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液下渣漿泵攪拌破碎機(jī)構(gòu),它包括錐形破碎輪、破碎殼體和攪拌體;所述的錐形破碎輪安裝在延伸至泵殼外端的泵軸上,破碎殼體包裹錐形破碎輪同軸安裝在泵殼上;所述的錐形破碎輪的外側(cè)和破碎殼體的內(nèi)側(cè)均布置有破碎齒;所述的攪拌體安裝在泵軸端部,攪拌體上傾斜布置有攪拌葉片。本實(shí)用新型能夠抽排含有大顆粒煤塊的煤泥漿料,擴(kuò)展了液下渣漿泵的適用范圍,解決了煤礦必須人工清挖含大顆粒煤泥的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)沖擊式破碎機(jī),該破碎機(jī)包括殼體,殼體連接軸,軸的殼體內(nèi)部分連接轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子連接錘頭,殼體上面設(shè)進(jìn)料口,殼體下面設(shè)出料口,其特征是在進(jìn)料口和出料口之間反擊板上端活動連接殼體,反擊板下端活動連接殼體外面的調(diào)節(jié)裝置,殼體內(nèi)頂部通過調(diào)節(jié)絲桿連接帶腭板的支架。能有效地控制物料的粒度,保證及時排出格的物料,破碎率高,降低了破碎比。能耗少,壽命長??勺鳛榛?、采礦等部門的物料破碎裝置使用。
本實(shí)用新型涉及一種新型高效粉碎機(jī),包括機(jī)蓋、機(jī)殼和底座,機(jī)殼包括磨料室、齒輪室和電機(jī)室;磨料室內(nèi)設(shè)有粉碎刀具,粉碎刀具包括主刀和輔助刀;主刀包括刀軸一和主刀片,刀軸一的底端與電機(jī)的輸出軸連接,刀軸一上安裝有主動齒輪,并由軸承與機(jī)殼旋轉(zhuǎn)連接;齒輪室內(nèi)還設(shè)有至少兩個輔助刀軸二,刀軸二由軸承座與齒輪室底面連接,刀軸二上安裝有從動齒輪,頂端安裝有輔助刀片;從動齒輪與刀軸二鍵連接;機(jī)殼的側(cè)壁對應(yīng)從動齒輪設(shè)有撥叉,該粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,粉碎效果好,根據(jù)藥材、礦物等的粉碎需求,通過粉碎腔中的組合刀片的聯(lián)合作用,使粉碎過程快捷高效,粉碎后的產(chǎn)品粒度更加均勻,并能夠調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的粉碎強(qiáng)度,滿足精加工和粗加工的需求。
本實(shí)用新型公開一種新型水泥穩(wěn)定碎石裝置,包括進(jìn)料斗、除塵設(shè)備、一級粉碎箱、二級粉碎箱以及出料口;進(jìn)料斗固設(shè)在一級粉碎箱的頂端;進(jìn)料斗的底端與一級粉碎箱的頂端貫通設(shè)置;一級粉碎箱內(nèi)左右兩端轉(zhuǎn)動設(shè)有破碎軸;破碎軸的一端驅(qū)動連接有第一驅(qū)動電機(jī);第一驅(qū)動電機(jī)設(shè)在一級粉碎箱的外側(cè);破碎軸上設(shè)有若干破碎錘;二級粉碎箱設(shè)在一級粉碎箱的底端且貫通設(shè)置;二級粉碎箱內(nèi)設(shè)有交錯設(shè)置的第一攪拌碎石裝置以及第二攪拌碎石裝置;本實(shí)用新型的有益效果:能夠徹底粉碎礦石,提高破碎效率,滿足用戶需求;增設(shè)有除塵設(shè)備,在進(jìn)料碎石過程中有效除去產(chǎn)生的灰塵,環(huán)保且結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可大面積推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種拆卸方便的破碎輥,包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上連接有破碎輥,所述破碎輥與轉(zhuǎn)軸之間通過鎖緊圈和軸銷連接,所述破碎輥的上表面涂覆有一層耐摩擦層,所述耐摩擦層的厚度為1?2mm,所述破碎輥的兩側(cè)面上開設(shè)有若干散熱孔;本發(fā)明中的破碎輥,破碎輥與轉(zhuǎn)軸之間通過鎖緊圈和軸銷連接,破碎輥的上表面涂覆有一層耐摩擦層,耐摩擦層的厚度為1?2mm,破碎輥的兩側(cè)面上開設(shè)有若干散熱孔,采用此結(jié)構(gòu),破碎輥的安裝拆卸方便,耐摩擦層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了破碎輥的耐摩擦性,延長了破碎輥的使用壽命,散熱孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了破碎輥的散熱性,破碎過程中產(chǎn)生的熱量可以及時散去。
