本發(fā)明提供了一種模擬斷層破碎帶物質(zhì)組成非均一性的相似模型制備裝置與方法,該裝置包括上、下倉蓋和填料倉;上、下倉蓋用于封閉填料倉的上開口和下開口;填料倉為方形倉,內(nèi)部設(shè)置有若干傾斜的填料隔板,填料隔板可從填料倉的上開口抽離,填料隔板將填料倉內(nèi)部分隔為若干用于裝填斷層破碎帶相似材料的填料空間,填料隔板的間距由中間向兩側(cè)逐漸增大。本發(fā)明能夠相對客觀的反映出斷層破碎帶內(nèi)部巖石碎屑物粒徑和黏土礦物含量分布特點差異,導(dǎo)致斷層破碎帶不同部位活化程度的差異性,使斷層破碎帶在采動壓力和水壓擾動下的活化突水試驗結(jié)果更加符合實際物理過程。
本實用新型涉及一種適用于破碎機的雙頭破擊錘頭,屬于煤礦井下用破碎機技術(shù)領(lǐng)域;解決目前安裝有單端破擊錘頭的破碎機更換錘頭成本較高、安裝繁瑣并且不可靠的問題;包括破碎軸組,破碎軸組包括破碎軸、沿著破碎軸軸向分布的若干個破碎單元,破碎單元包括破擊錘頭座、雙頭破擊錘頭,雙頭破擊錘頭固定安裝于破擊錘頭座上,雙頭破擊錘頭兩端設(shè)置有工作破擊區(qū)和備用破擊區(qū),工作破擊區(qū)和備用破擊區(qū)結(jié)構(gòu)相同并且相對于雙頭破擊錘頭的中部腰線位置對稱布置,所述備用破擊區(qū)用于與工作破擊區(qū)換位后再將雙頭破擊錘頭連接至破擊錘頭座;采用了雙頭破擊錘頭的破碎機,安裝更加方便可靠,壽命及耐用率提高了一倍,使用成本降低了一半。
本發(fā)明屬于煤礦井下配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的破碎機的破碎輸送能力及牽引力不能滿足現(xiàn)有掘采作業(yè)面設(shè)備重型化的配套要求,且操作不便、安全性較低的技術(shù)問題,提供了一種破碎錨護機,包括中間架、機尾架、機頭架和控制室,中間架的前后兩端分別與機頭架和機尾架相連,控制室與中間架的右前端相連,中間架的兩側(cè)設(shè)有履帶行走機構(gòu),中部設(shè)有破碎機構(gòu),機尾架內(nèi)設(shè)有擾動鏈和壓鏈塊,后部設(shè)有尾軸組件和防撞架,兩側(cè)設(shè)有機載錨桿機,機頭架的前端裝有驅(qū)動軸組件,兩側(cè)設(shè)有支撐油缸。本發(fā)明能實現(xiàn)倉儲式受料、破碎、轉(zhuǎn)載及牽引同步進行,有可靠的過載保護和抗沖擊能力,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),牽引力大,操作安全性高。
本實用新型涉及煤礦井下順槽破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立式傳動破碎機。包括主體架、錘軸組件、驅(qū)動組件與減速器,所述錘軸組件與驅(qū)動組件均設(shè)置在主體架的上方,驅(qū)動組件包括電動機與耦合器,所述減速器設(shè)置在主體架的一側(cè),減速器的輸入軸和輸出軸平行設(shè)置,所述電動機通過耦合器與減速器的輸入軸連接,所述減速器的輸出軸與錘軸組件安裝連接,電動機扭矩經(jīng)耦合器、減速器傳遞至錘軸組件,驅(qū)動錘軸組件進行旋轉(zhuǎn)并將從錘軸下方經(jīng)過的煤塊進行破碎。本破碎機既可以滿足大功率要求,又可以最大限度的減小破碎機體積,設(shè)計先進、傳動布置緊湊新穎不占用機身以外空間,是十分理想的順槽破碎設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種可伸縮式受料破碎裝置,涉及煤礦破碎轉(zhuǎn)載設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括伸縮料斗、伸縮油缸、固定料斗、破碎軸組件、破碎調(diào)節(jié)油缸、鏈條改向軸組件和鏈條張緊油缸,所述伸縮料斗和固定料斗構(gòu)成滑動副,可左右相對滑動,所述伸縮油缸有兩個,分別安裝在伸縮料斗的兩側(cè),所述伸縮油缸的一端與伸縮料斗鉸接,另一端與固定料斗鉸接。本發(fā)明,通過設(shè)置伸縮料斗、伸縮油缸和固定料斗,提高了可伸縮行程,增強了受料的靈活性與可靠性,通過設(shè)置破碎軸組件,以及驅(qū)動馬達、耳板、破碎軸、破碎盤、截齒和破碎調(diào)節(jié)油缸連接耳座之間的配合設(shè)置,破碎與受料機構(gòu)設(shè)計為一體,空間利用率高,可有效提高破碎效率。
