位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本發(fā)明涉及一種將風(fēng)力發(fā)電與鋰離子電池互補(bǔ)作為動(dòng)力裝置的插秧機(jī),屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。風(fēng)力吹動(dòng)葉片快速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)直流風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生直流電,直流電通過導(dǎo)電線輸入控制器進(jìn)行調(diào)整、接著輸入第一逆變器轉(zhuǎn)換成交流電,交流電通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,交流電同時(shí)輸入機(jī)前LED燈和機(jī)后LED燈供電照明,從控制器輸出的直流電也可以輸入儲(chǔ)能電池儲(chǔ)存。從鋰離子電池輸出的直流電通過導(dǎo)電線輸入第二逆變器,直流電在第二逆變器內(nèi)轉(zhuǎn)換成交流電,交流電通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,機(jī)械能通過傳動(dòng)軸輸入機(jī)械傳動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)插秧機(jī)的水田輪行走和驅(qū)動(dòng)插秧爪從秧苗箱抓取秧苗插入稻田。
本實(shí)用新型公開了一種方型鋰電池定位機(jī)構(gòu),包括基板,用于放置電池的底板,用于調(diào)整電池位置及間距的調(diào)整機(jī)構(gòu),以及用于夾持電池的夾持機(jī)構(gòu)。其實(shí)現(xiàn)的功能是通過調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)械手送入的電池的位置及間距,使其與夾持機(jī)構(gòu)中夾具的位置匹配,再由夾具對(duì)電池進(jìn)行夾持定位,以便注入氦氣。本實(shí)用新型能夠一次動(dòng)作調(diào)節(jié)4塊方形鋰電池的位置及間距,并對(duì)這4塊方形鋰電池進(jìn)行夾持,以便注入氦氣,具有工作效率高、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn),可兼容不同尺寸的方形鋰電池,具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池?zé)崾Э剌o助機(jī)構(gòu),包括螺桿組和穿設(shè)在螺桿組上的兩夾盤,螺桿組由位于夾盤中心外周的至少兩根螺桿組成;兩夾盤平行設(shè)置;兩夾盤中心設(shè)置有孔口相對(duì)的電池端部插接通孔,電池端部插接通孔內(nèi)設(shè)置有端面限位凸起;一夾盤與螺桿組一端固定連接,另一夾盤與螺桿組活動(dòng)連接;或者螺桿一端設(shè)置有夾盤限位件,兩夾盤均與螺桿組活動(dòng)連接;螺桿的另一端設(shè)置有第二螺母;第二螺母為調(diào)節(jié)螺母。該鋰離子電池?zé)崾Э剌o助機(jī)構(gòu)使用時(shí)柱狀鋰離子電池設(shè)置在兩夾盤之間,處于相對(duì)固定且懸空的狀態(tài),便于熱失控實(shí)驗(yàn)中電熱絲的纏繞,并能保證柱狀鋰離子電池以及電熱絲的均勻散熱,避免局部散熱不均勻的缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種高效的鋰電池鍍鎳集流片結(jié)構(gòu),包括鋰電池外殼體以及設(shè)置在鋰電池外殼體頂部表面的集流片主體,所述集流片主體的內(nèi)部均勻開設(shè)有多個(gè)孔洞,所述集流片主體的端部設(shè)有一體式的A面連接端,所述A面連接端的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)矩形端槽,且矩形端槽的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)式端塊;通過設(shè)置的可調(diào)式端塊、矩形端槽、側(cè)滑條、弧形彈性卡條和調(diào)節(jié)卡孔,使得可調(diào)式端塊的位置可以在矩形端槽的內(nèi)部靈活的進(jìn)行調(diào)整,從而使得預(yù)留連接孔的位置可以根據(jù)實(shí)際的安裝情況進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的調(diào)整,解決了原裝置因預(yù)留連接孔的位置不可調(diào)而導(dǎo)致集流片主體的安裝通用性較低的問題,使得鋰電池鍍鎳集流片整體的安裝通用性得到提升。