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本發(fā)明公開了風(fēng)機(jī)用高壓接線板,其包括接線板模塊和導(dǎo)線固定模塊,所述接線板模塊包括接線板組件、下壓組件、定位組件和導(dǎo)線連接組件,所述接線板組件與導(dǎo)線連接組件連接,所述下壓組件和定位組件連接;所述導(dǎo)線固定模塊與接線板模塊連接,所述導(dǎo)線固定模塊包括驅(qū)動組件、轉(zhuǎn)動組件和固定組件。本發(fā)明通過接線板組件與導(dǎo)線連接組件的連接配合,實現(xiàn)外界導(dǎo)線與接線板的連接,通過導(dǎo)線固定模塊對外界的導(dǎo)線進(jìn)行固定,使導(dǎo)線安裝后具備雙重固定,使用更加安全,通過固定組件與下壓組件聯(lián)動,帶動定位組件對導(dǎo)線連接組件進(jìn)行定位,避免連接螺母發(fā)生松動,確保了導(dǎo)線連接時的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及氨基酸生產(chǎn)用活性炭加工領(lǐng)域,特別涉及一種氨基酸生產(chǎn)用活性炭球磨機(jī),包括篩分機(jī)構(gòu)和磨碎機(jī)構(gòu),所述的篩分機(jī)構(gòu)卡接于磨碎機(jī)構(gòu)的上端,磨碎機(jī)構(gòu)置于地面上,本發(fā)明采用了多重篩分的設(shè)計理念,本發(fā)明中的篩分機(jī)構(gòu)可使活性炭在進(jìn)行磨碎前接受篩分處理,以便分離出粉末狀及小顆粒的活性炭,進(jìn)而以免對粉末狀及小顆粒的活性炭進(jìn)行沒必要的磨碎處理,同時便于集中處理大顆粒的活性炭,本發(fā)明設(shè)置的磨碎機(jī)構(gòu)可對磨碎后的活性炭進(jìn)行再次篩分,進(jìn)而提高整體活性炭碎料的大小均勻度,并且還可對篩分出的活性炭進(jìn)行再次碎化而使此部分活性炭得到再次利用。
本實用新型公開了一種便攜式采礦錘,包括錘頭結(jié)構(gòu)和可調(diào)式錘桿結(jié)構(gòu),可調(diào)式錘桿結(jié)構(gòu)包括安裝筒,安裝筒的內(nèi)部活動安裝有錘桿,錘桿位于安裝筒內(nèi)部的一端固定安裝有連接塊,安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧,安裝筒頂部的一側(cè)固定安裝有連接筒,連接筒的內(nèi)部活動安裝有插桿,插桿的外側(cè)固定安裝有擋板,插桿的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧,插桿貫穿安裝筒設(shè)置。本實用新型錘桿與安裝筒活動安裝,配合第一彈簧的設(shè)置,僅需通過拉動拉塊帶動插桿移動,即可對錘桿的伸出長度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于使用者的使用,同時不使用時,可將錘桿完全縮入安裝筒內(nèi)部,錘頭結(jié)構(gòu)與可調(diào)式錘桿結(jié)構(gòu)通過螺紋連接,可實現(xiàn)拆卸,收納攜帶更加方便,提升了該采礦錘的實用性。
本實用新型公開了一種具有降溫機(jī)構(gòu)的球磨機(jī),其包括:底座,底座的上方設(shè)置有球磨機(jī)筒體,底座的頂部位于球磨機(jī)筒體的正下方設(shè)置有儲水池,儲水池的內(nèi)部開設(shè)有儲水槽,儲水池的頂部位于儲水槽的兩端均轉(zhuǎn)動安裝有擋板,擋板的內(nèi)部設(shè)置有延伸板,延伸板以能夠移動的方式貫穿擋板并延伸至其外部,且延伸板位于擋板外部一端的頂部設(shè)置有導(dǎo)流板。本實用新型公開的球磨機(jī)能夠?qū)醢宓拈L度和傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),讓擋板始終在球磨機(jī)筒體的兩側(cè)對甩出的水進(jìn)行遮擋,避免了球磨機(jī)筒體將水甩動至球磨機(jī)的外部污染環(huán)境的情況發(fā)生,實現(xiàn)了對生產(chǎn)環(huán)境的保護(hù),還能夠?qū)娏艹龅乃占趦λ刂羞M(jìn)行二次利用,避免了水資源的浪費,實現(xiàn)了噴淋水的重復(fù)使用。
