高倍率電池隔膜及鋰離子二次電池 952     

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本發(fā)明公開了一種高倍率電池隔膜及鋰離子二次電池。所述高倍率電池隔膜包括隔膜本體，隔膜本體具有背對設(shè)置的第一面和第二面，第一面分布有復(fù)數(shù)個第一微孔，第二面分布有復(fù)數(shù)個第二微孔，第一微孔和第二微孔沿第一方向相連通，隔膜本體內(nèi)部具有復(fù)數(shù)個沿第二方向一體形成的中空微結(jié)構(gòu)，中空微結(jié)構(gòu)的至少一端具有與外部連通的開口部，所述第一方向與第二方向相互交叉。本發(fā)明實施例提供的高倍率電池隔膜，內(nèi)部具有一體成形的中空微結(jié)構(gòu)，減少隔膜空隙曲折度和質(zhì)量，提高隔膜保液量，提高了鋰離子在隔膜中遷移速度；以及所述高倍率電池隔膜，孔隙率高、透氣性能好、保液量多、可以大幅提高電池高倍率性能。

鋰電池蓋帽的線性激光焊接裝置及其焊接方法 980     

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本發(fā)明屬于鋰電池蓋帽焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池蓋帽的線性激光焊接裝置，包括：機架，所述機架包括工作臺，所述工作臺的底部固定安裝有四個支撐腿，四個所述支撐腿的內(nèi)側(cè)固定安裝有支板，所述工作臺的頂部固定安裝有兩個立塊，兩個所述立塊的頂部均固定安裝有固定塊，兩個所述固定塊的底部均固定安裝有頂板。本發(fā)明通過孔板上料機構(gòu)、防爆膜片上料機構(gòu)和兩個位移機構(gòu)的配合，可以實現(xiàn)孔板和防爆膜片自動機械化上料工作，無需人為進行上料操作，提高了上料效率，降低了人工成本，從而提高了加工效率，并且采用轉(zhuǎn)盤的方式，與采用傳送帶相比，裝置整體占地面積小，方便進行安裝放置。

高充電倍率鋰離子電池及其制備方法 841     

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本發(fā)明公開一種高充電倍率鋰離子電池及其制備方法，包括正極漿料、負極漿料；所述正極漿料包括正極三元材料、導電劑、粘結(jié)劑、溶劑，所述負極漿料包括負極硬碳材料、導電劑、粘結(jié)劑、溶劑；所述正極三元材料中添加有石墨烯材料、添加比例為正極三元材料重量的1%~5%，所述負極硬碳材料中添加有石墨烯材料、添加比例為負極硬碳材料重量的0.5%~3%。本發(fā)明提利用石墨烯的特點，在正負極材料中添加一定比例的石墨烯材料，有效提高材料的導電性能、導熱性能以及化學穩(wěn)定性，顯著提升了鋰離子電池的充電倍率性能，方法操作簡單，可投入實際應(yīng)用當中。

鋰離子電池正極材料的氧化鋁包覆方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料的氧化鋁包覆方法，首先在懸浮了正極材料的硝酸鋁溶液中通過滴加氨水形成Al(OH)3包覆的沉淀物，然后在空氣氛圍的馬弗爐中對沉淀物加熱形成氧化鋁包覆的正極材料。本發(fā)明的包覆方法可提高鋰離子電池的充放電容量，并延長循環(huán)換壽命。

用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置 875     

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本發(fā)明公開了一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其技術(shù)方案要點是：包括拆裝為一體的混料筒，所述混料筒內(nèi)設(shè)置有兩組混料組件，兩組所述混料組件分別包括桿軸，所述桿軸的外部設(shè)置有兩個混合段部，所述混合段部包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第三固定環(huán)、螺旋推送葉、若干個攪拌葉和螺旋剪切葉，所述第一固定環(huán)、所述第二固定環(huán)、所述第三固定環(huán)依次螺紋連接在所述桿軸的外部，所述螺旋推送葉固定在第一固定環(huán)的外部，若干個所述攪拌葉固定在所述第二固定環(huán)的外部，所述螺旋剪切葉固定在所述第三固定環(huán)的外部；本用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置具有攪拌效果充分的優(yōu)點。