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu),由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護(hù)層、粘合層、鋁箔層、等離子鈍化膜層、PP淋膜層、CPP膜熱封層;其中所述等離子鈍化膜層為所述鋁箔層在等離子鈍化處理形成的氧化鋁層,所述PP淋膜層均布有鏤空結(jié)構(gòu),且所述粘合層為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、TPU熱熔膠中一種。本實(shí)用新型通過對(duì)鋁塑膜中鋁箔進(jìn)行等離子鈍化處理形成等離子鈍化膜層,提高了鋰電池軟包裝用鋁塑膜的耐腐蝕性,且通過加設(shè)了具有鏤空結(jié)構(gòu)的PP淋膜層,抵消了由于等離子鈍化膜層的存在導(dǎo)致的脆性提高,抑制了鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生,使得該鋰電池鋁塑膜具有高安全性和長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明提供了非水電解液及使用了其的鋰離子電池,具體地本發(fā)明公開了包含了多種添加劑的鋰離子電池非水電解液。使用該非水電解液的鋰離子電池使用壽命化顯著提高,并且極大的降低了氣體產(chǎn)生量。
一種磷酸鐵鋰電池組的均衡方法,電池組在充電器插入時(shí)進(jìn)行電池均衡。電池均衡包括均衡進(jìn)行和均衡計(jì)算兩個(gè)交替運(yùn)行的狀態(tài)。一種電池均衡充電系統(tǒng),包括鋰磷酸鐵鋰電池組、輸入輸出接口、MCU模塊、模擬前端模塊、均衡電路、數(shù)據(jù)通訊模塊、充放電MOS管,其特征在于電池組在有特定報(bào)文通訊充電時(shí),電池組內(nèi)MCU模塊可以判斷電池已在安全狀態(tài)充電,并根據(jù)從模擬前端獲取的各個(gè)電芯的電壓值確定對(duì)電池是否進(jìn)行均衡,長(zhǎng)期均衡可消除電池成組后由于自身和使用過程中產(chǎn)生的各種不一致性,逐漸減小消除電池單體之間的壓差,保證電池充電量以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體是一種框架式動(dòng)力鋰離子電池,包括保護(hù)外殼,所述保護(hù)外殼低端上表面固定設(shè)置有電池彈出裝置,所述電池彈出裝置上端接觸有電池本體,所述電池本體左右兩端固定有U型槽,所述U型槽配合設(shè)置有電池固定裝置,所述電池固定裝置貫穿保護(hù)外殼左右兩端內(nèi)壁,所述電池本體上端固定有把手,所述保護(hù)外殼頂端固定有頂出器,所述頂出器上端接觸有箱門。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池的快速安裝,且方便拆除,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池快換結(jié)構(gòu),屬于電池快換技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有裝置承托構(gòu)件的高度調(diào)節(jié)不便,影響了電池快換效率的問題;其技術(shù)特征是:包括殼體和水平導(dǎo)軌,殼體的頂部固定安裝有水平導(dǎo)軌,水平導(dǎo)軌的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)安裝座,安裝座的設(shè)置方便了對(duì)水平導(dǎo)軌的安裝,水平導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有提升組件;本發(fā)明實(shí)施例設(shè)置了固定組件,固定組件的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同型號(hào)鋰電池進(jìn)行夾持固定,同時(shí)緩沖組件的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)升降箱的緩沖保護(hù),從而避免了升降箱的損壞,延長(zhǎng)了升降箱的使用年限,拆卸組件的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池的快速安全拆卸。
