鋰電池注液孔清洗設(shè)備 814     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池注液孔清洗設(shè)備，包括桌架、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、洗刷裝置、干燥裝置、檢測(cè)裝置；桌架頂壁的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置；桌架頂壁的三周邊按照逆時(shí)針?lè)较蛞来卧O(shè)置有洗刷裝置、干燥裝置、檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型在鋰電池注液孔清洗設(shè)備中設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、洗刷裝置、干燥裝置、檢測(cè)裝置，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將鋰電池電芯依次轉(zhuǎn)運(yùn)到洗刷裝置工位、干燥裝置工位、檢測(cè)裝置工位；洗刷裝置對(duì)電芯注液孔區(qū)域進(jìn)行刷洗，干燥裝置對(duì)電池注液孔區(qū)域的液體進(jìn)行干燥，檢測(cè)裝置對(duì)電芯注液孔的上下臺(tái)階表面進(jìn)行殘液及異物檢測(cè)，通過(guò)上述設(shè)置可以高效率、自動(dòng)化、安全的對(duì)鋰電池注液孔進(jìn)行清洗。

對(duì)圓柱型鋰離子電池模組中單串電池充放電裝置 820     

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本實(shí)用新型公開了一種對(duì)圓柱型鋰離子電池模組中單串電池充放電裝置，電池模組放置板上設(shè)有電池安裝位，兩個(gè)充放電組件設(shè)置在電池模組放置板上且分別位于所述電池安裝位兩側(cè)；每個(gè)充放電組件包括支撐架、電連接桿，支撐架上設(shè)有遠(yuǎn)離所述電池安裝位方向貫穿的通孔，電連接桿貫穿所述通孔，電連接桿遠(yuǎn)離所述電池安裝位一端設(shè)有把手。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的對(duì)圓柱型鋰離子電池模組中單串電池充放電裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)圓柱型鋰離子電池組中單串電池充放電時(shí)，將電池置于電池模組放置板上，通過(guò)兩個(gè)電連接桿分別與電池的正負(fù)極電連接，保證測(cè)試柜與電極的連接可靠性，保證鋰離子電池組中電壓一致性，方便對(duì)電池進(jìn)行充電作業(yè)。

帶插槽的鋰電池殼體 664     

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本實(shí)用新型提供了一種帶插槽的鋰電池殼體，包括鋰電池殼體本體，所述鋰電池殼體本體的兩個(gè)相對(duì)的表面上對(duì)稱設(shè)置有至少兩條平行的插槽和至少兩條平行的凸條；所述插槽的兩端分別設(shè)置有擋板，該插槽包括截面為半圓的凹陷塊；所述凸條包括可與該凹陷塊配合的凸臺(tái)。本實(shí)用新型提供的一種帶插槽的鋰電池殼體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較之前有加強(qiáng)；又增加了殼體之間的熱傳導(dǎo)；殼體之間裝配簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)固，適合大批量生產(chǎn)。

鋰電池用防爆閥耐壓壽命的測(cè)試方法 702     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用防爆閥耐壓壽命的測(cè)試方法，基于安裝有防爆閥的空電芯鋰電池，將鋰電池空電芯的注液孔與壓縮氣體鋼瓶連接；通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮氣體鋼瓶的輸出氣壓，使得空電芯鋰電池的內(nèi)部在設(shè)定氣壓之間循環(huán)；循環(huán)完畢后，檢測(cè)防爆閥的開啟壓力，若開啟壓力超出規(guī)定閾值，則不滿足耐壓壽命測(cè)試，本發(fā)明一方面可以動(dòng)態(tài)地測(cè)試防爆閥的壽命性能，另一方面能夠模擬實(shí)際電芯在使用過(guò)程中內(nèi)部氣壓的變化，使測(cè)試更加真實(shí)。通過(guò)本發(fā)明的測(cè)試方法，可以簡(jiǎn)單、低成本地檢測(cè)出方形鋰電池防爆閥的耐壓壽命。