本實用新型公開了一種電磁球磨機(jī),包括:料筒和磁控系統(tǒng);所述料筒包括:筒體和磁性球石,其中,所述筒體內(nèi)部設(shè)有空腔,所述磁性球石設(shè)置在所述空腔內(nèi);磁控系統(tǒng)包括:內(nèi)磁線圈襯底、內(nèi)磁線圈、外磁線圈襯底、外磁線圈、磁線圈外殼層和磁場控制器,其中,內(nèi)磁線圈襯底、內(nèi)磁線圈、外磁線圈襯底、外磁線圈、磁線圈外殼層依次包覆于料筒外壁上;磁場控制器分別與內(nèi)磁線圈和外磁線圈相連,磁場控制器,用于對內(nèi)磁線圈和外磁線圈進(jìn)行控制。本實用新型實施例的電磁球磨機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,故障率低,且可通過雙磁場構(gòu)建復(fù)雜的磁性球石受力環(huán)境,大大提高了研磨效率。
本實用新型提供一種便于加工的球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體的第一倉體與第二倉體之間固定安裝有盒體,盒體的底部設(shè)置有鎖定組件,盒體頂部活動安裝有蓋板,述蓋板的頂部固定安裝有把手,蓋板的頂部和盒體兩側(cè)外表面之間均設(shè)置有加固組件,述蓋板的底部固定安裝有篩板,篩板滑動插設(shè)在盒體內(nèi);更換篩板時,先將篩板插設(shè)在盒體內(nèi),轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把帶動轉(zhuǎn)輪在安裝筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,帶動卡爪向靠近安裝桿的方向轉(zhuǎn)動,直至卡爪的端部插入鎖定槽內(nèi),再拉動橫桿帶動豎桿完成對轉(zhuǎn)把的鎖定,避免轉(zhuǎn)把隨意轉(zhuǎn)動影響篩板的穩(wěn)定性,減少篩板損壞時,更換篩板需要打開球磨機(jī)的勞動量,省時省力,提高篩板的更換效率。
一種用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機(jī),包括球磨機(jī)支撐架體、球磨機(jī)滾筒、球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和兩個對稱設(shè)置的球磨機(jī)限位裝置,所述球磨機(jī)滾筒通過軸承和球磨機(jī)支撐架體轉(zhuǎn)動連接,并且球磨機(jī)滾筒和球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接,所述兩個對稱設(shè)置的球磨機(jī)限位裝置位于球磨機(jī)支撐架體上靠近球磨機(jī)滾筒出料口的一端,并且兩個對稱設(shè)置的球磨機(jī)限位裝置和球磨機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機(jī),在球磨機(jī)滾筒自轉(zhuǎn)過程中,球磨機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)置的球磨體能夠?qū)κ⑻沾奢佭M(jìn)行多次打磨,從而滿足石英陶瓷輥的精度要求,只需向球磨機(jī)滾筒內(nèi)投入陶瓷輥,球磨機(jī)滾筒即實現(xiàn)自動打磨,相對于現(xiàn)有的打磨的方式更加省力,同時也提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體材料的電解拋光裝置,包括底板,所述底板的上端側(cè)壁上固定連接有裝置座,所述裝置座的上端設(shè)有電解池;本發(fā)明還提出了一種半導(dǎo)體材料的電解拋光方法,包括以下步驟:S1,對多個待拋光半導(dǎo)體材料的陽極均進(jìn)行電解拋光前的準(zhǔn)備,對陽極的表面進(jìn)行初級手工打磨處理,去除陽極表面殘留的雜質(zhì),并對陽極表面使用清水進(jìn)行清洗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,且設(shè)置有加熱裝置和升降攪拌機(jī)構(gòu),通過加熱裝置提高電解液的溫度,有利于加快電解拋光的速度,通過升降攪拌機(jī)構(gòu),既能促使電解液的流動,又能保證拋光區(qū)域的離子擴(kuò)散和新電解液的補(bǔ)充,從而促進(jìn)了陽極的電解拋光,提高了電解拋光的效率。