本實用新型一種破碎機移動支持裝置,涉及井下礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;解決井下破碎機由于自重較大不易調(diào)整的問題;包括破碎機和工字型軌道,破碎機的底部設(shè)置有主滑輪和副滑輪,工字型軌道的一側(cè)為全封閉結(jié)構(gòu),另一側(cè)為半封閉結(jié)構(gòu),二者是通過剛性襯板與工字型軌道本體固定連接而成,內(nèi)部都為支撐結(jié)構(gòu),主滑輪位于工字型軌道的上方滑動,副滑輪位于工字型軌道具有半封閉結(jié)構(gòu)的一側(cè)內(nèi)部滑動;本實用新型不僅可完成破碎機的支撐,還為移動提供了可能性,結(jié)構(gòu)簡單實用,適合井下特殊條件破碎機的移動以及承載,滿足生產(chǎn)需要的同時延長了軌道以及設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明一種新型的碎粉一體機主要用于建筑廢棄石料的粉碎回收,也可用于礦物類石料的粉碎回收,該裝置主要由滾筒破碎部分,葉片粉碎部分,以及粉碎物料輸送部分組成。滾筒破碎裝置由電機驅(qū)動,滾筒旋轉(zhuǎn),滾筒底座上安裝可更換的刀齒等零部件組成,整體安裝于設(shè)備的上方位置;葉片粉碎裝置主要由底部的電機驅(qū)動和破碎葉片組成,將其固定在設(shè)備箱體的支架上;輸送裝置由傳統(tǒng)的輸送機組成,經(jīng)過破碎與粉碎的物料通過收集架導(dǎo)向輸送機,經(jīng)過輸送機的收集箱輸送到回收箱內(nèi),最終運輸?shù)剿璧臋C械上。該設(shè)備通過純機械加工,將大塊物料不僅破碎完成,而且還能將破碎的小塊物料直接粉碎,獲得了可直接利用的材料,解決了一種材料多道工序的繁瑣操作問題。
本發(fā)明公開了一種全數(shù)字化控制、潤滑全過程監(jiān)控、潤滑管路全封閉的礦用破碎機軸承智能潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)由供脂動力源、供脂管路、數(shù)字信號監(jiān)測及控制系統(tǒng)、軸承狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)等組成。此系統(tǒng)用于礦用破碎機主軸承潤滑。實施本發(fā)明,可實現(xiàn)對礦用破碎機主軸承潤滑狀況的監(jiān)測與控制,通過監(jiān)測供脂端、潤滑供脂管路、潤滑終端的壓力與流量值,根據(jù)監(jiān)測數(shù)字信號的反饋值自動調(diào)節(jié)高壓多點供脂泵的可控柱塞行程,即調(diào)節(jié)其輸出流量,保證各個潤滑終端具有相同的潤滑油脂供應(yīng)流量與壓力,進而確保各個軸承具有相同的潤滑效果。潤滑系統(tǒng)供脂管路在每條支線的各段管路上均安裝有壓力傳感器,用于實時監(jiān)測各條支線管路的供脂運行狀態(tài)。
本實用新型涉及煤礦井下運輸設(shè)備零部件的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種轉(zhuǎn)載輸送機輔助破碎保護槽,該裝置主要包括轉(zhuǎn)載機聯(lián)接溜槽、左右擋板組件、輔助破碎裝置、拉線保護裝置,其中設(shè)置在轉(zhuǎn)載機聯(lián)接溜槽的左右擋板組件采用對稱設(shè)計,滿足礦井井下設(shè)備換向需求,輔助破碎裝置則實現(xiàn)了對大塊煤炭預(yù)破碎,解決了大塊煤炭堵塞現(xiàn)象,拉線保護裝置提高了井下作業(yè)人員的安全系數(shù),當(dāng)井下作業(yè)人員不慎掉入運行設(shè)備時,通過拽拉線保護裝置上連著的鏈條,使與之相連的急停閉鎖開關(guān)停止設(shè)備電動機工作,從而停止設(shè)備運行,達到自我保護作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,對外部環(huán)境條件要求少,是十分理想的轉(zhuǎn)載輸送機輔助破碎保護槽裝置。