分離回收廢舊磷酸鐵鋰電池電解液的方法 653     

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本發(fā)明公開一種分離回收廢舊磷酸鐵鋰電池電解液的方法，其先將廢舊磷酸鐵鋰電池清潔干凈，放電至0V，在電池外殼體上刺出泄流孔，在一定的露點(diǎn)條件下收集電解液；將電解液引入到氧化鋇乙醇溶液反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜內(nèi)部氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)，循環(huán)水控制反應(yīng)釜溫度在40℃以下，攪拌反應(yīng)4?7h；將反應(yīng)后的沉淀過(guò)濾干燥，溶解于酸液中，過(guò)濾，收集固體物質(zhì)氟化鋰。本發(fā)明保持拆解環(huán)境的露點(diǎn)在零下40℃，防止電解液暴露在空氣中遇水分解產(chǎn)生有毒氣體，達(dá)到了對(duì)電池拆開后電解液的收集并減少其危害的目的；本發(fā)明將電解液與氧化鋇乙醇溶液反應(yīng)，生成沉淀，通過(guò)酸溶解，從而以氟化鋰的形式回收電解液中的鋰；本發(fā)明方法簡(jiǎn)單環(huán)保，減少污染。

簡(jiǎn)易式鋰電池存放裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易式鋰電池存放裝置，存放裝置用于存放鋰電池，該存放裝置包括存放板和存放框，存放板和存放框通過(guò)鉸鏈連接，存放板上設(shè)有按鈕和正極彈片，正極彈片位于存放板的一端中間，正極彈片的兩端分別連接有磁條，磁條的一邊與存放板連接，所述的按鈕分別位于存放板的上下端；所述的存放框包括框體，框體的一端開有凹槽，凹槽與按鈕相配合，框體的另一端內(nèi)部連接有彈簧彈片；若需更換鋰電池時(shí)，只需按下按鈕，存放板打開，鋰電池即被彈簧彈片彈出，無(wú)需使用外力或者借用工具即可取出鋰電池，該鋰電池存放裝置簡(jiǎn)易安全方便。

正極極片、其制備方法及鋰離子電池 1086     

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本發(fā)明提供了一種正極極片、其制備方法及鋰離子電池。正極極片包括正極集流體和位于正極集流體表面的正極活性層，正極活性層包括正極活性物質(zhì)和用于粘結(jié)正極活性物質(zhì)的正極粘結(jié)劑，正極粘結(jié)劑的材料包括具有式(I)所示結(jié)構(gòu)的改性聚偏氟乙烯。改性聚偏氟乙烯能夠捕獲溶出的過(guò)渡金屬離子，從而提高鋰離子電池的電化學(xué)性能；同時(shí)能夠抑制其遷移到負(fù)極表面，抑制枝晶的形成，抑制隔膜被刺穿，從而提高鋰離子電池的使用壽命。相比于其它范圍，將x、y和n的取值分別限定在本申請(qǐng)范圍內(nèi)能夠提高改性聚偏氟乙烯的抗溶脹性能；與傳統(tǒng)的聚偏氟乙烯相比，基團(tuán)的引入能夠有效抑制傳輸阻抗的增加，提高鋰離子電池的電化學(xué)性能、循環(huán)性能和安全性能。

低阻抗鋰電池隔膜及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種低阻抗鋰電池隔膜，由基膜、介孔陶瓷層和粘結(jié)劑組成。本發(fā)明還公開了上述低阻抗鋰電池隔膜的制備方法，包括如下步驟：將介孔陶瓷漿料加入模板劑水溶液中，攪拌至溶液呈透明狀得到第一膠液；將粘結(jié)劑加入第一膠液中，攪拌均勻得到第二懸浮液；將第二懸浮液均勻涂覆在基膜表面，接著進(jìn)行高溫老化，然后有機(jī)溶劑洗脫模板劑得到低阻抗鋰電池隔膜。本發(fā)明通過(guò)在基膜表面涂覆介孔陶瓷，提高隔膜對(duì)電解液的浸潤(rùn)性，在隔膜與正極片間形成一層離子收集層，降低隔膜和極片間的界面阻抗，有利于改善鋰電池在大倍率下的充放電性能和循環(huán)性能，適用于功率電芯上的使用。

作為鋰硫電池硫主體材料的負(fù)載有復(fù)合金屬硫化物的混合碳材料的制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種作為鋰硫電池硫主體材料的負(fù)載有復(fù)合金屬硫化物的混合碳材料的制備方法，是在碳纖維與石墨烯混合碳材料上負(fù)載硫化鐵與四硫化釩復(fù)合金屬硫化物。本發(fā)明的鋰硫電池硫主體材料的微觀結(jié)構(gòu)中含有穩(wěn)定的連續(xù)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，其表面原位生長(zhǎng)了具有良好的吸附與催化性能的過(guò)渡金屬硫化物，且分布較為均勻，因此該硫主體材料具有良好的導(dǎo)電性，有利于提升硫的利用率，并可有效降低電池充放電循環(huán)過(guò)程中含硫物質(zhì)的損失，最終提升鋰硫電池的長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性；與此同時(shí)，該鋰硫電池硫主體材料的制備工藝較為簡(jiǎn)單，具有較好的普適性。

