用于電化學儲鋰的金屬硫化物復合電極的制備方法 920     

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本發(fā)明提供了一種用于電化學儲鋰的金屬硫化物復合電極的制備方法，該復合電極以NiS?MoS₂復合納米材料作為電化學儲鋰的活性物質(zhì)。其制備步驟是：利用化學氣相沉積法在泡沫Ni上制備石墨烯得到泡沫Ni/石墨烯材料；利用磁控濺射方法，以MoS₂為靶材，Ar和H₂為濺射氣體，以所述泡沫Ni/石墨烯為基底以及Ni源，通過改變?yōu)R射溫度、濺射功率、濺射時間、氣體配比、氣體壓強制備花瓣片層狀NiS?MoS₂復合納米材料。該復合材料作為負極材料應用于鋰離子電池中表現(xiàn)出高比容量、長循環(huán)壽命以及高倍率充放等優(yōu)異的電化學性能；且NiS?MoS₂復合納米材料制備方法簡單快速、成本低，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。

耐穿刺耐低溫的圓柱型鋰離子電池及其制備方法 1098     

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一種耐穿刺耐低溫的圓柱型鋰離子電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液及圓柱外殼，正極片包括正極漿料和鋁箔，正極漿料涂布在鋁箔上，正極漿料包括如下重量百分比的組分：68?70%的正極固體物質(zhì)和30?32%的溶劑NMP；正極固體物質(zhì)包括94.5?95.5%的小粒徑鈷酸鋰、2.3?2.6%的導電劑SP、0.5?0.7%的導電劑KS6或?qū)щ娞己贓CP及1.7?2.2%的聚偏氟乙烯粘結(jié)劑；負極片包括負極漿料和銅箔，負極漿料涂布在銅箔上，負極漿料包括如下重量百分比的組分：50%?53%的負極固體物質(zhì)和47%?50%的溶劑水；負極固體物質(zhì)包括94.5?95.5%的負極石墨、1.7?2.1%的導電劑SP、1.4?1.7%的羧甲基纖維素納及1.4?1.7%的SBR粘結(jié)劑。本發(fā)明制備的鋰電池不僅在?40℃下2C、3C倍率下正常放電，且其能夠通過穿刺性能測試。

軟包鋰電池用鈍化液及其包裝材料 778     

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本發(fā)明涉及一種軟包鋰電池用鈍化液及其包裝材料，所述鈍化液的組分及重量份數(shù)為：金屬化合物0.3～1；有機酸0.5～2；成膜聚合物0.5～2；粘接樹脂0.1～1；水100～200。本發(fā)明還涉及一種軟包鋰電池用包裝材料，所述包裝材料由耐熱層、第一膠粘劑層、鋁箔表面鈍化處理層、鋁箔層、鋁箔表面鈍化處理層、第二膠粘劑層、熱封層組成，所述鋁箔表面鈍化處理層由上述鈍化液在鋁箔表面涂布形成。本發(fā)明解決了在長期耐電解液后，鋁箔層和熱封層間出現(xiàn)粘接性能嚴重下降或分層的問題，延長了軟包鋰電池使用壽命。

鋰離子電池二封工藝及夾持工裝 943     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池二封工藝及夾持工裝，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：將電池主體豎直放置在夾持工裝內(nèi)，對電池主體的兩側(cè)面施加壓力；將電池主體連同夾持工裝同時送入密閉腔體內(nèi)，進行抽真空處理；使用刺刀刺破電池主體上邊緣的氣囊，利用夾持工裝內(nèi)置的加熱單元加熱電池主體以及電池主體上部的熱封區(qū)；真空狀態(tài)保持預設(shè)時間，之后對熱封區(qū)進行熱封處理后解除真空狀態(tài)。使用本發(fā)明提供的一種鋰離子電池二封工藝相較于傳統(tǒng)工藝來說，能夠解決封裝過程中氣液混合物附著在二封鋁塑殼的位置的問題，提高了封裝的良品率。

