本發(fā)明涉及一種漿料組合物及包含該漿料組合物的鋰離子電池隔膜,該漿料組合物包含無機微粒、水溶性聚合物、非水溶性有機微粒和水,其中水溶性聚合物作為分散劑,均勻吸附在無機微粒表面,使無機微粒均勻、穩(wěn)定分散于水中,得到無機微粒的水分散液;非水溶性有機微粒為核殼結構,由于殼層材料的存在,使作為核層材料的非水溶性聚合物均勻分散于水中;將無機微粒的水分散液和非水溶性有機微?;旌暇鶆颍景l(fā)明制備得到的漿料組合物用于鋰離子電池隔膜,通過對隔膜的涂覆改性,提高鋰離子電池隔膜的耐熱性能,減少隔膜熱收縮引起的短路等安全問題,顯著提高了鋰離子電池的可靠性。
本實用新型公開了一種具有短路自斷結構的鋰電池,包括鋰電池、連接柱和導線,所述鋰電池頂部安裝有防護板,所述鋰電池頂部的兩個連接柱貫穿防護板,所述連接柱上連接著導線,所述防護板頂部安裝有兩個固定板一,兩個所述固定板一之間安裝有鐵環(huán),所述鐵環(huán)一端底部安裝轉動連接的限位板三,所述防護板底部靠近鐵環(huán)安裝有支撐柱。本實用新型中,在使用鋰電池后電路短路,鐵環(huán)因電流增大,增加磁力,增大對限位板三的吸引力,從而使倒鉤一與倒鉤二脫離,移動桿在拉簧的作用下使移動桿進行移動,靠近連接柱的接觸板在移動桿的移動下脫離絕緣管上的接觸板,從而形成斷路,從而保護了鋰電池,避免了短路造成的危險。
本發(fā)明提供了陶瓷漿料、陶瓷隔膜和鋰離子電池。該陶瓷漿料包括:層狀無機材料;納米陶瓷顆粒;粘合劑;助劑;水,其中,所述層狀無機材料的徑厚比為150~400。該陶瓷漿料的穩(wěn)定性強,能夠滿足實際生產需求,且其能夠延長鋰離子電池中鋰枝晶的生長路徑,從而使得陶瓷隔膜的抗鋰枝晶穿刺性能好;同時,該陶瓷漿料所形成的陶瓷涂層可以使得陶瓷隔膜的熱收縮程度小,穩(wěn)定性好。
本實用新型公開了一種帶有快速組合連接機構的鋰電池組,包括固定底座,所述固定底座頂端等距開設有固定槽,所述固定槽內壁等距開設有擠壓槽,所述擠壓槽內壁頂端一側開設有收納槽,所述擠壓槽內壁兩端邊部均開設有限位滑槽,所述擠壓槽內壁側面安裝有擠壓彈簧,所述擠壓彈簧一端連接有擠壓板,所述固定槽內部放置有鋰電池,所述鋰電池頂端安裝有限位板,所述限位板頂端兩側均開設有連接槽,通過固定槽、擠壓槽、收納槽、限位滑槽、擠壓彈簧和擠壓板,可以對鋰電池進行擠壓固定,通過對鋰電池進行擠壓固定,可以防止鋰電池在焊接時出現晃動的現象,有利于降低鋰電池組的焊接安裝難度,提高工作人員焊接安裝鋰電池組的速度。
本發(fā)明提出了一種多重約束條件下的鋰電池可用功率預測方法及系統(tǒng),所述預測方法包括如下步驟:建立鋰電池的等效電路模型,并確定鋰電池的狀態(tài)空間表達式;基于最小均方誤差思想對等效電路模型的參數進行在線遞推辨識;根據等效電路模型的參數預測電池溫度;根據狀態(tài)空間表達式估計鋰電池的荷電狀態(tài)和能量狀態(tài);根據等效電路模型的參數和預測得到的電池溫度,確定在端電壓、電流、荷電狀態(tài)、能量狀態(tài)和溫度多重約束條件下的極限充電功率和極限放電功率。本發(fā)明提出了一種在電壓,電流,SoC,SoE和溫度方面具有多重約束的SoP預測方法,通過多重約束下的SoP預測,提高了SoP預測的精度和可靠性,達到了提高汽車安全性的目的。