本實(shí)用新型公開了一種可對大煤塊進(jìn)行預(yù)破碎的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng),包括皮帶輸送機(jī)、橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、輪式破碎機(jī)等,橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的水平橋身段與皮帶輸送機(jī)相連,橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段與刮板輸送機(jī)搭接,輪式破碎機(jī)和大煤塊預(yù)破碎裝置設(shè)于橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段,輪式破碎機(jī)設(shè)于大煤塊預(yù)破碎裝置出口端,輪式破碎機(jī)靠近橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的爬坡段一端,大煤塊預(yù)破碎裝置靠近刮板輸送機(jī)一端。本實(shí)用新型屬于煤礦井下物料輸送破碎技術(shù)領(lǐng)域,對來自刮板輸送機(jī)的難破碎的大體積碎煤塊進(jìn)行主動破碎,有效降低輪式破碎機(jī)被堵塞的風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,同時減小大體積煤塊對皮帶輸送機(jī)的磨損和沖擊,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種中煤深度破碎、分級、排矸一體化裝置,包括給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、上升水系統(tǒng)和排料系統(tǒng);破碎系統(tǒng)包括破碎機(jī)床體,在破碎機(jī)床體內(nèi)部設(shè)置主軸轉(zhuǎn)子體,主軸轉(zhuǎn)子體下部設(shè)置破碎棒,破碎機(jī)床體內(nèi)壁設(shè)置破碎齒板,破碎機(jī)床體底部設(shè)置支撐板;給料系統(tǒng)包括設(shè)置在主軸轉(zhuǎn)子體上部的入料桶,入料桶通過給料管與給料箱相連,入料桶底部設(shè)置物料分布器;上升水系統(tǒng)包括在支撐板上方設(shè)置的流體分布器和環(huán)繞焊接在破碎機(jī)床體外壁中下部的穩(wěn)流盒,穩(wěn)流盒出水口通過支管與洗水分配室相連,穩(wěn)流盒進(jìn)水口與總進(jìn)水管相連;排料系統(tǒng)包括在破碎機(jī)床體上部外側(cè)設(shè)置的溢流收集槽和在支撐板下方設(shè)置的尾礦斗。
一種輪式軟巖破碎機(jī),最適用于露天礦開采過程中的軟巖破碎,受料槽上設(shè)有物料限位刮板,板式給料機(jī)的出料前方支架上設(shè)有唇體和切削輪,板式給料機(jī)和切削輪的下方設(shè)有擋料板和排料膠帶輸送機(jī)。利用板式給料機(jī)逐步給切削輪送去物料,通過切削輪的旋轉(zhuǎn),使切削輪上的齒和唇體之間有相對運(yùn)動,形成對物料的破碎,與現(xiàn)有技術(shù)相比:對大粘土塊物料具有很好的“破碎”作用,切削輪對板式給料機(jī)輸送過來的表土松軟物料具有“切”和“扒”的雙重作用,除對大粘土塊具有破碎的功能外,還具有控制物料下瀉的功能,不會出現(xiàn)對設(shè)備的粘結(jié)和阻塞,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,破碎效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用工具,更具體地說涉及一種新型的分級破碎裝置,裝置靠剪切力來實(shí)現(xiàn)破碎,效果好于靠擠壓來實(shí)現(xiàn)破碎;破碎裝置機(jī)架由不銹鋼板焊接而成,可將破碎時產(chǎn)生的破碎力限制在機(jī)架內(nèi)部,無需采用特別的防振措施;并且液力耦合器能緩沖破碎時產(chǎn)生的沖擊力,具有過載保護(hù)功能。軸承座Ⅰ設(shè)置在破碎裝置機(jī)架上。軸承座Ⅱ設(shè)置在破碎裝置機(jī)架上。破碎裝置主體的左端與軸承座Ⅰ相連接,破碎裝置主體的右端與軸承座Ⅱ相連接。破碎齒Ⅰ設(shè)置在破碎裝置主體上。破碎齒Ⅱ設(shè)置在破碎裝置機(jī)架的內(nèi)部。減速機(jī)構(gòu)安裝在破碎裝置機(jī)架上。液力耦合器的左端與減速機(jī)構(gòu)相連接,液力耦合器的右端與電動機(jī)相連接。電動機(jī)安裝在破碎裝置機(jī)架上。
