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本發(fā)明公開了一種2,6?二氟苯胺的合成方法,具有以下步驟:①2,6?二氟苯甲酰胺與三氯異氰脲酸在第一溶劑中,在第一溫度下進(jìn)行第一反應(yīng),然后經(jīng)第一后處理得到中間體;②步驟①得到的中間體在堿溶液中,在第二溫度下進(jìn)行第二反應(yīng),然后經(jīng)第二后處理得到2,6?二氟苯胺。本發(fā)明的方法能夠先行分離得到中間體氯代產(chǎn)物,這樣能夠避免沖料危險,安全性較高,而且三氯異氰脲酸穩(wěn)定易計量,相比于次氯酸鈉法,操作更為簡便。本發(fā)明的方法無需精餾也能得到純度較高的2,6?二氟苯胺,不僅大大簡化了后處理,而且產(chǎn)生的廢水較少,對環(huán)境更友好,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了含油污泥處理系統(tǒng),涉及含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的含油污泥處理系統(tǒng)包括進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、干化機(jī)、炭化進(jìn)料輸送機(jī)、炭化機(jī)、燃燒機(jī)及出料冷卻螺旋輸送機(jī),進(jìn)料螺旋輸送機(jī)與干化機(jī)連接,炭化機(jī)通過炭化進(jìn)料輸送機(jī)與干化機(jī)連接,燃燒機(jī)與炭化機(jī)連接,冷卻螺旋輸送機(jī)與炭化機(jī)連接。本發(fā)明提供的含油污泥處理系統(tǒng)使用方便,能夠?qū)臀勰噙M(jìn)行高效地處理。不僅可以減少危廢排放量,同時也可以清除和鈍化污泥中有害物質(zhì),達(dá)到污泥資源化、減量化和無害化的處置效果。
本發(fā)明公開了一種機(jī)電加工用盲板法蘭鉆孔打磨裝置,包括殼體和均勻設(shè)置在殼體底部四角的四個墊腿,所述殼體的前側(cè)通過鉸鏈鉸接有密閉門,所述密閉門的前側(cè)安裝有門把手,所述殼體內(nèi)通過對稱設(shè)置的夾定機(jī)構(gòu)橫向固定有盲板,所述盲板的正下方設(shè)置有安放在殼體內(nèi)底部的廢料桶,所述殼體的內(nèi)頂部安裝有與盲板相匹配的快捷鉆孔機(jī)構(gòu),且殼體外對稱設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過快捷鉆孔機(jī)構(gòu)上多個鉆頭的周向設(shè)置可以一次在盲板上打出應(yīng)打的多個孔洞,效率獲得極大地提升,大大地提高了企業(yè)的經(jīng)營效益,另外也能避免加工過程中產(chǎn)生的金屬塵屑對工人身體的危害。
本發(fā)明公開了一種采用分段補(bǔ)風(fēng)的回轉(zhuǎn)窯裝置,包括筒體、位于筒體頭部的窯頭罩和位于筒體尾部的窯尾罩,筒體的外側(cè)設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)總管,補(bǔ)風(fēng)總管的下部連接有多個補(bǔ)風(fēng)密封板,筒體上設(shè)有多個補(bǔ)風(fēng)分配箱,補(bǔ)風(fēng)分配箱內(nèi)設(shè)有兩層密封棉,補(bǔ)風(fēng)密封板插入到該兩層密封棉之間,補(bǔ)風(fēng)分配箱具有補(bǔ)風(fēng)分配腔,補(bǔ)風(fēng)總管與補(bǔ)風(fēng)分配腔接通,筒體上設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管包括垂直段和斜向段,進(jìn)風(fēng)管的垂直段與筒體的圓周面垂直,斜向段與筒體的徑向之間呈45度角。