本發(fā)明公開一種鋰離子動(dòng)力電池單體電芯電壓測(cè)量電路,包括由多個(gè)串聯(lián)的單芯電池所組成的電池組;電池組的負(fù)極接地,電池組中每個(gè)單芯電池的正極串聯(lián)一個(gè)分壓電阻后連接至一個(gè)MOS管的漏極;各MOS管的源極并聯(lián)后連接至電壓跟隨器的正輸入端,各MOS管的柵極分別連接至MCU;電壓跟隨器的正輸入端與地之間連接有并聯(lián)的電阻以及電容,電壓跟隨器的負(fù)輸入端與輸出端短接,電壓跟隨器的輸出端連接至A/D轉(zhuǎn)換器;A/D轉(zhuǎn)換器與MCU相連接。本發(fā)明實(shí)時(shí)準(zhǔn)確采集鋰離子動(dòng)力電池組中各串聯(lián)單體電芯電壓,為鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行過充電、過放電保護(hù)以及均衡控制提供有力的判斷依據(jù),延長(zhǎng)電池組使用壽命,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。
本實(shí)用新型涉及鋰電氣力輸送領(lǐng)域,特別是涉及一種用于鋰電氣力輸送上料器的筒體組件,包括上料器筒體、花格板組件、防護(hù)網(wǎng)組件和測(cè)壓管路組件;上料器筒體的頂端和底端分別設(shè)置有開口;花格板組件可拆卸地設(shè)置于上料器筒體的頂端開口處;防護(hù)網(wǎng)組件可拆卸地設(shè)置于上料器筒體的底端開口處;測(cè)壓管路組件設(shè)置于上料器筒體的內(nèi)腔中;上料器筒體的第一側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)牙直通,內(nèi)牙直通水平連通上料器筒體的內(nèi)部與外部;上料器筒體的外部設(shè)置有外六角肘節(jié);外六角肘節(jié)通過內(nèi)牙直通與測(cè)壓管路組件連通設(shè)置。本實(shí)用新型外六角肘節(jié)可與上料器筒體的外部的壓差傳感器連接,得到壓差數(shù)據(jù),為在線清堵和再生處理提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。
有機(jī)鋰溶液安全取樣采集裝置,包括取樣管組、閥門組、空壓管道吹掃器;所述取樣管組包括主管道和支路取樣回路管,支路取樣回路管設(shè)置在主管道的一側(cè),并連通主管道;所述閥門組包括主管路閥、支路閥一、支路閥二、取樣閥,主管路閥設(shè)置在主管道上,支路閥一、支路閥二分別設(shè)置在支路取樣回路管上,取樣閥設(shè)置在支路閥一和支路閥二之間;所述取樣閥的一端設(shè)有速配密封瓶罐連接器;所述空壓管道吹掃器連接主管道的一端。本實(shí)用新型中的取樣采集裝置,能夠保障在采集有機(jī)鋰溶液時(shí)操作的安全、便捷、高效。
本實(shí)用新型涉及一種夾具,所述夾具包括轉(zhuǎn)動(dòng)板、第一夾板及第二夾板。將轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)到第二極限位置,然后將電芯放置于夾持位,且將第二夾板靠近第一夾板以?shī)A持住電芯,接下來將轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)到第一極限位置,只需要保證轉(zhuǎn)動(dòng)板從第二極限位置轉(zhuǎn)動(dòng)到第一極限位置的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90°,就可以電芯繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將夾具上的電芯轉(zhuǎn)運(yùn)至各個(gè)工位進(jìn)行貼膠,本實(shí)用新型提供的夾具可在轉(zhuǎn)盤上實(shí)現(xiàn)電芯的翻轉(zhuǎn),懸臂梁結(jié)構(gòu)可只用于電芯的搬運(yùn)不需要對(duì)電芯進(jìn)行翻轉(zhuǎn),懸臂梁結(jié)構(gòu)不受翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重量的影響,也保證了懸臂梁結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的可靠性,從而有效地提高了搬運(yùn)速度,提高了鋰電池的組裝效率。