用于鋰電池的厚度篩選裝置 1037     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池的厚度篩選裝置，包括第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述第一傳送裝置上端一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述第一傳送裝置上端遠離調(diào)節(jié)板一側(cè)設(shè)置有觸碰板，所述觸碰板兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，所述觸碰板內(nèi)側(cè)設(shè)置有觸頭，所述觸頭一端與觸碰開關(guān)觸碰連接，所述第一傳送裝置上側(cè)位于第二傳送裝置對應位置設(shè)置有擋板。本實用新型，通過觸碰板與調(diào)節(jié)板之間的距離來測量鋰電池的厚度，當鋰電池的厚度超過最大厚度時，觸碰板將會受到壓力向外移動，在移動的過程中帶動觸頭與觸碰開關(guān)進行觸碰，觸碰開關(guān)將會控制第一電機進行旋轉(zhuǎn)，第一電機帶動擋板進行旋轉(zhuǎn)，擋板將會阻擋傳送帶對鋰電池向前運輸，將鋰電池導向第二傳送裝置上側(cè)。

軟包鋰電池組保護結(jié)構(gòu) 791     

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一種軟包鋰電池組保護結(jié)構(gòu)涉及鋰電池包裝領(lǐng)域，包括軟包鋰電池組以及環(huán)套在外部的殼體，所述殼體由內(nèi)到外分為內(nèi)金屬板與外金屬板，所述內(nèi)金屬板與外金屬板接觸面之間設(shè)置有若干支撐板，所述支撐板與內(nèi)金屬板、外金屬板之間形成三棱柱體結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在殼體的內(nèi)金屬板與外金屬板之間安裝支撐板，通過支撐板與內(nèi)金屬板或外金屬板之間形成的三棱柱體結(jié)構(gòu)，避免軟包鋰電池組受到磨損，增加電池組的散熱效果，在軟包鋰電池組發(fā)生膨脹時，起到很好的支撐效果。

鋰電池運輸瓦楞紙箱 764     

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本實用新型公開了一種鋰電池運輸瓦楞紙箱，涉及包裝箱技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的包裝箱容易在流通過程中對鋰電池造成損壞的問題。其技術(shù)方案要點是，箱體內(nèi)設(shè)置有底托板，且底托板與箱體的內(nèi)底壁相貼合，底托板上設(shè)置有緩沖件，緩沖件包括設(shè)置在底托板長度方向兩端的固定板以及設(shè)置在底托板寬度方向兩端的支撐板，底托板、兩個固定板以及兩個支撐板共同形成有一個供鋰電池放置的空腔，兩個支撐板的長度均為底托板長度的三分之一且位于底托板的中間部分。底托板、固定板、支撐板對鋰電池所受到的沖擊起到緩沖的作用，且支撐板的長度為底托板長度的三分之一，進一步增強了緩沖效果，從而能夠有效避免鋰電池在流通過程中受到損壞。

鋰電池清洗裝置 1095     

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本實用新型公開了一種鋰電池清洗裝置，包括固定板，所述固定板底部設(shè)置有固定桿，所述固定桿底部設(shè)置有毛刷，所述固定桿一側(cè)設(shè)置有紅外線發(fā)射器。本實用新型通過設(shè)置噴頭和毛刷，能夠?qū)⑶逑匆簢姷戒囯姵厣线M行清洗，清洗后的電解液會隨清洗液脫離鋰電池，有利于提高清洗效果，同時不需要停機進行更換清洗液，提高了工作效率，通過設(shè)置紅外線發(fā)射器和紅外線接收器，能夠在沒有蓄電池的情況下，停止噴頭噴灑清洗液，有利于節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益，通過設(shè)置熱風機，加快水分散失，提高干燥效果，通過設(shè)置海綿墊，能夠減輕鋰電池由于重力受到的沖擊力，有利于保護鋰電池。

