鋰離子電池儲(chǔ)能電源模塊 940     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池儲(chǔ)能電源模塊，屬于儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域；解決了現(xiàn)有裝置不能夠在電路出現(xiàn)故障時(shí)，進(jìn)行及時(shí)反饋，避免電池的損壞以及電力事故的發(fā)生的問(wèn)題，其技術(shù)特征是；包括充電接入端、充電模塊、電池單元和監(jiān)控模塊；所述充電接入端雙向電性連接充電模塊，所述充電模塊雙向電性連接充電控制單元，所述充電模塊、充電控制單元和電池單元均電性連接監(jiān)控模塊，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)智能充電，同時(shí)能夠保證充電和電池運(yùn)行過(guò)程中電路的穩(wěn)定，且能夠在電路出現(xiàn)故障時(shí)，進(jìn)行及時(shí)反饋，避免電池的損壞以及電力事故的發(fā)生，保證了使用者的人生安全。

自動(dòng)高低電壓識(shí)別的鋰電池充電器 1087     

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一種防止充電器輸出電壓和充電電池不匹配，造成電池?fù)p壞以及安全隱患的自動(dòng)高低電壓識(shí)別的鋰電池充電器，其特征是：電源轉(zhuǎn)換電路的輸出的正極與電阻R1連接，電阻R1與電阻R2串聯(lián)然后與負(fù)極連接，電阻R1與電阻R2的串聯(lián)的連接端與MCU的電壓檢測(cè)端口連接，MCU的電壓控制端口通過(guò)電阻R3與PWM電壓調(diào)整電路的電壓調(diào)整信號(hào)輸入正端口連接，PWM電壓調(diào)整電路的電壓調(diào)整信號(hào)輸入負(fù)端口與輸出端口的負(fù)極連接，電源轉(zhuǎn)換電路控制端口與PWM電壓調(diào)整電路輸出端相連接。本發(fā)明充電器接上充電電池后可自動(dòng)檢測(cè)控制輸出電壓給電池充電，防止充電器輸出電壓不合適造成充電電池?fù)p壞以及安全隱患。

組合式鋰離子電池模組 781     

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本發(fā)明公開了一種組合式鋰離子電池模組，包括電芯組合單元、散熱通氣管和殼體，所述電芯組合單元設(shè)置在殼體內(nèi)，所述散熱通氣管貫穿電芯組合單元，且散熱通氣管管口設(shè)置在殼體的上下壁上，散熱通氣管管口的外周與殼體的上下壁密封連接，所述電芯組合單元包括多個(gè)電芯、上支撐板、下支撐板和連接片，多個(gè)電芯相互平行的設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間，且多個(gè)電芯通過(guò)連接片電連接，所述散熱通氣管設(shè)置在多個(gè)電芯圍成的孔隙之間，所述散熱通氣管與電芯平行設(shè)置，且殼體內(nèi)部的縫隙間充滿惰性氣體。實(shí)現(xiàn)提高電池模組的安全性和散熱效果，延長(zhǎng)了電池組的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了電池組的便捷快速裝配。

鋰離子電池組的封裝結(jié)構(gòu)和方法 657     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池組的封裝結(jié)構(gòu)和方法,包括多個(gè)電芯,多個(gè)電芯通過(guò)組合支架固定在一起,多個(gè)電芯的電極之間通過(guò)成型鎳片電連接在一起。用組合支架、成型鎳片來(lái)組合焊連電芯組合,提高了封裝的安全性、穩(wěn)定性,并控制了生產(chǎn)的低成本、高效率。

集裝箱儲(chǔ)能方形鋰電池模組 979     

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本實(shí)用新型涉及一種集裝箱儲(chǔ)能方形鋰電池模組，屬于模塊化電池組領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括底座電池艙、方形電池組和上蓋，方形電池組由多個(gè)方形電池組成，方形電池組放置在底座電池艙中，上面覆蓋壓板、PCB銅排復(fù)合板，最后上蓋封住底座電池艙上部開口；壓板上開有電極通孔，電極通孔與方形電池上的電極位置對(duì)應(yīng)；PCB銅排復(fù)合板的底部面設(shè)有與方形電池分別接觸的電極觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于：該模組由12串方形電池組成，能量密度更高，同時(shí)增加散熱片，散熱性能好，PCB銅排復(fù)合板用于電池的串聯(lián)以及電壓的采集，模塊化程度高，減少了線材的使用。

