新型鋰電池的正極耳及其制造工藝方法 701     

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本發(fā)明提供了一種新型鋰電池的正極耳，正極耳無需再焊接鎳帶或者銅帶，就可以直接與線路保護(hù)板進(jìn)行焊接，不僅省時(shí)，還能降低成本。其包括金屬復(fù)合帶，其特征在于：所述金屬復(fù)合帶本體包括兩段，所述兩段為一段鋁-銅-鋁三層復(fù)合帶和另一段銅-鋁-銅-鋁-銅或者鎳-鋁-銅-鋁-鎳五層復(fù)合帶。一種新型鋰電池正極耳的制造方法，其包括先制造三層復(fù)合帶鋁-銅-鋁，其特征在于：其還包括（1）在三層復(fù)合帶上開槽；(2)鎳帶的清洗、除油；(3)對(duì)鎳帶進(jìn)行退火處理；(4)將鎳帶的表面進(jìn)行拋光處理；（5）軋制；(6)復(fù)合，復(fù)合為裸露外層是鎳層或銅層，中間夾層是鋁銅鋁三層復(fù)合層；(7)退火；（8）冷軋。

帶雙效制冷功能的蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 768     

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本發(fā)明涉及帶雙效制冷功能的蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括蒸汽高壓發(fā)生器(1)、復(fù)合型發(fā)生器(10)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、凝水溶液熱交換器(3)、低溫溶液熱交換器(4)、溶液泵(7)和冷劑泵(8),將蒸汽換熱管束(14)和低發(fā)換熱管束(12)放置到一個(gè)筒體內(nèi)形成復(fù)合型發(fā)生器(10),在低溫溶液熱交換器(4)出口增設(shè)一稀溶液進(jìn)復(fù)合型發(fā)生器噴淋管(15)和稀溶液切換閥II(18);并在相應(yīng)管路上設(shè)置稀溶液切換閥I(17)、工作蒸汽切換閥I(21)、工作蒸汽切換閥II(22)、濃溶液調(diào)節(jié)閥(19)和冷劑水調(diào)節(jié)裝置(20)。本發(fā)明機(jī)組具備夏季雙效制冷運(yùn)行的功能,既滿足機(jī)組夏季制冷和冬季采暖功能,同時(shí)又最大限度節(jié)省能源。

基于圓柱鋰電池生產(chǎn)用三層高真空干燥裝置 986     

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本實(shí)用新型提供基于圓柱鋰電池生產(chǎn)用三層高真空干燥裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的圓柱鋰電池生產(chǎn)用三層高真空干燥裝置在使用時(shí)，干燥的結(jié)構(gòu)不夠完善，進(jìn)而不便于進(jìn)行使用的問題，包括主體；所述主體內(nèi)部設(shè)有輔助結(jié)構(gòu)，所述輔助結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。箱門通過轉(zhuǎn)動(dòng)打開，將需要進(jìn)行干燥處理的鋰電池放置在輔助件頂部的加工槽頂部，將箱門關(guān)閉后，將電加熱板啟動(dòng)，將外部電機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)而外部電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)件就會(huì)在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而旋轉(zhuǎn)件帶動(dòng)輔助件轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)腔最底部的輔助件就會(huì)通過連接柱帶動(dòng)中間位置的輔助件轉(zhuǎn)動(dòng)，中間位置輔助件進(jìn)而通過頂部的連接柱帶動(dòng)頂部的輔助件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于進(jìn)行干燥處理，進(jìn)而便于使用。

簡便式智能化電動(dòng)車用鋰電池結(jié)構(gòu) 969     

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本實(shí)用新型涉及一種簡便式智能化電動(dòng)車用鋰電池結(jié)構(gòu)，包括電池盒筒，所述電池盒筒成敞開式結(jié)構(gòu)，所述電池盒筒內(nèi)底部設(shè)置有凸起公插頭，電池盒筒內(nèi)部裝入鋰電池本體，所述鋰電池本體底部設(shè)置有內(nèi)凹母插頭，所述內(nèi)凹母插頭與凸起公插頭配合連接并自動(dòng)接觸整車通電；位于電池盒筒外側(cè)底部安裝有錐形彈簧，所述錐形彈簧的頂部與凸起公插頭的接觸點(diǎn)連接，所述錐形彈簧的底部與電動(dòng)車底板接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，通過設(shè)計(jì)獨(dú)特的鋰電池和電池盒筒之間的連接結(jié)構(gòu)，可以有效的放置進(jìn)水發(fā)生短路的現(xiàn)象，大大提高使用可靠性，使用簡便性，延長使用壽命，同時(shí)具有防盜功能。

