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一種鋰離子電池用釩酸鋅納米纖維負(fù)極材料的制備方法,屬于納米材料和化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明材料是一種鋰離子電池用釩酸鋅納米纖維材料,首先利用靜電紡絲技術(shù)制備出PVP/C4H6ZnO4/C10H14O5V復(fù)合納米纖維,然后經(jīng)過高溫煅燒得到釩酸鋅納米纖維。本發(fā)明所述的制備方法工藝簡單,生產(chǎn)成本低,用該方法所得的釩酸鋅納米纖維具有大的比表面積、較短的離子擴散路徑、良好的結(jié)構(gòu)和電化學(xué)穩(wěn)定性,作為鋰離電池負(fù)極材料具有良好的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種鋰電池電芯。具體說,是一種動力鋰電池的電芯。它由正極帶、內(nèi)隔膜帶、負(fù)極帶和外隔膜帶按照由內(nèi)而外的順序疊摞在一起后再卷繞而成。正極帶和負(fù)極帶的縱向一邊分別有用于形成正極引腳和負(fù)極引腳的凸邊。其特點是所述正極帶上的凸邊和負(fù)極帶上的凸邊均處于正極帶和負(fù)極帶的縱向同一邊上,且正極帶上的凸邊與負(fù)極帶上的凸邊沿它們的縱向呈交錯狀布置,以便正極帶、負(fù)極帶及內(nèi)外隔膜帶一起卷繞后由正極帶上的凸邊對應(yīng)重疊后所形成的正極引腳和負(fù)極帶上的凸邊對應(yīng)重疊后所形成的負(fù)極引腳均處于電芯的同一端上。這種鋰電池電芯,體積小,占據(jù)安裝空間少,適用范圍廣。
本發(fā)明提供了一種高能量密度鋰離子電池的正極片及其制備方法,所述正極片包括極片本體,所述極片本體表面設(shè)置有敷料層,所述敷料層包括鋰離子補充材料、正極材料、導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電碳管、聚偏氟乙烯和溶劑,其中,所述鋰離子補充材料、所述正極材料、所述導(dǎo)電炭黑、所述導(dǎo)電碳管、所述溶劑和所述聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為(0.1~10):(90~99):1:0.5:40:1。在本發(fā)明中,制備的電極極片可有效抑制添加鋰離子補充材料后,電池在4.1~4.2V電壓區(qū)間內(nèi)的大量產(chǎn)氣問題,得益于鋰離子補充材料表面包覆的低價態(tài)金屬氧化物在該電壓區(qū)間內(nèi),金屬元素失去電子,抑制O2?的氧化,減少氧氣的釋放,提升了電池的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種高倍率空心球鎳酸鋰正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)、將葡萄糖超聲分散于純水中,在160?200℃下進(jìn)行水熱反應(yīng),后得到碳球;2)、將碳球加入硝酸鎳溶液中,加入氨水,處理后得到吸附了鎳離子的碳球粉末;3)、將二者混勻后在氧氣氛下以4.5~7℃/min的升溫速率升置480~510℃,然后以1~3℃/min的升溫速率升至600?750℃下保溫8?15h,自然冷卻粉碎、過篩后得到空心球鎳酸鋰。