本發(fā)明采用分段補(bǔ)風(fēng)的方式,減少燃料消耗,還可以減少氮氧化物產(chǎn)生量,增加補(bǔ)風(fēng)與危廢的接觸,減少助燃空氣量,使得煙氣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn),提高燃燒效率,還可以減少灰渣的粘壁現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種煤泥干燥工藝,包括向蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的夾層蒸汽盤管中通入來自于電廠低壓管網(wǎng)蒸汽;濕煤泥在蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)筒體內(nèi)與所述電廠低壓管網(wǎng)蒸汽進(jìn)行換熱干燥,并逐漸向出料端移動,進(jìn)入煤泥緩沖倉;電廠低壓管網(wǎng)蒸汽冷凝水最終進(jìn)入疏水箱回收再利用;流經(jīng)蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的蒸汽并入除氧器加熱母管;所述煤泥緩沖倉內(nèi)的含有煤粉顆粒和蒸汽的氣體在排粉機(jī)的作用下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,分離出氣體中的煤粉顆粒;最后氣體流經(jīng)排粉機(jī)進(jìn)入濕式除塵器過濾后排向大氣。該方法低溫干燥,低氧環(huán)境,無爆炸危險性,節(jié)約能源;由于蒸汽的品質(zhì)高,無污染故本項目不會造成環(huán)境污染,無三廢產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種制備手性N-取代-2-嗎啉甲醇類化合物的新方法,以手性環(huán)氧氯丙烷為起始原料,通過其與乙醇胺反應(yīng)生成手性的1-氯-3-((2-羥乙基)氨基)-2-丙醇(II),化合物(II)經(jīng)保護(hù)基N保護(hù)得相應(yīng)的N-取代-1-氯-3-((2-羥乙基)氨基)-2-丙醇(III),化合物(III)在堿的作用下發(fā)生連續(xù)關(guān)環(huán)直接得到手性的N-取代-2-嗎啉甲醇(I)和N-取代-6-羥基-1,4-氧代氮雜烷(IV)混合物,混合物經(jīng)純化得手性N-取代-2-嗎啉甲醇(I)。本方法不涉及氫化鋁鋰或硼烷等危險原料和貴金屬Pd,因而安全性很高;只使用了廉價易得的原料,步驟短,操作簡單,三廢少,目標(biāo)產(chǎn)物純度高,非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用造紙黑液制備高效混凝土減水劑的方法,屬于廢棄物利用領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前傳統(tǒng)方法處理造紙黑夜過程中,易造成二次污染,分離木質(zhì)素困難,運行費用較高,操作條件要求較嚴(yán)格,且資源不能得到有效利用,本發(fā)明通過使用濾網(wǎng)出去不溶物,加入醋酸及硫酸對造紙黑夜進(jìn)行預(yù)處理,然后對預(yù)處理過后的造紙黑夜進(jìn)行濃縮,使其木質(zhì)素含量增加,再添加二乙醇胺、丙烯酸、過硫酸鈉及甲基丙烯磺酸鈉制備出一種高效混凝土減水劑。通過實例證明本發(fā)明所制得的減水劑的減水率達(dá)到18~20%,無游離氯離子,混凝土表面無泌水,無大氣泡,充分利用了造紙黑夜,對其進(jìn)行資源化利用,無污染,原料易得,制作成本低,易于操作,對人體無危害。
本發(fā)明公開了一種輪轂拋光機(jī),包括底座、磨料桶、振動電機(jī)、輪轂裝夾裝置、行星轉(zhuǎn)動裝置、運轉(zhuǎn)上下裝置以及輪轂上下定位裝置,磨料桶內(nèi)設(shè)有拋光刀具并在其側(cè)壁上開設(shè)一出料口,振動電機(jī)能夠帶動磨料桶上下振動;輪轂裝夾裝置設(shè)置于行星轉(zhuǎn)動裝置上,行星轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置于運轉(zhuǎn)上下裝置上,輪轂裝夾裝置位于磨料桶上方,行星轉(zhuǎn)動裝置能夠帶動置于輪轂裝夾裝置上的輪轂沿該行星轉(zhuǎn)動裝置的旋轉(zhuǎn)中心軸做環(huán)周運動,運轉(zhuǎn)上下裝置能夠帶動該行星轉(zhuǎn)動裝置沿豎直方向上下運動;輪轂上下定位裝置能夠使置于輪轂裝夾裝置上的輪轂沿豎直方向運動定位。該輪轂拋光機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡潔,操作方便,而且工作效率高,可對廢料進(jìn)行集中處理,不會對工人或壞境造成危害。