鋰離子電池用料卷放置及轉(zhuǎn)運(yùn)托架 1169     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用料卷放置及轉(zhuǎn)運(yùn)托架，包括底架，底架的上方設(shè)置有用于放置料卷的支撐架，支撐架與底架之間由連接組件固定連接，底架的下方固定設(shè)置有方便整體移動(dòng)的移動(dòng)組件，本實(shí)用新型可以作為料卷放置架用于存儲(chǔ)放置料卷，又可作為料卷轉(zhuǎn)運(yùn)車用于方便轉(zhuǎn)運(yùn)料卷，并且可縮短轉(zhuǎn)運(yùn)距離，減少工人抬卷的頻次，優(yōu)化料卷的轉(zhuǎn)運(yùn)流程，可節(jié)省出大量空間，另外可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)先選用先制備完成的料卷進(jìn)行使用的生產(chǎn)原則，并且可以有效控制生產(chǎn)中在制品的積壓。

具備防護(hù)功能的鋰離子電池組充電設(shè)備 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種具備防護(hù)功能的鋰離子電池組充電設(shè)備，包括柜體、吊鉤、防護(hù)裝置、底板和固定裝置，所述吊鉤固定安裝在柜體的上端，所述防護(hù)裝置套設(shè)在柜體的外表面，所述底板固定安裝在柜體的下端，所述固定裝置固定安裝在底板和柜體之間，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)板，所述防護(hù)板的內(nèi)部套設(shè)有泡沫層，所述防護(hù)板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述柜體的兩側(cè)均開設(shè)有滑軌。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置防護(hù)裝置，避免柜體因受到?jīng)_撞而發(fā)生形變和損壞的情況，提高了該充電設(shè)備的防護(hù)性能，通過(guò)設(shè)置固定裝置，避免柜體放置時(shí)不夠穩(wěn)定的情況，提高了該充電設(shè)備的使用安全性。

鋰離子電池隔膜萃取后干燥裝置 827     

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本實(shí)用新型提出一種鋰離子電池隔膜萃取后干燥裝置，干燥輥筒、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)箱、排風(fēng)風(fēng)箱、導(dǎo)輥安裝在干燥箱體內(nèi)部，排風(fēng)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在干燥箱體外；干燥箱體上設(shè)有進(jìn)膜口和出膜口，干燥輥筒從進(jìn)膜口向出膜口依次設(shè)置，所述干燥輥筒分為兩行設(shè)置且相鄰上下錯(cuò)位設(shè)置，導(dǎo)輥設(shè)置在第一行最右側(cè)的干燥輥筒與出膜口之間；補(bǔ)風(fēng)風(fēng)箱與干燥輥筒一一對(duì)應(yīng)，且出風(fēng)口面向干燥輥筒，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)箱與補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，排風(fēng)風(fēng)箱設(shè)置靠近出膜口的頂部和底部，且與排風(fēng)風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型通過(guò)采用干燥輥筒與補(bǔ)風(fēng)風(fēng)箱同時(shí)干燥的方式，在較小程度的改變隔膜收縮量的同時(shí)，較為均勻的提高萃取后隔膜的干燥速度。

用于鋰電池隔膜分切機(jī)的卸卷小車 1133     

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本實(shí)用新型提出一種用于鋰電池隔膜分切機(jī)的卸卷小車，包括小車框架、軌道、提升支架和升降裝置，軌道固定在小車框架的正面兩側(cè)且與水平面垂直，提升支架安裝在軌道上，并可沿軌道上下滑動(dòng)；升降裝置安裝在小車框架的背面，升降裝置的頂端通過(guò)鏈條與提升支架的頂端相連，所述鏈條穿過(guò)設(shè)置于小車框架頂端的定滑輪；托舉臂通過(guò)滑塊安裝在提升支架上，且托舉臂與水平面平行，所述滑塊與滾珠絲杠的螺母相連，滾珠絲杠的端面設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，用于調(diào)節(jié)托舉臂的水平位置。本實(shí)用新型構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，故障率低，能夠代替人力對(duì)分切后的隔膜進(jìn)行卸卷，避免了人工操作造成的磕碰影響，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