一種用于井下煤炭輸送轉(zhuǎn)載機入口的煤塊破碎機是由立柱和橫梁構(gòu)成龍門架,在龍門架橫梁和人字架錘頭上銷軸鉸接有液壓缸,在人字架另一端旋轉(zhuǎn)軸兩端交接于兩立柱中部,在龍門架中部連接有立柱支撐架,兩立柱下部和立柱支撐架底板上設(shè)有固定孔,由螺栓固定在轉(zhuǎn)載機上。液壓部分由乳化液泵出口與截止閥和單向閥連通后進入液壓缸有桿腔,同時由液控單向閥與液壓缸無桿腔相連通,蓄能器由單向閥與液壓缸有桿腔連通,另一路由液控單向閥與液壓缸無桿腔連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,與轉(zhuǎn)載機固定方便,破碎及動力適應(yīng)井下煤炭輸送轉(zhuǎn)載,解決了片幫大塊煤在轉(zhuǎn)載機入口堵塞的問題,提高了采煤機配套運輸系統(tǒng)工作效率,滿足了煤礦安全高效生產(chǎn)的需求。
本發(fā)明屬于掘錨機后配套設(shè)備,具體涉及一種掘錨機后配套行走式破碎、轉(zhuǎn)載連續(xù)運輸設(shè)備,解決了現(xiàn)有掘錨機后配套形式存在輔助時間長、影響掘錨機生產(chǎn)效率,存在安全隱患的問題。其包括履帶行走式受料轉(zhuǎn)載破碎機、大跨距橋式轉(zhuǎn)載機和剛性結(jié)構(gòu)架。履帶行走式受料轉(zhuǎn)載破碎機包括受料部、破碎部、卸料部等。大跨距橋式轉(zhuǎn)載機為可調(diào)上拱量的橋形絎梁結(jié)構(gòu)。剛性結(jié)構(gòu)架包括若干帶滑橇支座的中間框架以及機尾滾筒。本發(fā)明是專為煤礦井下巷道掘進設(shè)備掘錨機組研發(fā)的成套配套裝備,與掘錨機組和主運輸配套后可實現(xiàn)掘進、錨桿支護、物料破碎和輸送的巷道掘進的機械化連續(xù)作業(yè),大大提高了掘進效率和安全性,使掘錨機能完全發(fā)揮其生產(chǎn)能力。
本實用新型屬于大型露天煤礦設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測領(lǐng)域,具體技術(shù)方案為:一種雙齒輥破碎機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng),包括:位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)底層的傳感器單元、位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中間層的數(shù)據(jù)采集單元和位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)頂層的主控制器單元,傳感器單元采集雙齒輥破碎機關(guān)鍵部位的運行狀態(tài)信息,并通過數(shù)據(jù)采集單元實現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換,再以工業(yè)以太網(wǎng)的通訊方式傳輸至主控制器單元,主控制器單元的控制模塊為系統(tǒng)人機界面,界面以表格、儀表、曲線的形式實時顯示破碎機運行數(shù)據(jù),并據(jù)此判斷破碎機當(dāng)前狀態(tài)發(fā)出預(yù)警、報警;對破碎機關(guān)鍵部位的常見故障類型進行有效及時診斷;方便煤礦企業(yè)技術(shù)操作人員實時掌握破碎機的工作狀態(tài),實現(xiàn)優(yōu)化能源管理。
一種圓錐破碎機旋轉(zhuǎn)密封裝置,目的是提高破碎機破礦效率,降低粉塵外溢;本實用新型包括梯形給礦料咀、中心給礦筒、圓筒、破碎機定錐、防塵罩、內(nèi)、外橡膠密封裝置及內(nèi)、外緊箍圈;圓筒焊接在梯形給礦料咀下中心位置,圓筒上安裝有外橡膠密封裝置,在外橡膠密封裝置外面固定外緊箍圈,外緊箍圈通過兩端緊固螺栓固定;外橡膠密封裝置為圓臺形橡膠密封圈,內(nèi)橡膠密封裝置為圓柱形橡膠密封圈;破碎機定錐上設(shè)有防塵罩,防塵罩上安裝有內(nèi)橡膠密封裝置,通過內(nèi)緊箍圈兩端鎖緊,內(nèi)緊箍圈通過緊固螺栓固定。