溴化鋰吸收式制冷機冷卻水系統(tǒng) 1085     

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一種溴化鋰吸收式制冷機冷卻水系統(tǒng)屬冷卻裝置,其主要特征是采取兩個吸收器,蒸發(fā)器左中右排列,蒸發(fā)器放在中間;冷凝器、低壓發(fā)生器也采取左右排列。使用本發(fā)明可以使冷卻水同時進入吸收器和冷凝器;進入吸收器和冷凝器的冷卻水溫度較低,同時使吸收器的吸收能力增強,冷凝器的冷凝能力增大,在不增加冷卻水總耗量的情況下,可使冷蒸汽的流通截面增加,減小蒸汽流速,降低了阻力,可用較小的冷卻水量達到同樣的效果,同時可使該部位的傳熱面積減小30%。

動力鋰電池的PACK裝配裝置 699     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池的PACK裝配裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，針對背景技術(shù)提出的不能準確的對齊電池板組件與保護板組件，導致焊接效果差，作業(yè)時影響工作效率的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括操作臺，所述操作臺一側(cè)外壁上設(shè)有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括焊接于操作臺一側(cè)外壁上的安裝座、通過螺栓連接于安裝座頂部外壁上的第一伺服電機、通過聯(lián)軸器連接于第一伺服電機輸出軸一端外壁上的旋轉(zhuǎn)軸、套接于旋轉(zhuǎn)軸一端外壁上的主動齒輪、兩個兩端分別通過軸承連接于操作臺兩側(cè)內(nèi)壁上的絲桿。本實用新型能夠?qū)ΡＷo板組件進行擠壓，防止保護板組件發(fā)生移動，提高了焊接效果，能夠快捷的對電池組件和保護板組件進行焊接，提高了焊接效率。

鋰電池連接板成型專用模具 1094     

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本實用新型公開了一種鋰電池連接板成型專用模具，所述上模座包括兩組壓板，且的一組壓板的上端一側(cè)設(shè)有第一沖壓板，所述第一沖壓板的上設(shè)有第一沖壓桿，所述第一沖壓桿的一側(cè)位于壓板上還設(shè)有第九沖壓桿，第一沖壓板的一側(cè)位于壓板上還設(shè)有第二沖壓板，所述第二沖壓板的上端設(shè)有第二沖壓刀具；本實用新型使用時單人即可操作，通過上模座、下模座設(shè)置為左右對稱的壓板同時工作，可以根據(jù)鋰電池連接板本體的沖壓需求在一組模具上從左至右依次沖壓成型，避免了更換模具的麻煩，生產(chǎn)效率高，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保精確沖壓，達到加工要求，克服了現(xiàn)有技術(shù)中加工時出現(xiàn)的沖壓打卷、成型困難、需要更換模具的問題。

鋰電池疊片機尾卷機構(gòu) 650     

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本實用新型涉及鋰電池疊片機領(lǐng)域,公開了鋰電池疊片機尾卷機構(gòu)，包括設(shè)置于疊片機機架上的第一夾持組件和第二夾持組件；第一夾持組件包括第一氣動手指，第一氣動手指的兩夾爪上分別水平固定第一活動板，第一活動板兩端分別固定連接水平設(shè)置的插條，兩插條之間設(shè)置夾板；第二夾持組件包括第二氣動手指，第二氣動手指的兩夾爪上分別水平固定第二活動板，第二活動板的兩端分別水平固定承接板。本方案由插條和插槽的結(jié)合，增加對極片的支撐，又由夾板和承接板共同對極片進行夾緊，尤其是夾板擴大了夾緊力的作用面積，因此在夾較長的極片時，能夠很好的夾緊極片，避免尾卷隔膜松動。