一種貴金屬回收電弧爐,應(yīng)用直流電弧爐技術(shù)的金屬熔煉爐,用于回收富集硅鋁載體失活貴金屬催化劑、含貴金屬的尾礦和礦渣中的貴金屬。爐體頂端設(shè)置有可開閉式的弧形抽風(fēng)罩,弧形抽風(fēng)罩由兩邊對稱的左右部構(gòu)成,左右部相向旋轉(zhuǎn)拼接密封,所述爐體上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)出料口正對爐體頂端,弧形抽風(fēng)罩的左右部開閉處上方設(shè)置有抽風(fēng)管,抽風(fēng)管依次連接干式急冷塔、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)以及排放煙囪。通過物料的預(yù)處理和配料,提高金屬的捕捉率,以及爐渣硅酸鹽玻璃體的品質(zhì),使之能夠達(dá)到硅酸鹽水泥、礦渣棉的原材料標(biāo)準(zhǔn),綜合回收貴金屬和載體,處理危險固廢。
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保緩釋復(fù)合肥,其原料按重量份包括:尿素12-15,鈣鎂磷肥25-30,硫酸鉀5-10,兔毛15-20,牦牛毛20-30,羊毛15-20,廢棄菜葉15-20,草木灰5-10,動物糞便20-30,羧甲基纖維素2-5,濃度為21-25wt%的硫酸25-28,碳酸鈣5-8,硫酸鋅3-4,硫酸銅1-2,鉬酸鈉2-3,百部粉末2-5,冬青油2-4,納米河砂粉4-6,沸石粉3-5,菇渣25-28,中藥渣23-26,褐煤12-15,磷礦粉3-6,膨潤土5-10,硬脂酸甘油酯5-8,酵素菌2-4。本發(fā)明中,上述高效環(huán)保緩釋復(fù)合肥,緩釋效果好,可顯著改善土壤質(zhì)量,對環(huán)境危害小,并能明顯提高肥效利用率。
地機(jī)屬于能量開采機(jī)領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)污染環(huán)境、破壞生態(tài)、安裝條件限制、產(chǎn)生能源危機(jī)、耗用化工原料、升高氣溫、核廢料的缺點。本發(fā)明可利用地?zé)岚l(fā)電。
本發(fā)明公開一種4-溴吡啶-2-甲酸甲酯的合成方法,該方法包括如下步驟:(1)2-甲基-4-溴吡啶與氧化劑KMnO4在水介質(zhì)中加熱反應(yīng),過濾,濾液酸析得到中間體I;(2)中間體I與N-甲基-N-亞硝基脲在堿催化下反應(yīng),反應(yīng)液過濾得到粗產(chǎn)品,再經(jīng)純化得到4-溴吡啶-2-甲酸甲酯。本發(fā)明的方法操作簡單,無需特殊設(shè)備(如電化學(xué)設(shè)備),設(shè)備投資少,合成中不需要使用大量的強(qiáng)酸,廢液處理成本低,對環(huán)境危害小,產(chǎn)物純度高、收率可達(dá)60%以上,適合于工業(yè)放大生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無鋇鹽雜質(zhì)的氨甲環(huán)酸及其制備方法和制劑組合物。本發(fā)明的制備方法通過連續(xù)流反應(yīng)器實現(xiàn),包括以下步驟:以4?氯甲基苯甲酸為起始物料,經(jīng)過胺取代、催化氫化、構(gòu)型轉(zhuǎn)化和精制4個步驟;所述連續(xù)流反應(yīng)器共分A、B、C為3個單元,分別用于胺取代、催化氫化和構(gòu)型轉(zhuǎn)化步驟。本發(fā)明既解決了現(xiàn)有工藝中鋇鹽的引入問題,又解決了現(xiàn)有工藝反應(yīng)時間長、安全風(fēng)險高的弊端,不僅明顯提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量,還降低了危險廢棄物排放量,簡化生產(chǎn)工藝,降低成本。
一種3D打印用鈷鉻合金電解腐蝕的電解質(zhì)溶液與電解方法,包括:按重量份計,所述3D打印用鈷鉻合金電解腐蝕的電解質(zhì)溶液其制備原料包含:重量份數(shù)為1份~36份的鈉鹽以及重量份數(shù)為100份~150份的水。結(jié)合另外的結(jié)構(gòu)和方法有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中3D打印用鈷鉻合金樣件的腐蝕采用腐蝕性極強(qiáng)的液體、具有很大的危險性、操作不便、對使用者身心產(chǎn)生不利影響,同時廢液的處理也是很大的問題和缺陷。
