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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池結(jié)構(gòu)及電動(dòng)自行車,該鋰電池結(jié)構(gòu)包括鋰電池本體,以所述鋰電池本體正常使用狀態(tài)定義上下方向,鋰電池本體包括外殼及電芯,外殼的內(nèi)部設(shè)置有多塊散熱隔板,所述的多塊散熱隔板沿左右方向間隔平行布置,單塊散熱隔板沿上下方向布置,散熱隔板的前后兩端均與所述外殼的內(nèi)壁固定連接,散熱隔板的左右兩端的端面上均設(shè)置有用于導(dǎo)熱、散熱的導(dǎo)熱絕緣硅膠片,相鄰散熱隔板之間形成用于容納所述電芯的容置空間。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置散熱隔板將電芯隔離開(kāi)來(lái),且通過(guò)在散熱隔板的左右兩端的端面上設(shè)置導(dǎo)熱絕緣硅膠片,進(jìn)而可以將外殼內(nèi)部電芯的熱量很快導(dǎo)出,從而使得內(nèi)部電芯之間的溫差保持在3℃以內(nèi)。
鋰離子電池正極材料的包裝系統(tǒng),其混料機(jī)下端與包裝料倉(cāng)連接,包裝料倉(cāng)下端設(shè)出料口,所述混料機(jī)、包裝料倉(cāng)均設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口和氮?dú)獬隹?。所述氮?dú)膺M(jìn)口分別設(shè)于混料機(jī)、包裝料倉(cāng)的下部,所述氮?dú)獬隹谂c除塵器連接。環(huán)繞所述包裝料倉(cāng)出料口設(shè)氮?dú)獗Wo(hù)裝置,其設(shè)有的若干氮?dú)獬隹谖挥诔隽峡谏厦媲覈@出料口分布。本包裝系統(tǒng)能保證鋰離子電池正極材料(如錳酸鋰、鎳鈷錳三元鋰鹽材料、磷酸鐵鋰等)的包裝過(guò)程是在氮?dú)獗Wo(hù)狀態(tài)下進(jìn)行的,避免了空氣中水分引起物料團(tuán)聚。
本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)汽車用電池軟件保護(hù)電路,它包括電池模組、MCU單元、采集單元、電源及通訊單元和用于電池模組充放電同口控制的MOS功率單元,MCU單元與采集單元連接,采集單元與電池模組連接,MCU單元與MOS功率單元連接,電源及通訊單元外接電源及CAN通訊總線。本鋰電池軟件保護(hù)電路使用多個(gè)并聯(lián)的MOSFET控制鋰電池充放電,節(jié)約了成本,提升了使用壽命,避開(kāi)了接觸器容易粘連的問(wèn)題,加快了控制反應(yīng)時(shí)間,增加了限流控制功能、短路保護(hù)功能,增強(qiáng)了切斷能力,使用該鋰電池軟件保護(hù)電路可實(shí)現(xiàn)多個(gè)電池包隨意并聯(lián)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)倒料用集料裝置,包括安裝在鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)線上的機(jī)械手夾取裝置和與機(jī)械手夾取裝置對(duì)應(yīng)的集料箱,集料箱上安裝有開(kāi)口;所述機(jī)械手夾取裝置所述機(jī)械手夾取裝置包括安裝在鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)線上的機(jī)械手底座,機(jī)械手底座上安裝有第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)、第三升降機(jī)構(gòu)和第四旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),第四旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外側(cè)端部連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上固定夾取底座,夾取底座設(shè)置有一固定夾板和一活動(dòng)夾板,夾取座內(nèi)設(shè)置有氣缸,氣缸傳動(dòng)連接活動(dòng)夾板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)械手輸送和集料的整個(gè)過(guò)程,自動(dòng)化程度高,保證了工作的順利進(jìn)行,便于提高倒料的效率,實(shí)用性強(qiáng),適于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