改性磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種改性磷酸鐵鋰正極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸鐵鋰500、銅3-4、殼聚糖5-8、醋酸鋅2-3、鎳酸鋰4-5、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明制備的改性磷酸鐵鋰材料可以顯著地提高載流子濃度，并可以提高材料的電導(dǎo)率，放電容量大，保證了動力電池產(chǎn)業(yè)化的一致性和續(xù)航能力，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染，壽命長。

摻雜改性鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種摻雜改性鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鈦酸鋰400、鎵粉2-3、銫粉1-2、鈷酸鋰3-4、氧化鈰2-3、過硫酸銨1-2、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使其具有很好的電池動力學(xué)性能、循環(huán)性能和高倍率充放電容量，從而提高了以該材料作為負(fù)極材料的鋰離子電池性能；本發(fā)明放電容量大，保證了動力電池產(chǎn)業(yè)化的一致性和續(xù)航能力，工藝簡單易行，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨改性鈦酸鋰負(fù)極材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種石墨改性鈦酸鋰負(fù)極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鈦酸鋰400、石墨2-3、錳酸鋰4-5、鋁粉2-3、三乙醇胺1-2、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使其具有很好的電池動力學(xué)性能、循環(huán)性能和高倍率充放電容量，從而提高了以該材料作為負(fù)極材料的鋰離子電池性能；本發(fā)明材料具有工藝簡單、材料顆粒均勻、比容量高、首次庫倫效率有明顯改善的特點。

碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法 1046     

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碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法,屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種能夠使前期物料混合均勻,前軀體晶粒微小,并在后期燒結(jié)過程中容易得到優(yōu)良電化學(xué)性能的碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法。其技術(shù)要點是:將鋰源、亞鐵鹽、磷酸鹽以及碳源按化學(xué)計量比1∶1∶1～1.5∶0.05～0.1配制,投入到溶液中進(jìn)行混合后,直接置于超聲波輻射設(shè)備中進(jìn)行超聲波輻射處理;通過過濾后所得的LiFePO4前軀體經(jīng)離心洗滌處理后,在氮氣氣氛保護下,300～1000℃煅燒6-24小時后,即得碳包覆的磷酸鐵鋰。其成本低,工藝線路簡單,易于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

帶車載充電機的前移式叉車鋰電池 735     

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本實用新型公開了一種帶車載充電機的前移式叉車鋰電池，包括具有將220V交流電轉(zhuǎn)換為80V直流電的車載充電機、內(nèi)部安裝有前移式叉車鋰電池的電池箱體，電池箱體上端通過箱體上蓋密封，車載充電機安裝在箱體上蓋上端一側(cè)，車載充電機的輸入端口連接有接入220V交流電的電源插頭，車載充電機的輸出端口安裝有輸出80V直流電的SB50充電插頭，箱體上蓋上端靠近SB50充電插頭的一側(cè)安裝有SB50充電插座，SB50充電插座與前移式叉車鋰電池的充電輸入端口連接。本實用新型通過直接接入家用220V電源就可以實現(xiàn)充電，該小功率充電機功率小，體積小，方便安裝，成本低；同時，保留匹配大功率充電機充電的國標(biāo)充電插座，方便客戶使用。

具有保溫效果的磷酸鐵鋰電池 661     

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本實用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保溫效果的磷酸鐵鋰電池,箱體兩端開放且固定安裝有端板，滑軌間隔偏移固定安裝在兩端的端板上，內(nèi)保溫件固定安裝在兩端的滑軌內(nèi)，外保溫件轉(zhuǎn)動安裝在兩端的滑軌內(nèi)，外保溫件間隔偏移設(shè)置在內(nèi)保溫件外側(cè)，內(nèi)保溫件及外保溫件上間隔貫穿對應(yīng)開設(shè)有方形槽，透風(fēng)軟板固定設(shè)置在方形槽內(nèi)，保溫墊對應(yīng)內(nèi)保溫件上的方形槽固定安裝在外保溫件內(nèi)側(cè)，保溫墊與內(nèi)保溫件貼合，兩側(cè)的端板中間固定設(shè)置有磷酸鐵鋰電池，該裝置使得能對固定設(shè)置在兩個端板中間的磷酸鐵鋰電池進(jìn)行保溫，通過轉(zhuǎn)動外保溫件，使內(nèi)保溫件與外保溫件上的透風(fēng)軟板錯位或者對齊，從而實現(xiàn)保溫與散熱調(diào)節(jié)，更加便利實用。