圓柱電芯鋰離子電池模組 925     

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本實用新型公開了一種圓柱電芯鋰離子電池模組，包括線束板總成和五個電芯模塊，線束板總成包括線束板、FPC板、串連排、正極接頭和負極接頭，串連排串聯(lián)相鄰的電芯模塊，正極接頭和負極接頭分別與位于模組外側(cè)的電芯模塊匯流排連接；FPC板與線束板固定連接；線束板上設(shè)置有與串連排相配合的通孔，通孔的外周擋板上設(shè)置有第一缺口，F(xiàn)PC板的采樣頭穿設(shè)于第一缺口中并與串連排、正極接頭和負極接頭導通連接。該圓柱電芯鋰離子電池模組中線束板、FPC板與串連排、正極接頭和負極接頭連接穩(wěn)定、接觸充分，線束板總成結(jié)構(gòu)緊湊，零部件數(shù)量少，便于自動裝配。

便于對齊的電動汽車鋰電池組散熱片支撐架 920     

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本實用新型公開了一種便于對齊的電動汽車鋰電池組散熱片支撐架，包括底板，所述底板的上表面對稱固定連接有支撐板，兩個所述支撐板相對的一側(cè)外壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑桿的外壁滑動套接有滑套，所述滑套的一側(cè)外壁固定連接有螺套，所述螺套的內(nèi)壁螺紋套接有螺桿，所述底板的內(nèi)部對稱開設(shè)有通槽，所述通槽的上表面開設(shè)有連接槽，所述底板的底部開設(shè)有通孔，所述通孔的上表面開設(shè)有凹槽，所述螺桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有軸承。本實用新型設(shè)計簡單，操作方便，能夠使得兩個散熱片快速對其，有利于提高鋰電池的散熱效率，并且對散熱片清理下的灰塵落入到凹槽內(nèi)，避免灰塵落入到其他的地方。

鋰電池隔膜色母粒熱切造粒組件 1080     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜色母粒熱切造粒組件，包括擠出機口模、刀片、葉片、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座和導料筒，導料筒固定連接在擠出機口模的出料側(cè)，刀片和葉片與轉(zhuǎn)軸固定連接且位于導料筒中，刀片與擠出機口模相配合，轉(zhuǎn)軸突出于導料筒的一端通過連接件與轉(zhuǎn)軸座連接；導料筒底端設(shè)置有出料口，導料筒的敞口端設(shè)置有密封蓋，導料筒上設(shè)置有水霧化導入組件，水霧化導入組件用于向?qū)Я贤仓袑腱F化水滴，導料筒的頂端連通有引風排空管。該鋰電池隔膜色母粒熱切造粒組件中的水霧化導入組件向?qū)Я贤仓袑腱F化水滴，霧化水滴與粉塵結(jié)合排出，霧化水滴與粒料接觸，能有效降低粒料的出料溫度，具有降塵降溫的雙重效果。

鋰電池干燥裝置 1118     

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本實用新型公開了一種鋰電池干燥裝置，該裝置包括干燥殼體，所述干燥殼體內(nèi)設(shè)有干燥腔體，所述干燥腔體上設(shè)有將干燥腔體密封的密封門，所述干燥腔體與所述密封門配合形成密封腔體，所述密封腔體與抽真空組件連通，加熱組件，所述加熱組件安裝于所述干燥腔體內(nèi)；夾具，所述夾具上設(shè)有若干用于容納鋰電池的容置腔；其中，所述夾具與所述加熱組件分離設(shè)置。本方案將夾具與加熱板分離設(shè)置，一方面使得夾具重量輕，同時極大抑制真空放電的發(fā)生。

