黃金選礦劑制備裝置 1021     

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一種黃金選礦劑制備裝置，包括鍋爐（1）、熔煉爐（2）；本實(shí)用新型鍋爐（1）與燃燒爐（2）之間采用管道（3）連接；鍋爐（1）設(shè)置為圓筒形；頂部設(shè)置有入煤口（1.1），上端側(cè)壁開設(shè)出氣口（1.2）與管道（3）連接；上端側(cè)壁設(shè)有灑水口（1.8）；鍋爐（1）底部設(shè)置有承重板（1.3），承重板（1.3）上設(shè)置有孔（1.4）；鍋爐（1）底部連接有倒錐型出渣口（1.5），出渣口（1.5）上連接有法蘭盤（1.6）；鍋爐（1）側(cè)壁設(shè)置有點(diǎn)火口（1.7）；等等。本實(shí)用新型具有能源利用率高，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

盤式磁力選礦機(jī) 702     

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本實(shí)用新型涉及一種盤式磁力選礦機(jī)。該機(jī)由固裝于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2上的轉(zhuǎn)動(dòng)磁盤7和與磁盤7處于同一水平面上的與磁盤7相對(duì)的一端裝有托礦片13的磁極12、位于磁盤7上方的進(jìn)料斗3、位于磁盤7邊緣下方的精料出料斗10、和位于整機(jī)下方的尾礦斗8組成。本實(shí)用新型由于采用水平式磁場(chǎng),且裝有托礦片13,因此磁選機(jī)耗能少,對(duì)磁性金屬礦物金屬回收率高,礦物品位提高度數(shù)大,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便,成本低廉。

能碎料的選礦給料箱 817     

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本發(fā)明涉及一種能碎料的選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述物料箱的上端設(shè)置有向所述篩網(wǎng)發(fā)出超聲波的超聲波發(fā)生器。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對(duì)礦漿中顆粒大的礦石進(jìn)行粉碎，避免篩網(wǎng)堵塞，除雜效率高。

選礦廢水的自動(dòng)加藥裝置 965     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水的自動(dòng)加藥裝置，包括支撐框架、固定螺釘、保護(hù)罩、轉(zhuǎn)軸、傳送帶、殼體和固定套，其特征在于：所述支撐框架下端四周均設(shè)有支撐腿，所述支撐框架右側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述支撐框架內(nèi)側(cè)下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸承，所述轉(zhuǎn)盤軸承上安裝殼體；本實(shí)用新型在通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件可實(shí)現(xiàn)殼體的正、反轉(zhuǎn)，使廢水間歇受到反向力，有利于藥劑和廢水的混合，設(shè)置的輔助轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及轉(zhuǎn)盤軸承使殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定，保障廢水處理工作的正常進(jìn)行，設(shè)置的加藥組件和攪拌組件聯(lián)動(dòng)運(yùn)行有利于對(duì)殼體內(nèi)部的液體進(jìn)行均勻攪拌，增加液體流動(dòng)性；設(shè)置刮板，有利于對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清理，有利于裝置后期的清理工作，實(shí)用性強(qiáng)。

選礦用篩動(dòng)設(shè)備 959     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用篩動(dòng)設(shè)備，包括安裝框，所述安裝框前后內(nèi)側(cè)面靠近兩端處通過螺栓固定有安裝梁，所述安裝梁上面前后端處均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐組件上轉(zhuǎn)動(dòng)有篩筒，所述安裝框上面邊緣處安裝有篩筒動(dòng)力組件，所述篩筒進(jìn)料端安裝有環(huán)形口，所述篩筒出料端一體成型有環(huán)形篩筐，套住所述環(huán)形篩筐安裝有固定筒，所述固定筒通過螺栓固定于安裝框上，所述安裝框下面一體成型有出料管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：工作效率較高、篩分效果較好。

