鋰電池正極材料專用匣缽 1019     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料專用匣缽，包括匣缽（1），匣缽（1）上設(shè)有與其形狀相吻合的頂蓋（2），所述匣缽（1）的側(cè)壁上設(shè)有通孔（3）且通孔（3）的上邊沿與頂蓋（2）的下邊沿位于同一水平面上。本發(fā)明的匣缽在生產(chǎn)鋰離子電池正極材料的推板爐中燒結(jié)時氣氛流動性好，提高了正極材料性能的均勻度，且有利于推板爐的連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；燒結(jié)出來的正極材料品質(zhì)高、性能好，并具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的特點(diǎn)，適宜推廣使用。

錳酸鋰材料濕法生產(chǎn)工藝中原料的混合方法 968     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰材料濕法生產(chǎn)工藝中原料的混合方法,包括加水球磨、噴干、混合與燒結(jié)的工序,在加水球磨的工序中,加入電解質(zhì)或其溶液,所述電解質(zhì)或其溶液的加入重量為水介質(zhì)加入重量的0.05-2%。本發(fā)明所述錳酸鋰材料濕法生產(chǎn)工藝中原料的混合方法,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中固含量低、水介質(zhì)加入量大、粘度高、分散效果差、混合時間長、能耗大與成本高等缺陷,以實(shí)現(xiàn)固含量高、加入量小、粘度低、分散效果好、混合時間短、能耗小與成本低的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)糊精/石墨碳改性鋰硫電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用 928     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)糊精/石墨碳改性鋰硫電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用，所述改性鋰硫電池隔膜包括基礎(chǔ)隔膜和改性功能層；所述基礎(chǔ)隔膜為納米纖維膜；所述改性功能層包括環(huán)糊精層和石墨碳層，分別設(shè)置在基礎(chǔ)隔膜的兩側(cè)。采用本發(fā)明所制得的環(huán)糊精/石墨碳改性鋰硫電池隔膜組裝的鋰硫電池具有1.3～1.8mS/cm的高離子電導(dǎo)率，60～70Ω的低界面阻抗；在0.2C的電流密度下，首次放電比容量高達(dá)1300mAh/g以上。

溴化鋰-二氧化碳聯(lián)合供熱機(jī)組 1039     

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本發(fā)明涉及供熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種溴化鋰?二氧化碳聯(lián)合供熱機(jī)組，包括：二氧化碳系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、膨脹閥以及第一換熱器；溴化鋰系統(tǒng)，包括帶有蒸發(fā)器換熱管的蒸發(fā)器、帶有吸收器換熱管的吸收器、帶有發(fā)生器換熱管的發(fā)生器、帶有冷凝器換熱管的冷凝器以及與蒸發(fā)器流體連通的真空泵，吸收器與發(fā)生器之間布置有供溴化鋰溶液從吸收器流向發(fā)生器的進(jìn)料管與供溴化鋰溶液從發(fā)生器流向吸收器的回料管；供水系統(tǒng)，包括入水閥與出水閥，入水閥、吸收器換熱管、冷凝器換熱管依次流體連通并構(gòu)成供用戶用水流動的第一供水路徑；其中，壓縮機(jī)、發(fā)生器換熱管、蒸發(fā)器換熱管、膨脹閥以及第一換熱器依次流體連通并構(gòu)成一條供二氧化碳流體循環(huán)流動的回路。

高電壓非水電解液及基于其的鋰離子電池 956     

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本發(fā)明涉及一種高電壓非水電解液及基于其的鋰離子電池，本發(fā)明的高電壓非水電解液，包括電解質(zhì)鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑，添加劑包括1,3?丙烯磺酸內(nèi)酯和二氟雙草酸磷酸鋰；其中，根據(jù)密度泛函理論中B3LYP方法計(jì)算，溶劑化的二氟雙草酸磷酸鋰的最高空分子軌道能級為?7.45eV，最低空分子軌道能級為?0.18eV。本發(fā)明在初始充電循環(huán)過程中，本發(fā)明的電解液更加容易形成穩(wěn)定的SEI膜，減弱了電解液的分解和電池直流內(nèi)阻的增加，可以確保電池在不同溫度下低阻抗增長、長循環(huán)的性能。

