利用高熔指和低熔指聚丙烯制備鋰電池隔膜的方法 1050     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高熔指和低熔指聚丙烯制備鋰電池隔膜的方法，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用高熔指聚丙烯和低熔指聚丙烯制備隔膜表層，綜合了高熔指聚丙烯和低熔指聚丙烯的優(yōu)良特性，不僅能夠保證隔膜的加工成型性能，還能改善隔膜的應(yīng)用性能；本發(fā)明在隔膜表層中添加了補(bǔ)強(qiáng)劑，目的是提高隔膜的拉伸強(qiáng)度和穿刺強(qiáng)度，同時(shí)還能控制隔膜的孔隙率，適宜的孔隙率才能使鋰電池發(fā)揮最佳的使用效果。

鋰電池電芯卷繞裝置 851     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電芯卷繞裝置，包括底板，所述底板的上表面設(shè)有兩塊固定板，兩塊固定板之間設(shè)有導(dǎo)桿，且兩塊固定板之間通過(guò)軸承配合安裝有絲杠，所述絲杠通過(guò)絲杠螺母連接有滑塊，且導(dǎo)桿貫穿滑塊側(cè)面的通孔，所述絲杠的端部連接有伺服電機(jī)一，所述滑塊的上表面設(shè)有下壓板，所述下壓板的上表面設(shè)有固定柱，所述固定柱的側(cè)面滑動(dòng)連接有上壓板，該鋰電池電芯卷繞裝置通過(guò)腳墊和支腿可以平穩(wěn)的放置該鋰電池電芯卷繞裝置，通過(guò)三爪卡盤來(lái)對(duì)卷筒進(jìn)行夾持，通過(guò)伺服電機(jī)一帶動(dòng)上壓板和下壓板進(jìn)行橫向移動(dòng)，通過(guò)緊固螺母和彈簧來(lái)調(diào)節(jié)上壓板和下壓板之間的距離，使用便捷，適宜于推廣使用。

用于鋰電池組裝的支架 731     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于鋰電池組裝的支架，包括由上至下依次平行設(shè)置的上蓋板、下蓋板以及底板；上蓋板上均勻設(shè)有若干上卡槽，下蓋板的頂部與上卡槽的對(duì)應(yīng)處均設(shè)有下卡槽，且上卡槽與下卡槽之間卡接有鋰電池；上蓋板的兩側(cè)均固接有上固定板，上固定板的底部固接有連接桿；下蓋板的兩側(cè)均固接有下固定板，下固定板的頂部開(kāi)設(shè)有用于與連接桿進(jìn)行連接的連接槽；下蓋板的底部均勻開(kāi)設(shè)有若干容納槽，容納槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有豎桿，豎桿的底端延伸穿過(guò)容納槽并與底板的上表面固定連接；所述下蓋板與底板之間固定連接有若干減震彈簧，且減震彈簧均活動(dòng)套設(shè)在豎桿上；本實(shí)用新型能夠提高鋰電池的穩(wěn)固性，且具有較好的減震效果。

便于移動(dòng)的鋰離子電池原料混合裝置 853     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種便于移動(dòng)的鋰離子電池原料混合裝置，包括底板，所述底板下表面的一端連接有萬(wàn)向輪，所述底板下表面的另一端連接有滾輪，所述底板的上表面設(shè)有四個(gè)均勻分布的承重柱一，所述承重柱一的頂端設(shè)有固定架，所述固定架的兩端分別設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有伺服電機(jī)二，該便于移動(dòng)的鋰離子電池原料混合裝置通過(guò)設(shè)置滾輪和連接架二便于帶動(dòng)該便于移動(dòng)的鋰離子電池原料混合裝置進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置連接架一、萬(wàn)向輪和連接柱便于帶動(dòng)該便于移動(dòng)的鋰離子電池原料混合裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)向，通過(guò)設(shè)置腳剎便于將該便于移動(dòng)的鋰離子電池原料混合裝置進(jìn)行固定，便于工序的進(jìn)行。