用于燒結(jié)鋰電池正極材料的匣缽 1081     

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本實(shí)用新型提供的一種用于燒結(jié)鋰電池正極材料的匣缽，包括：分別設(shè)置在方形匣缽的缽體的四個(gè)角處的四個(gè)上凸部，分別設(shè)置在方形匣缽的底面的四個(gè)角處的四個(gè)下凸部，以及位于所述上凸部之間的缽體邊緣均有缺口；且所述上凸部與所述下凸部相配合。本實(shí)用新型提供的匣缽在配合多層輥道爐使用時(shí)，使得多層匣缽能穩(wěn)定的堆疊在一起，且相互之間均有一定的間隙，則在利用該匣缽對(duì)鋰電池的正極材料進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，使得下層匣缽內(nèi)的氣體均能較順暢的排出，降低了匣缽內(nèi)堿性氣體的殘留量，進(jìn)而提高了匣缽的使用壽命，同時(shí)也提高了鋰電池正極材料的性能，進(jìn)而顯著降低鋰電池正極材料的生成成本。

基于鋰亞電池的控閥電路 919     

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本實(shí)用新型涉及一種控閥電路，尤其是一種基于鋰亞電池的控閥電路，屬于智能燃?xì)獗淼募夹g(shù)領(lǐng)域。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述基于鋰亞電池的控閥電路，包括主控芯片以及與所述主控芯片電源端連接的鋰亞電池，所述主控芯片通過低壓H橋驅(qū)動(dòng)器與電磁閥連接。本實(shí)用新型主控芯片利用低壓H橋驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電磁閥，利用掉電檢測(cè)電路檢測(cè)鋰亞電池的供電狀態(tài)，從而根據(jù)按鍵電路的輸入來實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥開關(guān)狀態(tài)的調(diào)節(jié)與控制，結(jié)構(gòu)緊湊，能有效滿足燃?xì)獗淼拈L期使用要求，適應(yīng)范圍廣，降低使用成本，安全可靠。

電池組用隔板和采用了該隔板的鋰電池組 770     

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本實(shí)用新型涉及一種電池組用隔板(1)，其特征在于，上述電池組用隔板為全對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其包含全對(duì)稱的板狀基板(2)和在該基板上全對(duì)稱地設(shè)置的用于對(duì)與相鄰電池之間進(jìn)行電連接的連接片進(jìn)行固定和定位的卡扣結(jié)構(gòu)(3)。還涉及一種采用了該隔板的鋰電池組，其特征在于，包含：多個(gè)鋰單電池、對(duì)相鄰兩個(gè)鋰單電池進(jìn)行電連接的連接片和位于相鄰兩個(gè)鋰單電池之間的上述隔板，其中上述隔板的卡扣結(jié)構(gòu)與上述連接片卡扣固定。上述隔板采用了全對(duì)稱的設(shè)計(jì)理念，無論正向或反向安裝，都不會(huì)出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤的狀況，減少安裝確認(rèn)時(shí)間。而且，上述隔板增加了用于對(duì)與相鄰電池之間進(jìn)行電連接的連接片進(jìn)行固定和定位的卡扣結(jié)構(gòu)，從而增加了安全性和耐用性。

二段或多段型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 847     

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本實(shí)用新型涉及一種二段或多段型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,是在原第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組基礎(chǔ)上,將蒸發(fā)器、吸收器分成二段或多段,各段的蒸發(fā)器和與其對(duì)應(yīng)的吸收器構(gòu)成相對(duì)獨(dú)立的腔體。低溫?zé)嵩错樞蛄鹘?jīng)各段蒸發(fā)器,分段降溫,在機(jī)組內(nèi)形成不同的壓力腔;熱媒先通過各段吸收器,再進(jìn)入冷凝器(2);而溴化鋰溶液則串聯(lián)反向流經(jīng)與各段蒸發(fā)器對(duì)應(yīng)的吸收器。本實(shí)用新型在相同熱媒溫度情況下能將低溫?zé)嵩吹某隹跍囟冉档酶?更大可能地回收低溫?zé)嵩礋崃?或在相同低溫?zé)嵩闯隹跍囟惹闆r下制取更高溫度的熱媒,提升熱媒品位。并能增大溴化鋰溶液的濃度差,減小其循環(huán)量,提升熱效率。