本實(shí)用新型還涉及一種用于鋰電池的貼膠系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及帶減震裝置的鋰電供電的水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái),屬于無人機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。在許多行業(yè)中將會(huì)用上無人機(jī),無人機(jī)數(shù)量的增加,需要同步增加無人機(jī)的停機(jī)場(chǎng)地。在部分城市的水面上將出現(xiàn)用浮力材料提供浮力的水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái),水面上的風(fēng)浪會(huì)造成無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)發(fā)生震動(dòng),影響水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上停機(jī)的無人機(jī)和鋰離子電池、電子計(jì)算機(jī)和無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)通信裝置的安全。在下層堅(jiān)硬的浮力材料PIN芯材和上層剛強(qiáng)的浮力材料木塑發(fā)泡板的中間安裝減震板和減震器,可以減少水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)的震動(dòng),保障無人機(jī)和水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)的安全。
本實(shí)用新型涉及鋰電池漿料輸送技術(shù)的改進(jìn),具體涉及一種用于鋰電池漿料除鐵器的磁棒,可快速去除磁棒表面鐵顆粒,保證磁棒吸附效果,進(jìn)而保證磁棒使用效果,包括上拉手(1)、磁棒(2)和端頭(3),所述上拉手(1)安裝在磁棒(2)的上部,所述端頭(3)安裝在磁棒(2)的底部,所述端頭(3)的外壁上設(shè)有多個(gè)限位凸起(6),每個(gè)限位凸起(6)的高度均相同;通過在磁棒外套設(shè)有套管,便于含鐵顆粒的去除和磁棒的清洗,并且通過端頭的限位凸起,可保證磁棒在除鐵器中的位置穩(wěn)定,則保證磁棒與除鐵器管道內(nèi)壁的間隙始終保持穩(wěn)定,進(jìn)而提高保證除鐵器的除鐵效果,上述的改進(jìn)可以大大的提高磁棒的使用效果和除鐵器的除鐵性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型屬于鋰電池蓋帽涂膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池蓋帽涂膠機(jī)用排料機(jī)構(gòu),包括送料軌道、支撐腿、彈料裝置、限位裝置、連接架和輸送軌道,所述支撐腿固定安裝在送料軌道的下端,所述彈料裝置固定安裝在送料軌道的下端,所述限位裝置固定安裝在送料軌道的外表面,所述連接架固定安裝在送料軌道的一側(cè),所述輸送軌道活動(dòng)安裝在連接架的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)置彈料裝置,使涂膠完畢后排料自動(dòng)化,盡量避免人工參與,加快了排料效率,降低了人工參與的安全隱患,通過設(shè)置限位裝置,避免了物料在進(jìn)入輸送軌道時(shí)由于物料之間的沖擊力過大導(dǎo)致物料彈飛出去的情況,提高了物料在排料時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及一種余熱型單效溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組,包括發(fā)生器2、蒸發(fā)器12、吸收器9、冷凝器11、溶液熱交換器7、溶液泵13、冷劑泵14及連接各部件的管路、閥門,其特征在于發(fā)生器2為雙熱源驅(qū)動(dòng)型發(fā)生器,包括熱水發(fā)生器3、煙氣換熱管束4和筒體5,熱水發(fā)生器3和煙氣換熱管束4設(shè)置在同一筒體5內(nèi),熱水發(fā)生器3設(shè)置在煙氣換熱管束4的上部,熱水發(fā)生器3和煙氣換熱管束4的溶液則用布液管6連通。