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本發(fā)明公開了一種利用回收礦渣制作的礦渣磚,由以下質(zhì)量份的原料組成:廢礦渣50?80份、煤灰渣10?30份、碎石5?15份、石灰10?20份、水泥10?20份、固化劑2?6份,本發(fā)明制作方法簡(jiǎn)單,操作方便,可以有效的利用礦渣,降低礦渣帶來的環(huán)境污染,節(jié)省空間,節(jié)省資金。
本發(fā)明公開了一種廢棄被淹煤礦礦井水熱儲(chǔ)潛能計(jì)算方法,屬于地?zé)豳Y源開發(fā)和利用領(lǐng)域。選擇煤礦典型長(zhǎng)臂開采工作面,根據(jù)工作面的各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算采空區(qū)覆巖兩帶倒漏斗狀梯形結(jié)構(gòu)體積,并根據(jù)兩帶平均碎漲系數(shù)/空隙率,計(jì)算出單個(gè)所選典型工作面采空區(qū)上覆兩帶空隙即儲(chǔ)水體積;調(diào)查廢棄煤礦基本參數(shù),將井筒、巷道和采場(chǎng)工作面采空區(qū)的空隙儲(chǔ)水體積之和判斷為廢棄煤礦礦井水熱儲(chǔ)總體積;最后利用廢棄煤礦礦井水熱儲(chǔ)總體積通過熱力計(jì)算評(píng)估廢棄煤礦礦井水熱儲(chǔ)靜態(tài)潛能。該方法估計(jì)精準(zhǔn)、誤差小,對(duì)廢棄礦井內(nèi)部不同井、巷和采場(chǎng)情況綜合考慮,可用于快速估算廢棄礦井儲(chǔ)熱能力,為廢棄煤礦地?zé)衢_發(fā)利用過程中的抽水試驗(yàn)和工程設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)參考。
一種赤鐵礦無廢高效利用的方法,符合建設(shè)無廢綠色環(huán)保礦山的國家需求。首先礦石進(jìn)行破碎、磨礦,磨礦后產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí),溢流進(jìn)入一段強(qiáng)磁選分選,底流返回上一級(jí)磨礦;磁選精礦經(jīng)過反浮選脫硅提純,得到高品位精礦產(chǎn)品,直接作為煉鐵原料;浮選泡沫產(chǎn)品和磁選尾礦進(jìn)入二段強(qiáng)磁選,得到磁選精礦和尾礦;精礦經(jīng)過離心分選進(jìn)行提純,得到低品位精礦產(chǎn)品,作為配礦與高鐵低硅鐵精礦進(jìn)行摻配,用作煉鐵原料;二段磁選尾礦和離心分選所得尾礦經(jīng)沉降、脫水、干燥后,進(jìn)行干磨活化,磨細(xì)過程中加入復(fù)合活化劑,得到表面具有高活性的礦物摻合料尾礦微粉,尾礦微粉的各性能指標(biāo)均高于標(biāo)準(zhǔn)要求,用于部分取代水泥制備膠凝材料。本方法工藝流程簡(jiǎn)單、靈活,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益,可為綠色無廢礦山的建設(shè)提供了新的方法和思路。
本發(fā)明涉及一種適用閉路澄清水系統(tǒng)的礦物型 凝聚劑的使用方法。選用微溶或易溶特性的高價(jià)金屬離子鹽作 礦物型凝聚劑, 將礦物粉碎至粉末狀, 以0.1—0.2kg/m3的量加入到已澄清的復(fù)用循環(huán)水中, 通過改變水質(zhì)達(dá)到改變懸浮體等的分散狀態(tài), 即懸浮體改性, 使懸浮的微細(xì)顆粒呈凝聚狀態(tài)。本發(fā)明與化學(xué)凝聚劑比較, 有利于徹底澄清確保水質(zhì); 對(duì)愈呈分散狀態(tài)懸浮體系, 經(jīng)濟(jì)性愈好, 相對(duì)造價(jià)愈低; 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定, 不受來料及添加系統(tǒng)波動(dòng)影響, 無二次污染。
本實(shí)用新型公布一種破碎機(jī)分離式破碎齒結(jié)構(gòu),屬于礦山建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。齒冠連接在齒盤凹口處;齒盤凹口的左壁開設(shè)有定位沉槽Ⅰ,齒盤上開設(shè)有連通至定位沉槽Ⅰ的光孔;齒冠左側(cè)具有定位凸臺(tái),定位凸臺(tái)配合嵌裝在定位沉槽Ⅰ中;齒冠的定位凸臺(tái)上開設(shè)有矩形槽,齒冠下側(cè)面開設(shè)有連通至矩形槽的定位孔;L型螺桿的內(nèi)端位于齒冠的矩形槽中,L型螺桿內(nèi)端的豎向部穿進(jìn)定位孔,L型螺桿外端的水平部穿進(jìn)齒盤的光孔,L型螺桿外端安裝緊固螺母。本實(shí)用新型齒冠右側(cè)的工作面沒有任何孔和沉槽,大大提高了齒冠工作面的強(qiáng)度,提高齒冠工作壽命;L型螺桿內(nèi)端隱藏式安裝,避免磨損,便于拆裝,工作可靠。