本實用新型提供了一種用于燃料電池的球磨機(jī)用穩(wěn)定型基座,包括基座主體,基座主體頂端兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有凸起塊,基座主體底端設(shè)有若干支腳,所述凸起塊之間設(shè)有防護(hù)桿,所述防護(hù)桿由兩個部分組成,分別為插接桿及連接桿,所述插接桿與所述連接桿之間插接且通過螺絲桿固定,所述基座主體設(shè)有放置槽,所述放置槽兩側(cè)分別設(shè)有與其連通的夾層,所述夾層內(nèi)部設(shè)有氣壓桿,所述氣壓桿輸出端的頂桿設(shè)有夾持板,所述基座主體底端設(shè)有底臺,所述底臺內(nèi)設(shè)有與所述放置槽連通的通槽,所述通槽內(nèi)部底端設(shè)有支撐柱,所述支撐柱頂端設(shè)有套接柱。
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種減震降噪球磨機(jī)襯板,包括本體,還包括:所述本體一側(cè)固定設(shè)置有第一減震板,第一減震板板一側(cè)設(shè)置有第二減震板,所述第一減震板板和第二減震板之間設(shè)置有拉力組件;所述第二減震板上設(shè)置有支撐組件,所述支撐組件用于降低沖擊力并提供彈性力;所述第二減震板內(nèi)設(shè)置有防沖擊組件,用于初步吸收沖擊力,設(shè)置有用于和凹塊配合的凸塊;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。通過防沖擊組件初步吸收沖擊的力量,同時支撐組件和拉力組件提供雙向彈力,保證襯板在受到?jīng)_擊時不會出現(xiàn)破裂,保證球磨機(jī)的正常實用,同時支撐組件可以改變彈力支撐的方向,提高全方位防沖擊的效果。
本實用新型屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦山采礦除塵裝置,包括底座,所述底座的頂部對稱固定有兩個L型支撐板,兩個所述L型支撐板的頂端固定有殼體,所述殼體的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)板,所述殼體的一側(cè)壁固定有支撐座,所述支撐座的頂部固定有吸風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端安裝有吸塵管,所述吸塵管的一端安裝有吸塵罩,所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定有輸風(fēng)管。本實用新型通過設(shè)置豎桿、橫板、第一彈簧、連接塊、第二彈簧、振打塊、安裝座、電機(jī)和凸輪,當(dāng)過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔發(fā)生堵塞,影響通風(fēng)效果時,可以對過濾網(wǎng)板進(jìn)行振打,從而可以較為方便快捷的將過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔疏通,通過設(shè)置T型擋板和氣缸,可以較為方便的將殼體內(nèi)積聚的粉塵排出。
本申請公開了一種鋁板電解加工穩(wěn)固設(shè)備,包括支撐架和其上循環(huán)運動架,循環(huán)運動架上運動安裝有若干個均布的循環(huán)運動組件,兩個支撐架之間一體成型有第一安裝板,第一安裝板下面固定安裝有循環(huán)動力傳遞組件;每個循環(huán)運動組件下面均通過螺栓固定安裝有循環(huán)移動組件,兩兩循環(huán)移動組件之間鉸接有用于連接二者的連桿;每個循環(huán)移動組件均包括插齒,循環(huán)動力傳遞組件包括蝸桿,插齒插入至蝸桿的兩紋路之間;每個循環(huán)移動組件下面均通過螺栓固定有鋁板伸縮夾持組件;地面內(nèi)嵌入有電解槽,電解槽位于其中一個鋁板伸縮夾持組件正下方。本申請的優(yōu)點:實現(xiàn)了鋁板電解的循環(huán)操作,提高了整體工作效率;整體自動化程度較高;不會對鋁板造成任何損傷。
本申請公開了一種礦用局部通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向三通,包括主風(fēng)機(jī)接管、副風(fēng)機(jī)接管、切換箱、風(fēng)管、傳動軸、L型閥板和軟擋板。本申請結(jié)構(gòu)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)主副風(fēng)機(jī)交替開啟使用的功能,便于在意外情況下切換使用,保證工作面正常用風(fēng),同時將L型閥板經(jīng)銜接導(dǎo)塊與圓弧導(dǎo)槽滑動銜接,能夠形成穩(wěn)定可靠的風(fēng)流導(dǎo)向切換結(jié)構(gòu)。