基于改進蟻群算法的鋰電池等效電路模型參數(shù)辨識方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種基于改進蟻群算法的鋰電池等效電路模型參數(shù)辨識方法，屬于電氣工程領(lǐng)域。包括：搭建鋰電池等效電路模型；引入改進蟻群算法進行參數(shù)辨識，提出一種可靠的蟻群算法雙信息素濃度計算指標與有效防止局部最優(yōu)解的路徑選擇方法；最后，通過仿真實驗對參數(shù)辨識結(jié)果精度進行驗證。本發(fā)明解決了鋰電池等效電路模型參數(shù)辨識精度不高的問題，提出了一種切實有效適用性強的鋰電池等效模型參數(shù)辨識方法。

基于鋰電池內(nèi)阻MAP與溫度耦合的熱仿真方法及裝置 740     

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本發(fā)明公開了基于鋰電池內(nèi)阻MAP與溫度耦合的熱仿真方法及裝置，所述方法包括：獲取電池設(shè)計參數(shù)，搭建電池單元一維電化學模型，基于電化學模型計算出不同條件下的鋰電池內(nèi)阻，并繪制鋰電池內(nèi)阻MAP；基于鋰電池內(nèi)阻MAP，計算出不同條件下電池單元在使用工況下的產(chǎn)熱功率，并繪制成產(chǎn)熱功率MAP圖；將電池單元的產(chǎn)熱功率MAP圖擬合成受實時溫度和不同SOC狀態(tài)影響的二元函數(shù)，作為電池模塊熱仿真熱源輸入；將所述二元函數(shù)作為熱源輸入電池模塊熱仿真模型中，進行熱仿真計算；本發(fā)明的優(yōu)點在于：計算成本較小、項目設(shè)計周期縮短且符合電池模塊工作時電池單元熱源隨溫度變化的實際情況。

三元正極材料鋰離子電池電解液 769     

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本發(fā)明公開了一種三元正極材料鋰離子電池電解液，其原料包括：有機溶劑、鋰鹽、成膜添加劑和功能添加劑，其中，功能添加劑包括：低阻抗鋰鹽、磺酸酯類有機物和硼酸酯化合物。本發(fā)明通過低阻抗鋰鹽、磺酸酯類有機物和硼酸酯化合物三種添加劑的使用所產(chǎn)生的協(xié)同效應，使得三元正極材料電池在低溫環(huán)境下具有優(yōu)異的放電性能；且工作電壓在4.4V及以上時具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能，因而在三元電池體系中有廣泛的應用前景。

方形鋰電池保壓安裝結(jié)構(gòu) 656     

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本發(fā)明提供了一種方形鋰電池保壓安裝結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置所述絕緣定位蓋板蓋設(shè)在陣列設(shè)置的方形鋰電池和銅排上端，并通過連接在側(cè)邊框架上的壓架壓緊所述絕緣定位蓋板，實現(xiàn)對方形鋰電池的壓緊定位；所述絕緣定位蓋板上設(shè)有防爆閥保護端口，所述壓架的板面上還設(shè)有減重孔，實現(xiàn)對方形鋰電池上的單體防爆閥多層防護；本發(fā)明在電池PACK箱體的蓋體發(fā)生局部變形后，絕緣定位蓋板和壓架為框架結(jié)構(gòu)可起到緩沖作用，使下壓力分散，使下壓力分散，實現(xiàn)了對電池的保壓，大大減少了外力的局部撞擊導致電池的損傷和爆炸。

便于散熱的新能源汽車鋰電池組 1076     

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本發(fā)明公開了一種便于散熱的新能源汽車鋰電池組，包括電池殼體，所述電池殼體內(nèi)壁的中間固定連接有鋰電池組，所述電池殼體內(nèi)壁的頂部和底部通過連接塊固定連接有散熱彎管，電池殼體的右側(cè)固定連接有儲液盒，儲液盒內(nèi)壁的底部固定連接有水泵，儲液盒右側(cè)的底端連通有補液管，本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該便于散熱的新能源汽車鋰電池組，通過螺紋桿的旋轉(zhuǎn)使得半圓活動頭與彈性擋片可以快速結(jié)合和脫離，使得彈性擋片與梯形引流塊可以快速結(jié)合或脫離，提高了開關(guān)操作的便利性，防滲漏空盒的設(shè)置使得接觸桿移動時減少了循環(huán)液流進補充閥門盒的概率，提高了裝置整體的可靠性，解決了循環(huán)液泄漏后補充不及時不方便的問題。

