾板、第一粉碎組件和第二粉碎組件組成。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于礦石生產(chǎn)的多級粉碎結(jié)構(gòu)的有益效果在于:相配合使用的第一粉碎箱、第二粉碎箱、第一粉碎組件和第二粉碎組件,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理且安裝拆卸作業(yè)便捷,適用于對礦石料進(jìn)行高效、精準(zhǔn)和穩(wěn)定的粉碎作業(yè),同時(shí)能實(shí)現(xiàn)單次的礦石料篩選粉碎作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)礦粉的生產(chǎn)裝置,所述的生產(chǎn)裝置包括破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁選機(jī)、回轉(zhuǎn)振動篩、粉碎機(jī)、料倉、超細(xì)立磨機(jī)、熱風(fēng)爐、選粉機(jī)、產(chǎn)品倉、水霧噴淋裝置。所述的破碎機(jī)出料口利用皮帶輸送機(jī)與磁選機(jī)進(jìn)料口相連;所述的磁選機(jī)出料口與回轉(zhuǎn)振動篩進(jìn)料口相連;所述的回轉(zhuǎn)振動篩下方出料口與料倉進(jìn)口相連;所述的回轉(zhuǎn)振動篩上方出料口與粉碎機(jī)進(jìn)料口相連,所述的粉碎機(jī)出料口與料倉進(jìn)料口相連;所述的料倉出料口通過變頻進(jìn)料裝置與超細(xì)立磨機(jī)進(jìn)料口相連;所述的熱風(fēng)爐與超細(xì)立磨機(jī)相連;所述的超細(xì)立磨機(jī)出料口與選粉機(jī)相連;所述的選粉機(jī)出料口與產(chǎn)品倉相連,該裝置生產(chǎn)的超細(xì)礦粉滿足水泥生產(chǎn)用熟料要求。本實(shí)用新型操作簡單,處理方便,達(dá)到變廢為寶的目的,同時(shí)也具有節(jié)能減排、資源再生化、污染減量化等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公布一種機(jī)器人燒結(jié)礦制樣系統(tǒng),屬于燒結(jié)礦制樣技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)器人和布置在機(jī)器人周圍的送料皮帶機(jī)、一次縮分機(jī)、二次縮分機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、三次破碎機(jī)、電子秤、振動篩、篩網(wǎng)架、清洗器、棄料皮帶機(jī)、樣品收集器、研磨粉碎機(jī)、包裝設(shè)備、自動轉(zhuǎn)鼓。本實(shí)用新型機(jī)器人放置在設(shè)備的中心位置,所有功能設(shè)備圍繞機(jī)器人在一個(gè)平面上布置,靈活機(jī)動性能好,在機(jī)器人活動范圍內(nèi)可以根據(jù)工作的需要隨意增改系統(tǒng)設(shè)備;系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集中,容易檢修,可以把工人從有安全隱患或工作環(huán)境差的條件中解放出來;精簡了設(shè)備數(shù)量,減少占地,大大的降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本以及投資成本。
本實(shí)用新型公開了一種礦山粉料用分選設(shè)備,涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,包括倉體、粉碎研磨機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu),所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)安裝于倉體的內(nèi)部,所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)力電機(jī)、軸承A、轉(zhuǎn)動桿、研磨倉、推動桿、通孔A、研磨輥、軸承B、通孔B、支撐桿、隔板和軸承C,所述研磨倉固定安裝于倉體的內(nèi)頂壁,所述強(qiáng)力電機(jī)固定安裝于倉體的上表面,所述軸承A固定鑲嵌與倉體的上表面。該礦山粉料用分選設(shè)備,整體能夠有效的對礦石進(jìn)行研磨粉碎,且能夠?qū)⒀心ズ头诌x同時(shí)進(jìn)行,且能夠有效避免現(xiàn)有礦粉的篩分分級通常采用風(fēng)機(jī)來進(jìn)行,由于氣流場中的工況難以確定,導(dǎo)致篩分的精度較低的問題,提高分選效果。
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