本實(shí)用新型可同時(shí)利用余熱煙氣和熱水來加熱進(jìn)入發(fā)生器中的溴化鋰溶液。在滿足空調(diào)供冷(供熱)要求的同時(shí),降低了向環(huán)境的排熱量,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池模組離線加熱裝置,包括電池箱、電源管理系統(tǒng)BMS和充電器。在電池箱內(nèi)加設(shè)電阻加熱絲和溫度探測(cè)器。所述BMS包括:加熱電路開關(guān)、充放電保護(hù)開關(guān)、溫度測(cè)量電路、加熱系統(tǒng)控制電路、BMS微處理器、充放電開關(guān)控制電路和BMS通信端口。所述BMS通信端口對(duì)外連接充電器通信端口,充電器的輸入端連接到市電電源。所述電池箱底部設(shè)有固定式絕熱底座,電池箱外罩有能夠拆卸的絕熱保溫外殼。優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型利用充電器給加熱系統(tǒng)提供電源,同時(shí)利用鋰電池的BMS對(duì)離線加熱過程進(jìn)行智能化管理,無需額外增加電源系統(tǒng)與電子控制系統(tǒng)。電池箱外保溫外層為可拆卸,在夏天高溫季節(jié)可以拆除外部保溫材料,確保電池模組良好的散熱效果。
本實(shí)用新型公開了一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池,包括電池極芯、用于封裝該電池極芯的外殼以及電解液,導(dǎo)氣裝置包括貫穿外殼的導(dǎo)氣管,以及包裹在導(dǎo)氣管外部的塑料外套,該塑料外套的一端與外殼密封連接,另一端延伸出導(dǎo)氣管的端面形成用于熱封的延伸部,增加了導(dǎo)氣裝置,能夠方便軟包裝鋰離子電池出現(xiàn)氣脹現(xiàn)象后導(dǎo)氣,在電池化成過程和使用過程中都可以將氣體排出電池外,保證電池的繼續(xù)工作,同時(shí),采用該導(dǎo)氣裝置后,可實(shí)現(xiàn)對(duì)電池補(bǔ)充注液維護(hù),提高電池工作壽命和性能。
本發(fā)明涉及鋰電池電量顯示領(lǐng)域,公開了一種鋰電池?zé)o線電量顯示表,包括發(fā)射模組、接收模組,發(fā)射模組包含主控模塊、發(fā)射模塊,主控模塊與發(fā)射模塊連接,發(fā)射模塊連接有信號(hào)發(fā)射裝置;接收模組包括接收模塊、解碼模塊、電量顯示裝置、信號(hào)接收裝置,接收模塊與信號(hào)接收裝置、解碼模塊連接,解碼模塊與電量顯示裝置連接。解決了電量顯示表適配鋰電池成本高、流程繁瑣的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種摻雜氟和硫的鋰電池電極導(dǎo)電劑材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將導(dǎo)電碳粉末充分干燥,放入等離子體反應(yīng)設(shè)備中,通入氬氣0.5~2h以排除空氣;(2)將等離子體反應(yīng)設(shè)備通入惰性氣體與SF6的混合氣體,控制反應(yīng)溫度為40~90℃,等離子放電反應(yīng)80~160 min,得到摻雜氟和硫的鋰電池電極導(dǎo)電劑材料。本發(fā)明的摻雜氟和硫的鋰電池電極導(dǎo)電劑材料的制備方法,導(dǎo)電碳粉末與六氟化硫氣體在惰性氣體下高電壓等離子生成含硫和氟摻雜的導(dǎo)電碳材料,具有很好的電子電導(dǎo)率,抗電化學(xué)氧化能力強(qiáng),能夠很好地應(yīng)對(duì)長(zhǎng)循環(huán),高功率、高電壓使用工況,提高電極的穩(wěn)定性,從而提高了電極的高電壓、高倍率特性以及長(zhǎng)循環(huán)特性,導(dǎo)電碳材料制備條件溫和,采用溫和近室溫的條件制備,適合規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種提高聚合物鋰離子電池性能的快速化成分容方法,取注液后的聚合物鋰離子電池,在一定環(huán)境下靜止;對(duì)電池進(jìn)行化成,化成時(shí)對(duì)電芯表面施加力,同時(shí)使電芯處于恒定溫度中;化成時(shí)采用階梯式化成流程對(duì)電池進(jìn)行充電;對(duì)化成后的電芯進(jìn)行靜置,靜置時(shí)對(duì)電芯表面施加力,同時(shí)使電芯處于恒定溫度中,使電芯充分定型及穩(wěn)定內(nèi)部環(huán)境;對(duì)電池進(jìn)行容量測(cè)試,分容時(shí)電芯表面施加壓力,同時(shí)使電芯處于恒定溫度環(huán)境中,在分容流程下對(duì)電芯進(jìn)行容量測(cè)試。