廢舊鈦酸鋰電池的回收方法 683     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鈦酸鋰電池的回收方法,廢舊的鈦酸鋰電池進行放電和破碎分選后，其中的正負極混料進行制漿、過濾和萃取后，溶液進行濃縮、水解、沉淀后得到偏鈦酸和硫酸鋰溶液，有機相進行洗滌、反萃后，得到鎳鈷錳純溶液，實現(xiàn)鎳鈷錳元素的回收。本發(fā)明實現(xiàn)了鈦酸鋰電池中正負極混料的同時回收，降低了電池破碎分選過程中分離正負極混料的難度，實現(xiàn)了鈦酸鋰電池正負極混料中有價金屬的回收，提高了所得產品的純度。

鋰離子電池的低溫性能測評方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的低溫性能測評方法，按照下述步驟進行：首先根據(jù)各型號鋰離子電池測定標準值上限；然后測量待測鋰離子單體電池化成前后的內阻；再將上述計算所測得的內阻數(shù)據(jù)與確定的鋰離子電池分選標準值相比較，內阻小于標準值則合格，否則不合格；所述鋰離子電池的分選標準值，是根據(jù)各型號電池化成前后內阻差的測量分布結果，取其中的中間分布密集區(qū)為標準值上限。本發(fā)明方法快速簡單易行、測量結果準確，是一種不影響電池的測評和分選電池的測量方法。

鋰離子電池內部氣體壓力檢測裝置及方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池內部氣體壓力檢測裝置及方法，鋰離子電池內部氣體壓力檢測是根據(jù)玻意耳定理設定方程P1×V1=P2×（V1+△V），式中：P1和V1為電池原始內部壓力和體積，P2和△V分別為電池排氣后氣壓和氣體體積變化量，利用本發(fā)明提供的裝置測量出P2和△V，再測出V1，就可計算出P1。本發(fā)明通過U型管的結構實現(xiàn)了對電池內部氣壓的檢測，結構簡單，測量方便，而且實現(xiàn)對鋰離子電池內部氣體壓力實時、有效的檢測，指導對鋰離子電池本體結構和安全閥的設計，對消除鋰離子電池安全隱患起到重要作用。

鋰電池模組底部平面度檢測裝置 1114     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池模組底部平面度檢測裝置，包括有檢測平臺、測量機構和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，測量機構設置于檢測平臺上，測量時，測量機構對鋰電池模組的底部進行擠壓并進行鋰電池模組底部平面的數(shù)據(jù)采集，然后采集數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行分析比較，得出鋰電池模組底部平面度的檢測結果。本發(fā)明能快速檢測鋰電池模組底面的平整度，且結構簡單，檢測精度高。

改性鎳鈷錳酸鋰材料及其制備方法和應用 1017     

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本發(fā)明公開了一種改性鎳鈷錳酸鋰材料及其制備方法和應用，將鎳鈷錳酸鋰材料加入到聚4?乙烯基吡啶和聚苯胺的混合溶液中，烘干后在鎳鈷錳酸鋰材料表面包覆聚苯胺和聚4?乙烯基吡啶的復合層，該材料作為電池正極材料使用時，復合層不僅能夠減小正極材料與電解液的接觸面積，抑制正極材料中過渡金屬在電解液中的溶解，明顯降低電解液中過渡金屬的溶出量。并且復合層中聚苯胺具有良好的導電性，使正極材料的導電性得到提升，由此材料制成的電池具有良好的循環(huán)性能和倍率性能。復合層中的聚4?乙烯基吡啶，能夠吸附從鎳鈷錳酸鋰材料中溶出的過渡金屬元素，提升鋰離子電池性能，延長其使用壽命，安全性能優(yōu)于單純的鎳鈷錳酸鋰。

電解液和包括其的鋰硫電池 1056     

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本發(fā)明提供一種用于鋰硫電池的電解液，其包含：濃度為0.5～2M的有機鋰鹽溶液，以及相對于100質量份的所述有機鋰鹽溶液，0～5質量份的無機鋰鹽，0.005～3質量份的可溶解硫化鋰的添加劑，其中，所述有機鋰鹽溶液中的溶劑選自醚類溶劑和酯類溶劑中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明所述的電解液能夠有效降低活化電壓。