本實用新型公開了一種煤礦采礦用支撐機(jī)構(gòu),包括第一固定管基體,所述第一固定管基體頂端安裝有第二固定管,所述第二固定管基體頂端安裝有第一固定板,所述第二固定管外表面安裝有卡緊裝置,所述第一固定管基體外表面安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu),所述輔助支撐機(jī)構(gòu)至少包齒輪、齒條板和夾持環(huán),所述第二固定管外表面設(shè)置有齒輪,所述齒輪一端設(shè)置有齒條板,所述齒條板頂端設(shè)置有夾持環(huán),所述第一固定板底端安裝有范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實用新型的有益效果,通過輔助支撐機(jī)構(gòu),能夠?qū)Φ谝还潭ò暹M(jìn)行支撐,降低了對第一固定板的支撐難度,提高了第一固定板的受力點,從而增加了第一固定板的支撐強(qiáng)度,防止第一固定板因受力不均而導(dǎo)致變形的問題出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種廢舊輪胎粉碎機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有定位箱,所述定位箱的內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滾筒,所述對應(yīng)的滾筒之間外側(cè)外表面設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的外側(cè)外表面設(shè)置有多組齒條,所述對應(yīng)的定位箱之間且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有一號粉碎輪,所述一號粉碎輪的底部外表面且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有二號粉碎輪,所述一號粉碎輪的內(nèi)部設(shè)置有貫穿箱體外側(cè)的一號轉(zhuǎn)桿,所述一號轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有電動機(jī),所述電動機(jī)的底部且位于箱體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱。本實用新型為一種廢舊輪胎粉碎機(jī),通過電動機(jī)帶動一號粉碎輪轉(zhuǎn)動,與齒條組合使用,達(dá)到雙向粉碎的效果,提高設(shè)備的粉碎效果。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)泥漿截止裝置,包括動力頭,泥漿泵,以及泥漿軟管;所述泥漿泵通過泥漿軟管與動力頭連通;所述泥漿軟管上設(shè)有截留管內(nèi)泥漿流出的泥漿截止裝置。該裝置在泥漿泵關(guān)閉之后,泥漿截止裝置發(fā)揮作用,及時關(guān)閉泥漿向前的通道,從而泥漿泵出口處軟管總成到截止裝置后軟管總成的泥漿都保留在該軟管內(nèi),不會向外流淌;只有動力頭短接頭和泥漿截止前端內(nèi)一點泥漿流出,達(dá)到節(jié)省泥漿用量,降低施工成本,同時保護(hù)了周邊施工環(huán)境。
本實用新型公開了一種用于水平定向鉆機(jī)的夾持塊,包括虎牙、保持塊和虎牙擋板,保持塊一面為圓弧面,在圓弧面?zhèn)仍O(shè)有兩個燕尾槽,虎牙部分嵌設(shè)于燕尾槽內(nèi),虎牙上面設(shè)置一排規(guī)格相同的虎牙齒,虎牙齒均斜向一側(cè)。虎牙擋板與保持塊螺栓連接,位于虎牙兩側(cè),用于防止虎牙側(cè)向竄動。另外,虎牙可在燕尾槽內(nèi)沿圓弧方向移動。上述結(jié)構(gòu)可以使夾持塊對鉆桿形成更好的握緊力,且可防止虎牙齒過快損耗。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)的鉆桿托架機(jī)構(gòu),涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;本實用新型包括支撐底座,支撐底座的頂端固定安裝有H型架,且H型架遠(yuǎn)離支撐底座的一端設(shè)有鉆桿連接機(jī)構(gòu),支撐底座與H型架上設(shè)有與鉆桿連接機(jī)構(gòu)配合使用的限位機(jī)構(gòu);鉆桿連接機(jī)構(gòu)包括U型板,U型板與H型架遠(yuǎn)離支撐底座的一端固定連接,且U型板呈對稱分布;通過鉆桿連接機