本發(fā)明對(duì)聚合物鋰離子電池的化成、分容、靜置時(shí)間及溫度進(jìn)行了工藝優(yōu)化,使流程簡(jiǎn)化,縮短生產(chǎn)周期,盡快完成容量測(cè)試后,能夠及時(shí)反映出裝配及電極制作過程中的缺陷,便于及時(shí)進(jìn)行改善。
本發(fā)明涉及一種1.5效型溴化鋰吸收式制冷/熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:蒸發(fā)器(1)、一級(jí)吸收器(2)、二級(jí)吸收器(5)、高壓發(fā)生器(3)、低壓發(fā)生器(4)、二級(jí)發(fā)生器(6)、冷凝器(7)、高溫?zé)峤粨Q器(9)、低溫?zé)峤粨Q器(10)、二級(jí)熱交換器(11)和冷劑水閃發(fā)裝置(8),二級(jí)吸收器(5)的腔室與冷劑水閃發(fā)裝置(8)的腔室相連通;出所述一級(jí)吸收器(2)的一級(jí)溴化鋰溶液進(jìn)入高壓發(fā)生器(3)、低壓發(fā)生器(4);出所述二級(jí)吸收器(5)二級(jí)溴化鋰溶液通過二級(jí)熱交換器(11)進(jìn)入二級(jí)發(fā)生器(6);出所述冷凝器(7)的冷劑水先流經(jīng)冷劑水閃發(fā)裝置(8),出所述冷劑水閃發(fā)裝置(8)的冷劑水最后再回到蒸發(fā)器(1)中。本發(fā)明能降低高壓發(fā)生器的壓力,從而提高中、高品位熱源的利用效率。
本發(fā)明公開一種汽車起動(dòng)型磷酸鐵鋰電池,包括電池盒、電池上蓋,所述的電池盒內(nèi)部安裝有磷酸鐵鋰電芯,所述的電池上蓋的一側(cè)設(shè)置有正極極柱,其另一側(cè)設(shè)置有負(fù)極極柱。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,電池采用磷酸鐵鋰為正極材料的電芯串聯(lián)組合的形式,可以在體積上可以減小30%以上,重量上減小40%以上,使用的壽命可以提高四至八倍,而且對(duì)環(huán)境沒有污染,綠色環(huán)保,方便的將本發(fā)明應(yīng)用在汽車點(diǎn)火的起動(dòng)問題上,而且安全性和穩(wěn)定性都比較高,可以達(dá)到滿足現(xiàn)代化發(fā)展的需求,設(shè)計(jì)新穎,是一種創(chuàng)新的設(shè)計(jì)方案,易于推廣和使用。
本發(fā)明涉及一種用于電動(dòng)工具的鋰電池包接口座,所述接口座為中空的盒體,由固定在一起的上蓋與下蓋構(gòu)成,所述上蓋的上表面設(shè)置有兩個(gè)電池包安裝槽,每個(gè)所述電池包安裝槽內(nèi)安裝有一個(gè)固定鋰電池包的電池夾,兩個(gè)所述電池夾串聯(lián)或并聯(lián)連接。本發(fā)明上設(shè)置有兩個(gè)可以串聯(lián)或并聯(lián)的電池夾,可同時(shí)使用電動(dòng)工具出廠時(shí)配置的兩個(gè)鋰電單串電池包,為直流電圓鋸、角磨、電錘、打草機(jī)等工作功率偏大的電動(dòng)工具提供電源,保證其工作能力;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理,成本低,使用本發(fā)明的電動(dòng)工具成本得到有效控制,并且減少了能源的浪費(fèi)。
本發(fā)明提供一種耐極性溶劑補(bǔ)鋰添加劑及其制備方法,所述補(bǔ)鋰添加劑包括殼層以及核層,所述殼層為導(dǎo)電聚合物,所述核層為二元鋰化合物。所述制備方法包括:將表面活性劑以及模板劑溶于溶劑中,加入酸調(diào)節(jié)pH,將所述二元鋰化合物分散于溶液中,加入導(dǎo)電聚合物單體進(jìn)行聚合反應(yīng),反應(yīng)后對(duì)得到的沉淀進(jìn)行后處理,得到所述耐極性溶劑補(bǔ)鋰添加劑。所述補(bǔ)鋰添加劑在潮濕空氣中的穩(wěn)定性強(qiáng),且與極性溶劑的反應(yīng)極低,具有優(yōu)異的補(bǔ)鋰?yán)寐省?/p>