降低微細(xì)粒磁鐵礦超細(xì)磨礦量的選礦方法 866     

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本發(fā)明公開了一種降低微細(xì)粒磁鐵礦超細(xì)磨礦量的選礦方法。對(duì)破碎后的微細(xì)粒鐵礦石原礦經(jīng)過一段磨礦、一段弱磁選工藝，獲得一段弱磁選粗精礦，并拋出尾礦；一段弱磁選粗精礦經(jīng)過二段磨礦、二段弱磁選得二段弱磁選粗精礦，并拋出尾礦；二段弱磁選粗精礦經(jīng)過陽(yáng)離子反浮選或陰離子反浮選，獲得鐵精礦Ⅰ和中礦，中礦經(jīng)過超細(xì)磨礦后進(jìn)行弱磁選，獲得鐵精礦Ⅱ，并拋出尾礦；鐵精礦Ⅰ和鐵精礦Ⅱ合并成最終鐵精礦。本發(fā)明在保證鐵精礦質(zhì)量和回收率的同時(shí)，大幅度降低了超細(xì)磨礦量。本發(fā)明適用于微細(xì)粒石英型磁鐵礦石的選別，以在較粗的磨礦細(xì)度下獲得高質(zhì)量和高回收率的鐵精礦。

振動(dòng)選礦給料箱 688     

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本發(fā)明涉及一種振動(dòng)選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述緩沖板的下端設(shè)置有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器與所述篩網(wǎng)連接，所述振動(dòng)器帶動(dòng)所述篩網(wǎng)振動(dòng)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)除雜，過濾速度快，避免雜質(zhì)堵塞。

處理錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法 823     

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本發(fā)明公開了一種處理錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法，先將原礦破碎、球磨；再將球磨后的原礦直接進(jìn)行氧化鉛鋅礦混合浮選，上浮的礦物進(jìn)入泡沫產(chǎn)品；浮選槽內(nèi)產(chǎn)品上一段搖床重選，得到錫精礦、一段中礦和尾礦；一段中礦再上二段搖床重選得到錫精礦、二段中礦和尾礦；二段中礦再進(jìn)行磨礦，然后并入氧化鉛鋅礦混合浮選的給礦中。將泡沫產(chǎn)品進(jìn)行反浮選脫硅石，泡沫產(chǎn)品是硅石尾礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品是最終的鉛鋅混合精礦。本發(fā)明采用鉛鋅混合浮選和鉛鋅混合精礦反浮選脫硅流程，混合浮選不僅提高了各有用金屬的回收率，還減少了藥劑的種類和用量，環(huán)境污染小，符合國(guó)家清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，達(dá)到了節(jié)能、減排、降耗、資源綜合利用的目的。

電磁輥式強(qiáng)磁選礦機(jī) 1112     

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電磁輥式強(qiáng)磁選礦機(jī)，特別適用于磁性與非磁性 礦石的分選，也可作多種礦石的粗選精選和掃選。本 機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有：主磁系電磁輥(1)平行于副磁系增 磁器(2)；分選盤(4、5)在電磁輥(1)的兩端；分選盤 (4、5)與磁極頭(54、55)之間只存在分選間隙；線圈 為多層螺旋式繞組；碳刷(37、38)接觸導(dǎo)電盤 (12、13)。本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：磁路短，耗能少；散熱快，工 作效率高，機(jī)體輕，節(jié)約原材料；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制造維修 方便。

黃錫礦除砷、硫選礦的工藝 974     

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本發(fā)明公開了一種黃錫礦除砷、硫選礦的工藝，該工藝通過利用浮選開路除去含銅低于0.8wt％的硫砷精礦，并回收浮選泡沫中夾帶的銅，能夠有效地控制銅在硫化物中的損失問題，在提高黃錫礦銅回收率的同時(shí)，明顯降低了黃錫礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量，減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力。

銅精礦選礦的方法 960     

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一種銅精礦選礦的方法，該工藝通過利用浮選開路除去含銅低于0.8wt％的硫砷精礦并回收選泡沫中夾帶的銅，能夠有效地控制銅在硫化物中的損失問題，在提高銅精礦銅回收率的同時(shí)，明顯降低了銅精礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量，減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力。

