低溫型鋰離子電池電解液 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫型鋰離子電池電解液，其特征在于：由非水有機(jī)溶劑、鋰鹽、低溫添加劑和其它功能添加劑組成；本發(fā)明采用的低溫添加劑對(duì)電解液的低溫性能有著顯著改善作用，其中硅氧基和電解液中的HF和水反應(yīng)，降低電解液中的酸度和水分，提高電解液的純度；電解液和電極界面處發(fā)生吡咯和不飽和鍵聚合以及硅氧基吸附形成保護(hù)膜，它們的協(xié)同作用提高了界面的鋰離子傳導(dǎo)速率和降低界面阻抗，很好的改善正/負(fù)極界面與電解液的兼容性，保障了鋰離子電池的低溫循環(huán)性能和高溫穩(wěn)定性。

鋰離子三電極軟包電池及其測(cè)試方法 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子三電極軟包電池，包括：鋁塑膜、電芯、參比電極、電解液、正極耳和負(fù)極耳；參比電極插入電芯內(nèi)的一端包裹有鋰片，正極耳和負(fù)極耳分別焊接連接電芯的正極和負(fù)極，鋁塑膜包裹電芯和參比電極，且參比電極伸出鋁塑膜。本發(fā)明一種鋰離子三電極軟包電池易于制作，且該軟包電池和商品化的二電極軟包結(jié)構(gòu)相近，電解液量相當(dāng)，使得該三電極軟包電池在充放電過(guò)程中，正負(fù)極的極化情況接近二電極軟包電池。如此，在測(cè)試過(guò)程中，通過(guò)多通道電壓記錄儀獲取的正、負(fù)極相對(duì)于參比電極的電位能夠反映二電極軟包電池在充放電過(guò)程中的正、負(fù)極電位變化，從而作為二電極軟包電池的析鋰電位判斷的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)計(jì)充電方法有重要作用。

鋰離子電池的高鎳四元正極材料及其制備方法 693     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的高鎳四元正極材料及其制備方法，高鎳四元正極材料是由可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽、可溶性鋁鹽、可溶性鈦鹽和鋰源組成，其化學(xué)分子式為L(zhǎng)i(NixCoyAlzTiz)O2，其中x+y+2z=1，0.7≤x< 1，?0.05≤y≤0.1，0.05≤z≤0.1；所述可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽、可溶性鋁鹽和可溶性鈦鹽形成的鎳鈷鋁鈦四元材料前驅(qū)體的質(zhì)量與鋰源的質(zhì)量比為1：（0.5-0.6）。本發(fā)明將鈦元素引入三元正極材料中形成球形結(jié)構(gòu)的正極材料，其可以避免因?yàn)榄h(huán)境中水分太高而造成鋰離子電池內(nèi)短路，提高了電池的安全性和能量密度；同時(shí)還提高材料的振實(shí)密度、流動(dòng)性、分散性以及加工性能。

鋰離子電池極片中N-甲基吡咯烷酮含量的氣相色譜檢測(cè)方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池極片中N-甲基吡咯烷酮（NMP）的氣相色譜檢測(cè)方法。檢測(cè)方法包括樣品制備、溶劑萃取、標(biāo)準(zhǔn)溶液配置、氣相色譜檢測(cè)、外標(biāo)法定量、加標(biāo)回收等步驟。檢測(cè)方法易于操作、重現(xiàn)性較好、定量準(zhǔn)確，無(wú)需采用價(jià)格昂貴的液相色譜或復(fù)雜的氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)，能夠快速分析鋰離子電池極片中NMP的含量，對(duì)于極片的烘烤工藝及電池品質(zhì)控制具有重要的指導(dǎo)意義。

碳包覆納米鈦酸鋰材料的制備方法 932     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳包覆納米鈦酸鋰材料的制備方法。其首先利用化學(xué)氣相沉積法,采用氣體有機(jī)化合物,在TiO2前驅(qū)體表面均勻包覆一層碳,并通過(guò)控制化學(xué)氣相沉積的溫度、時(shí)間和富碳?xì)怏w的氣流量來(lái)實(shí)現(xiàn)在TiO2前驅(qū)體表面均勻包覆導(dǎo)電碳層,然后再將碳包覆納米TiO2與鋰鹽按照Li/Ti=0.82的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行混合,在惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行燒結(jié),制得的碳包覆納米鈦酸鋰材料,有效的克服了傳統(tǒng)固相反應(yīng)制備的材料粒徑大以及純相鈦酸鋰材料電子導(dǎo)電率差的問(wèn)題,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,材料的極化作用大大減小,倍率性能得到了有效提高,且循環(huán)性能穩(wěn)定;同時(shí),本發(fā)明的制備方法工藝流程簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