多功能鋰電池太陽能路燈 715     

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本實用新型公開了一種多功能鋰電池太陽能路燈，包括底座、主立桿、照明燈桿、太陽能板和風力發(fā)電設(shè)備，主立桿焊接在底座的上端面，主立桿的底部側(cè)端面設(shè)置有收納板，主立桿的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，鋰電池與太陽能板和風力發(fā)電設(shè)備電線連接，主立桿的側(cè)端面設(shè)置有廣告箱，廣告箱位于照明燈桿的正下方，風力發(fā)電設(shè)備由風輪和發(fā)電機組成，發(fā)電機固定安裝在主立桿的頂部，風輪的側(cè)端面設(shè)置有弧形扇葉。本實用新型通過太陽能板和風力發(fā)電設(shè)備共同為設(shè)備進行供電，從而大大提升了設(shè)備的環(huán)保性能，通過在主立桿的側(cè)端面設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的收納板，使其能夠旋轉(zhuǎn)后乘坐休息，從而方便路人進行休息。

鋰電池生產(chǎn)用降溫裝置 762     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用降溫裝置，包括箱體，所述箱體上設(shè)有固定座以及輸送罩，在固定座上設(shè)有制冷壓縮機，所述制冷壓縮機上設(shè)有制冷導管與回氣管，在輸送罩上設(shè)有散熱風扇以及導流銅管，所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有降溫室，在降溫室的內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器，通過設(shè)置的溫度傳感器，使得該裝置可通過設(shè)定控制鋰電池漿料降溫程度，從而部門長時間的高效降溫導致溫度過低。

復合固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法、固態(tài)鋰電池 984     

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本發(fā)明公開了一種復合固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法、固態(tài)鋰電池，所述復合固態(tài)電解質(zhì)膜包括多孔膜基體和固態(tài)聚合物電解質(zhì)本體，所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)本體包括乙烯酯?丙烯酸酯嵌段共聚物的醇解物、聚環(huán)氧乙烷、端環(huán)氧基聚氧化乙烯、端氨基聚氧化烯和鋰鹽，并且所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)本體設(shè)在所述多孔膜基體的上下表面上且至少部分所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)本體嵌入所述多孔膜基體的孔隙中。所述復合固態(tài)電解質(zhì)膜具有較高的鋰離子遷移數(shù)、電導率和機械強度。

鋰電池包裝用膠黏劑 686     

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本發(fā)明提出了一種鋰電池包裝用膠黏劑。該鋰電池包裝用膠黏劑包括：聚丙烯酸酯多元醇、聚異氰酸酯以及三聚交聯(lián)促進劑；其中，所述聚丙烯酸酯多元醇的質(zhì)均分子量為30000～70000，羥值為10mgKOH/g～15mgKOH/g。由此，該膠黏劑能夠在較短的時間內(nèi)完成熟化反應，并且鋁塑膜的外層耐熱層以及中間層鋁箔通過該膠黏劑進行粘接，得到的鋁塑膜具有良好的成型性以及穩(wěn)定性。

干法灰化-偏硼酸鋰堿熔測定黃芪中12種元素的檢測方法 891     

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本發(fā)明公開了一種干法灰化?偏硼酸鋰堿熔測定黃芪中12種元素的檢測方法，將中藥材黃芪樣品，經(jīng)馬弗爐中逐步灰化、加偏硼酸鋰堿熔后，經(jīng)稀HCl溶液超聲浸提并定容搖勻，進行電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP?OES)測試，分析各元素譜線強度響應值，通過標準曲線對樣品各元素進行定量。本方法建立了逐步灰化?偏硼酸鋰堿熔?電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP?OES)測定黃芪中硅鋁等12種元素的方法，測試質(zhì)量技術(shù)指標均能滿足實際樣品分析需要，各元素精密度達到10％以內(nèi)，滿足《中華人民共和國藥典》通則9101中對分析方法的要求，為黃芪的安全生產(chǎn)提供科學依據(jù)。