高壓實(shí)3.7g/cm3 鎳鈷錳酸鋰NCM523三元正極材料的工業(yè)化生產(chǎn)方法 921     

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本發(fā)明公開了一種3.7g/cm3鎳鈷錳酸鋰NCM523三元正極材料工業(yè)化生產(chǎn)方法，涉及鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，該方法將A、B兩種粒徑的鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體按照一定比例搭配，同時加入鋰源，混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后破碎至D50在7.0～17.0μm，即可得到LiNixCoyMn1-x-yO2，0.45≤x≤0.55，0.15≤y≤0.25，本發(fā)明通過兩種粒度的鈷酸鋰材料混合來提高材料的碾壓密度，且又可以改善材料的電化學(xué)性能。

用于鋰電池凈化恒溫室的過濾送風(fēng)結(jié)構(gòu) 786     

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本發(fā)明涉及鋰電池凈化恒溫室技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鋰電池凈化恒溫室的過濾送風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道主管，風(fēng)道主管的一側(cè)設(shè)有風(fēng)道支管，風(fēng)道支管的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)格柵，風(fēng)道主管的內(nèi)側(cè)一端設(shè)有過濾板，風(fēng)道主管的內(nèi)側(cè)設(shè)有防塵板，防塵板的一側(cè)設(shè)有防堵裝置，風(fēng)道主管與防塵板相對的一側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)，風(fēng)道主管的一側(cè)活動連接設(shè)有恒溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)道主管的一側(cè)且位于恒溫風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過卡扣可拆卸式連接設(shè)有風(fēng)量控制格柵，風(fēng)量控制格柵的一側(cè)固定設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，恒溫風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線電性連接外接電源，該用于鋰電池凈化恒溫室的過濾送風(fēng)結(jié)構(gòu)，具有空氣過濾的功能，過濾時防塵防堵，排風(fēng)量可控制調(diào)節(jié)。

高低溫兼顧的非水電解液以及鋰離子電池 993     

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本發(fā)明提供了一種高低溫兼顧的非水電解液以及鋰離子電池，所述非水電解液包括非水性有機(jī)溶劑、鋰鹽和電解液添加劑；所述電解液添加劑包括碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸亞乙烯酯、(三甲基硅烷)磷酸酯和碳酸乙烯亞乙酯。本發(fā)明通過非水電解液組合添加劑，達(dá)到高低溫兼顧的效果，所述非水電解液制備的鋰離子電池具有在低溫下阻抗較低，同時在高溫下循環(huán)性能較優(yōu)的性能。

復(fù)合鎳錳酸鋰正極材料的制備方法 989     

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本發(fā)明涉及一種既解決即可采用氧化物直接參與合成，且不必采用微波加熱法，而同樣可以大量降低制備時間，提高生產(chǎn)效率的復(fù)合鎳錳酸鋰正極材料的制備方法。包括以下步驟：首先制備鎳錳摩爾比為1∶1的前驅(qū)體；然后將前驅(qū)體以摩爾比1∶1配合高價位的錳氧化物MnO2混合，使之易于合成化學(xué)計(jì)量比為Ni0.5Mn1.5O4的尖晶石框架；將上述混合物與適量的鋰源共同研磨混合，然后經(jīng)過高溫固相反應(yīng)?？梢钥焖偕赡繕?biāo)鎳錳酸鋰產(chǎn)品。

用于鋰離子電池隔膜漿液旋轉(zhuǎn)甩涂機(jī)的流量均勻分配裝置 758     

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一種用于鋰離子電池隔膜漿液旋轉(zhuǎn)甩涂機(jī)的流量均勻分配裝置，其特征在于，包括供液主管，所述供液主管的管壁側(cè)部上連接有傾斜向下伸的多根分液管，在所述轉(zhuǎn)盤組件固定基座上方的分液管安裝流量調(diào)節(jié)閥門，所述多根分液管依次穿過所述轉(zhuǎn)盤組件固定基座和轉(zhuǎn)盤組件固定板向下延伸至所述旋轉(zhuǎn)盤上方，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)盤組件固定基座中心軸部位，所述旋轉(zhuǎn)軸上端與驅(qū)動裝置相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)盤相連接。本發(fā)明通過在分液管安裝流量調(diào)節(jié)閥門，從而使流入旋轉(zhuǎn)盤的鋰離子電池隔膜漿液流量均勻，確保甩向隔膜基膜的液滴量的均勻性，從而提高鋰電子電池隔膜的性能。