圓柱形鋰電池專用傳送裝置 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱形鋰電池專用傳送裝置，包括鋰電池收集斗，所述鋰電池收集斗的下方連接糾姿斜板，所述鋰電池收集斗與糾姿斜板之間設(shè)有出料口，所述糾姿斜板下端的下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶架設(shè)在主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒上作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)輥筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述傳送帶的外表面設(shè)有若干個(gè)等間距分布的半圓形的凹槽，所述傳送帶上方設(shè)有順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷輥，所述毛刷輥與凹槽的頂部貼合。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以自動(dòng)將鋰電池排列整齊，并進(jìn)行穩(wěn)定有序地傳送，為下道工序提供方便。

鋰離子電池預(yù)壓膠釘裝置 738     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池預(yù)壓膠釘裝置，包括有固定安裝架，連接于固定安裝架上的電池定位夾緊機(jī)構(gòu)、膠釘下料定位機(jī)構(gòu)和膠釘預(yù)壓機(jī)構(gòu)；電池定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定安裝架的底部，膠釘下料定位機(jī)構(gòu)和膠釘預(yù)壓機(jī)構(gòu)均位于電池定位夾緊機(jī)構(gòu)的上方，膠釘下料定位機(jī)構(gòu)用于膠釘下料并使其預(yù)壓通道與電池注液口定位連接，膠釘預(yù)壓機(jī)構(gòu)用于對(duì)膠釘進(jìn)行預(yù)壓操作。本實(shí)用新型對(duì)鋰離子電池和膠釘相對(duì)于鋰離子電池的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，保證膠釘準(zhǔn)確預(yù)壓至注液口處，且保證預(yù)壓的精度。

鋰離子電池連接片貼膠膜片 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池連接片貼膠膜片，包括貼膠膜片本體，所述貼膠膜片本體包括水平膜片以及對(duì)稱連接在水平膜片兩端下側(cè)的斜向膜片，兩個(gè)所述斜向膜片的下端均向水平膜片的中心一側(cè)延伸與水平膜片組合形成三面包覆結(jié)構(gòu)，所述水平膜片和斜向膜片為一體化成型結(jié)構(gòu)，所述水平膜片與斜向膜片的連接處呈倒角設(shè)置。在組裝蓋板連接片焊接后，取消現(xiàn)有貼附高溫膠帶保護(hù)，采用本實(shí)用新型提出的鋰離子電池連接片貼膠膜片，有效避免卷芯在貼膠及流轉(zhuǎn)中造成卷芯極耳撕裂、合芯后極耳容易形成內(nèi)折短路的問(wèn)題，有效提升鋰離子電池的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率，并延長(zhǎng)使用壽命。

叉車用鋰電池防爆箱體結(jié)構(gòu) 1064     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池箱體技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種叉車用鋰電池防爆箱體結(jié)構(gòu)，包括外箱體，所述外箱體采用10mm以上鋼板組合而成，通過(guò)所述隔板將所述外箱體的內(nèi)腔分隔為位于下層的電池倉(cāng)、位于上層的電氣倉(cāng)，所述電池倉(cāng)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)電池模塊，所述隔板上固定安裝有若干個(gè)第一連接器，所述電池倉(cāng)內(nèi)安裝有用于檢測(cè)電池模塊信息的信息采集元器件，所述信息采集元器件通過(guò)第一連接器與電氣元件電連接，所述外箱體位于電氣倉(cāng)的位置設(shè)有用于連接外界元器件的第二連接器，所述第一連接器、第二連接器均灌封膠。本裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池箱體的防爆功能，提高叉車用電安全性，降低電池爆炸的概率，并且降低爆炸后來(lái)帶的危險(xiǎn)程度。