本發(fā)明制備得到的鎳酸鋰具有很好的空心球結(jié)構(gòu),粒度分布均勻,而且具有較大的比表面積,增加了與電解液的接觸面積,增加了反應(yīng)活性,提高了鎳酸鋰的比容量;夠有效的緩沖Li+離子在重復(fù)脫嵌過程中產(chǎn)生的體積和應(yīng)力變化,提高了鎳酸鋰材料的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種鋰電物料循環(huán)傳送裝置,包括疊缽裝置、轉(zhuǎn)運裝置、橫送裝置、回?zé)隣t、分缽裝置和回轉(zhuǎn)裝置,疊缽裝置位于整個裝置的首端,疊缽裝置的末端與轉(zhuǎn)運裝置的一端相連,轉(zhuǎn)運裝置的另一端與橫送裝置的一端相連接,橫送裝置的另一端與回?zé)隣t相連,回?zé)隣t的兩端均連接有橫送裝置,分缽裝置通過轉(zhuǎn)運裝置與回?zé)隣t另一端的橫送裝置相連,分缽裝置的末端和疊缽裝置的首端通過回轉(zhuǎn)裝置相連接,本發(fā)明設(shè)計一種全新的鋰電物料傳送加工裝置,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電物料的全自動加工,以及能夠自主的實現(xiàn)鋰電物料的循環(huán)加工,在提高工作效率的同時也大大減少了鋰電物料傳送加工裝置的占用場地,便于后期的拆卸維護(hù)。
本發(fā)明涉及一種電池安全部件,尤其涉及一種鋰電池防爆蓋板。一種鋰電池防爆蓋板,其特征在于:它包括蓋板(1),所述蓋板(1)上穿接有防爆裝置(2),所述防爆裝置(2)包括底座(2.1)、銅箔(2.2)和墊片(2.3),所述底座(2.1)和墊片(2.3)上開有通孔,所述底座(2.1)、銅箔(2.2)和墊片(2.3)自下而上固定為一體。這種鋰電池防爆蓋板將底座、銅箔和墊片通過膠水固定為一體,并將其固定在蓋板上,當(dāng)電池內(nèi)壓力過大時,銅箔便會變形破裂使電池內(nèi)部泄壓,這種鋰電池防爆蓋板的結(jié)構(gòu)較為簡單,并且只需將底座的底端穿過蓋板上的蓋板通孔,并將底座的底端壓出翻邊,從而使得底座固定在蓋板上,這種安裝方式極為方便,也使得這種鋰電池防爆蓋板的生產(chǎn)成本較低。
本發(fā)明提供了一種固態(tài)鋰離子電池用負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,所述固態(tài)鋰離子電池用負(fù)極材料包括液態(tài)金屬和負(fù)極活性材料,所述液態(tài)金屬包括Ga或/和Hg。本發(fā)明通過將液態(tài)金屬Ga或/和Hg與負(fù)極活性材料結(jié)合制備固態(tài)鋰離子電池用負(fù)極材料,緩解負(fù)極在充放電過程中的體積變化,優(yōu)化電極與固態(tài)電解質(zhì)的接觸,采用所述固態(tài)鋰離子電池用負(fù)極材料制備得到的固態(tài)鋰離子電池具有較高的首次放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性。
本申請涉及電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池PACK包裝工序自動檢測機構(gòu)。本申請,包括工作臺,所述工作臺的上表面固定連接有放置板,所述工作臺的上表面固定連接有控制面板,所述放置板的上表面設(shè)有束線結(jié)構(gòu),所述束線結(jié)構(gòu)包括兩個伸縮桿,兩個所述伸縮桿的下端與放置板固定連接,兩個所述伸縮桿的輸出端固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離放置板的一端固定連接有把手,所述轉(zhuǎn)軸的圓弧面固定連接有齒輪,所述固定框的內(nèi)壁滑動連接有兩個齒條。解決了使用傳統(tǒng)的檢測機構(gòu)對鋰電池進(jìn)行檢測時,由于銅線的散亂,在對鋰電池進(jìn)行檢測時,由于接觸不良對檢測數(shù)據(jù)造成誤差的情況發(fā)生問題。