本發(fā)明公開了一種具有防堵塞和二級破碎功能的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng),它包括皮帶輸送機(jī)、二級破碎裝置、橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、輪式破碎機(jī)和刮板輸送機(jī),所述橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的水平橋身段與皮帶輸送機(jī)的機(jī)尾相連,所述橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段與工作面的刮板輸送機(jī)搭接,所述輪式破碎機(jī)位于橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段,所述二級破碎裝置位于橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的水平橋身段。本發(fā)明屬于煤礦井下物料輸送破碎技術(shù)領(lǐng)域,本具有防堵塞和二級破碎功能的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng)對來自刮板輸送機(jī)的難破碎的大體積碎煤塊進(jìn)行退讓,提高輪式破碎機(jī)使用壽命和生產(chǎn)效率,同時減小大體積煤塊對皮帶輸送機(jī)的磨損和沖擊,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種顎-轉(zhuǎn)式復(fù)合腔破碎機(jī)。所設(shè)計(jì)破碎機(jī)的破碎腔有回轉(zhuǎn)破碎腔區(qū)和顎破腔區(qū)兩個部分串聯(lián)組成,這兩個腔區(qū)可以分別設(shè)計(jì)在破碎腔的上部或下部。并且顎破區(qū)的動顎在破碎物料時所需的動力,由回轉(zhuǎn)破碎區(qū)的回轉(zhuǎn)輥所傳遞。物料在破碎時先經(jīng)第一個破碎腔區(qū)進(jìn)行粗碎,再經(jīng)第二個進(jìn)行細(xì)碎或粉碎。該機(jī)克服了回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)的許多缺點(diǎn),具有破碎比大、耗能和破碎板磨損量小以及破碎效益高之特點(diǎn),適合于各種礦物的一、二級破碎及粉碎作業(yè)。
一種帶充氣裝置的新型高速多功能粉碎機(jī),屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于提供一種制樣過程中通過充氣方式使粗顆粒樣品得以粉碎的新型粉碎裝置,該裝置包括底座、電機(jī)、內(nèi)層粉碎室、外層充氣裝置、粉碎刀頭、通風(fēng)孔、排氣閥、上蓋。其特征是:粉碎機(jī)分為內(nèi)外兩層,內(nèi)層為粉碎室,在內(nèi)層內(nèi)壁開三個通風(fēng)口,外層與內(nèi)層之間為中空,用于安放充氣裝置,粉碎過程中由于刀頭磨損和離心力原因使得粗顆??拷鬯槭覂?nèi)壁而無法得到粉碎,使得所得樣品粗細(xì)不均勻,通過充氣裝置可將該部分粗顆粒吹到粉碎室內(nèi)部,從而得以破碎,上蓋開有排氣閥,保持進(jìn)出氣循環(huán),充氣過程間斷進(jìn)行,防止粉碎室內(nèi)部壓力過大,細(xì)顆粒樣品從排氣閥流失。