本發(fā)明公開了一種1200鋰電池用鋁箔,屬于鋰電池鋁箔技術領域。1200鋰電池用鋁箔包括以下質量百分比的成分:Si:0.2%?0.4%、Fe:0.3%?0.5%、Cu:≤0.05%、Mn:≤0.05%、Mg:≤0.03%、Zn:≤0.05%、V:≤0.05%、Ti:≤0.03%,其他單個雜質元素≤0.03%,余量的鋁;并且鋁的質量百分比≥99.00%。本發(fā)明還公開了一種1200鋰電池用鋁箔的制備方法。本發(fā)明采用上述1200鋰電池用鋁箔及其制備方法,能夠解決現有的鋁箔抗拉強度和延伸率較低的問題。
一種鋰電池的安全防護結構,包括鋰金屬電池,鋰金屬電池外側設置有外殼,外殼上端相互遠離的四側均開設有第一凹槽,外殼內設置有擋板,將鋰電池放置在外殼內,通過調節(jié)移動板,方便固定鋰金屬電池,頂端設置擋板固定,并通過彈簧阻尼和彈性塊提供緩震,解決了現階段用于鋰電池的防護結構穩(wěn)定性較差的問題,同時固定性能較差的問題;同時通過移動板與固定板上的散熱結構進行散熱配合風扇,解決了鋰電池容易發(fā)熱造成爆炸的問題,同時通過調節(jié)移動板位于滑竿處的卡扣,形成限位,能夠在鋰電池膨脹時擠壓移動板并帶動移動板位移,從而使得頂桿上的凹陷與金屬塊貼合形成閉環(huán),解決了防護結構對于鋰電池的膨脹損壞不夠靈敏的問題。
一種用于高功率啟停電池的電解液,重量份數為一百份的所述電解液包括如下重量份數的組分:鋰鹽14?20份、有機溶劑70?85份和功能添加劑1?10份;所述有機溶劑由如下組分組成,各組分占電解液總重量份數為:碳酸乙烯酯EC?12?20份、碳酸丙烯酯PC?5?11份、碳酸甲乙酯EMC?10?20份、乙酸丙酯PA?14?22份和丙酸丙酯PP?12?20份。本發(fā)明鋰離子電池電解液可以有效降低低溫條件下電解液的電導率,兼顧改善低溫下界面膜阻抗,進而提升低溫下的充放電功率特性,同時進一步提升鋰鹽、界面膜的高溫穩(wěn)定性,減少電解液的高溫副反應,提高電池的高溫存儲和高溫循環(huán)性能。
一種望遠鏡用鋰離子電池組,用于解決電極接觸不良問題,它包括半圓形殼體,在殼體的側平面上裝有電極,殼體內裝有鋰離子電池,特別之處是,所述鋰離子電池組還設有側板組,側板組包括側板、彈性電極壓片和上蓋體、下蓋體,側板與殼體側平面固定,側板上對應電極位置并排設有兩個電極口,兩彈性電極壓片為彎折形,各彈性電極壓片的上端與側板固定,各彈性電極壓片彎折凸出部位穿過電極口觸壓電極。本實用新型增設側板組后,彈性電極壓片壓在電極上,從而使得電池殼電極能夠保證一直接觸,消除了接觸不良的弊端,提高了電池使用的可靠性。彈性電極壓片還可以緩沖外力,對電極起到保護作用。
一種圓柱型鋰電池負極極片結構,用于解決浪費石墨敷料問題。其技術方案是,該負極極片由集流體、鎳極耳和敷料層構成,鎳極耳焊接在集流體一端,敷料層涂覆在集流體兩側面,改進后靠近鎳極耳處集流體兩側面有長短不一的留白部分,其中長留白部分與鎳極耳位于集流體同一側面,其長留白部分的長度尺寸L與成品圓柱型鋰電池外周長度相匹配。本實用新型優(yōu)點如下:1.長留白部分可節(jié)省石墨敷料,減小鋰電池體積;2.使負極極片該部分的柔韌性增加,利于極片卷繞,提高工藝性能;3.極耳焊接位置保證了不破壞集流體銅箔材料;4.長留白部分恰好包住卷芯,達到了保護卷芯內部極片的作用。