爐渣選礦球磨機(jī)襯板 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種爐渣選礦球磨機(jī)襯板，包括板體及提升條；所述板體緊密分布鋪設(shè)在一般球磨機(jī)的滾筒內(nèi)表面上；所述板體的一邊設(shè)有半“凹”形槽，兩組所述板體上的半“凹”形槽相互對(duì)稱，拼接后組成一組全“凹”形槽；所述提升條設(shè)置在全“凹”形槽內(nèi)；在所述提升條的底部設(shè)有卡槽；在所述卡槽內(nèi)設(shè)有緊固螺栓；所述緊固螺栓自卡槽內(nèi)伸出，并依次穿過板體及滾筒；在兩組所述提升條之間填充有角襯。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，檢修方便，造價(jià)低廉，還能有效減輕設(shè)備重量，減少設(shè)備耗電，降低設(shè)備噪音，適合推廣使用。

鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離處理系統(tǒng) 913     

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一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離處理系統(tǒng)，第一反應(yīng)池一端通過耐腐蝕自吸泵與原廢水調(diào)節(jié)池連接，第一反應(yīng)池另一端與第二反應(yīng)池一端連接，第二反應(yīng)池另一端與循環(huán)濃縮池連接，循環(huán)濃縮池通過循環(huán)泵與管式膜分離裝置的前端連接，管式膜分離裝置末端的清水出口與中和池連接，管式膜分離裝置末端的濃液出口與循環(huán)濃縮池連接；循環(huán)濃縮池底部通過污泥泵與污泥脫水裝置連接，污泥脫水裝置與原廢水調(diào)節(jié)池連接；所述的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有反應(yīng)攪拌機(jī)；第一反應(yīng)池和中和池上設(shè)有酸投加裝置；第一反應(yīng)池上還設(shè)有硫化物投加裝置；第二反應(yīng)池上設(shè)有聚合硫酸鐵投加裝置和氧化劑投加裝置。本實(shí)用新型處理流程短，能耗低，投資小，適用性好。

風(fēng)干磁力選礦機(jī) 841     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)干磁力選礦機(jī)，包括機(jī)架、傳送帶、第一磁選裝置、第二磁選裝置、礦箱、收集箱和電氣控制裝置，傳送帶置于機(jī)架上方，礦箱置于傳送帶前端的上方，電氣控制裝置置于機(jī)架一端，電氣控制裝置分別與傳送帶、第一磁選裝置、第二磁選裝置通過線路連接，第一磁選裝置和第二磁選裝置并列置于傳送帶的中部，收集箱設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)收集箱分別置于傳送帶的后端、第一磁選裝置、第二磁選裝置的下方，所述電氣控制裝置的上端設(shè)置有熱風(fēng)干機(jī)，所述熱風(fēng)干機(jī)向所述礦箱的出料口吹出熱風(fēng)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)磁場(chǎng)粗選貧礦和弱磁場(chǎng)精選精礦石，防止沾粘礦漿，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，減少設(shè)備使用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。

選礦廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 705     

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本發(fā)明公開了一種選礦廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，屬于輕質(zhì)建筑材料領(lǐng)域，本混凝土砌塊，由廢礦渣17～29%、河沙40～55%、生石灰12～15%、水泥12～15%、外加劑1～4%以及加水制備而成，其制備方法包括磨制、稱量、混合水磨、混合攪拌、注模、靜養(yǎng)、切割、蒸壓等步驟，解決了傳統(tǒng)混凝土砌塊原料成本高、穩(wěn)定性不好的問題。由于在制備蒸壓加氣混凝土砌塊過程中，采用廢礦渣中的鈣成份代替制備所需的部分鈣質(zhì)材料，采用廢礦渣、河沙中的硅成份代替制備所需的硅質(zhì)材料，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)具有優(yōu)良的保溫隔熱、防噪音、高強(qiáng)、低碳等性能優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品的生產(chǎn)方法工藝要求低，能耗低，能滿足建筑節(jié)能需求，實(shí)現(xiàn)了廢物的回收、循環(huán)利用。

