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本發(fā)明涉及鋰電供電的儲存單個人體的高血糖病信息的RFID系統(tǒng),屬于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。護(hù)士用透明玻璃滴管采集單個人體的新鮮血液滴到安裝在無線測量血糖儀上的測量血糖的試紙上,無線測量血糖儀的血糖值顯示裝置上顯示出葡萄糖濃度讀數(shù)。由鋰離子電池甲通過導(dǎo)電線甲給無線測量血糖儀供電,將血糖值的變化轉(zhuǎn)換成電信號的變化,由無線發(fā)射天線發(fā)送出電信號,RFID電子標(biāo)簽接收并儲存電信號。由鋰離子電池乙通過導(dǎo)電線乙向讀寫器供電,讀寫器利用天線在周圍形成電磁場,高血糖病人的專用電子標(biāo)簽從電磁場中接收到能量,然后將電信號發(fā)送給讀寫器,讀寫器通過數(shù)據(jù)線將單個人體的高血糖病信息輸入計(jì)算機(jī)處理并儲存,接著輸入打印機(jī)打印。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種鋰離子電池抗電磁干擾裝置,包括箱體,所述箱體上方設(shè)有箱蓋,所述箱體內(nèi)部設(shè)有限位裝置,所述限位裝置包括第一耳板和第二耳板,所述第一耳板上方設(shè)有限位軸,所述第二耳板上設(shè)有液壓伸縮桿,所述箱蓋中間設(shè)有屏蔽裝置。本實(shí)用新型通過限位裝置對鋰離子電池進(jìn)行夾緊固定,通過屏蔽裝置對鋰離子電池進(jìn)行保護(hù),所述屏蔽裝置為折疊機(jī)構(gòu),裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),靈活度高,便于使用。
本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種便于接線的隔爆型鋰電池電源箱,包括防爆箱外殼、收納盒和安裝板,所述防爆箱外殼的上端焊接固定有固定架,且固定架的上端連接有提把,所述防爆箱外殼的前端面開設(shè)有散熱槽,且防爆箱外殼的右端面設(shè)置有收納盒,所述收納盒的外側(cè)連接有連接鎖扣,且連接鎖扣的下端設(shè)置有安裝在防爆箱外殼右端面的插座,所述防爆箱外殼的外側(cè)設(shè)置有安裝板,且安裝板的內(nèi)部貫穿有支撐銷,所述收納盒的內(nèi)部設(shè)置有增長線。本實(shí)用新型提供的一種便于接線的隔爆型鋰電池電源箱,在使用時適應(yīng)性強(qiáng),便于接線,防爆效果較好,解決了不便于有效在不同環(huán)境中固定的問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于對齊的鋰電池組裝架,包括承載板、隔板、彈簧和延伸槽,所述承載板右側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有握把槽,且承載板的上方設(shè)置有擋板,并且擋板內(nèi)部的承載板上設(shè)置有隔板,所述擋板的上方和隔板的下方均設(shè)置有上壓塊,且擋板的下和隔板的上方均設(shè)置有下壓塊,所述承載板的表面開設(shè)有通孔,所述擋板和隔板的內(nèi)部均開設(shè)有空腔,且空腔的底端安裝有彈簧,所述承載板的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,且卡槽底部的左側(cè)開設(shè)有延伸槽,并且卡槽和延伸槽的內(nèi)部設(shè)置有折桿,所述折桿的頂部固定有頂板。該便于對齊的鋰電池組裝架可以通過推動兩側(cè)的壓塊將鋰電池直接推進(jìn)裝置內(nèi)部的,不需要逐個將電池安插進(jìn)裝置的內(nèi)部。
本實(shí)用新型涉及一種安全的鋰電儲控系統(tǒng)開關(guān)控制系統(tǒng),包括外部開關(guān)S1,控制電路和MCU控制器,所述外部開關(guān)S1的兩腳分別接到控制電路線路板上,控制電路與MCU控制器的中斷引腳連接,通過觸發(fā)一個外部的信號開關(guān)給主控芯片MCU,再由MCU來控制鋰電儲控系統(tǒng)是開啟或者關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時,使主控芯片處于休眠狀態(tài),但是其所有I/O引腳均處于休眠前的狀態(tài),保證整個系統(tǒng)能處于一個確定的工作狀態(tài);當(dāng)前鋰電儲控系統(tǒng)是開啟狀態(tài)時,系統(tǒng)一切恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能多通道鋰電池充電器,其特點(diǎn)是包括散熱筋、交流電源輸入端口、電池充放電通道、直流輸出/電池充電切換按鍵、9V直流電輸出端口、24V直流電輸出端口、9V直流電供電模塊、控制面板、電池充放電管理模塊、直流電供電模塊,還有安裝在控制面板上的電池性能指示燈、通道狀態(tài)指示燈、電池檢測按鍵、充電/維護(hù)切換按鍵和快充/標(biāo)充切換按鍵;所述的電池充放電管理模塊和電池充放電通道、通道狀態(tài)指示燈對應(yīng)連接。