鋁塑復(fù)合膜包裝的鋰電池的正極耳及其制造方法 932     

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本發(fā)明提供了一種鋁塑復(fù)合膜包裝的鋰電池的正極耳，其不易折斷，并能有效地改善現(xiàn)有技術(shù)鋁塑復(fù)合膜包裝的鋰電池的正極耳采用純鋁帶，內(nèi)阻偏大的缺陷。其特征在于：其為鋁-銅-鋁三層復(fù)合帶，所述三層復(fù)合帶中的最外層為鋁層、中間夾層為銅層。一種鋁塑復(fù)合膜包裝的鋰電池的正極耳的制造方法，其特征在于：其包括（1）銅帶和鋁帶清洗、除油處理；(2)對銅帶和鋁帶分別進(jìn)行退火處理；(3)將銅帶、鋁帶的表面分別進(jìn)行拋光處理；(4)復(fù)合，復(fù)合時為最外層是鋁帶，中間夾層是銅帶；(5)退火；(6)冷軋。

高低溫兼顧的非水電解液及鋰離子電池 821     

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本發(fā)明涉及一種高低溫兼顧的非水電解液及鋰離子電池，本發(fā)明的非水電解液包括鋰鹽、非水溶劑以及添加劑非水電解液的氧化電位為4.2～5.2V之間(vs.Li/Li⁺)，還原電位為?0.2～0.3V之間(vs.Li/Li⁺)。本發(fā)明的非水電解液兼顧高溫和低溫(?20℃～70℃)存儲時的穩(wěn)定性，所制備鋰離子電池在?20℃～60℃均具有良好的循環(huán)性。

上料裝置及鋰電池成型設(shè)備 717     

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本發(fā)明涉及一種上料裝置及鋰電池成型設(shè)備，上料裝置包括底板、第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于底板相對的兩側(cè)。工件，如電芯可在轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的帶動下依次經(jīng)過多個工位，以分別在不同的工位完成相應(yīng)的工序。接著，第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)便可將工件搬運(yùn)至鋰電池成型設(shè)備的入料工位，以對電芯執(zhí)行成型工序。由于第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)位于底板不同的兩側(cè)，且分別吸附工件的不同表面，故兩者互不干擾。也就是說，第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)可同時處于同一工位，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將工件搬運(yùn)至其中一個工位后，第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)無需等待便能夠?qū)⑽挥谠摴の坏墓ぜ嶙?。因此，上述上料裝置及鋰電池成型設(shè)備的上料效率得到顯著提升。

多個方形鋰電池快速包膜結(jié)構(gòu)及方法 683     

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本發(fā)明涉及一種多個方形鋰電池快速包膜結(jié)構(gòu)，包括電池殼體，所述電池殼體外包覆有一體成型的PET絕緣保護(hù)膜，所述PET絕緣保護(hù)膜包括PET基膜和均勻涂覆其上的絕緣膠，所述PET基膜包括多個T型結(jié)構(gòu)，多個T型結(jié)構(gòu)首尾相連，所述T型結(jié)構(gòu)包括頭部和尾部，頭部的中心設(shè)有前翻折片，所述前翻折片的上下對稱設(shè)有側(cè)翻折片，所述尾部包括中心面和后翻折片，所述中心面與前翻折片連接。本發(fā)明在對方形鋰電池殼體提供保護(hù)的前提下，進(jìn)一步減少原材料使用量，降低材料成本；簡化包膜工序，一次性可包覆多個鋰電池，提升生產(chǎn)效率，降低設(shè)備與人工成本。