提升鋰電池封口優(yōu)率的清洗裝置 1059     

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本發(fā)明提出了一種提升鋰電池封口優(yōu)率的清洗裝置，包括底座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動機構(gòu)、清洗機構(gòu)和溶劑裝載機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在底座上，驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一個清洗頭，轉(zhuǎn)盤外周沿其轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有清洗工位、溶劑裝載工位、工作工位；清洗機構(gòu)設(shè)置在清洗工位，用于清洗位于清洗工位的清洗頭；溶劑裝載機構(gòu)設(shè)置在溶劑裝載機構(gòu)，用于向位于溶劑裝置工位的清洗頭裝載清洗溶劑。本發(fā)明可以實現(xiàn)鋰電池注液孔不易處理位置的清掃，適用于對鋰電池注液孔潔凈度高的激光封口前處理工序，避免電池進行激光封口工序時因表面殘留鋰鹽或其他異物引起的炸點問題，有效提升封口的優(yōu)率。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收再生處理方法 857     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收再生處理方法,首先將廢舊磷酸鐵鋰電池撒開剝離收集廢電池中的正極材料,將收集的正極材料高溫加熱,除碳、除粘結(jié)劑,得到固體粉末,在補加鋰源化合物、碳源到固體混合物中,用高能濕法球磨混合物,最后將球磨后的粉狀物置于非氧化性氣氛中,高溫度下焙燒,即可得到合格的磷酸鐵鋰正極材料。本回收再生方法,工藝簡單,操作方便,回收率高。

鋰電池正極漿料及其合漿方法 839     

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本發(fā)明提供一種鋰電池正極漿料及其合漿方法，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鋰電池正極漿料由正極材料、石墨烯、粘結(jié)劑、分散劑制成，本發(fā)明采用石墨烯配合粘結(jié)劑及其他助劑，通過大量實驗調(diào)整石墨烯、粘結(jié)劑等原料的種類以及含量，使得最終制得的鋰電池正極漿料中活性物質(zhì)的量大大提高，本發(fā)明鋰電池正極漿料的合漿方法能夠減少合漿溶劑的用量，從而降低生產(chǎn)成本。

鋰電池叉車電源延時控制系統(tǒng) 621     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池叉車電源延時控制系統(tǒng)，由鋰電池總成和叉車車身電氣系統(tǒng)組成，所述鋰電池總成包括電源管理系統(tǒng)、與電源管理系統(tǒng)相連的DC?DC和放電繼電器，與DC?DC相連的電芯，該電芯和放電繼電器與叉車車身電氣系統(tǒng)的叉車控制器串聯(lián)；所述車身電氣系統(tǒng)包括緊急斷電開關(guān)、電源延時器、鑰匙開關(guān)、叉車控制器及安裝在叉車控制器上的叉車顯示儀表，該緊急斷電開關(guān)和鑰匙開關(guān)串聯(lián)后接入叉車顯示儀表和叉車控制器；該電源延時器與緊急斷電開關(guān)串聯(lián)，與鑰匙開關(guān)并聯(lián)。確保了叉車開啟運行時儀表快速點亮，停止運行時，所有電氣零部件電源切斷，且無熱插拔危害產(chǎn)生，有效避免了鋰電池長期存放時的虧電危害發(fā)生。