鋰電池正極自動(dòng)化涂敷設(shè)備 797     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池正極自動(dòng)化涂敷設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部外壁設(shè)置有支撐板，且支撐板的一側(cè)外壁設(shè)置有固定座，所述固定座的一側(cè)外壁設(shè)置有儲(chǔ)料箱，且儲(chǔ)料箱的底部外壁插接有下料管，所述儲(chǔ)料箱的底部外壁設(shè)置有固定桿，且固定桿的一端外壁設(shè)置有殼體，所述下料管的一端插接有連接管。本發(fā)明中涂敷輥的頂部外壁焊接的有等距離分布的螺旋葉片，可以在涂敷輥對(duì)物料進(jìn)行涂敷時(shí)將其從鋰電池的一端推向鋰電池的另一端，在螺旋葉片推動(dòng)的過(guò)程中涂敷輥底部呈現(xiàn)水平狀態(tài)可以使涂料均勻涂敷，避免了傳統(tǒng)的涂敷輥在對(duì)物料進(jìn)行涂敷時(shí)，由于鋰電池表面涂料厚度不同，鋰電池本體的表面出現(xiàn)空洞的情況發(fā)生。

用于鋰電池的極性分揀裝置 766     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池的極性分揀裝置，包括箱體，所述箱體的前壁外表面安裝有開(kāi)關(guān)，所述箱體的底面四周安裝有活動(dòng)輪，所述箱體的上表面設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的底面固定有多組第一彈簧，多組所述第一彈簧的底端固定在所述箱體上表面的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型中，設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以利用鋰電池滾過(guò)L型插板時(shí)重心位置的不同，將極性相反的鋰電池分開(kāi)排列，代替手工分揀，效率較高。

鋰電池充電方法 984     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池充電方法，包括以下步驟：預(yù)熱：將鋰電池放置在加熱箱中加熱；電壓電流檢測(cè)：將電流表與電壓表分別與鋰電池正負(fù)極連接；預(yù)充：連接充電器，恒溫充電；恒流充電：預(yù)充后，循環(huán)間歇降溫，恒定電流充電；曲線充電：根據(jù)充電電流。本發(fā)明所述的一種鋰電池充電方法，首先，能夠更快的進(jìn)入充電的最佳狀態(tài)，加快離子的運(yùn)動(dòng)速度，避免在充電的過(guò)程中緩慢升溫，影響充電速度，其次，能夠動(dòng)態(tài)跟蹤電池可接受的充電電流，使充電電流自始自終在電池可接受的最大充電曲線，這樣電池能在很少析氣的狀態(tài)下快速將電充滿，還可以很大的程度上解決了電池極化現(xiàn)象，從而加快了充電速度，帶來(lái)更好的使用前景。

鈦酸鋰電池生產(chǎn)加工專用表面加工處理系統(tǒng) 783     

 0

本發(fā)明提供一種鈦酸鋰電池生產(chǎn)加工專用表面加工處理系統(tǒng)，包括：箱體；調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件固定安裝于所述箱體的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)定位管；轉(zhuǎn)動(dòng)橫移組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)橫移組件通過(guò)定位件固定安裝與所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位管上。本發(fā)明提供的鈦酸鋰電池生產(chǎn)加工專用表面加工處理系統(tǒng)具有通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)橫移組件，通過(guò)將電池外殼放置在放置管上，且通過(guò)磁片對(duì)其進(jìn)行限位，在噴涂時(shí)，通過(guò)放置管帶動(dòng)電池外殼勻速橫移的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)磁片對(duì)電池外殼進(jìn)行定位，使橫移轉(zhuǎn)動(dòng)更加的穩(wěn)定，從而可以使噴涂液均勻的噴涂在電池外殼的表面，且配合刮環(huán)刮去較厚的部分，極大的提高噴涂的均勻度，提高噴涂的質(zhì)量。