非線性光學晶體鍶鋰硅硫及其制備方法與應用 1150     

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本發(fā)明提供了一種非線性光學晶體鍶鋰硅硫及其制備方法與應用，非線性光學晶體鍶鋰硅硫的化學式為SrLi₂SiS₄，分子量為257.83，其為無色透明的非中心對稱結(jié)構(gòu)單晶，以[LiS₄]、[SiS₄]和[SrS₈]基團組成結(jié)構(gòu)基元。本發(fā)明采用高溫固相合成方法合成非線性光學晶體鍶鋰硅硫，其具有優(yōu)異的光學性能，紅外吸收截止邊較長，帶隙寬，激光損傷閾值高，非線性光學系數(shù)大，作為新型中遠紅外非線性光學晶體在高功率紅外激光系統(tǒng)中具有廣泛的潛在應用價值。

鋰電池極耳焊接輔助工裝 1127     

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一種鋰電池極耳焊接輔助工裝，包括底座，底座為板式矩形體，底座從前至后依次設(shè)置極耳定位塊，焊頭定位塊，芯包寬度定位塊和芯包高度定位塊，所述極耳定位塊并排設(shè)置四塊，兩塊焊頭定位塊對稱設(shè)置，芯包寬度定位塊對稱設(shè)置兩塊，芯包高度定位塊設(shè)置一塊。本實用新型可將極耳、芯包與焊頭位置可靠定位，然后再進行焊接操作，實現(xiàn)焊接后極耳位置一致性高，有效降低產(chǎn)品費損，提高了生產(chǎn)效率。所述極耳定位塊、芯包定位塊、焊頭定位塊均為可調(diào)結(jié)構(gòu)，且調(diào)整方便快捷，可以適應不同規(guī)格的鋰電池極耳焊接。

聚合物鋰電池極片膠帶分切工裝 1033     

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一種聚合物鋰電池極片膠帶分切工裝，用于解決膠帶分切繁瑣、耗時、效率低下等問題。所述工裝構(gòu)成包括基臺、滑道和滑桿，滑道對稱設(shè)置在基臺兩側(cè)，滑桿位于滑道上，滑桿兩側(cè)設(shè)有固定螺栓、固定螺母，滑桿上部設(shè)有切割凹槽。本實用新型使用時只需要按照工藝文件標準調(diào)整滑桿上凹槽間距，將終止膠帶粘著在滑桿上，即可快速分切出合乎工藝標準長度的膠帶。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)整、操作快捷，可根據(jù)生產(chǎn)聚合物電池型號不同，設(shè)置與其規(guī)格匹配的一系列滑桿的凹槽間距來滿足生產(chǎn)的需求。采用本實用新型，可明顯提高工作效率，降低人工成本，提高鋰電池安全性能。

鋁鋰合金擴散焊焊接方法 763     

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一種鋁鋰合金擴散焊焊接方法，所述焊接方法包括以下步驟：步驟1，對待焊接的鋁鋰合金進行加工使其待擴散連接表面達到預定粗糙度，然后清洗去除污漬和氧化膜；清洗3A21鋁合金中間層；步驟2，將3A21鋁合金中間層置于兩個待焊接的鋁鋰合金的待擴散連接表面之間，施加預設(shè)壓力后抽真空至工作真空度；步驟3，采用階段升溫的方式進行加熱直至溫度升至工作溫度，施加工作壓力，維持工作壓力和工作溫度至擴散焊完成。用3A21鋁合金作中間層1420鋁鋰合金真空擴散連接可以改善擴散條件，加速擴散過程，提高原子的擴散程度從而獲得高質(zhì)量高強度接頭，剪切強度可達到131MPa，熱處理后強度會更高。