本發(fā)明公開了一種均勻供料的破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)及移動(dòng)式破碎機(jī),破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)包括支架、給料機(jī)和料斗;給料機(jī)安裝在支架上,料斗安裝在給料機(jī)上,給料機(jī)用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定給料量;其特征在于:所述料斗的左右板和后板為固定板,左右板分別和后板連接,形成料斗框架;所述料斗的前板為出料擋板,該出料擋板為活動(dòng)板,能夠根據(jù)產(chǎn)量的大小調(diào)節(jié)出料口的大小并且還能夠根據(jù)石塊粒徑的大小調(diào)節(jié)擋板的位置狀態(tài)。本發(fā)明方便根據(jù)破碎機(jī)的負(fù)載情況調(diào)整設(shè)備供料量,并能夠滿足較大塊礦石通過的移動(dòng)式破碎機(jī)械給料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種均勻供料的破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)及移動(dòng)式破碎機(jī),破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)包括支架、給料機(jī)和料斗;給料機(jī)安裝在支架上,料斗安裝在給料機(jī)上,給料機(jī)用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定給料量;其特征在于:所述料斗的左右板和后板為固定板,左右板分別和后板連接,形成料斗框架;所述料斗的前板為出料擋板,該出料擋板為活動(dòng)板,能夠根據(jù)產(chǎn)量的大小調(diào)節(jié)出料口的大小并且還能夠根據(jù)石塊粒徑的大小調(diào)節(jié)擋板的位置狀態(tài)。本實(shí)用新型方便根據(jù)破碎機(jī)的負(fù)載情況調(diào)整設(shè)備供料量,并能夠滿足較大塊礦石通過的移動(dòng)式破碎機(jī)械給料機(jī)構(gòu)。
一種大流量并聯(lián)破碎機(jī)裝置及其慣性導(dǎo)航方法,該裝置包括:第一移動(dòng)式破碎機(jī)、第一破碎機(jī)進(jìn)料器、第一破碎機(jī)運(yùn)料皮帶、第二移動(dòng)式破碎機(jī)、第二破碎機(jī)進(jìn)料器、第二破碎機(jī)運(yùn)料皮帶、運(yùn)料大皮帶,以及安裝在各個(gè)裝置上的慣性導(dǎo)航系統(tǒng)和全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)。該方法包括:初始化系統(tǒng)各部分裝置中慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的位姿信息;規(guī)劃工作區(qū)域的移動(dòng)路徑;利用路徑優(yōu)化的方法優(yōu)化系統(tǒng)各部分裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)彼此之間的對(duì)中。本發(fā)明采用并聯(lián)式破碎機(jī)結(jié)構(gòu),相對(duì)于單一的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)在礦石的開采量與效率方面有很大的提高,并且通過慣性導(dǎo)航系統(tǒng)優(yōu)化各部分裝置的運(yùn)動(dòng)路徑,實(shí)現(xiàn)彼此間的自動(dòng)對(duì)中,不需要通過人為的調(diào)整,大大縮短了調(diào)整時(shí)間、人力和物力。
本實(shí)用新型涉及一種礦山開采用礦石選礦設(shè)備,包括破碎倉,所述破碎倉的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)且延伸到破碎倉右側(cè)的第一對(duì)接裝置,所述第一對(duì)接裝置的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一對(duì)接裝置的左側(cè)設(shè)置有破碎輥,所述破碎倉的內(nèi)部設(shè)置有第二對(duì)接裝置,所述第一對(duì)接裝置包括橫桿、托板和插桿,所述破碎倉的右側(cè)插接有數(shù)量為兩個(gè)且延伸到破碎倉內(nèi)的橫桿,所述橫桿的左側(cè)固定安裝有托板,所述托板的左側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)且延伸到破碎輥內(nèi)的插桿。該礦山開采用礦石選礦設(shè)備,通過設(shè)置第一對(duì)接裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎輥和第二對(duì)接裝置,破碎輥整體拆卸方便,安裝簡(jiǎn)單,不需要使用其他工具即可完成破碎輥的拆卸,拆裝省時(shí),效率更高。