連續(xù)盤式鋰電池極耳 880     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)盤式鋰電池極耳，包括卷盤和卷繞在卷盤上的卷帶，所述卷盤包括軸芯和設(shè)置在軸芯兩側(cè)的擋盤，所述其中一側(cè)的擋盤上設(shè)置有插槽，所述插槽中設(shè)置有插板，所述擋盤口部還設(shè)置有一圈保護(hù)片，所述卷帶包括若干連續(xù)的極耳，所述極耳包括鋁基材、設(shè)置在鋁基材正反兩面的極耳軟膠塊和易上錫的金屬復(fù)合層，所述金屬復(fù)合層鍍?cè)阡X基材表面，所述金屬復(fù)合層為從下到上依次設(shè)置的鍍鎳層和鍍銀層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可保持極耳的清潔，并可降低鋰電池表面阻抗，提高電池組的充放電性能，提高電池導(dǎo)電柄的耐腐蝕性。

圓柱鋰電池模組的加熱片 874     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加熱片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱鋰電池模組的加熱片，包括下夾片、上夾片、底座和蓋板，所述下夾片和上夾片均為半圓管型，下夾片和上夾片相互配合能夠形成一個(gè)完整的圓管，所述下夾片外壁的兩端通過連接塊連接有其它的下夾片，所述上夾片外壁的兩端通過連接塊連接有其它的上夾片，下夾片和上夾片的內(nèi)壁上均嵌入安裝有電熱絲，所述下夾片的下端面固定設(shè)置有第一插塊，所述底座的上端面設(shè)置有第一插塊相適配的第二插槽，所述上夾片的上端開設(shè)有第一插槽，本裝置安裝時(shí)，安裝過程方便簡單，且第一插塊與第二插塊的作用下裝置整體不易松動(dòng)。

用于警用裝備供電的鋰電池組 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種用于警用裝備供電的鋰電池組，具體涉及鋰電池組領(lǐng)域，包括殼體和尾蓋，兩個(gè)所述單體電芯之間固定設(shè)置有豎向隔板，所述殼體的內(nèi)部位于單體電芯的下端設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤，所述豎向隔板的底端連接導(dǎo)熱圓盤的上表面，所述導(dǎo)熱圓盤的底端兩側(cè)均設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端穿過殼體的側(cè)壁，并設(shè)置于殼體的外端，所述限位桿位于殼體外端的一側(cè)設(shè)置有通孔，所述通孔上設(shè)置有固定桿，所述固定桿的一端固定設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的上端設(shè)置有穿透孔，所述穿透孔處設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端設(shè)置有有弧形板。本實(shí)用新型冬季使用時(shí)能夠?qū)⑹治諈^(qū)變暖，散熱效果好。

電動(dòng)汽車鋰電池組散熱片用安裝結(jié)構(gòu) 889     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車鋰電池組散熱片用安裝結(jié)構(gòu)，包括第一底板與第二底板，所述第一底板與第二底板的中間外表面均固定安裝有墊板，所述第一底板與第二底板的上端外表面均開設(shè)有安裝槽，所述第一底板與第二底板的上端外表面位于安裝槽的兩側(cè)的位置固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)外表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部上方固定安裝有彈性夾片，所述安裝槽的內(nèi)部下端固定安裝有緩沖件，所述緩沖件由連接管、橡膠墊與固定管組成，所述連接管與橡膠墊之間位于連接管的內(nèi)部的位置固定連接有第一彈簧。本實(shí)用新型能夠方便散熱片的安裝，并能使散熱片方便安裝在不同型號(hào)的鋰電池組上，具有實(shí)用性。