堿性黃金選礦劑高溫熔融液體冷卻裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種堿性黃金選礦劑高溫熔融液體冷卻裝置，包括翻倒?fàn)t、冷卻筒體、冷卻筒傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)水槽；所述翻倒?fàn)t通過導(dǎo)流槽與冷卻筒體連接，所述冷卻筒體的側(cè)面設(shè)有尾罩，尾罩上設(shè)有抽風(fēng)口；所述冷卻筒體的下方設(shè)有冷卻水循環(huán)水槽，冷卻筒體的上方設(shè)有噴淋管，冷卻筒體的底部設(shè)有冷卻筒傳動(dòng)系統(tǒng)及設(shè)有用于支撐冷卻筒傳動(dòng)系統(tǒng)的托輪組，所述冷卻筒體的底部設(shè)有落料口，冷卻筒體在內(nèi)壁還設(shè)有螺旋圈。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性實(shí)時(shí)冷卻方式，達(dá)到快速冷卻目的，且冷卻過程中沒有熱料轉(zhuǎn)運(yùn)，安全性能明顯提高；冷卻后的物料為薄片塊狀，在刮落翻轉(zhuǎn)出料過程中會(huì)碎裂成小塊，可直接進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，減少粗碎程序。

未完全風(fēng)化粉石英的選礦提純方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種未完全風(fēng)化粉石英礦的選礦提純方法，利用廣西上林粉石英礦為原料，經(jīng)過擦洗，二次篩分，選擇性絮凝和反浮選工序；其中選擇性絮凝的絮凝礦漿濃度為25％，沉降時(shí)間30～45min，絮凝劑六偏磷酸鈉和分散劑水玻璃混合物重量比為1∶10～15；反浮選用濃硫酸4000～7000g/t礦石，水玻璃1300～3300g/t礦石，比例1.5～2∶1的混合胺和煤油混合物450～900g/t礦石；得到含SiO₂?99.26％、Al₂O₃?0.20％、Fe₂O₃?0.018％、TiO₂?0.10％的粉石英精礦產(chǎn)品。本發(fā)明適合應(yīng)用于部分風(fēng)化較完全，且雜質(zhì)含量低的粉石英礦，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。

報(bào)警選礦除雜給料箱 1093     

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本發(fā)明涉及一種報(bào)警選礦除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述除雜門上設(shè)置有紅外感應(yīng)裝置，所述紅外感應(yīng)裝置通過線路連接有控制器，所述控制器通過線路連接有報(bào)警器。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對(duì)礦漿進(jìn)行除雜，除雜效率高，雜質(zhì)堵塞能進(jìn)行報(bào)警。

選礦給料箱 721     

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本發(fā)明涉及一種選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；篩網(wǎng)的上端設(shè)置有由鐵制成的扇葉。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對(duì)礦漿中顆粒大的礦石進(jìn)行粉碎，避免篩網(wǎng)堵塞，除雜效率高。

半自動(dòng)選礦機(jī) 822     

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本發(fā)明公開了半自動(dòng)選礦機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有上架部和下架部，所述第一主動(dòng)軸部位于上架部的一側(cè)，所述第一連桿位于第一主動(dòng)軸部的下側(cè)，所述第二主動(dòng)軸部位于上架部的一側(cè)，所述第二連桿位于第二主動(dòng)軸部的下側(cè)，所述中間架部位于下架部的上側(cè)，所述夾布膠膜位于下架部和中間架部之間，所述法蘭壓板、第一螺栓、第一彈簧墊圈、第二螺母位于下架部上，所述第三連桿位于上架部的下側(cè)，所述第二螺栓、第二彈簧墊圈、第二螺母位于上架部上，所述一級(jí)傳動(dòng)部位于機(jī)架上，所述連接座、導(dǎo)向裝置位于下架部上，所述防護(hù)罩位于機(jī)架上，所述第三主動(dòng)軸部位于上架部的一端。本發(fā)明有效解決了杠桿的平衡，靈活方便、實(shí)用、高效。

