新型鋰電池隔膜噴涂涂布生產(chǎn)設(shè)備 1095     

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本發(fā)明涉及一種新型鋰電池隔膜噴涂涂布生產(chǎn)設(shè)備，包括上膜裝置、放卷組件、張力調(diào)節(jié)組件A、入膜牽引組件、預(yù)熱組件、M面涂布組件、N面噴涂組件、張力調(diào)節(jié)組件B、烘箱組件、過(guò)程牽引組件、張力調(diào)節(jié)C組件、糾偏組件、檢測(cè)組件、張力調(diào)節(jié)D組件、除磁組件、靜電消除組件、收卷牽引組件、收卷組件，下膜裝置，所述上膜裝置和下膜裝置包含自動(dòng)升降和自動(dòng)進(jìn)退裝置，所述放卷組件可與M面涂布組件、N面噴涂組件實(shí)現(xiàn)速度聯(lián)動(dòng)控制，所述M面涂布組件先于N面噴涂組件進(jìn)行涂布，所述烘箱組件可將隔膜雙面同時(shí)烘干。本發(fā)明具有操作方便、涂布效果好、工作效率高、節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：石墨烯22?36份、納米硅粉12?18份、丁戊醇30?40份、聚丙烯彈性體5?8份、草酸5?10份、絲瓜6?8份、羧甲基纖維素鈉3?5份、高錳酸鉀4?8份、碳酸氫鈉1.5?3.4份和乙二胺2?3份。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，制備方法簡(jiǎn)單，通過(guò)各種原料之間的相互作用，制備的成品在首次庫(kù)倫效率、放電容量和容量保持率上均有上佳表現(xiàn)，具有產(chǎn)業(yè)化的廣泛利用價(jià)值。 1

鋰離子電池的配組方法及其電池組 883     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池的配組方法及其電池組，其中通過(guò)在高溫環(huán)境下存儲(chǔ)，加速電池的陳化，放大電池在存儲(chǔ)期間的容量下降幅度，從而將容量相近，同時(shí)衰減程度低的電池配為一組。本發(fā)明提供的配組方法不僅能夠獲得單體電池容量相近的電池組，同時(shí)電池組的每個(gè)單體電池的衰減也趨于一致，提高了電池組運(yùn)行的穩(wěn)定性。

生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的石墨整形裝置 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的石墨整形裝置，包括研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體的上端呈開(kāi)口設(shè)置，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩塊研磨板，所述箱體內(nèi)設(shè)有用于對(duì)兩塊研磨板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩塊所述研磨板相背的側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑板，兩塊所述滑板均與箱體內(nèi)側(cè)壁密封滑動(dòng)連接，兩塊所述滑板相背的側(cè)壁均固定連接有螺紋桿，兩根所述螺紋桿遠(yuǎn)離滑板的一端均滑動(dòng)貫穿箱體設(shè)置，兩根所述螺紋桿外均螺紋套設(shè)有螺紋套筒，兩個(gè)所述螺紋套筒均與箱體內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明對(duì)石墨整形較為方便且不需要對(duì)石墨進(jìn)行額外的篩選和二次加工，提高了石墨的整形效率。

改性隔膜及其制備方法以及鋰離子電容器 988     

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本發(fā)明提供了一種改性隔膜及其制備方法以及鋰離子電容器。本發(fā)明提供的改性隔膜通過(guò)以下方法制得：a)將硝酸鋅水合物、苯并咪唑、N,N?二甲基甲酰胺和水混合進(jìn)行水熱反應(yīng)，形成ZIF?7片層材料；b)將所述ZIF?7片層材料與粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑混合，得到漿液；c)將所述漿液涂覆于隔膜表面后干燥，得到改性隔膜。采用上述改性隔膜能夠有效提升電容器的循環(huán)穩(wěn)定性。

基于分類的鋰離子電池SOC預(yù)估方法 1073     

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本發(fā)明提供了一種基于分類的鋰離子電池SOC預(yù)估方法，首先將數(shù)據(jù)聚類，確定不同的模式對(duì)應(yīng)的類別，然后對(duì)每一個(gè)類別，訓(xùn)練一個(gè)SOC預(yù)測(cè)LSTM模型。當(dāng)獲取到新的數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)分到前面獲取的某一類中，然后運(yùn)行該類對(duì)應(yīng)的預(yù)測(cè)模型，用于SOC預(yù)測(cè)。如果新的數(shù)據(jù)不能分類到任何一類中，作為異常數(shù)據(jù)處理，如果異常數(shù)據(jù)較多，則考慮重新聚類，及時(shí)更新聚類的類別。這種方式可以有效提高SOC預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