具有高溫防護結(jié)構(gòu)的安全型鋰電池組 754     

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本實用新型公開了一種具有高溫防護結(jié)構(gòu)的安全型鋰電池組，底座內(nèi)部的一端安裝有冷卻水箱，冷卻水箱的一端連接有第一連接管，第一連接管的一端連接有微型水泵，微型水泵的一端連接有第二連接管，底座的頂部安裝有箱體，底座的底端連接有底板，底板的頂部等距安裝有安裝座，安裝座的表面安裝有防護板，本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，通過通氣孔的使用，保證箱體內(nèi)部空氣流通，同時通過底板和防護板的配合使用，將鋰電池本體產(chǎn)生的熱量傳導至底板，通過冷卻水箱和微型水泵的配合使用，使第一連接管和第二連接管內(nèi)部的冷卻水保持流通，將傳導至底板的熱量吸收，避免箱體內(nèi)溫度過高影響鋰電池本體的正常使用。

蜂巢式結(jié)構(gòu)鋰離子蓄電池 1066     

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本實用新型公開一種蜂巢式結(jié)構(gòu)鋰離子蓄電池，包括外殼，外殼內(nèi)安裝有矩陣室，矩陣室包括底板、開設(shè)在底板上方的若干個蜂巢孔和蓋合在蜂巢孔上方的上蓋板，蜂巢孔內(nèi)壁上開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽對稱設(shè)置在蜂巢孔中心線的兩側(cè)，蜂巢孔內(nèi)安裝有若干組卡合機構(gòu)，卡合機構(gòu)包括固定卡合部和活動扣合部；本實用新型公開的蜂巢式結(jié)構(gòu)鋰離子蓄電池的卡合機構(gòu)不僅可以起到雙重卡合的作用，保證了鋰電池電芯在蜂巢孔內(nèi)的穩(wěn)定性，還可以提高整體結(jié)構(gòu)的強度，進而提高鋰離子蓄電池的使用壽命，同時還可以使其隨意進行更換增加或是減少鋰電池電芯的數(shù)量，進而適應不同規(guī)格容量的調(diào)整。

鋰離子電池隔膜耐熱層用水性粘合劑、制備方法及其應用 1044     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池隔膜耐熱層用水性粘合劑，所述水性粘合劑有下述重量含量的原料配制而成：相對于100重量份的丙烯酸酯類單體，功能單體3～35重量份，具有烯烴不飽和基團反應型乳化劑0.3～15重量份，水溶性引發(fā)劑0.1～15重量份，電解質(zhì)0.01～3重量份，去離子水100～700重量份，所述水性粘合劑的質(zhì)量分數(shù)為20％～55％。發(fā)明的水性粘合劑不含向膜層遷移或富集的游離型乳化劑，在形成的鋰離子電池隔膜耐熱涂層過程中，無微小泡沫形成的泡點，具有良好的潤濕性，以及優(yōu)異的剝離力、耐熱性能和耐電解液性，并保持較高的韌性、強度以及較好的耐水性，且制備工藝簡單，對環(huán)境友好，主要應用在鋰離子電池隔膜耐熱層領(lǐng)域。

道路交通用鋰電太陽能路燈 1115     

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本實用新型涉及鋰電太陽能路燈技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種道路交通用鋰電太陽能路燈，其旋轉(zhuǎn)噴水的過程中可以通過風力以及噴出水的反作用力來驅(qū)動，較為節(jié)能環(huán)保，對路燈本體的剛性要求較低，包括蓄水機構(gòu)、路燈本體和地錨盤，地錨盤與蓄水機構(gòu)接觸，地錨盤連接有安裝盤，安裝盤與路燈本體連接，路燈本體上設(shè)置有防護帽，路燈本體通過傘支桿連接有多個傘環(huán)架，傘環(huán)架內(nèi)安裝有與路燈本體電性連接的鋰電池，路燈本體安裝有頂架，頂架和傘環(huán)架上均安裝有多個太陽能電池板，太陽能電池板與鋰電池連接，路燈本體上通過多個支管連接有與多個傘環(huán)架中最下側(cè)一個傘環(huán)架匹配的收水環(huán)，收水環(huán)與支管連通，支管與蓄水機構(gòu)連通，路燈本體連接有噴灑結(jié)構(gòu)。