鋰電池加工儲(chǔ)存裝置 1154     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰電池加工儲(chǔ)存裝置，所述鋰電池加工儲(chǔ)存裝置包括外殼；殼蓋，所述殼蓋活動(dòng)設(shè)置在所述外殼的一側(cè)；兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌分別固定安裝在所述外殼的頂部與底部的內(nèi)壁上；PETP塑料箱，所述PETP塑料箱滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述滑軌上；多個(gè)PETP隔板，多個(gè)所述PETP隔板均設(shè)置在所述PETP塑料箱內(nèi)；多個(gè)PETP連接片，多個(gè)所述PETP連接片分別活動(dòng)安裝在所述多個(gè)PETP隔板的兩側(cè)；滑槽，所述滑槽開(kāi)設(shè)在所述PETP塑料箱的底部?jī)?nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的鋰電池加工儲(chǔ)存裝置具有有操作方便，搬運(yùn)時(shí)不易產(chǎn)生靜電，可對(duì)鋰電池進(jìn)行夾持固定，還可避免搬運(yùn)時(shí)鋰電池相互碰撞發(fā)生危險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

帶有安全防護(hù)組件的廢舊鋰電池回收設(shè)備 685     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有安全防護(hù)組件的廢舊鋰電池回收設(shè)備，包括破碎室、研磨過(guò)濾室、液壓缸、箱蓋，通過(guò)液壓缸的伸縮作用打開(kāi)箱蓋，進(jìn)而向破碎室內(nèi)投入廢舊鋰電池，廢舊鋰電池進(jìn)入破碎室經(jīng)過(guò)初步破碎，然后再進(jìn)入研磨過(guò)濾室進(jìn)一步破碎，破碎后的鋰電池殘?jiān)ㄟ^(guò)電磁閥排出進(jìn)入過(guò)濾板上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾板的過(guò)濾篩分，殘?jiān)?、廢液分開(kāi)，進(jìn)而通過(guò)閥門控制對(duì)廢液、廢氣進(jìn)行收集處理，殘?jiān)ㄟ^(guò)打開(kāi)箱門進(jìn)行收集，整個(gè)過(guò)程保證了操作人員工作環(huán)境的安全，通過(guò)液壓缸的伸縮作用控制箱蓋開(kāi)合程度，能夠在保證安全的情況下完成連續(xù)投料，提高了工作效率，避免廢舊鋰電池在破碎過(guò)程中存在碎屑飛濺傷人、污染環(huán)境等問(wèn)題。

鋰電池制片機(jī) 844     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池制片機(jī)，包括底板、移動(dòng)單元、吸料單元和制片單元，底板：所述底板的上表面中部設(shè)有工作槽，所述工作槽內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)，所述工作槽內(nèi)腔下表面設(shè)于收集孔，所述底板的右側(cè)放置有收集槽；移動(dòng)單元：所述移動(dòng)單元包括第二旋轉(zhuǎn)槽、第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)、第二電機(jī)和“T”形升降臺(tái)，所述第二電機(jī)設(shè)于底板的下表面左側(cè)，所述第二旋轉(zhuǎn)槽設(shè)于底板的上表面左側(cè)，所述第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，所述第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)面與第二旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本鋰電池制片機(jī)，使用吸盤來(lái)對(duì)鋰電池板進(jìn)行移動(dòng)，避免了鋰電池板上的鋁箔卷繞，且對(duì)鋰電池板裁斷后的殘?jiān)M(jìn)行了清理和收集。

耐熱動(dòng)力鋰電池隔膜的制備方法及其制備方法 1133     

 0

本發(fā)明屬于屬于高分子材料領(lǐng)域，尤其是一種耐熱動(dòng)力鋰電池隔膜的制備方法及其制備方法，制備方法簡(jiǎn)單、原料來(lái)源廣泛，本發(fā)明采用以聚烯烴為主要原料，采用聚1?丁烯改善隔膜的耐熱性能，經(jīng)熔融擠出基膜、熱處理、多層復(fù)合、拉伸成孔、分層、分切等工藝生產(chǎn)出鋰電池隔膜，產(chǎn)品具有孔隙分布均勻，收縮比小，穿刺強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于新能源汽車動(dòng)力鋰離子電池，儲(chǔ)能鋰離子電池及數(shù)碼鋰離子電池等。

實(shí)現(xiàn)方形鋰電池快速拆解的方法 879     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)方形鋰電池快速拆解的方法，在連續(xù)流水線的直線段進(jìn)行方形鋰電池極柱面的兩個(gè)直角棱邊磨削除材，在連續(xù)流水線的U型轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行方形鋰電池極柱面的另兩個(gè)直角棱邊磨削除材，方形鋰電池極柱面外殼掉落，提取電芯。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是快速、方便、生產(chǎn)效率高，直接消磨方形鋰電池極柱面外殼取其電芯。