帶有保護結(jié)構(gòu)的鋰電池組 1042     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶有保護結(jié)構(gòu)的鋰電池組，包括箱體和鋰電池組主體，所述鋰電池組主體放置在箱體內(nèi)，所述箱體放置在車架上，所述箱體下方兩側(cè)均通過固定機構(gòu)連接在車架上，所述箱體上方兩側(cè)壁的兩側(cè)均固定有上板，所述上板放置在箱體上方，且上板通過上螺栓安裝在箱體上方，所述箱體兩側(cè)均設(shè)置有槽板，所述槽板兩側(cè)與箱體之間設(shè)置有滑動機構(gòu)，所述槽板一側(cè)設(shè)置有擋板，所述槽板側(cè)壁兩側(cè)均固定有滑桿，所述滑桿一端固定在槽板另一側(cè)壁，所述滑桿兩側(cè)均滑動套設(shè)有滑板。該鋰電池組通過箱體來對鋰電池組主體進行保護，通過固定機構(gòu)來將鋰電池組固定安裝在車架上。

改善鋰離子電池DCR的正極材料及其制備方法 788     

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本發(fā)明公開了一種改善鋰離子電池DCR的正極材料及其制備方法。所述制備方法，包括如下步驟：S1、將三元前驅(qū)體與鋰源混合后進行煅燒，破碎過篩后得到基體三元正極材料A；S2、將基體三元正極材料A、鉬源和氧化石墨烯進行混合得到混合料B，依次在含S源的氣氛和惰性氣氛中進行燒結(jié)，得到粉料C；S3、粉料C與聚N?異丙基丙烯酰胺混合后進行燒結(jié)即得。本發(fā)明通過改性物質(zhì)與材料表面的殘留堿的活性鋰反應，生成離子導體包覆在材料表面，提高了放電比容量，首次效率，循環(huán)保持率，同時改善了循環(huán)DCR增長率。本發(fā)明改性三元正極材料具有能量密度高、壓實密度高、制備過程簡單等優(yōu)點。

鋰電池隔膜雙拉裝置 844     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池隔膜雙拉裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)壁開設(shè)有進料口，所述箱體的另一相對側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述箱體的正面壁固定安裝有傳動箱，所述箱體的背面壁固定安裝有支撐座，所述箱體內(nèi)設(shè)置有主動軸和從動軸，所述主動軸上套裝有主動壓輥，所述從動軸上套裝有從動壓輥；本發(fā)明通過主動壓輥和從動壓輥對薄膜進行擠壓，從而對薄膜進行雙拉，需要調(diào)節(jié)薄膜的拉伸程度時，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)主動軸與從動軸之間的距離，從而調(diào)節(jié)主動壓輥與從動壓輥之間的距離，主動壓輥與從動壓輥之間的距離越近，薄膜被拉伸的程度越大，便于對鋰電池隔膜的厚度和拉伸寬度進行調(diào)節(jié)。

鋰礦冶煉廠用可調(diào)模塊化篦冷機 1110     

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本發(fā)明公開了一種鋰礦冶煉廠用可調(diào)模塊化篦冷機，屬于篦冷機技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰礦冶煉廠用可調(diào)模塊化篦冷機，包括可調(diào)篦床、支撐框架和模塊化框架，支撐框架頂部左側(cè)固定連接有舉升液壓缸A，支撐框架頂部右側(cè)固定連接有支撐座，舉升液壓缸A頂部和支撐座頂部與可調(diào)篦床底部連接，可調(diào)篦床頂部活動連接有卸料組件，A模塊框架與B模塊框架和C模塊框架依次固定連接，在三個模塊框架底部均連接有調(diào)節(jié)液壓桿，其內(nèi)部均固定連接有拖輪組件，拖輪組件頂部分別設(shè)置有道梁組件，可調(diào)篦床右側(cè)底部與A模塊框架上的道梁組件搭接；本裝置可以應用在鋰礦冶煉廠中，模塊化的設(shè)計方便設(shè)備安裝，且該設(shè)備能有效推走熟料并及時清理可調(diào)篦床上堆積的雪人。

