本發(fā)明屬于露天煤礦運輸設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露天煤礦移動式連續(xù)運輸機組,解決了現(xiàn)有露天煤礦開采設(shè)備存在的問題。包括行走式破碎機、行走式轉(zhuǎn)載機、橋式轉(zhuǎn)載機及工作面帶式輸送機機尾滑行架組成,其中行走式破碎機1臺,行走式轉(zhuǎn)載機2~4臺,橋式轉(zhuǎn)載機3~5臺,行走式破碎機、各臺行走式轉(zhuǎn)載機以及工作面帶式輸送機機尾滑行架依次設(shè)置。本發(fā)明生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡單,不僅取消了卡車運輸環(huán)節(jié),降低了運輸費用,減少了設(shè)備投資,而且提高了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率,降低了噸煤成本,實現(xiàn)了煤炭的綠色環(huán)保開采。
一種提高分級設(shè)備效率的礦漿分配器,屬于選礦機械,它包括給礦泵、輸?shù)V管道、礦漿分配器、細篩,輸?shù)V管道一端連接給礦泵,輸?shù)V管道另一端設(shè)有礦漿分配器,礦漿分配器的下方設(shè)有細篩,其特征是所述礦漿分配器內(nèi)設(shè)有兩個溢流擋板、1個碎球收集槽,兩個溢流擋板高度差為150mm;碎球收集槽設(shè)置在兩個溢流擋板的中間,礦漿分配器的一側(cè)連接有10根出漿管,每根出漿管均設(shè)有減震伸縮節(jié);礦漿分配器的另一側(cè)安裝有補水管。本實用新型分礦均勻、礦漿內(nèi)雜物清除率高;能夠有效提升選礦系統(tǒng)選別、分級設(shè)備的分選效率、延長零部件使用壽命,對降低選礦成本、提高選別指標有良好效果。
一種高長徑比礦物纖維制粉機屬礦物粉碎機械,包括粉碎室、分級室、底座和電機,其特征是該粉碎室被固定在機座上,室內(nèi)垂直安裝一動力軸,動力軸的上端安裝一粉碎轉(zhuǎn)盤,沿粉碎轉(zhuǎn)盤外周等距安裝有8—12個沖擊錘;粉碎轉(zhuǎn)盤的圓周外設(shè)有耐磨襯板;粉碎轉(zhuǎn)盤下設(shè)置8—12個進風(fēng)口;分級室設(shè)在粉碎室的上方,室外設(shè)有加料筒通向室內(nèi);分級室內(nèi)的頂部,安裝有筒式分級轉(zhuǎn)子,該分級轉(zhuǎn)子上設(shè)有出料口;本機將粉碎和分級功能組合在同一裝置內(nèi),其結(jié)構(gòu)緊湊,制造工藝簡單,成本少,耗能低,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,產(chǎn)量大。
本實用新型公開了一種煤礦瓦斯抽采管路清潔裝置,涉及管路清潔技術(shù)領(lǐng)域,包括瓦斯抽采管道,所述瓦斯抽采管道的內(nèi)壁的下方開設(shè)有清洗口,所述清洗口的兩側(cè)均插接有旋轉(zhuǎn)軸,所述瓦斯抽采管道通過旋轉(zhuǎn)軸與擋板固定連接。該煤礦瓦斯抽采管路清潔裝置,通過彈簧配合設(shè)置,在使用的過程中當碎石的重量大于彈簧的拉力的時候,碎石就會從擋板上面掉落的收集箱中,從而起到了自動清理碎石的作用,通過排風(fēng)口和排風(fēng)扇的設(shè)置,使該煤礦瓦斯抽采管路清潔裝置具備了可以及時排除收集箱內(nèi)部的瓦斯氣體,通過過濾板和出水管的配合設(shè)置,在過濾板的作用下,在使用的過程中可以阻擋灰塵進入到瓦斯抽采管路的更深處,最終可以起到提高瓦斯抽采管路使用壽命的作用。