鋰電池組的排線焊接用保護板 980     

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本實用新型公開了一種鋰電池組的排線焊接用保護板，具體涉及保護板技術(shù)領(lǐng)域，包括上保護板，所述上保護板的頂端表面開設(shè)有安裝槽，且上保護板的底端一側(cè)表面貫穿開設(shè)有第一定位孔，所述上保護板的底端連接有下保護板，且上保護板的頂端表面靠近安裝槽的一側(cè)設(shè)置有連接板，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有防塵散熱安裝機構(gòu)。本實用新型設(shè)置了防塵散熱安裝機構(gòu)，鋰電池組件在工作時產(chǎn)生的熱量可通過散熱口向外排出，當限位塊進入到限位孔中，實現(xiàn)對安裝板的快速安裝，通過過濾網(wǎng)可避免灰塵進入到上保護板的內(nèi)部，設(shè)置了連接機構(gòu)，第一限位插片與第二限位插片之間擴張，配合著尖端凸起，實現(xiàn)了上保護板與下保護板之間的快速安裝。

復(fù)疊式溶液并串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組 923     

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本實用新型涉及一種復(fù)疊式溶液并串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：低壓發(fā)生器（1）、高壓發(fā)生器（2）、冷凝器（3）、高溫熱交換器（4）、中溫熱交換器（5）、低溫熱交換器（6）、第一吸收器（7）、第一蒸發(fā)器（8）、第二吸收器（9）、第二蒸發(fā)器（10），溴化鋰溶液并聯(lián)流經(jīng)高壓發(fā)生器（2）、低壓發(fā)生器（1）后再串聯(lián)流經(jīng)第一吸收器（7）和第二吸收器（9）；高溫熱源流經(jīng)高壓發(fā)生器（2）；低溫水（制冷機組的冷水或熱泵機組的余熱水）流經(jīng)第一蒸發(fā)器（8）；中溫水（制冷機組的冷卻水或熱泵機組的熱水）是分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器（10）和第一吸收器（7），另兩路分別流經(jīng)第二吸收器（9）和冷凝器（3）。本機組可減少復(fù)疊式機組中第二蒸發(fā)器的制冷量，從而提高整個機組的COP。

二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機組 857     

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本實用新型涉及一種二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：蒸發(fā)器、吸收器、高壓發(fā)生器（3）、低壓發(fā)生器（4）、冷凝器（5）、高溫熱交換器（6）和低溫熱交換器（7），所述蒸發(fā)器分成高溫段蒸發(fā)器（1-1）和低溫段蒸發(fā)器（1-2），吸收器分成高壓段吸收器（2-1）和低壓段吸收器（2-2），低溫水串聯(lián)流經(jīng)高溫段蒸發(fā)器（1-1）和低溫段蒸發(fā)器（1-2），高溫段蒸發(fā)器（1-1）和高壓段吸收器（2-1）處于同一個腔體內(nèi)；而低溫段蒸發(fā)器（1-2）和低壓段吸收器（2-2）則處于另一個腔體內(nèi)。進入低壓發(fā)生器的是高壓段吸收器中的溴化鋰稀溶液。本機組可降低低壓發(fā)生器中溶液濃縮所需的溫度，從而降低高壓發(fā)生器中的壓力，提高機組的可靠性和安全性。

外置鋰電池保護PTC器件 796     

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一種外置鋰電池保護PTC器件,由PTC材料,第一導電引線和第二導電引線及絕緣層構(gòu)成。PTC材料上表面覆蓋有第一電極,下表面覆蓋有第二電極組成的PTC元件;第一導電引線、絕緣層,第二導電引線組成三明治薄層;第一導電電引線由第一電極延伸形成。第二導電引線由第二電極延伸形成,三明治簿層的厚度小于1毫米,與電池聯(lián)接后不影響對原來電池的安裝使用,有效的保護鋰電池,以杜絕由于故障或短路造成的大電流過熱導致電池損壞甚至破裂爆炸等危險的發(fā)生。