鋯鉬釩包覆鈦酸鋰復合材料及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種鋯鉬釩包覆鈦酸鋰復合材料的制備方法，包括以下步驟：將鋰源、鈦源加入第一分散劑中進行球磨分散，真空干燥，接著預燒結，然后煅燒，冷卻得到預制料；將硝酸氧鋯、鉬酸銨、偏釩酸銨和預制料加入第二分散劑中進行球磨分散，烘干，煅燒，冷卻得到鋯鉬釩包覆鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明還公開了一種鋯鉬釩包覆鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明工藝簡單，易于工業(yè)化生產，并且所得鋯鉬釩(ZrMo_1.5V_0.5O_7.75)均勻包覆鈦酸鋰復合材料減少電池產氣和高溫體積膨脹，減少鈦酸鋰負極材料高溫存儲失效，提高其高倍率循環(huán)性能。

復合型還原劑制備高性能磷酸鐵鋰正極材料的方法 1129     

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復合型還原劑制備高性能磷酸鐵鋰正極材料的方法,屬鋰離子電池正極材料制備技術領域。其技術要點是:將鐵源、鋰源、磷源和復合碳源均勻復合球磨,其中鋰源、鐵源、磷源化學計量比為1～1.1∶1∶1,復合碳源為物料總質量的6-10%,復合球磨1-3小時;復合球磨后的漿料在100-120℃的溫度下干燥后進行粉碎處理;將粉料在氮氣氛圍中以2-5℃/min的升溫速率加熱至650-800℃,保溫3-15小時,冷卻至室溫即得磷酸鐵鋰粉末。采用復合碳熱還原和機械活化相結合的方法,以便宜的氧化鐵作為鐵源,摻復合碳源作為還原劑和導電劑,通過一步反應合成得到了結構穩(wěn)定、電化學活性高的磷酸鐵鋰正極材料。

阻燃材料涂布隔膜及其制備方法和高安全性能鋰離子電池 927     

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本發(fā)明公開了一種阻燃材料涂布隔膜及其制備方法和高安全性能鋰離子電池，具體涉及鋰離子電池技術領域。阻燃材料涂布隔膜包括隔膜基膜和阻燃材料涂層，阻燃材料涂層均勻覆蓋在所述隔膜基膜的單面；阻燃材料涂層的成分組成包括：按重量計，60％～95％阻燃劑、5％～40％粘結劑和0％～10％分散劑。有益效果：本發(fā)明通過特殊配比的阻燃劑、粘結劑和分散劑組成阻燃材料涂層，將該涂層涂覆在隔膜基膜上，形成一種阻燃效果非常好的阻燃材料涂布隔膜，將該阻燃材料涂布隔膜應用于鋰離子電池中，大大提高了鋰離子電池的安全性。

含氟磺酸酯類鋰離子電池添加劑的制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種含氟磺酸酯類鋰離子電池添加劑的制備方法，以三光氣和丙三醇為原料，通過加入適量的催化劑和縛酸劑來制備活性中間產物；再與含氟磺酰鹵類化合物通過親核取代反應得到最終產物含氟磺酸酯類鋰離子電池添加劑。本發(fā)明實驗條件溫和，易于操作，產物純度高。在此基礎上還提出了含有該含氟磺酸酯類添加劑的鋰電池電解液，與不含添加劑的電解液相比，含氟磺酸酯類添加劑的電解液能夠明顯改善鋰離子電池的循環(huán)性能。

鋰電池固定裝置 839     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池固定裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部設有第一固定板與第二固定板，所述第二固定板設于第一固定板一側，所述第一固定板與第二固定板外側均設有保護層，所述第一固定板側面設有第一氣缸，所述第一氣缸頂部設有第一連接桿，所述第一連接桿端部設有第一轉桿。本發(fā)明通過在第一防護層內部設有第一紅外測距儀以及在第二防護層內部設有壓力傳感器，以便于通過第一紅外測距儀檢測是否有未加工的鋰電池需要夾持以及通過壓力傳感器檢測其所承受的壓力值，達到自動化夾持的同時可以有效防止對鋰電池產生過大的壓力，避免發(fā)生鋰電池損毀的情況，從而達到自動化的同時具有較高的安全性以及實用性，提高工作效率。