用于新能源汽車鋰電池的極板加工裝置 700     

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本發(fā)明涉及極板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于新能源汽車鋰電池的極板加工裝置，包括：工作臺(tái)；定位裝置，所述定位裝置下端穿過(guò)工作臺(tái)向下延伸，且定位裝置底端由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；工件位置調(diào)整裝置，所述工件位置調(diào)整裝置與所述工作臺(tái)相連；工件打磨裝置，所述工件打磨裝置與所述工作臺(tái)相連。本發(fā)明具有以下有益效果是：通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)第一液壓伸縮桿的右移，在右移時(shí)極板受到定位柱的阻擋呈傾斜狀，當(dāng)定位柱傾斜到一定程度時(shí)，對(duì)第三電磁鐵實(shí)現(xiàn)斷電處理，則極板在重力作用下下落與定位柱相配合，如此便實(shí)現(xiàn)了極板的翻面處理，對(duì)極板的下表面進(jìn)行再次打磨處理，有效保證了極板的加工效果。

鋰電池正溫PTC效應(yīng)導(dǎo)電材料的制作方法 1091     

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一種鋰電池正溫PTC效應(yīng)導(dǎo)電材料的制作方法，包含超高分子量聚乙烯HUMWPE、炭黑CB、聚偏氟乙烯PVDF，其中超高分子量聚乙烯HUMWPE與聚偏氟乙烯PVDF等體積混合，炭黑CB占總質(zhì)量的12%，該導(dǎo)電材料居里溫度約145℃左右，這一溫度接近目前常用PP隔膜閉孔溫度值，當(dāng)電池短路溫度上升達(dá)到145℃以上時(shí)，導(dǎo)電材料的阻值急劇增加，電流和熱量將大弧度的得到控制，再配合隔膜本身的微孔閉合效應(yīng)，電池的溫度將很難上升，即使溫度上升到隔膜的破膜溫度，正負(fù)極材料產(chǎn)生面積性的接觸，而由于其材料間導(dǎo)電性的困難也很難產(chǎn)生較大熱量，故而通過(guò)本發(fā)明制作的電池的安全性能將得到很大的提升。

硅碳材料負(fù)極片的制片方法及在高比能鋰離子電池中的應(yīng)用 747     

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本發(fā)明提供一種硅碳材料負(fù)極片的制片方法及在高比能鋰離子電池中的應(yīng)用，所述制片方法包括漿料制備步驟、涂布步驟、輥壓步驟，所述漿料包括碳硅、導(dǎo)電劑、分散劑、粘結(jié)劑、去離子水。具有以下優(yōu)點(diǎn)：解決了硅基材料粘附性差的問(wèn)題，負(fù)極片漿料粘附性好，循環(huán)壽命長(zhǎng)，用負(fù)極片制備的電池具有能量密度高、安全性好的特點(diǎn)。

鋰電池組均充方法和裝置 734     

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本發(fā)明涉及電池充電技術(shù)，具體的說(shuō)是一種鋰電池組均充方法和裝置，其包括：首先使用整體充電，在整充的過(guò)程中，要基本實(shí)時(shí)的對(duì)每節(jié)單體電池進(jìn)行電壓檢測(cè)，整充可以加速充電進(jìn)程，當(dāng)任何一節(jié)電池單體的電壓達(dá)到預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)，整充停止，對(duì)電池組的每個(gè)單體電池的電壓由小到大進(jìn)行排序，把最后的，也就是電壓最高的單體電池的電壓值作為均充的參考電壓值，從最前面的，也就是電壓最低的單體電池開(kāi)始均充充電，一直充到參考電壓值為止，按照從小到大的順序，依次對(duì)每一個(gè)低于參考電壓值的電池單體進(jìn)行均充充電，也一直充到參考電壓值為止，至此，全部充電作業(yè)結(jié)束，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。