本實用新型公開了一種新型自清底礦車,涉及礦車技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型自清底礦車,包括礦車,所述礦車的前后側(cè)固定安裝有支塊,所述支塊的內(nèi)部套裝有軸承,所述軸承的內(nèi)部固定套裝有螺紋柱,所述礦車的內(nèi)腔活動套裝有清掃塊,所述清掃塊的上方固定安裝有推塊,所述礦車的內(nèi)部固定安裝有四個固定板。該新型自清底礦車,通過在礦車的前后側(cè)固定安裝支塊,使支塊的內(nèi)部通過軸承活動套裝螺紋柱,使螺紋柱的外部活動套裝滾珠絲塊,使?jié)L珠絲塊的內(nèi)側(cè)連接推塊,在推塊的底部安裝清掃塊,同時在螺紋柱左側(cè)的外部活動套裝傳動鏈,使礦車的左側(cè)固定安裝驅(qū)動電機,便于控制清掃塊向右運動,使清掃塊推動礦車的內(nèi)腔底部碎石向右運動,將碎石送出。
本實用新型涉及一種礦泥分離裝置。它包括重型板式給礦機、重板粉礦箱、顎式破碎機與主運輸帶,重型板式給礦機有礦泥輸送帶。顎式破碎機與重板粉礦箱設(shè)置在重型板式給礦機的下面,主運輸帶設(shè)置在顎式破碎機與重板粉礦箱的下面,其特征是;還設(shè)置著泥水分離裝置,該裝置包括泥水分離皮帶、接水斗、皮帶壓輥與側(cè)板,泥水分離皮帶、接水斗與皮帶壓輥設(shè)置在重板粉礦箱下與主運輸帶之間;泥水分離皮帶套在驅(qū)動滾筒從動滾筒上,泥水分離皮帶與地面傾斜。皮帶壓輥壓在泥水分離皮帶的驅(qū)動滾筒一端;接水斗在泥水分離皮帶下面,出水管接在接水斗的下面,出水管的下端伸到的污水坑,污水坑設(shè)置著立式渣漿泵。本礦泥分離裝置可有效實現(xiàn)泥水分離。
本發(fā)明為一種赤鐵礦粉的微波焙燒干式風(fēng)磁選的方法,它是針對濕式選礦的不足,采用的一種轉(zhuǎn)動式微波爐焙燒、干式風(fēng)磁選、提純選礦技術(shù),它是將采集的赤鐵礦粉,在不使用水條件下,配以無煙煤粉,進行粉碎、細磨、過篩、混合、攪拌,微波爐700℃碳還原焙燒,產(chǎn)物粉末經(jīng)冷卻、細磨、磁選、提純,最終制得鐵含量高、純度高的赤鐵礦粉,此焙燒、風(fēng)磁選方法不用水沖洗、過濾,不浪費水源,不污染環(huán)境,特別適宜無水源礦區(qū)的選礦,工藝流程短,微波爐焙燒、復(fù)合式干式風(fēng)磁選機用計算機控制、液晶顯示、傳感器傳遞溫度信息,是潔凈式選礦技術(shù),產(chǎn)收率可達93-95%,含鐵量可達>71%,此選礦方法也可在褐鐵礦、菱鐵礦選礦使用。
一種浮選分離磁鐵礦石中輝石的方法,屬于礦物工程與物質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域,可解決磁鐵礦石中輝石類含鐵硅酸鹽礦物的分離困難的問題,首先用破碎機將礦石粉碎至粒度為0.074?mm占50%以上,再將磨細的礦樣在浮選槽內(nèi)加水攪拌調(diào)漿形成一定濃度的礦漿,并調(diào)節(jié)礦漿pH,然后按藥劑用量比,依次加入陰離子捕收劑與陽離子捕收劑,分別攪拌一定的時間,最后進行浮選刮泡。浮選槽內(nèi)產(chǎn)品經(jīng)過濾烘干,即可得到富集的磁鐵礦。本發(fā)明對含有少量輝石的磁選鐵精礦進行浮選,可得到硅含量較低的超純鐵精礦。該方法操作簡單,成本低廉,為鐵精礦的高效利用提供了一種有效、經(jīng)濟的方法,緩解了超純鐵精礦的市場供需矛盾。