本實用新型公開了一種鋰電池隔離膜噴涂機泵料系統(tǒng),包括機架、漿料存儲罐、輸送管、出料三通球閥、齒輪泵、過濾器、回液管、回料三通球閥、噴料分配裝置和穩(wěn)壓控制裝置,所述穩(wěn)壓控制裝置包括壓力傳感器、PID控制器和電機,本實用新型采用PID控制的泵料系統(tǒng),實現(xiàn)了鋰電池隔離膜噴涂機漿料自動輸送,可與鋰電池隔離膜生產(chǎn)線聯(lián)動作業(yè),根據(jù)不同作業(yè)速度、噴膜厚度要求實現(xiàn)漿料流量自適應(yīng)調(diào)節(jié);將回液管與漿料存儲罐的進(jìn)料口連通,多余漿料自動回收,節(jié)約了生產(chǎn)成本;具有自動補液功能和自動清洗功能,漿料存儲罐自帶攪拌功能,防止?jié){料沉淀、離析。
本實用新型公開了一種適用于童車的新能源鋰電池移動電源結(jié)構(gòu),包括電源殼和安裝在電源殼內(nèi)的鋰電池,電源殼由上殼體和下殼體卡扣組成,上殼體的外側(cè)設(shè)有DC插座,DC插座底部設(shè)有橡膠環(huán),橡膠環(huán)上設(shè)有與DC插座適配的蓋板,上殼體的一端靠近兩側(cè)分別設(shè)有正極插片和負(fù)極插片,正極插片和負(fù)極插片的底部延伸至上殼體內(nèi)側(cè),正極插片和負(fù)極插片的外側(cè)均設(shè)有防護(hù)罩,上殼體的內(nèi)側(cè)四周設(shè)有卡槽,下殼體的四周設(shè)有與卡槽適配的卡板,下殼體內(nèi)設(shè)有鋰電池,DC插座、正極插片、負(fù)極插片和鋰電池電性連接。本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本實用新型方便拆卸,還可以從童車內(nèi)取出,帶回家或車庫充電。
本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜涂層保護(hù)膜復(fù)合裝置,其包括保護(hù)膜放卷機構(gòu)、復(fù)合壓緊機構(gòu)、隔膜輸送機構(gòu)及若干導(dǎo)向輥,隔膜輸送機構(gòu)包括驅(qū)動輥、受壓輥和導(dǎo)出輥,鋰電池隔膜由驅(qū)動輥驅(qū)動,經(jīng)過導(dǎo)向輥、受壓輥,最終由導(dǎo)出輥導(dǎo)出,復(fù)合壓緊機構(gòu)包括升降壓輪,升降壓輪位于受壓輥的正上方,升降壓輪下降與受壓輥形成壓緊配合,保護(hù)膜放卷機構(gòu)包括放卷輥,保護(hù)膜自放卷輥放出,經(jīng)過導(dǎo)向輥到達(dá)升降壓輪與受壓輥之間,并通過升降壓輪下降而貼合于鋰電池隔膜表面。上述復(fù)合裝置通過簡單結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了鋰離子電池隔膜和其涂層保護(hù)膜之間自動復(fù)合,且具有壓緊功能,復(fù)合效果明顯,成品質(zhì)量好。
本實用新型提供一種鋰電池組裝用夾具,包括平衡板、活動桿、延長桿、對夾桿、擠壓板、夾持板、防滑墊、壓縮彈簧以及隔板,鋰電池本體上端面安裝有平衡板,平衡板上端面左右兩側(cè)安裝有活動桿,活動桿上端面連接有延長桿,延長桿上端面連接有對夾桿,平衡板內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有壓縮彈簧,壓縮彈簧內(nèi)側(cè)安裝有隔板,活動桿下側(cè)連接有擠壓板,擠壓板下側(cè)連接有夾持板,夾持板內(nèi)側(cè)安裝有防滑墊,該設(shè)計解決了原有的鋰電池組裝用夾具不能夠根據(jù)鋰電池規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)夾持的問題,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,調(diào)節(jié)靈活,夾持便利。
