煤礦井下智能矸石泵送充填系統(tǒng) 1004     

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一種煤礦井下智能矸石泵送充填系統(tǒng)，包括矸石破碎系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和噴射充填系統(tǒng)，矸石破碎系統(tǒng)包括矸石運(yùn)送皮帶機(jī)、矸石轉(zhuǎn)載機(jī)一和矸石破碎機(jī)，攪拌系統(tǒng)包括矸石轉(zhuǎn)載機(jī)二、螺旋給料機(jī)、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿裝置和水管，噴射充填系統(tǒng)包括充填泵、鋼編管和智能移動(dòng)噴射裝置。智能移動(dòng)噴射裝置包括液壓系統(tǒng)和智能自移履帶噴射車，智能自移履帶噴射車包括車架和履帶，液壓系統(tǒng)包括液壓泵站、控制部、移動(dòng)導(dǎo)軌、噴射移動(dòng)部和液壓千斤頂。本發(fā)明的一種煤礦井下智能矸石泵送充填系統(tǒng)，集矸石運(yùn)送、破碎、攪拌、噴射、控制于一體，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了矸石的智能化泵送充填，避免了煤礦矸石升井處理困難、煤礦空巷存在安全隱患等問題。

可升降的礦內(nèi)垃圾處理設(shè)備 1073     

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本發(fā)明屬于分離技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種可升降的礦內(nèi)垃圾處理設(shè)備，包括尾料處理主體、單擺式上料升降機(jī)構(gòu)、滾壓式熱循環(huán)破碎機(jī)構(gòu)和多重引力尾礦分離機(jī)構(gòu)，所述滾壓式熱循環(huán)破碎機(jī)構(gòu)設(shè)于尾料處理主體內(nèi)部上側(cè)，所述多重引力尾礦分離機(jī)構(gòu)設(shè)于尾料處理主體的內(nèi)部下側(cè)，所述單擺式上料升降機(jī)構(gòu)設(shè)于尾料處理主體的外側(cè)；本發(fā)明提出了滾壓式熱循環(huán)破碎機(jī)構(gòu)，通過彈跳型碾壓組件、微波內(nèi)反射型驅(qū)動(dòng)組件和防尾料粘黏發(fā)熱組件的相互配合，對(duì)尾礦進(jìn)行破碎的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了烘干的功能。

煤礦用自動(dòng)化液壓鉆機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦用自動(dòng)化液壓鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體、主液壓控制裝置、鉆桿、振動(dòng)破碎錘和支撐柱，所述鉆機(jī)本體的頂部中間設(shè)有主液壓控制裝置，所述主液壓控制裝置的底部連接有延伸柱，所述延伸柱的底部連接有伸縮柱，所述伸縮柱的底部連接有鉆桿，所述鉆桿的兩端設(shè)有振動(dòng)破碎錘，所述振動(dòng)破碎錘的頂部連接有振動(dòng)控制電機(jī)，所述振動(dòng)控制電機(jī)的頂部經(jīng)過轉(zhuǎn)軸連接有固定座，所述鉆機(jī)本體的底部兩端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的底部連接有輔助液壓控制裝置，所述鉆機(jī)本體的中間設(shè)有主動(dòng)齒輪，涉及煤礦鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提高了加工的范圍，方便直接開采煤礦，便于直接控制升降支撐于地面，穩(wěn)定可靠，方便調(diào)節(jié)高度，方便控制鉆孔，結(jié)構(gòu)簡單。

新型礦石開采用手持式破石機(jī) 929     

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本實(shí)用新型涉及破石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型礦石開采用手持式破石機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有固定柱，所述固定柱內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐柱，所述支撐柱的上端固定連接有緩沖彈簧，所述滑腔內(nèi)設(shè)置有支撐組件，通過設(shè)置固定柱、緩沖彈簧、支撐柱、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、腳踏板等構(gòu)件的相互配合使用，使得該種手持式破碎機(jī)上的鉆頭在敲裂礦石后，腳踏板與破碎的礦石相抵時(shí)產(chǎn)生的阻力，以此來讓緩沖彈簧壓縮，進(jìn)而可以起到一個(gè)緩沖的作用，避免操作人員在使用該種手持式破碎機(jī)在裂開礦石的一瞬間，由于手持式破碎機(jī)突然的下移，來給操作人員帶來的危險(xiǎn)，大大的提高了該種手持式破碎機(jī)的實(shí)用性。

