本發(fā)明公開了一種恒電位一步制備仿生電聚層的方法及其在降解印染廢水中的應用。本發(fā)明將水、單體、質(zhì)子酸、賦形劑與界面致頓劑混合配制成支持電解質(zhì),于碳鋼、純銅、鋁合金等低自然電位金屬表面通過恒電位一步法制備仿生電聚層?;诜律娋蹖訕O高的電活性表面積,可高效降解印染廢水中的有機污染物,還可通過電吸附等機理高效去除其他污染物(COD、溶解固形物等)。
本發(fā)明涉及一種處理毒性有機廢水的電催化氧化反應裝置,其包括殼體、進水口、出水口,殼體內(nèi)設有多個依次相連的反應槽,金屬氧化物電極反應裝置還包括設置在各反應槽內(nèi)的金屬氧化物電極反應單元,各個金屬氧化物電極反應單元包括正極及負極。每個金屬氧化物電極反應單元的正極是由1個陽極板構成,負極是由2個陰極板并聯(lián)構成,同一個金屬氧化物電極反應單元內(nèi),陽極板與陰極板是交替間隔且相對設置,多個金屬氧化物電極反應單元內(nèi)的正極并聯(lián),負極并聯(lián)。采用本發(fā)明的電催化氧化反應裝置處理廢污水,有效解決了傳統(tǒng)電極反應設備處理效率低,處理效果差的難題,污水處理效果提高,特別是對高濃度難降解有機廢水的處理效果增強,同時降低了電耗,降低了處理成本。
本發(fā)明公開了一種高鹽有機廢水蒸發(fā)結晶同步去除有機物的純化制鹽系統(tǒng)及方法,屬于廢水處理領域,純化制鹽系統(tǒng)包括:蒸發(fā)結晶器;與所述蒸發(fā)結晶器連接的物料循環(huán)管;與設置在所述物料循環(huán)管上的氧化處理反應器;與設置在蒸發(fā)結晶器側面靠下位置的超聲振打裝置。本發(fā)明在結晶過程中,能夠有效去除系統(tǒng)中的有機物,減少危廢處置量;本發(fā)明具備結晶鹽純化技術,可以有效提高結晶鹽的濃度純度;本發(fā)明的系統(tǒng)高度集成,結構緊湊,成本低。
本發(fā)明公開了一種催化濕式氧化催化劑的制備方法和有機廢水處理方法,制備方法包括:(1)以多孔惰性材料為載體,載體采用有機酸溶液進行預浸漬處理;(2)配制含過渡金屬元素水溶性化合物和含助劑元素水溶液性化合物的浸漬溶液,用該浸漬溶液浸漬步驟(1)處理后的載體,在適宜濕度的空氣中陰干12~48個小時后,經(jīng)過干燥和焙燒得到最終催化劑。本發(fā)明方法制備的催化劑用于高濃度有機廢水時,具有活性高、穩(wěn)定性好等特點,可以降低能耗和投資。
一種氨氮廢水處理及氨資源化利用裝置及工藝,屬于化工技術領域。針對已有蒸汽汽提脫氨工藝存在蒸汽單耗和運行成本高,或工藝復雜、設備臺套數(shù)多、投資高等缺陷,本發(fā)明提供了一種只利用電能進行氨氮廢水處理及氨資源化利用的裝置及工藝,包括原料預熱器、汽提脫氨塔、塔釜液罐、塔釜液外排泵、塔釜液循環(huán)泵、再沸器、蒸汽壓縮機、冷凝液回流泵、冷凝液分離罐等。僅在系統(tǒng)啟動時需要少量蒸汽,汽提所需蒸汽由蒸汽壓縮機壓縮汽提脫氨塔塔頂蒸汽并通過再沸器獲得,在啟動后不再需要原生蒸汽。噸水電耗小于10度,運行成本大大低于已有技術,還具有占地面積小、公用工程配套少、工藝簡單、設備臺套數(shù)少、維修及運行管理方便、自動化程度高、總投資少等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種廢水處理用模塊化柔性連接填料容器及其制作方法,所述模塊化柔性連接填料容器形狀為長方體或正方體,所述模塊化柔性連接填料容器各個面采用模塑玻璃鋼格柵,其各個面之間的連接方式為柔性繩索連接,所述柔性繩索的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。