本發(fā)明提供了一種雙氧水法環(huán)氧氯丙烷副產(chǎn)物的綜合利用方法,通過使用氫碘酸與1?CMP和2?CMP的反應(yīng),使1?CMP和2?CMP轉(zhuǎn)化為3?氯?1,2?丙二醇,并通過脫溶裝置回收反應(yīng)生成的副產(chǎn)物碘甲烷,通過負(fù)壓脫水,得到3?氯?1,2?丙二醇含量較高的物料,通過固定床中的氧化物超強(qiáng)固體酸作為催化劑進(jìn)行脫水,使3?氯?1,2?丙二醇轉(zhuǎn)化為環(huán)氧氯丙烷,負(fù)壓精餾后得到環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品,整個反應(yīng)過程充分利用副產(chǎn)物中的1?CMP和2?CMP以及環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的水解副產(chǎn)物3?氯?1,2?丙二醇,一方面提高了雙氧水法環(huán)氧氯丙烷的收率,創(chuàng)造了價值,另一方面,大大減少了危廢的處理量,減少了成本,十分有利于環(huán)氧氯丙烷雙氧水法的推廣。
本發(fā)明公開了一種3?(2?氯?2?(4?氯苯基)乙烯基)?2,2?二甲基環(huán)丙烷羧酸的合成方法,包括以下步驟:將4?氯芐基磷酸二乙酯、2,2?二甲基?3?醛基?環(huán)丙烷羧酸乙酯溶于溶劑中,在20~60℃下向反應(yīng)體系中滴加堿溶液,2~20h滴加完畢后,在20~60℃下保溫1~3h;反應(yīng)結(jié)束后的反應(yīng)液中加入皂化劑蒸餾水進(jìn)行皂化反應(yīng),皂化產(chǎn)物升溫脫溶后用鹽酸調(diào)酸、甲苯萃取、重結(jié)晶后得到產(chǎn)物3?(2?氯?2?(4?氯苯基)乙烯基)?2,2?二甲基環(huán)丙烷羧酸。該方法為“一鍋法”,相對于傳統(tǒng)工藝,該方法工藝成本低廉,收率高、廢水少對環(huán)境危害較小,易工業(yè)化操作;并且產(chǎn)物的收率高、純度高。
本發(fā)明公開了一種適用于海綿城市建設(shè)高滲水性透水過濾磚及其制備工藝,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:高純水、水泥、二癸基磺基琥珀酸鈣、活性炭、滑石粉、陶瓷粉、PAN碳纖維、污泥焚燒爐渣粉、釹納米微粒、石灰粉煤灰、輕燒鎂砂、富鈦高爐渣、石膏、銅菱鎂礦粉、3, 4?亞甲二氧基苯乙醇酸。該發(fā)明優(yōu)點在于:該方法生產(chǎn)工藝簡單、周期短、不產(chǎn)生二次污染,適于大規(guī)模生產(chǎn);該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高,同時具有沾上污漬容易清理,美觀大方,耐沾污性好、防滑,尤其在雨天或雪天,不會因路面濕滑而造成危險特點;該方法生產(chǎn)選料能將建筑垃圾變成寶貝,減輕城市固體廢棄物處置過程成本且過濾透水性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工切削液,由以下質(zhì)量份的原料組成:廢機(jī)油15~30份、苯甲酸鈉30~40份、十二烷基苯磺酸鈉3~10份、聚乙二醇3~10份、除銹劑5~15份、抗氧劑5~15份、表面活性劑10~20份、等離子水60~80份,本發(fā)明提供的切削液,具有較好的抗磨、防銹、抗氧化、潤滑的作用,同時具有對環(huán)境危害小、綠色環(huán)保的特點,能滿足實際生產(chǎn)的需求,具有較大的市場潛力。
本發(fā)明公開了一種紫砂陶器的透氣性測量方法,解決了紫砂陶器的透氣性無法測量的傳統(tǒng)難題。本發(fā)明通過測量紫砂的水透過性測量紫砂的透氣性;測量精度高,原則上,只要有透氣性就能精確測量;測量成本極低,不涉及高壓、無操作危險性、沒有任何污染和廢棄物產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了餐廚垃圾環(huán)保處理系統(tǒng),包括:垃圾破碎臺、固液分離器、油水分離器、污水存儲箱和電控箱;所述垃圾破碎臺與固液分離器之間連接有廢渣管,所述固液分離器與油水分離器連接,油水分離器與污水存儲箱之間連接有污水管。通過上述方式,本發(fā)明能夠?qū)⒉蛷N垃圾快捷有效處理,利于垃圾的充分利用,避免不正當(dāng)?shù)奶幚韺θ梭w健康造成的危害;而且本系統(tǒng)具有自清洗功能,減少了人與垃圾的接觸,人與機(jī)械的接觸,改善了廚房工作環(huán)境的潔凈。