優(yōu)點(diǎn)是該充電器滿足人們對大批量鋰電池充電或維護(hù)時的需要,同時采用模塊化設(shè)計(jì);同時本充電器帶有24V和9V直流恒壓輸出端口,可用于對鋰電池組充電,也可作為直流穩(wěn)壓電源使用。
本實(shí)用新型涉及一種余熱型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組用發(fā)生器,包括煙氣換熱管束6、筒體12、煙氣進(jìn)口14、煙氣出口15,煙氣換熱管束6設(shè)置在筒體12內(nèi),其特點(diǎn)是筒體12內(nèi)設(shè)置有熱水發(fā)生器4,熱水發(fā)生器4設(shè)置在煙氣換熱管束6的上部,熱水發(fā)生器4和煙氣換熱管束6的溶液則用布液管7連通。本實(shí)用新型可同時利用熱水和余熱煙氣來加熱發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液,配置該發(fā)生器的余熱型溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組可同時利用熱水和余熱煙氣來驅(qū)動,進(jìn)行供冷(供熱)運(yùn)行,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的BMS前端采樣裝置,包括采集機(jī)構(gòu)和組裝機(jī)構(gòu),整體裝置由采集機(jī)構(gòu)與組裝機(jī)構(gòu)組成,工作人員向內(nèi)端推動第一驅(qū)動夾的上端,從而使第一銜接圓筒與第二銜接圓筒之間產(chǎn)生間隙,利用其間隙將第一銜接圓筒與第二銜接圓筒的內(nèi)端夾緊鋰離子電池正電極,延長組裝橫筒,使其與鋰離子電池負(fù)電極貼合,從而形成一個閉合電路,提升裝置的靈活性,在不同的需要下,可通過向后端調(diào)整第一調(diào)節(jié)夾和第二調(diào)節(jié)夾,使其二者可通過調(diào)節(jié)內(nèi)腔筒進(jìn)行調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)的最大角度為90度,可通過拉動串聯(lián)活動柱,使組裝銜接塊的位置進(jìn)行調(diào)整,提升了裝置的靈活性。
本實(shí)用新型適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋰離子電池箱體連接裝置,包括托板和箱體,托板上設(shè)有豎板和輪座,輪座上安裝有轉(zhuǎn)輪,箱體的側(cè)壁上設(shè)有插柱和固定塊,豎板上開設(shè)有供插柱插入的插槽,固定塊上設(shè)有第三銷軸,第三銷軸上鉸接有轉(zhuǎn)桿,托板上設(shè)有用于限定轉(zhuǎn)桿位置的限位組件。該鋰離子電池箱體連接裝置通過推動箱體,箱體在轉(zhuǎn)輪上移動,直至插柱插入插槽內(nèi),將轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)至兩個楔形擋塊之間,楔形壓塊的斜面與楔形擋塊擠壓,轉(zhuǎn)動頂桿,使頂桿頂動轉(zhuǎn)桿,將轉(zhuǎn)桿固定,進(jìn)而完成箱體的安裝固定;需要拆卸箱體時,只需解除轉(zhuǎn)桿的限制,將箱體拉出即可,拆裝方便,節(jié)省拆裝時間,方便使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用輔助定位裝置,包括機(jī)箱和蓋板,所述蓋板轉(zhuǎn)動連接在機(jī)箱上,所述機(jī)箱內(nèi)部固定連接有兩個固定桿,兩個所述固定桿上均固定連接有放置桿,兩個所述放置桿的內(nèi)部均開設(shè)有放置槽,其中一個放置槽內(nèi)壁固定連接有軸承A,所述軸承A上轉(zhuǎn)動連接有抵桿,另一端所述放置槽的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接有連接板,所述連接板的內(nèi)部開設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)固定連接有兩個軸承B,兩個所述軸承B上均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿。本實(shí)用新型涉及鋰電池定位技術(shù)領(lǐng)域,本專利不需人員對鋰電池與定位裝置一一比對,定位非常便捷。