本實用新型公開了一種具有防反接功能的可拆裝式鋰離子電池組,其特點是包括鋰離子電池組本體、電芯反接保護(hù)電路和電池保護(hù)板電路;所述的鋰離子電池組本體,使用密封艙結(jié)構(gòu);電芯反接保護(hù)電路包括正極受控反接保護(hù)電路和負(fù)極受控反接保護(hù)電路;根據(jù)組合形式和電池支架放置方式確定選用不同的保護(hù)方式;電池保護(hù)板電路采用TI公司的BQ78350+BQ76930芯片方案,并增加BQ76200芯片實現(xiàn)高FET控制方式。本實用新型的優(yōu)點是可以更換電芯;具有反接保護(hù)功能;通過通信上傳鋰離子電池組信息;含有識別電阻,實現(xiàn)智能充電。
本實用新型公開一種鋰電物料傳送疊缽裝置,主要包括電機、第一移載臺、第二移載臺、傳送裝置和切塊疊缽機構(gòu),第一移載臺位于整個裝置的首端,第一移載臺與傳送裝置的首端相互連接,第一移載臺和傳送裝置的首端之間加裝有阻擋裝置,切塊疊缽機構(gòu)通過滑桿固定在傳送臺上方,傳送裝置的尾端連接有第二載物臺,電機安裝在傳送裝置的下方,本實用新型設(shè)計一種全新的鋰電物料傳送疊缽裝置,通過傳送裝置和疊缽機構(gòu)的相互配合,能夠?qū)蝹€的鋰電物料堆疊為雙層的鋰電物料,一方面能夠有效的節(jié)省能耗,另一方面提高了燒制的效率。
本實用新型涉及一種將鋰離子電池新能源與光伏發(fā)電互補的節(jié)能廣告牌。太陽光照射安裝在節(jié)能廣告牌上方的、可調(diào)傾斜角度的電池支撐柱上端的太陽能電池,產(chǎn)生直流電,直流電通過控制器調(diào)整后、接著通過逆變器轉(zhuǎn)換成交流電,交流電經(jīng)過光敏自動調(diào)控開關(guān)輸入節(jié)能廣告牌前上方的LED照明燈和節(jié)能廣告牌表面上的發(fā)光字畫廣告發(fā)出亮光,進(jìn)行照明、宣傳發(fā)光字畫廣告的內(nèi)容。安裝在節(jié)能廣告牌底座上的節(jié)能廣告牌的內(nèi)部安裝有鋰離子電池,鋰離子電池從外接電源輸入電力,并通過導(dǎo)電線和光敏自動調(diào)控開關(guān)向LED照明燈和發(fā)光字畫廣告供電。鋰離子電池新能源和光伏發(fā)電在光敏自動調(diào)控開關(guān)控制下互補供電,能確保節(jié)能廣告牌的照明亮度,使人們看清廣告內(nèi)容。
本實用新型涉及電路設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于鋰電池保護(hù)板低電量告警電路,包括單個鋰電池、用于監(jiān)控電芯狀態(tài)的保護(hù)板控制電路和用于監(jiān)控單個鋰電池的電壓,并在低于設(shè)定的電壓值時提出告警的低電壓告警電路,所述低電壓告警電路包括電壓監(jiān)測電路、集成芯片U1、電阻R1、R2、三極管Q1、電容C2和線圈LS1,集成芯片U1的輸入端+IN端通過電阻R1與電壓監(jiān)測電路的輸出端連接。本實用新型通過集成芯片U1監(jiān)控電芯電壓,監(jiān)控鋰電池的電量,在低于設(shè)定值時發(fā)告警,提醒客戶,例如充電,例如充電或更換已充電的鋰電池,通過監(jiān)控電量,在低于設(shè)定的電量時通過蜂鳴器給客戶告警,操作簡單,使用方便,成本低。
本實用新型公開了一種用于鋰電池均衡充電的保護(hù)板,包括充電基座,所述充電基座的上表面設(shè)置有充電腔,所述充電腔的內(nèi)部底壁固定連接有放置板,所述充電腔的內(nèi)部固定連接有兩個中空座,兩個所述中空座的內(nèi)部均設(shè)置有限位板,兩個所述限位板相對的一側(cè)均固定連接有延長塊,兩個所述延長塊相對的一側(cè)均固定連接有正負(fù)極充電模塊,兩個所述中空座的內(nèi)部均設(shè)置有一組復(fù)位彈簧,兩個所述中空座的內(nèi)部均穿插設(shè)置有連桿。該用于鋰電池均衡充電的保護(hù)板,通過設(shè)置通風(fēng)網(wǎng)格柵,在對鋰電池放入充電腔內(nèi)充電時,通過通風(fēng)網(wǎng)格柵對充電腔的內(nèi)部進(jìn)行散熱,同時配合散熱片的散熱導(dǎo)熱功能,對鋰電池充電時進(jìn)行溫控保護(hù),且提高了鋰電池的充電效率。