柔性鋰離子電極片 1107     

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本實(shí)用新型涉及電極片技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種柔性鋰離子電極片，包括電極片本體，所述電極片本體的頂部左右側(cè)均活動(dòng)安裝有魔術(shù)貼，兩個(gè)所述魔術(shù)貼的頂部均與位于電極片本體外部的保護(hù)套連接。該柔性鋰離子電極片，工作人員使用魔術(shù)貼將保護(hù)套貼在電極片本體外部，導(dǎo)電塊與導(dǎo)電桿連接進(jìn)行導(dǎo)通使用，通過設(shè)置有連接桿、環(huán)形塊、卡塊和卡槽，工作人員可將卡塊吻合卡槽放入，然后旋轉(zhuǎn)，使卡塊卡在楔形塊處，使導(dǎo)電片本體能連接穩(wěn)固，不易脫落，同時(shí)設(shè)置有支架、固定塊和卡緊塊，可使卡緊塊卡緊固定塊，使連接桿不易脫落，使電極片本體使用過程更不易脫落，為患者提供了保障，為使用人員提供了便利，更方便使用者的使用。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)自適應(yīng)冷劑水補(bǔ)償裝置 738     

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本實(shí)用新型涉及一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)自適應(yīng)冷劑水補(bǔ)償裝置,它是在冷凝器7下部設(shè)置一冷劑水箱1,從冷劑水泵的出口管8上設(shè)置一個(gè)冷劑水截流放水盒2,從冷劑水箱1的頂部引出一個(gè)冷劑水箱回水管3,在蒸發(fā)器11下部設(shè)置一蒸發(fā)器水盤6,在冷凝器7與蒸發(fā)器11間設(shè)置一U型管自適應(yīng)冷劑水旁通液封裝置4和J型管截流液封裝置5,以解決溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組冷水不足和停機(jī)時(shí)溶液稀釋不足而引起的結(jié)晶問題和冷劑水污染問題。

鋰電池隔離膜漿料甩涂烘干系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔離膜漿料甩涂烘干系統(tǒng)，包括可卷動(dòng)的鋰電池隔膜、甩涂機(jī)、烘干機(jī)、流量計(jì)、可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的液泵以及液罐，所述甩涂機(jī)位于鋰電池隔膜放卷處，所述甩涂機(jī)的甩涂面與鋰電池隔膜平行，漿料通過甩涂面甩涂至鋰電池隔膜上，所述烘干機(jī)位于鋰電池隔膜的收卷處，所述鋰電池隔膜從所述烘干機(jī)中間穿過，所述烘干機(jī)包括加熱絲和換氣扇，所述液罐的出口端與液泵的進(jìn)口端相連，所述液泵的出口端與流量計(jì)的進(jìn)口端相連，所述流量計(jì)的出口端與甩涂機(jī)的進(jìn)口相連，所述甩涂機(jī)底部與液罐入口端相連，本發(fā)明集甩涂與烘干系統(tǒng)于一體，降低了涂布污染,可使?jié){料回收利用，使甩涂至鋰電池隔離膜上的漿料能夠及時(shí)進(jìn)行加熱烘干，提高了工作效率。

具備分類安裝機(jī)構(gòu)的鋰電池保護(hù)箱 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種具備分類安裝機(jī)構(gòu)的鋰電池保護(hù)箱，包括箱體、防潮單元和電池保護(hù)單元；箱體的內(nèi)部安裝有底孔板；防潮單元包含防潮導(dǎo)向槽條、防潮滑板、防潮棉板、前封板和封板螺栓，箱體內(nèi)部下端的左右兩側(cè)均安裝有防潮導(dǎo)向槽條，防潮滑板的左右兩端分別與兩個(gè)防潮導(dǎo)向槽條滑動(dòng)連接，防潮滑板的上端安裝有防潮棉板，防潮滑板的前端安裝有前封板，前封板的左右兩端均螺紋連接有封板螺栓，該具備分類安裝機(jī)構(gòu)的鋰電池保護(hù)箱，可以針對(duì)鋰電池，對(duì)其進(jìn)行周邊保護(hù)和防潮處理，且各個(gè)機(jī)構(gòu)安裝獨(dú)立，安裝方式簡單更能滿足使用的需求，使用起來更加便捷。