本實(shí)用新型礦山地質(zhì)實(shí)驗(yàn)巖石取樣擴(kuò)張破碎裝置,其特征在于動(dòng)力液壓倉置于液壓缸筒上,中部液壓筒置于液壓缸筒中部且通過注油通道與動(dòng)力液壓倉連接,液壓通道置于中部液壓筒中部,環(huán)形液壓腔置于中部液壓筒外側(cè)且通過注油通道與動(dòng)力液壓倉連接,工字環(huán)形活塞內(nèi)封置于液壓缸筒內(nèi),上滑動(dòng)軌道置于液壓缸筒一端,上滑動(dòng)凹槽置于上滑動(dòng)軌道內(nèi),下滑動(dòng)軌道置于擴(kuò)張鉆頭一端,下滑動(dòng)凹槽置于下滑動(dòng)軌道內(nèi),中部液壓筒依次穿過上滑動(dòng)軌道、下滑動(dòng)軌道與擴(kuò)張鉆頭連接,液壓鉆腔置于液壓通道上且兩端分別與上滑動(dòng)凹槽和下滑動(dòng)凹槽連接,擴(kuò)張鉆腔置于液壓鉆腔外側(cè)且兩端分別與上滑動(dòng)凹槽和下滑動(dòng)凹槽連接。
一種便于收集切割碎料的礦井水底泥處理設(shè)備,在支撐架的上端設(shè)有由若干個(gè)柵格和連桿組成的工作臺(tái);廢料槽通過滑槽滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)的下方,廢料槽中設(shè)置有疏松器,疏松器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),并具有作用于廢料的疏松器扒釘;在工作臺(tái)上方設(shè)置有滑架,滑架的兩個(gè)立梁下端通過兩個(gè)X軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與左右方向設(shè)置在工作臺(tái)表面上的滑道滑動(dòng)配合;連接割炬嘴的Z軸升降機(jī)構(gòu)通過Y軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑架的橫梁在前后方向配合;Z軸升降機(jī)構(gòu)中Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直設(shè)置的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),與螺桿通過螺紋配合滑動(dòng)副連接割炬嘴;X軸、Y軸和Z軸升降機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)均與控制器連接。該裝置便于實(shí)現(xiàn)割炬嘴位置的快速調(diào)整,且其切割效果好,同時(shí),其能對(duì)廢料進(jìn)行均勻疏松。
一種礦山用碎石節(jié)能裝置,包括壓力傳感器一、計(jì)時(shí)器、壓力傳感器二、變頻器、電動(dòng)機(jī)和控制器,所述的壓力傳感器一、計(jì)時(shí)器、壓力傳感器二均與控制器的輸入端連接,其中壓力傳感器一和壓力傳感器二的輸出端還與計(jì)時(shí)器的輸入端連接,控制器的輸出端通過變頻器連接電動(dòng)機(jī),該裝置能夠?qū)Ξ?dāng)前的帶齒滾柱工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并根據(jù)狀態(tài)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)節(jié)能以及減小對(duì)電機(jī)的不必要磨損。