本發(fā)明涉及一種煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷水熱泵機組,設(shè)置有帶切換閥的溶液、蒸汽和水路聯(lián)通管,板式換熱器的低溫側(cè)熱水進(jìn)、出口管與中溫水進(jìn)、出口管聯(lián)接,從而使機組既可按溴化鋰吸收式制冷機的工作原理進(jìn)行制冷,也可按第一類溴化鋰吸收式熱泵機組的工作原理加板式換熱器換熱的組合供熱模式進(jìn)行供熱,具備回收余熱供熱的功能,能滿足夏季制冷、冬季需要第一類溴化鋰吸收式熱泵供熱的應(yīng)用需求,有利于減少空調(diào)能源站的設(shè)備配置臺數(shù),降低能源站設(shè)備投資費用。
本發(fā)明涉及一種鋰電池分級破碎設(shè)備及工藝,所述設(shè)備包括撕碎機、吸風(fēng)機和吸風(fēng)管道,其還包括:一級立式破碎機,二級立式破碎機,一級傳輸機構(gòu),二級傳輸機構(gòu),密封罩以及隔膜收集器。本發(fā)明在現(xiàn)有的鋰電池撕碎機的基礎(chǔ)上,增設(shè)了兩級立式破碎機,形成鋰電池的多級撕碎、破碎的組合工藝,實現(xiàn)鋰電池有價物質(zhì)的快速分離,得到較高純度的富集物。同時通過出料口和篩網(wǎng)的設(shè)置來控制立式破碎機剝離效果,使排出料形狀規(guī)整,方便后續(xù)的物理分選。另外還通過密封罩和吸風(fēng)管道的設(shè)置,用于吸走較輕的隔膜和廢氣,最終隔膜經(jīng)過可拆卸式的所述隔膜收集器實現(xiàn)統(tǒng)一收集,降低環(huán)境污染。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池軟包裝用內(nèi)層共擠膜。具體說,是聚合物鋰離子電池內(nèi)層與聚合物電質(zhì)溶液接觸的內(nèi)層共聚膜。所述鋰離子電池軟包裝用內(nèi)層共擠膜由外到內(nèi)依次有鋁箔復(fù)合層、力學(xué)支撐層和低溫?zé)岱鈱印1景l(fā)明不含溶劑型固化膠,生產(chǎn)過程中不會對環(huán)境造成污染。采用這種內(nèi)層共聚膜,可延長聚合物鋰離子電池的使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰離子電池供電抽水泵抽井水向瀝青路面噴水的降溫裝置,屬于新能源節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。在瀝青路面的兩側(cè)開挖、建造深水井,在深水井旁設(shè)置抽水泵,在抽水泵旁設(shè)置噴水槍。在鋰離子電池底座上安裝鋰離子電池,從鋰離子電池輸出的電流通過導(dǎo)電線、無線控制開關(guān)輸入抽水泵,在抽水泵內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機械能用于抽水、加壓、噴水作業(yè),抽水泵作業(yè)時耗用機械能通過抽水管抽取深水井中的井水輸入抽水泵進(jìn)行加壓,加壓后的井水通過高壓輸水管和噴水槍頭噴向瀝青路面淋水降溫護(hù)路。安裝在瀝青路面近旁的溫度計顯示瀝青路面上的溫度數(shù)值,安裝在瀝青路面一側(cè)的無線溫度傳感器每時每刻都在發(fā)送瀝青路面上的不斷變化中的溫度數(shù)值。