底部散熱式鋰電池箱 635     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底部散熱式鋰電池箱，涉及鋰電池箱領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有底座，所述底座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有吸熱裝置，所述吸熱裝置的底部固定連接有彈簧桿，所述彈簧桿的外圍固定連接有銜接塊。本實(shí)用新型所述的一種底部散熱式鋰電池箱，通過(guò)設(shè)置的吸熱裝置活動(dòng)連接在底座的內(nèi)部，當(dāng)箱體底部的溫度升高時(shí)，通過(guò)銜接塊的移動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)電桿與底座內(nèi)部的通電槽進(jìn)行接觸，通過(guò)導(dǎo)電桿與通電槽的配合使用，從而使旋轉(zhuǎn)座通電，通過(guò)旋轉(zhuǎn)座通電帶動(dòng)其內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)銜接塊外圍的傳動(dòng)桿帶動(dòng)擋塊在通風(fēng)口的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而使通風(fēng)口打開(kāi)，這時(shí)扇葉對(duì)箱體的底部進(jìn)行散熱處理。

電池級(jí)碳酸鋰提純裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種電池級(jí)碳酸鋰提純裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的正面固定連接有加料管。該電池級(jí)碳酸鋰提純方法及提純裝置，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的使用，振動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)活動(dòng)架在過(guò)濾管的內(nèi)部振動(dòng)，活動(dòng)架帶動(dòng)濾網(wǎng)振動(dòng)，避免固體將濾網(wǎng)堵塞，影響固液分離的效率，通過(guò)壓縮彈簧的使用，在活動(dòng)架受到振動(dòng)時(shí)，壓縮彈簧被壓縮，產(chǎn)生彈性形變，避免活動(dòng)架和過(guò)濾管直接接觸，產(chǎn)生噪音，通過(guò)緊固塊的使用，在需要將雜質(zhì)從除渣箱的內(nèi)部取出時(shí)，旋鈕緊固塊內(nèi)部的螺桿即可將濾板從除渣箱的內(nèi)部取出，從而將雜質(zhì)取出，同時(shí)便于更換濾板，避免堵塞，實(shí)現(xiàn)了防堵塞的目的，提高了工作效率，方便了使用。

鋰金屬電池充放電方法 655     

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本發(fā)明揭示了一種鋰金屬電池充放電方法，其包括：將化成后的鋰金屬電池加熱至40℃以上并靜置，之后對(duì)該電池進(jìn)行恒流放電，直至電池電壓到達(dá)放電截止電壓，其后繼續(xù)對(duì)該電池進(jìn)行恒流放電，直至電池電壓達(dá)到低于放電截止電壓的第一設(shè)定電壓，繼而在該第一設(shè)定電壓和放電截止電壓之間對(duì)該電池進(jìn)行恒流充放電循環(huán)，然后對(duì)該電池進(jìn)行恒流恒壓充電，直至達(dá)到充電截止電壓，而后在充電截止電壓和高于充電截止電壓的第二設(shè)定電壓之間對(duì)該電池進(jìn)行脈沖充放電循環(huán)，再在充電截止電壓和放電截止電壓之間對(duì)該電池進(jìn)行恒流充放電循環(huán)，最后將該電池冷卻到室溫。本發(fā)明的方法可以增加高能量密度的鋰金屬電池的循環(huán)圈數(shù)，減小內(nèi)阻，保證電池安全有效的工作。

防爆鋰電池電源裝置多箱并聯(lián)SOC均衡控制系統(tǒng) 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防爆鋰電池電源裝置多箱并聯(lián)SOC均衡控制系統(tǒng)，包括第一電池箱、第二電池箱、第三電池箱和第四電池箱，第一電池箱、第二電池箱、第三電池箱和第四電池箱的表面固定連接有手提桿，所述第一電池箱、第二電池箱、第三電池箱和第四電池箱的表面開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述電池采集與管理系統(tǒng)BMS的正極電性連接有母線電流傳感器CT，本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該防爆鋰電池電源裝置多箱并聯(lián)SOC均衡控制系統(tǒng)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線CAN的設(shè)置，電池系統(tǒng)充電前，各電池箱電池采集與管理系統(tǒng)BMS自動(dòng)檢測(cè)箱間SOC均衡度，對(duì)檢測(cè)出不均衡的電池箱進(jìn)行補(bǔ)電，通過(guò)電子控制方式對(duì)電池組進(jìn)行快速補(bǔ)電維護(hù)，避免了人工維護(hù)操作，提高了維護(hù)效率。