本實用新型涉及路基工程,具體是一種尾礦庫的庫區(qū)路基加固結(jié)構(gòu)。本實用新型解決了尾礦庫庫區(qū)的路基容易產(chǎn)生失穩(wěn)、沉陷、塌方等病害以及傳統(tǒng)的筑路方式施工難度大、成本高的問題。一種尾礦庫的庫區(qū)路基加固結(jié)構(gòu),包括砂礫墊層、碎石樁和漿砌片石層;所述砂礫墊層鋪設(shè)于路基的兩側(cè)及底面;所述若干碎石樁呈陣列排列固定于尾礦庫底面,碎石樁的上端與路基底面的砂礫墊層固定;所述漿砌片石層設(shè)有若干個橫向伸縮縫;漿砌片石層鋪設(shè)于路基兩側(cè)的砂礫墊層表面,形成漿砌片石護坡,且在漿砌片石護坡底部形成護腳墻;漿砌片石護坡的上部和下部分別開有一排沿縱向分布的泄水孔,所述泄水孔貫通漿砌片石層且內(nèi)部設(shè)有排水管。本實用新型適用于路基工程。
一種煤礦開采用裝置及其使用方法,煤礦開采領(lǐng)域,可以解決上述背景技術(shù)提出的問題,現(xiàn)有的煤礦開采方式是人工用電動沖擊鎬對作業(yè)面進行開采,開采的煤礦容易迸濺,導(dǎo)致操作人員受傷,并且開采效率慢。開采后的煤礦需要傳送帶或者礦車轉(zhuǎn)運至礦洞外,開采的大塊煤礦不利于轉(zhuǎn)運,增加了開采和轉(zhuǎn)運的時間的問題。方法為:步驟一:將固定錐固定在開采面上,可以對裝置進行固定;步驟二:將驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸的驅(qū)動電機通電,帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動帶動鏟斗轉(zhuǎn)動,可以進行開采;步驟三:將電機通電通過皮帶帶動破碎輥子轉(zhuǎn)動,對煤礦進行破碎;步驟四:將振動裝置通電使振動板振動,可以對煤礦進行分選。
本發(fā)明涉及一種露天煤礦薄煤層的連續(xù)開采工藝方法,是針對露天煤礦薄煤層的地質(zhì)條件和儲量情況,設(shè)置多個采幅區(qū),采用采掘、破碎、轉(zhuǎn)載、運輸、儲存的方式,使用露天煤礦連續(xù)采煤機、露天煤礦行走式給料破碎機、大跨距橋式轉(zhuǎn)載機、行走轉(zhuǎn)載機、短距橋式轉(zhuǎn)載機、卸料小車、工作面帶式輸送機、機巷外運帶式輸送機,進行整體布置,形成采、碎、運、卸、儲相結(jié)合的生產(chǎn)方式,此采煤工藝先進,設(shè)置科學(xué)合理,設(shè)備布置緊湊連續(xù),安全穩(wěn)定可靠,采掘效率高,多級轉(zhuǎn)運,輸送暢通,是十分理想的露天煤礦薄煤層的連續(xù)采煤工藝方法。
本發(fā)明涉及一種露天煤礦的連續(xù)采煤工藝方法,使用的主要設(shè)備有連續(xù)采煤機、連續(xù)輸送機組的行走式破碎機、橋式轉(zhuǎn)載機、行走式轉(zhuǎn)載機、卸料小車、工作面帶式輸送機、外運平巷帶式輸送機、外運機巷帶式輸送機、采用連采—連運方式,采用自動化開采、破碎、轉(zhuǎn)運、卸料、運輸,此采煤方法工藝先進,設(shè)計合理,設(shè)備布置緊湊連續(xù),安全穩(wěn)定可靠,采掘效率高,多級轉(zhuǎn)運,輸送通暢,占地面積小,有效提高資源回收率,降低了燃油消耗,減少了碳排放量,適應(yīng)低碳、節(jié)能、環(huán)保的需要,是十分理想的露天煤礦的連續(xù)采煤工藝方法。
防止破碎物料飛濺的裝置,屬于選礦廠破碎機的輔助設(shè)施,它包括橫板,其特征是橫板上固定安裝有若干條金屬鏈條,相鄰兩條金屬鏈之間的間距不大于0。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,耐磨損,耐沖擊,使用壽命較長。