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用,為不同尺寸連接孔的調(diào)節(jié)與固定提供了便利,從而能夠使托架機(jī)構(gòu)適配不同型號的鉆桿,進(jìn)而能夠避免頻繁更換托架機(jī)構(gòu)現(xiàn)象的出現(xiàn),進(jìn)而減少了施工所需時間,且該鉆桿連接機(jī)構(gòu)能夠確保不同型號的鉆桿在同一高度進(jìn)行使用,從而能夠有效提高托架機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本實用新型屬于水平定向鉆機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水平定向鉆機(jī)半自動抓手調(diào)平控制系統(tǒng),包括抓手翻轉(zhuǎn)開關(guān)、抓手調(diào)平開關(guān)、抓手抓握開關(guān)、主泵、半自動抓手閥組、抓手翻轉(zhuǎn)馬達(dá)、抓手調(diào)平油缸、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ;主泵與半自動抓手閥組的P1口連通;半自動抓手閥組的T1口與液壓油箱連通;半自動抓手閥組的出油口A1、B1分別與抓手翻轉(zhuǎn)馬達(dá)的A4、B4口連通,半自動抓手閥組的出油口A2、B2分別與抓手調(diào)平油缸的A5、B5口連通,半自動抓手閥組的出油口A3、B3分別與、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ的A6、B6口連通。本實用新型能夠?qū)ψナ诌M(jìn)行調(diào)平,解決上鉆桿時半自動抓手傾斜造成抬放鉆桿困難、施工效率低的問題。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)自動扇形擺動鉆進(jìn)控制系統(tǒng),包括動力頭、鉆架、推拉手柄、擺動角度調(diào)節(jié)旋鈕和控制器;所述動力頭連接于鉆架上,所述鉆架上設(shè)有用于驅(qū)動動力頭鉆進(jìn)的推拉馬達(dá)和用于驅(qū)動動力頭旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)馬達(dá);所述推拉馬達(dá)通過推拉主閥與所述控制器的輸出端信號連接、所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)通過旋轉(zhuǎn)主閥與控制器的另一輸出端信號連接;所述推拉馬達(dá)上設(shè)有推拉馬達(dá)轉(zhuǎn)速傳感器,所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)速傳感器。本實用新型通過該控制系統(tǒng)實現(xiàn)了自動扇形擺動鉆進(jìn)施工,保證了施工效率和施工質(zhì)量,降低了能耗,減輕了機(jī)手的勞動強(qiáng)度,另外通過極限位置自動退出自動施工模式,保證了施工的安全。
一種礦粉用雙通道斗式提升機(jī),包括機(jī)架、動力結(jié)構(gòu)、第一傳動結(jié)構(gòu)、提升結(jié)構(gòu)總成和罩殼總成,所述動力結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上并和第一傳動結(jié)構(gòu)連接,所述提升結(jié)構(gòu)總成設(shè)置在機(jī)架下方和第一傳動結(jié)構(gòu)另一端連接,所述罩殼總成設(shè)置在機(jī)架上位于提升結(jié)構(gòu)總成外側(cè);其中,所述提升結(jié)構(gòu)總成包括第一提升結(jié)構(gòu)、第二提升結(jié)構(gòu)、第二傳動結(jié)構(gòu)、第一皮帶和第二皮帶。動力結(jié)構(gòu)驅(qū)動第一傳動結(jié)構(gòu)帶動提升結(jié)構(gòu)總成對礦粉進(jìn)行提升,提升結(jié)構(gòu)總成包括第一提升結(jié)構(gòu)和第二提升結(jié)構(gòu),可以對礦粉進(jìn)行雙通道同時提升工作,在提升量大小,能耗大小同等的條件下,大大提高了對礦粉的提升量,從而提高了工作效率。
