鐵粉分級(jí)精選裝置 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵粉分級(jí)精選裝置，包括投料管、粉碎機(jī)、篩選箱、振動(dòng)篩網(wǎng)、導(dǎo)板、回流管、固體傳輸泵、強(qiáng)力電磁輪、刮板、隔板、風(fēng)機(jī)、雜質(zhì)出口端、一級(jí)鐵粉出口端、二級(jí)鐵粉出口端和三級(jí)鐵粉出口端，所述的篩選箱頂端與投料管連通，投料管上安裝粉碎機(jī)，篩選箱頂端內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，振動(dòng)篩網(wǎng)最低端與回流管連接，振動(dòng)篩網(wǎng)下方傾斜設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板最低端下方設(shè)有強(qiáng)力電磁輪，強(qiáng)力電磁輪一側(cè)下方設(shè)有隔板，強(qiáng)力電磁輪另一側(cè)刮板，隔板外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，篩選箱底端設(shè)有一級(jí)鐵粉出口端、二級(jí)鐵粉出口端、三級(jí)出口端。本實(shí)用新型方便篩選的進(jìn)行，提高工作效率，分級(jí)分選出不同顆粒的鐵粉從不同出口端分級(jí)落下，使用方便，利于推廣。

工業(yè)冶金廢水處理用可調(diào)節(jié)的添加劑投放裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)冶金廢水處理用可調(diào)節(jié)的添加劑投放裝置，包括箱體，所述箱體的下端焊接有支架，所述箱體的右側(cè)安裝有PLC控制器，所述箱體的上端連接有投料斗，所述箱體的上端連接有進(jìn)水管，所述箱體的上端中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的下端貫穿箱體且通過(guò)聯(lián)軸器連接有攪拌軸，所述箱體的內(nèi)腔上部連接有錐形桶，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，且實(shí)用性強(qiáng)，便于將藥劑與水混合攪拌，便于增加藥劑的溶解速度，且有效的增加藥水混合物的攪拌效果，且便于避免其堵塞而影響工作，且便于調(diào)節(jié)藥水的噴射范圍，便于通過(guò)其藥劑投放面積，有利于增加其工作效率，便于使用。

保溫爐的爐口結(jié)構(gòu)和保溫爐 952     

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本實(shí)用新型展示了一種保溫爐的爐口結(jié)構(gòu)，所述爐口結(jié)構(gòu)用于與結(jié)晶器對(duì)接，所述爐口結(jié)構(gòu)包括外磚體和內(nèi)襯體，所述內(nèi)襯體圍設(shè)形成爐口，所述內(nèi)襯體為石墨內(nèi)襯體，所述外磚體在內(nèi)襯體外側(cè)圍設(shè)用于加固爐口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該爐口結(jié)構(gòu)具有拆卸方便的特點(diǎn)。

具有料渣分離的結(jié)構(gòu)的側(cè)吹爐 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有料渣分離的結(jié)構(gòu)的側(cè)吹爐，包括基座和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述基座的上方分布有爐缸，且爐缸的頂部連接有爐身，所述爐身的頂部安裝有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)有排煙管，用于過(guò)濾廢氣的所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)安裝于排煙管的內(nèi)腔，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括安裝塊、第二過(guò)濾層、第一過(guò)濾層、活性炭吸附網(wǎng)、卡塊和固定螺栓。該具有料渣分離的結(jié)構(gòu)的側(cè)吹爐，采用多個(gè)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，不僅可以將側(cè)吹爐內(nèi)部反應(yīng)時(shí)所產(chǎn)生的材料和料渣進(jìn)行分離，同時(shí)也可以對(duì)料渣進(jìn)行再次的分離降解，從而方便后續(xù)對(duì)料渣的處理，而通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾機(jī)構(gòu)可以對(duì)生成所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過(guò)濾處理，而通過(guò)設(shè)置的支撐腿和減震彈簧可以提高整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。