本實用新型公開了一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng),包括破碎機、提升機、提升機料倉、物料操作平臺、氣流磨主機、旋風(fēng)分離器,提升機與提升機料倉之間、物料操作平臺與氣流磨主機之間、氣流磨主機與旋風(fēng)分離器之間通過物料輸送管線連接,物料操作平臺包括除鐵裝置和樓梯,氣流超細磨主機上部安裝有分析機,氣流超細磨主機中間部位開有可調(diào)節(jié)開口大小的調(diào)風(fēng)口,旋風(fēng)分離器通過物料輸送管線與除塵料倉相連,除塵料倉頂部設(shè)置有除塵布袋,除塵料倉頂部通過氣管與抽負壓風(fēng)機相連。本實用新型的有益效果是:通過去除鐵礦物雜質(zhì)可有效保護氣流超細磨主機,提高高嶺土成品的白度;可有效控制氣流超原料細顆粒的大小提高產(chǎn)品。
一種防止圓錐破碎機動錐高速旋轉(zhuǎn)的方法,目的是提高圓錐破碎機動錐壽命、提高破礦效率、消除安全隱患;本發(fā)明先刮削碗形瓦上環(huán)接觸帶,刮削后在放大鏡下反光觀察,動錐與碗形瓦的接觸面上的接觸點按照每平方英寸區(qū)域內(nèi)至少有3~5個均勻分布;再用柔性砂輪或角向磨光機打磨碗形瓦下環(huán)接觸帶;然后研磨碗形瓦,保證碗形瓦與動錐接觸面每平方英寸區(qū)域至少有4~6個接觸點,且接觸點閃亮;接著用圓環(huán)形狀調(diào)整墊板調(diào)整動錐與偏心軸套的裝配間隙;用長方形的調(diào)整鋼墊裝在碗形瓦止口下面,調(diào)整偏心軸套與機座內(nèi)孔的裝配間隙。
本發(fā)明涉及一種制造調(diào)整燒結(jié)礦的二氧化硅含量的熔劑的方法,它包括下述依次的步驟:(1)尾礦磁選脫水對其進行磁選,使TFe由15%提高到20%-26%,SiO2由65%降到53%-60%;(2)脫水烘干:浮選尾礦經(jīng)過脫水烘干后,含水量小于8%;(3)白云石粉破碎選擇粒度小于10mm的白云石粉經(jīng)破碎,使其粒度小于3mm;(4)輕燒白云石破碎選擇粒度小于10mm的輕燒白云石粉,破碎成粒度小于3mm的細粉;(5)配料浮選尾礦50~75;白云石粉5~25;輕燒白云石粉5~25;(6)混合、造球上述各組分混勻制粒,得到含水率為8.5%~9.5%的含鐵熔劑小球,平均粒徑為4mm~6mm。本調(diào)整燒結(jié)礦的二氧化硅含量的熔劑的方法制造成本低。
本實用新型屬于礦山設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙齒輥破碎機用中心距調(diào)節(jié)機構(gòu),所述的中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)連接于雙齒輥破碎機的移動齒輥殼體上,所述的中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括扳手、鎖緊螺母、螺母、絲杠和圓蓋,所述的絲杠的左端為階梯形結(jié)構(gòu),絲杠的中部為梯形螺紋,絲杠的右端為方形頭;絲杠的左端與圓蓋連接,螺母和鎖緊螺母連接于絲杠的梯形螺紋上,絲杠的方形頭與扳手連接。轉(zhuǎn)動扳手,帶動絲杠和半圓蓋轉(zhuǎn)動,進而調(diào)節(jié)固定齒輥和移動齒輥之間的距離。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)后可利用鎖緊螺母鎖緊,且制作成本低。