減少濕法鋰電池隔膜萃取液蒸發(fā)的隔離裝置 834     

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本實(shí)用新型屬于濕法鋰電池隔膜萃取技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種減少濕法鋰電池隔膜萃取液蒸發(fā)的隔離裝置，其中，包括底座，所述底座上表面固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸表面固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸承。其有益效果是，該減少濕法鋰電池隔膜萃取液蒸發(fā)的隔離裝置，通過設(shè)置第二電機(jī)、加熱絲和過濾網(wǎng)，在對(duì)該裝置進(jìn)行使用時(shí)，人們通過控制開關(guān)控制第二電機(jī)和加熱絲運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌倉內(nèi)部的混合物進(jìn)行攪拌，攪拌過程中產(chǎn)生熱量和氣體，進(jìn)而進(jìn)入過濾箱在過濾網(wǎng)的作用下進(jìn)行過濾，過濾后的熱氣重新輸入到攪拌倉內(nèi)，充分利用熱量，避免資源浪費(fèi)。

鋰電池隔膜涂布生產(chǎn)線水洗裝置 884     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線組件，具體說是鋰電池隔膜涂布生產(chǎn)線水洗裝置。它包括不少于兩個(gè)沿生產(chǎn)線的送膜方向依次布置的水洗槽，水洗槽中均有用于對(duì)隔膜進(jìn)行水洗的清洗水。其特點(diǎn)是相鄰兩個(gè)水洗槽間均有連通管，連通管的兩端分別與對(duì)應(yīng)水洗槽的側(cè)壁間呈固定密封狀連接，且連通管均與水洗槽的內(nèi)腔相連通，連通管上均有連通閥和驅(qū)動(dòng)泵。最后方的那個(gè)水洗槽側(cè)壁上有排放管，排放管與該水洗槽的內(nèi)腔相連通，排放管上有排放閥。該水洗裝置可節(jié)約用水，使用成本較低。

鋰離子電池涂敷工序NMP回收儲(chǔ)存裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收儲(chǔ)存裝置，屬于鋰電池領(lǐng)域，包括底板和刮塊，所述底板的上表面開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)底壁固定連接有相對(duì)稱的擋板，兩個(gè)所述擋板的上表面共同固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁固定連接有液壓缸；通過設(shè)置立板和頂板對(duì)涂布機(jī)起到固定的作用，便于涂布機(jī)的工作，使該裝置更加牢固，增加該裝置的安全系數(shù)，利用擋塊和滑動(dòng)孔的相互配合，對(duì)移動(dòng)桿起到導(dǎo)向的作用，使移動(dòng)桿在滑動(dòng)孔內(nèi)部滑動(dòng)的更加穩(wěn)定，通過導(dǎo)向槽、滑動(dòng)桿、擋環(huán)和彈力彈簧的相互配合，使刮塊更好的刮取NMP溶液，使限位槽內(nèi)部的NMP溶液全部回收，防止殘留的NMP溶液對(duì)工作人員造成傷害，提高該裝置的安全性。

極柱防轉(zhuǎn)的鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu) 740     

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本實(shí)用新型涉及一種極柱防轉(zhuǎn)的鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu)，屬于鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。它包括蓋板片，所述蓋板片的一側(cè)設(shè)置有正極單元，另一側(cè)設(shè)置負(fù)極單元；所述正極單元和負(fù)極單元之間設(shè)置有防爆閥單元，所述正極單元的外側(cè)還設(shè)置有注液孔；所述正極單元包括正極上塑膠、正極下塑膠和正極極柱，所述負(fù)極單元包括負(fù)極上塑膠、負(fù)極下塑膠和負(fù)極極柱；所述正極極柱和負(fù)極極柱均安裝在蓋板片兩側(cè)的圓孔內(nèi)，并在圓孔外圈上環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)防轉(zhuǎn)凹槽；所述正極極柱和負(fù)極極柱的極柱中間凹槽處均在表面增設(shè)直紋壓花結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理且配合緊湊，能夠讓極柱達(dá)到很好的防轉(zhuǎn)效果。

用于鋰電池切片機(jī)中原料收集輥的安全保護(hù)裝置 723     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰電池切片機(jī)中原料收集輥的安全保護(hù)裝置，其涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的原料收集輥的上方未設(shè)置安全保護(hù)裝置，剪切廢料掉入原料收集輥中導(dǎo)致局部原料卡死，影響剪切工作的正常進(jìn)行的問題。包括有工作柜，所述工作柜由相應(yīng)型材焊接而成，所述工作柜的正面右下方的位置上設(shè)置有原料收集輥，所述除塵裝置的左側(cè)設(shè)置有限位裝置，所述原料收集輥的上方設(shè)置有剪切裝置，所述剪切裝置的右側(cè)設(shè)置有承料裝置，所述限位裝置的上方設(shè)置控制裝置。通過安全保護(hù)裝置，保證了原料收集輥在長期切料工作中能夠穩(wěn)定高效的送料，保護(hù)原料收集輥免受廢料進(jìn)入破壞現(xiàn)有結(jié)構(gòu)通過切片機(jī)的設(shè)置，延長了原料收集輥的使用壽命。