防水防漏液鋰電池組 751     

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本實(shí)用新型公開了一種防水防漏液鋰電池組，其包括底板、于底板頂部呈陣列排布有用于裝載電池的敞口殼體以及設(shè)置在敞口殼體上部且對(duì)應(yīng)敞口殼體具有通孔的頂板。本實(shí)用新型本實(shí)用新型將電池組的電池隔開，陣列排布的殼體之間形成空隙通道，有利于散熱，防止熱量堆積，且在密封蓋板滑入密封框內(nèi)部時(shí)，密封框側(cè)面與底面與形成倒鉤結(jié)構(gòu)，鎖定密封蓋板，提高密封蓋板連接性，同時(shí)密封蓋板在滑入時(shí)，密封框側(cè)面與底面與密封蓋板緊密貼合都可形成密封面，提高了密封面積，從而提高了整體密封性。

三元鋰電池正極加工用真空上料機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種三元鋰電池正極加工用真空上料機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱相對(duì)的一側(cè)的頂部和底部分別固定連接有緩沖桿A和緩沖桿B，所述緩沖桿A和緩沖桿B相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有真空倉(cāng)，所述真空倉(cāng)內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有濾層，所述底板的頂部且位于左支柱的左側(cè)固定連接有晃動(dòng)裝置，所述晃動(dòng)裝置的右端貫穿左支柱且延伸至左支柱的右側(cè)，所述歡動(dòng)裝置位于左支柱右側(cè)的一端與真空倉(cāng)的右側(cè)固定連接。本實(shí)用新型利用晃動(dòng)裝置使得物料下落更快，不留死角，加快了加工的速率，提升了工作效率，利用濾層實(shí)現(xiàn)了料氣分離，保護(hù)真空發(fā)生器，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

鋰電池自動(dòng)分選機(jī) 953     

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一種鋰電池自動(dòng)分選機(jī)，包括框架，包括框架，所述的框架上設(shè)有X向直線滑臺(tái)與X向直線滑軌，X向直線滑臺(tái)末端設(shè)有X軸伺服電機(jī)，所述的X向直線滑臺(tái)上設(shè)有與X向直線滑臺(tái)方向垂直的Y向直線滑臺(tái)，Y向直線滑臺(tái)由末端Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Y向直線滑軌橫跨于框架兩側(cè)，兩端分別裝設(shè)于X向直線滑臺(tái)與X向直線滑軌之上，所述Y向直線滑臺(tái)上設(shè)有氣缸安裝固定架，氣缸安裝固定架上設(shè)有氣缸，所述氣缸末端設(shè)有氣爪和電池夾具，所述框架下方設(shè)有輸送帶，輸送帶設(shè)有輸送電機(jī)，輸送帶外層依次設(shè)置有聚氯乙烯浸漬層；乙炔炭黑層；PVC蓋膠層；三磷酸酯層。

鋰電池組裝夾具 999     

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一種鋰電池組裝夾具，包括底座，底座上面固定連接有固定夾板，底座上面還固定連接螺母，螺母內(nèi)螺紋連接有螺桿，靠近固定夾板一側(cè)的螺桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接有活動(dòng)夾板，活動(dòng)夾板與固定夾板互相平行設(shè)置。固定夾板內(nèi)側(cè)沿其高度方向等間距排列開設(shè)有多個(gè)固定卡槽，固定卡槽的間距與電池相對(duì)應(yīng)，活動(dòng)夾板內(nèi)側(cè)沿其高度方向等間距排列開設(shè)有多個(gè)活動(dòng)卡槽，活動(dòng)卡槽與固定卡槽前后一一對(duì)應(yīng)，其中一對(duì)或兩對(duì)前后對(duì)應(yīng)的活動(dòng)卡槽和固定卡槽內(nèi)共同插接有活動(dòng)擋板?；顒?dòng)擋板內(nèi)側(cè)沿其高度方向開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定連接有彈片。底座上面固定連接有固定擋板，固定擋板與活動(dòng)擋板對(duì)應(yīng)設(shè)置，固定擋板的寬度小于電池的直徑。固定擋板與固定夾板組成的形狀為“L”型。