多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝機 857     

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本實用新型提出了一種多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝機，包括加工臺、安裝架和安裝盤；安裝盤安裝在加工臺上并可相對于加工臺做轉(zhuǎn)動運動，安裝盤上安裝有多個用于夾緊圓柱形鋰電池的夾緊組件，夾緊組件包括兩個相對布置的弧形夾緊板且兩個弧形夾緊板之間的距離可調(diào)節(jié)，兩個弧形夾緊板的弧形開口相對，安裝盤上位于兩個弧形夾緊板之間位置開設(shè)有電池定位槽；安裝架安裝在加工臺上且安裝架上安裝有用于對夾緊組件所夾緊的圓柱形鋰電池進(jìn)行蓋帽封裝的封裝機本體。本實用新型通過設(shè)置多個夾緊組件，能夠在送料的過程中對物料進(jìn)行夾緊固定，既能夠節(jié)約動力資源又能夠節(jié)約時間，封裝效率高。

動力鋰電池新型止動架 660     

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本實用新型涉及動力鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種動力鋰電池新型止動架，包括止動架本體，止動架本體第一側(cè)面上設(shè)置有凸臺，凸臺上設(shè)置有膠材。本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型中的動力鋰電池新型止動架在實際應(yīng)用中，在蓋板連接片激光焊焊接完成后，止動架本體通過凸臺上的膠材粘貼在連接片激光焊接焊縫處，其整體結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較低，安裝較為簡易、粘貼牢靠，并且能夠有效防止激光焊焊渣掉落問題。

組合式可擴展型鋰電池模組 822     

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本實用新型公開了一種組合式可擴展型鋰電池模組，包括多個電芯模塊，多個所述電芯模塊依次串聯(lián)層疊設(shè)置，所述電芯模塊包括多個電芯、第一支架、第二支架與多個鎳板，多個所述電芯均設(shè)置在所述第一支架與所述第二支架之間，所述鎳板分別設(shè)置在所述第一支架與所述第二支架的外側(cè)，所述鎳板分別與所述電芯的正極、負(fù)極連接，所述電芯模塊與所述電芯的數(shù)量根據(jù)設(shè)計需求確定。本實用新型可以滿足大部分用戶對鋰電池模組的容量要求，并且用戶可以根據(jù)電壓的需求選擇指定數(shù)量的電芯模塊進(jìn)行串聯(lián)，使鋰電池模組的成組方式更加簡單實用，組合方式靈活可變，降低了生產(chǎn)廠家的設(shè)計、開模成本，同時滿足了絕大部分用戶的設(shè)計需求。

方形鋰電池拆解裝置 1058     

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本實用新型公開了一種方形鋰電池拆解裝置，滑座可滑動安裝在底座上，鋰電池夾持機構(gòu)通過所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在滑座上，切割機構(gòu)通過支架安裝在滑軌上方，切割機構(gòu)包括沿滑軌延伸方向依次布置的第一切割組件、第二切割組件，第一切割組件和第二切割組件間隔布置且二者之間設(shè)有供電池轉(zhuǎn)動的間隔空間。通過上述優(yōu)化設(shè)計的方形鋰電池拆解裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化合理，通過滑座滑動實現(xiàn)電池在兩個切割工位間的切換，同時，兩個切割工位之間設(shè)置供電池轉(zhuǎn)向的空間，實現(xiàn)對電池四個側(cè)壁的依次切割，大大提高切割效率，實現(xiàn)切割位置安全可控。

基于單片機的鋰離子電池火災(zāi)預(yù)警裝置 666     

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本實用新型公開了一種基于單片機的鋰離子電池火災(zāi)預(yù)警裝置，主要由火災(zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)和通訊預(yù)警系統(tǒng)組成?；馂?zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)主要包括紅外溫度傳感器，一氧化碳?xì)怏w傳感器和煙霧氣敏傳感器等。通訊預(yù)警系統(tǒng)主要包括Arduino單片機電路板，液晶顯示屏(LCD)，預(yù)警蜂鳴器和預(yù)警指示燈等?；馂?zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控目標(biāo)鋰離子電池的工作狀態(tài)，并將信號傳輸至單片機控制中心，單片機做出相應(yīng)判斷后，得到目標(biāo)鋰離子電池的實際工作狀態(tài)，并決定是否發(fā)出預(yù)警聲光信號和采取后續(xù)消防聯(lián)動措施?；馂?zāi)信號監(jiān)控系統(tǒng)和通訊預(yù)警系統(tǒng)相互配合，協(xié)同工作，可以在鋰離子電池發(fā)生熱失控的早期發(fā)現(xiàn)險情，采取應(yīng)對措施。