冶金用的新型無(wú)鐘爐頂設(shè)備 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用的新型無(wú)鐘爐頂設(shè)備，包括上部旋轉(zhuǎn)料罐和下部稱(chēng)量料罐，所述上部旋轉(zhuǎn)料罐和下部稱(chēng)量料罐連接在一起，上部旋轉(zhuǎn)料罐頂端設(shè)置有進(jìn)料管，且上部旋轉(zhuǎn)料罐頂端連接有上料皮帶，所述上部旋轉(zhuǎn)料罐內(nèi)部安裝有第一擋料板，上部旋轉(zhuǎn)料罐出口處安裝有上部密封閥，所述下部稱(chēng)量料罐連接有氮?dú)夤?，所述氮?dú)夤鼙砻姘惭b有控制閥，所述下部稱(chēng)量料罐內(nèi)部設(shè)置有第二擋料板，下部稱(chēng)量料罐底端安裝有中心喉管，所述中心喉管內(nèi)部設(shè)置有波紋補(bǔ)償器，且中心喉管貫穿有冷卻水管，所述中心喉管連接有下部密封閥，所述中心喉管連接有出料斗，所述出料斗連接有旋轉(zhuǎn)布料溜槽，該裝置使用壽命長(zhǎng)，且檢修方便，成本低，且方便提供氮?dú)狻?/p>

高效型小型鉛陽(yáng)極澆注機(jī) 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效型小型鉛陽(yáng)極澆注機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)、電動(dòng)機(jī)和支撐臺(tái)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部設(shè)置有鑄模，且所述轉(zhuǎn)盤(pán)外部均安裝有脫模起吊裝置、澆注斗和電控灑水裝置，且所述鑄模底端設(shè)置有液壓頂，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底端中心處連接有軸承室，所述軸承室貫穿支撐臺(tái)內(nèi)部，所述軸承室底端連接有齒輪，所述電動(dòng)機(jī)連接有連接軸，所述連接軸連接有減速箱，所述減速箱連接有齒輪副，所述齒輪副和齒輪咬合在一起，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底端連接有支撐架，所述支撐架底端連接有滾輪，所述滾輪設(shè)置在軌道內(nèi)部，所述支撐架兩側(cè)連接有固定桿，所述固定桿另一端連接在轉(zhuǎn)盤(pán)底端，該裝置可以加快生產(chǎn)速度，減輕工人工作強(qiáng)度，從而提高效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

用于鍍鎳槽渣處理的攪拌溶解槽 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鍍鎳槽渣處理的攪拌溶解槽，包括筒狀溶解槽、密封蓋和安裝于密封蓋上的攪拌結(jié)構(gòu)，密封蓋上設(shè)有固料投放口和液料投放口，筒狀溶解槽的底部設(shè)有放料口和排渣口，筒狀溶解槽的內(nèi)壁上設(shè)有圓形折流板，圓形折流板的上端面呈由四周向中心凹陷的漸變結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠使金屬?gòu)?fù)合廢料與酸溶液接觸時(shí)間更長(zhǎng)、混合更加均勻，同時(shí)利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌輪施與金屬?gòu)?fù)合廢料和酸溶液離心力，金屬?gòu)?fù)合廢料與酸溶液在離心力的作用下發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，并與筒狀溶解槽的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，進(jìn)一步延長(zhǎng)了金屬?gòu)?fù)合廢料與酸溶液的混合時(shí)間，使混合更加均勻，有利于提高廢棄金屬的溶解度，提高廢棄金屬的回收率。