本發(fā)明涉及煤礦開采支護(hù)領(lǐng)域,提供一種用于松散破碎煤巖區(qū)的鉆孔噴漿加固方法,根據(jù)鉆孔是否塌孔、孔壁是否可以成形以及是否有噴漿鉆頭三種方式,分別采用交替執(zhí)行鉆進(jìn)操作和噴漿操作、交替執(zhí)行退鉆操作和退鉆噴漿操作、交替執(zhí)行進(jìn)噴漿管操作和進(jìn)噴漿管噴漿操作完成鉆孔的噴漿。本發(fā)明可以提高鉆孔孔壁及破碎圍巖的穩(wěn)定性,提高錨固劑與孔壁、錨固劑與錨桿錨索的粘合效果,進(jìn)而使得深部破碎煤巖體、淺部破碎煤巖體、孔壁、錨固劑和錨桿錨索組成大范圍高可靠性的錨固體,使錨桿錨索支護(hù)系統(tǒng)一開始就在松散破碎煤巖體中高效錨固,從而顯著提高錨桿錨索對松散破碎煤巖體的錨固效果。
一種顎式破碎機(jī)襯板,襯板分三部分整體澆注:上部和下部使用初始硬度高的高鉻鑄鐵澆注,中部使用具有較強(qiáng)加工硬化性能的高錳鋼。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:襯板中部破碎礦石時,受到巨大的沖擊載荷,采用高錳鋼件,利用高錳鋼韌性好、加工硬化效果顯著的特性,提高襯板抵抗擠壓沖擊的能力,增強(qiáng)襯板耐磨性;襯板下部破碎礦石時,受到強(qiáng)烈的擠壓、研磨、鑿削作用,采用初始硬度高的高鉻鑄鐵,提高襯板抗研磨鑿削的能力,延長襯板使用壽命;襯板上部采用高鉻鑄鐵以便于下部磨損后掉頭繼續(xù)使用。本實(shí)用新型所述顎式破碎機(jī)襯板結(jié)構(gòu)簡單,工藝成熟,無需改造設(shè)備,耐磨性強(qiáng),使用壽命長,可顯著減少襯板更換次數(shù),降低工人勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,提升市場競爭力。
本發(fā)明公開了一種松軟破碎巷道頂板的加固支護(hù)方法,屬礦井巷道支護(hù)方法。在所述的松軟破碎巷道頂板表面噴射混凝土,采用錨桿支護(hù)和中空錨管注漿支護(hù)頂板圍巖體,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,復(fù)噴混凝土找平層;緊貼找平層鋪設(shè)柔性墊層,柔性墊層與找平層之間預(yù)留變形量;在頂板上布設(shè)錨拉支架。所述的錨拉支架由預(yù)應(yīng)力錨索和多段波紋鋼腹板箱形梁組成,相鄰段間采用彈性連接件連接;所述的錨桿/錨索穿過拉桿上面預(yù)留的錨孔錨入巖層,所述的錨索全長粘貼,并施加預(yù)應(yīng)力;所述的錨拉支架沿巷道走向平行布置。該種支護(hù)方法解決了破碎頂板下沉大,常規(guī)礦用工字鋼拉桿、平鋼箱形拉桿支護(hù)極易損毀,有效保證了頂板支護(hù)的穩(wěn)定和安全,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型公開了一種綜采工作面破碎機(jī)人員誤入人體感應(yīng)閉鎖停機(jī)系統(tǒng)。該綜采工作面破碎機(jī)人員誤入人體感應(yīng)閉鎖停機(jī)系統(tǒng)包括:礦用微機(jī)通信控制裝置;閉鎖式擴(kuò)音電話,其為綜采工作面沿線布設(shè)的多個,均與所述礦用微機(jī)通信控制裝置控制連接;以及人體感應(yīng)開關(guān),其通過角鐵制作的框架固定在轉(zhuǎn)載機(jī)的上方,并具有探頭、第一觸頭和第二觸頭;該人體感應(yīng)開關(guān)從破碎機(jī)處的閉鎖式擴(kuò)音電話中引線連接。該綜采工作面破碎機(jī)人員誤入人體感應(yīng)閉鎖停機(jī)系統(tǒng)有效的保障了人身安全,避免安全事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種模擬物理流態(tài)化采煤的底槽落煤精細(xì)破碎實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法,屬于采礦工程領(lǐng)域。包括系統(tǒng)支架,系統(tǒng)支架上設(shè)有雙動力源,雙動力源連接有垂直向下設(shè)置的可伸縮采煤鉆頭,可伸縮采煤鉆頭下方設(shè)有方便拆卸更換的用以模擬鉆孔底部包含積水以及落煤的筒狀容器;利用電機(jī)驅(qū)動機(jī)械鉆頭進(jìn)行豎向移動與周向旋轉(zhuǎn),對底槽中處于淹沒狀態(tài)的大塊落煤進(jìn)行精細(xì)破碎;統(tǒng)計(jì)煤體精細(xì)破碎后顆粒的粒徑與幾何形狀,基于扁平率、凸度等參數(shù)構(gòu)建綜合指標(biāo),對碎煤效果進(jìn)行評估;針對不同現(xiàn)場采煤條件,研究利用機(jī)械鉆頭精細(xì)破碎底槽落煤的方法,選擇合理的鉆頭工況參數(shù)組合,從而優(yōu)化現(xiàn)場深部礦井物理流態(tài)化采煤的技術(shù)方案,指導(dǎo)工程實(shí)踐。