防水保護(hù)的鋰電池充電柜,包括柜體、柜門、門鎖、支撐腳、插孔座、防水檐、漏水孔、水管、風(fēng)機(jī)、漏斗狀管、通管、散熱孔、密封圈、儲(chǔ)水管道、堵水塞、滑軌、滑動(dòng)塊、伸縮桿、彈簧一、限位板、限位桿、彈簧二、固定桿、固定柱、固定軸和螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)防水檐、水管等可以將雨水導(dǎo)入地面,通過(guò)通管可以將從散熱孔進(jìn)入的水導(dǎo)入地面,通過(guò)密封圈、儲(chǔ)水管道等可以阻止水從柜門的縫隙進(jìn)入充電柜內(nèi)部;通過(guò)伸縮桿、滑塊、螺栓等可以將不同體積的鋰電池固定在配電柜內(nèi),防止配電柜發(fā)生移動(dòng)而導(dǎo)致鋰電池發(fā)生移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜涂布廢氣余熱回收系統(tǒng),其包括氣氣換熱器、新風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī),新風(fēng)機(jī)與鋰離子電池隔膜涂布機(jī)的新風(fēng)供氣管路連接,同時(shí)與供氣支管連接,用于送入室外新風(fēng),排風(fēng)機(jī)與鋰離子電池隔膜涂布機(jī)的廢氣排氣管路連接,并外接廢氣處理系統(tǒng),氣氣換熱器設(shè)置于廢氣排氣管路上,同時(shí)供氣支管依次經(jīng)過(guò)氣氣換熱器后與新風(fēng)供氣管路連通,實(shí)現(xiàn)廢氣與新風(fēng)熱交換,氣氣換熱器與排風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)置有溫控器,新風(fēng)供氣管路與供氣支管的進(jìn)風(fēng)口上均設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門,兩個(gè)電動(dòng)風(fēng)門分別與溫控器電連接。上述廢氣余熱回收系統(tǒng)通過(guò)管路設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了廢氣充分的熱能回收再利用,降低了涂布機(jī)的熱能耗,也降低了廢氣處理系統(tǒng)的負(fù)荷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆型自動(dòng)斷電過(guò)載保護(hù)鋰電池蓋帽,包括絕緣套、蓋帽主體、防爆機(jī)構(gòu)、安裝孔、緊固機(jī)構(gòu)和過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),所述絕緣套固定連接于蓋帽主體外壁,所述防爆機(jī)構(gòu)固定連接于蓋帽主體內(nèi)頂部,所述過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)固定連接于防爆機(jī)構(gòu)內(nèi)頂部,所述蓋帽主體中心開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔套接有防爆機(jī)構(gòu),所述緊固機(jī)構(gòu)固定連接于防爆機(jī)構(gòu)、蓋帽主體和過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)底部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的防爆機(jī)構(gòu),當(dāng)鋰電池爆炸時(shí),防爆罩欄能夠抵擋鋰電池的沖擊力,防止沖擊力將整個(gè)電池蓋帽撕碎產(chǎn)生過(guò)多碎片,從而危害使用者,同時(shí)通過(guò)設(shè)置的固定柱能夠進(jìn)一步使得防爆機(jī)構(gòu)和蓋帽主體進(jìn)行固定,進(jìn)一步達(dá)到了良好的防爆效果。