提高磷礦熱解、浸取和分離效率的方法及應(yīng)用 776     

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本發(fā)明公開了一種提高磷礦熱解、浸取和分離效率的方法及應(yīng)用，其中方法步驟包括：將磷礦原料粉碎至平均粒徑為0.1～1.5mm后進(jìn)行煅燒；或，將磷礦原料進(jìn)行煅燒，煅燒后將煅燒渣渣粉碎至的平均粒徑為0.1～1.5mm；或，將磷礦原料粉碎后進(jìn)行煅燒，煅燒后將煅燒渣再進(jìn)行粉碎，使得煅燒渣的平均粒徑為0.1～1.5mm；將煅燒后的煅燒渣于銨離子溶液中進(jìn)行浸?。粚?duì)浸取后的浸取漿液進(jìn)行固液分離。采用本發(fā)明的方法特異性采用的磷礦原料的粒徑進(jìn)行全部過程，整體上能同時(shí)保證熱解、浸取和分離都能具有比較高的效率，平衡了粒徑小利于熱解和浸取、而不易分離，粒徑大易于分離而不利于的熱解和浸取的問題，能同時(shí)具備比較好的熱解效率、浸取效率和壓濾效率。

高效的煤系黃鐵礦干法富集工藝及系統(tǒng) 1038     

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一種高效的煤系黃鐵礦干法富集工藝及系統(tǒng)，屬于礦物加工分選工藝及系統(tǒng)。當(dāng)黃鐵礦以粗粒集合體嵌布解離度較高時(shí)，不需要進(jìn)行破碎操作，采用干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)或者復(fù)合式干法分選機(jī)與振動(dòng)流化床分選機(jī)聯(lián)合富集工藝。當(dāng)高硫矸石中的黃鐵礦嵌布粒度較細(xì)解離度較低時(shí)，對(duì)樣品進(jìn)行破碎解離操作，采用振動(dòng)流化床分選機(jī)細(xì)粒高硫矸石中的硫鐵礦進(jìn)行富集。干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)和復(fù)合式干法分選機(jī)富集回收黃鐵礦指緩沖倉+6mm煤矸石物料經(jīng)給料機(jī)和皮帶機(jī)進(jìn)入分選機(jī)，密度大的黃鐵礦進(jìn)入床層底部與矸石實(shí)現(xiàn)分離，精礦與尾礦分別進(jìn)入精礦倉和尾礦倉，精礦為黃鐵礦，尾礦為矸石。該工藝流程簡單，技術(shù)路線合理，處理量大，運(yùn)行穩(wěn)定，有效減少運(yùn)行成本。

露天礦泵車管道運(yùn)輸半連續(xù)開采運(yùn)輸工藝 787     

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本發(fā)明公開了一種露天礦泵車管道運(yùn)輸半連續(xù)開采運(yùn)輸工藝，包括前期剝采作業(yè)，形成露天礦坑，在所述形成露天礦坑底布置坑底破碎站、坑底攪拌站和坑底泵站，在端幫地表邊界外側(cè)布置與坑底泵站相連的地表泵站、經(jīng)管道泵送至選礦廠；具體過程是先在工作幫采煤臺(tái)階布置挖掘機(jī)進(jìn)行采掘作業(yè)；再用卡車將所采煤炭運(yùn)輸至坑底破碎站進(jìn)行破碎；然后將破碎后的煤輸送至坑底攪拌站與水進(jìn)行混合，使混合后的物料具有流動(dòng)性，通過坑底泵站泵送至地表泵站；再通過地表泵站將泵送至地表的物料經(jīng)管道泵送至選礦廠。本發(fā)明適用于中小型出水量大的露天礦，可以降低煤炭運(yùn)輸距離，節(jié)約煤炭運(yùn)輸成本，減小粉塵污染。