電動(dòng)叉車動(dòng)力鋰電系統(tǒng)及其安裝方式 861     

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本發(fā)明公開了一種電動(dòng)叉車動(dòng)力鋰電系統(tǒng)及其安裝方式，采用標(biāo)準(zhǔn)電池模組并聯(lián)成組，既解決了傳統(tǒng)鉛酸蓄電池的連接的繁瑣性及難以維護(hù)的痛點(diǎn)，又有效解決了當(dāng)前鋰電池電動(dòng)叉車中由許多鋰電池單體電芯直接串并聯(lián)組包時(shí)容易出現(xiàn)穩(wěn)定性能不足、平衡性耐振動(dòng)性能無(wú)法得到良好保證的問(wèn)題，并且所采用的電池成組安裝方式也存在效率低，速度慢的缺陷，并且裝配完成的鋰電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不方便拆卸，也不方便進(jìn)行整體的吊裝的問(wèn)題。包括外殼以及安裝在其內(nèi)部的第一電池模組、第二電池模組和上蓋，所述外殼一側(cè)外壁上設(shè)置有兩個(gè)腰形孔，且所述外殼一側(cè)內(nèi)壁上安裝有L型結(jié)構(gòu)的側(cè)邊配重塊，所述外殼另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)凸起。

用于鋰電池自動(dòng)抓取移位的機(jī)械設(shè)備 862     

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本發(fā)明公開一種用于鋰電池自動(dòng)抓取移位的機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備采用電缸驅(qū)動(dòng)，通過(guò)電缸控制夾緊爪的整體移動(dòng)，同時(shí)夾緊氣缸夾緊電池存放臺(tái)，通過(guò)傳感器定位，被夾緊后的電池存放臺(tái)轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的加工平臺(tái)，加工完畢后再將電池存放臺(tái)夾緊轉(zhuǎn)移至移動(dòng)組件上，通過(guò)移動(dòng)組件轉(zhuǎn)移至下一個(gè)工位。本發(fā)明機(jī)械設(shè)備可自動(dòng)將鋰電池轉(zhuǎn)移至加工平臺(tái)，并將加工完畢后的鋰電池自動(dòng)轉(zhuǎn)移至下一個(gè)工位；本發(fā)明利用夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪夾緊相應(yīng)的電池存放臺(tái)，兩者相互配合，并通過(guò)傳感器精確定位，可一次性轉(zhuǎn)移加工多個(gè)鋰電池；本發(fā)明自動(dòng)化程度高，取代了傳統(tǒng)的人工操作，極大的提高了工作效率。

碳包覆非化學(xué)計(jì)量比氧化鋰鐵磷材料的制備方法 771     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆非化學(xué)計(jì)量比氧化鋰鐵磷材料的制備方法。其化學(xué)組成為L(zhǎng)iFexPO4,將鐵源化合物FexPO4?nH2O(0.96≤x<1)和碳源化合物混合,噴霧干燥造粒,預(yù)燒結(jié)得到具有一定粒度分布的一次碳包覆FexPO4微球,將一次碳包覆的FexPO4微球和鋰源化合物以及碳源化合物混合,噴霧干燥造粒,二次燒結(jié)得到由納米級(jí)LiFexPO4一次粒子組成的二次碳包覆LiFexPO4微球。此方法工藝簡(jiǎn)單可控,易操作,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。制備得到的LiFexPO4材料碳包覆效果好,既保持納米尺寸材料所特有的優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能,又具有微米尺寸材料所具有的振實(shí)密度高、加工性能優(yōu)良的特性。另外,本合成方法采用水作為溶劑,杜絕了使用有機(jī)溶劑存在的安全隱患、回收及成本等不利于生產(chǎn)的因素。