方形鋰電池側(cè)面清洗裝置 849     

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本實用新型公開了一種方形鋰電池側(cè)面清洗裝置，包括傳輸機構(gòu)和清洗機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)上放置有方形鋰電池，所述清洗機構(gòu)包括支架，所述支架固接于所述傳輸機構(gòu)一側(cè)，所述支架上設(shè)有電動清洗刷，所述電動清洗刷包括刷輥和用于帶動刷輥轉(zhuǎn)動的電機，所述電機設(shè)于刷輥底部，所述刷輥位于傳輸機構(gòu)上方，且所述刷輥與方形鋰電池側(cè)面相抵靠。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，底座在軌道上相對滑動，在軌道一側(cè)固定安裝支架，支架上安裝電動清洗刷，可以實現(xiàn)方形鋰電池在傳輸?shù)耐瑫r完成其側(cè)邊二維碼的清洗，高效且節(jié)省人工成本；在支架上設(shè)置的清洗瓶以及導(dǎo)管，可以使清洗液滴落在轉(zhuǎn)動的電動清洗刷上，提高清洗能力；用于固定清洗瓶瓶口的銅箍可防止其發(fā)生歪斜。

鋰電池用防爆片及防爆閥 1082     

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本實用新型公開了一種鋰電池用防爆片，包括一體成型的焊接部、連接部和脫落部，焊接部和連接部呈環(huán)形，連接部位于焊接部內(nèi)側(cè)，脫落部位于連接部內(nèi)側(cè)，脫落部與連接部連接處設(shè)有環(huán)繞脫落部的環(huán)形刻槽；本實用新型中，所提出的鋰電池用防爆片，由于環(huán)形刻槽通過連接部與焊接部隔開，從而避免焊接部焊接過程中產(chǎn)生的熱量對環(huán)形刻槽產(chǎn)生影響，減少了影響防爆片開啟壓力的因素；本實用新型還公開了一種鋰電池用防爆閥，應(yīng)用了上述鋰電池用防爆片，由于環(huán)形刻槽周圍組織性能穩(wěn)定，降低防爆閥開啟壓力的離散性，提升了電池可靠性和安全性。

基于泛化模型的鋰離子電池健康狀態(tài)估計方法及系統(tǒng) 1041     

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本發(fā)明實施例提供一種基于泛化模型的鋰離子電池健康狀態(tài)估計方法及系統(tǒng)，屬于鋰離子電池的SOH估計技術(shù)領(lǐng)域。所述估計方法包括：獲取多個同型號的電池的數(shù)據(jù)特征；基于所述數(shù)據(jù)特征中的每個特征的相關(guān)性，從所述數(shù)據(jù)特征中選取第一特征集合；基于所述第一特征集合的重要性，從所述第一特征集合中選取第二特征集合；根據(jù)所述第二特征集合確定每個所述電池的回歸模型；根據(jù)所述回歸模型構(gòu)建泛化SOH模型，并采用所述泛化SOH模型估計所述電池的SOH。該估計方法及系統(tǒng)在面對不同類型的鋰離子電池時，具有更好的泛化特性。

鋰離子電池模組及其應(yīng)用 904     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池模組及其應(yīng)用。該鋰離子電池模組包括：多個芯體，芯體為卷芯、疊芯或軟包電池；每個芯體的一端分別設(shè)有正極極耳與負(fù)極極耳，多個芯體的正極極耳與負(fù)極極耳通過連接片實現(xiàn)芯體的串聯(lián)和/或并聯(lián)，并形成模組總正極和模組總負(fù)極；多個分隔部件，每個分隔部件用于容裝單個芯體，并將各個芯體進(jìn)行物理間隔，分隔部件具有上側(cè)敞開口的結(jié)構(gòu)；外殼及蓋板，外殼及蓋板組裝后內(nèi)部空間用于容裝多個分隔部件及其內(nèi)的芯體，蓋板上設(shè)置有模組總正極的連接部和模組總負(fù)極的連接部。本發(fā)明的鋰離子電池模組，從芯體層級直接裝配為模組，降低制造成本，提高空間利用率、工藝效率。