所述模塊化柔性連接填料容器安裝有吊裝輔助部件;所述的模塊化柔性連接填料容器的各個面的內(nèi)側均平鋪尼龍網(wǎng),尼龍網(wǎng)與模塊化柔性連接填料容器內(nèi)壁間以尼龍絲綁扎固定,尼龍網(wǎng)的分塊連接處設有重疊搭接。本發(fā)明采用柔性連接結構及吊裝輔助部件使得模塊化柔性連接填料容器具有良好的抗沖擊和抗疲勞性能,保證了整體結構與功能的相對穩(wěn)定性,同時具有水力損失小、布水布氣均勻等優(yōu)良的水力特性。
本發(fā)明涉及UiO?66金屬有機框架材料用于凈化含硒廢水的方法,本發(fā)明優(yōu)點是:UiO?66金屬有機框架材料穩(wěn)定性好,比表面積大,對硒的吸附容量大,凈化速率快;該技術所使用材料分離回用時凈化效果受到的影響較??;解吸后的硒易回收利用,既完成廢水處理,又實現(xiàn)硒的回收利用,一舉兩得,因此,UiO?66金屬有機框架材料在陰離子的凈化方面具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明提供了一種曝氣分離凈化溶解在廢水中的弱酸性有害氣體的方法,是在PH=5.3~7.0的弱酸性條件下,采用空氣或其他氣體曝氣吹脫循環(huán)水或廢水中的硫化氫類弱酸性有害氣體,經(jīng)曝氣吹脫后出來的氣體進入活性炭吸附塔或濕式吸收凈化塔處理,凈化后排空。本方法屬于物理處理方法,可以達到90%以上的吹脫分離效果,有效脫除硫化氫,循環(huán)水還可繼續(xù)使用,不會出現(xiàn)循環(huán)水投藥處理產(chǎn)生的酸、堿、鹽積累濃度增加導致的循環(huán)水水質(zhì)惡化現(xiàn)象。符合國際上追求的循環(huán)水處理后能夠保證長期閉路循環(huán)的方向和理念。
本實用新型涉及一種鋼鐵廢水濃縮濃鹽水軟化除硬的處理裝置,屬于水處理技術領域,包括濃縮濃鹽水池、供水泵、多級反應沉淀池、pH調(diào)節(jié)池、化學軟化產(chǎn)水池、納濾供水泵、多介質(zhì)過濾器、保安過濾器、高壓泵、納濾裝置、納濾產(chǎn)水池、納濾濃水池、石灰或堿投加裝置、純堿和聚合氯化鋁投加裝置、聚丙烯酰胺投加裝置、納濾調(diào)節(jié)池和污泥池。本實用新型的鋼鐵廢水濃縮濃鹽水軟化除硬的處理裝置有效解決了高硬度濃鹽水排放影響生態(tài)環(huán)境等問題。
本實用新型公開了一種脫硫廢水深度處理裝置,屬于水處理領域。所述脫硫廢水深度處理裝置包括絮凝箱、澄清池、過濾裝置和蒸發(fā)器裝置;所述絮凝箱右側設置污水出口,所述污水出口與澄清池入水口通過管道連接;所述澄清池右側設置出水口;所述過濾裝置上部設置正滲透裝置,下部設置反滲透濃縮裝置;所述正滲透裝置內(nèi)部設置正滲透膜,所述反滲透濃縮裝置內(nèi)部設置反滲透膜。本實用新型工程投資少、運行費用低;采用正滲透膜,其對污染物質(zhì)的脫除率高,不會對環(huán)境造成二次污染,且膜的耐污染性好,可以忍受高COD等污染物,使用壽命長,并且在實現(xiàn)污染物零排放時與蒸發(fā)工藝相比,可降低75%以上的運行費用。