鋰電池正極材料預(yù)燒爐 765     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料預(yù)燒爐，屬于燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括爐體外殼、爐門、內(nèi)襯加熱裝置、過(guò)濾板和自動(dòng)排水裝置；所述的爐體外殼的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有過(guò)濾板，所述的過(guò)濾板將爐體外殼的空腔分為上空腔和下空腔；所述的自動(dòng)排水裝置安裝在爐體外殼的下空腔中，所述的爐體外殼的底壁上安裝有耳板和鉸接桿；所述的自動(dòng)排水裝置包括浮球、浮臂、壓桿、起動(dòng)桿、導(dǎo)向桿和圓臺(tái)形塞。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)。

鋰離子電池極耳焊接座 844     

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一種鋰離子電池極耳焊接座，由底座、電池槽、支撐座、蓋帽槽組成，電池槽、蓋帽槽、支撐座依次排列設(shè)置在底座上，其特征在于支撐座、蓋帽槽的低面高于電池槽的頂面，支撐座的上方安裝有折角型壓片，折角型壓片的折角部安裝在支撐座上，折角型壓片的一端安裝有彈簧，彈簧的另一端與底座相連接，折角型壓片的另一端安裝有帶通孔的壓座，壓座位于蓋帽槽的上方，本實(shí)用新型的有益效果在于：提升蓋帽槽的高度，從而減少極耳的折彎次數(shù)，以此保證了極耳的質(zhì)量，有效避免了極耳碰壁、電池短路、無(wú)內(nèi)阻等不良現(xiàn)象。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)超臨界冷卻節(jié)能裝置 973     

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一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)超臨界冷卻節(jié)能裝置,主要解決其節(jié)能問(wèn)題。它包括冷凝、低溫發(fā)生器單元和蒸發(fā)、吸收器單元,冷卻水循環(huán)管路通過(guò)所述的冷凝、低溫發(fā)生器單元和蒸發(fā)、吸收器單元,其特征在于,所述的冷卻水循環(huán)管路的冷卻水使用低溫地下水。本實(shí)用新型的生產(chǎn)和使用方法無(wú)任何污染物排放,有利于保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源和水資源,減少溫室氣體排放,大幅度降低制造和運(yùn)行成本?？蓮V泛應(yīng)用于酒店、賓館、化工、冶煉、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

新型鋰電池隔膜管芯珍珠棉定位張貼裝置 685     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池隔膜管芯珍珠棉定位張貼裝置，根據(jù)管芯的大小選用合適的珍珠棉橫向定位板、珍珠棉縱向定位板和管芯縱向定位板，將珍珠棉和管芯放在設(shè)備右下側(cè)后啟動(dòng)壓縮空氣待電動(dòng)摩擦輥接觸管芯后轉(zhuǎn)動(dòng)將珍珠棉均勻張貼在管芯上，提高了珍珠棉的張貼效率和張貼均質(zhì)性，大大提高工作效率。

方型鋰離子電池定位導(dǎo)流固定裝置 771     

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本實(shí)用新型涉及切割工具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種方型鋰離子電池定位導(dǎo)流固定裝置，包括傳送平臺(tái)，傳送平臺(tái)上設(shè)置有傳送帶，傳送平臺(tái)的上方固定安裝有引導(dǎo)板，引導(dǎo)板的前端固定安裝有順流板，順流板的左側(cè)設(shè)置有噴碼器，引導(dǎo)板的左側(cè)開設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)部上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)引導(dǎo)板的壁面上均開設(shè)有活動(dòng)孔，引導(dǎo)板的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，放置槽的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，推塊在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)對(duì)彈性布進(jìn)行擠壓使彈性布變形，推塊推動(dòng)彈性布來(lái)對(duì)阻擋在順流板入口處的電池進(jìn)行擠壓使電池進(jìn)行位移，改變電池的位置來(lái)避免兩組電池卡在順流板的入口處造成堵塞影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生。