出料均勻無粘結(jié)的礦粉研磨設(shè)備 1004     

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本發(fā)明公開了一種出料均勻無粘結(jié)的礦粉研磨設(shè)備，屬于研磨的技術(shù)領(lǐng)域，所述礦粉研磨設(shè)備包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破粉箱以及智能控制系統(tǒng)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在破粉箱的一側(cè)，所述破粉箱內(nèi)部有兩個(gè)破磨輥，破磨輥與智能控制系統(tǒng)連接，兩個(gè)破磨輥上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)破磨板，每個(gè)破磨板上均安裝有若干個(gè)破碎錐，兩個(gè)破磨輥通過破磨板對(duì)礦物進(jìn)行破碎，同時(shí)通過破磨板的轉(zhuǎn)動(dòng)，使礦物進(jìn)行一次研磨，破碎錐使破磨板對(duì)礦物的壓力集中在一點(diǎn)，加速礦物的破碎，破粉箱內(nèi)部在破磨輥下方安裝有研磨機(jī)構(gòu)，智能控制系統(tǒng)對(duì)研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，使研磨機(jī)構(gòu)對(duì)一次研磨后的礦物進(jìn)再行二次研磨，本研磨設(shè)備在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的同時(shí)，也提高礦粉的均勻程度。

紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備 1044     

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一種紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備及工藝，屬于鎳鐵生產(chǎn)設(shè)備及工藝。設(shè)備包括：干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置；干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置順序連接；干燥裝置包括：紅土鎳礦堆棚、取料機(jī)、破碎輸送機(jī)、打散輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干輸送機(jī)、干礦庫輸送機(jī)、打散機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、烘干熱煙氣管、烘干窯、噴嘴、冷卻機(jī)、原礦破碎機(jī)、干礦破碎機(jī)、干礦倉和烘干收塵器；粉磨裝置包括：立磨輸送機(jī)、粉料庫輸送機(jī)、干礦斗提、粉料庫斗提、干礦倉、粉磨收塵器、立磨、旋風(fēng)分離器、粉料倉和立磨計(jì)量倉；熔煉裝置包括：熔煉輸送機(jī)、粉料倉、熔煉計(jì)量倉和閃速爐；優(yōu)點(diǎn)：廢氣、余熱利用充分，節(jié)能效果明顯，環(huán)境友好，控制簡單，能耗成本大幅降低，系統(tǒng)廢氣凈化排放。

煤礦開采系統(tǒng)中煤-水雙資源的管道運(yùn)輸系統(tǒng) 981     

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本發(fā)明公開了一種煤礦開采系統(tǒng)中煤?水雙資源的管道運(yùn)輸系統(tǒng)，在采區(qū)的最底層位設(shè)置采區(qū)水倉，將分散在采區(qū)中的礦井水通過排水溝匯集到采區(qū)水倉并利用水倉壓力泵運(yùn)輸?shù)V井水。采區(qū)煤倉溜煤眼的下方設(shè)置煤炭破碎裝置用以煤炭破碎。水倉壓力泵泵送的礦井水與經(jīng)煤炭破碎裝置破碎的煤炭通過煤水混合三通混合?；旌虾蟮拿核?jīng)礦井運(yùn)輸巷道以及運(yùn)輸行人井（副井）的煤水管路提升至地面沉淀池。煤水混合物在沉淀池完成煤和水的分離，分離后的水通過管路運(yùn)輸至污水處理廠，分離后的煤通過礦用卡車運(yùn)送至選煤廠。本發(fā)明用以管道運(yùn)輸方式對(duì)井下水和煤炭資源同時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸，減少了主井和巷道開拓成本，同時(shí)降低了煤炭和井下水運(yùn)輸成本。