一種由可更換齒槽或齒牙的齒輥和弧形活動顎板組成的單齒輥活動顎板破碎機、其顎板背面有均勻分布的排料孔,顎板上端與偏心軸(9)上的套筒(10)相連接,下端用拉桿(4)通過彈簧拉緊,支承在導(dǎo)向鐵(6)上,整個弧形活動顎板(8)與齒輥形成弧形楔入角的破碎腔(1)。本實用新型具有合格物料產(chǎn)率高,加工范圍廣,易磨損件更換容易,整機使用壽命長等優(yōu)點。適用于煤炭,焦炭等脆性礦物的破碎。
一種破碎頂板綜采面液壓支架回撤三角區(qū)臨時支護裝置,屬于井工煤礦地下開采支護領(lǐng)域,目的在于實現(xiàn)綜采工作面液壓支架的安全、快速回撤,從而提高綜采設(shè)備的整體回撤效率,本發(fā)明采用一架四柱支撐式液壓支架和一架凹形兩柱掩護式液壓支架前后配套組成三角區(qū)域臨時支護支架組,對破碎頂板綜采工作面液壓支架回撤過程中的三角區(qū)域進行無空隙安全、快速臨時支護,隨著綜采液壓支架由工作面中部向端部依次回撤,單個方向兩組臨時支護支架組由中部初始支護位置向端部依次移架,確保位于端部位置的待回撤工作面支架邊緣的三角區(qū)域處于實時支護狀態(tài),為綜采支架快速回撤提供了安全作業(yè)空間。
本發(fā)明公開了一種破碎機潤滑裝置,包括油箱,在油箱內(nèi)設(shè)有立式油泵,油泵通過油泵支架固定在油箱內(nèi),油箱一側(cè)設(shè)有電機,電機上方為電機皮帶輪;油泵中心設(shè)有主軸,主軸為階梯形軸,主軸上依次設(shè)有油泵皮帶輪、上軸承軸封裝置、軸承、支撐環(huán)、下軸承軸封裝置、聯(lián)結(jié)套、壓蓋、尼龍?zhí)?、泵殼、葉輪、鎖緊螺母。該裝置解決了原齒輪油泵壽命短、壓力低、泄漏等弊端;有效避免了油泵泄漏、供油和壓力不足造成破碎機燒套或摩擦墊的事故;延長了油泵使用壽命,提高了破碎機破礦效率、消除了安全隱患。
本實用新型涉及一種煅燒煤系高嶺土機械超細磨粉碎系統(tǒng),包括:破碎機、斗式提升機、料倉、電磁振動給料機、除鐵器、超細磨粉主機、分析機、管道裝置、旋風(fēng)收集器、鼓風(fēng)機組成,除鐵器設(shè)置在電磁振動給料器的上方,磨粉機主機頂部連通三個管道,每個管道各安裝一臺分析機,三臺分析機的出料管道匯入總管道,總管道與旋風(fēng)收集器連接。本實用新型的有益效果是:可有效去除高嶺土原礦里含有的鐵物質(zhì),防止鐵物質(zhì)損傷磨粉機,還可以在不降低細度的前提下使同一臺磨粉機產(chǎn)量增大兩倍。
本發(fā)明公開了一種不同水循環(huán)速度下破碎煤巖側(cè)向膨脹性能測試裝置及方法,該裝置包括電子萬能壓力試驗機、試驗裝置、應(yīng)力測量模塊、水循環(huán)沖刷裝置四大部分。其中,試驗裝置包括試件桶、鋼制墊塊、不銹鋼帶;應(yīng)力測量模塊包括應(yīng)力片組、數(shù)據(jù)采集器、電腦端;水循環(huán)沖刷裝置由進水沖刷裝置、水泵、水槽、進水閥、出水閥組成。本發(fā)明通過水循環(huán)裝置制備過水及沖水煤巖體,有效再現(xiàn)了富水礦井水體流動影響下采空區(qū)破碎煤巖體的地質(zhì)環(huán)境狀態(tài),有效測量了不同水循環(huán)速度下采空區(qū)破碎煤巖體的側(cè)向膨脹性能,對于積水采空區(qū)邊界煤柱合理留設(shè)寬度的設(shè)計及優(yōu)化具有重要意義,且該測試裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,易于加工,配套實驗方法便于操作。