支持內(nèi)外電切換的鋰電池組電源裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種支持內(nèi)外電切換的鋰電池組電源裝置，包括充電電源、內(nèi)置電池組，其特點(diǎn)是該電源裝置還包括控制電路、充電電源電路、電量顯示電路、開關(guān)指示電路和開關(guān)；充電電源與充電電源電路連接，內(nèi)置電池組與電量顯示電路連接。本實(shí)用新型是優(yōu)點(diǎn)具備內(nèi)外電切換功能，可以自動(dòng)識(shí)別外電接入，并主動(dòng)切換至外電，同時(shí)對(duì)內(nèi)置鋰離子電池組充電，確保外電斷開后可以正常輸出；工作效率高，外電接入后無需經(jīng)過電源轉(zhuǎn)換即可連接至用電裝備，可以有效減少發(fā)熱；電源適應(yīng)范圍寬，適用于12V或24V車載蓄電池，電源適應(yīng)范圍DC10V～32V。

高容量鋰電池開殼檢測(cè)裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種高容量鋰電池開殼檢測(cè)裝置，包括機(jī)架，還包括電池夾緊云臺(tái)、切刀以及切刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電池夾緊云臺(tái)包括兩根平行設(shè)置的夾桿、夾塊、云臺(tái)底板、一個(gè)絲桿和若干組連接片，絲桿上設(shè)置有相配合的螺母，連接片一端鉸接設(shè)置在夾桿上，另一端鉸接設(shè)置在絲桿上，其中一個(gè)夾桿、夾塊固定設(shè)置，云臺(tái)底板位于夾桿以及夾塊下方，切刀位于電池夾緊云臺(tái)的上方。使用時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，帶動(dòng)連接片轉(zhuǎn)動(dòng)從而夾桿的移動(dòng)，配合夾塊將鋰電池殼體固定，機(jī)械化程度高，節(jié)省人力。

鋰電船交流控制系統(tǒng) 676     

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本實(shí)用新型公開了鋰電船交流控制系統(tǒng)，鋰電船交流控制系統(tǒng)，包括主控制器、局部手動(dòng)控制模塊、遠(yuǎn)程操作監(jiān)控模塊、主推進(jìn)電機(jī)控制模塊和供電模塊；所述主控制器內(nèi)設(shè)置有第一接口組件與第二接口組件；所述局部手動(dòng)控制模塊與所述第一接口組件相連，所述遠(yuǎn)程操作監(jiān)控模塊與所述第二接口組件相連，所述主推進(jìn)電機(jī)控制模塊和所述供電模塊分別與所述主控制器相連。本實(shí)用新型設(shè)置有手動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制，并設(shè)置有多個(gè)接口，不但操控比較方便，功能多樣，而且安全性能好。

新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽防爆鋁片 742     

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一種新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽防爆鋁片,包括環(huán)形圈和圓形外凸面，兩者之間設(shè)有傾斜的過渡面，其特征是：所述過渡面兩端為兩個(gè)弧形翻轉(zhuǎn)面，分別為外凸弧形面和內(nèi)凹弧形面，外凸弧形面與環(huán)形圈相切，內(nèi)凹弧形面與圓形外凸面相切。該方案提供了一種新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽防爆鋁片，執(zhí)行可靠，反應(yīng)快。