貴金屬尾渣熔煉爐 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貴金屬尾渣熔煉爐，包括熔煉總成、輸送總成和控制總成，所述熔煉總成的右側(cè)安裝有輸送總成，所述輸送總成的右側(cè)安裝有控制總成，所述所述熔煉總成包括熔爐、傾倒系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)座、電源燈和溫度傳感器，所述熔爐的下端設(shè)置有傾倒系統(tǒng)，所述傾倒系統(tǒng)的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的左側(cè)設(shè)置有電源燈，所述電源燈的上端設(shè)置有溫度傳感，所述熔爐包括爐壁和加熱電阻，所述爐壁的內(nèi)部設(shè)置有加熱電阻，所述傾倒系統(tǒng)包括液壓缸和缸座，所述液壓缸的底部設(shè)置有缸座。本實(shí)用型新型，通過(guò)在熔煉總成右側(cè)安裝有輸送總成實(shí)現(xiàn)貴金屬尾料的篩選，在輸送總成右側(cè)設(shè)置有控制總成，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離提高安全性。

退役鋰離子電池正極材料的回收處理方法 818     

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本發(fā)明提供了一種退役鋰離子電池正極材料的回收處理方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明引入CO₂作為浸出劑和沉淀劑，可循環(huán)利用，無(wú)需加入額外的沉淀劑，可減少酸堿試劑的消耗且不引入陰陽(yáng)離子雜質(zhì)，從而提高鋰產(chǎn)品純度；并且本發(fā)明先提取鋰元素可實(shí)現(xiàn)一步分離鋰元素與和鐵磷元素，達(dá)到選擇性提鋰的目的；同時(shí)僅需要浸出和熱分解過(guò)程，流程短，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需在微波加熱等苛刻條件下進(jìn)行，整個(gè)浸出過(guò)程可以在弱堿性環(huán)境中進(jìn)行，腐蝕少，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)要求低，適合規(guī)模化生產(chǎn)且成本較低。

冶金工業(yè)用鑄錠冷卻一體化裝置 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金工業(yè)用鑄錠冷卻一體化裝置，包括鑄錠腔、連接桿、保護(hù)腔和豎桿，所述鑄錠腔的上端固定有隔板，且隔板的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下端兩側(cè)均安裝有擠壓塊，所述連接桿安裝在擠壓塊之間，所述鑄錠腔的內(nèi)部底端安裝有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述豎桿的末端通過(guò)滑塊與承重板連接，且承重板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述鑄錠腔的右側(cè)安裝有集氣水箱，且集氣水箱的輸入端連接有集氣管。該冶金工業(yè)用鑄錠冷卻一體化裝置中在依次落入的過(guò)程中可有效的對(duì)融化后的金屬原料適當(dāng)?shù)纳?，并且在落入的過(guò)程中可避免其原料出現(xiàn)迸濺的情況，使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中，使得模具箱中的溶劑厚薄均勻。

1-甲基-3-(4-二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽及其制備和應(yīng)用 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離子液體——1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽及其制備和應(yīng)用。所述1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽的結(jié)構(gòu)如下所示：本發(fā)明提供了1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽作為浸金劑的應(yīng)用，所述應(yīng)用包括：將含有貴金屬的樣品加入1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽中，充分?jǐn)嚢枋官F金屬浸出。本發(fā)明提供的1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽兼具良好的氧化及金屬配位能力，作為浸金劑的應(yīng)用，突破了傳統(tǒng)冶金行業(yè)使用有毒浸金劑的缺點(diǎn)，具有高效、綠色環(huán)保、可持續(xù)的優(yōu)點(diǎn)。

真空爐分級(jí)回收廢SCR催化劑制備稀土合金的方法 721     

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本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空爐分級(jí)回收廢SCR催化劑制備稀土合金的方法。它A、粉碎，將廢SCR催化劑粉碎成小顆粒，形成粉料；B、除雜，將粉料投入到氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢?，過(guò)濾濾液后得濾渣，用工藝水沖洗濾渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅鐵粉、鐵礦粉、鋁粒和石灰粉，攪拌均勻，形成待煉料；D、分級(jí)熔煉，將待煉料投入到真空爐中，700?750℃、1490?1600℃和更高溫度下熔煉得到第一稀土合金、第二稀土合金和第三稀土合金。本發(fā)明采用鋁硅熱冶煉鈦鐵稀土合金的，不僅經(jīng)濟(jì)上、物理化學(xué)原理上均是可行的，且不產(chǎn)生二次污染。