本實用新型主要用于選礦企業(yè),具體涉及破碎機液壓超限報警裝置,它包括開關(guān),開關(guān)串聯(lián)連接繼電器,其特征是繼電器的輸出點并聯(lián)連接報警器。將本實用新型的開關(guān)與破碎機液壓站的液壓壓力開關(guān)連接,即可實現(xiàn)破碎機油壓降低到設(shè)定值時能及時報警的功能。本實用新型可以避免因工作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)液壓電機頻繁啟動補壓而燒損電機的現(xiàn)象。
本實用新型是一種礦山用二次碎石藥包,主要由炸藥、殼體、密封蓋等組成,藥包的殼體用具有防潮、防水功能的復(fù)合材料制成扁平狀。殼體內(nèi)裝有炸藥,帶有雷管點火孔的密封蓋加蓋在殼體上并嵌入定位槽內(nèi),用密封膠封口。藥包的高度大于炸藥的臨界爆轟高度,小于炸藥的穩(wěn)定爆轟高度,可降低炸藥的爆速、充分利用有效能量達到碎石的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有炸藥耗量少,成本低、效率高等優(yōu)點,是一種理想的二次碎石爆破用具。
本發(fā)明實施例公開了一種基于圖像識別的井下破碎機自動控制方法及系統(tǒng),涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域。方法包括:采集監(jiān)控區(qū)的實時視頻圖像,對實時視頻圖像內(nèi)的監(jiān)測目標進行識別;其中,監(jiān)測目標包括第一目標、第二目標和第三目標;根據(jù)第一目標生成啟動信號,并將啟動信號發(fā)送至控制器,控制器控制破碎機啟動;對第二目標內(nèi)物料的存儲量進行判定,若物料的存儲量小于預(yù)設(shè)值,則生成停止信號,并將停止信號發(fā)送至控制器,控制器控制破碎機停止;其中,任意時刻若檢測到第三目標,和/或第二目標內(nèi)存在異物時,生成急停信號,并將急停信號發(fā)送至控制器,控制器控制破碎機立即停止。本發(fā)明實施例能夠解決井下破碎機等設(shè)備的控制作業(yè)依賴人工操作的問題。
一種巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖多層次注漿加固方法,屬于采礦與巖土工程巷道注漿加固技術(shù)領(lǐng)域,可解決巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖段變形量大的問題,本發(fā)明采用多層次注漿加固方法,通過現(xiàn)有注漿材料和注漿設(shè)備進行多層次注漿作業(yè),施工方便;通過對巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖進行多層次注漿加固,利用注漿加固后形成的外部承載體和內(nèi)部承載體,且內(nèi)外部承載體之間通過注漿錨索有效聯(lián)接,有效的提升了松軟破碎構(gòu)造圍巖的承載能力,控制了松軟破碎構(gòu)造圍巖的變形量,提高了松軟破碎圍巖的整體承載能力,且極大程度上節(jié)省了注漿成本,具有較好的經(jīng)濟與社會效益,增強了被注體的整體承載性能,實現(xiàn)了保障巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖穩(wěn)定的目的。