由廢舊鋰離子電池石墨負(fù)極制備膨脹石墨的方法 1058     

 0

本發(fā)明涉及一種由廢舊鋰離子電池石墨負(fù)極制備膨脹石墨的方法，該方法包含以下步驟：1、廢舊鋰離子電池的放電、拆解、正負(fù)極分離、石墨分離；2、步驟1中得到的石墨在惰性氣體下進(jìn)行熱解；3、步驟2中熱解后的石墨進(jìn)行酸溶除去雜質(zhì)；4、步驟3中除雜后的石墨與大分子有機(jī)物或聚合物在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行插層反應(yīng)；5、步驟4中插層后的石墨超聲處理后洗滌、烘干，得到膨脹石墨，該方法流程短，方法簡(jiǎn)單，能夠得到膨脹倍率高的膨脹石墨，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，使得鋰離子電池回收更徹底，減少了資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。

利用聚乙烯接枝共聚物制備高性能鋰電池隔膜的工藝 805     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用聚乙烯接枝共聚物制備高性能鋰電池隔膜的工藝，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明利用烯丙氧基三甲硅烷對(duì)線性低密度聚乙烯進(jìn)行接枝改性，在聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)中引入硅氧烷基，制得新型聚乙烯接枝共聚物并將其加工成隔膜，目的是改善聚乙烯隔膜對(duì)電解質(zhì)的親和性，從而提高鋰電池的安全性能；同時(shí)保證所制隔膜的力學(xué)性能，以適應(yīng)鋰電池組裝時(shí)的機(jī)器纏繞和鋰電池的正常運(yùn)作。

廢舊鋰離子電池電解液回收及再利用方法 848     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰離子電池電解液回收及再利用方法，包括通過(guò)回收裝置進(jìn)行回收再利用，該回收裝置包括回收箱體，回收箱體中設(shè)置有破碎裝置，回收箱體一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的一端連接有暖風(fēng)機(jī)，通過(guò)破碎裝置將廢舊鋰離子電池進(jìn)行破解，再利用暖風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)將易揮發(fā)的電解質(zhì)容易從破解的電池碎片中分離，使廢舊鋰離子電解液回收過(guò)程變得簡(jiǎn)便易操作，且回收箱體的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管的一端連接有洗氣蒸餾裝置，通過(guò)設(shè)置洗氣蒸餾裝置，將鋰離子以氟化鋰晶體的形態(tài)析出分離，并將電解液與空氣和水反應(yīng)后的有毒混合氣體進(jìn)行處理，避免了有毒混合氣體直接排放進(jìn)空氣中危害環(huán)境和人員安全。

干法鋰電池隔膜及其制備方法 751     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干法鋰電池隔膜及其制備方法，所述的鋰電池隔膜包括芯層及設(shè)置在芯層兩側(cè)的表層構(gòu)成，所述的芯層包括聚乙烯93.8～97％，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2.5～5％，苯膦酸金屬鹽0.5～1.2％，所述百分含量為重量百分?jǐn)?shù)；所述的表層包括聚丙烯91.5～96.2％，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯3～7％，苯膦酸金屬鹽0.8～1.5％，所述百分含量為重量百分?jǐn)?shù)；本發(fā)明提供的干法鋰電池隔膜，通過(guò)在聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)中引入不相容的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，并促使其形成微細(xì)化晶體，配合雙向拉伸工藝形成高孔隙率、上下微孔貫通的微孔結(jié)構(gòu)，完全不同于傳統(tǒng)的微孔制備技術(shù)，避免了傳統(tǒng)微孔制備技術(shù)中對(duì)工藝的高精準(zhǔn)要求，降低了該微孔制備的難度。