基于軟包鋰離子電池的模塊成組結(jié)構(gòu) 815     

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本發(fā)明提供了一種基于軟包鋰離子電池的模塊成組結(jié)構(gòu)，涉及軟包鋰離子電池的安裝技術(shù)領(lǐng)域，兩個(gè)軟包鋰離子電池對(duì)稱設(shè)置；電池模塊的電芯部設(shè)在兩兩絕緣定位支架的框體內(nèi)腔中；兩兩絕緣定位支架從電池模塊的左、右兩側(cè)來(lái)與電池模塊上的連接支撐部抵接；絕緣定位支架上橫桿的側(cè)邊與電池模塊的傾斜設(shè)置的連接支撐部緊密配合設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)單體電芯對(duì)稱設(shè)置，且極耳下端的連接支撐部分離設(shè)置；單體電芯的寬度端部中間位置連接支撐部向單體電芯的內(nèi)側(cè)邊方向傾斜設(shè)置；使得電池的模塊安裝更加方便，不需要分別將單體電芯進(jìn)行固定，減少了安裝的工序，大大減少了組裝的技術(shù)難度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，空間利用率高，設(shè)置合理，適用范圍廣。

用于新能源汽車的鋰電池PACK組合箱體結(jié)構(gòu) 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了，一種用于新能源汽車的鋰電池PACK組合箱體結(jié)構(gòu)，包括箱體，箱體內(nèi)腔設(shè)有單體鋰電池，箱體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)熱膠片，箱體頂部設(shè)有密封箱蓋，密封箱蓋頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)管道，密封箱蓋底部設(shè)有電池防護(hù)蓋，箱體前后側(cè)壁設(shè)有排氣百葉窗，箱體底部開(kāi)設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)滾輪，箱體底部設(shè)有支撐底座，支撐底座內(nèi)腔底部對(duì)稱設(shè)有減震裝置，兩組減震裝置頂部均設(shè)有支撐柱，兩組支撐柱之間連接有齒輪軸，齒輪軸外側(cè)壁套接有齒輪，齒輪頂部設(shè)有活動(dòng)支撐架，活動(dòng)支撐架底部設(shè)有齒條，活動(dòng)支撐架前側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)腔滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)桿，活動(dòng)支撐架頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，本發(fā)明提供了一種減震性能好、便于安裝的鋰電池組合箱體。

表面含有導(dǎo)電聚合物膜的鋰離子電池集流體處理工藝 954     

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表面含有導(dǎo)電聚合物膜的鋰離子電池集流體處理工藝，涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。首先將導(dǎo)電聚合物單體溶入酸液中得到支持電解液，浸入經(jīng)表面清潔處理的鋰離子電池集流體作為工作電極，采用電化學(xué)方法并通過(guò)調(diào)控相應(yīng)的電化學(xué)參數(shù)即可在其表面沉積一層厚度為0.5～2μm的導(dǎo)電聚合物膜層。本發(fā)明沉積的導(dǎo)電聚合物膜層均勻致密，不僅與基體金屬黏結(jié)牢固，同時(shí)與活性物質(zhì)結(jié)合力強(qiáng)，能夠增加活性物質(zhì)剝離強(qiáng)度，減少粘結(jié)劑用量，降低接觸內(nèi)阻。導(dǎo)電聚合物膜層本身具有的良好耐蝕性能夠有效阻擋電解液對(duì)集流體的侵蝕；同時(shí)其優(yōu)秀的導(dǎo)電性不會(huì)對(duì)電池充放電性能造成負(fù)面影響。本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單，控制方便，在常溫下即可處理，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

表面修飾改性鋰離子電池正極材料及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種表面改性修飾鋰離子電池正極材料及其制備方法。其中制備方法包括以下步驟：（1）將鋰離子電池正極材料與一種或一種以上的金屬醋酸鹽充分混合；（2）將上述混合物升高溫度至溫度1，使混合物中低熔點(diǎn)的醋酸鹽達(dá)到熔融或共熔狀態(tài)，并在正極材料表面實(shí)現(xiàn)完全浸潤(rùn)和完全包覆；（3）進(jìn)一步升高溫度至溫度2，使正極材料表面的金屬醋酸鹽包覆層分解為金屬氧化物包覆層，以及金屬離子向材料內(nèi)部擴(kuò)散形成摻雜改性層，得到表面修飾改性的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了金屬醋酸鹽在正極材料表面上的熔融均勻包覆，并將金屬醋酸鹽包覆層分解轉(zhuǎn)化為氧化物包覆層以及擴(kuò)散形成的表面摻雜改性層，工藝簡(jiǎn)單，成本較低，操作方便。