本實(shí)用新型涉及智能物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種48?72V智能網(wǎng)聯(lián)共享鋰電池裝置,解決了讓電源更加智能、交互、科技感,能夠?qū)崿F(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)及遠(yuǎn)程交互能量的技術(shù)問題。一種48?72V智能網(wǎng)聯(lián)共享鋰電池裝置,包括電池組、與所述電池組連接的電池管理系統(tǒng)、與所述電池管理系統(tǒng)連接的嵌入式微處理器和與所述嵌入式微處理器連接的Linux操作系統(tǒng),其特征在于,所述Linux操作系統(tǒng)連接有TBOX聯(lián)網(wǎng)組件,所述電池管理系統(tǒng)、嵌入式微處理器、Linux操作系統(tǒng)和TBOX聯(lián)網(wǎng)組件均集成在所述48?72V智能網(wǎng)聯(lián)鋰電池內(nèi)部,電池組串聯(lián)48?72V,內(nèi)部通過DC/DC高壓轉(zhuǎn)化成12V內(nèi)部低耗通訊電源。
本實(shí)用新型公開了一種高防滲鋰電池鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu),由上至下依次包括外保護(hù)層、第一粘合層、鋁箔層、等離子弧噴涂鋁層、第二粘合層和熱封層,其中在鋁箔層的一面通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層,通過在鋁箔層的另一面涂敷膠粘劑與所述外保護(hù)層粘合,形成所述第一粘合層,通過在等離子弧噴涂鋁層的另一面涂敷膠粘劑與所述熱封層粘合,形成所述第二粘合層。本實(shí)用新型通過在鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層,形成等離子弧噴涂鋁層,從而有效地降低了鋁箔內(nèi)含的針孔數(shù)量,提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性,從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。
本實(shí)用新型涉及一種溴化鋰真空溶液再生器。它包括筒體(3)和封頭(4),所述封(4)上設(shè)置有反沖口(6)和出液口(7),筒體(3)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口(8)、上排污口(9)和下排污口(10),筒體(3)內(nèi)設(shè)置有兩個串聯(lián)的再生裝置(1),所述再生裝置(1)包括設(shè)置在外層的濾芯(1.1)、中層的內(nèi)濾筒(1.2)和內(nèi)層的中心回流管(1.3)。本實(shí)用新型一種溴化鋰真空溶液再生器,此裝置能有效的去除溴化鋰溶液中的腐蝕物及各種雜質(zhì),使得機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,降低維護(hù)成本,提高了機(jī)組的使用效率和實(shí)用壽命。
本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)組,尤其是一種高溫太陽能溴化鋰空調(diào)機(jī)組。包括第一太陽能集熱管、第一太陽能熱水箱、盤管蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流閥、第二太陽能集熱管、干燥過濾器、第二太陽能熱水箱、盤管冷凝器、水泵、溴化鋰空調(diào)機(jī)組,所述的壓縮機(jī)、盤管冷凝器、干燥過濾器、節(jié)流閥和盤管蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接,所述的第一太陽能集熱管和第二太陽能集熱管安裝在室外陽光能直射處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,使用本實(shí)用新型后,利用熱泵提升部分太陽能熱水器中的水的溫度,保障太陽能熱水器的使用;為溴化鋰空調(diào)機(jī)組提供能源,從而節(jié)約能源;控制、制作和安裝簡單,易于生產(chǎn)操作。