本發(fā)明涉及一種直燃型溴化鋰吸收式冷水、熱泵機(jī)組,包括蒸發(fā)器、吸收器、直燃型高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、溶液泵和冷劑泵,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器進(jìn)水管上設(shè)置有第一閥門。本發(fā)明通過在以往直燃雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組基礎(chǔ)上增設(shè)一只冷凝器和冷卻水切換閥等結(jié)構(gòu),使機(jī)組既能按直燃雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的工作原理進(jìn)行制冷運(yùn)行,也能按直燃單效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組的工作原理進(jìn)行制熱運(yùn)行,可一機(jī)兩用,為具備應(yīng)用條件的場(chǎng)所提供一種制冷、供熱設(shè)備,降低設(shè)備投資費(fèi)用,節(jié)省設(shè)備占地空間。
本發(fā)明涉及一種通用電池結(jié)構(gòu),尤其是一種使用鋰電池材料的通用電池結(jié)構(gòu),屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述使用鋰電池材料的通用電池結(jié)構(gòu),包括電池殼體;所述電池殼體的下端部?jī)?nèi)設(shè)有采用鋰電池材料制備得到的電芯,所述電芯的正極端、負(fù)極端分別通過正極引線、負(fù)極引線與保護(hù)板電連接,所述保護(hù)板通過正極輸出線與電池殼體端部的蓋帽電連接;電芯通過保護(hù)板輸出所需的工作電壓,并當(dāng)電芯的充電電壓、工作放電電壓、工作電流或工作溫度與保護(hù)板內(nèi)預(yù)設(shè)工作參數(shù)不匹配時(shí),保護(hù)板切斷電芯的工作狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,提高通用電池的使用性能,延長(zhǎng)使用壽命,適用范圍廣,安全可靠。
本發(fā)明涉及柴油發(fā)電與鋰離子電池新能源應(yīng)用在收割機(jī)上的動(dòng)力裝置,屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。采用柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)出的電流和鋰離子電池放出的電流合并后,為收割機(jī)的動(dòng)力裝置提供能源。以磷酸鐵鋰為正極材料的新型鋰離子電池能從供電網(wǎng)上輸入大量的電流,并且放電容量大,放出的交流電輸入配電間后,與從柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)出的電流在配電間內(nèi)合并后,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,帶動(dòng)收割臺(tái)、谷穗喂入裝置、脫粒裝置和谷粒清理裝置,將谷穗上的谷粒脫凈、去雜、運(yùn)進(jìn)糧倉(cāng),干凈的谷粒從卸糧漏斗的出口流進(jìn)裝糧車廂中的裝糧麻袋,由運(yùn)糧卡車運(yùn)出糧田。從配電間輸出的一部分電流輸入安裝在收割機(jī)兩側(cè)后部的LED照明燈,照亮夜間收割作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)。
本實(shí)用新型公開一種多極耳快充圓柱鋰電池,屬于鋰電池快充技術(shù)領(lǐng)域。所述多極耳快充鋰電池包括外殼、正極片和負(fù)極片,所述正極片和所述負(fù)極片表面分別刷有正極料和負(fù)極料,平展后疊放卷制,卷制完成后放入所述外殼;所述正極片上沿口依次排列有若干個(gè)正極耳,所述正極耳在所述正極片卷制后重疊于同一位置;所述負(fù)極片下口沿依次排列有若干個(gè)負(fù)極耳,所述負(fù)極耳在所述負(fù)極片卷制后重疊于同一位置。該多極耳快充鋰電池與傳統(tǒng)焊接單極耳鋰電池相比,多個(gè)極耳卷制后重疊,且多個(gè)極耳與所述正極片或負(fù)極片為一體型材通過激光切割成型,在充電過程中減小電阻,大大提高充電效率,從而實(shí)現(xiàn)快充。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!