本發(fā)明涉及一種大容量高功率啟停用磷酸鐵鋰電池制造方法,包括下列加工步驟:第一步,配料;第二步,正極混料;第三步,負極漿料的重量配比;第四步,負極漿料原料的預處理;第五步,電池復合膜。本發(fā)明由于正極面儲存有大量的電解液,保證大電流放電時可供給正極足量的電解液,適合起動或啟停型大電流放電鋰電池使用。玻璃纖維具有高壓縮彈性,避免正極活性物質脫落,延長正極的壽命。玻璃纖維膜在鋰電池復合膜的中應用,玻璃纖維孔隙率高,耐高溫,散熱性好,壽命提高20%。
本實用新型涉及一種取樣裝置,尤其涉及一種鋰電池生產用電解液取樣裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能同時對多種樣品進行抽取并能靈活改變取樣裝置個數的鋰電池生產用電解液取樣裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種鋰電池生產用電解液取樣裝置,包括有移動座等;移動座頂部中間連接有支桿,支桿上連接有抽樣機構,支桿前壁連接有升降機構,升降機構位于抽樣機構上側,升降機構與抽樣機構連接。本實用新型一種鋰電池生產用電解液取樣裝置,設置的凹槽能使軟管的下部不會接觸到地面,防止軟管被地面的灰塵污染而影響電解液樣本的成分,設置的螺紋桿和卡塊可以方便的改變取樣的數量。
本發(fā)明中公開了一種鋰電池低溫充電系統(tǒng),涉及鋰電池技術領域;具體包括殼體,所述殼體的頂部固定安裝有封蓋,所述封蓋的頂部安裝有接電柱,且接電柱的底部安裝有多個接電導線,所述封蓋的內部設置有包覆接電導線上端的固線器,所述殼體的內部設置有支撐板和隔板,且殼體內部通過支撐板和隔板設置有多個隔腔,隔腔的內部設置有鋰電池體。本發(fā)明中當溫度到達充電溫度后,風機關閉,熱敏機構將封閉槽進行封堵,增強殼體內部的保溫效果,當蓄電池內部溫度持續(xù)上升時,熱敏機構吸收鋰電池體表面溫度發(fā)生動作,將封閉槽打開便于空氣流動,對殼體內部溫度進行散熱,同時,風機開啟反向旋轉,將外側空氣吸入進而對鋰電池體表面溫度進行降溫。
本發(fā)明公開了一種1100C鋰電池用鋁箔,屬于鋰電池鋁箔技術領域。1100C鋰電池用鋁箔包括以下質量百分比的成分:Si:0.4%?0.6%、Fe:0.5%?0.8%、Cu:≤0.05%、Mn:≤0.05%、Mg:≤0.03%、Zn:≤0.05%、V:≤0.05%、Ti:≤0.03%,其他單個雜質元素≤0.03%,余量的鋁;并且鋁的質量百分比≥98.8%。本發(fā)明還公開了一種1100C鋰電池用鋁箔的制備方法。本發(fā)明采用上述1100C鋰電池用鋁箔及其制備方法,能夠解決現有的鋁箔抗拉強度低、延伸率低的問題。
一種圓柱型鋰離子電池通用封口氣密檢測工裝,用于解決現有圓柱型鋰離子電池封口氣密檢測工裝通用性差,檢測效率低、密封性欠佳等問題。所述工裝包括氮氣瓶、氣體導通器和氣密性檢測夾具,所述氮氣瓶經管路連接氣體導通器,氣體導通器連接開關閥,各開關閥分別連接橡膠導氣管,各橡膠導氣管分別連接氣密性檢測夾具。采用本實用新型檢測圓柱型鋰離子電池封口氣密性,只需在被檢測鋰離子電池的鋼殼上鉆孔后,再裝入相應型號的氣密性檢測夾具,就可以快速完成封口氣密性檢測。該裝置結構簡單、操作便捷,通用性好、密封性佳、可靠性高。采用本實用新型,可明顯提高檢測工作效率,降低生產成本。