鋰離子電池加工用焊接裝置 942     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池加工用焊接裝置，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上側(cè)壁固定連接有豎直設(shè)置的支撐柱，所述支撐柱上端固定連接有水平設(shè)置的頂板，所述頂板下側(cè)壁通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)連接有焊接機(jī)本體，所述焊接機(jī)本體下側(cè)壁安裝有多個(gè)焊接頭，所述底板上側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)部底壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端貫穿驅(qū)動(dòng)座且固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上側(cè)壁固定連接有四個(gè)中心對(duì)稱設(shè)置的放置臺(tái)。本實(shí)用新型中，實(shí)現(xiàn)放置臺(tái)內(nèi)部鋰離子電池的連續(xù)焊接，提高了工作的效率，降低了工作強(qiáng)度，避免手部接觸焊接頭，防止意外的發(fā)生。

電動(dòng)汽車用鋰電池組的安裝結(jié)構(gòu) 728     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車用鋰電池組的安裝結(jié)構(gòu)，包括固定座，固定座上側(cè)固定連接有水平放置的U型固定板，U型固定板內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的限位板，兩個(gè)限位板一側(cè)通過(guò)若干彈簧與U型固定板固定連接，兩個(gè)限位板相對(duì)的一側(cè)面上均設(shè)有豎直限位組件，固定座下側(cè)固定連接有箱體，箱體一側(cè)設(shè)有散熱組件。本發(fā)明在使用時(shí)，該裝置通過(guò)兩個(gè)限位板可以對(duì)鋰電池進(jìn)行兩側(cè)的固定作用，同時(shí)通過(guò)彈簧對(duì)起到對(duì)鋰電池在車子移動(dòng)過(guò)程中的震動(dòng)降低，保證鋰電池不會(huì)受到碰撞作用，再利用限位塊與抵板可以對(duì)鋰電池進(jìn)行豎直與水平的固定作用，同時(shí)通過(guò)通水管可以對(duì)鋰電池產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，保證了鋰電池的使用壽命。

納米纖維鋰電池隔膜及其制備方法 652     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米纖維鋰電池隔膜及其制備方法，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，阻燃型納米纖維鋰電池隔膜，由聚N?丙烯氧基鄰苯二甲酰亞胺和納米氧化鋁經(jīng)靜電紡絲制成。本發(fā)明以N?丙烯氧基鄰苯二甲酰亞胺作為單體，經(jīng)聚合反應(yīng)制備聚N?丙烯氧基鄰苯二甲酰亞胺并將其作為隔膜的主要加工原料，輔以納米氧化鋁制得阻燃型納米纖維鋰電池隔膜；其中聚N?丙烯氧基鄰苯二甲酰亞胺不僅能夠使所制隔膜滿足鋰電池的性能使用要求，并且還能賦予隔膜優(yōu)良的阻燃性能，避免了外加阻燃劑導(dǎo)致的影響隔膜應(yīng)用性能的問(wèn)題。

高強(qiáng)度鋰電池隔膜及其生產(chǎn)工藝 782     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度鋰電池隔膜及其生產(chǎn)工藝，將鹵代甲酮類化合物與雙羥基類化合物放入溶劑中在碳酸鹽的作用下合成聚醚醚酮，經(jīng)熔融擠出得到的聚醚醚酮納米纖維膜在高溫下拉伸形成高強(qiáng)度鋰電池隔膜。聚醚醚酮其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，能滿足鋰電池隔膜對(duì)耐化學(xué)腐蝕性和高強(qiáng)度性能的要求，能很好的延長(zhǎng)鋰電池隔膜使用的壽命，同時(shí)提高其安全性；制備的高強(qiáng)度鋰電池隔膜具有較小孔徑、較大的比表面積、高抗撕裂強(qiáng)度、高抗刺穿強(qiáng)度、高抗電擊穿強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

廢舊鋰離子電池回收過(guò)程中的廢氣處理方法 823     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢舊鋰離子電池回收過(guò)程中的廢氣處理方法，所述的方法包括將廢氣先通過(guò)干粉吸收劑進(jìn)行吸收，再通過(guò)溶液噴淋吸收的步驟；本發(fā)明提供的廢舊鋰離子電池回收過(guò)程中的廢氣處理方法，相比于傳統(tǒng)的僅依靠溶液噴淋塔對(duì)廢氣進(jìn)行處理，顯著的降低了溶液噴淋塔中吸收液的用量，降低了成本；同時(shí)，由于先采用干粉吸收劑對(duì)廢舊鋰離子電池回收過(guò)程中的廢氣進(jìn)行吸附處理，再采用溶液噴淋吸附的方式將剩余的有害氣體成分進(jìn)行吸收，提高了對(duì)廢氣的處理效率。