本發(fā)明公開了一種乙基麥芽酚中間體的合成方法,其特征在于使用氯乙烷代替溴乙烷,且格氏反應(yīng)的溶劑使用2-甲基四氫呋喃或含2-甲基四氫呋喃的混合溶劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于:(1)氯乙烷的價格比溴乙烷便宜,且原子經(jīng)濟(jì)性比溴乙烷高,減少了“三廢”的產(chǎn)生,對環(huán)境危害小;(2)2-甲基四氫呋喃水溶性差,沸點適中,使用安全,回收利用率高,降低了生產(chǎn)成本,易于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種5?乙酰基?2?溴吡啶的制備方法,包括如下步驟:步驟S1,以2,5?二溴吡啶為底物,在其中滴加異丙基氯化鎂的2?甲基四氫呋喃溶液,生成4?溴吡啶氯化鎂;步驟S2,在步驟S1的反應(yīng)液中繼續(xù)滴加乙酸酐以使其與4?溴吡啶氯化鎂發(fā)生反應(yīng),生成所述5?乙?;?2?溴吡啶。根據(jù)本發(fā)明實施例的制備方法,所需原料危險性相對較小,實驗安全性提高,且該方法可操作性好;實驗重復(fù)性高;減少三廢的產(chǎn)生,降低環(huán)保壓力;使用異丙基氯化鎂的2?甲基四氫呋喃溶液,可以大大提高異丙基氯化鎂的濃度,提高反應(yīng)速度以及收率;能夠順利得到純度較高的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能的自動裁剪濾袋筋條機(jī),所述主體組件包括殼體、萬向輪、紅外線感應(yīng)器、自動放卷筋條糾偏放卷架、顯示器、縫紉機(jī)、裁剪組件、測量組件和控制組件,所述自動放卷筋條糾偏放卷架設(shè)置于殼體的頂部一側(cè),所述測量組件安裝于殼體的頂部一側(cè),所述殼體的頂部靠近測量組件的一側(cè)設(shè)置有縫紉機(jī);本發(fā)明通過自動放卷筋條糾偏放卷架、裁剪組件、紅外線感應(yīng)器、測量組件和縫紉機(jī)進(jìn)行糾正、測量、并利用該裁剪組件對筋條進(jìn)行裁剪,可大大提高生產(chǎn)效率,采用自動測量代替?zhèn)鹘y(tǒng)的測量,降低人工以及時間成本,從而保證了每天出料的定量;在原有的基礎(chǔ)上,免去涂膠對人員帶來的危害,同時也免去了膠桶所產(chǎn)生的固廢,積極響應(yīng)國家環(huán)保。
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體是一種用于拆解車間的清理裝置,包括機(jī)體、防塵罩和鏟斗;所述機(jī)體的側(cè)面設(shè)有機(jī)械臂;所述機(jī)械臂的端面固連有防塵罩;所述防塵罩的內(nèi)部頂面固連有液壓缸;所述液壓缸的底面固連有導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌的底面滑動連接有滑塊;所述滑塊的底面轉(zhuǎn)動連接有鏟斗;所述防塵罩的側(cè)臂開設(shè)有斜導(dǎo)孔;所述防塵罩的側(cè)面于斜導(dǎo)孔位置固連有導(dǎo)管,且導(dǎo)管直接與密封狀態(tài)的轉(zhuǎn)運箱之間相互連通;通過本發(fā)明有效的實現(xiàn)了拆解車間的廢料的密封清理,保證了在清理的過程中,揚(yáng)塵可以始終困于防塵罩的內(nèi)部,避免了揚(yáng)塵直接大量飄出,并彌漫于空氣中,保證了拆解車間內(nèi)部的空氣質(zhì)量,降低對周邊工作人員身體的危害。
本發(fā)明公開了一種煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)及其處理工藝,該煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)包括第一污油脫水組件,第二污油脫水組件,第一污油脫水組件包括第一加熱器和閃蒸分離器,第一加熱器和閃蒸分離器均設(shè)計安裝在煉油廠污油處理車間,第二污油脫水組件包括換熱器、油水分離器和電脫水器,換熱器、油水分離器和電脫水器均設(shè)計安裝在煉油廠污油處理車間,處理工藝包括處理煉油輕污油和處理煉油重污油。本發(fā)明中,實現(xiàn)了從工藝流程和技術(shù)裝備相結(jié)合的方式進(jìn)行污油處理,減少了污油回?zé)拰捰脱b置產(chǎn)生的沖擊和影響,也減少了危廢的產(chǎn)生,有利于節(jié)省環(huán)保投入費用。