夾鋰子電池板再利用結(jié)器具 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種夾鋰離子電池板器具，它包括：底板、上板、小方板、插頭、插座、輸送電源式電池外形：底板上連接上板卡緊彈簧構(gòu)成夾子，地板上興字形走線糟、擋電池板墻，月牙槽放七字形頭銅片，可移動(dòng)式外殼成對(duì)里A字形銅片成對(duì)接通電池板上正負(fù)極直流電源；七字形頭銅片接通正負(fù)極直流電源；小方板安置在上板凹槽里可以推拉調(diào)頭，銅片成對(duì)，螺母墊層上銅片一頭固緊到螺紋孔里，另一頭銅片接通電池板正負(fù)極直流電源，經(jīng)電線焊接銅片、插孔、插頭，輸送電源、電池外形構(gòu)成。本發(fā)明在使用時(shí)小方板根據(jù)電板長(zhǎng)短移動(dòng)，眉孔可以根據(jù)鋰離子電池正負(fù)極距離撥動(dòng)，小方板調(diào)頭可以抵住電板正負(fù)電源，避免了鋰離子電池板多樣式，可廣泛代替普通電池使用。

改性復(fù)合錳酸鋰正極材料及其制備方法 627     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性復(fù)合錳酸鋰正極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：錳酸鋰500、氧化鋅2-3、鉬酸銨1-2、二氧化硅2-3、鋁粉1-2、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使錳酸鋰材料質(zhì)量穩(wěn)定，性能均一，具有良好的高溫循環(huán)型；本發(fā)明具有無(wú)毒、無(wú)污染、安全性能好、原材料來(lái)源廣泛、價(jià)格便宜，壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池測(cè)試工裝 669     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池測(cè)試工裝，包括固定平臺(tái)，所述的固定平臺(tái)包括基板，所述的基板的一側(cè)邊垂直設(shè)置有豎板，所述的豎板上垂直布置有探針，所述的探針的內(nèi)端與鋰電池的正負(fù)極極柱對(duì)應(yīng)，所述的探針的外端與電流電壓線束連接，所述的基板上布置有熱電偶。將鋰電池放置于固定平臺(tái)上，然后鋰電池與豎板貼靠，使得鋰電池的正負(fù)極極柱對(duì)準(zhǔn)探針接觸，探針的另一端通過(guò)電壓電流線束與檢測(cè)柜連接，及時(shí)監(jiān)測(cè)鋰電池的電壓電流變化；鋰電池的底面與熱電偶也貼靠，熱電偶通過(guò)信號(hào)線與檢測(cè)柜進(jìn)行連接，通過(guò)熱電偶可以監(jiān)測(cè)鋰電池在充放電過(guò)程中表面溫度變化情況。

提高電化學(xué)預(yù)鋰速率的方法 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高電化學(xué)預(yù)鋰速率的方法。所述方法的特點(diǎn)是：電芯采用高N/P設(shè)計(jì)、低Overhang設(shè)計(jì)，具體地，N/P為1.15～1.25，Overhang為0.5～1.5mm；負(fù)極材料包括二次顆粒和/或硬碳；負(fù)極片的壓實(shí)密度為1～1.6g/cc；二次顆粒為石墨顆粒；二次顆粒的顆粒D50為15～20μm，骨粒D50為8～10μm；硬碳的顆粒D50為8～15μm。本發(fā)明方法能夠提高電化學(xué)預(yù)鋰速率；促進(jìn)預(yù)鋰后鋰離子分布均勻；提高電化學(xué)預(yù)鋰量。