防爆式動(dòng)力鋰電池蓋板 790     

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一種防爆式動(dòng)力鋰電池蓋板，包括蓋板板體，蓋板板體水平設(shè)置，蓋板板體向上沖壓有凸臺(tái)，凸臺(tái)包括凸臺(tái)頂壁，凸臺(tái)頂壁水平設(shè)置，凸臺(tái)頂壁周圈下面密閉固定連接有凸臺(tái)側(cè)壁，凸臺(tái)側(cè)壁豎向設(shè)置，凸臺(tái)側(cè)壁下端與蓋板板體密閉固定相連；凸臺(tái)頂壁上刻有防爆痕。凸臺(tái)頂壁的厚度小于凸臺(tái)側(cè)壁的厚度、也小于蓋板板體的厚度。凸臺(tái)頂壁邊緣帶有擠出條。本發(fā)明為一體式結(jié)構(gòu)，采用拉伸的方式使凸臺(tái)成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工。此種結(jié)構(gòu)不設(shè)防爆孔，不會(huì)出現(xiàn)漏液，防爆痕的深度易于控制，與鉚接或焊接防爆模的方式相比，防爆更加穩(wěn)定。

無(wú)金屬接觸的流化床鋰鹽干燥裝置 1101     

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本實(shí)用新型屬于物料干燥技術(shù)，具體涉及一種無(wú)金屬接觸的流化床鋰鹽干燥裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)，包括相連通的進(jìn)料螺旋和進(jìn)料布料器，其中，所述進(jìn)料系統(tǒng)中與物料接觸的部分均噴涂碳化鎢；流化床，通過(guò)所述進(jìn)料布料器與所述進(jìn)料系統(tǒng)連接；干燥系統(tǒng)，包括干燥鼓風(fēng)機(jī)和加熱器，通過(guò)所述加熱器與所述流化床干燥部連接；冷卻系統(tǒng)，包括除濕器和冷卻鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)所述除濕器與所述流化床冷卻部部連接；除塵系統(tǒng)，包括旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和濕式除塵器；出料系統(tǒng)，包括出料旋轉(zhuǎn)卸料閥和設(shè)置在所述出料旋轉(zhuǎn)卸料閥下方的出料螺旋，所述出料旋轉(zhuǎn)卸料閥設(shè)置在所述流化床的出料口處。

鋰電池自動(dòng)封口機(jī)夾持封口裝置 1066     

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一種鋰電池自動(dòng)封口機(jī)夾持封口裝置，兩個(gè)模具傳動(dòng)氣缸伸縮桿的軸線重合，每個(gè)模具傳動(dòng)氣缸的伸縮桿里端都固定連接有下模座，下模座上固定連接有下模，每個(gè)下模的內(nèi)側(cè)面都向外凹陷形成夾槽；下模上方設(shè)有與其上下相對(duì)應(yīng)的上模。夾槽邊緣的下模向上帶有突臺(tái)，突臺(tái)的外輪廓為半圓形。下模座上表面內(nèi)部向下凹陷形成固定槽，下模座的正面投影形狀為“L”型，下模固定安裝在固定槽內(nèi)。沖床連接板上還固定安裝有導(dǎo)向塊，下模座滑動(dòng)連接在導(dǎo)向塊上面。下模座下側(cè)面處兩側(cè)分別向下設(shè)有折邊，導(dǎo)向塊上側(cè)面卡在前述兩折邊內(nèi)測(cè)，下模座和導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接；導(dǎo)向塊上表面內(nèi)部向下凹陷形成滑槽，導(dǎo)向塊的正面投影形狀為“L”型，下模座滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)。

冬夏共用溴化鋰吸收式一類熱泵機(jī)組 1059     

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本實(shí)用新型涉及一種熱泵機(jī)組。本實(shí)用新型的冬夏共用溴化鋰吸收式一類熱泵機(jī)組，包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、冷凝器、熱水管、汽輪機(jī)輸出管路、熱源水入口、熱源水出口、凝汽器、熱水管，蒸發(fā)器與吸收器內(nèi)部連通，發(fā)生器與冷凝器內(nèi)部連通，吸收器底端通過(guò)管道Ⅳ與發(fā)生器連通，發(fā)生器底端通過(guò)管道Ⅲ與吸收器頂端連通，還包括主熱交換器、輔助熱交換器，熱水管依次通過(guò)吸收器、冷凝器、輔助熱交換器，管道Ⅲ與管道Ⅳ皆連接主熱交換器并通過(guò)主熱交換器換熱；熱源水入口、熱源水出口分別與設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)的管道Ⅴ兩端連通，熱源水入口、熱源水出口另一端分別與凝汽器連接。解決之前不能在夏季使用的缺點(diǎn)。