用于鋰離子二次電池泄露檢查的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng) 966     

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本發(fā)明屬于鋰電池泄漏檢查技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰離子二次電池泄露檢查的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。該用于鋰離子二次電池泄露檢查的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括上密封腔、下密封座和夾持檢測機構(gòu)，所述上密封腔與下密封座扣合，上密封腔與下密封座扣合的腔室內(nèi)設(shè)有多個夾持檢測機構(gòu)，夾持檢測機構(gòu)與上密封腔和下密封座的連接處與大氣連通，上密封腔側(cè)壁上設(shè)有進氣孔，通過進氣孔與減壓閥連通。其有益效果是：使其在相同壓強下，覆蓋的電池外形變化量更大，更便于識別電池的好壞。

抑制電解液分解的鋰離子電池隔膜及制備方法 644     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用AlF3改性復(fù)合隔膜及制備方法，其特征在于利用磁控沉積技術(shù)將AlF3陶瓷顆粒均勻的濺射在靜電紡聚偏氟乙烯納米纖維膜上，制備復(fù)合納米纖維膜。本發(fā)明通過磁控沉積技術(shù)在基膜表面沉積AlF3顆粒形成復(fù)合陶瓷層，一方面提高了隔膜的耐熱性能，進而提高了鋰離子電池的安全性；另一方面由于AlF3的路易斯酸性在一定程度上抑制了電解液的分解從而有效改善了電池的循環(huán)性能。本發(fā)明解決了常規(guī)陶瓷顆粒層涂覆的結(jié)合不牢、厚度大等缺陷，同時在抑制電解液分解、改善循環(huán)性能方面具有顯著效果，可廣泛用于鋰離子電池隔膜領(lǐng)域。

具有多項保護功能的隔爆型鋰電池電源箱 1061     

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本實用新型適用于隔爆型鋰電池電源箱技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種具有多項保護功能的隔爆型鋰電池電源箱，包括箱體、支撐座和風扇，所述箱體的上端安裝有過濾網(wǎng)，所述箱體的外側(cè)固定連接有固定塊，所述銜接桿的外側(cè)連接有活動塊，所述箱體的下端固定連接有支撐板，且支撐板的下端與防護板的內(nèi)側(cè)均連接有彈簧，所述支撐板的外側(cè)連接有支撐座，且支撐座的內(nèi)部滑動連接有移動板，所述移動板的下端左右對稱設(shè)置有萬向輪，且萬向輪的中部連接有豎桿，所述箱體的前端轉(zhuǎn)動連接有安裝板，且安裝板的左側(cè)連接有安裝桿。該具有多項保護功能的隔爆型鋰電池電源箱方便對電源箱進行多項保護，不易使電源箱破損，且電源箱方便移動。

新能源電動車兼容性鋰電池安裝盒 679     

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本實用新型公開了新能源電動車兼容性鋰電池安裝盒，具體涉及電池安裝盒領(lǐng)域，包括安裝底盒，所述安裝底盒的上端設(shè)有安裝頂盒，所述安裝底盒的上端設(shè)有限位支撐板，所述限位支撐板的端面處設(shè)有限位固定滑槽。本實用新型在實際使用中時，通過設(shè)置的固定彈簧和固定卡板的對應(yīng)設(shè)置狀態(tài)下能夠方便對不同尺寸的鋰電池進行安裝和固定，且通過設(shè)置的固定螺絲、第一螺紋固定孔和第二螺紋固定孔能夠方便安裝底盒和安裝頂盒進行固定，且通過設(shè)置的限位固定滑槽和固定卡件能夠增加該裝置固定的穩(wěn)定性，增加安裝盒對鋰電池的兼容性。

檢測鋰離子電池鼓脹的監(jiān)控裝置 918     

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本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體是一種檢測鋰離子電池鼓脹的監(jiān)控裝置，包括電池固定組件和鼓脹檢測片，所述電池固定組件包括固定壓條和固定塊，通過所述固定塊將固定壓條固定在單體鋰離子電池上端面，所述固定壓條上設(shè)有壓塊孔，通過壓塊孔連接固定電池極耳的壓塊；所述固定壓條和固定塊上均設(shè)有安裝孔，通過安裝孔連接電池組上方的絕緣板；所述固定壓條的下方設(shè)有一凹槽，所述鼓脹檢測片粘貼在所述凹槽內(nèi)；所述鼓脹檢測片上設(shè)有正、負極引出線和多個檢測觸點，所述檢測觸點通過正、負極引出線連接電池管理模塊。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計便于安裝鼓脹檢測片，提高了鼓脹檢測的可靠性、安全性。