本發(fā)明涉及皮革殘液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮革制造過程產(chǎn)生的制革殘液處理系統(tǒng),它包括攪拌罐一,該攪拌罐一左側(cè)上部通過導(dǎo)管一或直接接受殘液轉(zhuǎn)運容器輸送來的皮革殘液罐相連,該殘液轉(zhuǎn)運容器為裝有殘液的桶,通過人工搬運直接倒入攪拌罐一中;所述攪拌罐一的頂部安裝有攪拌電機(jī)一,該攪拌電機(jī)一與攪拌罐一內(nèi)中部的攪拌槳一相連,驅(qū)動攪拌槳一旋轉(zhuǎn);它通過對殘液中的成份進(jìn)行分類處理,形成處理后泥粉和乙二醇、DMF液,可回收利用,形成自處理循環(huán)系統(tǒng),能夠節(jié)約后期委外處理費用,避免了用傳統(tǒng)蒸餾法處理后的危廢泥塊乙二醇和DMF殘余含量仍然較高而對環(huán)境的破壞,也極大地降低了皮革的生產(chǎn)成本,環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明涉及危險廢物處理領(lǐng)域,具體為垃圾焚燒廠飛灰綜合處理工藝:(1)在1240~1400℃條件下,對飛灰進(jìn)行初次煅燒,飛灰中的二噁英類有機(jī)污染物徹底分解為無害物質(zhì),CaCO3、CaSO4、鋁鹽及氯化物等分解使飛灰質(zhì)量下降23%左右;在1500~1700℃條件下,對飛灰進(jìn)行二次煅燒,得到玻璃態(tài)固化物,汞、鎘、鉛、砷等被固定于其中,玻璃態(tài)固化物符合《生活垃圾填埋場控制標(biāo)準(zhǔn)》GB?16889?2008要求,可直接填埋。(2)高溫焚燒飛灰產(chǎn)生的煙氣排入原垃圾焚燒廠煙氣凈化系統(tǒng)。本發(fā)明能夠有效解決垃圾焚燒廠飛灰的二次污染問題,實現(xiàn)飛灰的無害化、減量化、穩(wěn)定化處理。
一種桂枝細(xì)辛無磷加香洗衣粉的配制方法,它是由:十二烷基苯磺酸鈉、硅酸鈉、沸石(6A型)、硫酸鈉、陰離子型表面活性劑、碳酸鈉、甲基纖維素粉劑、蛋白酶、細(xì)物纖維防垢劑、膨化粉、桂枝醇、細(xì)辛醇、桂枝香精、細(xì)辛香精、郁金香香精、玫瑰香精、川貝母香精、金銀花香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質(zhì),然后加上嚴(yán)格的流程制作工藝加工而成,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強(qiáng),洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會對人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染,桂枝細(xì)辛屬天然植物,具有良好的溫通經(jīng)脈、祛風(fēng)散寒、溫肺化飲等功效。
本發(fā)明公開了哌嗪類化合物及其中間體的制備方法,屬于藥物合成領(lǐng)域。該類化合物及其中間體,可用于制備中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病藥物,如鎮(zhèn)痛藥物、藥物成癮藥物、精神分裂癥藥物及帕金森病藥物等等。本發(fā)明如下結(jié)構(gòu)通式所表示的化合物及其中間體的制備方法具有反應(yīng)收率高、反應(yīng)時間短、原料易得且比較便宜、產(chǎn)物分離純化較為方便,同時反應(yīng)容易控制、三廢產(chǎn)生較少、危險性低等優(yōu)點。由于哌嗪類化合物用途非常廣泛,因此本發(fā)明具有一定的實際生產(chǎn)意義;。
本發(fā)明公開了一種氣體高效處理裝置,它包括進(jìn)風(fēng)口(1)、階梯環(huán)填料(2)、噴零裝置(3)、除霧層(4)、風(fēng)機(jī)(5)、探頭(6)、殼體(7),進(jìn)風(fēng)口(1)設(shè)置在殼體(7)的底部,其上部設(shè)有階梯環(huán)填料(2),階梯環(huán)填料(2)上部設(shè)有噴淋裝置(3),所述的階梯環(huán)填料(2)采用三層設(shè)計,噴霧裝置(3)采用270度的旋轉(zhuǎn)噴頭,能最大限度擴(kuò)大氣體與液體的接觸面,以便使廢氣得到充分凈化,提高了處理效率,同時采用探頭(6)帶來人工檢測氣體質(zhì)量,能避免人工操作的危險。
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