鋰電池終止膠帶生產(chǎn)用全自動(dòng)復(fù)卷機(jī) 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池終止膠帶生產(chǎn)用全自動(dòng)復(fù)卷機(jī)，屬于復(fù)卷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，滑動(dòng)槽開(kāi)設(shè)在操作臺(tái)頂中部一側(cè)處，滑動(dòng)立柱插入進(jìn)滑動(dòng)槽中部一側(cè)處，驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有限位定位片組件，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位片和第二定位片對(duì)膠帶芯進(jìn)行夾持，夾持好后將限位桿放置在限位轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)通過(guò)螺絲進(jìn)行固定，固定好后啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)螺紋限位桿和卷芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)膠帶進(jìn)行收卷，在需要更換其中任意一個(gè)卷芯時(shí)通過(guò)拉動(dòng)分體式定位板將螺紋限位桿從定位板內(nèi)進(jìn)行抽出對(duì)卷芯進(jìn)行更換，在更換卷芯的同時(shí)其它正常工作，從而達(dá)到便于對(duì)卷芯進(jìn)行固定和更換，可以對(duì)多尺寸膠帶進(jìn)行收卷。

具有加熱功能的固態(tài)鋰電池 947     

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本公開(kāi)公開(kāi)了一種具有加熱功能的固態(tài)鋰電池，包括：電池本體、箱體、箱蓋、電源、電熱絲、溫度傳感器、控制器、電動(dòng)開(kāi)關(guān)和橡塑保溫套管，箱體為上方開(kāi)口的長(zhǎng)方體，電池本體位于箱體的中間，箱體上方的開(kāi)口處與蓋板鉸接，電熱絲的一端通過(guò)電線與電動(dòng)開(kāi)關(guān)連接，電動(dòng)開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離電熱絲的一端通過(guò)電線與電源正極連接，電熱絲遠(yuǎn)離電動(dòng)開(kāi)關(guān)的一端與電源的負(fù)極連接，電熱絲外包裹著橡塑保暖套管，電熱絲纏繞在箱體的內(nèi)側(cè)，溫度傳感器位于箱體側(cè)面的中部，控制器與通過(guò)電線與溫度傳感器連接，控制器遠(yuǎn)離溫度傳感器的一端與電動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)電線連接。本公開(kāi)通過(guò)電熱絲對(duì)電池箱體進(jìn)行加熱，保證了電池箱體中電池本體的工作溫度。

用于電池級(jí)碳酸鋰加工的廢棄物收集裝置 1102     

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本實(shí)用新型提供一種用于電池級(jí)碳酸鋰加工的廢棄物收集裝置，包括運(yùn)輸機(jī)，所述運(yùn)輸機(jī)的外部設(shè)置有廢料收集裝置，所述廢料收集裝置包括固定安裝于運(yùn)輸機(jī)左側(cè)的安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿輸出軸處固定安裝有固定架，固定架底部的左側(cè)固定安裝有刮板，所述固定架的底部固定安裝有位于刮板右側(cè)的連接管，連接管的底部固定連接有吸嘴，所述連接管右側(cè)表面連通有輸送管，輸送管的另一端連通有與運(yùn)輸機(jī)活動(dòng)連接的收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有廢料收集裝置，使操作人員通過(guò)廢料收集裝置即可快速將運(yùn)輸機(jī)上的廢料清理收集，方便了使用者進(jìn)行人工清理，提高了工作效率。