本實用新型提供一種具有限矩型永磁耦合器的斗式提升機(jī),涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括斗式提升機(jī)本體,所述斗式提升機(jī)本體的一側(cè)通過第一螺栓安裝有兩個支撐架。本實用新型通過在防塵網(wǎng)的作用下,可以將斗式提升機(jī)本體使用時產(chǎn)生的灰塵隔絕在外面,即有效地保護(hù)限矩型永磁耦合器不受灰塵的影響,可以正常工作,即有效地保證了斗式提升機(jī)本體的工作效率,在第二螺栓和安裝座的配合下,可以保證圓環(huán)塊穩(wěn)定地固定在維修平臺的頂部,在圓環(huán)塊、弧形塊、環(huán)形槽和防塵網(wǎng)的配合下,可以將限矩型永磁耦合器進(jìn)行保護(hù),在支撐架和第一螺栓的作用下,可以將維修平臺固定在斗式提升機(jī)本體上。
本實用新型公開了一種具備重量監(jiān)測的滾筒輸送機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上沿水平方向布置有若干滾筒,所有滾筒相互平行設(shè)置,并沿機(jī)架的長度方向排列;所有滾筒均包括驅(qū)動滾筒和無動力滾筒,驅(qū)動滾筒和無動力滾筒均依次間隔分布,機(jī)架上還布置有若干個用于安裝無動力滾筒的連接機(jī)構(gòu),機(jī)架上還布置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所有連接機(jī)構(gòu)上均布置有能夠采集重量的重量采集裝置,機(jī)架外設(shè)有能夠接收所有重量采集裝置采集數(shù)據(jù)的控制裝置,控制裝置與驅(qū)動機(jī)構(gòu)電性連接。本實用新型可實現(xiàn)對輸送貨物的監(jiān)控,若貨物中夾雜其他貨物,引起的重量變化會被檢測到并控制輸送機(jī)停機(jī),取代人工對貨物進(jìn)行監(jiān)控,省時省力,便捷高效。
本實用新型公開了一種礦車銷軸限位裝置、礦車車架及礦用自卸車,礦車銷軸限位裝置包括擋板、螺栓、墊片和過渡環(huán);所述擋板固定在銷軸一端,且該擋板貼近鑄件外壁;靠近擋板處的鑄件外壁上設(shè)有向內(nèi)延伸的光滑孔,該光滑孔的外部內(nèi)徑大、內(nèi)部內(nèi)徑小,整體截面為T型面;所述過渡環(huán)安裝在光滑孔的外部處,并且過渡環(huán)內(nèi)部開有螺紋孔;所述螺栓的桿部貫穿墊片后擰入過渡環(huán)內(nèi)的螺紋孔中,隨著螺栓的桿部繼續(xù)向光滑孔的內(nèi)部深入,使得螺栓的頭部壓緊過渡環(huán),通過過渡環(huán)的阻擋實現(xiàn)對銷軸的軸向限位。本實用新型提供的礦車銷軸限位裝置,以裝配方式安裝過渡環(huán),限制銷軸的轉(zhuǎn)動和竄動,避免在鑄件上布置焊縫,盡可能消除焊接弊端,提高車架使用壽命。
本實用新型公開了一種輕型礦車多方向可拆卸式水箱罩及輕型礦車,輕型礦車多方向可拆卸式水箱罩包括水箱罩主體、多個水箱罩前側(cè)面罩和多個水箱上側(cè)面罩;所述多個水箱罩前側(cè)面罩拼接安裝在水箱罩主體前部,且每一個水箱罩前側(cè)面罩均與水箱罩主體以可拆卸方式連接在一起;所述多個水箱上側(cè)面罩拼接安裝在水箱罩主體頂部,且每一個水箱上側(cè)面罩均與水箱罩主體以可拆卸方式連接在一起。本實用新型可以將水箱面罩與水箱罩主體完全分離,操作人員便可方便地進(jìn)行維修或清理,同時多塊水箱面罩更是增加了維修和清理工作的便利性。
本實用新型公開了一種坑道鉆機(jī)錨固裝置及鉆機(jī),裝置包括:回轉(zhuǎn)平臺、立柱總成、滑套、延長桿和萬向支撐座等;回轉(zhuǎn)平臺安裝在鉆機(jī)底盤上起回轉(zhuǎn)作用及承載平臺作用;回轉(zhuǎn)平臺兩側(cè)設(shè)立有兩個立柱總成,起支撐工作裝置、工作裝置滑軌、錨固裝置滑軌等作用;滑套總成在立柱內(nèi)部間隙配合,以滑動油缸作為動力輸出;延長桿和萬向支撐座連接在滑套上方;該錨固裝置通過立柱總成內(nèi)部滑移油缸頂起滑套總成、延長桿及萬向支撐座至坑道頂部,起到固定鉆機(jī)、減少鉆機(jī)震動、保護(hù)工作裝置及鉆桿的作用。