多功能巷道智能采礦裝置 1034     

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本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種多功能巷道智能采礦裝置，包括上料裝置，主要包括提升機(jī)、長桿氣缸、第一支撐架和兩個(gè)方形長桿，破碎裝置，主要包括送料傳輸機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)和第二支撐架，分料裝置，主要包括震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)和吸鐵傳輸機(jī)構(gòu)，通過提升機(jī)將礦石依次運(yùn)送至送料傳輸機(jī)構(gòu)上，通過送料傳輸機(jī)構(gòu)將礦石送至破碎機(jī)中，通過破碎機(jī)將粉碎的礦石送至震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)上，通過震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)將石料和鐵礦震散送至吸鐵傳輸機(jī)構(gòu)的下方，通過吸鐵傳輸機(jī)構(gòu)將鐵礦吸住，從而使石料和鐵礦區(qū)分處理，石料則繼續(xù)往前輸送，直至離開震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)。

滾筒破碎機(jī) 1078     

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本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾筒破碎機(jī)，包括支架，所述支架的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座，所述轉(zhuǎn)軸固定座上通過轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)軸固定座，其中一端的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述筒體上有開口，所述開口上擋板，所述滾筒的內(nèi)壁上連接有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與筒體的內(nèi)壁之間通過螺釘連接，所述筒體和內(nèi)襯之間有一層柔性層，所述滾筒內(nèi)有若干大小不一的粉碎球；本發(fā)明中的滾筒破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，滾筒的內(nèi)壁上有一層內(nèi)襯層，提高了滾筒內(nèi)壁的耐沖擊性，延長滾筒的使用壽命，降低維護(hù)成本，滾筒與內(nèi)襯之間設(shè)置有一層柔性層，進(jìn)一步提高了滾筒的抗沖擊性，同時(shí)使得筒體具有一定的隔音性。

萬向傳動(dòng)、可方便更換襯板的對(duì)輥破碎機(jī) 732     

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本實(shí)用新型涉及破碎石塊、礦石的一種萬向傳動(dòng)、可方便更換襯板的對(duì)輥破碎機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:在支架的上部,分別安裝有移動(dòng)軸承座,調(diào)距塊,調(diào)節(jié)頂絲杠;兩個(gè)移動(dòng)軸承座之間安裝有對(duì)輥軸,對(duì)輥軸上固定安裝一個(gè)對(duì)輥,對(duì)輥的外徑上,通過螺栓固定著可更換襯板;對(duì)輥軸的右端,順序連接著萬向軸及動(dòng)力源。采用上述方案即可使本破碎機(jī)的對(duì)輥間距可自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),不會(huì)被卡死不轉(zhuǎn),也不會(huì)丟轉(zhuǎn),不會(huì)使功率降低,并且,其對(duì)輥襯板可以很方便的更換,費(fèi)用也很低。

煤礦水倉煤泥清挖機(jī) 681     

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本發(fā)明涉及一種煤礦專用設(shè)備,具體涉及一種煤礦井下用于水倉中沉積煤泥的清挖和輸送的煤礦水倉煤泥清挖機(jī)。它由移動(dòng)式車體、攪吸頭操縱臂、攪吸破碎頭、煤泥輸送專用泵組成,采用移動(dòng)式車體上的高壓水閥高壓噴頭噴水造漿,通過攪吸破碎頭對(duì)煤泥進(jìn)行攪拌、破碎,再由煤泥專用泵抽排,解決了各種水倉煤泥的清挖問題。該清挖機(jī)機(jī)動(dòng)能力強(qiáng),可以根據(jù)水倉情況移動(dòng)作業(yè),清挖機(jī)上的攪吸破碎頭可以上下移動(dòng)到適當(dāng)高度,攪拌煤泥,當(dāng)煤泥達(dá)到一定均勻度時(shí)(體積濃度大約45%左右),啟動(dòng)煤泥輸送泵,煤泥漿被吸入攪吸頭,大顆粒被破碎,然后通過煤泥吸管由煤泥輸送專用泵輸送到指定地點(diǎn)處理。