鋰離子電池厚度精確測(cè)定裝置 641     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池厚度精確測(cè)定裝置，包括用于放置電池的底板，底板的兩端通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接有用于夾持電池的第一移動(dòng)擋板和第二移動(dòng)擋板；在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，第一移動(dòng)擋板和第二移動(dòng)擋板的移動(dòng)方向平行于底板的中軸線；底板的中部?jī)蓚?cè)固定有用于測(cè)量電池厚度的紅外測(cè)厚儀，電池中部位于紅外測(cè)厚儀的紅外傳感器感應(yīng)區(qū)域。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池厚度精確測(cè)定裝置，通過(guò)紅外測(cè)厚儀進(jìn)行電池厚度的測(cè)量，測(cè)量數(shù)值精確；該測(cè)定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，極大的簡(jiǎn)化了操作的復(fù)雜性，提升工作效率。此外，該裝置能夠保證每次電池所測(cè)厚度的位置相同，能夠有效解決現(xiàn)有鋰離子電池厚度測(cè)定不準(zhǔn)的不足，提高電池厚度測(cè)量的精確性。

鋰電池成組用的工裝 946     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池成組用的工裝，包括下支撐架，所述下支撐架上端中部設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)安裝有下焊接片，所述下支撐架上端四角設(shè)有四個(gè)安裝孔，且安裝孔內(nèi)固定有支柱，所述支柱中部安裝有中支撐架，所述中支撐架上設(shè)置有成組固定片，所述支柱上端安裝有上支撐架，所述上支撐架通過(guò)螺母與支柱活動(dòng)連接，所述上支撐架下端通過(guò)支撐組件安裝有上焊接片。本實(shí)用新型，通過(guò)上支撐架、中支撐架和下支撐架形成了框架結(jié)構(gòu)，使鋰電池可以按固定順序排列，方便成組，通過(guò)成組固定片對(duì)鋰電池加以固定，并設(shè)置有阻隔板，成組效率高，絕緣性好。

用于鋰電池組蓋帽的焊接裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池組蓋帽的焊接裝置，包括底座和連接架、電池固定結(jié)構(gòu)及焊接結(jié)構(gòu)，所述連接架固定在所述底座上，所述電池固定結(jié)構(gòu)用于將鋰電池組固定在所述底座上；所述焊接結(jié)構(gòu)連接在所述連接架且設(shè)于所述電池固定結(jié)構(gòu)的上方；所述焊接結(jié)構(gòu)包括固定架、焊頭及擠壓組件，所述固定架連接在所述連接架上；所述焊頭，并排設(shè)有多個(gè)、且設(shè)于所述固定架與所述電池固定結(jié)構(gòu)之間；所述擠壓組件連接在所述固定架上且與多個(gè)焊頭相連接。本實(shí)用新型通過(guò)擠壓組件將焊頭推送至蓋帽的上端，并通過(guò)兩組連接桿將鋰電池組固定，以保證焊接，實(shí)用性能好，焊接后的蓋帽質(zhì)量可靠性好。

用于鋰電池的形變檢測(cè)裝置 659     

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本實(shí)用新型提出的一種用于鋰電池的形變檢測(cè)裝置，包括：用于夾持固定鋰電池的電池夾持組件、用于檢測(cè)鋰電池內(nèi)部氣壓的氣壓檢測(cè)組件、信號(hào)采集器、信號(hào)處理器和顯示器，電池夾持組件包括第一夾持板和第二夾持板，第一夾持板和第二夾持板的相向面上分別設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器和氣壓檢測(cè)組件信號(hào)連接信號(hào)采集器，信號(hào)采集器信號(hào)連接信號(hào)處理器，信號(hào)處理器控制連接顯示器。本實(shí)用新型將形變不同原因轉(zhuǎn)化成內(nèi)外壓力變化的分析，將微小的形變對(duì)象轉(zhuǎn)化成壓力分析，使結(jié)果更直觀準(zhǔn)確。

便攜式戶用儲(chǔ)能鋰電池裝置 985     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式戶用儲(chǔ)能鋰電池裝置，包括鋰電池本體、以及設(shè)置于鋰電池本體上的USB接口和電源線接口，所述鋰電池本體上套設(shè)有用于對(duì)USB接口和電源線接口進(jìn)行保護(hù)的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上固定連接有把手，所述防護(hù)罩上設(shè)有照明組件，所述鋰電池本體上固定連接有用于對(duì)防護(hù)罩固定的定位組件。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了在使用各種接口時(shí)，能夠取下防護(hù)罩，而在不使用各種接口時(shí)，防護(hù)罩能夠?qū)涌谶M(jìn)行防護(hù)，在把手的作用下，也便于進(jìn)行攜帶，同時(shí)防護(hù)罩上的照明燈，能夠在戶外起到照明的作用，給戶外使用提供了方便。