本發(fā)明公開了一種鋼化玻璃原料破碎系統(tǒng),包括供料單元、破碎單元和出料單元,供料單元用于向破碎單元運(yùn)輸原料,破碎單元用于將原料進(jìn)行破碎,出料單元用于將已破碎的原料運(yùn)送至下一工序。本發(fā)明所述裝置采用四個轉(zhuǎn)動輥對礦物原料進(jìn)行破碎,效率更高;并且兩兩轉(zhuǎn)動輥之間均有一個滾動輥可相對移動,即能夠有效的避免較硬礦物原料對破碎機(jī)的損壞。
本實(shí)用新型公開了一種工程機(jī)械下車架防碎石裝置,包括安裝板(5)和防碎石板(8);所述安裝板(5)固定連接在驅(qū)動座側(cè)立板(1)上;所述防碎石板(8)與安裝板(5)固定連接,立于驅(qū)動座側(cè)立板(1)和馬達(dá)減速機(jī)之間,遮擋外界碎石進(jìn)入驅(qū)動輪(3)與履帶(4)的嚙合處。本實(shí)用新型安裝在工程車輛驅(qū)動座側(cè)立板和馬達(dá)減速機(jī)之間,當(dāng)挖掘機(jī)行走與工作在煤礦、礦山等碎石較多場合時,可以通過該下車架防碎石裝置有效的防止大塊碎石進(jìn)入驅(qū)動輪與履帶的嚙合處,從而保護(hù)驅(qū)動輪與履帶不被磨損,提高其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)的原料破碎裝置,包括括殼體、破碎單元和動力單元,破碎單元設(shè)置于殼體內(nèi),用于將原料進(jìn)行破碎,動力單元為破碎單元提供動力。本發(fā)明所述裝置采用三個轉(zhuǎn)動輥對礦物原料進(jìn)行破碎,效率更高;并且下層活動輥可相對于其余兩個固定輥進(jìn)行移動,即能夠有效的避免較硬礦物原料對破碎機(jī)的損壞。
本發(fā)明公開了一種抗鹽凍碎石骨料混凝土路緣石的配方及路緣石的制備方法。原材料中,膠凝材料為P.O42.5普通硅酸鹽水泥和礦物摻合料,用量為350-400kg/m3,礦物摻合料為膠凝材料總量的25-35wt%,其中I級粉煤灰和S95礦粉各占礦物摻和料的50wt%,水膠重量比0.35-0.40;減水劑摻量為膠凝材料的0.25-0.30wt%,引氣劑用量為膠凝材料的0.008-0.010wt%;路緣石表面涂覆有機(jī)成膜涂層。本發(fā)明采用碎石骨料,通過優(yōu)化原材料配比、摻加合適的引氣劑及表面抗腐蝕處理,使得產(chǎn)品具有新拌混凝土和易性好、成型質(zhì)量高、水泥用量少,強(qiáng)度和抗凍性能高等特點(diǎn)。28天抗壓強(qiáng)度≥40MPa,300次鹽凍凍融循環(huán)質(zhì)量損失率<2.0%。大大降低了混凝土路緣石遭受凍害的風(fēng)險,從而大幅度延長混凝土路緣石的使用壽命,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本實(shí)用新型公開了一種可用于水泥廠、煤礦或礦山的物料破碎的液壓輥式破碎機(jī)。該破碎機(jī)包括電動機(jī)、變速箱、機(jī)架、移動輥和固定輥。機(jī)架內(nèi)連接有移動輥和固定輥,移動輥通過皮帶輪和皮帶與變速箱相連,固定輥連接有固定座,固定座與機(jī)架固定相連,移動輥連接有移動座,移動座與機(jī)架活動相連,移動座與固定座之間活動連接有液壓油缸,機(jī)架與連接有電動機(jī)的變速箱活動相連。液壓力可做得較大,調(diào)節(jié)便利,破碎效果好。移動座擺動,不易產(chǎn)生磨損,阻力小。機(jī)架與連接有電動機(jī)的變速箱活動相連,皮帶自動張緊,張緊力恒定。
一種石英原料初選破碎裝置,包括外殼和破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部,所述破碎機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的左破碎輥和右破碎輥,所述左破碎輥和右破碎輥為交錯設(shè)置,所述左破碎輥和右破碎輥包括:破碎錘、反擊環(huán)、傳動軸,所述破碎錘和反擊環(huán)固定套設(shè)在傳動軸上,且所述破碎錘和反擊環(huán)依次交錯排列設(shè)置。