并聯(lián)式移動(dòng)破碎系統(tǒng)慣性導(dǎo)航自動(dòng)糾偏裝置及方法 802     

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本發(fā)明公開了一種并聯(lián)式移動(dòng)破碎系統(tǒng)慣性導(dǎo)航自動(dòng)糾偏的裝置及方法，依靠GPS導(dǎo)航與光纖陀螺捷聯(lián)慣性組合導(dǎo)航系統(tǒng)融合的組合導(dǎo)航系統(tǒng)對(duì)各移動(dòng)破碎機(jī)、皮帶機(jī)以及運(yùn)料車輛的初始位置進(jìn)行定位，并通過WIFI模塊將相應(yīng)坐標(biāo)數(shù)據(jù)傳到總控制中心，通過總控制中心對(duì)各設(shè)備的相對(duì)位置進(jìn)行記錄，隨后在對(duì)下一區(qū)域的煤炭進(jìn)行破碎時(shí)將設(shè)備分別拆開并移動(dòng)過去，到達(dá)預(yù)定區(qū)域之后按照之前各個(gè)設(shè)備的相對(duì)位置排列，總控制中心通過WIFI模塊將各設(shè)備的路徑發(fā)送至各設(shè)備的中央處理模塊上，各設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)航運(yùn)動(dòng)，并且實(shí)時(shí)傳回自身的當(dāng)前坐標(biāo)，由中央處理模塊對(duì)設(shè)定與實(shí)際兩條路徑進(jìn)行計(jì)算并對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行處理。本發(fā)明提高了工作效率，為煤礦企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。

尾礦資源綜合化利用處理系統(tǒng)及處理方法 919     

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本發(fā)明提供了一種尾礦資源綜合化利用處理系統(tǒng)及處理方法，包括碾碎裝置、粉碎裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料導(dǎo)筒和引料板；本發(fā)明可以解決目前的尾礦資源在粉碎細(xì)化處理利用的過程中主要存在的開采的尾礦資源顆粒大小不均勻，通過現(xiàn)有的粉碎設(shè)備對(duì)其粉碎處理效率低下，且尾礦粉碎過程中產(chǎn)生的顆粒對(duì)粉碎箱產(chǎn)生沖擊造成粉碎箱破損，且粉碎過程中產(chǎn)生的噪音嚴(yán)重影響工人的施工環(huán)境，并且現(xiàn)有粉碎機(jī)械多為一次性粉碎，一次粉碎難以保證粉碎后的尾礦顆粒大小均勻，導(dǎo)致尾礦顆粒碾碎效率低下等問題。

水泥穩(wěn)定碎石混合料及其制備工藝 760     

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本發(fā)明公開了一種水泥穩(wěn)定碎石混合料，包括以下重量份數(shù)的組分：骨料72～92份、灰漿8～28份；骨料包括粗集料、細(xì)集料，粗集料占骨料總質(zhì)量的15％～40％，細(xì)集料占骨料總質(zhì)量的60％～85％；粗集料的粒徑范圍為4～9mm，細(xì)集料的粒徑范圍為0～4mm；灰漿包括水、膠凝材料，水占灰漿總質(zhì)量的15％～35％，膠凝材料占灰漿總質(zhì)量的65％～85％；膠凝材料為硅酸鹽水泥。本發(fā)明將不同粒徑的碎石加入其中使干縮系數(shù)減小，碎石能夠最大限度地接近，最大面積地接觸，形成最緊密的骨架結(jié)構(gòu)，提升路面結(jié)構(gòu)的耐久性，延長路面使用壽命，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益；利用礦渣、煤渣等廢料進(jìn)行制作，減輕環(huán)境污染壓力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，降低工程造價(jià)。

碎石充填沿空留巷擋矸裝置 1000     

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本發(fā)明公開了一種碎石充填沿空留巷擋矸裝置，包括擋矸板（1）、擋矸板定位機(jī)構(gòu)（2）和擋矸板前后伸縮機(jī)構(gòu)（3）；擋矸板設(shè)置為多個(gè)、且多個(gè)擋矸板前后方向可伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置，擋矸板沿沿空留巷方向豎直設(shè)置貼合在采空區(qū)的原巷道壁內(nèi)側(cè)面上，擋矸板包括外擋矸板（12），外擋矸板上設(shè)有多個(gè)注漿孔（14）；擋矸板定位機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在位于最后端的外擋矸板上；擋矸板前后伸縮機(jī)構(gòu)的基體設(shè)置在位于最前端的外擋矸板上，包括前后伸縮控制部件（31），前后伸縮控制部件與外擋矸板連接。本碎石充填沿空留巷擋矸裝置可以在沿空留巷過程中與液壓支架配合使用，也可以獨(dú)立使用，可阻擋采空區(qū)的矸石進(jìn)入沿空留巷巷道，特別適用于煤礦井下沿空留巷作業(yè)。

反擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子緩沖裝置 645     

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本發(fā)明公開了一種反擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子緩沖裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)子部件和支撐部件，轉(zhuǎn)子部件的內(nèi)部貫穿有軸芯一，支撐部件包括固定安裝在反擊破碎機(jī)內(nèi)部的安裝架，安裝架的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)軸，內(nèi)軸為內(nèi)部設(shè)有軸孔、軸孔兩側(cè)設(shè)有環(huán)形擋板的圓柱體，軸孔中安裝有內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和軸孔內(nèi)環(huán)面為球面連接，內(nèi)襯板和環(huán)形擋板之間連接有矯正裝置；任意一個(gè)支撐部件的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子部件的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部通過軸芯二與對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯板相連；軸芯一和軸芯二均為具有伸縮功能的萬向軸。本裝置不再為剛性連接，受到?jīng)_擊時(shí)，緩沖效果較好。本裝置轉(zhuǎn)子部件發(fā)生傾斜時(shí)，可瞬間回位，避免了軸芯一和軸芯二長時(shí)間形成夾角。

煤層巷道破碎帶影響范圍的測(cè)定方法及其裝置 1022     

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一種煤層巷道破碎帶影響范圍的測(cè)定方法及其裝置，在巷道側(cè)壁煤層鉆孔施工完成后，將用固定連接管連接的前后膠囊通過連接管依次送入鉆孔中，通過注水管向前后膠囊中注水，使其膨脹并在兩段膠囊中間形成一段密閉的空間作為注氣段，之后打開氮?dú)馄可系恼{(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥，調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥至預(yù)定的壓力后打注氣管的開閥門并開始計(jì)時(shí)，此時(shí)氣體進(jìn)入注氣段并向煤層中滲透,待流量計(jì)的流量穩(wěn)定后記錄該穩(wěn)定流量，將前后膠囊泄壓并向鉆孔內(nèi)移動(dòng)1m，重復(fù)多次注水注氣，得到從孔口向孔深不同位置的氣體滲透流量，從而有效測(cè)定煤層巷道兩側(cè)破碎帶影響范圍，確定合適的煤層瓦斯抽采鉆孔封孔深度，為礦井瓦斯抽采鉆孔封孔深度的確定提供了一種新的途徑。

高應(yīng)力破碎軟巖硐室高強(qiáng)讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu) 1049     

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本實(shí)用新型公開了高應(yīng)力破碎軟巖硐室高強(qiáng)讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu)，屬煤礦井下該支護(hù)技術(shù)。包括位于并結(jié)合在原巖深部的深部注漿層，自深部注漿層向內(nèi)依次為圍巖破碎層、具有讓壓功能的水泥基發(fā)泡混凝土層和整體式鋼筋混凝土襯砌；上述各層與原巖深部緊密結(jié)合成一體形成具有二次讓壓功能的讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu)；在讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu)和原巖深部相間分布有高壓深部注漿錨桿、高強(qiáng)讓壓錨桿和高強(qiáng)度低松弛鋼絞線錨索。在遇到深部巖石應(yīng)力突然釋放時(shí)，在松軟圍巖破碎層和水泥基發(fā)泡混凝土層的共同作用下實(shí)現(xiàn)讓壓功能，并有效釋放圍巖彈性變形能量；同時(shí)注漿錨固層與鋼筋混凝土層起到剛性支護(hù)作用，支護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了先抗后讓再讓再抗的功能，保證了硐室的完整性和安全性。