一種塊狀煤、矸自動液壓破碎分選裝置屬于礦業(yè)和機械領(lǐng)域,其特征在于是一種適合煤礦井下和地面塊狀煤、矸(>50mm)混合物料自動液壓破碎分選的裝置。本裝置實現(xiàn)了井下煤矸自動分選,把分選出來的矸石直接回填到采空區(qū),減少矸石的運輸費用,減輕對周圍環(huán)境的污染和減輕地面的塌陷,減輕地面揀矸工人的勞動強度,具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下空巷快速低成本充填系統(tǒng)裝置,底架的上表面通過支腿自左而右依次安裝有第一從動輪、驅(qū)動輪和第二從動輪;第一從動輪和驅(qū)動輪之間纏繞安裝有水平運輸帶;驅(qū)動輪和第二從動輪之間纏繞安裝有傾斜運輸帶;第二從動輪的支腿上架設(shè)安裝有上料斗;破碎機殼體的下端連接有卸料斗;裝料框的內(nèi)部套設(shè)有充填袋;吊倉的下口經(jīng)過控制閥后連接有預(yù)熱供應(yīng)泵;預(yù)熱供應(yīng)泵通過連接軟管連接有噴射管;噴射管的表面均勻開設(shè)有多個噴灑孔;噴射管中部還通過吊簧活動吊裝在立桿上。本發(fā)明能夠提供一種充填原料成本低、現(xiàn)場打包堆疊、充填效率高且能提高煤柱回收潔凈度的煤礦井下空巷快速低成本充填系統(tǒng)裝置。
一種氣基選擇性還原紅土鎳礦生產(chǎn)高品位鎳精礦的方法是將粉碎后的紅土鎳礦粉中加入添加劑,混合均勻后在攪拌下,將礦粉加熱升溫至750~1000℃,通入還原氣體,反應(yīng)60~240min,停止攪拌、關(guān)閉還原氣,在氮氣保護下降至常溫;反應(yīng)磁化后的礦粉,經(jīng)濕式細(xì)磨、調(diào)漿后進入磁選機進行磁選;磁性礦物為鎳精礦,脫水后即得最終產(chǎn)品;非磁性礦物即為尾礦。本發(fā)明具有操作溫度低、鎳回收率高,對設(shè)備無腐蝕,能耗小、投資少、成本低,且對環(huán)境友好、無污染的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種由不磁吸鐵礦石制備可磁吸鐵礦石的方法,包括以下步 驟:把不磁吸鐵礦石破碎成3mm以下的顆料,用輸送帶送入沸騰爐焙燒,溫度 為900℃,同時加重量分?jǐn)?shù)15%的氣煤或煤氣燃燒保溫,大約1分鐘出來加入 CO2還原,再加水進行水冷。本發(fā)明的有益效果:該生產(chǎn)方法只有CO2排放, 無廢水排放,粉塵采取四級除塵達到無塵排放,廢氣主要為二氧化碳,無有害 氣體,燒生的鐵粉運到選礦廠進行選礦,品位能選到60%-65%,所以無廢渣排 放;符合國家環(huán)保要求,不對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染。
本實用新型公開了一種煤礦礦井水處理裝置,該處理裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下過程比較繁瑣,使用起來比較麻煩,而且不能對淤泥進行處理,淤泥中的較硬材質(zhì)容易造成管道堵塞的技術(shù)問題。該處理裝置包括支撐板、設(shè)置于所述支撐板上側(cè)用于過濾礦井水的沉淀模塊、設(shè)置于所述沉淀模塊右側(cè)用于處理水的凈化模塊、設(shè)置于所述沉淀模塊前側(cè)用于處理淤泥的處理模塊、設(shè)置于所述處理模塊和所述沉淀模塊之間用于粉碎淤泥雜質(zhì)的粉碎模塊、設(shè)置于所述沉淀模塊前側(cè)用于控制整個裝置的控制面板。該處理裝置整個過程簡化成沉淀模塊、凈化模塊和處理模塊三個模塊,支撐板的下側(cè)設(shè)有了萬向輪,使用的時候直接將整個裝置移動到特定的位置即可,使用起來十分方便。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種紅土鎳礦的預(yù)處理裝置,具體涉及一種紅土鎳礦的烘干、破碎及預(yù)選裝置;具體技術(shù)方案為:一種紅土鎳礦的原礦處理裝置,包括原料倉,原料倉的原料通過裝載機輸送給給料機,給料機用皮帶輸送機直接把含水35%左右的紅土鎳礦經(jīng)過打散機送入烘干破碎設(shè)備,利用還原窯窯尾高溫廢氣進行烘干和破碎,達到一定細(xì)度和水分的物料隨熱風(fēng)帶出,進入粗細(xì)粉分離器,粗粉返回烘干破碎機繼續(xù)破碎,細(xì)粉隨風(fēng)帶入風(fēng)選除渣器,根據(jù)不同物料比重不同的熱性,把部分不好鐵鎳的脈石、廢渣利用風(fēng)機帶入收塵器收集后進入廢渣堆場,廢氣經(jīng)風(fēng)機、煙囪排空,把含鐵鎳比重較大的物料經(jīng)鏈運機收集入合格物料庫備用。