鉻酸鋰包覆單晶型鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法 1020     

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本發(fā)明公開一種鉻酸鋰包覆單晶型鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法，所述正極材料包括單晶型鎳鈷錳氧化物和包覆于單晶型鎳鈷錳氧化物外表的鉻酸鋰層；所述鉻酸鋰層的厚度為10?150nm。本發(fā)明在單晶型鎳鈷錳三元材料外包覆了一層鉻酸鋰，包覆層能夠有效抑制材料與電解液間的副反應，極大改善了材料的循環(huán)性能和安全性能。

高氮摻雜類石墨烯納米粒子的制備方法及其作為鋰離子電池負極材料的應用 792     

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本發(fā)明提供了一種高氮摻雜類石墨烯納米粒子的制備方法及其作為鋰離子電池負極材料的應用，相應的方法包括將預定量的硝酸鋅(Zn(NO3))的甲醇溶液緩慢滴入到預定量的2-甲基咪唑(C4H6N2)和預定量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的甲醇混合溶液中，磁力攪拌后靜置預定時間，離心分離可以得到ZIF-8(鋅與2-甲基咪唑形成的配合物)納米粒子；將所得的ZIF-8納米粒子置于高溫爐中，在氮氣氣氛中煅燒預定時間，煅燒溫度為600-1000℃，煅燒后得到高氮摻雜類石墨烯納米粒子。該粒子制備工藝簡單，形貌均一，比表面較大，氮含量高，在鋰離子電池、電化學儲能和催化等方面具有很大的應用潛力。本方法簡單高效，安全易行，合成周期短，可以大量制備有望得到推廣和產業(yè)化應用。

修復動力鋰離子電池的充電方法 1050     

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本發(fā)明提供一種修復動力鋰離子電池的充電方法，包括：將壽命終止的動力鋰離子電池用小電流放電至空電態(tài)，所述小電流為1C以下的電流；將所述壽命終止的動力鋰離子電池用小電流從空電態(tài)開始充電6～30min后，再接著用大電流脈沖充電至滿電態(tài)，所述小電流為1C以下的電流，所述大電流為3C以上的電流。本發(fā)明成本低，修復過程容易實現(xiàn)，修復后電池使用壽命可延長30～40%，對目前動力鋰離子電池的使用壽命具有革命性的突破。

鋰電池充電狀態(tài)的檢測電路 736     

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本實用新型公開了一種鋰電池充電狀態(tài)的檢測電路，本實用新型的鋰電池充電狀態(tài)的檢測電路，包括：二極管，二極管的正極連接鋰電池的充電口的正極，二極管的負極連接鋰電池；電壓檢測電路，電壓檢測電路與二極管的正極連接，通過檢測二極管的正極電壓確定鋰電池的充電狀態(tài)。本實用新型的鋰電池充電狀態(tài)的檢測電路可以有效準確地檢測機器人的鋰電池的充電狀態(tài)，并且具有成本低，結構簡單的優(yōu)點。

鋰電池組遠程監(jiān)控系統(tǒng) 1131     

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一種鋰電池組遠程監(jiān)控系統(tǒng),屬電子監(jiān)控技術領域。其目的是提供一種能夠及時、準確獲得鋰電池組運行信息,并對鋰電池組即將發(fā)生或已發(fā)生的故障進行預警的鋰電池組遠程監(jiān)控系統(tǒng)。其包括鋰電池組信息采集處理單元、通過無線網絡連接的監(jiān)控中心服務器單元和通過Internet與監(jiān)控中心服務器單元連接的客戶端單元;鋰電池組信息采集處理單元由三二選一雙向模擬開關單元(1)、第一處理器模塊單元(11)和第二處理器模塊單元(21)依次電連接構成;第二處理器模塊單元電連接有無線通信模塊單元(24),三二選一雙向模擬開關單元與外部的鋰電池組管理系統(tǒng)單元(4)電連接。