雙破碎輥的設(shè)置,對于體積較大的石英砂礦石在破碎輥轉(zhuǎn)動過程中逐步進(jìn)行破碎,避免產(chǎn)生卡殼現(xiàn)象;環(huán)形錘頭和齒形錘頭相結(jié)合的設(shè)置,提高破碎效率;在破碎過程中環(huán)形錘頭和齒形錘頭是可以旋轉(zhuǎn)和移動的,進(jìn)一步避免石英礦的卡殼現(xiàn)象的產(chǎn)生;破碎裝置磨損時只需要更換磨損位置的錘頭或反擊環(huán)即可,不需要整體更換,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種可柔性承壓、阻燃袋裝碎煤快速壘砌材料。屬建筑材料。由井下各種碎煤、矸石(小于3CM,越碎越好)20KG、水10~15KG、復(fù)合外加劑2~4KG摻合攪拌均勻后裝入編織袋中即可。優(yōu)點(diǎn)是該材料以復(fù)合粘膠液填塞袋中煤與矸石的空隙。不僅氣密性高,而且在壘砌各種墻體時可以阻止袋間滑移。當(dāng)其受到頂?shù)装鍓毫?利用收縮變形的方式提高抗壓力,實(shí)現(xiàn)允許變形不允許漏風(fēng),越壓越密實(shí)的工程效果。省時、省事、省工、省料,施工方便,用人少。本發(fā)明可以非??旖莸胤忾]采空區(qū)、老硐室和巷道,而且密封效果好,不怕頂板來壓,所以對高瓦斯礦井防治災(zāi)害意義重大。
本發(fā)明是一種適用于鋅原料破碎的設(shè)備,包括鋅鉛礦石吊機(jī)、鋅鉛礦石抓料斗、吊機(jī)橫梁支臂、吊機(jī)旋轉(zhuǎn)座、粉碎機(jī)主支臂、初步粉碎機(jī)支臂、初步粉碎機(jī)電機(jī)、初步粉碎機(jī)扭矩放大器、初步粉碎機(jī)主體、破碎輥輥軸連接器、下料斗、控制設(shè)備、二級粉碎器、二級扭矩放大器、二級粉碎器電機(jī)、設(shè)備基座、皮帶、皮帶輥和二級粉碎器支臂,所述的設(shè)備基座表面焊接粉碎機(jī)主支臂,粉碎機(jī)主支臂一端固定吊機(jī)旋轉(zhuǎn)座,吊機(jī)旋轉(zhuǎn)座表面焊接連接吊機(jī)橫梁支臂,吊機(jī)橫梁支臂一段固定連接鋅鉛礦石吊機(jī),鋅鉛礦石吊機(jī)通過鋼絲繩連接鋅鉛礦石抓料斗,可以對原礦進(jìn)行破碎作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種齒輥式破碎機(jī)的自動調(diào)速控制系統(tǒng)及控制方法,圖像采集模塊對礦石照片進(jìn)行圖像預(yù)處理,再由圖像處理模塊得到單一個體礦石的平面投影面積S和整堆礦石作為一個整體的總體平面投影面積SZ,通過PLC自動控制模塊控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明采用圖像識別的方法判斷礦石的幾何形態(tài)和來料的覆蓋率,通過與PLC控制器中預(yù)設(shè)的參數(shù)對比可以自動控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而使齒輥式破碎機(jī)在不同工況下合理運(yùn)行,有效避免因欠載或過載造成的資源浪費(fèi)和使用故障,減少了設(shè)備的維修量,提高了經(jīng)濟(jì)效益,充分發(fā)揮破碎機(jī)的性能優(yōu)勢;本發(fā)明采用PLC編程自動控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,不改變破碎機(jī)原有機(jī)電系統(tǒng),自動化程度高,方法簡單可靠。
本實(shí)用新型公開了一種鋪設(shè)耐磨板的礦用自卸車貨廂及礦用自卸車,包括貨廂主體和多個耐磨板;多個耐磨板包括左側(cè)耐磨板、右側(cè)耐磨板、前耐磨板、底板耐磨板和帽檐耐磨板;所述左側(cè)耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的左側(cè)板內(nèi)壁上;所述右側(cè)耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的右側(cè)板內(nèi)壁上;所述前耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的前板內(nèi)壁上;所述帽檐耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的帽檐頂面上;所述底板耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的底板內(nèi)壁上。本實(shí)用新型對裝載區(qū)域和磨損較嚴(yán)重部分進(jìn)行加強(qiáng),解決了拼接焊縫和前板、底板被金屬物料早期砸壞以及底板、側(cè)板早期磨損問題。貨廂耐磨板整體焊接牢靠,檢修便捷,抗磨性能和可靠性高,不會帶來因耐磨板脫落導(dǎo)致的固定破碎裝置損壞。