本發(fā)明公開了一種并聯(lián)式礦用破碎站的自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)及對(duì)中方法,所述系統(tǒng)中,音頻發(fā)送模塊包括聲源參數(shù)設(shè)定模塊、聲源發(fā)聲控制單元、無線數(shù)傳模塊和發(fā)聲裝置,聲源參數(shù)設(shè)定模塊與聲源發(fā)生控制單元相連,聲源發(fā)生控制單元與發(fā)生裝置相連,聲源發(fā)生控制單元通過無線數(shù)傳模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;音頻接收模塊包括音頻接收裝置、頻譜分析單元、對(duì)中控制單元和無線數(shù)傳模塊,音頻接收裝置與頻譜分析單元相連,頻譜分析單元與對(duì)中控制單元相連,對(duì)中控制單元通過無線數(shù)傳模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,對(duì)中控制單元與破碎機(jī)對(duì)中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連。本發(fā)明根據(jù)聲音定位原理,并與整個(gè)生產(chǎn)線上的智能系統(tǒng)相結(jié)合,整個(gè)過程控制可靠,對(duì)準(zhǔn)精確,同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下破碎煤體分段式注漿加固方法,第一次在孔口鉆孔段注漿有效固化了巷道松動(dòng)圈,形成了一道屏障層,防止第二次在孔內(nèi)鉆孔段注漿中出現(xiàn)漏漿、竄漿,提高了注漿成功率;利用兩臺(tái)不同性能的注漿泵能顯著提高注漿效率,擴(kuò)大漿液滲透半徑,增大煤體的漿液填充率,提高注漿固化效果,且結(jié)果簡(jiǎn)單、操作便捷、安全可靠。本發(fā)明能有效提高巷道圍巖承載能力和瓦斯抽采鉆孔鉆進(jìn)成孔的成功率。
一種礦石破碎機(jī)慣性輪,包括轉(zhuǎn)軸連接部、輪輻和皮帶連接部,所述輪輻上設(shè)有隨所述輪輻轉(zhuǎn)速升/降致使質(zhì)心遠(yuǎn)離/靠近所述輪輻圓心的配重塊;所述配重塊的一端通過連接結(jié)構(gòu)與所述輪輻鉸接,所述配重塊的另一端通過彈性元件與所述轉(zhuǎn)軸連接部彈性連接;在啟動(dòng)設(shè)備時(shí),慣性輪的重心靠近軸心位置,而皮帶驅(qū)動(dòng)的力矩位于外沿,需要的驅(qū)動(dòng)力矩小,啟動(dòng)響應(yīng)快;當(dāng)轉(zhuǎn)速上升后,配重塊由于離心作用向邊緣靠近,慣性輪重心外移,對(duì)轉(zhuǎn)軸提供更大的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,起到更佳的粉碎效果,當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況需要停機(jī)時(shí),由于轉(zhuǎn)速的下降,支持配重塊的離心力下降,慣性輪重心向軸心偏移,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)力矩減小,當(dāng)轉(zhuǎn)軸受力時(shí),可以更快的停下。
本發(fā)明公開了一種可遠(yuǎn)程操控的礦山用顎式破碎機(jī),包括床身、箱體、主軸和皮帶輪,所述床身下方設(shè)置有平衡墊板,所述平衡墊板旁邊設(shè)置有遙控器,所述遙控器旁邊設(shè)置有主控制器,所述主控制器旁邊設(shè)置有所述箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有所述主軸,所述主軸旁邊設(shè)置有所述皮帶輪,所述皮帶輪旁邊設(shè)置有軸承座,所述軸承座旁邊設(shè)置有壓蓋,所述壓蓋旁邊設(shè)置有潤滑接頭,所述潤滑接頭旁邊設(shè)置有端蓋,所述端蓋旁邊設(shè)置有防護(hù)罩,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有夾板。有益效果在于:本發(fā)明能夠讓操作人員遠(yuǎn)距離操控機(jī)器,既減少了由于破碎工作造成的巨大噪音,也防止了因劇烈的振動(dòng)造成的人身意外,提高了工作效率,提高了安全系數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種可遠(yuǎn)程操控的礦山用顎式破碎機(jī),包括床身、箱體、主軸和皮帶輪,所述床身下方設(shè)置有平衡墊板,所述平衡墊板旁邊設(shè)置有遙控器,所述遙控器旁邊設(shè)置有主控制器,所述主控制器旁邊設(shè)置有所述箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有所述主軸,所述主軸旁邊設(shè)置有所述皮帶輪,所述皮帶輪旁邊設(shè)置有軸承座,所述軸承座旁邊設(shè)置有壓蓋,所述壓蓋旁邊設(shè)置有潤滑接頭,所述潤滑接頭旁邊設(shè)置有端蓋,所述端蓋旁邊設(shè)置有防護(hù)罩,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有夾板。有益效果在于:本實(shí)用新型能夠讓操作人員遠(yuǎn)距離操控機(jī)器,既減少了由于破碎工作造成的巨大噪音,也防止了因劇烈的振動(dòng)造成的人身意外,提高了工作效率,提高了安全系數(shù)。