本發(fā)明涉及一種帶雙效制冷功能的雙發(fā)生器直燃型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括蒸發(fā)器、吸收器、第一直燃型發(fā)生器、第二直燃型發(fā)生器、低壓發(fā)生器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一溶液熱交換器、第二溶液熱交換器、第一溶液泵、第二溶液泵、冷劑泵、第一溶液切換閥和第二溶液切換閥。本機(jī)組既能按直燃單效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組的工作原理進(jìn)行供熱運(yùn)行,也能按直燃雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的工作原理進(jìn)行制冷運(yùn)行,可一機(jī)兩用,為具備應(yīng)用條件的場所提供一種供熱、制冷設(shè)備,降低設(shè)備投資費(fèi)用,節(jié)省設(shè)備占地空間。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池作為供電源的電動床頭柜,屬于老年人用品應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。由鋰離子電池、導(dǎo)電線、旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)軸、開關(guān)、底層面板、中層面板、頂層面板和柜體共同組成,頂層面板的上面設(shè)有開孔;鋰離子電池輸出電流通過導(dǎo)電線為旋轉(zhuǎn)裝置供電,按下開關(guān)上控制中層面板和頂層面板的按鈕,旋轉(zhuǎn)裝置按設(shè)定的程序開始工作,旋轉(zhuǎn)軸帶動中層面板和頂層面板旋轉(zhuǎn),中層面板和頂層面板以旋轉(zhuǎn)軸為圓心轉(zhuǎn)動到床上方設(shè)定的位置上,使用者不用側(cè)身就可以抓取放置在頂層面板開孔中的藥瓶等物品,再次按下開關(guān)上控制中層面板和頂層面板的按鈕,旋轉(zhuǎn)裝置按設(shè)定的程序開始工作,旋轉(zhuǎn)軸帶動中層面板和頂層面板旋轉(zhuǎn)到起始位置上。
本發(fā)明公開了一種電動車用鋰電池充電方法,包括以下步驟:充電器上電后進(jìn)行自檢;充電器與電池管理系統(tǒng)BMS通過周期性發(fā)送并檢測信號進(jìn)行握手連接;握手成功后,電池管理系統(tǒng)BMS根據(jù)自身狀態(tài)判斷是否允許充電,當(dāng)允許充電時,發(fā)送設(shè)置信號至充電器,并周期性發(fā)送,充電器進(jìn)行充電;當(dāng)不允許充電時,發(fā)送禁止充電信號至充電器,充電器禁止充電。本發(fā)明通過將充電器與電池管理系統(tǒng)BMS聯(lián)系起來,采集電芯溫度,在符合條件時進(jìn)行充放電,同時不允許非法進(jìn)行充電,在提高使用鋰電池安全性能的同時也提高了鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰離子電池供電的空氣源熱泵熱水機(jī),屬于清潔能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。從鋰離子電池輸出的直流電通過導(dǎo)電線輸入逆變器,在逆變器內(nèi)直流電轉(zhuǎn)換成交流電,交流電通過導(dǎo)電線輸入空氣源熱泵熱水機(jī)內(nèi)部的壓縮器,在壓縮器內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,壓縮器的機(jī)械運(yùn)動驅(qū)動冷媒在系統(tǒng)中循環(huán),冷媒在蒸發(fā)器內(nèi)把空氣中的低溫?zé)崮芪者M(jìn)來,經(jīng)過冷凝器釋放出高溫?zé)崮?,給水加熱。空氣的溫度在攝氏零度以上時,空氣源熱泵熱水機(jī)就可以在24小時全天候承壓運(yùn)行,向空氣要熱能,充分利用鋰離子電池輸出的電力來驅(qū)動空氣源熱泵熱水機(jī)向用戶提供35℃—65℃的熱水,比現(xiàn)有電熱或燃煤加熱水要降低75%的能源消耗,既節(jié)能環(huán)保,又安全可靠。