鋰電池隔膜生產(chǎn)用收放卷設(shè)備 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用收放卷設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置有隔離膜、放膜輥、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、多個(gè)中間輥、收膜輥、軸承座、齒帶輪和齒帶，所述機(jī)架一側(cè)安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述放膜輥位于機(jī)架一側(cè)并通過軸承座與機(jī)架連接，所述傳動(dòng)裝置連接電機(jī)和放膜輥一端，所述放膜輥另一端部設(shè)置有齒帶輪，所述中間輥和收膜輥靠近所述熱風(fēng)機(jī)的一端均設(shè)置有齒帶輪，所述齒帶將放膜輥的動(dòng)力傳遞到各個(gè)中間輥和收膜輥，所述隔離膜的運(yùn)行方向與所述齒帶的運(yùn)行方向一致。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將鋰電池隔膜的加工和烘干集于一體，減少作業(yè)機(jī)的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池生產(chǎn)原料用可控式攪拌球磨機(jī) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)原料用可控式攪拌球磨機(jī)，包括底座，底座上裝有攪拌箱體，底座上裝有電加熱裝置，底座后側(cè)裝有滑柱，攪拌箱體上端設(shè)有密封槽，滑柱上套接有滑套，滑柱為中空結(jié)構(gòu)，滑柱表面設(shè)有滑槽，滑柱內(nèi)裝有螺紋桿，螺紋桿上端連接設(shè)置在滑柱頂端的電機(jī)，螺紋桿上裝有螺紋塊，螺紋塊穿過滑槽固接滑套，滑套前端固接安裝板，安裝板下端通過套筒連接密封蓋，密封蓋下端裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋攪拌葉，安裝板上裝有驅(qū)動(dòng)變速器，驅(qū)動(dòng)變速器連接傳送軸，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池生產(chǎn)原料的研磨工作，一次性加工量大，加工效率高，操作控制方便，滿足了現(xiàn)在的加工和使用要求。

燃?xì)鉄Y(jié)鋰電池正極材料輥道窯系統(tǒng) 1026     

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本發(fā)明公開了一種燃?xì)鉄Y(jié)鋰電池正極材料輥道窯系統(tǒng)，包括輥道窯，所述輥道窯包括外框架以及外框架之間砌筑的多種保溫材料；沿所述輥道窯送料方向依次分為多個(gè)加工區(qū)間；加熱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和急冷風(fēng)結(jié)構(gòu)分別相應(yīng)設(shè)置在各自對(duì)應(yīng)的加工區(qū)間上；所述加熱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和急冷風(fēng)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的加工區(qū)間上設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)；所述加熱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的加工區(qū)間內(nèi)通過隔焰板隔絕設(shè)置，且所述隔焰板分隔于加熱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的明火焰和正極材料隔開結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供一種燃?xì)鉄Y(jié)鋰電池正極材料輥道窯系統(tǒng)能通過燃?xì)饧訜岬姆绞綄?duì)鋰電正極材料進(jìn)行燒結(jié)的效果。

三元正極材料、鋰離子電池正極片及其應(yīng)用 670     

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本發(fā)明提供了一種三元正極材料、鋰離子電池正極片及其應(yīng)用。所述三元正極材料包括：96?99.98wt％的鎳鈷錳三元材料、0.01?2wt％的第一無機(jī)包覆材料和0.01?2wt％的第二無機(jī)包覆材料，其中所述第一無機(jī)包覆材料包括鈷的化合物。本發(fā)明在三元材料的表面包覆了鈷的化合物和另一種化合物，通過控制三元正極材料中鈷的化合物與另一種化合物的質(zhì)量，使得兩種化合物之間的相互作用，能夠有效的改善鋰離子電池產(chǎn)氣問題，并且提升了鋰離子電池的功率性能。通過一次燒結(jié)并調(diào)控添加輔料的順序和溫度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)三元材料一步法共包覆兩種包覆輔料，改進(jìn)了包覆燒結(jié)工藝，實(shí)現(xiàn)了性能的優(yōu)化。

C/SiO₂包覆鋰電三元正極材料及其制備方法 1110     

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本發(fā)明適用于鋰電池領(lǐng)域，提供一種C/SiO2包覆鋰電三元正極材料及其制備方法，本材料中，內(nèi)層為鎳鈷錳酸鋰LiNixCoyMn1?x?yO2，其中0.3≤x≤0.70，0.1≤y≤0.35，0.1≤z≤0.35，中層為包覆的介孔SiO2材料，外層為分布在介孔SiO2表面包覆的無定型碳。介孔二氧化硅包覆層控制三元材料在充放電過程中的顆粒膨脹蓬松，提升循環(huán)壽命，無定型碳包覆層提高顆粒的電子傳導(dǎo)率，提升倍率性能，從而獲得具有長壽命、高安全性的三元正極材料。