冶金金屬線(xiàn)材用環(huán)保除塵收卷裝置 946     

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本發(fā)明公布了一種冶金金屬線(xiàn)材用環(huán)保除塵收卷裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部四角連接有立柱，所述工作臺(tái)的右端開(kāi)設(shè)有裝配口，所述裝配口內(nèi)設(shè)有卷料架，所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有縱向槽，所述縱向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿的后端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固接工作臺(tái)外壁，所述絲桿的外壁螺接有螺母座，所述螺母座伸出縱向槽的上端連接有過(guò)線(xiàn)盒；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，避免卷料架出現(xiàn)一端堆積的問(wèn)題，有利于保護(hù)工作環(huán)境的整潔，達(dá)到了良好的環(huán)保效果，便于在斷電后進(jìn)行塵雜的收集處理，有利于保障金屬線(xiàn)材收卷的工作效率。

聚乙二醇-檸檬酸溶劑用于選擇性浸出廢舊鈷酸鋰電池中金屬成分的方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用聚乙二醇?檸檬酸混合溶劑選擇性浸出鈷酸鋰電池中金屬成分的方法，包括以下幾個(gè)步驟：1)將聚乙二醇和檸檬酸在加熱條件下混合攪拌形成均一的混合溶劑；2)獲取鈷酸鋰電池廢料；3)電池廢料加入到步驟1)制得的混合溶劑中，充分?jǐn)嚢杓訜徇M(jìn)行浸出；4)加水稀釋?zhuān)^(guò)濾出3)步驟后溶液中的不溶雜質(zhì)，得到浸出液，對(duì)廢舊電池中的金屬成分進(jìn)行回收。本發(fā)明采用聚乙二醇?檸檬酸溶劑浸出鈷酸鋰電池中金屬成分，具有選擇性浸出鈷、鋰的特點(diǎn)，無(wú)需在預(yù)處理階段剝離集流體鋁箔和銅箔，浸出率高，選擇性好，經(jīng)濟(jì)性好，對(duì)環(huán)境友好，具有較高的工業(yè)化推廣價(jià)值。

用于高溫熔融狀態(tài)下的熔劑 1047     

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本發(fā)明涉及一種用于高溫熔融狀態(tài)下的熔劑,它能廣泛應(yīng)用于電鍍污泥處理、冶金等領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的電鍍污泥資源化,無(wú)害化處理成本過(guò)高的缺點(diǎn)。本發(fā)明的一種用于高溫熔融狀態(tài)下的熔劑,其組分及含量以重量計(jì)為:主熔劑:32.5%～92.5%;稀釋劑:7.5%～67.5%,其中所述的主熔劑為蛇紋石、石灰石、白云石、石英石中的一種或多種組合。在配料中加以主溶劑并輔以稀釋劑,其中溶劑起到了助熔的作用,稀釋劑起到稀釋的作用,解決了熔渣粘稠、爐內(nèi)結(jié)瘤、物料難以下行、爐齡極短,頻繁死爐的問(wèn)題。所述的熔劑在高溫狀態(tài)下具有良好的助熔、稀釋、造渣等功能。

冶金爐的加料系統(tǒng) 864     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金爐的加料系統(tǒng)，包括固定支撐架、電動(dòng)包子、外層煙罩、吊裝裝置及冶金爐，冶金爐的爐口位于外層煙罩內(nèi)且與電動(dòng)包子對(duì)應(yīng)設(shè)置，電動(dòng)包子包括可分離安裝于固定支撐架上的吊架、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于吊架上的包子主體、用于驅(qū)動(dòng)包子主體傾轉(zhuǎn)的傾轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件及用于為傾轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件供電的電源組件；外層煙罩上開(kāi)設(shè)有供電動(dòng)包子進(jìn)出的出入口和控制出入口開(kāi)閉的罩蓋；通過(guò)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了在全封閉環(huán)境下進(jìn)行冶金爐的自動(dòng)加料、排渣、出料等操作，并在密閉的工況下進(jìn)行煙氣收集，有效解決低空污染問(wèn)題，提高冶金爐生產(chǎn)的環(huán)保性，提高了冶金吊的作業(yè)率，延長(zhǎng)冶金爐的使用壽命。