鋰電池化成產氣速率的檢測裝置 849     

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實用新型公開了一種鋰電池化成產氣速率的檢測裝置，包括密封筒、對密封筒腔體中壓力進行檢測的壓力檢測裝置和對鋰電池進行固定的電池固定機構，密封筒的一端與電池固定機構中電池的注液孔密封連通，密封筒的另一端與所述壓力檢測裝置的輸入端連接，所述壓力檢測裝置包括真空壓力傳感器以及用于處理壓力并顯示產氣速率的數(shù)據(jù)處理機構，真空壓力傳感器的輸入端與密封筒的上表面連接，真空壓力傳感器的輸出端與數(shù)據(jù)處理機構的輸入端連接；實現(xiàn)鋰電池化成產氣速率的實時檢測，提高了了對鋰電池化成工藝的檢測。

電動汽車的鋰離子電池的加熱裝置 826     

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本實用新型提供一種電動汽車的鋰離子電池的加熱裝置，包括電池管理系統(tǒng)和鋰離子電池的電池箱，位于鋰離子電池底端的電池箱上平鋪有硅油管，所述硅油管通過進油管、回油管與儲油箱形成循環(huán)油路，所述進油管上連接有油泵，所述儲油箱內設有加熱絲對儲油箱內的硅油進行加熱。平鋪的硅油管路可使電池受熱均勻，保證鋰離子電池在低溫條件下的正常充電，并且硅油具有良好的剪切安定性，能夠幫助吸收震動，減少震感的傳播，有助于降低電池震動。

鋰電池充放電過充過放保護電路 928     

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本實用新型公開了一種鋰電池充放電過充過放保護電路,包括依次連接的電電源電路模塊、開關電路模塊、鋰電池和微控制器MCU,微控制器MCU和開關電路模塊連接,鋰電池上連接有過壓/過流/短路保護電路模塊。本實用新型結構簡單,且通過智能MCU控制鋰電池的充放電過充過放保護,其結構簡單,性能穩(wěn)定。

實時監(jiān)測鋰離子電池交流阻抗的系統(tǒng)及熱失控預警方法 976     

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本發(fā)明提供了一種實時監(jiān)測鋰離子電池交流阻抗的系統(tǒng)及熱失控預警方法，包括實驗裝置、信號采集元件、數(shù)據(jù)采集裝置及在線監(jiān)測預警系統(tǒng)。所述實驗裝置包括鋰電池及加熱裝置；所述信號采集元件包括熱電偶及開爾文測試線；所述數(shù)據(jù)采集裝置包括溫度采集設備及交流阻抗采集設備；所述在線監(jiān)測預警系統(tǒng)包括上位機。所述熱失控預警方法通過上位機實時監(jiān)測鋰電池內部交流阻抗，通過交流阻抗變化規(guī)律，在交流阻抗異常下降時進行熱失控三級預警，在交流阻抗斜率出現(xiàn)拐點時進行熱失控二級預警，在交流阻抗數(shù)量級增加時進行熱失控一級預警。本發(fā)明的鋰電池交流阻抗實時監(jiān)測系統(tǒng)及熱失控預警方法適用范圍廣，預警效果好，為鋰電池的使用安全提供了保障。

內置隱藏提拉把手的鋰電池散熱防護架 712     

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本發(fā)明涉及鋰電池防護架相關技術領域，具體為一種內置隱藏提拉把手的鋰電池散熱防護架，包括保護框、下位支撐架、上位支撐架、上位面板和側面板組合構成，保護框為一個矩形框體結構；通過設置由保護框、下位支撐架、上位支撐架、上位面板和側面板組合構成的鋰電池散熱防護架，并通過在保護框的上側面開設上位內安裝槽，并在保護框的前后側面上開設邊緣內安裝槽，并通過在上位面板的下側面開設上位外安裝槽，并在側面板的內側面開設有邊緣外安裝槽，并通過在其槽口之中設置上位散熱管和邊緣散熱管，從而通過其對鋰電池本體工作時的產熱進行吸收，從而保證鋰電池本體可以處于合適的溫度范圍內進行工作，從而保證其使用壽命。