回收退役鋰離子電池制備LiAlO2包覆單晶正極材料的方法 664     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回收退役鋰離子電池制備LiAlO2包覆單晶正極材料的方法。首先將退役鋰離子電池進(jìn)行拆解后，對(duì)正極片進(jìn)行預(yù)處理，分離鋁箔和廢舊正極材料；然后以含有殘余鋁箔的廢舊正極材料作為原料，通過(guò)NaOH堿浸的方法將其中殘余鋁箔去除，并獲得含鋁堿浸液；緊接著對(duì)廢舊正極材料顆粒進(jìn)行破碎、混鋰和高溫焙燒得到單晶正極材料；最后將所制備單晶正極材料加入到上述含鋁堿浸液中進(jìn)行Al(OH)3包覆，反應(yīng)結(jié)束后通過(guò)混鋰、焙燒得到LiAlO2包覆的單晶正極材料。本發(fā)明的方法，不僅可以將回收的廢舊正極材料再生為單晶正極材料，而且能有效解決含鋁堿浸液的處理問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)退役鋰離子電池中鎳鈷錳鋁元素的循環(huán)利用。

鋰離子電池多層網(wǎng)狀集流體及其制造方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池多層網(wǎng)狀集流體，包括基材、設(shè)置在所述基材兩面的膠粘劑層和與所述膠粘劑層表面相接的網(wǎng)狀集流體層。本發(fā)明還公開(kāi)了上述鋰離子電池多層網(wǎng)狀集流體的制造方法。本發(fā)明的多層網(wǎng)狀集流體既能有效提高鋰電池集流體的抗拉強(qiáng)度，降低制造成本，又能有效提高鋰電池的能量密度，降低電池的內(nèi)阻，改善鋰電池的電化學(xué)性能。

軟包鋰離子電池失效分析方法 722     

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本發(fā)明的一種軟包鋰離子電池失效分析方法，可解決現(xiàn)有的對(duì)鋰離子電池失效分析方法較為單一，不能充分、全面的說(shuō)明鋰離子電池的失效機(jī)理的技術(shù)問(wèn)題。通過(guò)記錄電池失效前容量Q0和失效后容量Q1；把電池剪開(kāi)，重新注入電解液后，抽真空再次封裝，測(cè)試重注液電池容量Q2以及重注液后電池深度放電容量Q3；在充滿惰性氣體下拆解電池，通過(guò)原子吸收測(cè)試負(fù)極失效前、后鋰含量分別為Wn0%和Wn1%；在充滿惰性氣體中組裝成正極扣電，測(cè)試失效前、后正極穩(wěn)定克容量分別為C0和C1；根據(jù)上述步驟計(jì)算影響因素容量。本發(fā)明能夠清楚、直觀地得到各個(gè)因素對(duì)鋰離子電池失效的影響，分析其影響失效的主要因素，有針對(duì)性對(duì)電池進(jìn)行改善，有利于提高電池的循環(huán)以及安全性能。

磷酸鐵鋰正極材料制備過(guò)程中被氧化中間體的處理方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)一種磷酸鐵鋰正極材料制備過(guò)程中被氧化中間體的處理方法，包括步驟：稱取磷酸鐵鋰制備過(guò)程中被氧化的中間體，在溶劑中混合研磨；根據(jù)磷酸鐵鋰被氧化中間體中碳含量、三價(jià)鐵含量，計(jì)算將三價(jià)鐵還原成二價(jià)鐵所需還原劑的量，稱取計(jì)算量的還原劑，加入漿料中，繼續(xù)混合研磨；干燥后惰性氣氛保護(hù)下燒結(jié)，得到磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明處理被氧化中間體所制得的磷酸鐵鋰正極材料具有導(dǎo)電性好、振實(shí)密度高的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明使用有機(jī)碳源參與還原，過(guò)程簡(jiǎn)單且無(wú)污染，有效的解決了被氧化中間體處理的難題，最大程度的減少生產(chǎn)損失。

便于取放的鋰電池安全運(yùn)輸裝置 651     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于取放的鋰電池安全運(yùn)輸裝置，包括外框，外框內(nèi)壁底部的兩側(cè)均通過(guò)基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿表面的兩側(cè)均螺紋連接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的頂部通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有豎板，兩個(gè)豎板相對(duì)的一側(cè)直接滑動(dòng)連接有頂板，頂板頂部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的一側(cè)與豎板的一側(cè)之間固定連接有第一彈簧，本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該便于取放的鋰電池安全運(yùn)輸裝置，達(dá)到了裝置可以升降的目的，便于鋰電池的取放，方便了人們的使用，減少了工人的勞動(dòng)量，防止鋰電池在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，避免了財(cái)產(chǎn)的損失，增加了裝置的實(shí)用性。