本實用新型涉及礦渣回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于處理煤礦礦渣的回收裝置,包括爐渣回收裝置本體、第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機,所述爐渣回收裝置本體的頂端裝設(shè)有入料口,所述爐渣回收裝置本體的側(cè)面裝設(shè)有第一電機箱,所述爐渣回收裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有出料管道,且出料管道的頂端裝設(shè)有出料管擋板,所述出料管道的內(nèi)部裝設(shè)有出料螺紋桿,且出料螺紋桿的側(cè)面固定連接有第十錐形齒輪。本實用新型設(shè)置有第一粉碎輥和第二粉碎輥,將礦渣通過入料口倒入爐渣回收裝置本體內(nèi),通過第一粉碎輥和第二粉碎輥的同時轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒌V渣進行碾碎,通過第二驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動能夠使出料螺紋桿進行轉(zhuǎn)動,通過出料螺紋桿的轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒌V渣向右進行輸送。
本實用新型為一種井下采煤給料破碎機的破碎裝置,主要結(jié)構(gòu)由電機、聯(lián)軸器、減速器、鏈輪機構(gòu)、破碎組件、截齒盤、傳感器、噴霧系統(tǒng)組成,使用了大功率動力傳動、高強度的破碎組件、高硬度的圓盤式破碎截齒,在噴霧狀態(tài)下直接對原煤進行自動循環(huán)連續(xù)破碎并自動輸送,還設(shè)置了傳感器信息傳遞及剪切銷安全保護,此裝置功率大、效率高、破碎質(zhì)量好,可廣泛用于采煤及其他礦石的開采破碎。
本發(fā)明公開了一種具有三棧橋的旋回破碎站及其物料破碎方法,包括:自上而下布置在地基上的受料倉、破碎機安裝平臺和儲料倉;旋回破碎機,旋回破碎機設(shè)置在破碎機安裝平臺上,破碎腔與受料倉連通,出料口與儲料倉連通;第一棧橋、第二棧橋和第三棧橋,第一、第二棧橋沿旋回破碎機的橫梁的中心線方向布置在受料倉的兩側(cè),一端均與地基連接,另一端均與受料倉連接,第三棧橋沿排料輸送機的中心線方向布置在受料倉相對排料輸送機的一側(cè),一端與地基連接,另一端與受料倉連接;分料橫梁,分料橫梁安裝在受料倉的靠近第三棧橋的內(nèi)壁上;排料輸送機,排料輸送機設(shè)置在儲料倉的下方。本發(fā)明能夠在礦車額定載重量不變下,提高單位時間卸入破碎機的物料量。
一種防破碎立倉卸煤裝置及其應(yīng)用屬于礦業(yè)和機械領(lǐng)域,具體而言,是一種煤礦井下垂直煤倉減少煤炭破碎的自動卸煤裝置,它將現(xiàn)有的自由落體卸煤改為整體溜動卸煤,也就是在原煤倉的側(cè)壁開拓一個同樣深度的垂直溜槽,二者之間由活動門相隔,活動門和鋼絲繩組成一封閉系統(tǒng),由電控部分控制,在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動和從動裝置的導(dǎo)向作用下,實現(xiàn)活動門的上下運動,從而實現(xiàn)煤的整體溜動,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,工作可靠,使用方便,既適用于新建煤倉,又適用于舊煤倉的改造。