立軸式轉(zhuǎn)子破碎機(jī) 692     

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本實(shí)用新型公開了一種立軸式轉(zhuǎn)子破碎機(jī),包括筒體,所述筒體中心設(shè)有主軸,所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子上安裝有錘頭,所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有卡槽,所述錘頭的錘柄鑲嵌在所述卡槽內(nèi);所述筒體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)錘頭的部位鋪設(shè)齒形反擊板,所述反擊板通過四個(gè)以上的螺絲固定在所述筒體內(nèi)壁。所述錘頭的頭部為長方體。所述錘頭的頭部與所述錘頭的錘柄為一體結(jié)構(gòu)。所述反擊板的材質(zhì)為中鉻合金。所述筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板設(shè)在兩個(gè)反擊板之間。本實(shí)用新型具有安裝方便、牢靠、提高破碎效率、延長易損件使用壽命的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于建材、礦山、化工等行業(yè)。

旋筒式細(xì)碎機(jī) 987     

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一種旋筒式細(xì)碎機(jī),最適用于粉碎礦石、水泥熟料一類脆、硬性材料。在由主軸(13)、轉(zhuǎn)子(9)、錘頭(10)組成的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子裝置外設(shè)置回轉(zhuǎn)反擊板(8),回轉(zhuǎn)反擊板(8)安裝在低速回轉(zhuǎn)筒體(7)內(nèi),物料從回轉(zhuǎn)筒體(7)的一端經(jīng)進(jìn)料口(6)進(jìn)入破碎腔體(5)內(nèi),受到錘頭(10)和反擊板(8)的打擊和反擊破碎后,從回轉(zhuǎn)筒體(7)的另一端經(jīng)出料口(11)被排出腔體。該機(jī)效率高,能耗低,消耗小,結(jié)構(gòu)簡單,使用維修方便,具有廣泛的實(shí)用性。

充填復(fù)采小窯破壞區(qū)厚煤層破碎煤幫封堵方法 828     

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一種充填復(fù)采小窯破壞區(qū)厚煤層破碎煤幫封堵方法，屬于采煤技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：在破碎區(qū)段架棚外側(cè)打設(shè)單體液壓支柱向里背上鋼筋網(wǎng)和廢舊的風(fēng)筒布形成一個(gè)充填空間；在充填空間內(nèi)充填高分子發(fā)泡材料形成下止?jié){墻；采用注漿材料充填小窯破壞區(qū)直至架棚上方漏漿；在小窯破壞段從巷道肩窩處鉆傾向孔充填高分子發(fā)泡材料固結(jié)形成上止?jié){墻；采用注漿材料充填直至將小窯破壞區(qū)端頭充填滿為止。該發(fā)明能有效能防止充填漿液滲漏，節(jié)省充填材料用量，提高充填效率，能最大限度地回收小窯破壞區(qū)煤炭資源，提高礦井服務(wù)年限。

破碎機(jī)殼體 1165     

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本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種破碎機(jī)殼體，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置有激振器，所述進(jìn)料口包括圓柱狀進(jìn)料管，所述圓柱狀進(jìn)料管的頂端連接有錐形進(jìn)料斗，所述圓柱狀進(jìn)料管與錐心進(jìn)料斗之間為一體結(jié)構(gòu)，所述箱體的底部開有出料口；本發(fā)明中的破碎機(jī)殼體，耐沖擊性強(qiáng)，使用壽命長，使用成本低，耐摩擦層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了破碎機(jī)殼體的耐摩擦性，進(jìn)料口上設(shè)置有激振器，提高了物料的進(jìn)料速度，提高了物料的破碎速度。

切眼內(nèi)斷層破碎帶冒頂處理方法 929     

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一種切眼內(nèi)斷層破碎帶冒頂處理方法，適用于煤礦井下使用。首先采用鉆孔探測(cè)頂板破碎狀況，然后制造人工假頂，并向頂板冒落空洞區(qū)域注膨脹填充材料，接著注漿加固冒落邊緣，對(duì)較為破碎的頂板區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，最后清理冒落區(qū)域，搭建施工平臺(tái)，進(jìn)行方木穿頂并成組安設(shè)液壓支架。其針對(duì)采煤工作面切眼內(nèi)形成的斷層破碎帶冒頂區(qū)域，提出了一個(gè)安全高效的冒頂處理技術(shù)，能夠有效處理斷層等引起的頂板破碎冒頂問題，提高切眼內(nèi)液壓支架安裝的安全性，方法簡單，工藝流程實(shí)用。