強(qiáng)化固-固轉(zhuǎn)型反應(yīng)進(jìn)程方法及回轉(zhuǎn)強(qiáng)化濕法混合反應(yīng)器 1101     

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一種回轉(zhuǎn)強(qiáng)化固?固轉(zhuǎn)型反應(yīng)進(jìn)程方法回轉(zhuǎn)強(qiáng)化濕法混合反應(yīng)器，所述方法是使反應(yīng)漿料從設(shè)有N個(gè)反應(yīng)室的臥式回轉(zhuǎn)強(qiáng)化濕法混合反應(yīng)器的筒體的一端流入通過(guò)溢流逐一流經(jīng)每一個(gè)反應(yīng)室后，從筒體的另一端流出，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)利用研磨體在反應(yīng)室內(nèi)壁滾動(dòng)和滑動(dòng)，對(duì)漿料中的固體顆粒不斷地擦搓和淘洗，及時(shí)地將新生的固體生成物從固體反應(yīng)物表面清理，使固?固轉(zhuǎn)型反應(yīng)得以持續(xù)順行并有效強(qiáng)化。所述反應(yīng)器，包括給料器、回轉(zhuǎn)混合反應(yīng)器、接液槽，給料器的輸出接回轉(zhuǎn)混合反應(yīng)器的輸入，回轉(zhuǎn)混合反應(yīng)器的輸出接接液槽的輸入。本發(fā)明過(guò)程連續(xù)，效率高，對(duì)固?固轉(zhuǎn)型反應(yīng)強(qiáng)化效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于固?固(液)轉(zhuǎn)型反應(yīng)的規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

選擇性富集Pd的聚單寧酸納米管材料及其在廢膠體鈀中提純回收Pd的應(yīng)用和制備方法 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選擇性富集Pd的聚單寧酸納米管材料及其在廢膠體鈀中提純回收Pd的應(yīng)用和制備方法，涉及貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。該聚單寧酸納米管材料以姜黃素為模板制造，通過(guò)單寧酸在其表面的氧化自聚后，移除模板姜黃素，獲得具有選擇性還原貴金屬Pd并將其富集在表面的，具有中空單壁結(jié)構(gòu)的聚單寧酸納米管TA?NTs，溶解的貴金屬pd離子在聚單寧酸納米管上的沉積通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的綠色還原過(guò)程實(shí)現(xiàn)，而其他雜質(zhì)金屬如FeNiCunPbSn等電鍍工藝中常見(jiàn)的金屬離子不會(huì)在該材料表面富集，是一種具有選擇性還原貴金屬Pd的生物質(zhì)基管狀新材料，該材料可簡(jiǎn)化膠體鈀中貴金屬回收工藝，并提高整體工藝過(guò)程的綠色化。

從廢舊三元鋰離子電池正極材料中回收有價(jià)金屬方法 928     

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一種廢舊三元鋰離子電池正極材料中有價(jià)金屬回收的方法，先將原料放入通入氧氣的管式爐中進(jìn)行中溫氧化焙燒，中溫氧化焙燒時(shí)控制的焙燒溫度為700℃，焙燒時(shí)間為60min，得到焙燒產(chǎn)物，焙燒產(chǎn)物中碳的含量減少98％以上。再將焙燒產(chǎn)物溶解于氨濃度為5mol/L的氨?銨鹽體系，放入高壓釜，并加入水合肼作為還原劑，在高壓釜中反應(yīng)120min。本發(fā)明提供的廢舊三元鋰離子電池正極材料中有價(jià)金屬回收的方法所使用的設(shè)備簡(jiǎn)單、投資運(yùn)營(yíng)成本低、易于推廣、工藝能耗顯著降低、有價(jià)金屬回收率高，電池粉末中的Li、Ni、Co和Mn浸出率分別達(dá)99.79％、91.86％、90.54％和92.96％。