本實(shí)用新型涉及一種兩用式第二類溴化鋰吸收式熱泵。是在第二類溴化鋰吸收式熱泵的基礎(chǔ)上,在冷凝器2和蒸發(fā)器6之間增設(shè)冷劑蒸汽管路10;將輸出熱源管路與冷凝器2連通,并加裝閥門14、13。當(dāng)要獲得比驅(qū)動(dòng)廢熱源溫度高的高溫?zé)嵩磿r(shí),采用熱泵制熱循環(huán)。當(dāng)要獲得比驅(qū)動(dòng)廢熱源溫度低的低溫?zé)嵩磿r(shí),采用低溫制熱循環(huán)。本實(shí)用新型具有一臺(tái)一般第二類溴化鋰吸收式熱泵加上一臺(tái)熱交換器組合運(yùn)行才能達(dá)到的功能,減少了用戶的初投資和運(yùn)行費(fèi)用。具有很好的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種化成方法及化成后的鋰離子電池,所述化成方法包括:將鋰離子電池進(jìn)行充放電,充電截止電壓大于或等于4.0V,其中所述鋰離子電池的正極片中含有Li5FeO4。本發(fā)明通過(guò)改善化成工藝,在化成階段將電壓提升至4.0V以上,促進(jìn)Li5FeO4晶格中活性O(shè)2?的氧化,增加Li5FeO4晶格中不穩(wěn)定氧元素的釋放,從而減少電池在后續(xù)存儲(chǔ)、循環(huán)過(guò)程中的氣體釋放,進(jìn)一步提高電池在存儲(chǔ)、循環(huán)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于更換電解液的鋰電池,包括殼體,所述殼體內(nèi)底部設(shè)有電解液池,且電解液池連接由殼體頂部伸入殼體內(nèi)的入液通道,所述入液通道由橡膠塞封口;所述正極棒由殼體頂部伸入電解液池內(nèi),殼體底部設(shè)有負(fù)極環(huán)。本發(fā)明在不增加整個(gè)鋰電池的體積下,能夠完成電解液的更換,進(jìn)一步提高了鋰電池的使用壽命,同時(shí),絕緣層覆蓋橡膠塞很好的保護(hù)了電池內(nèi)部的電解液,避免了污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種鋰電池極片自動(dòng)上下料裝置,具體地說(shuō)是用于鋰電池電芯卷繞時(shí)自動(dòng)上下料,屬于鋰電池卷繞技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括橫板、豎板、支撐板、搬運(yùn)電機(jī)、搬運(yùn)絲桿、搬運(yùn)氣缸、左放卷支架、右放卷支架、無(wú)桿氣缸、左放卷機(jī)構(gòu)、放卷螺桿、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右放卷機(jī)構(gòu)、下料支架、固定夾爪、活動(dòng)夾爪、第一切片氣缸、第二切片氣缸、切刀、第一推動(dòng)氣缸、第二推動(dòng)氣缸、第一貼膠帶氣缸、第二貼膠帶氣缸、第三貼膠帶氣缸、支撐滾輪、電機(jī)支架、貼膠帶電機(jī)和轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;操作方便,精度高,能夠連續(xù)卷繞;避免了重復(fù)穿膜,提高了工作效率;大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種鋰離子電池用多孔碳納米纖維負(fù)極材料及制備方法,屬于納米材料和化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明材料是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的碳納米纖維材料,具有較大的比表面積。本發(fā)明方法首先利用靜電紡絲技術(shù)制備出復(fù)合納米纖維,然后經(jīng)過(guò)預(yù)氧化、碳化得到多孔碳納米纖維。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單易控制,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明材料作為鋰離子電池負(fù)極電極材料,具有較高的初始放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性,提高了負(fù)極材料的高功率特性和快速充放電能力,比較適用于電動(dòng)車用鋰離子動(dòng)力電池的發(fā)展要求。
本實(shí)用新型涉及鋰電池制造領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池涂布機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括烘干機(jī)構(gòu),烘干機(jī)構(gòu)包括內(nèi)部中空的箱體,箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有用于容納鋰電池極片通過(guò)的開(kāi)口,還包括設(shè)置在箱體上的加熱裝置和送熱裝置;加熱裝置包括加熱體和罩體,加熱體設(shè)置在罩體內(nèi),罩體上端連接有進(jìn)氣管,下端連接有出氣管;送熱裝置送熱裝置的內(nèi)部為中空并設(shè)置有若干出氣孔,送熱裝置設(shè)置在箱體內(nèi);出氣管的出氣口與送熱裝置的底端連接并貫通;箱體的頂部為倒置的錐形,箱體頂端與進(jìn)氣管連接并貫通。其特點(diǎn)是增加烘干機(jī)構(gòu),恒溫加熱,對(duì)鋰電池極片的烘烤效果好。