本發(fā)明公開了一種可低溫充放電寬溫域鋰離子電池合漿及制備方法,正極合漿由64?66%的包括91?94.5%鈷酸鋰,2.5?3.5%導電劑SP,0.5?1.5%導電劑KS6或導電炭黑ECP,2.5?4.0%聚偏氟乙烯粘結劑的固體物質和34?36%溶劑NMP在容器中進行低速、高速和真空攪拌制成;負極合漿由50%?53%的包括91.5?95%負極石墨?硬碳包覆,1.5?2%導電劑SP,1?2.5%羧甲基纖維素納和2.5–4%的SBR粘結劑的固體物質和47%?50%的溶劑水在容器中進行低速、高速和真空攪拌制成。本發(fā)明制成的鋰離子電池可在?40℃~+60℃的寬溫域下正常充、放電,正常使用。
本發(fā)明提供了一種固態(tài)鋰電池、形成方法及車輛。其中,固態(tài)鋰電池包括:兩個電池體,電池體包括鋰陽極層、復合陰極層和隔膜層,其中,隔膜層位于鋰陽極層和復合陰極層之間,兩個電池體的復合陰極層相對設置;集電器層,集電器層設置在兩個電池體之間,且位于至少兩個電池體的復合陰極層之間。本發(fā)明的固態(tài)鋰電池具有容量大且能量輸出高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種聚合物鋰電池的化成方法,將鋰電池放置在化成設備中,電池氣囊朝上豎放,化成設備內設定電池面壓為0.3-0.8MPa,溫度為50-70℃,首先將電池用電池容量值0.1-0.2倍大小的電流恒流充電到3.44V-3.5V,再用電池容量值0.5-1倍大小的電流恒流充電到3.9V-3.95V;然后將溫度降到常溫,壓力降到0.2-0.4MPa保持10min后二次封口。本發(fā)明可以縮短鋰電池的化成時間,省去電池整形排氣的時間,提高鋰電池的生產效率;且改善電池界面,提高鋰電池的化成質量。
本申請?zhí)峁┮环N鋰電池的SOC估算修正方法及相關裝置。該方法包括:對充放電過程中的鋰電池的電壓和電流進行測量,得到測量電壓和測量電流;若測量電流滿足預設修正條件,則根據測量電壓、測量電流和鋰電池的直流內阻,計算鋰電池在測量電流下對應的靜置開路電壓;查詢鋰電池在測量電流下的靜置開路電壓對應的SOC值,得到第一SOC值;采用第一SOC值對鋰電池的SOC值進行修正。通過上述方案,本實施例可以通過鋰電池直流內阻計算充放電過程中的靜置開路電壓,通過充放電過程中的靜置開路電壓反查對應的SOC值,從而在保證SOC估算精度的前提下簡單快速的實現鋰電池在充放電過程中的SOC值修正。
一種軟包裝鋰離子電池的電芯浸潤方法,包括如下步驟:a、鋰電池注液:依據要求的注液量,對軟包裝鋰離子電池注入40%?60%電解液,然后真空下液;b、鋰電池再注液:依據要求的注液量,將剩余電解液全部注入軟包裝鋰離子電池,真空下液;c、封裝;d、擠壓:在擠壓裝置上對軟包裝鋰離子電池進行物理擠壓;e、化成:靜置16h后,進行化成。本發(fā)明對注液后的電池進行物理擠壓,使極片材料內微小空隙中能快速充入電解液,使活性材料較短時間內能夠得到充分的電解液侵浸。本方法由當前工藝的靜置24h縮短到16h,且提高了浸潤效果的一致性。
一種增強結構便于安裝的兩輪車換電鋰電池,包括電池本體,電池本體的頂部固定蓋殼,電池本體的底部固定墊殼,墊殼上設有下定位槽,下定位槽為T形槽,下定位槽與車體的下安裝位凸臺匹配插合;蓋殼兩側對稱設置上限位卡槽,上限位卡槽與車座的上定位凸臺的插合。本實用新型的主要特點如下:1、墊殼上設置與車體下安裝位匹配插合的下定位槽,蓋殼上設有與車座定位臺匹配插合上限位卡槽,鋰電池在上下限位的作用下可靠固定在車體上,消除了鋰電池晃動碰撞的弊端,而且電池取放十分方便;2、充、放電端口分別設置在蓋殼和墊殼,有效避免連接錯誤;3、通過定位條和長螺栓將蓋殼、電池本體和墊殼與車體可靠固定為一體,提高了鋰電池的整體強度。