改善方形鋰離子電芯打皺變形的電芯成型裝置及方法 905     

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本發(fā)明提供一種改善方形鋰離子電芯打皺變形的電芯成型裝置及方法，裝置包括正極片處理單元、負(fù)極片處理單元、正極片傳輸單元、負(fù)極片傳輸單元、第一隔膜傳輸單元、第二隔膜傳輸單元、卷針機(jī)構(gòu)、貼膠輥輪、壓板機(jī)構(gòu)和傳送帶。卷針機(jī)構(gòu)將由內(nèi)向外依次層疊的第一隔膜、負(fù)極片、第二隔膜和正極片進(jìn)行卷繞，得到卷繞電芯；貼膠輥輪對卷繞電芯的側(cè)部貼膠；側(cè)部貼膠后的卷繞電芯從卷針機(jī)構(gòu)中脫離，并傳輸?shù)綁喊鍣C(jī)構(gòu)；壓板機(jī)構(gòu)對卷繞電芯進(jìn)行熱壓處理，將卷繞電芯熱壓為方形鋰離子電芯。優(yōu)點(diǎn)為：可極大的減小方形鋰離子電芯打皺變形發(fā)生率，打皺變形率由10％降低為1％左右，具有實(shí)際操作意義，可適用于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。

低密度高強(qiáng)度鎂鋰合金及其制備方法 717     

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本發(fā)明提供了一種低密度高強(qiáng)度鎂鋰合金及其制備方法，這種鎂鋰合金的組分及其質(zhì)量百分比為：11~15%Li，0.5~4%Al，0.05~0.5%Zr，0.2~1.2%La，0.1~0.6%Ce，雜質(zhì)元素Fe、Ni、Cu、Si總量≤0.2%，余量為Mg。本發(fā)明所涉及鎂鋰合金制備方法為：真空感應(yīng)熔煉和塑性變形處理。本發(fā)明通過合金化，晶粒細(xì)化，變形處理手段處理的鎂鋰合金在保證低密度的前提下，具有較高的強(qiáng)度和塑性，同時機(jī)械加工性能優(yōu)秀。

鋰離子電池類單晶正極材料及其制備方法 1074     

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本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鋰離子電池類單晶正極材料(區(qū)別于傳統(tǒng)二次顆粒聚合體的單顆粒材料)及其制備方法。本發(fā)明在傳統(tǒng)摻雜改進(jìn)型三元材料的基礎(chǔ)上，先采用強(qiáng)力粉碎技術(shù)粉碎，隨后采用射頻等離子對材料表層進(jìn)行處理，使材料局部瞬間再結(jié)晶，獲得類單晶材料中間體，最后再粉碎后進(jìn)行表面修飾獲得超細(xì)類單晶材料。本發(fā)明通過三次熱處理制備具有類單晶形貌的鋰電正極材料，適用于高電壓鋰離子電池領(lǐng)域的運(yùn)用，改善高電壓下材料的安全性能。該方法打破了常規(guī)三元類單晶材料常規(guī)燒結(jié)制備局限，且原料無需采用特殊前驅(qū)體，實(shí)用性較強(qiáng)。

用于鋰電池保護(hù)板充電器識別電路 928     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池保護(hù)板充電器識別電路，包括鋰電池、控制IC模塊、鋰電池充電器、用于對充電器監(jiān)控識別以及用于在保護(hù)部分出現(xiàn)關(guān)斷放電MOS管的情況下開啟放電MOS管的充電器識別檢測電路，充電器識別檢測電路的輸出端連接有二極管D3，輸入端連接有二極管D4。本發(fā)明的充電器識別檢測電路通過識別鋰電池外部是否存在充電器，從而判定是否需要開啟充電MOS，保護(hù)板在放電過程中充電，放電MOS是同時打開，避免在充電或放電過程中發(fā)熱；當(dāng)檢測到存在充電，充電器識別檢測電路識別不出充電器存在，將充電MOS關(guān)掉，防止亂用充電器；若是識別到充電器就開啟正常充電，通過檢測是否存在亂用充電器，防止在充電過程中出現(xiàn)事故。