鋰離子電池用三維ZnO/C復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用三維ZnO/C復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，是將ZnO負(fù)載到三維碳骨架上得到的。本發(fā)明三維ZnO/C復(fù)合負(fù)極材料有效地提高了ZnO材料的導(dǎo)電性能和電化學(xué)性能，將其作為鋰離子負(fù)極，在最初的循環(huán)周期中表現(xiàn)出很高的可逆容量為860mAh/g，出色的倍率性能和容量耐久性，解決了ZnO自身導(dǎo)電性較差的問題，性能優(yōu)于目前市場上的商業(yè)化ZnO負(fù)極材料。

導(dǎo)電有機物修飾穿孔銅箔的鋰電池硅基復(fù)合負(fù)極極片及其制備方法 661     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電有機物修飾穿孔銅箔的鋰電池硅基復(fù)合負(fù)極極片的制備方法，包括以下步驟：S1、取多孔集流體銅箔浸泡在含有導(dǎo)電有機物的水溶液中；S2、將浸泡后的多孔集流體銅箔干燥后，兩面涂覆含硅的負(fù)極材料層；S3、將涂覆過負(fù)極材料層的多孔集流體銅箔進(jìn)行兩步烘干。本發(fā)明采用導(dǎo)電有機物修飾不同比例的貫穿孔和非貫穿孔的穿孔銅箔，可以提高集流體與負(fù)極料之間的粘附力，降低充放電過程含硅負(fù)極由于膨脹問題造成與集流體之間的脫離效果，改善硅基負(fù)極在鋰電池的電性能。

精確監(jiān)測鋰離子電池循環(huán)壽命的充放電測試方法 875     

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本發(fā)明提出的一種精確監(jiān)測鋰離子電池循環(huán)壽命的充放電測試方法，包括以下步驟：S1、獲取電芯初始容量C₀和直流內(nèi)阻DCR₀；S2、對電池進(jìn)行周期性充放電，每一個充放電周期內(nèi)包含a次循環(huán)充放，且前a?1次充放電時，以1C/1C循環(huán)充放；在第a次充放電時，以1C充電后，首先以1C放電至截止電壓，再靜置第一時間，然后以0.1C放電至截止電壓；再靜置第一時間，再以0.01C放電至截止電壓；S3、進(jìn)行k個充放電周期后檢測電芯當(dāng)前容量C_n和直流內(nèi)阻DCR_n；a≧10k；S4、根據(jù)當(dāng)前容量C_n和直流內(nèi)阻DCR_n判斷電芯循環(huán)壽命是否終止；是，則記錄電池循環(huán)壽命；否，則返回步驟S2。本發(fā)明能夠均勻地消除循環(huán)累積的極化，使負(fù)極脫出更多的有效鋰保證循環(huán)，使鋰離子電池循環(huán)壽命測試結(jié)果提升30％以上。

超高倍率鋰電池及其制造方法 659     

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本發(fā)明公開了一種超高倍率鋰電池及其制造方法，包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液和外殼；正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極材料，正極材料由下述質(zhì)量份的原料制成：磷酸鐵鋰90～95份、導(dǎo)電炭黑0.5～4份、碳納米管1～5份、聚偏氟乙烯乳液1～5份；負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體上的負(fù)極材料，負(fù)極材料由下述質(zhì)量份的原料制成：石墨粉90～95份、導(dǎo)電炭黑1～5份、羧甲基纖維素鈉0.5～4份、丁苯橡膠乳液1～5份。本發(fā)明制造的鋰電池可滿足快充和高脈沖功率的性能要求，具備55C持續(xù)放電性能，適用于方程式賽車的車載動力系統(tǒng)，電網(wǎng)儲能系統(tǒng)和特種領(lǐng)域的能源供電系統(tǒng)。

高能量密度長壽命的鋰硫動力電池 1000     

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本發(fā)明公開了一種高能量密度長壽命的鋰硫動力電池，所述鋰硫動力電池包括正極、負(fù)極、隔膜、電解液、外殼、正極耳和負(fù)極耳，所述正極的集流體為鋁箔，所述負(fù)極的集流體為銅網(wǎng),所述鋁箔和所述銅網(wǎng)的兩面均設(shè)置有第一涂層，所述鋁箔兩面第一涂層的外側(cè)還設(shè)置有第二涂層；所述隔膜是以多孔的PE膜為基材，所述PE膜的一面設(shè)置有涂層。本申請的電池在確保安全使用條件下，鋰硫動力電池電芯能量密度≥500Wh/kg，循環(huán)壽命可由現(xiàn)有公布的最好水平500次提高到≥2000次(80％DOD)。