用于監(jiān)測大型鋰離子電池熱失控發(fā)生發(fā)展過程中內(nèi)部溫度與壓力變化的裝置 809     

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本發(fā)明公開了一種用于監(jiān)測大型鋰離子電池熱失控發(fā)生發(fā)展過程中內(nèi)部溫度和壓力的裝置，包括電池殼、熱電偶、連接結(jié)構(gòu)體及壓力傳感器。該裝置包括螺母(1)、電池殼蓋板(2)、熱電偶固定結(jié)構(gòu)件(3)、緊固螺母蓋(4)、熱電偶(5)、中空銅球(6)、壓力傳感器固定結(jié)構(gòu)件(7)、螺紋塞(8)、電極材料(9)、螺母(10)、壓力傳感器(11)。該測試設(shè)計主要針對于動力、儲能等大型鋰離子電池。熱電偶與高溫環(huán)境壓力傳感器主要用于探測電池內(nèi)部的溫度和壓力變化，有助于在鋰離子電池安全設(shè)計過程中，監(jiān)測電池內(nèi)部的溫度和壓力變化。

鋰離子電池硅薄膜負極材料的改性方法及應用 754     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池硅薄膜負極材料的改性方法，涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，是基于現(xiàn)有的鋰離子脫嵌的過程中發(fā)生體積膨脹，導致電極粉碎化和不穩(wěn)定的固體電解質(zhì)層，影響電池的循環(huán)比容量和壽命的問題提出的。本發(fā)明采用磁控濺射制備硅薄膜材料，并通過控制磁控濺射時間來控制FeNiN薄膜厚度，在不影響硅薄膜性能的基礎(chǔ)上，更加均勻包覆在硅薄膜表面；本發(fā)明制備的FeNiN薄膜包覆層，可以有效的抑制顆粒團聚，緩解硅負極的體積膨脹，改性后的硅負極材料具有高的充放電比容量、高的首效，提升材料的加工性能和安全性能；并且FeNiN薄膜包覆層，可降低材料與電解液接觸，降低腐蝕，減小界面阻抗，從而提升材料的循環(huán)性能。

鋰離子電池負極SEI膜的定量分析方法 923     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極SEI膜的定量分析方法，涉及鋰離子電池極片測試技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：在手套箱中，將化成后的實驗電芯拆解得到負極極片，低溫研磨，得到極片粉末；在手套箱中，稱取極片粉末和溴化鉀粉末混合壓片，計算樣品紅外光譜譜圖中Li2CO3特征峰的吸光度；將石墨與碳酸鋰標準品按不同比例混合得到標準混合樣，將標準混合樣與溴化鉀混合壓片，根據(jù)紅外光譜譜圖繪制標準曲線；將樣品譜圖中Li2CO3特征峰的吸光度與標準曲線進行比對，從而對SEI膜中Li2CO3的含量進行定量分析。本發(fā)明利用紅外光譜測定負極極片中Li2CO3含量，進而定量分析電芯中SEI膜的生長情況，并通過測試不同化成條件下SEI膜的生長變化，進而摸索出合適的化成工藝條件。

含磷阻燃熱塑性聚氨酯及固態(tài)電解質(zhì)和其鋰電池 1150     

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本發(fā)明提出一種含磷阻燃熱塑性聚氨酯及固態(tài)電解質(zhì)和其鋰電池，所述含磷阻燃熱塑性聚氨酯的多元醇原料中包括含磷聚碳酸酯二元醇。所述固態(tài)電解質(zhì)按重量百分比包括含磷阻燃熱塑性聚氨酯40?90％和鋰鹽10?60％。其電解質(zhì)膜的制備方法包括：將含磷阻燃熱塑性聚氨酯和鋰鹽溶解于溶劑中得到鑄膜液，將所述鑄膜液成膜，即得所述電解質(zhì)膜。本發(fā)明所述電解質(zhì)不僅具有電解質(zhì)高離子電導率，而且還具有高耐熱阻燃穩(wěn)定性。