稀土萃取用能夠分離出固體顆粒的廢氣凈化裝置 817     

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本發(fā)明涉及稀土材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種稀土萃取用能夠分離出固體顆粒的廢氣凈化裝置，包括凈化筒，所述凈化筒的左側(cè)插接有進(jìn)氣管，所述凈化筒的底部焊接有收集箱，所述凈化筒的內(nèi)前壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述凈化筒的內(nèi)前壁焊接有震動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過(guò)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間歇性與從動(dòng)輪嚙合，帶動(dòng)活動(dòng)齒條向左移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)凸起擠壓插桿，插桿向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)敲打桿對(duì)環(huán)形濾網(wǎng)進(jìn)行敲打，使環(huán)形濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)到下方的部分產(chǎn)生震動(dòng)，能夠使微型固體顆粒完全掉落在收集箱內(nèi)，主動(dòng)輪從動(dòng)輪分離后，擠壓彈簧帶動(dòng)活動(dòng)齒條與凸起復(fù)位，插桿再次帶動(dòng)敲打桿敲打一次環(huán)形濾網(wǎng)，周而復(fù)始，從而達(dá)到了對(duì)廢氣中的微型固體顆粒進(jìn)行分離收集的效果。

冶金用工廠地面清潔設(shè)備 881     

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本發(fā)明涉及一種清潔設(shè)備，尤其涉及一種冶金用工廠地面清潔設(shè)備。要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能夠縮短地面清潔時(shí)間、花費(fèi)的資源較少、對(duì)地面進(jìn)行充分清潔的冶金用工廠地面清潔設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種冶金用工廠地面清潔設(shè)備，包括有安裝板等；安裝板頂部的右側(cè)設(shè)有推手，安裝板的底部設(shè)有第一支桿，第一支桿的底部設(shè)有行走輪，安裝板底部的中間安裝有清潔機(jī)構(gòu)，安裝板底部的右側(cè)安裝有收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)操作者作用推手，并帶動(dòng)本發(fā)明在冶金工廠地面進(jìn)行行走，利用清潔機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)對(duì)地面進(jìn)行清潔，同時(shí)利用敲擊機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu)的優(yōu)化，達(dá)到了能夠縮短地面清潔時(shí)間、花費(fèi)的資源較少、對(duì)地面進(jìn)行充分清潔的效果。

礦熱爐處理廢SCR催化劑制備稀土合金的制備方法及稀土合金 892     

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本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種礦熱爐處理廢SCR催化劑制備稀土合金的制備方法及稀土合金。它包括A、粉碎，將含有TiO2的廢催化劑粉碎成小顆粒，形成粉料；B、除雜，將粉料投入到氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢?，過(guò)濾濾液后得濾渣，用工藝水沖洗濾渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅鐵粉、鐵礦粉、鋁粒和石灰粉，攪拌均勻，形成待煉料；D、熔煉，將待煉料投入到礦熱爐中，高溫熔化，移出熔液，冷卻后即為稀土合金的步驟。本發(fā)明采用鋁硅熱冶煉鈦鐵稀土合金的一鍋法工藝，不僅經(jīng)濟(jì)上、物理化學(xué)原理上均是可行的，且不產(chǎn)生二次污染。