制備可逆性啟閉鋰電池隔膜微孔的方法 760     

 0

一種制備可逆性啟閉鋰電池隔膜微孔的方法，步驟如下：在鋰電池隔膜表面噴涂一層溫敏性材料，或者在鋰電池電解液中加入溫敏性材料。所述溫敏性材料為溫敏性水凝膠，該材料與其它水凝膠的不同之處在于它可以跟隨溫度變化進(jìn)行可逆性溶膠?凝膠轉(zhuǎn)換。當(dāng)溫度降低時(shí)，為溶膠狀態(tài)(像液體)，當(dāng)溫度較高時(shí)形成水凝膠。也就是說(shuō)，在鋰電池正常工作狀態(tài)下，溫敏性材料為液體狀態(tài)存在于電解液或隔膜上，當(dāng)電池發(fā)生短路溫度急劇升高時(shí)，溫敏性材料形成凝膠，將隔膜微孔閉塞，阻斷電流通過(guò)，但當(dāng)溫度下降后又形成溶膠，使隔膜微孔打開(kāi)，使電流正常通過(guò)。

鋰電池太陽(yáng)能節(jié)能燈 1014     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池太陽(yáng)能節(jié)能燈，包括燈柱，所述燈柱的表面設(shè)置有環(huán)形錐臺(tái)，所述燈柱的頂部設(shè)置有安裝盒，所述安裝盒的上端設(shè)置有半球型的燈罩，所述燈罩的外表面粘貼有柔性薄膜太陽(yáng)能電池，所述環(huán)形錐臺(tái)的錐型面上設(shè)置有多個(gè)節(jié)能燈管。該鋰電池太陽(yáng)能節(jié)能燈無(wú)需根據(jù)太陽(yáng)的位置來(lái)調(diào)整太陽(yáng)能電池板與太陽(yáng)之間的角度，降低了該鋰電池太陽(yáng)能節(jié)能燈的安裝技術(shù)，并且采用綠色環(huán)保的鋰電池來(lái)取代傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池，既保護(hù)了我生產(chǎn)的環(huán)境，又提高儲(chǔ)能設(shè)備的電力儲(chǔ)存能力，同時(shí)采用省電的節(jié)能燈管，從而延長(zhǎng)路燈在夜間的照明時(shí)間，并解決了在陰雨天時(shí)，太陽(yáng)能路燈在夜間無(wú)法點(diǎn)亮的問(wèn)題。

廢鈷酸鋰電極材料的再生方法 945     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種廢鈷酸鋰電極材料的再生方法，從廢鋰離子電池中提取廢鈷酸鋰粉末后，將沉淀法制得的復(fù)合碳酸鋰漿料通過(guò)噴霧法均勻摻雜到廢鈷酸鋰粉末中，然后冷凍干燥，粉碎后通過(guò)馬弗爐高溫煅燒，得到再生鈷酸鋰電極材料。本發(fā)明的廢鈷酸鋰電極材料再生方法對(duì)廢鈷酸鋰電極材料的微結(jié)構(gòu)和活性有很好的修復(fù)效果，能有效改善再生鈷酸鋰電極材料中鋰含量分布不均勻的問(wèn)題，得到的產(chǎn)品電化學(xué)性能優(yōu)良，質(zhì)量均一、穩(wěn)定，能直接應(yīng)用于正極材料。

鋰離子電池組密封性檢測(cè)裝置 1058     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池組密封性檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有檢測(cè)盒，且檢測(cè)盒的頂部設(shè)置有相適配的防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋上設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有壓力機(jī)構(gòu)，且檢測(cè)盒內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)卡接有鋰電池組，所述檢測(cè)盒內(nèi)壁的的底部固定有放置臺(tái)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括電源正接頭和電源負(fù)接頭，且電源正接頭和電源負(fù)接頭均安裝在防護(hù)蓋的頂部涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池組密封性檢測(cè)裝置，解決了鋰電池組密封性檢測(cè)，針對(duì)性過(guò)于單一，沒(méi)有考慮到多種極端環(huán)境下鋰電池組的密封性能，并且檢測(cè)過(guò)程無(wú)法直觀的感應(yīng)密封性變化的問(wèn)題，使得鋰電池組密封性檢測(cè)結(jié)果更精確。