本發(fā)明屬于脫硫廢水處理的技術領域,具體涉及一種脫硫廢水零排放用能量轉(zhuǎn)化系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括原水供應裝置、能量轉(zhuǎn)化裝置、反滲透裝置和泵等,能量轉(zhuǎn)化裝置包括水壓缸、止回閥組和密封換向閥,其中,水壓缸包括水壓缸缸體、水壓缸活塞和水壓缸活塞導向桿,水壓缸活塞設于水壓缸缸體內(nèi)并可往復動作,水壓缸活塞導向桿可隨水壓缸活塞一起動作,水壓缸活塞與高壓原水的接觸面積小于水壓缸活塞與高壓濃水的接觸面積,水壓缸活塞朝向水壓缸端蓋的開口的端面上設有水壓缸活塞凸臺,水壓缸活塞凸臺的局部或全部能進入所述水壓缸端蓋的開口內(nèi),可以減緩水壓缸活塞運行失控時與水壓缸端蓋的撞擊力,有效保護水壓缸活塞。
本發(fā)明涉及一種含氟高鹽有機廢水的處理方法及裝置,本發(fā)明處理裝置主要包括過程強化區(qū)、主反應器汽化區(qū)、背包式汽化區(qū)、結晶分離區(qū)和厭氧處理區(qū)五個區(qū)域。本發(fā)明還提供了采用上述處理裝置處理含氟高鹽有機廢水的方法。本發(fā)明方法及裝置在高效脫鹽脫COD的同時,降低了結晶能耗,減弱了氟離子對設備的腐蝕。
本發(fā)明提供一種處理含有高濃度有機物和氨氮廢水的AMBR?MABR?A/O?MBR方法及其設備,該設備包括自動控制系統(tǒng)、厭氧遷移式污泥床?曝氣膜耦合反應器(AMBR?MABR)單元和缺氧?好氧?膜生物反應器(A/O?MBR)單元。該方法處理污水的步驟為:(1)廢水進入AMBR?MABR中,通過間歇改變水流方向,使污泥保持較高活性,在厭氧格室中去除大部分有機物,在MABR中經(jīng)同步硝化和反硝化去除部分氨氮;(2)AMBR?MABR的出水進入A/O?MBR,其中,缺氧格室對從好氧格室回流的污泥混合液中進行反硝化,好氧格室發(fā)生有機物的微生物降解和氨態(tài)氮的硝化作用,MBR對微生物進行截留,保持硝化菌濃度,并降低出水懸浮物的含量。該工藝自動控制程度高,操作簡單,運行穩(wěn)定,對高濃度有機物、氨氮及懸浮物去除效果良好。
本發(fā)明涉及一種油氣田高含硫廢水的減注達標外排處理方法。該方法采用負壓脫硫+化學反應脫硫+絮凝沉降+陶瓷膜過濾+高壓反滲透+臭氧催化氧化技術,可實現(xiàn)油氣田高含硫廢水中硫化物、懸浮物、有機物、氯化物和油深度脫除的目的,高壓反滲透濃水硫含量、懸浮物含量和油含量滿足油氣田回注水標準,臭氧催化氧化出水達標排放。
本發(fā)明一體化原位脫氮養(yǎng)殖廢水生物處理裝置及處理方法涉及一種污水處理裝置和處理方法。其目的是為了提供一種污泥產(chǎn)率小、無需回流,氨氮處理效果好的處理裝置及處理方法。本發(fā)明處理裝置包括池體,池體內(nèi)由若干隔板分隔為厭氧除碳區(qū)、好氧硝化及沉淀區(qū)和缺氧脫氮區(qū),好氧硝化及沉淀區(qū)包括好氧曝氣室、沉淀室和另一下降隔室,厭氧除碳區(qū)與另一下降隔室的上部相連通,另一下降隔室的底部與好氧曝氣室的底部相連通,好氧曝氣室的底部設有曝氣裝置,好氧曝氣室的底部與沉淀室的底部相連通,好氧曝氣室的中部靠近沉淀室一側縱向設置有隔流板,隔流板在好氧曝氣室與沉淀室之間分隔出分流通道,分流通道的上端與好氧曝氣室相連通,下端與沉淀室相連通。