鐵酸鋰電池負(fù)極材料燒結(jié)用組合式石墨匣缽 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵酸鋰電池負(fù)極材料燒結(jié)用組合式石墨匣缽，包括底板，所述底板的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)C型擋板，兩個(gè)C型擋板之間共同設(shè)置有兩個(gè)橫擋板，兩個(gè)C型擋板和兩個(gè)橫擋板分別位于底板的上端一周，所述底板的上端一周均開(kāi)設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型能夠通過(guò)底板、C型擋板和橫擋板組合成一種組合式石墨匣缽，可以將匣缽制作原料的板材選擇方位大幅擴(kuò)寬，只需安裝目標(biāo)尺寸切割加工相應(yīng)石墨板，機(jī)加工工序簡(jiǎn)單，匣缽組合方便，并且可以保證匣缽的組合牢固性，減少石墨碎廢料的產(chǎn)生，從而可以大幅度的降低石墨匣缽的生產(chǎn)成本。

利用硅藻土制備鋰電用納米硅裝置 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用硅藻土制備鋰電用納米硅裝置，涉及納米硅領(lǐng)域，包括支撐底板，所述支撐底板的頂面垂直向上焊接有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板之間側(cè)邊設(shè)置有處理罐體，所述處理罐體的頂端螺栓固定連接有排料泵，所述排料泵的輸出端固定插接有排料管，一塊所述支撐側(cè)板的側(cè)邊螺栓連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述處理罐體的底面設(shè)置有出料管道，所述支撐底板的頂面螺栓連接有主罐體，所述主罐體的頂面插接有進(jìn)液管一，所述主罐體的頂面插接有進(jìn)氣管，所述主罐體的頂面插接有進(jìn)液管二，所述支撐底板的頂面螺栓連接有抽取泵。本實(shí)用新型裝置可通過(guò)參數(shù)對(duì)反應(yīng)進(jìn)行調(diào)控，節(jié)省工序和能耗，制得的納米硅粒徑小，成本低，倍率性能和循環(huán)性能高。

改進(jìn)型鋰電池 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型鋰電池，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)隔板，且箱體內(nèi)壁與隔板之間以及兩個(gè)隔板之間底部位置均設(shè)置有多個(gè)支撐座，多個(gè)所述支撐座上共設(shè)置有三個(gè)電路板，且多個(gè)支撐座上均固定連接有貫穿電路板的螺栓，多個(gè)所述螺栓的頂部且位于電路板的上方位置均螺紋連接有螺帽，多個(gè)所述螺帽的頂部且與三個(gè)電路板分別對(duì)應(yīng)的位置共設(shè)置有三個(gè)下保護(hù)架，三個(gè)所述下保護(hù)架的上方均設(shè)置有相配合的上保護(hù)架，且三個(gè)所述下保護(hù)架內(nèi)均均勻分布設(shè)置有多個(gè)個(gè)體電池。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的箱體結(jié)構(gòu)配合保護(hù)架結(jié)構(gòu)能夠?qū)㈦姵貍€(gè)體快速穩(wěn)定的整合成電池組，不僅連接穩(wěn)定使用方便、保護(hù)性強(qiáng)，而且便于拆卸，方便快速進(jìn)行檢修更換工作。

鋰硫電池生產(chǎn)用手套箱 645     

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本實(shí)用新型提供一種鋰硫電池生產(chǎn)用手套箱，包括手套箱主體、前擋板以及手套主體，手套箱主體的頂部設(shè)置有置物板，手套箱主體的右側(cè)設(shè)置有物管，手套箱主體的前表面設(shè)置有觀察窗，手套箱主體的前側(cè)設(shè)置有前擋板，前擋板由左移動(dòng)板、右移動(dòng)板以及手套放入筒構(gòu)成，左移動(dòng)板以及右移動(dòng)板之間通過(guò)合頁(yè)連接在一起，手套放入筒設(shè)有兩個(gè)，手套主體套在手套放入筒內(nèi)，手套主體的底部設(shè)置有連接筒，連接筒與手套放入筒相配合，手套主體通過(guò)連接筒與手套放入筒相配合，繼而與手套連接筒連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：可以適應(yīng)不同體型的操作人員使用，方便更換手套主體，保證了操作的安全性。