在線監(jiān)測鋰離子電池漿料分散均勻性的方法 966     

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本發(fā)明公開了一種在線監(jiān)測鋰離子電池漿料分散均勻性的方法，包括：在合漿機攪拌罐的內壁設置若干電極組，其中至少一個電極組位于鋰離子電池漿料的液位面下方，至少一個電極組位于合漿機攪拌罐的底部，各電極組分別與電阻儀連接，對鋰離子電池漿料進行攪拌，用電阻儀每隔一段時間測定各電極組的電阻率，待電阻儀測得的各電極組的電阻率基本保持不變時，結束攪拌，根據(jù)各電極組的電阻率之間的差值大小，判斷漿料的分散均勻性。本發(fā)明可以避免過度攪拌，節(jié)約生產時間，并且能有效地、科學地判斷獲得的鋰離子電池漿料的均一性，縮短鋰離子電池漿料的評估周期，增強評測數(shù)據(jù)的可靠性。

鋰電池用高振實高容量復合型正極材料的制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用高振實高容量復合型正極材料的制備方法，首先將氧化石墨烯超聲分散在去離子水中，再加入醋酸鈰、醋酸鉀、尿素和氨水，經密封、烘烤、干燥、微波處理制備得到氧化鈰/石墨烯復合物；然后將氧化鈰/石墨烯復合物、磷酸鐵鋰、二氧化鈦和乙醇經超聲分散、球磨制備得到氧化鈰?石墨烯/TiO₂摻雜磷酸鐵鋰；再以氫氧化鋰、釩酸鐵、磷酸、去離子水、氧化鈰?石墨烯/TiO₂摻雜磷酸鐵鋰為原料，經攪拌、微波、煅燒制得正極材料前驅體；最后對正極材料前驅體進行兩次成型處理、燒結和混合分散制得復合型正極材料。本發(fā)明制備得到的復合型正極材料具有優(yōu)異的電性能及較高振實密度，且制備方法具有清潔、環(huán)保等優(yōu)點。

具有高振實密度的磷酸鐵鋰的制備方法 939     

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本發(fā)明公開一種具有高振實密度的磷酸鐵鋰的制備方法，其特點為：以磷酸鐵鋰現(xiàn)有固相法制備為基礎，在前驅體混料階段減少或者不加碳源，以防止包碳導致磷酸鐵鋰晶粒燒結不致密，在燒結階段的高溫區(qū)，前段以氮氣氣氛或者弱還原性氣氛保護為主，后段以CVD法沉積包碳，從而得到高振實密度的磷酸鐵鋰。該方法先燒結致密后再進行均勻的碳沉積，從而得到高振實密度、均勻碳包覆的高性能磷酸鐵鋰。該方法在現(xiàn)有產業(yè)化基礎上改進，易實現(xiàn)。

鋰離子電池的快速包膜裝置及其方法 774     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的快速包膜裝置及其方法，包括并排設置的兩條環(huán)形循環(huán)鏈和用于輸送鋰離子電池的進料傳送帶、下料傳送帶，所述環(huán)形循環(huán)鏈、進料傳送帶和下料傳送帶同方向間歇運行，位于兩條環(huán)形循環(huán)鏈之間位置垂直對稱設置一對絕緣膜卷芯，所述環(huán)形循環(huán)鏈的頂端面等間距地固設有用于夾持鋰離子電池兩端的端夾持裝置；位于絕緣膜卷芯和下料傳送帶之間按環(huán)形循環(huán)鏈運行方向依次固設有大側面貼膜機構、激光切割器、小側面貼膜機構、折角機構、側夾持機構和端面貼膜機構。發(fā)明實現(xiàn)鋰離子電池連續(xù)、快速包膜，速度快且可有效保證質量，從而大大提高鋰離子電池的制造效率并具有良好的操作性、安全性。