利用煙氣型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng) 847     

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本實用新型涉及一種利用煙氣型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，屬制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括熱水鍋爐（1）、煙氣型溴化鋰熱泵（2）和煙氣取熱器（3），采暖系統(tǒng)的回水通過采暖回水總管，依次接入煙氣型溴化鋰熱泵（2）的吸收器（2.4）和冷凝器（2.2），隨后再接入熱水鍋爐（1），最后接入采暖供水總管；熱水鍋爐（1）配套的燃燒器（1.1）在鍋爐爐體（1.2）內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣一部分接入煙氣型發(fā)生器（2.1），煙氣型發(fā)生器（2.1）排出的低溫煙氣與熱水鍋爐爐體（1.2）排出的尾氣匯集后接入煙氣取熱器（3）；蒸發(fā)器2.3內(nèi)的溶劑通過溶劑泵（2.6）接入煙氣取熱器（3），出煙氣取熱器（3）后再接回蒸發(fā)器（2.3）。本實用新型可以增強天然氣利用率。

利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng) 918     

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本實用新型涉及一種利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，屬制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括包括熱水鍋爐（1）、直燃型溴化鋰熱泵（2）和煙氣取熱器（4），所述直燃型溴化鋰熱泵（2），包括直燃型發(fā)生器（2.1）、冷凝器（2.2）、蒸發(fā)器（2.3）和吸收器（2.4），采暖系統(tǒng)的回水通過采暖回水總管，依次接入所述的吸收器（2.4）和冷凝器（2.2），隨后再接入熱水鍋爐（1），最后接入采暖供水總管；熱水鍋爐（1）和所述直燃型發(fā)生器（2.1）排出的尾氣匯集后，接入煙氣取熱器（3）；蒸發(fā)器（2.3）內(nèi)的溶劑通過溶劑泵（2.6）接入煙氣取熱器（3），出煙氣取熱器（3）后再接回蒸發(fā)器（2.3）。本實用新型可以增強天然氣利用率。

鋰電池漿料的雙螺旋軸連續(xù)勻漿系統(tǒng) 628     

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本發(fā)明公開了鋰電池漿料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續(xù)勻漿系統(tǒng)，包括粉料儲倉、儲液罐、粉料失重給料機、液體計量加料裝置、預(yù)混輸送機、雙螺旋混合機、漿料除鐵過濾器、均質(zhì)機和漿料脫泡處理罐，所述雙螺旋混合機上還設(shè)有輔料加料口和排氣口，所述雙螺旋混合機的外部連接有冷卻單元，且雙螺旋混合機的內(nèi)部均勻設(shè)有熱電偶，熱電偶由控制器控制，所述緩存罐的出口與均質(zhì)機相連接，所述均質(zhì)機的出口與漿料脫泡處理罐相連接，使得漿料混合難度低，有效提高設(shè)備的使用壽命，過濾除鐵、漿料到達緩存罐后再進行漿料真空脫泡、進一步的溶膠，使未能完全溶解的粘結(jié)劑繼續(xù)充分溶解，達到漿料所要求的細度、固含量及粘度。

彎曲聚合物鋰離子電池 822     

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本發(fā)明涉及一種彎曲聚合物鋰離子電池，包括柔性外殼，所述柔性外殼內(nèi)填裝有正、負極片；所述正、負極片采用沖切刀模進行沖切，沖成柵格形狀的若干電極片；所述正極片沖切成固定柵格形狀，其中一端留有空箔；所述負極片沖切成固定柵格形狀，其中一端留有空箔；所述正極片與負極片所留空箔是為了轉(zhuǎn)接極耳，沖切后的正負極片采用疊片組裝的方式形成電池芯包，將所述電池芯包放置于成型的柔性殼體內(nèi)，對殼體進行封，制得柔性電芯。本發(fā)明制作簡單、實用，易生產(chǎn)的柔性聚合物鋰離子電芯，適用于各移動設(shè)備及可穿戴設(shè)備。