本實(shí)用新型屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為用于鋰電池鋁塑膜的沖壓裝置,包括傳送帶,所述傳送帶內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)滑輪,所述傳送帶內(nèi)壁的另一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)滑輪,所述主動(dòng)滑輪的一側(cè)設(shè)置有支撐腿,所述主動(dòng)滑輪的一端穿過(guò)支撐腿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述支撐腿的一側(cè)連接有連接桿,所述連接桿的一側(cè)固定連接有第一固定板,所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有處理箱。該裝置通過(guò)切割片能夠?qū)\(yùn)輸過(guò)來(lái)的鋁塑膜進(jìn)行切割,使得其能夠更方便鋰電池進(jìn)行沖壓,同時(shí)鋰電池能夠存放在分層儲(chǔ)存箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,方便了生產(chǎn)存放,底部的出料口能夠?qū)_壓時(shí)產(chǎn)生的碎屑排入到收集箱內(nèi),從而進(jìn)行收集處理,方便了設(shè)備進(jìn)行操作,而不會(huì)被鋁塑膜碎屑影響從而降低效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電子電池的BMS分離元件擴(kuò)展的均衡電路,包括鋰電池均衡電路、延時(shí)放電電路和主控電路,所述延時(shí)放電電路的輸入端與主控電路的輸出端電性連接,延時(shí)放電電路的輸出端與鋰電池均衡電路的輸入端電性連接。本鋰電子電池的BMS分離元件擴(kuò)展的均衡電路,正常工作狀態(tài)下的電池,在充電的過(guò)程中,一旦電池超過(guò)充電檢測(cè)電壓,并且這種狀態(tài)持續(xù)的時(shí)間超過(guò)過(guò)充電檢測(cè)延時(shí)時(shí)間,或者當(dāng)電池電壓低于過(guò)沖釋放電壓一下時(shí),場(chǎng)效應(yīng)管Q3導(dǎo)通電壓的限定作用,開(kāi)啟或關(guān)閉場(chǎng)效應(yīng)管Q3,將充電電壓限定在一定范圍內(nèi),使充電電壓在一個(gè)相對(duì)均衡的電壓范圍內(nèi),對(duì)電池進(jìn)行保護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池夾具,包括探針組件、電池極耳墊片、硅膠加熱板、電池壓板機(jī)架、探針組件固定孔以及夾具安裝孔;電池壓板機(jī)架的左側(cè)設(shè)置兩個(gè)用于插入到探針組件固定孔的探針組件;電池壓板機(jī)架的右側(cè)設(shè)置一個(gè)用于插入到探針組件固定孔的探針組件;探針組件包括探針、探針連接片、探針保護(hù)支架、探針保護(hù)支架螺孔、探針固定塊、探針固定塊螺孔以及探針固定塊插條。優(yōu)點(diǎn)為:可同時(shí)適用于同側(cè)出極耳與異側(cè)出極耳兩款型號(hào)的鋰離子電池;并且,可同時(shí)適用于不同厚度的鋰離子電池,具有適用性廣的特點(diǎn);還具有安裝方便,調(diào)整擴(kuò)充簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),使軟包鋰離子電池在化成時(shí)實(shí)現(xiàn)加熱與加壓功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池的硬度快速檢測(cè)夾具,包括機(jī)殼,所所述機(jī)殼的頂部開(kāi)設(shè)有空腔,且空腔內(nèi)壁的頂部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述機(jī)殼的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī),所述內(nèi)螺紋筒上靠近其頂部的表面固定連接有升降板,所述升降板的左右兩側(cè)與空腔內(nèi)壁的兩側(cè)滑動(dòng)連接,所述擺板的表面開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)向桿移動(dòng)的通槽,且抵壓件的表面與鋰電池的上表面活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合,解決了該硬度檢測(cè)儀在對(duì)鋰電池進(jìn)行硬度檢測(cè)的過(guò)程中,不易對(duì)鋰電池進(jìn)行預(yù)壓固定,容易導(dǎo)致檢測(cè)壓頭在對(duì)鋰電池硬度檢測(cè)的過(guò)程中,鋰電池容易出現(xiàn)晃動(dòng)或偏移,從而容易對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙開(kāi)關(guān)式鋰電扳手,屬于鐵路扳手技術(shù)領(lǐng)域。