本實用新型屬于煤礦井下物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工作面順槽用原煤二次破碎系統(tǒng),包括導(dǎo)軌和破碎機,所述導(dǎo)軌上設(shè)有行走機構(gòu),所述行走機構(gòu)與破碎機聯(lián)接,所述破碎機上設(shè)有護罩和緩沖裝置,所述緩沖裝置包括緩沖料斗I和緩沖料斗II,所述緩沖料斗I內(nèi)設(shè)有接料彎板I、接料彎板II和接料彎板III,所述緩沖料斗II與緩沖料斗I底部聯(lián)接,所述護罩包括上護罩I和上護罩II,所述上護罩I與上護罩II聯(lián)接,所述上護罩I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流錘,所述上護罩II內(nèi)設(shè)有接料彎板IV和導(dǎo)流板,所述上護罩II上設(shè)有擋塵簾,所述行走機構(gòu)包括輪架和輪體,所述輪架與輪體聯(lián)接,所述輪體上設(shè)有防翻轉(zhuǎn)板和限位板,防止走偏和掉軌。
本實用新型涉及一種破碎機偏心套總成的保護裝置,包括鋼板,以破碎機偏心套總成配重中心點為基點,在該基點兩側(cè)均勻分布四塊鋼板,鋼板焊接在配重護板上,以四塊鋼板逆時針方向為基點,分別間隔20~50mm增加另外四塊保護鋼板,新增的四塊鋼板高度小于原鋼板。該裝置能夠使礦石粒度在28-400mm,產(chǎn)能在300-1500噸/h的HP破碎機偏心軸配重體防保護裝置的保護性能提高,而且能夠滿足破碎機的機械性能,防止破碎機下機架腔中心和配重體的磨損。
本發(fā)明公開了一種動靜荷載?酸性水耦合破碎煤巖體力學(xué)測試裝置及方法。該裝置包括盛裝破碎煤巖體試樣的不銹鋼桶,鋼桶內(nèi)設(shè)置壓頭,鋼桶正面設(shè)有DIC觀測窗口,鋼桶底部設(shè)有濾網(wǎng),鋼桶底座上的自動升降柱以及若干注酸水桶和磁性配重塊。破碎煤巖體試樣上方與壓頭接觸,壓頭兩側(cè)設(shè)有磁性配重塊,壓頭頂部帶有壓板,破碎煤巖體試樣的頂部兩端分別設(shè)有與注酸水桶連接的進水導(dǎo)管,自動升降柱的頂部接觸壓板。本發(fā)明實現(xiàn)了在不同穩(wěn)壓狀態(tài)下,研究不同pH的酸性水侵蝕不同時長的破碎煤巖體的力學(xué)特性以及表面變形破壞信息觀測;對確定富水礦井老空區(qū)旁區(qū)段煤柱的留設(shè)寬度、沿空掘巷煤柱寬度、確保本煤層以及鄰近優(yōu)質(zhì)遺留煤層的安全復(fù)采具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種中煤破碎再選提質(zhì)方法,包括以下步驟:1)以選煤生產(chǎn)中的中煤為原料,經(jīng)破碎機破碎解離至小于6mm;2)將破碎后的中煤進行粗煤泥分選,選出精煤和中煤;3)精煤經(jīng)脫水分級成為最終精煤,中煤經(jīng)脫水分級成為中煤;4)將步驟3)中選出的中煤經(jīng)磨礦后與精煤脫水分級、中煤脫水分級出來的煤泥水混合,進入浮選機進行浮選;5)浮選后的精煤脫水和尾煤脫水,從中選出精煤和尾煤。本發(fā)明工藝簡單,投資少,中煤經(jīng)過破碎解離到小于6mm范圍后再選,可以增加精煤產(chǎn)率,增加稀缺煉焦煤資源,獲得更多的經(jīng)濟和社會效益,洗煤用水可以循環(huán)利用,減少資源浪費,保護環(huán)境。
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