無需轉(zhuǎn)焊的鋰電池極耳條的制造方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種無需轉(zhuǎn)焊的鋰電池極耳條的制造方法，涉及鋰電池極耳技術(shù)領(lǐng)域，采用熔融的鋁液與固態(tài)的鎳塊或銅塊復(fù)合，并銑去多余鋁層，軋制得到復(fù)合金屬帶，最后剪裁得到鋁?鎳/銅鋁間隔的極耳條。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)合強度高，可靠性好，工序成本低，且易于實現(xiàn)，具有較易焊接、電阻低且性價比高的優(yōu)點。

防止涂布后龜裂掉粉的鋰離子電池漿料及其制備方法 878     

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一種鋰離子電池漿料及其制備方法，尤其是用于鋰離子二次電池的正負電極漿料及其制備方法。然后在過篩后的漿料中加入增強纖維，纖維可以是聚合物纖維如PP、PE、PAN，也可以是碳纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維、礦物纖維、金屬絲纖維或其組合。加入之后再中速攪拌一段時間以使纖維均勻分布在漿料中，然后把含有增強纖維的材料加入到涂布機的料斗中進行涂布。由于纖維能夠起到增強漿料物料顆粒之間以及漿料與基體金屬箔的結(jié)合力的作用，能夠使涂布過程中在高速干燥的條件下極片表面也不易產(chǎn)生龜裂同時在后續(xù)的卷繞分條等工序中極片表面不易因產(chǎn)生應(yīng)力而掉粉。

鋰電供電的帶激光發(fā)射器的水上無人機停機平臺 887     

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本發(fā)明涉及鋰電供電的帶激光發(fā)射器的水上無人機停機平臺，屬于無人機應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。在國民經(jīng)濟的許多行業(yè)中民用無人機將得到應(yīng)用，部分城市的水面上將會出現(xiàn)用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑發(fā)泡板多種浮力材料建造的水上無人機停機平臺。水上無人機停機平臺上的無人機停機平臺通信裝置通過無線電波與無人機通信裝置互聯(lián)、互通。在水上無人機停機平臺的木塑發(fā)泡板的中部的上面安裝鋰電供電的激光發(fā)射器甲和激光發(fā)射器乙，激光發(fā)射器甲和激光發(fā)射器乙分別向夜空中發(fā)射不同顏色的光束，使人們通過觀察不同顏色的光束得知水上無人機停機平臺在水面上的所在位置。

生產(chǎn)鋰離子正極材料的雙層輥道窯及其生產(chǎn)工藝 673     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鋰離子正極材料的雙層輥道窯及其生產(chǎn)工藝，包括上層窯爐、下層窯爐、輥棒、加熱加熱器硅碳棒、進氣系統(tǒng)、匣缽、窯頭排氣管道、窯尾排氣系統(tǒng)，所述輥棒分別安裝在上層窯爐和下層窯爐內(nèi)，所述輥棒的上方可運行匣缽，所述上層窯爐的輥棒下方設(shè)有進氣系統(tǒng)，所述上層窯爐棍棒上運行的匣缽的上方和進氣系統(tǒng)的下方均設(shè)有加熱加熱器硅碳棒，采用雙層輥道窯裝置生產(chǎn)正極材料生產(chǎn)工藝參數(shù)穩(wěn)定，能夠確保產(chǎn)品一致性；每層窯爐運行六列330×330的方形匣缽，為常規(guī)單層四列輥道窯燒結(jié)裝置的5倍；同時上述工藝能量利用率高，單位能耗低，為常規(guī)單層四列輥道窯燒結(jié)裝置能耗的60％。