原位氮摻雜包碳磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 929     

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本發(fā)明提供一種原位氮摻雜包碳磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。即以石墨相氮化碳（g?C₃N₄）和鐵酞菁（FePc）的軸向配合物為主要氮源和碳源，同時提供部分鐵源，原位氮摻雜包碳用以提高材料包覆的均勻性和充放電倍率性能。所述方法主要包含以下步驟：首先通過熱解尿素的方式得到g?C₃N₄，再通過羧基吡啶（Py）將g?C₃N₄與FePc以軸向配位的方式相結(jié)合得到配合物g?C₃N₄?Py?FePc；以乙醇為分散劑，將草酸亞鐵、鋰源、磷源以及配合物進行球磨分散，再真空干燥處理；所得干燥料經(jīng)燒結(jié)粉碎后制得原位氮摻雜包碳磷酸鐵鋰正極材料。

鋰離子電池等壓化成方法 927     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池等壓化成方法，包括以下步驟：（1）將待化成電池置于化成箱中，通15min惰性氣體，拔密封塞，在電池的注液孔上方加一儲液罐，儲液罐敞口；（2）關(guān)閉惰性氣體進氣閥，抽真空至?0.075~?0.09MPa，關(guān)閉真空閥將箱內(nèi)溫度加熱至20~35℃；（3）設(shè)置并啟動化成工步；（4）化成結(jié)束后，通惰性氣體，將電池注液孔用密封塞塞上。本發(fā)明采用等壓化成工藝，既能減少化成過程中電解液倒吸量，還能使化成過程中電芯內(nèi)部產(chǎn)生的氣體及時排除，確保電芯周圍充滿電解液，減少因鋰離子濃度差引起的極化，使在負極表面形成薄而致密的SEI膜，減少電池的直流內(nèi)阻和交流內(nèi)阻，提高放電容量，從而提高電池克容量發(fā)揮。

碳包覆磷酸錳鐵鋰正極材料及制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆磷酸錳鐵鋰正極材料及制備方法。碳包覆磷酸錳鐵鋰的化學通式為C-Li1-xMxMnyFe1-yPO4，其中C表示與化合物Li1-xMxMnyFe1-yPO4交聯(lián)的碳，其中x和y為數(shù)字，且0＜x≤0.1，0.4≤y＜1，M選自元素周期表第一行的過渡金屬或過渡金屬的混合物。其制備方法包括：首先合成草酸錳鐵，然后將其與碳源、鋰鹽和磷源等球磨到一定粒度后，在保護性氣氛中燒結(jié)，獲得目標產(chǎn)物。本發(fā)明的正極材料具有較高的能量密度，且工藝簡單高效，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

殼電壓不良鋰離子電池的修復方法 868     

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本發(fā)明提供一種殼電壓不良鋰離子電池的修復方法，針對殼電壓不良的鋰離子電池，用導線將其正極與殼體連接，經(jīng)過一定時間的擱置后撤去導線，或者在其負極與殼體之間施加一個電壓，經(jīng)過一定時間的擱置后撤去施加的電壓。本發(fā)明能夠使殼體內(nèi)表面鈍化膜重生，從根本上解決了殼電壓不良的問題，修復成功率達到85%以上，操作簡單，成本低，減少了報廢鋰離子電池的數(shù)量，提高了資源和能源的使用效率。

鋰離子電池隔膜透氣度的檢測裝置及方法 935     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜透氣度的檢測裝置及方法，包括有U型管和透氣裝置，在U型管內(nèi)加入一定高度的液體，U型管的左右兩腔體的上端分別設(shè)有氣閥一和氣閥二，所述的透氣裝置包括有螺栓套管和兩密封墊圈，將待測的隔膜放在兩密封墊圈中間并裝進螺旋套管內(nèi)并擰緊螺旋套管，將U型管右邊腔體與螺旋套管連接，隔膜透氣度為流過隔膜氣體體積與氣體流過隔膜的時間和隔膜面積的比值。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，測量方便，成本低，而且實現(xiàn)對鋰離子電池隔膜透氣度測試實時、有效的檢測，有利于在鋰電池生產(chǎn)過程中檢測隔膜的穩(wěn)定性和一致性。