用于烘烤鋰離子電池極片大卷的烘箱 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于烘烤鋰離子電池極片大卷的烘箱，其包括用于容納鋰離子電池極片大卷的烘烤箱體，所述烘烤箱體為方形結(jié)構(gòu)，其前、后兩側(cè)分別設(shè)有前烘箱門和后烘箱門，所述烘烤箱體的底部設(shè)有至少兩個(gè)主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與提供其動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述的主動(dòng)齒輪間纏繞有傳送帶。將鋰離子電池極片大卷從前烘箱門依次放置于烘烤箱體內(nèi)的極片支架上，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行將鋰離子電池極片大卷運(yùn)送到烘烤箱體內(nèi)，烘烤結(jié)束后再將其從后烘箱門依次運(yùn)出；該烘箱可以同時(shí)烘烤多個(gè)鋰離子電池極片大卷，其有效避免了烘烤時(shí)需要人工將其一卷一卷推入烘箱，烘烤結(jié)束時(shí)需要人工將其一卷一卷取出，既節(jié)省勞動(dòng)力，也提高工作效率，適合流水作業(yè)。

鋰電池蓋板極耳折彎裝置 984     

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本發(fā)明提出了一種鋰電池蓋板極耳折彎裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)；傳送機(jī)構(gòu)用于傳送待加工的鋰電池蓋板，沿傳送機(jī)構(gòu)傳送方向設(shè)置有折彎工位，折彎工位處設(shè)置有機(jī)架；壓緊機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，用于壓緊傳送機(jī)構(gòu)上處于折彎工位處的鋰電池蓋板；折彎?rùn)C(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，用于對(duì)折彎工位處被壓緊機(jī)構(gòu)壓緊的鋰電池蓋板上的極耳進(jìn)行折彎。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加了蓋板極耳的良品率，可以大大提高鋰離子電池生產(chǎn)的效率并減少因蓋板極耳彎折角度不合格而導(dǎo)致的故障。

用于鋰電池生產(chǎn)線的除水干燥裝置 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池生產(chǎn)線的除水干燥裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括干燥架，干燥架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一攪拌機(jī)構(gòu)，干燥架包括一干燥筒，干燥筒的底端固定安裝有兩支撐板，干燥筒的頂端貫通連接有一進(jìn)料管，干燥筒的底端且位于兩支撐板之間貫通連接有一出料管，出料管通過(guò)封堵組件進(jìn)行封堵，干燥筒的一側(cè)固定安裝有一電機(jī)板，電機(jī)板上固定安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，干燥筒的另一側(cè)固定安裝有一風(fēng)機(jī)板，風(fēng)機(jī)板上固定安裝有一暖風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌組件，能夠?qū)Ω稍锿矁?nèi)部的鋰電池進(jìn)行攪拌，而且攪拌管在與鋰電池接觸的同時(shí)能夠?qū)︿囯姵氐牡撞窟M(jìn)行干燥和除水，從而極大的提高了干燥效率。

固態(tài)電解質(zhì)及具制備方法、全固態(tài)鋰電池 736     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法，以及具有該固態(tài)電解質(zhì)的全固態(tài)鋰電池，所述的固態(tài)電解質(zhì)包括含有環(huán)氧乙烷鏈段的聚合物基體，摻雜在所述聚合物基體內(nèi)且定向排列的活性復(fù)合填料；所述的活性復(fù)合填料包括纖維素及摻雜在所述纖維素中的鋰鹽組分和Fe₃O₄顆粒；本發(fā)明中，所述的聚合物基體內(nèi)摻雜有定向排列的活性復(fù)合填料，該活性復(fù)合填料以纖維素作為載體，摻雜鋰鹽組分和Fe₃O₄顆粒，不僅可以增加該固態(tài)電解質(zhì)的比表面積，顯著改善固態(tài)電解質(zhì)的力學(xué)性能；而且，由于摻雜了Fe₃O₄顆粒的纖維素在聚合物基體內(nèi)形成定向排列的方式，形成了具有快速鋰離子輸送能力的聚合物/填料界面，提高了固態(tài)電解質(zhì)在常溫下的離子電導(dǎo)率。