鋰電池安裝運(yùn)輸中緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu) 812     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池安裝運(yùn)輸中緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括安裝箱、蓋板、母扣、子扣、防護(hù)板、底板、限位板、滑塊、連接柱、連桿、限位桿、限位彈簧、擋板和伸縮桿，所述安裝箱頂部設(shè)置有蓋板，且蓋板一端通過(guò)鉸鏈與安裝箱頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蓋板另一端安裝有母扣，所述安裝箱一側(cè)安裝有子扣，所述子扣和母扣相互配合，所述安裝箱頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽的四面?zhèn)缺谂c蓋板底部均開設(shè)有限位槽，該鋰電池安裝運(yùn)輸中緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)，通過(guò)防護(hù)板和限位彈簧的設(shè)置，使得防護(hù)板推動(dòng)鋰電池本體來(lái)回運(yùn)動(dòng)，避免鋰電池本體在安裝運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中碰觸到安裝箱側(cè)壁造成損壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，增加對(duì)鋰電池的保護(hù)，減少人們的經(jīng)濟(jì)損失。

鋰離子電池原材料用加工平臺(tái) 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池原材料用加工平臺(tái)，包括加工座，所述加工座的頂部開設(shè)有加工槽，且加工槽的底部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述加工座的頂部固定卡裝有蓋板，所述蓋板的頂部分別固定安裝有真空泵和壓力球，且壓力球位于蓋板的一側(cè)，所述壓力球的出氣管和真空泵的進(jìn)氣端均貫穿蓋板并延伸至加工槽內(nèi)，所述蓋板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，通過(guò)同時(shí)啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以分別帶動(dòng)鋰電池棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和帶動(dòng)打磨片進(jìn)行縱向移動(dòng)，從而可以有效的清除鋰電池棒上的氧化物，使得鋰電池棒可以更好的使用，且在打磨時(shí)，加工槽處于真空狀態(tài)，可以有效避免在對(duì)鋰電池棒打磨時(shí)產(chǎn)生氧化物。

軟包裝鋰離子電池防護(hù)外殼 893     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池防護(hù)外殼，包括殼體以及安裝在殼體上端口的上蓋，上蓋上分布有極柱，所述殼體左右側(cè)面沿豎直方向均布有散熱通孔，殼體前后側(cè)面沿直線方向均布有條形槽；殼體內(nèi)部四周設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的定位支柱，前后兩個(gè)定位支柱之間安裝有第一夾持機(jī)構(gòu)，左右兩個(gè)定位支柱之間安裝有第二夾持機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，形成了對(duì)方鋰離子電池的夾持保護(hù)，避免了變形、劃傷、刺破情況的發(fā)生，有效保證了鋰電池性能，散熱能力好、安全性高、可靠性好，也克服了軟包裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度缺陷，適合于電動(dòng)交通工具、風(fēng)能太陽(yáng)能儲(chǔ)能電池，具有良好的使用與推廣價(jià)值。

智能電加熱鋰離子電池組 956     

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本實(shí)用新型公開了一種智能電加熱鋰離子電池組，包括有殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)的多個(gè)電芯單體、PCB板、電加熱膜、溫度傳感器和電池管理系統(tǒng)；多個(gè)電芯單體組成電池組，相鄰的兩個(gè)電芯單體之間粘接有對(duì)應(yīng)的電加熱膜，溫度傳感器設(shè)置于電池組上用于采集電池組的工作溫度，溫度傳感器、電池組均通過(guò)采集線束與PCB板連接，PCB板、電加熱膜均與電池管理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型可自動(dòng)加熱調(diào)控鋰離子電池組的溫度，使得無(wú)人機(jī)用鋰離子電池組可在低溫環(huán)境下正常使用。