用于快速檢驗(yàn)鋰電池標(biāo)定電壓的裝置 1069     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池檢驗(yàn)測試技術(shù)的改進(jìn)，具體涉及一種用于快速檢驗(yàn)鋰電池標(biāo)定電壓的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過快速拔插實(shí)現(xiàn)多個鋰電池的標(biāo)定電壓檢測，包括殼體(1)、正負(fù)極銅片(2)、正負(fù)極轉(zhuǎn)換開關(guān)(3)、鱷魚夾(4)、線束(5)和針式插頭(6)；所述正負(fù)極銅片(2)設(shè)在殼體(1)上且與正負(fù)極轉(zhuǎn)換開關(guān)(3)連接，所述線束(5)的一端與正負(fù)極轉(zhuǎn)換開關(guān)(3)連接，另一端與針式插頭(8)連接，所述針式插入頭(8)與殼體(1)之間為可拆式連接；所述鱷魚夾(4)與正負(fù)極銅片(2)之間為可拆式連接。

鋰離子電池模組的端板和殼體高強(qiáng)度聯(lián)接裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池模組的端板和殼體高強(qiáng)度聯(lián)接裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池中的殼體和端板因連接螺栓松動而發(fā)出異響的問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括殼體和端板，殼體和端板通過緊固螺釘連接，殼體連接端板一端設(shè)有沉槽，所述沉槽的內(nèi)壁上設(shè)有限位孔，端板靠近限位孔的一端設(shè)有限位軸安裝孔，限位軸安裝孔內(nèi)設(shè)有限位軸，限位軸在限位軸安裝孔內(nèi)滑動連接，且限位軸安裝孔與安裝緊固螺釘?shù)陌惭b孔連通，所述限位軸為錐形孔，緊固螺釘包括螺紋端和限位端，限位端為錐形；本實(shí)用新型緊固螺釘松動時，殼體和端板之間也不會產(chǎn)生震動，從而提高了車輛行駛的舒適性。

磷酸鐵鋰材料循環(huán)性能的快速評價方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰材料循環(huán)性能的快速評價方法，具體為：（1）分別待測磷酸鐵鋰與標(biāo)準(zhǔn)磷酸鐵鋰的半電池EIS測試的擴(kuò)散阻抗；（2）比較待測電池與標(biāo)準(zhǔn)電池，循環(huán)一定次數(shù)后的負(fù)極片EIS測試的電荷轉(zhuǎn)移阻抗的增長率；（3）根據(jù)步驟（1）、步驟（2）的對比分析進(jìn)行判斷，若無法判斷就需進(jìn)行下一步驟；（4）測試記錄待測電池循環(huán)過程中電池表面中心的最高溫度，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行再次判斷。本發(fā)明磷酸鐵鋰材料循環(huán)性能的快速評價方法，能快速篩選和評價磷酸鐵鋰材料，縮短了磷酸鐵鋰材料的評價周期，且方法簡單，容易操作和實(shí)現(xiàn)。

摻雜及包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法 847     

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本發(fā)明公開了一種摻雜及包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法，該方法向含有摻雜元素的鈷酸鋰材料依次加入無水醋酸鎂粉體和異丙醇鋁粉體，然后加入過量的無水乙醇溶液，再加入正硅酸乙酯溶液，攪拌至均勻，烘干、焙燒、粉碎和過篩，獲得Al、Mg、Si包覆的鈷酸鋰正極材料，這樣，本發(fā)明通過將無水醋酸鎂、異丙醇鋁和正硅酸乙酯溶解在無水乙醇溶液中，以液相的形式與鈷酸鋰材料混合，從而達(dá)到在鈷酸鋰表面均勻包覆Al、Mg、Si的氧化物的效果，進(jìn)而提升鈷酸鋰材料的電化學(xué)性能。