所述雙開(kāi)關(guān)式鋰電扳手包括主機(jī)殼,主機(jī)殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)組件和沖擊傳動(dòng)組件,沖擊傳動(dòng)組件位于電機(jī)組件的底部;所述雙開(kāi)關(guān)式鋰電扳手還包括鋰電池組件和手柄,鋰電池組件固定設(shè)在主機(jī)殼的頂部,為電機(jī)組件提供動(dòng)力;手柄通過(guò)連接桿與鋰電池組件固定連接;手柄上設(shè)有雙開(kāi)關(guān)組件,雙開(kāi)關(guān)組件包括分別設(shè)在手柄兩側(cè)的兩個(gè)開(kāi)關(guān)組件,兩個(gè)開(kāi)關(guān)組件用于單獨(dú)控制電機(jī)組件,分別實(shí)現(xiàn)沖擊傳動(dòng)組件正、反轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓的擰緊和旋松兩種功能。兩個(gè)開(kāi)關(guān)組件分別設(shè)在手柄兩側(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)兩只手分別單獨(dú)控制對(duì)螺栓的松、緊,相比于單手操作,減小了工作強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種共沉淀法制備鋯酸鑭鋰固態(tài)電解質(zhì)的方法,包括如下步驟:(1)將鑭源、鋯源配制金屬離子鹽溶液A;(2)配制沉淀劑溶液B;(3)溶液A和溶液B反應(yīng);(4)反應(yīng)液陳化;(5)洗滌,直至上層清液pH為中性;(6)洗滌后的濾餅干燥得到鋯酸鑭鋰前驅(qū)體;(7)將鋯酸鑭鋰前驅(qū)體、鋰源、Al2O3粉末混合后依次經(jīng)球磨混合、煅燒、自然冷卻得到鋯酸鑭鋰粉末;(8)將鋯酸鑭鋰粉末二次球磨烘干,放入研缽研磨后過(guò)篩,再依次經(jīng)壓制成型、燒制得到成品。本發(fā)明的共沉淀法制備鋯酸鑭鋰固態(tài)電解質(zhì)的方法減少雜質(zhì)相生成,優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的一致性,使得鋯酸鑭鋰固態(tài)電解質(zhì)顆粒大小和形貌可控。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池隔膜漿料甩涂量智能PID控制系統(tǒng)及控制方法,其特征在于,所述控制系統(tǒng)包括流量傳感器、PID控制器、可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)泵驅(qū)動(dòng)器和可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)泵,所述電池隔膜漿料管道出口與流量傳感器相連,所述流量傳感器的輸出端還與PID控制器的輸入端相連,所述PID控制器輸出端與可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)泵驅(qū)動(dòng)器輸入端相連,所述可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)泵驅(qū)動(dòng)器輸出端與可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)泵入口相連,所述可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)泵出口與流量傳感器輸入端相連。本發(fā)明將PID?控制引入到鋰離子電池隔膜漿料甩涂量控制系統(tǒng)中,提高了控制系統(tǒng)精確性和穩(wěn)定性,確保了鋰離子電池隔膜漿料甩涂量的輸出值恒定,使鋰離子電池隔膜具有較高的均勻性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型正極片、其制備方法、鋰離子電池和化成方法。