利用鋁土礦選礦、冶煉產(chǎn)生的礦泥、赤泥對(duì)采礦礦坑回填復(fù)墾的方法 719     

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本發(fā)明公開了一種利用風(fēng)化型鋁土礦選礦、冶煉產(chǎn)生的礦泥、赤泥回填采礦礦坑、進(jìn)行礦山土地復(fù)墾的方法。物料配比按以下重量百分比(干重)：礦泥60％～95％、赤泥5％～40％，三氯化鐵(無(wú)水)若干；經(jīng)赤泥與三氯化鐵粉劑混合堆放、翻堆混勻、陳化降堿后，再與礦泥混合、混勻，送至礦坑填埋復(fù)墾。本發(fā)明遵循“從哪來，回哪去”的自然法則，把風(fēng)化型鋁土礦洗礦礦泥、冶煉赤泥經(jīng)降堿與混勻后再回填到原有的礦坑中，消化巨量堆存的陳年赤泥、清空大型貯存的礦泥庫(kù)，排除高懸的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，既保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，又再生了土地資源，還利于鋁土礦產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使之具有良好的生態(tài)效益、環(huán)境效益和可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。

精礦連續(xù)排放式離心選礦機(jī) 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種精礦連續(xù)排放式離心選礦機(jī),它包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)及其傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)盤、離心盤和外罩,特點(diǎn)是圓臺(tái)形的離心盤,該盤底與所述的旋轉(zhuǎn)盤固定聯(lián)接。離心盤內(nèi)表面固定有螺旋槽,該槽中的盤壁上設(shè)有排精礦的透孔;離心盤的中間是懸空的礦漿輸入管。在離心盤的外側(cè)不接觸地套有斜底圓筒形外罩,該外罩包括內(nèi)側(cè)的精礦導(dǎo)流槽和外側(cè)的尾礦排棄槽。本機(jī)可用于選別重礦物并連續(xù)排放精礦,可降低生產(chǎn)成本,提高回收效率。

分類磁選礦裝置 891     

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本發(fā)明涉及一種分類磁選礦裝置，包括機(jī)架、礦箱、第一傳送帶、第二傳送帶、收集箱和磁條，所述礦箱、第一傳送帶和收集箱依次排列在機(jī)架上，所述第二傳送帶一端置于收集箱上方，另一端置于第一傳送帶上方，所述礦箱上設(shè)置有滑槽，所述滑槽一端連接礦箱，另一端置于第一傳送帶上方。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)貧礦和精礦石的分類磁選，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，減少設(shè)備使用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。

滑石與雜石選礦分離裝置 721     

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本發(fā)明公開了一種滑石與雜石選礦分離裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、分離傳送帶及設(shè)置在分離傳送帶上的滾軸，電機(jī)與控制器連接，在機(jī)架左、右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和滑石出料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料傳送帶與分離傳送帶連通，分離傳送帶傾斜設(shè)置在機(jī)架上，其上均勻布設(shè)有摩擦顆粒，滾軸為多個(gè)，分別設(shè)置在分離傳送帶上。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地分離出60mm以下的混合料中的滑石粉粒、雜石粉粒及異物，使滑石純度達(dá)90%以上，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，避免了資源浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境友好。