本實用新型屬于礦山尾礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于破碎機的二級破碎輥裝置。包括由高速破碎輥、低速破碎輥、大功率驅(qū)動電機、小功率驅(qū)動電機、減速器Ⅰ、減速器Ⅱ組成的一級破碎輥;所述大功率驅(qū)動電機、小功率驅(qū)動電機與減速器Ⅰ、減速器Ⅱ均通過鍵聯(lián)接的方式裝配成一體,所述高速破碎輥與低速破碎輥分別通過軸承座安裝在基座上,所述減速器Ⅱ通過聯(lián)軸器與低速破碎輥連接;高速破碎輥的一端通過聯(lián)軸器與減速器Ⅰ連接;還包括弦齒破碎輥,所述弦齒破碎輥的一端通過軸承座固定在基座上,弦齒破碎輥另一端的旋轉(zhuǎn)軸通過鏈輪鏈條與高速破碎輥的另一端連接。本實用新型既保證了破碎粒度,滿足用戶的不同粒度需求。
本發(fā)明涉及適合于貧磁鐵礦的選礦方法和選礦系統(tǒng),選礦方法包括:(1)四次破碎處理,后兩次破碎之后進行磁選處理;(2)多次分級處理,對礦粉進行磨礦、分級、磁選多級處理,循環(huán)進行。本發(fā)明提供一種貧礦、夾層礦石、回采礦等混合礦石富集方法,減少了資源浪費,降低了廢石場壓力,增加效益,實現(xiàn)了變廢為寶和節(jié)能減排。
本實用新型公開了一種鐵尾礦碎石用強化處理裝置,包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架;所述第一支架上設(shè)置有攪拌桶,所述第二支架的側(cè)部設(shè)置有支撐橫桿,所述支撐橫桿的側(cè)下方設(shè)置有電機,所述電機的驅(qū)動端設(shè)置有攪拌器,所述攪拌器位于所述攪拌桶內(nèi);所述第三支架上設(shè)置有第一儲料倉,所述第一儲料倉的側(cè)下方設(shè)置有卸料機構(gòu),所述卸料機構(gòu)的出料端位于攪拌桶的上方;所述第四支架上設(shè)置有第二儲料倉,所述第二儲料倉內(nèi)設(shè)置有輸送泵,所述輸送泵的出口連接有輸送管,所述輸送管的出口位于攪拌桶的上方。
本發(fā)明提供一種礦用破碎站用的車擋結(jié)構(gòu),包括車擋下部和車擋上部;該車擋上部可拆卸的安裝于該車擋下部以調(diào)整車擋的卸料高度,所述車擋下部的卸料一側(cè)為向料槽延伸的斜面。本發(fā)明通過對車擋的結(jié)構(gòu)的改進,使之能夠部分吸收物料卸載時下落的動能,減輕其他結(jié)構(gòu)的沖擊力,并且適應(yīng)多種不同高度的卸料卡車。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下防碎石掉落的安全防護架,包括底座,所述底座側(cè)面安設(shè)有控制開關(guān),遠離控制開關(guān)的所述底座一側(cè)內(nèi)部固定有蓄電池,所述底座上表面四拐角位置固定有液壓支柱,所述液壓支柱頂端連接有頂板,所述頂板底部支撐固定有支撐桿,所述頂板外側(cè)面固定有防護板,所述防護板外側(cè)安設(shè)有外板,所述外板和防護板之間固定有彈簧,所述外板中間位置的內(nèi)壁固定有壓力傳感器,所述頂板側(cè)面固定有報警器。本發(fā)明通過壓力監(jiān)測器、報警器和壓力傳感器構(gòu)成了報警裝置,當(dāng)大碎石掉落在外板上時,壓力傳感器感應(yīng)到撞擊力超過一定值后,立即會將信號傳輸給壓力監(jiān)測器,通過壓力監(jiān)測器的作用,使報警器發(fā)出警報聲,能夠很好的提醒休息時睡著了工人。
本發(fā)明提供一種采礦用半移動破碎站的浮橋式底座及其應(yīng)用,所述半移動破碎站包括用于支撐其主體的數(shù)個主立柱和承托于所述主立柱底部的出料平臺,所述浮橋式底座包括:兩個主浮橋,對應(yīng)所述主支柱支撐于所述出料平臺下部,各主浮橋向內(nèi)側(cè)分別對稱設(shè)置至少一個懸臂;以及,支撐結(jié)構(gòu),分別可拆卸地組裝于各主浮橋內(nèi)側(cè)的懸臂下方,所述支撐結(jié)構(gòu)支撐于所述懸臂。采用上述支撐結(jié)構(gòu)的懸臂浮橋式底座,使支撐結(jié)構(gòu)直接支撐在鋼結(jié)構(gòu)附立柱的正下方,分散了主立柱受力,使主立柱、附立柱及懸臂的受力更加均勻,防止了懸臂發(fā)生疲勞變形;同時大大減小了主浮橋的重量,在移設(shè)時先將支撐結(jié)構(gòu)拆下,能適用大型履帶運輸車。
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