所述復(fù)合型正極片包括集流體和設(shè)置于所述集流體表面的活性正極層,所述活性正極層中包括正極活性物質(zhì)、補(bǔ)鋰添加劑Li5FeO4和高價(jià)態(tài)過(guò)渡金屬氧化物。本發(fā)明通過(guò)將高價(jià)過(guò)渡金屬氧化物、補(bǔ)鋰添加劑Li5FeO4與正極活性物質(zhì)摻混制備復(fù)合型正極片,補(bǔ)鋰添加劑Li5FeO4進(jìn)行有效地補(bǔ)鋰,同時(shí),摻混的高價(jià)過(guò)渡金屬氧化物可在化成階段增加Li5FeO4中部分晶格氧的氧化,促進(jìn)氧氣的釋放,將氣體有效排出,降低了電池在后續(xù)的存儲(chǔ)和/或循環(huán)過(guò)程的產(chǎn)氣量,所以提升了電池整體的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種改善磷酸鐵鋰電池循環(huán)爬坡的方法,包括以下步驟:(1)常溫下對(duì)磷酸鐵鋰電池成品用小電流進(jìn)行循環(huán)充放電后,在常溫下靜置一段時(shí)間;(2)步驟(1)靜置后的磷酸鐵鋰電池常溫下進(jìn)行二次分容。本發(fā)明的改善磷酸鐵鋰電池循環(huán)爬坡的方法在提升磷酸鐵鋰電池分容后的容量,改善循環(huán)爬坡現(xiàn)象的同時(shí)降低成本。
本發(fā)明涉及一種可變效運(yùn)行的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括單效發(fā)生器、二級(jí)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、二級(jí)吸收器、一級(jí)吸收器、一級(jí)發(fā)生器、一級(jí)熱交換器、二級(jí)熱交換器、單效熱交換器、冷劑泵、二級(jí)發(fā)生泵、二級(jí)吸收泵、一級(jí)單效發(fā)生泵,它是在帶單效發(fā)生溶液并聯(lián)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組基礎(chǔ)上,在稀溶液進(jìn)一級(jí)熱交換器前的管路上增設(shè)一變效切換閥。根據(jù)外界環(huán)境溫度的高低與冷需求量的變化,通過(guò)閥門切換,使可變效運(yùn)行的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn)兩種運(yùn)行模式,一種是帶單效發(fā)生溶液并聯(lián)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運(yùn)行模式,另一種是單效熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運(yùn)行模式。在回收余熱水熱量的同時(shí)性能系數(shù)COP值提高,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種氮、硼共摻雜碳量子點(diǎn)包覆鎳鈷鋁酸鋰電池正極材料及制備方法,在制備過(guò)程中將氮、硼共摻雜碳量子點(diǎn)包覆到鋰離子電池正極材料上,碳量子點(diǎn)上含N元素基團(tuán)的存在能加強(qiáng)與Li之間的相互作用,起到很好的包覆保護(hù)效果,能抑制正極材料與電解液之間的相互作用;硼元素的存在能夠降低不可逆容量損失。同時(shí),包覆后形成的納米級(jí)尺寸孔道結(jié)構(gòu)能降低材料在充放電過(guò)程中的體積變化程度,提高材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。并且碳量子點(diǎn)具有一定的導(dǎo)電性,能夠提高體相鋰離子傳輸速率,再加上未經(jīng)處理的碳量子點(diǎn)呈現(xiàn)一定的酸性,能夠中和一部分的表面殘堿,能夠直接包覆而無(wú)需經(jīng)過(guò)水洗過(guò)程再進(jìn)行包覆處理,最后使得鋰離子電池既具備優(yōu)異的倍率性能、循環(huán)性能,又具備良好的安全性能。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用石墨烯導(dǎo)電漿料及其制備方法,該鋰離子電池用石墨烯導(dǎo)電漿料的組成和重量份數(shù)包括:石墨烯0.1?2份、氧化石墨烯包覆的改性玻璃微珠0.08?1.6份、導(dǎo)電炭黑0.1?4份、聚偏二氟乙烯0.5?5份,N?甲基吡咯烷酮89?97份、分散劑0?0.2份。