鋰離子電池正極漿料的制備方法 1014     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極漿料的制備方法，包括以下步驟：將聚偏氟乙烯與部分N?甲基吡咯烷酮混合，攪拌至聚偏氟乙烯完全溶解，得膠液；將正極活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑加入上述制備的膠液中，低速混合攪拌，得初級漿料；將初級漿料用剩余N?甲基吡咯烷酮調(diào)節(jié)粘度至6000?10000mPas，抽真空攪拌，過80目篩，得鋰離子電池正極漿料。本發(fā)明選用聚偏氟乙烯作為粘結(jié)劑，有利于導(dǎo)電石墨與超導(dǎo)炭黑均勻覆蓋在正極活性物質(zhì)表面，降低正極材料的表面活性，抑制電解液的氧化分解；將本發(fā)明制備的正極漿料用于鋰離子電池后，提高了電池的倍率和循環(huán)性能。

鋰電池用清洗裝置 640     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用清洗裝置，包括底座，底座頂部的左側(cè)固定連接有支撐塊，支撐塊的頂部固定連接有傳動裝置，傳動裝置的右側(cè)貫穿有支撐桿，支撐桿的右端固定連接有噴頭，傳動裝置的頂部從左往右依次固定連接有清洗箱和水泵，水泵的進(jìn)水口連通有抽水管，抽水管的左端貫穿清洗箱的右側(cè)并延伸至清洗箱的內(nèi)部，水泵的出水口連通有輸水管，本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池用清洗裝置，解決了的傳統(tǒng)的鋰電池用清洗裝置清洗效率過低的問題，節(jié)省了人力資源的利用，提高了清洗裝置的清洗效果，利用傳送漏水帶能夠不停工作，而設(shè)置的收集箱能夠?qū)⑶逑匆菏占倮?，?jié)約了物力資源的利用，滿足了使用者的使用效果。

表面包覆改進(jìn)錳酸鋰正極材料及其制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種表面包覆改進(jìn)錳酸鋰正極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：錳酸鋰500、氟化鈣1-2、剛玉粉2-3、Bi2O34-5、氧化鋅2-3、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使錳酸鋰材料質(zhì)量穩(wěn)定，性能均一，具有良好的高溫循環(huán)型；本發(fā)明放電容量大，具有很好的高倍率性能，而且生產(chǎn)工藝簡單易行，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池外殼的拆解方法及其裝置 755     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池外殼的拆解方法及其裝置，其先將電池組或電池模組放電后拆解成單體鋰電池；使用激光切割器對鋰電池的蓋板與殼體連接處進(jìn)行環(huán)切，使殼體與蓋板分離；將蓋板拉離殼體，使電芯和極耳露出殼體，然后使用激光切割器將極耳切割斷，使蓋板與電芯分離。本發(fā)明可以安全且高效的完成電池殼體、蓋板和內(nèi)部電芯的分離，大大提高了整個電池的回收效率。同時，在激光切割過程中可以保持內(nèi)部電芯的完成性，方便后續(xù)電芯和殼體的分離，且在整個分離過程中不產(chǎn)生二次污染，清潔環(huán)保。

低溫電解液及包含該電解液的鋰離子電池 880     

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本發(fā)明公開一種低溫電解液，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括有機溶劑、鋰鹽和功能性添加劑，有機溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80?85％，鋰鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10?15％，功能性添加劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5?10％；功能性添加劑為(吡咯?1?基氧基)甲烷酸甲基酯，其結(jié)構(gòu)式如下所示：本發(fā)明還提供包含上述低溫電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的有益效果在于：使用的功能性添加劑為含氮甲酸酯類，在?40℃低溫條件下仍有較高的離子電導(dǎo)率，并且含氧含氮甲酸酯類能夠在電極材料表面形成穩(wěn)定的SEI膜，保障鋰離子電池在循環(huán)過程中鋰離子快速的嵌入和脫出，有效的解決在低溫條件下負(fù)極析鋰問題，在低溫環(huán)境中表現(xiàn)出較為優(yōu)異的放電曲線和循環(huán)性能。