本發(fā)明涉及一種鋁型材,尤其是一種鋰電池端板型材及成型方法。一種鋰電池端板型材,由以下材料按照重量百分比組成:Si0.38?0.45%;Fe≤0.121%;Cu≤0.0136;Mn≤0.02;Mg0.47?0.579%;Zn≤0.01%;Cr≤0.01%;Ti≤0.0228%;雜質(zhì)≤0.1%;其余為Al。本發(fā)明提供的一種鋰電池端板型材抗變形能力強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度Rm=251Mpa、屈服強(qiáng)度Rp=232Mpa、延伸率為16%,并且表面無粒點(diǎn)、無色差,表面質(zhì)量好。
高性能復(fù)合鋰基潤滑脂配方,它涉及潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域,它的質(zhì)量比配方組成為:潤滑脂基礎(chǔ)油80-90%、稠化劑5-15%、氫氧化鋰油溶液2-5%、抗氧化劑0.01-1%、極壓抗磨劑0.01-1%、防銹劑0.01-1%,其中,所述的潤滑脂基礎(chǔ)油選用改性硅油,所述的稠化劑選用12-羥基硬脂酸與硼酸或者己二酸的復(fù)合鋰皂,所述的抗氧化劑選用二苯胺、二異辛基二苯胺中的一種或幾種,所述的極壓抗磨劑選用二硫化鉬、二氧化鈦、氯化石蠟中的一種或幾種,所述的防銹劑選用石油磺酸鋇、環(huán)烷酸鋅、合成磺酸鈉中的一種或幾種。它配方科學(xué)合理,制得的成品具有良好的機(jī)械安定性、膠體安定性,抗水性和極壓性。
本發(fā)明公開了一種低熱損的碲?鋰?硅?鋯體系玻璃料及其導(dǎo)電漿料與應(yīng)用,屬于導(dǎo)電漿料領(lǐng)域。本發(fā)明的低熱損的碲?鋰?硅?鋯體系玻璃料,所述玻璃料的成分為24%~40%TeO2、18%~24%Li2O、4%~13%SiO2、0~2%ZrO2,余量為MOx,M為Na,K,Mg,Ca,Sr,Ti,V,Cr,Mo,W,Mn,Cu,Ag,Zn,Cd,B,Al,Ga,Tl,Ge,Pb,P,Bi中的一種或者幾種混合物。本發(fā)明中無需添加額外的表面活性劑,制備得到的導(dǎo)電漿料放置30天后導(dǎo)電漿料的粘度變化<20%,具有良好的穩(wěn)定性,其無機(jī)氧化水失重小于1.6%,甚至小于1.4%,且放置30天后不會影響其應(yīng)用性能。
本發(fā)明公開了一種共摻雜改性鋰離子電池三元正極材料及其制備方法,制備材料的化學(xué)通式為Li(Ni0.5Co0.2Mn0.3)1?xAlx/2Lix/2O2?xFx,其中x值為0~0.06。其特點(diǎn)包括以下步驟:將鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、鋁鹽以及非金屬氟鹽按照摩爾比稱量后,接著稱量檸檬酸溶解加入到混合液,攪拌蒸發(fā)形成溶膠,烘干后預(yù)燒結(jié)得到前驅(qū)體,最后高溫煅燒得到摻雜材料。本發(fā)明制備方法簡便,得到的Al、Li和F共摻雜正極材料顆粒均勻,粒度適中,結(jié)晶程度高,高溫高電壓下循環(huán)性能優(yōu)異,可實(shí)際應(yīng)用于動力電池領(lǐng)域,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及新能源汽車動力電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種無殼體和邊框的動力鋰離子電池模組,包括第一夾板和第二夾板,所述第一夾板和所述第二夾板的四周設(shè)有連接裝置,所述第一夾板與所述第二夾板之間設(shè)有限位裝置,所述限位裝置包括承物筒,所述承物筒的左側(cè)與后方設(shè)有嵌臺,所述嵌臺與所述承物筒為一體式結(jié)構(gòu);所述承物筒的右側(cè)與前方設(shè)有嵌槽,所述嵌臺與所述嵌槽配合。本發(fā)明通過可拆卸的限位裝置對電池進(jìn)行保護(hù),這樣鋰離子電池模組在生產(chǎn)的時候便無需設(shè)計(jì)殼體和邊框,此外,本發(fā)明自帶散熱裝置,且極易于電池的后期維護(hù)。
本發(fā)明公開了一種正極材料的水洗包覆方法、具有包覆層的正極材料和鋰離子電池。所述方法包括:正極材料在水洗前進(jìn)行硫化物電解質(zhì)包覆,水洗;對水洗的產(chǎn)物進(jìn)行熱處理,得到具有包覆層的正極材料;其中,所述硫化物電解質(zhì)的化學(xué)組成為Li1?xSn1?xMxS4,M選自As、Sb和Bi中的至少一種,0