本發(fā)明通過(guò)少量氧化石墨烯來(lái)改善漿料中玻璃微珠的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能;避免了石墨烯在漿料制備過(guò)程中發(fā)生電性能劣化;促進(jìn)石墨烯導(dǎo)電填料的分散,漿料導(dǎo)電性能更佳,在鋰離子電池電極活性材料混漿時(shí)加入,大大提高鋰離子電池的導(dǎo)電性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)自行車用鋰電池SOC測(cè)量方法,涉及電池管理領(lǐng)域,該方法包括:建立OCV?SOC曲線;電動(dòng)自行車啟動(dòng)后通過(guò)BMS獲取鋰電池的狀態(tài)信息;結(jié)合OCV?SOC曲線根據(jù)鋰電池的狀態(tài)信息得到SOC初始值;當(dāng)鋰電池在電動(dòng)自行車運(yùn)行過(guò)程中實(shí)時(shí)溫度值與初始溫度值之間差值達(dá)到預(yù)設(shè)溫升值時(shí),利用容量補(bǔ)償值得到SOC目標(biāo)值,容量補(bǔ)償值基于容量預(yù)估值和上電后狀態(tài)信息中的電池總?cè)萘坑?jì)算得到,每個(gè)溫度下的容量預(yù)估值利用當(dāng)前的溫度值基于容量預(yù)估多項(xiàng)式確定得到,容量預(yù)估多項(xiàng)式由鋰電池在不同溫度下的放電容量擬合得到,本申請(qǐng)能夠更好的計(jì)算溫度對(duì)于SOC的影響,進(jìn)一步提高SOC的準(zhǔn)確性和測(cè)量精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電池極片的SEI膜制備及補(bǔ)鋰方法、及其系統(tǒng)。本發(fā)明中,一種電池極片的SEI膜制備及補(bǔ)鋰方法包括如下步驟:將鋰金屬塊浸入電解液中;將極片浸入電解液中;將極片和鋰金屬塊接入電源通電;向電解液中通入反應(yīng)氣體,且反應(yīng)氣體流向極片,讓極片上形成SEI膜且讓鋰離子嵌入極片中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),在提高電池能量密度的同時(shí),電池的性能也大大提升。
本發(fā)明提供了一種鈷包覆的正極材料及其制備方法、正極片和鋰離子電池,所述制備方法包括以下步驟:將正極材料前驅(qū)體、鋰源和鈷源混合后燒結(jié),得到所述鈷包覆的正極材料。本發(fā)明通過(guò)將正極材料前驅(qū)體、鋰源和鈷源進(jìn)行共燒結(jié),在正極材料內(nèi)核表面包覆一層鈷化合物,可有效提升材料表面的離子與電子導(dǎo)電性,提高鋰離子的擴(kuò)散能力,改善包覆物與正極材料內(nèi)核的界面性能和材料的低溫性能,制備得到的鋰離子電池具有較低的直流電阻和較高的容量保持率,且其在低溫下也具有較好的動(dòng)力學(xué)性能。
本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的正極材料,其含有錳酸鋰(LiMn2O4) 活性成分和其表面的包覆材料。所述的包覆材料為富含鋰和錳的復(fù)合材料, 主要成分如通式LiMxMn2-xO4所示,其中M可選自金屬M(fèi)g、Al、Ti、Ga、Cr、 Ni和Co中的至少一種,表面包覆層的平均厚度為5nm-50nm。該正極材料 可廣泛應(yīng)用于具有較高的充放電容量和較好的循環(huán)性能及安全性能的鋰二次 電池中,特別是在大容量鋰離子電池中的應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池供電升壓雙路輸出太陽(yáng)能照明電路,包括二極管D4,二極管D4的一端電性連接有二極管D5、電阻R29和MOS管M9,且MOS管M9的一端電性連接有電阻R28、電容C1、電容C2、芯片U3和電感L2,芯片U3的一號(hào)端電性連接有二極管D3。該鋰電池供電升壓雙路輸出太陽(yáng)能照明電路,與現(xiàn)有的普通照明方案相比,光伏板對(duì)電池的充電的自動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉,光伏板對(duì)電池的充電電流限定,保護(hù)電池以及充電器件,鋰電池的充放電管理,即電池的過(guò)充過(guò)放保護(hù),鋰電池升壓后恒流驅(qū)動(dòng)LED燈珠板,LED燈珠板不匹配自動(dòng)關(guān)閉輸出,鋰電池升壓恒壓驅(qū)動(dòng)殺蟲燈,有雨時(shí)自動(dòng)關(guān)閉殺蟲燈輸出,自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉光源,根據(jù)運(yùn)行時(shí)間以及電池電量自適應(yīng)調(diào)節(jié)光源輸出模式。
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