本實用新型公開了一種滑移式機(jī)械手和鉆機(jī),屬于鉆桿裝卸技術(shù)領(lǐng)域,所述機(jī)械手包括鉆架、連接座、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)梁、夾持機(jī)構(gòu)和滑移機(jī)構(gòu);所述鉆架側(cè)面設(shè)置有滑道,所述滑道一端固定在鉆架上,另一端為兩垂直于地面的長條形板;所述連接座的一端鉸接在滑道上,另一端連接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)梁相連接,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)梁繞連接座轉(zhuǎn)動;所述旋轉(zhuǎn)梁上安裝有驅(qū)動部件,所述驅(qū)動部件用于驅(qū)動夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動。所述機(jī)械手在施工裝卸鉆桿時,能調(diào)節(jié)整個鉆桿裝卸裝置與地面間的高度以減輕裝卸鉆桿的難度;鉆桿可通過夾持機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置自動到達(dá)地面,無需人工操作,極大降低操作難度與工人的勞動強(qiáng)度,提高施工效率。
本實用新型提供一種鉆機(jī)用鏈條式給進(jìn)裝置的液壓張緊結(jié)構(gòu),包括:殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有可橫向移動的安裝座,殼體頂部設(shè)置有滑座,安裝座內(nèi)部設(shè)置有一對鏈輪軸,殼體內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有置于安裝座下方的給進(jìn)油缸;安裝座內(nèi)部設(shè)置有一對可橫向移動的支撐架,安裝座側(cè)壁對稱設(shè)置有一對分別與一對支撐架相連接的張緊油缸;殼體側(cè)壁設(shè)置有連接塊,連接塊底部設(shè)置有減壓閥,減壓閥底部設(shè)置有三通閥,三通閥的其余兩個端口分別通過張緊連接管與一對張緊油缸相連通,連接塊一側(cè)設(shè)置有與給進(jìn)油缸相連通的給進(jìn)連接管,連接塊另一側(cè)設(shè)置有與供油源相連接的供油管,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,防鏈條松動效果好,使用效果好。
本發(fā)明公開了一種錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力最優(yōu)自抗擾控制方法,其特征是,包括如下步驟:步驟1)建立錨桿鉆機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型;步驟2)利用鉆機(jī)隨鉆信息,設(shè)定鉆機(jī)當(dāng)次鉆進(jìn)的最優(yōu)推進(jìn)力;步驟3)結(jié)合粒子群優(yōu)化算法,設(shè)計最優(yōu)自抗擾控制器;步驟4)基于Matlab和AMESim的聯(lián)合仿真平臺,驗證所提錨桿鉆機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)控制方法的有效性和合理性。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明適用于錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力的最優(yōu)控制,解決了傳統(tǒng)鉆機(jī)控制對操作人員工作經(jīng)驗依賴性大的問題;鉆機(jī)根據(jù)鉆進(jìn)圍巖性狀,自適應(yīng)調(diào)整推進(jìn)力,從而減少鉆機(jī)斷桿、別桿等故障,提高工作效率和掘進(jìn)速度,為鉆機(jī)自動化、智能化奠定基礎(chǔ)。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)鉆桿用防帶桿裝置,包括套筒組件和外層桿,所述套筒組件的內(nèi)側(cè)卡接有多個限位組件,所述限位組件通過固定部件與套筒組件相連,所述外層桿的上端位于套筒組件內(nèi)部的下方,所述外層桿位于限位組件的下方。本實用新型涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,通過固定部件和限位組件之間的配合工作,限位組件位于套筒組件的內(nèi)側(cè),通過固定部件對限位組件進(jìn)行固定,便于進(jìn)行防帶桿裝置的安裝和拆卸,節(jié)省大量的勞動力和時間,降低防帶桿裝置的維修時間和成本,通過限位組件之間的配合工作,限位板的內(nèi)側(cè)位于套筒的內(nèi)側(cè),限位板對外層桿起到限位作用,避免外層桿出現(xiàn)向上移動的現(xiàn)象,提高鉆桿的工作效率。
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