鍋爐固廢爐渣再利用處理系統(tǒng)及方法 767     

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本發(fā)明涉及一種鍋爐固廢爐渣再利用處理系統(tǒng)及方法，包括底板、破碎裝置和送料裝置,所述的底板上均勻設(shè)置有螺紋孔，底板上端中部安裝有破碎裝置，破碎裝置左側(cè)安裝有送料裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)鍋爐爐渣進(jìn)行輸送時(shí)，通常輸送效果差、占地面積廣，需要大量的人力進(jìn)行操作，進(jìn)而導(dǎo)致?tīng)t渣的輸送效率低，影響爐渣的后續(xù)加工效率，而且現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)爐渣進(jìn)行破碎加工時(shí)，破碎效果差、破碎不均勻，不能夠?qū)ζ扑楹鬆t渣的直徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)不能夠?qū)ζ扑楹蟮臓t渣進(jìn)行篩分，影響后續(xù)輕質(zhì)隔板的制造效果等難題。

貴金屬提取液、制備方法及其應(yīng)用 928     

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本發(fā)明涉及材料與環(huán)境領(lǐng)域，公開(kāi)了一種貴金屬提取液、制備方法及其應(yīng)用，該貴金屬提取液包含溶劑、氧化劑、金屬鹽和吸收劑；溶劑為含氰基或硫氰基的溶液；氧化劑為含有過(guò)氧基團(tuán)的液體或固體；金屬鹽為含有VIII族和IB族元素的過(guò)渡金屬鹽，吸收劑為多孔性吸附材料；金屬鹽、氧化劑、溶劑和吸收劑的質(zhì)量比為0.01～0.2∶0.02～2∶20～500∶10～200；貴金屬提取液的pH值<7；貴金屬選自金、銀、鉑、鈀、銠、釕、銥、銅中的任意一種或任意多種。本發(fā)明的貴金屬提取液其各組份來(lái)源廣泛，綠色廉價(jià)；本發(fā)明的貴金屬回收方法無(wú)需高溫高壓，反應(yīng)簡(jiǎn)單，設(shè)備要求低，可以大規(guī)模應(yīng)用。

從黃銅礦中提取銅的溶劑冶金方法 669     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從黃銅礦中提取銅的溶劑冶金方法，包括以下步驟：(a)將黃銅礦干燥后研磨；(b)將研磨好的所述黃銅礦與三氯化鐵溶液加入至浸出槽中，在攪拌的條件下浸出；(c)浸出結(jié)束后對(duì)混合溶液進(jìn)行過(guò)濾，固液分離得到浸出液和含硫浸出渣；(d)將所述浸出液直接電積得到銅板和電積貧液；(e)步驟(d)中將所述電積貧液中的Fe3+/Fe2+分離，得到再生的三氯化鐵溶液和含F(xiàn)e2+溶液；(f)所述再生的三氯化鐵溶液回到浸出槽中循環(huán)使用。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的一種從黃銅礦中提取銅的溶劑冶金方法，整個(gè)工藝具有流程操作簡(jiǎn)單、無(wú)凈化過(guò)程、銅浸出率高、浸出劑再生循環(huán)使用、運(yùn)行成本低、環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法 1058     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法。本發(fā)明將報(bào)廢磷酸鐵鋰渣用硫酸和硫酸鐵溶解，浸出鐵、鋰、磷，然后加入氧化劑，鐵和磷酸根反應(yīng)生成磷酸鐵沉淀和少量氫氧化鐵，鋰轉(zhuǎn)化為溶于水的硫酸鋰溶液，過(guò)濾得硫酸鋰溶液，用碳酸鈉加入硫酸鋰溶液制備碳酸鋰產(chǎn)品，加入磷酸鈉或者磷酸制備磷酸鋰；磷酸鋰用硫酸鐵再次溶解，得到硫酸鋰溶液和磷酸鐵為主的化合物，硫酸鋰溶液返回系統(tǒng)制備碳酸鋰，磷酸鐵渣通過(guò)煅燒去除渣里面的有機(jī)物及碳，然后漿化用于制備電池級(jí)磷酸鐵。本發(fā)明從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法，該方法將鋰全部轉(zhuǎn)換為碳酸鋰產(chǎn)品，且工藝流程短、成本低、鋰回收率達(dá)97％，能有效回收磷酸鐵鋰中的金屬鋰，并將所有鐵渣轉(zhuǎn)化為電池級(jí)磷酸鐵。