鋰電池儲控一體機 764     

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本實用新型公開了一種鋰電池儲控一體機，包括下殼體和上殼體，所述下殼體內(nèi)部分為電池空間和電路板空間，所述電池空間內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組，所述電路板空間內(nèi)部設(shè)置有PCB板，所述電池空間和電路板空間之間設(shè)置有隔離板，所述隔離板兩側(cè)貫穿連接有密封筒，所述密封筒為T形設(shè)置，且與鋰電池組之間設(shè)置有O形圈，所述鋰電池組與下殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有具有冷卻效果的墊塊，所述上殼體內(nèi)部于電路板相對的一段設(shè)置有具有冷卻效果的墊板。本實用新型通過設(shè)有墊塊和墊板，有利于經(jīng)過墊塊和墊板內(nèi)部的冷卻管分別對鋰電池組合PCB板進行吸收散熱，并且在吸收散熱的過程中進行熱傳導，增加鋰電池組的散熱效果，提高鋰電池組的使用壽命。

方便使用的鋰電池放置盒 867     

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本實用新型公開了一種方便使用的鋰電池放置盒，包括放置盒本體，所述放置盒本體的頂部活動安裝有盒蓋，放置盒本體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有導電底板，放置盒本體內(nèi)腔的底部且位于兩個導電底板之間轉(zhuǎn)動連接有扭力轉(zhuǎn)桿，扭力轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該方便使用的鋰電池放置盒，通過設(shè)置導電底板，利用導電底板與鋰電池接觸，在鋰電池出現(xiàn)漏電情況，經(jīng)過電磁鐵與導電底板接觸，使得電磁鐵通電產(chǎn)生磁吸力，對磁力塊產(chǎn)生吸力，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，磁力塊與電磁鐵上的接觸開關(guān)接觸，蜂鳴器啟動報警，有效的防止了鋰電池出現(xiàn)漏電情況不能及時進行檢修，不僅容易損壞鋰電池，而且安全性能低的問題。

300Ah鋰離子動力電池模塊 979     

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本實用新型涉及一種300Ah鋰離子動力電池模塊，它包括外殼和設(shè)在外殼內(nèi)的電池，所述外殼底部設(shè)有兩個墊塊，且兩個墊塊的頂面整體呈V字形，兩個墊塊之間形成間隙；所述墊塊上通過移動機構(gòu)連接有電池殼體，所述移動機構(gòu)帶動電池殼體在墊塊上移動，并調(diào)整兩個電池殼體之間的距離；所述電池殼體之間設(shè)有水冷彈性管道。本實用新型通過改變鋰電池組之間的距離和在水冷彈性管道內(nèi)通放水對鋰電池進行降溫和便于鋰電池之間的熱交換。

方形鋰電池厚度多級分選裝置 888     

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本實用新型公開一種方形鋰電池厚度多級分選裝置，包括厚度多級分選裝置本體，厚度多級分選裝置本體下半部分是具有傳輸功能的支架，上半部分是懸架在傳送支架上的多個柵欄狀通道，每個通道設(shè)有多個關(guān)卡，關(guān)卡的寬度依據(jù)方形鋰電池厚度分級工藝，從起始位置開始依次減小。在起始位置放置方形鋰電池于傳送帶上，在傳送帶的帶動下，方形鋰電池通過依次減小的關(guān)卡，最厚一級的電池滯留在第一個關(guān)卡，手動取下；次厚一級的電池滯留在第二個關(guān)卡手動取下。以此類推，關(guān)卡個數(shù)的設(shè)置以厚度分級工藝的檔位數(shù)為準。此裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適應工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。