具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池外殼 1127     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池外殼，包括上殼體和下殼體，上殼體的底端安裝有下殼體，且上殼體和下殼體相鄰端面均貫穿設(shè)置，上殼體和下殼體的內(nèi)部均固定設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，且上殼體的頂面上安裝有懸吊結(jié)構(gòu)，上殼體和下殼體的一側(cè)端面上均水平貫穿安裝有散熱扇，且上殼體和下殼體的另一側(cè)端面上均勻貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔，上殼體和下殼體的兩側(cè)端面上均焊接有防塵殼。本發(fā)明能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行防護(hù)的同時(shí)，方便后期安裝使用，并且便于吸收后期使用時(shí)的震動(dòng)，進(jìn)而方便后期提高安裝的穩(wěn)固性，并且加快后期鋰電池使用時(shí)快速散熱，進(jìn)而提高鋰電池的使用壽命。

動(dòng)力鋰電池散熱裝置 929     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池散熱裝置，該動(dòng)力鋰電池散熱裝置，包括底座，底座的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置固定焊接于底座的上端面，底座的上方且位于調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)裝置，調(diào)節(jié)裝置的上方設(shè)置有水冷裝置，水冷裝置的內(nèi)部安裝有動(dòng)力鋰電池。該動(dòng)力鋰電池散熱裝置，通過(guò)設(shè)置水冷裝置，便于將動(dòng)力鋰電池產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱層傳遞給導(dǎo)熱管內(nèi)的冷卻水，動(dòng)力鋰電池?zé)崃勘唤粨Q帶走，鋰電池?zé)崃拷档停ㄟ^(guò)導(dǎo)熱管貼合于動(dòng)力鋰電池的外表面，便于傳輸交換熱量，使動(dòng)力鋰電池溫度降低，通過(guò)設(shè)置吹風(fēng)裝置，利用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)將導(dǎo)熱管表面的熱量帶走，有利于導(dǎo)熱管對(duì)動(dòng)力鋰電池進(jìn)行散熱。

具有均勻烘烤效果的鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱 721     

 0

本實(shí)用新型提供一種具有均勻烘烤效果的鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱。所述具有均勻烘烤效果的鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱包括；真空烤箱；烘烤箱門，所述烘烤箱門鉸接安裝在所述真空烤箱上；把手，所述把手固定安裝在所述烘烤箱門的一側(cè)；輸氣管道，所述輸氣管道固定安裝在所述真空烤箱的一側(cè)，且所述輸氣管道延伸至所述真空烤箱內(nèi)；輸氣閥門，所述輸氣閥門固定安裝在所述輸氣管道上；氣罐，所述氣罐設(shè)置在所述真空烤箱的一側(cè)，所述輸氣管道的一端與所述氣罐的出氣端固定連接；循環(huán)流動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)流動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述真空烤箱上。本實(shí)用新型提供的具有均勻烘烤效果的鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱具有操作方便、鋰電池受熱均勻、烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子圓形電池全自動(dòng)下料通孔機(jī)構(gòu) 865     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子圓形電池全自動(dòng)下料通孔機(jī)構(gòu)，包括滑軌，滑軌的前側(cè)面左右兩端設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的連接塊，連接塊通過(guò)設(shè)置在其外側(cè)面的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，滑軌的右側(cè)面設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與絲桿的右端面相連，絲桿的外側(cè)面螺紋連接有上料夾，滑軌的后側(cè)面設(shè)有移動(dòng)氣缸，移動(dòng)氣缸的右端面設(shè)有轉(zhuǎn)換夾，滑軌的前端下方設(shè)有支撐底座，本鋰離子圓形電池全自動(dòng)下料通孔機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，使用時(shí)占用空間小，可以快速對(duì)鋰電池卷進(jìn)行通孔處理，機(jī)械手下料夾的設(shè)置方便了鋰電池卷的下料，轉(zhuǎn)換夾的設(shè)置有利于鋰電池料卷穿孔時(shí)的固定。