本發(fā)明涉及一種單旋鈕多功能無刷鋰電錘鉆,包括前、后機(jī)殼,前機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接沖擊軸組件和傳動軸,后機(jī)殼內(nèi)固定與傳動軸連接的無刷電機(jī)組件,傳動軸上固定花鍵,且傳動軸上套設(shè)與花鍵配合卡接的第一、第二離合器,第一、第二離合器分別連接驅(qū)動齒輪和擺桿軸承,驅(qū)動齒輪與沖擊軸組件的從動齒輪連接,擺桿軸承與沖擊軸組件后端銷連,第一、第二離合器分別連接第一、第二撥叉,第一、第二撥叉之間設(shè)置旋鈕,且旋鈕可轉(zhuǎn)動的連接在前機(jī)殼外側(cè),第一、第二撥叉均連接復(fù)位彈簧,后機(jī)殼還連接無刷電機(jī)控制器和電子調(diào)速開關(guān),無刷電機(jī)控制器連接鋰電池包,通過單個旋鈕,使錘鉆在錘鉆、單錘和單鉆功能之間靈活切換,且控制精準(zhǔn),操作效率高。
本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種Si/Al共包覆鎳鈷錳鋰離子電池正極材料及其制備方法,在正極材料中摻入少量的F陰離子抑制O2?離子的溢出,穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,起到骨架的作用,摻雜Y陽離子可以提高材料的高溫循環(huán)性能,然后在摻雜的基體材料外層進(jìn)行Si/Al共包覆,包覆Al能很好的防止F陰離子擴(kuò)散,減小阻抗,抑制電解液在包覆層上的分解,包覆Si提升了材料的倍率性能,鋁和硅離子體積接近,能夠形成均勻而致密的包覆層,如此則既能提升材料的循環(huán)穩(wěn)定性,又能顯著提升材料的倍率性能。
本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法,所述方法包括下述步驟:配置有機(jī)Si、Al源混合溶液步驟;混合干燥步驟;預(yù)燒結(jié)步驟;配混料步驟;燒結(jié)步驟。本發(fā)明以有機(jī)Si為Si源,以有機(jī)Al為Al源,在有機(jī)相中通過氣流介質(zhì)的流動,將Si源,Al源引入摻雜到NC前驅(qū)體內(nèi),Al是NCA的成分的主要元素,也是起到支撐骨架的作用,然后對前驅(qū)體進(jìn)行預(yù)燒結(jié),后補(bǔ)Li燒結(jié)而成硅摻雜的鎳鈷鋁三元正極材料,這種方法簡單易操作,Si的摻入量容易精確控制,有機(jī)Si源利于Si的均勻分布。
本發(fā)明涉及一種金屬鋰手套箱設(shè)備,特別是一種全封閉式金屬結(jié)構(gòu)的電池級金屬鋰手套箱設(shè)備。包括脫模箱和封裝箱;在脫模箱和封裝箱之間設(shè)有真空閘板閥,脫模箱和封裝箱與真空閘板閥之間通過法蘭密封聯(lián)接,以保證脫模、冷卻和封裝在不同設(shè)備空間內(nèi)進(jìn)行,作業(yè)時各自獨(dú)立操作。本設(shè)備采用脫模和封裝分離的全密閉金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),系統(tǒng)密封性能安全可靠。
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域,尤其涉及鋰離子電池正極材料。所述正極材料各組份含量按重量份包括:活性材料70-160、錳酸鋰15-30、聚偏氟乙烯5-6、導(dǎo)電劑3-8、羧酸類化合物0.1-5、硅烷類化合物0.1-5。本發(fā)明通過加入羧酸類化合物和硅烷類化合物,對正極材料活性物質(zhì)的顆粒進(jìn)行表面修飾,所得材料過篩容易,更加穩(wěn)定,內(nèi)阻狀況和循環(huán)保持率都有明顯改善,工作性能也得到了提升。
本發(fā)明涉及一種熱水兩級多段型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)組包括第一熱交換器(3)、第二熱交換器(7)、一級發(fā)生器(4)、一級吸收器(5)、二級發(fā)生器(8)、冷凝器(12)、蒸發(fā)器(20)、二級吸收器(16)、溶液泵、冷劑泵及連接各部件的管路、閥,機(jī)組的二級發(fā)生器(16)和冷凝器(12)設(shè)置在一個筒體內(nèi),一級發(fā)生器(4)、一級吸收器(5)、蒸發(fā)器(20)及二級吸收器(14)設(shè)置在另一個筒體內(nèi),其特征在于:在二級發(fā)生器(8)、冷凝器(12)中設(shè)置有一塊或多塊發(fā)生一冷凝器分段隔板(9),將二級發(fā)生器(16)、冷凝器(12)分隔成二段或多段式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能使機(jī)組發(fā)生器的傳熱溫差得到加大的、有效減小機(jī)組發(fā)生器的換熱面積和結(jié)構(gòu)體積。
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