本發(fā)明公開了對紡織印染廢水進行深度處理和鹽回收的方法及所用系統(tǒng),該系統(tǒng)包括活性炭過濾罐、pH值調(diào)節(jié)池、一級納濾系統(tǒng)、低壓反滲透系統(tǒng)、二級納濾系統(tǒng)、第一MVR蒸發(fā)器、第二MVR蒸發(fā)器。該方法包括步驟:(1)二級出水通入活性炭過濾罐過濾;(2)出水經(jīng)過pH值調(diào)節(jié)后泵入一級納濾系統(tǒng),產(chǎn)水進入低壓反滲透系統(tǒng),濃水進入第一MVR蒸發(fā)器;(3)低壓反滲透系統(tǒng)處理后的產(chǎn)水回收利用,低壓反滲透濃水進入二級納濾系統(tǒng)進一步分離濃縮;(4)二級納濾產(chǎn)水進入第二MVR蒸發(fā)器,二級納濾濃水回流至一級納濾系統(tǒng)進料桶重復(2)?(4)的處理。該系統(tǒng)出水水質(zhì)優(yōu)異,滿足回用需求,同時回收廢水中的有價鹽分,實現(xiàn)一定的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種用于可生化性差高氨氮廢水的升流式水解好氧反硝化脫氮工藝,其中,升流式缺氧段包括從下到上設置的水解反硝化顆粒污泥區(qū)域、生物填料混合絮狀污泥區(qū)域和生物膜區(qū)域,原水和好氧段回流的硝化液混合后由底部進入缺氧段模塊通過水解酸化與反硝化協(xié)同作用提高脫氮效率;推流式好氧段包括沉淀池和污泥回流系統(tǒng),經(jīng)過反硝化后的缺氧段出水進入推流式好氧段中進行脫氨處理,將沉淀下來的剩余污泥按比例回流至好氧段和缺氧段實現(xiàn)污泥減量。本發(fā)明特別適用于高氨氮、具有大量難生物降解有機物的污廢水,具有處理效果好、操作簡單、耐沖擊、產(chǎn)泥量少、能耗低的特點,在實現(xiàn)污泥減量化的同時有效降低原水NH4+?N、TN指標實現(xiàn)生物法深度脫氮。
本發(fā)明公開了一種萘系磺酸廢水的萃取劑的再生方法。包括以下步驟:原料來自萘系磺酸廢水萃取過程中的萃取輕相,在原料中通入一定量的氨氣或液氨,且不停地攪拌和反應,達到反應平衡后,靜置分層,得到的上層輕相為再生萃取劑,供循環(huán)使用;下層重相為含有萘系磺酸的有機物固體,可經(jīng)脫油后分離出來。采用本發(fā)明的方法,萃取劑再生過程無須用水,可直接得到萘系磺酸有機物固體和再生的萃取劑,工藝過程簡單,設備投資少,生產(chǎn)成本降低。
本發(fā)明公開了一種石化廢水的處理方法,包括兩階段水處理;其中,第一階段為混凝處理,所述混凝處理為向所述石化二級出水的廢水中加入混凝劑,經(jīng)攪拌沉淀得到第一段處理水;第二階段為氧化處理,氧化處理為將混凝處理得到的第一段處理水加入氧化劑,進行氧化反應,得到第二段處理水。本發(fā)明中,第一段混凝預處理單元可減輕后續(xù)深度氧化工藝的負荷,減少自由基的浪費,既可以提高氧化效率,又能降低運行成本。
本發(fā)明提供一種脫硫廢水資源化處理方法,其包括:(1)對脫硫廢水進行預處理以去除懸浮物和/或膠體及重金屬離子;(2)對步驟(1)中得到的預處理出水進行磷酸鹽沉淀處理;(3)對步驟(2)中得到的磷酸鹽沉淀出水進行軟化處理;其中,軟化處理包括離子交換和/或混凝,以及任選地,軟化處理還包括酸化和/或過濾;(4)對步驟(3)中得到的軟化處理出水進行膜濃縮處理;(5)對步驟(4)中得到的膜濃縮濃水進行蒸發(fā)濃縮處理,得到蒸發(fā)濃縮液和蒸發(fā)冷凝液;(6)對步驟(5)中得到的蒸發(fā)濃縮液進行結晶分鹽處理,得到結晶鹽、蒸發(fā)冷凝液和結晶母液。本發(fā)明還提供了實施上述方法的處理系統(tǒng)。