固盾節(jié)能保溫磚及制備方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種具有節(jié)能、輕質(zhì)、環(huán)保、隔音功能的固盾節(jié)能保溫磚及制備方法,由水泥、石子、建筑垃圾、砂子、粉煤灰、爐渣、EPS顆粒及水構(gòu)成固盾節(jié)能保溫磚漿料,其重理配比如下:水泥0.6～0.8重量份、石子1.5～2.0重量份、砂1.0～1.5重量份、粉煤灰0.3～0.6重量份、爐渣0.5～1.0重量份、建筑垃圾0.3～0.6重量份、EPS顆粒0.01～0.025重量份,余下為水。優(yōu)點(diǎn):一是隔音效果好;二是承重強(qiáng)度高;三是隔熱保溫效果佳;四是制造成本低。

金屬材料加工用金屬材料熔煉裝置 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬材料加工用金屬材料熔煉裝置，涉及金屬材料加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括熔煉裝置主體和支撐架，所述支撐架設(shè)置于熔煉裝置主體的頂部，所述支撐架的外表面上設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)采用氣體增壓器、廢氣處理箱、進(jìn)液管、反應(yīng)套板以及輕質(zhì)填料球之間的配合，當(dāng)熔煉裝置主體開(kāi)始工作產(chǎn)生大量有毒有害氣體時(shí)，首先氣體經(jīng)過(guò)氣體增壓器的作用，導(dǎo)入至廢氣處理箱的內(nèi)部吹出，將反應(yīng)套板內(nèi)部的輕質(zhì)填料球吹起，并通過(guò)進(jìn)液管導(dǎo)入反應(yīng)溶液，輕質(zhì)填料球相互碰撞，引起氣、液的密切接觸，使得有毒有害氣體成分與反應(yīng)溶液充分反應(yīng)，避免直接排放，導(dǎo)致環(huán)境被嚴(yán)重污染的問(wèn)題。

金屬有機(jī)框架材料及其制備方法與應(yīng)用 870     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種金屬有機(jī)框架材料及其制備方法與應(yīng)用，所述制備方法包括：將含有廢舊鋰離子電池正極材料、有機(jī)配體的混合液進(jìn)行反應(yīng)，得到金屬有機(jī)框架材料；所述廢舊鋰離子電池正極材料包括廢舊的鋰離子電池正極去除集流體后剩余的活性材料。該方法利用廢舊的鋰離子電池正極材料得到MOFs材料，有利于鋰離子電池正極材料的回收與利用，且與傳統(tǒng)的鋰離子電池正極材料回收方法相比，該方法流程更短、操作更簡(jiǎn)單。

銅管加工用熔煉裝置 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅管加工用熔煉裝置，涉及鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括熔煉坩堝以及支撐底座，熔煉坩堝內(nèi)設(shè)置加熱器，熔煉坩堝頂壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面設(shè)置攪拌桿，熔煉坩堝內(nèi)設(shè)置濾渣網(wǎng)，濾渣網(wǎng)上方設(shè)置絲桿，熔煉坩堝右側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，絲桿表面設(shè)置絲桿螺母，絲桿螺母底部設(shè)置刮板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，加快熔煉坩堝內(nèi)物體的流動(dòng)性，提高導(dǎo)熱效率，絲桿螺母帶動(dòng)刮板在濾渣網(wǎng)表面運(yùn)動(dòng)，將雜質(zhì)通過(guò)排渣口刮出，液壓缸二帶動(dòng)伸縮桿二拉伸和收縮，伸縮桿二推動(dòng)密封板上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)排渣口開(kāi)合的控制，避免未熔煉雜質(zhì)與銅液共同排出，影響銅管加工質(zhì)量。