鋰電池表面撕膜裝置 1031     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池表面撕膜裝置，包括快夾組件和撕膜組件，所述快夾組件包括底板、固定在底板上的固定夾塊、與固定夾塊平行的活動夾塊，所述活動夾塊能夠沿底板表面滑動調(diào)整與固定夾塊的距離，鋰電池被固定夾塊和活動夾塊夾持固定，所述撕膜組件能夠夾緊固定PET膜并能夠沿鋰電池的表面滾動。本發(fā)明提供的鋰電池表面撕膜裝置的優(yōu)點在于：將鋰電池放置于固定夾塊和活動夾塊之間，并使其貼膜的一面朝上，控制活動夾塊沿底板表面運動夾緊鋰電池，用撕膜組件夾緊PET膜，撕膜組件在鋰電池表面滾動，將PET膜纏繞在撕膜組件上，方便的實現(xiàn)了PET膜的撕除，對PET膜的拉力均勻，不會導(dǎo)致斷膜、變形等問題。

預(yù)鋰方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)鋰方法。它包括以下步驟：鋪設(shè)第一層隔膜，放置第一層銅鋰復(fù)合片，然后鋪設(shè)第二層隔膜；依次進(jìn)行至少一次如下a)?c)中的處理，得到復(fù)合后疊芯：a)進(jìn)行至少一次如下處理：以Z疊的方式依次完成負(fù)極極片、隔膜、正極極片、隔膜的鋪設(shè)；b)在步驟a)進(jìn)行Z疊后放置負(fù)極極片，鋪設(shè)隔膜；c)在步驟b)之后放置銅鋰復(fù)合片，鋪設(shè)隔膜；以隔膜對復(fù)合后疊芯進(jìn)行包覆，以完成鋰離子電池的預(yù)鋰。本發(fā)明能提高電池的首次效率，來提高電池的容量。

具有熱量轉(zhuǎn)換的新能源汽車鋰電池箱 739     

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本發(fā)明公開了一種具有熱量轉(zhuǎn)換的新能源汽車鋰電池箱，包括電池箱底座和冷凝箱，電池箱底座頂部四角均固定連接有固定架，且固定架之間通過連接板固定連接，電池箱底座的頂部且位于固定架之間固定連接有鋰電池箱，電池箱底座的外部通過螺栓固定連接有隔熱殼，本發(fā)明涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域。該具有熱量轉(zhuǎn)換的新能源汽車鋰電池箱，通過進(jìn)液管、抽液管與水泵的配合，使冷凝液可在隔熱殼內(nèi)形成循環(huán)，通過冷凝液可帶走鋰電池箱工作產(chǎn)生的多余熱量，且利用吸熱條與密封導(dǎo)熱膜的配合，使冷凝液可全方位的覆蓋鋰電池箱，并增大了接觸面積，吸熱效果更好，而隔熱殼與電池箱底座之間可拆卸，可根據(jù)季節(jié)需求選擇安裝，使用更方便。

回收利用廢舊鈷酸鋰電池的方法 706     

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本發(fā)明提供了一種回收廢舊鈷酸鋰電池正極材料制備鈉離子電池正極材料的方法，根據(jù)該方法制備的鈉離子電池正極材料，以及包括該正極材料的鈉離子電池。所述方法通過將回收廢舊鈷酸鋰電池正極材料中的鈷酸鋰進(jìn)行燒結(jié)處理，然后加入到Na0.67Fe0.5Mn0.5O2(NFMO)中并進(jìn)行研磨、空氣氛圍燒結(jié)得到鈷酸鋰改性后的NFMO。以回收的廢舊鈷酸鋰材料為原料改性的鈉離子電池正極材料可以同時提升鈉離子電池層狀正極材料Na0.67Fe0.5Mn0.5O2的循環(huán)性能和倍率性能。

廢舊鋰離子電池正極粉料的回收方法 803     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰離子電池正極粉料的回收方法，包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池正極粉料依次進(jìn)行打漿、無機酸和雙氧水處理、鐵鋁礬法去除鐵鋁雜質(zhì)、P204和P507混合萃取、溶液濃縮、稀酸洗滌、濃酸反萃取，得到鎳鈷錳純?nèi)芤?，實現(xiàn)鎳鈷錳元素的回收。本發(fā)明通過使用P204和P507的混合試劑實現(xiàn)了鎳鈷錳元素的全萃取，同時較好的實現(xiàn)了鎳和鋰的分離，提高了鋰元素的回收率。