帶有防漏液功能鋰離子電池安全閥 965     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防漏液功能鋰離子電池安全閥，包括閥體，所述閥體底部固定連接有墊片，所述墊片底部設(shè)有保護(hù)膜，所述閥體內(nèi)壁底部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)部設(shè)有通孔，所述固定環(huán)頂部開設(shè)有環(huán)形卡槽，所述固定環(huán)頂部設(shè)有擋塊。本實(shí)用新型通過(guò)電池內(nèi)部壓力將墊片向上擠壓發(fā)生彎曲形變，墊片觸碰到穿刺針之后被刺破，電池內(nèi)部釋放的壓力迅速將擋塊上移，經(jīng)過(guò)過(guò)濾件之后，穿過(guò)防水透氣膜排出，塞塊和擋塊將飛濺出的電解液進(jìn)行第一次阻攔，由于過(guò)濾槽的特殊結(jié)構(gòu)，過(guò)濾件對(duì)飛濺出的電解液進(jìn)行第二次阻攔，防水透氣膜對(duì)飛濺出的電解液進(jìn)行第三次阻攔，多重保護(hù)，有效防止電池內(nèi)部電解液噴出，提高安全性。

鋰離子膠體殼電池組密封性測(cè)試工裝 1028     

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鋰離子膠體殼電池組密封性測(cè)試工裝，由壓力表、氣吹、三通管和氣密連接板組成，壓力表和氣吹分別與三通管相應(yīng)的接口相連，三通管通過(guò)軟管與氣密連接板外側(cè)的進(jìn)口相連，氣密連接板通過(guò)內(nèi)側(cè)的連接管與待檢測(cè)電池組的泄氣閥相連。本實(shí)用新型巧妙地通過(guò)三通管將壓力表、氣吹以及氣密檢測(cè)板連接在一起，實(shí)現(xiàn)了電池組氣密性/防水性的快速檢測(cè)，無(wú)需接電，操作靈活，無(wú)需流水作業(yè)，特別適用于于訂單多、型號(hào)雜和數(shù)量少的生產(chǎn)過(guò)程中。

設(shè)有送料機(jī)構(gòu)的鋰電池組裝裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有送料機(jī)構(gòu)的鋰電池組裝裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端安裝有傳送組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的底端安裝有組裝組件，所述組裝組件的一側(cè)設(shè)置有傳導(dǎo)線，所述傳導(dǎo)線的連接處設(shè)置有固線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)將穩(wěn)固環(huán)先進(jìn)行一定的安裝處理，并且在其彈性腔安裝結(jié)束后完成其潤(rùn)滑腔位置處的定位安裝處理，由于其卡簧具有一定的伸縮卡合性能，因此在其卡簧的回彈下可以對(duì)其潤(rùn)滑腔進(jìn)行一定的定位卡合工作，因此在其潤(rùn)滑槽和滾珠的相互配合下完成了一定的潤(rùn)滑防護(hù)工作，其次在其滲油棉的配合下完成了一定的滲油防護(hù)處理，因此在其傳送組件傳動(dòng)送料的過(guò)程中很好的提高了其整體的防護(hù)能力，從而提高了其整體的使用壽命。