低速四輪車鋰電池組 1008     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，具體的說是一種低速四輪車鋰電池組，包括鋰電池；所述鋰電池右側(cè)皆設(shè)置有電源線，且電源線外側(cè)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼、插板、固定板、卡板、第一擠壓板、橡膠按鈕和擠壓機(jī)構(gòu)，且電源線外側(cè)插設(shè)在防護(hù)殼內(nèi)；所述防護(hù)殼外側(cè)皆固連插板，且插板左端插設(shè)在固定板內(nèi)；所述固定板遠(yuǎn)離插板的一側(cè)皆固連在鋰電池上，且插板內(nèi)部插設(shè)卡板；使鋰電池和電源線安裝時，對鋰電池和電源線的連接處進(jìn)行防護(hù)，防止電源線在使用過程中斷裂，提升電源線的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了便于防護(hù)的功能，解決了不便防護(hù)的問題，提高了電源線的使用壽命。

電動車鋰電池箱用防撞結(jié)構(gòu) 784     

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本實(shí)用新型公開了一種電動車鋰電池箱用防撞結(jié)構(gòu)，包括外箱，外箱內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔底部固定連接于外箱內(nèi)部底壁中部，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過設(shè)置氣囊，在產(chǎn)生撞擊時，外箱與內(nèi)腔之間的氣囊起到緩沖作用，分散掉一部分沖力，避免內(nèi)部鋰電池組受到損壞，通過設(shè)置橡膠墊和密封墊，箱蓋底部的密封墊和內(nèi)腔內(nèi)部的橡膠墊使得鋰電池組與箱蓋和內(nèi)腔接觸更加貼合緊密，震動時也不會偏移，通過設(shè)置按壓板，關(guān)閉箱蓋時，箱蓋對鋰電池組產(chǎn)生向下的壓力，使得鋰電池組對按壓板產(chǎn)生向下的壓力，使得按壓板下移，彈簧被壓縮回彈，鋰電池組被固定在內(nèi)腔內(nèi)，需要更換鋰電池組時，打開箱蓋，彈簧回彈至正常狀態(tài)，給按壓板施加向上的力。

極耳結(jié)構(gòu)及鋰電池 1057     

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本實(shí)用新型涉及電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種極耳結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)極耳、連接片和外極耳。內(nèi)極耳的一端連接于電芯，內(nèi)極耳的另一端連接于連接片，連接片未連接內(nèi)極耳的一端連接于外極耳，內(nèi)極耳與連接片焊接連接，且內(nèi)極耳和連接片焊接形成的焊印位于內(nèi)極耳和連接片的上表面或下表面。當(dāng)鋰電池外部發(fā)生短路，電池內(nèi)部產(chǎn)生瞬間大電流，連接片即可被熔斷，而其焊印非夾設(shè)于內(nèi)極耳的端面和連接片的端面之間則是為了節(jié)省焊接空間，以避免因設(shè)置連接片而導(dǎo)致內(nèi)極耳過短而發(fā)生內(nèi)極耳斷裂，從而對電池的正常使用造成影響。本實(shí)用新型還公開了一種具有該極耳結(jié)構(gòu)的鋰電池，當(dāng)鋰電池外部短路時，連接片將被熔斷，以進(jìn)一步避免發(fā)生鋰電池著火、爆炸等。

適用于1000W具備抗震結(jié)構(gòu)的智能鋰電充電器 961     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于1000W具備抗震結(jié)構(gòu)的智能鋰電充電器，涉及鋰電充電器技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的鋰電充電器在使用時由于不具備抗震緩沖的結(jié)構(gòu)，誤撞誤摔容易造成充電控制器電器元件的脫落和損壞的問題。一種適用于1000W具備抗震結(jié)構(gòu)的智能鋰電充電器，包括抗震柱；所述抗震柱的一端插接在抗震外殼的內(nèi)部。該裝置緩沖槽的長度大于緩沖滑塊的塊體寬度以及緩沖槽的內(nèi)端為圓球形收口設(shè)計(jì)的，使得抗震柱能夠在緩沖槽橫向移動以及能夠在任意方向轉(zhuǎn)動，與抗震頂簧的配合作用能夠無死角的為充電控制器進(jìn)行抗震緩沖，保護(hù)了充電控制器不會因?yàn)檎`撞誤摔造成損壞，使得該裝置經(jīng)久耐用。