本發(fā)明是一種遠(yuǎn)程控制破碎機(jī)礦山機(jī)械,包括破碎機(jī)、控制系統(tǒng)、感應(yīng)器和控制器,所述的控制系統(tǒng)和感應(yīng)器安裝在破碎機(jī)內(nèi),所述的控制系統(tǒng)是一種實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),所述的控制器是由顯示器、控制按鈕和發(fā)散器,所述的顯示器和控制按鈕安裝在控制器的表面,發(fā)散器安裝在控制器內(nèi),可以遠(yuǎn)程控制破碎機(jī)的開關(guān),避免人工開關(guān)可能造成的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山使用的碎石裝置,包括殼體、防護(hù)機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體的頂部,所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體上。本實(shí)用新型通過投料殼、固定軸、擋板、緩沖彈簧和限位塊的相互配合,避免碎石被粉碎時(shí)通過投料口蹦出,大大降低了安全隱患的發(fā)生,避免對(duì)操作工人造成危害,通過支撐板、防護(hù)罩、水泵、水箱、吸水管、排水管、噴頭、引流板、收集殼、通孔、連接塊和拉板的相互配合,從而方便對(duì)碎石產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理,大大降低了灰塵的產(chǎn)生,避免了灰塵影響環(huán)境,而且方便對(duì)降塵后的水進(jìn)行收集,避免降塵后的水流淌到各處,大大提高了碎石裝置的實(shí)用性,給使用者帶來極大的便利。
本發(fā)明是一種礦山資源粉碎設(shè)備,包括設(shè)備框架、第一粉碎機(jī)構(gòu)、第二粉碎機(jī)構(gòu)和傳輸帶組件,所述的設(shè)備框架外部表面固定連接有固定支架,所述的設(shè)備框架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu),所述的設(shè)備框架底部下方設(shè)置有傳輸帶組件,所述的傳輸帶組件的底部表面設(shè)置有若干個(gè)支撐腳。
本實(shí)用新型公開了一種便于更換攪拌刀的礦山用碎石機(jī),包括外殼、擋板、頂蓋和出料口,所述外殼左側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)與電機(jī)軸相連接,同時(shí)電機(jī)軸右端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸右端貫穿外殼左側(cè)面進(jìn)入到外殼內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸右端設(shè)置有第一限位筒,且第一限位筒右方設(shè)置有攪拌刀,同時(shí)攪拌刀設(shè)置在外殼內(nèi)部,所述攪拌刀左右兩側(cè)均設(shè)置有連接柱,且連接柱上錯(cuò)開布置有限位槽和內(nèi)螺紋孔。該便于更換攪拌刀的礦山用碎石機(jī),設(shè)置有第一限位筒、第一限位件、第一螺紋桿、第二限位筒、第二限位件和第二螺紋桿,通過把第一限位件上的第一螺紋桿和第二限位件上的第二螺紋桿拆卸下來,再把第一限位件和第二限位件取下,便可把攪拌刀取下更換。
本實(shí)用新型一種礦山地質(zhì)巖石破碎取樣裝置涉及一種利用液壓破碎解決礦山地質(zhì)堅(jiān)硬巖石取樣困難問題的裝置,其特征在于:伸縮桿穿過固定支柱且一端置于基座上,下固定螺母和上固定螺母分別置于固定支柱上,且和伸縮桿接觸連接,滑動(dòng)軌道置于固定支柱中部,下滑輪和上滑輪分別內(nèi)置于滑動(dòng)模塊上,滑動(dòng)模塊嵌套在滑動(dòng)軌道上,外殼置于滑動(dòng)模塊一側(cè),油腔置于外殼內(nèi)壁上,動(dòng)力油腔置于油腔下方且通過連接裝置和取樣鉆頭相連接,動(dòng)力連接裝置置于油腔上,且和動(dòng)力桿相連接。