具有良好散熱性的鋰電池外殼 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有良好散熱性的鋰電池外殼，包括扣合連接的殼體和殼蓋，殼體的相對(duì)兩側(cè)面上設(shè)置有倒“V”字形結(jié)構(gòu)的散熱孔，殼體的內(nèi)部靠近散熱孔的兩側(cè)設(shè)置有用于夾持電池的卡板，卡板的底部之間設(shè)置有用于支撐電池的吸熱板，吸熱板中部嵌裝有風(fēng)扇，吸熱板的上表面對(duì)應(yīng)風(fēng)扇的位置處設(shè)置有格柵網(wǎng)。本實(shí)用新型采用倒“V”字形結(jié)構(gòu)的散熱孔，不僅起到扇熱效果，而且能夠有效減少設(shè)置避免雨水從散熱孔進(jìn)入殼體內(nèi)，造成電池的損壞，同時(shí)卡板不僅能起到維持電池的緊固穩(wěn)定，還能在一定程度上將進(jìn)入殼體的少量雨水阻擋。

鋰電池端子集電體 827     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池端子集電體，包括電池箱、電池箱蓋、塑料連接件、銅端子和鋁端子，電池箱包括鋁合金外殼和電池組，電池組安裝在鋁合金外殼內(nèi)，鋁合金外殼的頂部具有兩個(gè)凹形結(jié)構(gòu)的安裝槽；電池箱蓋扣合在電池箱上，在電池箱蓋上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔；塑料連接件的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)塑料連接件的中部位置向外凸出有一圈擋沿，每個(gè)塑料連接件位于擋沿以下的部分穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的安裝孔安裝在對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)；銅端子與鋁端子分別螺紋連接在一個(gè)塑料連接件內(nèi)，且銅端子與鋁端子的底端分別伸入鋁合金外殼內(nèi)與電池組連接。本實(shí)用新型通過(guò)塑料連接件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高溫焊接方式，將電池端子固定在電池箱蓋上，塑料連接件不影響電池端子的使用壽命。

鋰基脂反應(yīng)釜 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰基脂反應(yīng)釜，包括釜體、電動(dòng)推桿、空壓泵，所述釜體的兩側(cè)安裝有遠(yuǎn)紅外加熱器，所述釜體的內(nèi)側(cè)安裝有橫桿，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有水槽，所述釜體的上方安裝有釜蓋，所述釜蓋的上方安裝有機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的表面安裝有攪拌葉片，所述機(jī)殼一側(cè)的釜蓋表面安裝有液位計(jì)，所述機(jī)殼另一側(cè)的釜蓋表面通過(guò)增壓管連接有空壓泵，所述釜蓋表面的兩端安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端安裝有刮料板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置水槽、釜體、進(jìn)料口、遠(yuǎn)紅外加熱器、空壓泵、電動(dòng)推桿、刮料板結(jié)構(gòu)，解決了無(wú)法快速冷卻和無(wú)法快速干凈出料的問(wèn)題。

通用鋰基脂顏色調(diào)和釜 672     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用鋰基脂顏色調(diào)和釜，包括第一電機(jī)、攪拌軸和釜體，釜體的上方安裝有第二安裝架，第二安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有減速機(jī)，第二安裝架的上方安裝有第一安裝架，第一安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸安裝有攪拌架，攪拌架的底部安裝有攪拌軸，攪拌軸的一側(cè)安裝有第一攪拌葉，第一攪拌葉的一端安裝有刮料板，攪拌軸的另一側(cè)安裝有第二攪拌葉。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、攪拌架、刮料板、加料斗、加液管、流量計(jì)、電磁閥、控制器、稱重傳感器結(jié)構(gòu)，解決了攪拌調(diào)和不夠快速和無(wú)法精準(zhǔn)控制物料的進(jìn)量的問(wèn)題。

鋰電PACK系統(tǒng)電芯絕緣耐壓測(cè)試裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電PACK系統(tǒng)電芯絕緣耐壓測(cè)試裝置，具體涉及新能源領(lǐng)域，包括底柜，所述底柜頂部設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有立柱，所述立柱頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁頂部設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底端設(shè)有連接板，所述連接板底部設(shè)有快換機(jī)構(gòu)，所述快換機(jī)構(gòu)包括橫板，所述橫板頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有鎖緊螺栓，所述橫板底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有L形滑道，所述L形滑道一側(cè)設(shè)有滑板，所述L形滑道一端表面設(shè)有固定螺孔，所述滑板前側(cè)設(shè)有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)快換機(jī)構(gòu)對(duì)測(cè)試探針板進(jìn)行快速更換，通過(guò)雙測(cè)試探針和齒槽更加精確的進(jìn)行測(cè)試，整體使得本實(shí)用新型的測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確，并且能夠進(jìn)行快速更換，工作效率更高。