鋰電無刷電扳手 689     

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本實(shí)用新型涉及無刷電扳手技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電無刷電扳手，包括鋰電池盒，所述鋰電池盒的頂部固定安裝有連接塊，且連接塊的頂部固定安裝有握把，所述握把的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動頭，且轉(zhuǎn)動頭的一端通過連接機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動套固定連接，所述轉(zhuǎn)動套外表面的另一側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，所述電機(jī)正面的另一側(cè)固定安裝有螺紋套，所述螺紋套的底部螺紋套接有連接桿，且連接桿外表面的中部活動套接有卡套。該鋰電無刷電扳手，通過凹槽、彈簧和限位塊之間的相互配合，便于更好的將不同型號的轉(zhuǎn)動套固定在轉(zhuǎn)動頭的一端，從而解決了在更換不同型號的轉(zhuǎn)動套時，需要花費(fèi)較多的時間，提高了更換轉(zhuǎn)動套時的便捷性。

高緩沖大型鋰電池鋁塑包裝膜 751     

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本實(shí)用新型公開了一種高緩沖大型鋰電池鋁塑包裝膜，所述鋰電池鋁塑包裝膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護(hù)PET流延膜、粘合層、外保護(hù)PA流延膜、粘合層、鋁箔、粘合層、增強(qiáng)膜、粘合層、聚乙烯低發(fā)泡膜和CPP熱封膜，所述粘合層為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠黏劑中一種,所述增強(qiáng)膜為PP、PA、PE、PET中的一種。本實(shí)用新型通過在大型鋰電池鋁塑包裝膜中的鋁箔的里側(cè)依次加設(shè)了增強(qiáng)膜和聚乙烯低發(fā)泡膜，其中聚乙烯低發(fā)泡膜有效地提高了鋁塑包裝膜的緩沖能力，增強(qiáng)膜提高了鋁塑包裝膜中鋁箔受沖擊變形的強(qiáng)度閾值，從而大大提高了大型鋰電池鋁塑包裝膜的使用安全性和使用壽命。

新型圓柱鋰電池分體式防爆組合蓋帽 710     

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一種新型圓柱鋰電池分體式防爆組合蓋帽，包括防爆組件、短路斷電保護(hù)片和分體式密封圈，其特征在于：分體式密封圈由互相分開的阻尼圈和反L型密封圈構(gòu)成，防爆組件外側(cè)面固定在反L型密封圈內(nèi)，短路斷電保護(hù)片與具有階梯狀卡套結(jié)構(gòu)的阻尼圈固定連接。本方案通過設(shè)計(jì)一種新型圓柱鋰電池分體式防爆組合蓋帽，將密封圈和阻尼圈制成分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)圓柱鋰電池鋼殼封口受到擠壓時，分體式結(jié)構(gòu)中的阻尼圈能有效隔離鋼殼因?yàn)樽冃萎a(chǎn)生的擴(kuò)張力，使圓柱鋰電池內(nèi)部的防爆組件和短路斷電保護(hù)片避免受到擴(kuò)張力影響造成安全隱患，從而使短路斷電保護(hù)能發(fā)揮有效作用。

磷酸鐵鋰電池循環(huán)性能的評價方法 914     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池循環(huán)性能的評價方法，具體為：（1）取標(biāo)準(zhǔn)電池的循環(huán)不同次數(shù)的充電數(shù)據(jù)，微分得到dQ/dV?V曲線，再對曲線積分得到電壓數(shù)值最高所對應(yīng)的峰的面積，然后計(jì)算峰面積的損失率；（2）同樣方法得到待測電池的電壓數(shù)值最高所對應(yīng)的峰的面積的損失率；（3）比較標(biāo)準(zhǔn)電池和待測電池的峰面積的損失率，根據(jù)損失率的大小關(guān)系，作出循環(huán)性能的預(yù)判。本發(fā)明的磷酸鐵鋰電池循環(huán)性能的評價方法簡單，容易操作和實(shí)現(xiàn)，可縮短磷酸鐵鋰電池循環(huán)性能的評價周期。