本發(fā)明公開了一種直接式鋰離子電池?zé)o損均衡電路及均衡控制方法,屬于電動汽車或大功率儲能電站電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域,該該電路包括鋰離子電池組、均衡開關(guān)控制單元、變壓器均衡單元及均衡開關(guān)控制電路,鋰離子電池組包含一個以上的電池單體,鋰離子電池組通過均衡開關(guān)控制單元所控制的變壓器均衡單元控制能量在電池單體之間流動,完成均衡功能,本發(fā)明使電池能量直接由電壓高的電池流向電壓低的電池,具有高效率,低成本,控制結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及生產(chǎn)鋰電池漿料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效鋰電池漿料的制備系統(tǒng),其能夠有效提升鋰電池漿料的品質(zhì),提升鋰電池質(zhì)量,其包括雙螺桿捏合機,所述雙螺桿捏合機上開設(shè)有粉料進(jìn)口和液體進(jìn)口,其特征在于,所述雙螺桿捏合機的出料口通過輸送管路和輸送泵連接均質(zhì)機,所述均質(zhì)機的底部和頂部均安裝有配合的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括定子和轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子包括盤體,所述盤體正面邊緣設(shè)置有一圈間隔布置的轉(zhuǎn)子齒,所述盤體上開設(shè)有通孔,所述盤體背面安裝有偏心齒塊,所述定子包括固定設(shè)置的定子環(huán),所述定子環(huán)上設(shè)置有一圈間隔布置的定子齒。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池X-Ray在線檢測裝置,其包括接入鋰離子電池生產(chǎn)流水線的送料傳送平臺,X射線檢測組件,出料傳送平臺,控制主機和顯示裝置,所述送、出料傳送平臺平行間隔布置且兩者上方設(shè)置有兩個龍門架,所述兩個龍門架平行間隔布置,所述X射線檢測組件安裝于送、出料傳送平臺之間,所述龍門架上均安裝有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌上安裝用于夾持和轉(zhuǎn)移鋰離子電池的夾手,所述夾手連接有驅(qū)動其沿直線導(dǎo)軌移動的水平驅(qū)動裝置和驅(qū)動其上下移動的豎直驅(qū)動裝置,所述出料傳送平臺包括合格電池傳送平臺和不合格電池傳送平臺,上述鋰離子電池X-Ray在線檢測裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便;而且檢測效率高,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種安全便捷的鋰電池?zé)o線充電發(fā)射座,包括底座、指示燈、吸盤和氣管,所述底座下端面固定連接有均勻分布的吸盤,所述吸盤上端面連通有氣管,所述氣管外側(cè)與底座固定連接,所述底座前端面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)前方固定連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板后端面固定連接有密封板,所述密封板后端面與底座滑動連接,所述底座上端面左側(cè)固定連接有掛鉤,所述底座上端面設(shè)有鋰電池;本實用新型中,通過設(shè)置的底座、轉(zhuǎn)動板和密封板,即使人員誤碰底座也能保證鋰電池的不會晃動掉落發(fā)生損壞,通過遮布可以將底座上端面遮擋住,防止灰塵落入,保證下次充電正常進(jìn)行,具有很好的安全性能,具有很好的實用價值。