本實(shí)用新型公開了一種礦井水煤泥抽取干化粉碎裝置,其機(jī)構(gòu)包括第一主體,第一主體右側(cè)設(shè)置有第二主體,第一箱體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一濾板、第二濾板、第一隔板和第二隔板,第一濾板上方設(shè)置有第一刮煤組件,第二濾板上方設(shè)置有刮泥組件,第一箱體內(nèi)底部設(shè)置有第一推料組件,第二隔板的一側(cè)設(shè)置有第一控制閥,第一控制閥底部設(shè)置有第一粉碎組件,第二箱體內(nèi)由上至下一側(cè)設(shè)置有第三濾板、導(dǎo)泥板和第三隔板,第三濾板上方設(shè)置有第二刮煤組件,第二隔板一側(cè)設(shè)置有第二控制閥,第二控制閥下方設(shè)置有第二粉碎組件,本實(shí)用新型對(duì)水、煤和泥有很好的過濾分離效果,分別對(duì)泥和煤進(jìn)行干化和粉碎處理,方便后續(xù)的加工和工業(yè)運(yùn)用。
本發(fā)明涉及礦石制粒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石粉碎用立式雷蒙機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼的外側(cè)周向固定連接有風(fēng)道,機(jī)殼內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有固定軸,風(fēng)道的內(nèi)側(cè)固定連接有磨環(huán),固定軸的頂端周向等角度活動(dòng)套接有與磨環(huán)同軸向的磨輥,固定軸的底端周向等角度固定連接有鏟刀。通過鏟刀的內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮鏟,當(dāng)鏟刀的底端磨損時(shí),鏟刀的底端與機(jī)殼內(nèi)側(cè)底端無法接觸,即鏟刀的頂端不能夠鏟起物料,令鏟刀頂端的活動(dòng)板位于遠(yuǎn)離固定孔的最大角度,使活動(dòng)板的一端拉動(dòng)固定鋼繩,進(jìn)而固定鋼繩拉動(dòng)鏟刀內(nèi)部的固定板向遠(yuǎn)離伸縮鏟的方向移動(dòng),使伸縮鏟相對(duì)鏟刀可滑動(dòng),伸縮鏟滑出鏟刀的底端并與機(jī)殼內(nèi)腔底端接觸,令鏟刀和伸縮鏟共同鏟起物料。
本發(fā)明公開一種記錄礦用破碎機(jī)狀態(tài)的裝置,包括安裝在破碎機(jī)上的本安型防爆外殼,以及安裝在殼體內(nèi)部的核心處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、可充電電池和信號(hào)傳輸接口,安裝在油箱上的液位開關(guān)、溫度傳感器和安裝在破碎機(jī)機(jī)身上的振動(dòng)傳感器將信號(hào)輸送至核心處理器,核心處理器處理后的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,可充電電池為核心處理器和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器提供電源,本裝置通過信號(hào)傳輸接口與其他外接設(shè)備相連;所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器采用帶有數(shù)據(jù)加密功能的存儲(chǔ)芯片并設(shè)有出廠存儲(chǔ)密碼。本發(fā)明通過定時(shí)記錄破碎機(jī)潤滑油油箱內(nèi)的油液狀態(tài)以及破碎機(jī)振動(dòng)情況,便于保護(hù)破碎機(jī)潤滑系統(tǒng),同時(shí)對(duì)出現(xiàn)故障后的責(zé)任仲裁提供依據(jù),且該裝置只讀不寫且數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能的礦石破碎機(jī),包括支架,所述支架的底部四角均設(shè)置有支撐腿,所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有破碎倉,所述破碎倉內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)料口的下部安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的一端貫穿破碎倉的側(cè)壁安裝有皮帶盤,所述皮帶盤通過皮帶與電機(jī)連接,所述電機(jī)固定安裝在支架上,所述破碎倉的內(nèi)側(cè)靠近攪拌軸下側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有擋板,所述擋板的下側(cè)設(shè)置有三根轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有破碎輥,所述破碎輥的表面設(shè)置有若干破碎齒,所述V形出料槽的底部設(shè)置有出料口,所述破碎倉的底部靠近V形出料槽的外側(cè)與支撐桿的頂部連接,所述支撐桿的底部與支架的底部上表