實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)入料斗防塵裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)入料斗防塵裝置，包括擋板、彈簧和套筒，其中，擋板、彈簧和套筒各有兩個(gè)且呈對(duì)稱分布；擋板的一端鉸接于破碎機(jī)入料斗的內(nèi)壁上，另一端連接有彈簧，而彈簧的另一端固定于入料斗內(nèi)壁上且位于擋板上部；彈簧外部套有套筒；兩塊擋板可契合成與入料斗上口面積吻合的密封板。當(dāng)?shù)V物從豎直方向經(jīng)入料斗給入顎式破碎機(jī)時(shí)，彈簧和套筒的設(shè)計(jì)使擋板能自動(dòng)回位以有效防止粉塵從入料斗噴出，且不影響給料過程；套筒除了起約束擋板作用還能保護(hù)彈簧；原理簡單，方便實(shí)用，有利于改善實(shí)驗(yàn)工作人員的工作環(huán)境以保護(hù)其健康。

粉碎機(jī)的物料粗細(xì)分流裝置 852     

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一種粉碎機(jī)的物料粗細(xì)分流裝置，屬于一種粉碎機(jī)。該物料粗細(xì)分流裝置包括進(jìn)料裝置、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成、回轉(zhuǎn)粉碎腔和物料粗細(xì)分流器；在回轉(zhuǎn)粉碎腔上有進(jìn)料裝置和物料粗細(xì)分流器，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成位于進(jìn)料裝置和物料粗細(xì)分流器之間；進(jìn)料裝置與物料粗細(xì)分流器排布構(gòu)成“八”字形狀；所述的“八”字形狀數(shù)量為3-3000個(gè)；所述的進(jìn)料裝置上的徑向高度與物料粗細(xì)分流器上的徑向高度之間具有高度差，進(jìn)料裝置上的徑向高度大于物料粗細(xì)分流器上的徑向高度。優(yōu)點(diǎn)：該粉碎機(jī)不依賴篦孔或排礦口尺寸大小來控制出料細(xì)度，而是依靠物料粗細(xì)分流裝置實(shí)現(xiàn)成品細(xì)度要求，當(dāng)成品細(xì)度小于3毫米或小于1毫米甚至更細(xì)，其生產(chǎn)能力大，效率高，消耗小。

大采高采煤機(jī)端頭復(fù)合型破碎裝載裝置及工作方法 685     

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本發(fā)明公開了一種大采高采煤機(jī)端頭復(fù)合型破碎裝載裝置及工作方法，適用于礦山開采領(lǐng)域使用。包括用于安裝在采煤機(jī)破碎滾筒處的機(jī)架，機(jī)架鉸接在采煤機(jī)機(jī)身兩端，機(jī)架上設(shè)有機(jī)架油缸，機(jī)架油缸一端鉸接在采煤機(jī)機(jī)身前端；機(jī)架連接有機(jī)頭，機(jī)頭連接有大臂座，大臂座與機(jī)頭之間設(shè)有回轉(zhuǎn)油缸，大臂座連接有大臂，大臂座與大臂之間設(shè)有大臂油缸，大臂前端鉸接有小臂，大臂與小臂之間設(shè)置有小臂油缸，小臂上通過連桿設(shè)有液壓破碎錘，小臂前端通過連桿鉸連接有挖斗，小臂與挖斗之間設(shè)有推拉油缸。其生產(chǎn)效率高，減少人力勞動(dòng)強(qiáng)度，為進(jìn)一步減少大采高工作面工作人員、增加安全性提供了保證。

高效節(jié)能雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 756     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于建材、礦山、冶金化工行業(yè)中的高效、節(jié)能雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)。該粉碎機(jī)錘頭采用楔形結(jié)構(gòu)、雙向進(jìn)料斜面迷宮密封。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有效率高、節(jié)能、錘頭耐用度高,物料粉碎勻細(xì),軸承密封性好等特點(diǎn)。