鋰電池檢測(cè)、維護(hù)系統(tǒng) 914     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池檢測(cè)、維護(hù)系統(tǒng)，包括處理器、存儲(chǔ)模塊、充電模塊、放電模塊、通信模塊、控制終端、信號(hào)放大模塊和電源模塊；存儲(chǔ)模塊與處理器連接，存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)；充電模塊通過(guò)DA控制模塊與處理器連接；放電模塊通過(guò)電流PWM控制模塊與處理器連接；通信模塊連接處理器和控制終端，通信模塊用于控制終端和處理器的通信傳輸；信號(hào)放大模塊與處理器連接；電源模塊為處理器提供電能。本實(shí)用新型采用LCR電流濾波，使得系統(tǒng)外接的電池在進(jìn)行大電流放電時(shí)不會(huì)發(fā)熱且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，各模塊之間完全隔離，可以直接對(duì)串聯(lián)電池組或電池包進(jìn)行檢測(cè)操作。

溴化鋰制冷機(jī)換熱器簡(jiǎn)易除垢清洗裝置 1013     

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本實(shí)用新型涉及除垢清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及溴化鋰制冷機(jī)換熱器簡(jiǎn)易除垢清洗裝置，包括把手和水箱，所述把手的一側(cè)上部固定設(shè)有套管，所述套管遠(yuǎn)離所述把手的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外壁上固定套設(shè)有PVC軟管，所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離所述套管的一側(cè)固定連接有尼龍螺旋刷，所述尼龍螺旋刷遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有PVC軟堵帽，所述水箱的頂端固定設(shè)有泵體，所述泵體的輸入端與所述水箱之間通過(guò)抽水管固定連接，本實(shí)用新型可以對(duì)換熱器銅管內(nèi)壁進(jìn)行預(yù)清洗的同時(shí)采用化學(xué)清洗液進(jìn)一步清洗，從而提高了工作效率，增強(qiáng)了清洗效果，減弱了清洗液對(duì)換熱器的化學(xué)腐蝕程度，且有效的避免對(duì)換熱器造成損傷。

鋰電池模組的正負(fù)極連接排的固定座 765     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組的正負(fù)極連接排的固定座，包括底座，底座內(nèi)通過(guò)T型滑塊滑動(dòng)連接有固定座，底座內(nèi)的底面上的圓柱孔內(nèi)均設(shè)有減震組件，減震組件中的第一活動(dòng)桿的頂部均固接在固定座的底面上，固定座的頂面中部開設(shè)有放置槽，固定座的頂面中部?jī)啥朔謩e縱向開設(shè)有第一矩形槽和第二矩形槽，固定座的內(nèi)部開設(shè)有條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)組件，活動(dòng)組件中的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的頂部均固接有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的活動(dòng)端固接有連接柱，連接柱的內(nèi)部設(shè)有固定組件；本實(shí)用新型便于正負(fù)極連接排的安裝與拆卸，便于對(duì)不同尺寸的正負(fù)極連接排進(jìn)行固定；同時(shí)具有減震功能。

預(yù)防鋰離子電芯形變的卷繞裝置 716     

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本實(shí)用新型涉及卷繞裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)防鋰離子電芯形變的卷繞裝置，包括豎板，所述豎板的下端面垂直連接有底板，所述豎板的前端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥，所述收卷輥的后端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述豎板的前端面靠近收卷輥的外圍開設(shè)有弧形口，所述弧形口與收卷輥同軸設(shè)置，所述弧形口的內(nèi)側(cè)活動(dòng)卡入有滑塊，所述滑塊通過(guò)開設(shè)在上端端面的卡槽與弧形口的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述滑塊的前端面靠近上端邊沿處活動(dòng)貫穿有限位螺栓，所述豎板的前端面靠近弧形口的外圍貫穿開設(shè)有若干個(gè)限位孔，本實(shí)用新型可以根據(jù)隔膜、正負(fù)極涂片進(jìn)入的角度靈活適應(yīng)調(diào)整，減少對(duì)隔膜、正負(fù)極涂片的磨損，提高成品率。