鋰電池正極材料生產(chǎn)匣缽 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)匣缽，包括殼體、下部弧形凹槽、上部弧形凹槽、儲(chǔ)料槽、環(huán)形紋路、L形固定架、轉(zhuǎn)軸A、支架擋板，所述殼體四周底部均開(kāi)設(shè)有下部弧形凹槽，所述殼體四周頂部均開(kāi)設(shè)有上部弧形凹槽，且下部弧形凹槽與上部弧形凹槽相對(duì)設(shè)置，所述殼體頂部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽底部?jī)?nèi)側(cè)一周等距開(kāi)設(shè)有若干環(huán)形紋路，所述殼體底部左右兩側(cè)均一體成型有L形固定架，所述L形固定架內(nèi)側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸A安裝有支架擋板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，外形美觀，底部雙層支架，可滿足多種使用需求。

安全節(jié)能的立式鋰電池包雙模式熱管理系統(tǒng) 924     

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一種安全節(jié)能的立式鋰電池包雙模式熱管理系統(tǒng)，包括電池包內(nèi)部的一組或多組立式電池和/或電池模組、電池包外殼、液冷板管換熱器和帶有風(fēng)扇的外置空冷翅片。電池和/或電池模組正面橫向貼合微熱管陣列，微熱管陣列的長(zhǎng)度大于電池和/或電池模組的寬度且兩端是彎折的，微熱管陣列貼合電芯正面為傳熱段，彎折后的垂直部分分別貼合兩個(gè)側(cè)面作為蒸發(fā)段和冷凝段，并與對(duì)應(yīng)的電池包外殼貼合；電池包外殼為封閉結(jié)構(gòu)且至少在對(duì)應(yīng)冷凝段處為導(dǎo)熱隔板；液冷板管換熱器至少對(duì)應(yīng)貼合導(dǎo)熱隔板外表面，且與制冷系統(tǒng)連接，外置空冷翅片的基板貼合于液冷板管換熱器外側(cè)。具有散熱效率高、安全節(jié)能優(yōu)勢(shì)。

鋰電池圓柱電芯固定支架 728     

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一種鋰電池圓柱電芯固定支架包括支架，所述的支架上設(shè)置有電芯固定槽，電芯固定槽規(guī)則排列在支架上，所述的電芯固定槽的一端面上設(shè)置有電芯承載體，相鄰電芯固定槽之間支架上設(shè)置有通風(fēng)孔，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、通過(guò)本電芯支架可有效的保護(hù)、固定電芯，使之在惡劣環(huán)境下扔可發(fā)揮出應(yīng)有的性能；2、組裝過(guò)程非常方便，僅需根據(jù)所需要的電芯組合方式將電芯放置在電芯固定槽內(nèi)，然后使用錫片對(duì)電芯進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)即可組成所需的電池模組；3、本支架中間設(shè)置有通風(fēng)孔，可有效的降低電池組在工作中產(chǎn)生的熱量，從而保證了電芯的熱穩(wěn)定，增加了使用安全性。

鋰離子電池專用老化房 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池專用老化房，包括由頂部和側(cè)壁圍成的老化房房體；老化房房體的側(cè)壁設(shè)有可開(kāi)關(guān)的老化房房門，側(cè)壁設(shè)有濕度控制裝置，頂部設(shè)有通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的老化房房體內(nèi)設(shè)有分離式存儲(chǔ)區(qū)域，每一棟分離式存儲(chǔ)區(qū)域頂部設(shè)置有安全防護(hù)裝置，所述的分離式存儲(chǔ)區(qū)域是將老化柜分隔為多個(gè)半封閉的腔體，所述的安全防護(hù)裝置設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)。老化房?jī)?nèi)部貯存區(qū)域采用分離設(shè)計(jì)，利用磚混結(jié)構(gòu)，形成每一棟電池的分離貯存，有個(gè)別電池起火時(shí)，防止引燃其他電池。