本實用新型涉及一種鋰電池分級破碎設(shè)備及工藝,所述設(shè)備包括撕碎機、吸風(fēng)機和吸風(fēng)管道,其還包括:一級立式破碎機,二級立式破碎機,一級傳輸機構(gòu),二級傳輸機構(gòu),密封罩以及隔膜收集器。本實用新型在現(xiàn)有的鋰電池撕碎機的基礎(chǔ)上,增設(shè)了兩級立式破碎機,實現(xiàn)鋰電池的多級撕碎、破碎的組合工藝,實現(xiàn)鋰電池有價物質(zhì)的快速分離,得到較高純度的富集物。同時通過出料口和篩網(wǎng)的設(shè)置來控制立式破碎機剝離效果,使排出料形狀規(guī)整,方便后續(xù)的物理分選。另外還通過密封罩和吸風(fēng)管道的設(shè)置,用于吸走較輕的隔膜和廢氣,最終隔膜經(jīng)過可拆卸式的所述隔膜收集器實現(xiàn)統(tǒng)一收集,降低環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種方形鋰電池包膜結(jié)構(gòu),包括電池殼體,所述電池殼體外包覆有一體成型的PET絕緣保護(hù)膜,所述PET絕緣保護(hù)膜包括PET基膜和均勻涂覆其上的絕緣膠,PET基膜包括第一大切口和第二大切口,第一大切口、第二大切口和上翻折線將PET基膜上側(cè)邊緣劃分為中部的第一翻折片和兩側(cè)的大翻折片,左右翻折線又將大翻折片劃分成第三翻折片和第四翻折片,第一翻折片和第四翻折片包覆電池殼體的小側(cè)面,電池殼體的小側(cè)面的面積正好為第一翻折片和兩個第四翻折片面積之和。本實用新型對鋰電池側(cè)面和底面全包覆,同時對鋰電池頂部部分包覆,包覆后表面均為單層結(jié)構(gòu),沒有多層薄膜疊加現(xiàn)象,不影響電池的尺寸,提高方形鋰電池能量密度。
本實用新型涉及一種鋰電池組維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng),包括鋰電池組、模擬中心、DSP處理器和上位機;模擬中心包括繼電器、高穩(wěn)壓電源、電池模擬電阻、IC、MOSFET、可編程電源以及負(fù)載;所述上位機連接DSP處理器,所述DSP處理器并聯(lián)連接繼電器、IC、MOSFET、可編程電源、負(fù)載,所述繼電器經(jīng)高穩(wěn)壓電源連接電池模擬電阻,所述電池模擬電阻、MOSFET、可編程電源、負(fù)載并聯(lián)連接鋰電池組。本實用新型的鋰電池組維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)為全自動進(jìn)行充電保養(yǎng)、時間可控、容量可控和電池一致性可控。
本實用新型涉及一種鋰電池自動卷料裝置,具體地說是用于鋰電池極芯的卷繞,屬于鋰電池卷繞機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括卷料支架、第一平臺、第二平臺、第三平臺、第一動力軸、第二動力軸、左花鍵機構(gòu)、右花鍵機構(gòu)、左傳動機構(gòu)、右傳動機構(gòu)、卷針支架板、卷針、吸料機構(gòu)、接料機構(gòu)、終卷壓輪機構(gòu)和終了貼膠帶機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;自動化程度高,取代了人工卷料,大大提高了鋰電池極芯卷繞效率,降低了工人的勞動強度。
本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體是一種鋰離子電池的固定裝置,其固定在軟包裝的鋰離子電池上,所述固定裝置由固定壓條和固定擋塊構(gòu)成,所述固定壓條包括一條短的豎邊和一條長的橫邊,所述豎邊與橫邊垂直連接,該豎邊設(shè)于橫邊的一端;所述固定擋塊垂直設(shè)置在所述橫邊的另一端,所述固定擋塊上設(shè)有連接孔;所述豎邊的頂端設(shè)有連接孔;所述橫邊上設(shè)有多個壓塊孔。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,不僅能夠避免每個壓塊對軟包裝鋰離子電池的上端面直接的壓力,而且通過固定裝置與絕緣板的連接,實現(xiàn)了絕緣板與整體的電池組的連接,從而提高了電池組的穩(wěn)定性和絕緣性。
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