用于鋰離子電池高壓工作電解液的功能性添加劑及電解液制備方法 988     

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本發(fā)明提供了用于鋰離子電池高壓工作電解液的功能性添加劑電解液制備方法。采用常見的碳酸酯類為溶劑充當電解液有機溶劑組成部分，然后將鋰鹽LiPF6溶于非水溶劑中，鋰鹽濃度為1.0～1.2mol/l，即可得到普通高壓型電解液，再在普通高壓型電解液中添加必要的功能添加劑，其用量相當于碳酸酯溶劑和鋰鹽組成電解液質量的1.0～3.5%，使用本發(fā)明所述添加劑可以有效的改善鋰離子電池高壓循環(huán)性能，可將常規(guī)碳酸酯類電解液抗氧化能力提高至5.0V。本發(fā)明所述添加劑成本低，效果明顯，具有良好的應用前景。

外延式碳納米管包覆的鋰離子正極材料及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開一種外延式碳納米管包覆的鋰離子正極材料及其制備方法，該正極材料由鋰離子正極材料本體和由在鋰離子正極材料表面的NiO催化誘導生成的外延式碳納米管組成。制備方法步驟如下：將鋰離子正極材料和鎳浴按照質量比1 : 1?2混合后加熱攪拌，將鎳源還原成Ni單質；將懸濁液中粉體離心分離后，在氧氣氣氛中熱處理氧化Ni單質，再用氮氣氣吹掃去除殘余氧氣，再切換成CH4或C2H2氣氛中保溫，得到外延式碳納米管包覆的鋰離子正極材料。本發(fā)明工藝簡單，制備的正極材料表面碳納米管包覆均勻性好，外延式碳納米管有利于形成正極材料顆粒之間的導電網絡形成，提高材料的倍率性能和循環(huán)性能。

機械化學法制備鋰鋁水滑石的方法 839     

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本發(fā)明公開了一種機械化學法制備鋰鋁水滑石的方法，包括以下步驟：S1、稱取鋰化合物和鋁化合物；S2、將步驟1稱取的鋰化合物、鋁化合物進行干法球研磨得到產物；S3、向步驟S2得到的產物加入溶劑后再進行濕法球研磨，得到鋰鋁水滑石。本發(fā)明工藝簡單可行，原料廉價易得，生產過程沒有其他污染性副產物，因此較為環(huán)保。

智能型鋰電池電芯漿料攪拌以及濃度檢測裝置 852     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產技術領域，且公開了一種智能型鋰電池電芯漿料攪拌以及濃度檢測裝置，包括漿料攪拌裝置主體、進料機構和攪拌機構，所述漿料攪拌裝置主體頂部一側設置有進料機構，所述攪拌機構貫穿漿料攪拌裝置主體頂部懸置于漿料攪拌裝置主體內部，所述漿料攪拌裝置主體下部設置有攪拌底座，所述漿料攪拌裝置主體底部和攪拌底座頂部之間設置有過濾網，所述攪拌底座下部固定設置有支撐腿，所述攪拌底座上部開設凹陷設置有出料倉，所述濃度監(jiān)測裝置連接于出料管靠近出料閥門一端。該智能型鋰電池電芯漿料攪拌以及濃度檢測裝置，提高攪拌效率，有利于改善攪拌效果，保證漿料攪拌的濃度符合鋰電池生產要求。

低成本摻雜磷酸鐵鋰材料及其制備方法 874     

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本發(fā)明公開了一種低成本摻雜磷酸鐵鋰材料及其制備方法，該材料的制備方法包括以下步驟：往鋼鐵酸洗廢液中加入鐵粉，使鋼鐵酸洗廢液中的Fe³⁺轉化成Fe²⁺，得到的反應液經過濃縮、除雜、過濾后得到濾液；向濾液中加入分散劑，混合均勻后得到分散液；向分散液中加入磷酸二氫鋰、螯合劑、碳源，并攪拌溶解、加熱揮發(fā)部分溶劑制備得到凝膠，將凝膠干燥得到凝膠粉末；將凝膠粉末進行燒結得到最終產品，即摻雜磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明使得廢物資源得到回收利用，得益于溶膠凝膠方法，同時使得雜質元素變?yōu)閾诫s元素，使得制備的摻雜磷酸鐵鋰表現(xiàn)出了良好的電化學性能。