本發(fā)明公開了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬礦采礦機(jī)械裝置,包括箱體,箱體的頂部活動設(shè)置有蓋體,左右兩組連接件之間活動設(shè)置有破碎軸,蓋體頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)管,蓋體頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風(fēng)裝置,引風(fēng)裝置包括殼體,殼體內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī),殼體內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置,殼體的后端設(shè)置有過濾網(wǎng),箱體底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳,該裝置通過引風(fēng)機(jī)抽取箱體內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣,并通過過濾網(wǎng)過濾后排向外界,有效的避免灰塵擴(kuò)散到空氣中,對空氣造成污染,避免灰塵對工作人員的身體健康造成不良影響,通過刮板上下反復(fù)運(yùn)動,可以將過濾網(wǎng)右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落。
本實(shí)用新型公開了一種礦場煤礦用便捷輸送裝置,涉及煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板,底板的頂部設(shè)置有固定板,固定板的側(cè)面設(shè)置有書輸送板,輸送板的表面設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿延伸至固定板內(nèi),轉(zhuǎn)桿與固定板轉(zhuǎn)動連接,輸送板的底部與底板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,輸送板的頂部設(shè)置有粉碎裝置,調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)安裝在底板的頂部,驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置可以使螺紋桿向上移動,通過螺紋桿的向上移動可以將輸送板頂起,進(jìn)而可以對輸送板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),使輸送板在運(yùn)輸煤礦時可以根據(jù)實(shí)際的需要對傾斜度進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而提高整個輸送裝置的實(shí)用性,使煤礦在輸送時更加方便快捷。
本發(fā)明公開了礦石提升箕斗技術(shù)領(lǐng)域的一種應(yīng)用于礦山立井礦石的提升箕斗,包括兩根平行豎向布置的槽鋼,兩個槽鋼底端側(cè)壁均設(shè)置有側(cè)板,每個側(cè)板與槽鋼固定連接,兩個側(cè)板下端固定連接有多個底橫板,兩個槽鋼上端側(cè)壁均固定連接有上橫板;本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有的礦山用立井箕斗通常為敞口設(shè)計(jì),在進(jìn)行裝料時直接從箕斗上端進(jìn)行上料,碎石直接與箕斗底部發(fā)生碰撞,極易導(dǎo)致箕斗出現(xiàn)變形,從而在進(jìn)行吊升時容易與井壁設(shè)備發(fā)生碰撞導(dǎo)致箕斗卡住的問題出現(xiàn);其次直接向敞口的箕斗內(nèi)部裝載石料,容易導(dǎo)致石料在箕斗內(nèi)部堆積不均勻,從而可能使得箕斗出現(xiàn)重心偏移,在吊升時出現(xiàn)搖擺,極易產(chǎn)生安全事故的問題。
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