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種深度處理工藝系統(tǒng)用廢水集裝池。其技術方案包括:集裝池本體、支撐板、滑槽、第二電動推桿和電機本體,所述第一電動推桿下端外壁一側安裝有支撐板,所述支撐板上端外壁兩側均安裝有第二電動推桿,所述支撐板背離第二電動推桿兩側外壁均開設有過濾孔,所述支撐板下端外壁一側開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)部活動安裝有滑塊,所述滑塊貫穿滑槽一端外壁安裝有推板,通過設置支撐板、遮擋板和推板,達到了便于清理集裝池本體底部堆積物的效果,達到了區(qū)分排放沉積物和污水的目的,便于工作人員區(qū)分處理,提高了集裝池本體底部沉積物的清理效率,保證了集裝池本體的盛裝量。
一種含表面活性劑的氣田廢水脫硫脫鹽處理系統(tǒng),能夠以綜合低能耗運行的技術連續(xù)處理氣田廢水,包括依次連接的混凝氣浮過濾預處理單元、介孔介質(zhì)吸附單元、蒸發(fā)結晶單元和氧化單元,所述蒸發(fā)結晶單元包括加熱器、汽液分離器、分離結晶器和壓縮機,所述加熱器具有回用蒸汽入口和第十一處理水出口,所述回用蒸汽入口連接所述壓縮機的被壓縮回用蒸汽出口,所述壓縮機連接所述汽液分離器的回用蒸汽出口,所述第十一處理水出口連接所述汽液分離器,所述汽液分離器具有分離液體出口、第一蒸發(fā)冷凝水出口和母液循環(huán)入口,所述分離液體出口連接所述分離結晶器,所述分離結晶器具有固鹽出口和母液循環(huán)出口,所述母液循環(huán)出口連接所述母液循環(huán)入口。
本實用新型公開了一種生活廢水自動收集裝置,包括樓層、墻體一、墻體二和墻體三,墻體一和墻體二之間為廁所,墻體二和墻體三之間為廚房,廁所內(nèi)且位于樓層上面設有下水槽,下水槽上面蓋有漏水板,樓層內(nèi)設有集水桶,下水槽下面連通設有管道一,管道一與集水桶相連通,廚房內(nèi)設有洗菜池,洗菜池下面連通設有管道二,管道二與集水桶相連通,廁所內(nèi)設有馬桶和儲水過濾箱,儲水過濾箱設有抽水泵,抽水泵設有管道三和管道四,管道三與儲水過濾箱相連通,管道四插入集水桶內(nèi),儲水過濾箱另一側面設有出水管,出水管與馬桶相連通,儲水過濾箱另一側面設有過濾放水裝置。本實用新型的優(yōu)點:具有結構簡單、可將廢水收集過濾并二次利用等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種高鹽廢水提鎂系統(tǒng)加藥結構,其特征在于,包括反應槽、濃縮槽、TMF系統(tǒng);進水管道、排水管道、管道彎頭和三通管接、管道球閥、管道蝶閥;氣動隔膜泵、攪拌機、反應槽pH計。本結構使高鹽廢水提鎂工藝更高效、簡潔、低能耗,容易安裝,投資費用相對較低,運行相對安全。
本實用新型公開了一種廢水凈化后的回用裝置,包括母水箱以及與其連通的進水管線和排水管線;進水管線包括二次水管線和自來水管線,這兩條管線能夠同時進水;二次水管線的供水能力大于或等于所述自來水管線的供水能力,且在二次水管線和所述自來水管線在所述母水箱的進水口前分別設置有單向閥。其進水管線能夠同時供給二次水和自來水,一方面,實現(xiàn)了廢水凈化后的再次利用;另一方面,也避免了單獨使用二次水時受其壓力和水量等限制的弊端。同時,二次水管線的供水能力大于或等于自來水管線的供水能力,實現(xiàn)二次水的優(yōu)先使用或至少實現(xiàn)與自來水等量使用。