本發(fā)明公開了一種鋰電池化成老化分容工藝,取多只已完成注液活化的鋰電池電芯進行化成,化成時,先擱置120?250S后以0.1?0.3C恒流充電800?2500S,上限保護電壓達到3.75?4.05V;再擱置10?20S后以0.5?0.7C恒流充電3853?6680S,上限保護電壓達到4.2V;然后在20?30℃的溫度下做常溫老化;使用精度誤差≤0.001V的電壓內阻測試儀檢測電芯開路電壓OCV,OCV在3.7?4.0V的電芯容量判定為合格。采用本發(fā)明制作鋰電池,可以免去現有的分容工序,縮短鋰電池生產流程,提高鋰電池生產效率,降低鋰電池生產成本。
本實用新型公開了一種具有模組快速安裝機構的鋰離子電池儲能柜,包括儲能柜,所述儲能柜內部對稱固定連接有固定板,兩個所述固定板相鄰一端對稱等距固定連接有支撐板,所述支撐板頂端對稱固定連接有下彈簧,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,設置有支撐板、下彈簧、下頂板、上彈簧和上頂板,通過下彈簧和上彈簧分別支撐下頂板和上頂板,使下頂板和上頂板配合,夾持鋰離子電池,從而固定鋰離子電池,避免鋰離子電池晃動,同時通過下彈簧和上彈簧的收縮、延伸特性,使儲能柜受到碰撞時,使下彈簧和上彈簧帶動鋰離子電池在儲能柜內部浮動,防止鋰離子電池和儲能柜之間發(fā)生碰撞,避免鋰離子電池損壞。
本發(fā)明涉及一種聚烯烴微孔膜、制備方法及鋰離子電池,所述微孔膜使骨架結構由聚丙烯和聚乙烯的兩相連續(xù)相共同構成,其中,聚丙烯樹脂的質量百分含量為50-65%,聚乙烯樹脂百分質量含量為35-50%,且聚丙烯樹脂和聚乙烯樹脂的特性粘度值為200ml/g-1000ml/g之間,二者的特性粘度差小于100ml/g。所述微孔膜用于鋰離子電池時,其安全窗口大,高溫熔體完整性優(yōu)良,可大大提高電池的安全性能。
一種鋰離子電池電芯,屬蓄電池技術領域,用于降低鋰電池生產成本。其技術方案是:所述 鋰離子電池電芯包括正極和負極,改進后,正極由LiCoO2、LiNixCoyMn1-x-yO2、導電劑和粘結劑PVDF 制成,各組分質量比為LiCoO2∶LiNixCoyMn1-x-yO2∶導電劑∶PVDF=20~60∶40~80∶1~5∶2~5。本發(fā)明 經過反復試驗,正極材料選用粒度搭配的LiCoO2和LiNixCoyMn1-x-yO2,負極材料采用人造石墨、增稠 劑CMC、粘結劑SBR,通過這些相互適配的正負極材料體系,在減少正極材料鈷酸鋰的用量的同時, 并實現電池長壽命循環(huán)。
本實用新型公開了一種用于保護鋰電池的專用殼體,包括矩形空心殼體結構,矩形空心殼體結構由四個側板、底板和頂蓋依次圍設而成;所述側板包括雙層散熱遮陽板,雙層散熱遮陽板上開設有多個用于將鋰電池工作時發(fā)出的熱量散出的散熱孔;所述底板的底端固定設置有多個支撐在地面上用于避免在雷雨天鋰電池發(fā)生雷擊現象的避雷針;所述頂蓋上設置有用于使得鋰電池正極伸出殼體的通孔一、用于使得鋰電池負極伸出殼體的通孔二以及便于人手提握的提手。本實用新型能夠有效地對鋰電池起到了遮陽作用,避免鋰電池因陽光照射而溫度升高,能夠將鋰電池使用時發(fā)出的熱量散出,在雷雨天氣使用時不會被雷電擊中,延長了鋰電池的使用壽命,十分便捷。