處理低品位錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法 831     

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本發(fā)明公開了一種處理低品位錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法，先將原礦破碎、球磨；再將球磨后的原礦分級(jí)上一段搖床重選，得到錫鉛銻銀鋅銦混合粗精礦、中礦一和尾礦一；再將尾礦一上二段搖床重選，得到粗精礦二、中礦二和尾礦；中礦一、粗精礦二和中礦二再磨后返回一級(jí)搖床重選。將錫鉛銻銀鋅銦混合粗精礦調(diào)漿進(jìn)行反浮選；浮選槽內(nèi)物料經(jīng)過搖床重選后得到合格的錫精礦、中礦三和尾礦；中礦三直接并入浮選泡沫產(chǎn)品并得到錫鉛銻銀鋅銦混合精礦。本發(fā)明采用重選流程和重選粗精礦產(chǎn)品反浮選流程結(jié)合，需要的藥劑種類少，用量低，環(huán)境污染小，符合國(guó)家清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，達(dá)到了節(jié)能、減排、降耗、資源綜合利用的目的。

選礦除雜給料箱 1212     

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本發(fā)明涉及一種選礦除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述物料箱的頂部連通礦漿管道的出料口，所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱的底部連通；所述篩網(wǎng)的上端設(shè)置有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對(duì)礦漿進(jìn)行除雜，除雜效率高，避免雜質(zhì)堵塞。

用于復(fù)雜難處理鉀長(zhǎng)石礦高效選礦除雜方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種用于復(fù)雜難處理鉀長(zhǎng)石礦高效選礦除雜方法，屬于鉀長(zhǎng)石深加工領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：(1)洗礦；(2)破碎；(3)球磨；(4)除雜：將鉀長(zhǎng)石砂粉加入水中，固液比為1：1.0?1.5，混勻得到漿料，在漿料中依次加入以下藥劑進(jìn)行除雜：焦磷酸鈉、胍基乙酸、山梨酸鉀和三聚磷酸鈉、二正丁胺和油酸鉀；(5)過濾，取濾渣，將濾渣用水洗滌，濾渣與水的質(zhì)量比為1：2?4，過濾后干燥，得到除雜后的鉀長(zhǎng)石砂粉。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便，用劑量少，效率高，只經(jīng)一次浮選除雜，就能有效降低鉀長(zhǎng)石砂粉的鐵含量，同時(shí)去除其他雜質(zhì)，除雜效果好，能有效提高鉀長(zhǎng)石砂粉的質(zhì)量。

鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)、處理方法及控制系統(tǒng) 1070     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)、處理方法及控制系統(tǒng)，包括進(jìn)水口及出水口，調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池與所述進(jìn)水口連通；沉淀池，所述沉淀池與所述調(diào)節(jié)池連接且連通；加藥裝置，所述加藥裝置與所述沉淀池及所述調(diào)節(jié)池連接且連通；生物反應(yīng)裝置，所述生物反應(yīng)裝置與所述沉淀池連接且連通，且所述生物反應(yīng)裝置與所述出水口連通；本發(fā)明有效地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督控制，還能對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)境進(jìn)行把控，有效地節(jié)約了人力、物力和財(cái)力的支出。

金精礦非氰選礦尾液資源化的處理方法 912     

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本發(fā)明公開了一種金精礦非氰選礦尾液資源化的處理方法，包括：將采用包括鹽酸的浸出劑溶解焙燒的金精礦產(chǎn)生的尾液，利用氧化劑將尾液中的亞鐵離子進(jìn)行氧化，然后將氧化后的尾液中的鐵離子與主要雜質(zhì)離子分離，回收得到鐵鹽產(chǎn)品。利用上述的方法可以消除尾液中的亞鐵離子的影響，同時(shí)，還可以將其進(jìn)行氧化回收，獲得新的鐵鹽產(chǎn)品，充分利用了資源，起到變廢為寶的環(huán)境保護(hù)的作用。

高低壓噴水絨毯溜槽式重選礦機(jī) 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種高低壓噴水絨毯溜槽式重選礦機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)軌、絨毯溜槽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、給料器、三角架、噴水裝置、收礦器、儲(chǔ)礦倉(cāng)和電控箱，其特征是：噴水裝置為高低壓噴水裝置，設(shè)置在在毛毯上來回移動(dòng)的三角架上。本實(shí)用新型的有益效果是：可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，不損傷毛毯，收礦率高。