新型鋰電池隔膜防塵投料裝置 733     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池隔膜防塵投料裝置，包括切刀，料盒，傳動(dòng)帶，傳動(dòng)輥，液壓臺(tái)，液壓支架，液壓缸，車體，滑動(dòng)裝置，出料口，輸料管，真空泵，手柄，程序控制裝置。在液壓臺(tái)降在最低點(diǎn)時(shí)，將料包放在液壓臺(tái)上，隨著傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)和液壓支架的升起，料包進(jìn)入預(yù)定位置；傳動(dòng)帶隨著傳動(dòng)輥反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，料包進(jìn)入投料位置，蓋上料盒，用切刀將料包切割；粉料在真空負(fù)壓的條件下，被吸入料桶。本實(shí)用新型具有操作方便，增強(qiáng)投料效率，減少粉塵，方便控制金屬異物的特點(diǎn)。

鋰電池原料除磁裝置 1044     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池原料除磁裝置，包括設(shè)有開口的箱體、設(shè)置在箱體上部的進(jìn)料管，以及設(shè)置在箱體下部的出料管，所述箱體的開口處設(shè)有蓋板，箱體內(nèi)可拆卸固接若干橫向的圓筒，所述圓筒內(nèi)穿設(shè)磁棒，所述磁棒穿出圓筒與箱體的內(nèi)壁固接。本實(shí)用新型能通過(guò)磁棒的磁性吸力去除電池原料中的磁性物質(zhì)，當(dāng)原料流動(dòng)道箱體內(nèi)時(shí)，與磁棒上套設(shè)的圓筒充分接觸，從而將電池原料內(nèi)的鐵、鎳、鉻等磁性物質(zhì)吸附在圓筒上，降低了電池原料中磁性雜質(zhì)的含量，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，擴(kuò)大了產(chǎn)品的銷售量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼殼圓柱鋰離子電池 724     

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一種鋼殼圓柱鋰離子電池，包括鋼殼，鋼殼內(nèi)裝有電芯，鋼殼上端蓋有組合蓋帽，所述鋼殼上設(shè)計(jì)有橫向凹凸形交替紋路，所述橫向凹凸形交替紋路之間的距離為1cm。

六氟磷酸鋰干燥傳輸一體機(jī)裝置 877     

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本實(shí)用新型涉及一種六氟磷酸鋰干燥傳輸一體機(jī)裝置。其技術(shù)方案是：包括螺旋送料機(jī)和干燥器，在螺旋送料機(jī)縱向圓筒的頂部為進(jìn)料口，在螺旋送料機(jī)的縱向圓筒上部設(shè)有熱氮?dú)膺M(jìn)氣管，在螺旋送料機(jī)的縱向圓筒中部設(shè)有壓力表，在螺旋送料機(jī)的橫向圓筒內(nèi)設(shè)有中間軸承，在中間軸承上設(shè)有螺旋葉片，在螺旋送料機(jī)的橫向圓筒的下部設(shè)有出料口，在螺旋送料機(jī)橫向圓筒的上部連接有熱氮?dú)馀艢夤?，在螺旋送料機(jī)的橫向圓筒的外側(cè)套裝有干燥器。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型無(wú)需人工操作頻繁連接設(shè)備管線，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，物料通過(guò)螺旋送料機(jī)到干燥器，已經(jīng)對(duì)物料起到加熱干燥的效果，設(shè)置有安全閥，不會(huì)出現(xiàn)儲(chǔ)罐超壓狀況。

蒸汽型溴化鋰水冷機(jī)組傳輸連接裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸汽型溴化鋰水冷機(jī)組傳輸連接裝置，包括法蘭連接盤、防護(hù)套層、制冷器、減震裝置和輸送連接管道，所述防護(hù)套層表面靠近兩端的位置處固定安裝有固定裝置，所述固定裝置的頂部固定安裝有減震裝置，所述減震裝置的四個(gè)角固定安裝有固定螺栓，所述輸送連接管道頂部的中央位置處固定安裝有制冷器，所述輸送連接管道的內(nèi)側(cè)壁黏貼有防腐層，所述輸送連接管道的外側(cè)套有防護(hù)套層。本實(shí)用新型設(shè)置了制冷器，通過(guò)制冷器可以對(duì)輸送連接管道進(jìn)行制冷，控制輸送連接管道表面的溫度，避免外界溫度對(duì)對(duì)輸送的冷水的溫度造成影響從而無(wú)法達(dá)到最佳的制冷效果。