本實用新型公開了一種羅經鳥鋰電池測量儀,屬于海洋地震勘探技術領域。該羅經鳥鋰電池測量儀包括外殼、用于測量羅經鳥鋰電池電量的測量主板和用于與該羅經鳥鋰電池連接的電池標準接口,該測量主板設置在該外殼內且與該電池標準接口連接,該電池標準接口設置在該外殼上。本實用新型提供的羅經鳥鋰電池測量儀能夠準確獲得羅經鳥鋰電池能為在水下正常工作時的羅經鳥所提供的電壓、剩余電量和繼續(xù)工作天數等信息,由此為羅經鳥鋰電池的使用和管理提供了有效的數據支持,同時還提高了測量效率,并且有效提高了羅經鳥鋰電池的使用效率,降低了羅經鳥故障率,從而減少了工作艇的施放次數,還節(jié)約了生產成本。
本實用新型公開了一種鋰電池交流灌溉水泵,其結構包括電纜、連接頭、手把、螺絲、頂蓋、發(fā)電裝置、底座、壓板、固定環(huán)、輸送管,電纜嵌入安裝于連接頭的外表面,手把與螺絲的外表面相嵌套,頂蓋與發(fā)電裝置為一體化結構,底座與發(fā)電裝置的底面相連接,本實用新型一種鋰電池交流灌溉水泵,結構上設有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置中的正極鋰電池受到電的作用,產生鋰離子,然后鋰離子通過電解液運動到電極板,然后在流入到負極儲液罐,當發(fā)電裝置開始發(fā)電時,負極儲液罐中的鋰離子,又運動回到正極鋰電池,然后隨著回到正極鋰電池的鋰離子越多,電極板的發(fā)電就越來越大,鋰電池發(fā)電,不會造成環(huán)境污染,更加環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明提供了一種鋰離子動力型電池及應用其的汽車,該電池依次包括正極、第一隔膜、負極、第二隔膜,電池中含有電解液,電解液中含有阻燃物質。由于電解液中含有阻燃物質,通過添加阻燃物質,達到電池的阻燃性能,并且這些阻物質不影響鋰離子動力型電池正負極的正常反應,在鋰離子動力型電池正常充放電時,不影響電池的性能,當鋰離子動力型電池被濫用或出現異常時,阻燃物質能夠起到阻燃作用,抑制鋰離子動力型電池繼續(xù)放電。從而防止鈍化層SEI膜被破壞,防止電池溫度持續(xù)升高,防止鈍化層SEI膜發(fā)生分解反應而產生氫自由基和氫氧自由基,使得鋰離子動力型電池達不到產生烷氫氣體所需的溫度,從根本上避免電池發(fā)生燃燒或爆炸。
本發(fā)明提供了一種寬溫域的鋰離子電池及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域,所述鋰離子電池是取正極片、負極片與隔膜疊片形成疊片體,所得疊片體上再固定正極耳、負極耳,然后經封裝、測短路、壓角、烘烤、注入電解液、預封、活化、化成、二次封裝、分容制得;所述正極片包括以鈷酸鋰和磷酸鐵鋰混摻材料為原料制成的正極漿料;負極片包括以人造石墨為原料制成的負極漿料。本發(fā)明的鋰離子電池可以在?40~70℃的寬溫域條件下使用,并且鋰離子電池的常溫功率可達5.0C,具有高倍率密度的特性,同時還保證了鋰離子電池的過充性能、過放性能、高溫短路、熱沖擊、針刺安全性能。
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