面連接,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種適用于礦山的破碎機(jī),包括破碎機(jī)殼體和搗碎結(jié)構(gòu),所述破碎機(jī)殼體內(nèi)通過驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)碾壓輥,所述搗碎結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)插設(shè)在破碎機(jī)殼體上的搗碎件;所述搗碎件接受驅(qū)動(dòng)裝置的同步驅(qū)動(dòng)而在破碎機(jī)殼體內(nèi)往復(fù)滑動(dòng),所述搗碎件往復(fù)滑動(dòng)于所述破碎機(jī)殼體內(nèi)將破碎機(jī)殼體內(nèi)體積較大的石塊搗碎,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在破碎機(jī)殼體上的第一電機(jī)和第二電機(jī)。當(dāng)搗碎件在破碎機(jī)殼體內(nèi)部移動(dòng)時(shí),抵在體積較大的石塊上,將石塊搗碎使其體積變小,從而落入到兩個(gè)碾壓輥之間的破碎位置上,以此方便兩個(gè)碾壓輥進(jìn)行破碎。
本發(fā)明公開了一種用于煤礦的井下可變徑負(fù)壓吸塵破碎機(jī)及其使用方法,包括殼體、連接桿、支撐桿、底座、加強(qiáng)筋板、接管、豎管、封口蓋、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、外殼、固定架、第一電機(jī)、離心葉輪、保護(hù)罩、第二電機(jī)、承載板、定位框、腳輪、轉(zhuǎn)軸、防塵鐵絲網(wǎng)、裝料箱、彈簧、破碎輪、第一導(dǎo)料板、第二導(dǎo)料板、高效過濾器、蝸桿、連接軸、蝸輪以及密封墊圈。本發(fā)明可用于井下物料的破碎,通過兩個(gè)破碎輪進(jìn)行碾壓實(shí)現(xiàn),破碎效率高,破碎輪通過破碎輪減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),可降低破碎輪的轉(zhuǎn)速,從而提高破碎的破碎力;設(shè)置有兩個(gè)負(fù)壓吸塵機(jī)構(gòu),可對(duì)殼體兩側(cè)進(jìn)行負(fù)壓吸塵,可對(duì)產(chǎn)生的揚(yáng)塵提供導(dǎo)流,避免揚(yáng)塵溢出,防塵效果好,避免對(duì)操作人員造成傷害。
本發(fā)明公開了一種并聯(lián)式礦用破碎機(jī)出料口接料盤的自動(dòng)平衡裝置,屬于煤礦機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,包括接料盤(1)、可旋轉(zhuǎn)底板裝置(3)、單片機(jī)(5)和支撐座(8),接料盤(1)與可旋轉(zhuǎn)底板裝置(3)之間連接有液壓控制裝置(2);可旋轉(zhuǎn)底板裝置(3)與支撐座(8)鉸接;底板(3-1)上設(shè)有傾角傳感器(4),液壓缸(2-2)上設(shè)有磁致伸縮位移傳感器(6),傾角傳感器(4)和磁致伸縮位移傳感器(6)的輸出端與單片機(jī)(5)輸入端連接,單片機(jī)(5)輸出端與液壓控制裝置(2)的控制電路連接。本發(fā)明能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)兩接料盤平衡以合理分配物料落到輸送帶上位置,減輕輸送帶的磨損破壞;該裝置適應(yīng)性好、抗干擾性能好、使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種礦用輸送機(jī)大塊異物破碎裝置,包括位于皮帶輸送機(jī)裝置(2)左側(cè)的破碎裝置(1)以及處于皮帶輸送機(jī)裝置(2)右側(cè)的往復(fù)推動(dòng)裝置(3);破碎裝置(1)與往復(fù)推動(dòng)裝置(3)相互獨(dú)立且對(duì)應(yīng)設(shè)置;本發(fā)明利用往復(fù)推動(dòng)裝置將帶式輸送機(jī)上的大塊異物推到破碎裝置中破碎,提高煤炭皮帶輸送機(jī)的整體安全性,此往復(fù)推動(dòng)裝置由小功率的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過減速器和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)增大功率,然后推動(dòng)大塊異物和部分煤塊進(jìn)入破碎裝置,節(jié)約能耗。
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