便于拆卸的大容量鋰離子動(dòng)力電池集成系統(tǒng) 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸的大容量鋰離子動(dòng)力電池集成系統(tǒng)，包括盒體，所述盒體的上方前后側(cè)均垂直設(shè)置有限位板，且盒體的上表面位于兩個(gè)限位板之間設(shè)置有密封件，所述腔體蓋的前后側(cè)內(nèi)部均水平滑動(dòng)安裝有滑板，兩個(gè)所述滑板的兩端向背的一面均水平連接有限位軸。本實(shí)用新型涉及鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，該便于拆卸的大容量鋰離子動(dòng)力電池集成系統(tǒng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，能夠使其帶動(dòng)雙牙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使其帶動(dòng)兩個(gè)螺紋套移動(dòng)，螺紋套會(huì)對(duì)弧形彈片進(jìn)行擠壓，在第一彈簧和第二彈簧的彈性下，能夠使限位軸插入或脫離限位板上的限位孔中，從而完成對(duì)腔體蓋的安裝或拆卸工作，代替了傳統(tǒng)螺絲固定的方式，節(jié)省了拆裝的時(shí)間，方便快捷。

鋰電池分容柜柜點(diǎn) 784     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池分容柜柜點(diǎn)，包括探針，所述探針的頂端穿過(guò)絕緣凸塊與導(dǎo)線連接，所述探針的頂端套接有保險(xiǎn)套筒，所述保險(xiǎn)套筒內(nèi)部設(shè)有保險(xiǎn)絲，所述保險(xiǎn)絲的一端與探針相連接、另一端與導(dǎo)線相連接。本實(shí)用新型通過(guò)在分容柜柜點(diǎn)的探針上端通過(guò)保險(xiǎn)絲與導(dǎo)線連接，當(dāng)鋰電池充放電過(guò)程出現(xiàn)短路、過(guò)充、反充等現(xiàn)象造成線路過(guò)熱時(shí)，保險(xiǎn)絲自動(dòng)斷開而切斷線路，避免導(dǎo)線過(guò)熱燃燒，提高了鋰電池生產(chǎn)過(guò)程的安全性，同時(shí)該分容柜柜點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，可廣泛推廣。

鋰電池?zé)崾Э卦缙诨馂?zāi)檢測(cè)預(yù)警方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池?zé)崾Э卦缙诨馂?zāi)檢測(cè)預(yù)警方法。該方法包括鋰電池?zé)崾Э剡^(guò)程中的特征向量檢測(cè)模型、火災(zāi)檢測(cè)及預(yù)警的判別方法及分布式終端處理平臺(tái)。主要方法為采用熱電阻溫度傳感器、鋰電池電解液蒸汽電化學(xué)探測(cè)器式、激光煙霧探測(cè)器進(jìn)行電池?zé)崾Э卦缙谔卣鲄⒘康臋z測(cè)，并在電池倉(cāng)內(nèi)根據(jù)空間容量進(jìn)行傳感器部署；獲得的傳感器數(shù)據(jù)，通過(guò)歸一化預(yù)處理后，進(jìn)入終端處理平臺(tái)，通過(guò)DS證據(jù)理論模型，進(jìn)行鋰電池?zé)崾Э丶盎馂?zāi)預(yù)警推斷，給出預(yù)警及報(bào)警。

鋰離子電池隔離膜涂層用粘結(jié)劑的評(píng)價(jià)方法 884     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔離膜涂層用粘結(jié)劑評(píng)價(jià)方法，包括以下步驟：將粘結(jié)劑處理成膠條，測(cè)試膠條在電解液中的溶脹性和柔韌性，將含有粘結(jié)劑涂覆層的隔離膜進(jìn)行電阻、浸潤(rùn)性、水分含量測(cè)試，涂層隔膜在電解液中浸泡前和浸泡后進(jìn)行測(cè)試剝離強(qiáng)度、透氣率值，根據(jù)各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或者等級(jí)設(shè)定，對(duì)各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果的預(yù)設(shè)權(quán)重進(jìn)行加和，得到鋰離子電池隔離膜涂層用粘結(jié)劑的綜合性能。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，且檢測(cè)結(jié)果可靠，實(shí)用性較強(qiáng)，可以為鋰離子電池隔離膜涂層用粘結(jié)劑在鋰離子電池中的應(yīng)用提供準(zhǔn)確的參考。