本實用新型公開了一種含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的資源化處理裝置,它包括烏洛托品分離純化裝置、換熱器和氨水、甲醛或甲醇液體回收裝置;烏洛托品分離純化裝置通過換熱器與氨水、甲醛或甲醇液體回收裝置相連;本工藝裝置,設備簡單,操作方便,通過脫氨塔有效地脫除氨氣、甲醛或甲醇,進一步提濃后獲得的氨水、甲醛或甲醇溶液可以直接用于銷售或返回生產(chǎn)烏洛托品工藝,分離純化后的烏洛托品純度高,鹽分也實現(xiàn)了酸堿再生,真正實現(xiàn)了資源回收利用和廢水零排放。
本公開揭示了一種基于光電芬頓反應器的廢水處理裝置,包括:格柵、氣浮池、水解酸化池、生物接觸氧化池、第一沉淀池、第一pH調(diào)節(jié)池、光電芬頓反應器、第二pH調(diào)節(jié)池和第二沉淀池。本公開管理簡便、操作靈活,適用于各類廢水的治理。
本實用新型公開了一種乳化液廢水成套處理裝置,涉及廢水處理領域。包括罐體,所述罐體上部設置環(huán)形噴水管,環(huán)形噴水管上設置若干噴嘴;進水管與污水泵相連,加藥管與加藥泵相連,氣浮管與水氣壓縮機相連,通風管與羅茨風機相連,溢流管與收集裝置相連;過濾裝置的外殼設置為圓柱型,外殼的上端設置進水口,外殼的下端設置出水口,外殼的內(nèi)部設置陶瓷膜濾芯,陶瓷膜濾芯的內(nèi)部上端設置活性炭,陶瓷膜濾芯的內(nèi)部下端設置陶瓷球,陶瓷膜濾芯與外殼之間設置硅膠墊片;排水口與過濾裝置的進水口連接。上述裝置可獨立完成預處理、破乳、氣浮、絮凝等全部工藝,具有經(jīng)濟節(jié)能、功能齊全、占地小,操作方便的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種催化氧化廢水處理裝置,包括:臭氧接觸反應器,臭氧接觸反應器上部分別設置有進水口和出水口,頂部設置有排氣口,下部分別設置有進氣口和放空口;所述臭氧接觸反應器內(nèi)部由豎直設置的隔板分成兩個反應區(qū):第一反應區(qū)和第二反應區(qū),第一反應區(qū)和第二反應區(qū)的底部空間相通,第一反應區(qū)內(nèi)部中間設置有填料,第一反應區(qū)底部設置有布氣器。本實用新型可以夠深度氧化、最大限度地去除廢水中的有機污染物。
本實用新型涉及一種危險廢物處置中心廢水綜合處理系統(tǒng),包括依次連接的預處理系統(tǒng)、MBR生物處理系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)、污泥濃縮脫水系統(tǒng),預處理系統(tǒng)包括均質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和重金屬反應沉淀系統(tǒng),MBR生物處理系統(tǒng)包括水解酸化池、MBR系統(tǒng),后處理系統(tǒng)包括過濾吸附裝置和消毒裝置,污泥濃縮脫水系統(tǒng)包括污泥儲池和污泥濃縮脫水裝置。本實用新型適合于處理重金屬含量高、可生化性差以及水質(zhì)波動較大的危險廢物處置中心綜合廢水,可以達到回用水標準,無二次污染,長期運行可行性較強,其實施運用不受國外技術限制。
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