動(dòng)力鋰離子電池健康狀態(tài)估算方法 789     

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本發(fā)明涉及動(dòng)力鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力鋰離子電池健康狀態(tài)估算方法。本發(fā)明結(jié)合動(dòng)力鋰離子電池的容量、功率、內(nèi)阻三個(gè)方面的因素，對(duì)電池的SOH進(jìn)行評(píng)測(cè)。內(nèi)阻包含直流內(nèi)阻和交流內(nèi)阻，具體的操作方法是，將電池進(jìn)行滿充滿放循環(huán)，容量保持率記為C，在循環(huán)測(cè)試的過(guò)程中測(cè)試電池的交流內(nèi)阻和直流內(nèi)阻，交流內(nèi)阻ACR和直流內(nèi)阻DCR的比值定義為阻值特性值a；同時(shí)測(cè)試電池的功率性能，功率保持率記為P，健康參數(shù)H=aC+aP。本發(fā)明提供的估算方法綜合考慮了容量、阻值以及功率三方面的特點(diǎn)，更加真實(shí)反映動(dòng)力鋰離子電池的健康狀態(tài)。

鋰電池廢料再生磷酸鐵的生產(chǎn)工藝 1085     

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本發(fā)明涉及廢舊磷酸鐵鋰電池回收處理，公開了一種鋰電池廢料再生磷酸鐵的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1、講磷酸鐵鋰廢料破碎、過(guò)篩、除雜、混漿得磷酸鐵鋰漿料；S2、利用鋼材洗滌廢酸溶解漿料得酸浸液；S3、向酸浸液中補(bǔ)鐵；S4、向酸浸液中加氧化劑；S5、向酸浸液中補(bǔ)磷；S6、向酸浸液中加堿性溶液使pH為1.8?2，經(jīng)陳化、過(guò)濾、洗滌、干燥、脫水得磷酸鐵。本發(fā)明的有益效果在于：利用鋼材洗滌廢酸作為酸源，無(wú)需額外消耗大量的酸，實(shí)現(xiàn)廢酸的資源化利用；鋼材洗滌廢酸中還含有鐵，可作為再生工藝的鐵源，同時(shí)減少了外加鐵源用量，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼材洗滌廢酸中鐵的回收利用，解決了鋼材洗滌廢酸處理困難的問(wèn)題，具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池疊片機(jī)雙電芯加工生產(chǎn)方法 705     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池疊片機(jī)雙電芯加工生產(chǎn)方法，所述方法包括以下步驟：在模切極片時(shí)，首先通過(guò)極耳連接兩側(cè)的極片；添加疊片的工裝夾具，放置隔膜卷，其中左右正負(fù)各放置一卷隔膜卷，在前后、左右各添加兩卷隔膜卷；將疊片夾送裝置和放置工位增加到前后各一套；然后開始輸送極片；疊片結(jié)束后從極耳連接處的中心切斷，并取出電芯。本發(fā)明通過(guò)改變傳統(tǒng)模切極片類型，優(yōu)化疊片機(jī)的工裝夾具，由一次疊出一顆電芯轉(zhuǎn)變?yōu)殡p電芯，有效提高了疊片式鋰電池的生產(chǎn)效率，得到了雙倍提升，改進(jìn)和完善了傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)技術(shù)，推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。

鋰電池用石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑及其制備方法，石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑由以下組分按各自的重量份數(shù)組成：粉體石墨2?4份、碳納米管1?3份、分散劑1.0?1.5份、穩(wěn)定劑0.2?0.8份、溶劑90?95份、降粘劑0?0.3份；本發(fā)明的制備方法以碳納米管和石墨粉體為原料，利用超聲分散石墨粉體，同時(shí)利用機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力分散、解聚碳納米管，將石墨粉體溶液和碳納米管溶液混合后再次機(jī)械分散，隨后將混合溶液進(jìn)行砂磨處理，剝離石墨烯，得到電池級(jí)的石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑；利用本發(fā)明的石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑所制備的電池，具有內(nèi)阻低、倍率性能好的優(yōu)點(diǎn)，可以顯著提高鋰電池的能量密度，增強(qiáng)鋰電池產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

廢舊鋰離子電池的放電方法 819     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池放電方法，把鋰離子電池放在質(zhì)量濃度為3?5%的鹽水中浸泡10?15天，且每2?3天攪拌一次；取出用水沖洗干凈后烘干；然后置于位于針刺機(jī)底部的電池盒中，針刺機(jī)工作將針頭刺入鋰離子電池中間內(nèi)部，針頭停留在電池內(nèi)部至少半小時(shí)后拔出。本發(fā)明的放電方法僅需要兩步，簡(jiǎn)單、安全，放電比較徹底。