高效的鋰電池自散熱裝置 825     

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本發(fā)明公開了一種高效的鋰電池自散熱裝置，包括外殼和安裝在外殼內(nèi)部的鋰電池本體，所述外殼的上端壁體內(nèi)均設(shè)有多個滑腔，所述滑腔的內(nèi)壁間密封滑動連接有滑塞，所述滑塞與滑腔的一端內(nèi)壁間的腔體中填充有熱蒸發(fā)液，所述外殼的內(nèi)頂部均勻嵌設(shè)有與熱蒸發(fā)液接觸的導熱板。本發(fā)明通過設(shè)置導熱板、吸熱機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，當外殼內(nèi)部因鋰電池本體工作而導致溫度過高時，可以由熱蒸發(fā)液蒸發(fā)時增大的氣壓為動力，達到驅(qū)動散熱柱體轉(zhuǎn)動的目的，既可以加速外殼內(nèi)部空氣與外界空氣的交換速度，起到加速散熱的效果，又通過冷卻液的吸熱放熱來產(chǎn)生高效優(yōu)良的散熱降溫效果，有效對鋰電池形成保護。

圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置 747     

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一種圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置,用于解決現(xiàn)有熱縮噴碼工序銜接問題。其技術(shù)方案是,構(gòu)成中包括熱縮機、滑桿、牽引帶、導軌和噴碼機,所述導軌平行于牽引帶設(shè)置、位于牽引帶上側(cè),噴碼機噴頭位于導軌上部,改進后,熱縮機和牽引帶成T型配置,滑桿位于熱縮機出口端,滑桿與導軌之間設(shè)有引導板。本實用新型可實現(xiàn)熱縮噴碼連續(xù)化生產(chǎn)方式,有效提高工作效率,增加了單位天數(shù)內(nèi)電池包裝出貨的數(shù)量,縮短了包裝出貨的生產(chǎn)時間,并可明顯降低人工成本,尤其適用于大批量鋰電池生產(chǎn)。

溴化鋰式汽車空調(diào) 1071     

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本實用新型涉及一種車輛空調(diào)裝置，尤其涉及一種溴化鋰式汽車空調(diào)。包括蒸發(fā)器、與蒸發(fā)器順次連接的冷凝器、吸收器，在吸收器與冷凝器之間順次連接有水箱散熱器和發(fā)生器，所述的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器循環(huán)連接構(gòu)成制冷循環(huán)管路，所述的吸收器、水箱散熱器、發(fā)生器及冷凝器循環(huán)連接構(gòu)成制熱循環(huán)管路，在吸收器與水箱散熱器之間連接設(shè)有溶液泵，所述的發(fā)生器連接有真空泵，在真空泵與發(fā)生器之間設(shè)有電磁閥。如上技術(shù)方案的采用，以發(fā)動機高溫冷卻液的余熱為熱源，以水為制冷劑，以溴化鋰水溶液為吸收劑，具有結(jié)構(gòu)簡單，便于布置的優(yōu)點，通過增設(shè)真空泵，有效的保證了系統(tǒng)中的真空作業(yè)環(huán)境，有效地確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定運動。

鋰離子電池裝配結(jié)構(gòu) 1071     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池裝配結(jié)構(gòu)，用于解決鋰離子電池在使用過程中因多次充放電循環(huán)作用，導致正負極極片隔膜間出現(xiàn)接觸不緊密而逐漸松散問題。技術(shù)方案是：它包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的極群電芯，特別之處是：所述裝配結(jié)構(gòu)設(shè)有彈力支撐板，彈力支撐板設(shè)置在殼體內(nèi)、位于殼體大面與極群電芯之間，或位于各極群電芯組之間。在彈力支撐板作用下，極片與隔膜的接觸更加平坦緊密，使電池在充放電過程中，反應均勻，極群組不會松散，不產(chǎn)生死區(qū)，抵減極片膨脹，有效抑制電池殼體鼓脹變形；此外，吸液材料層能夠增強鋰離子電池保液性能，可增加電池電解液的灌注量而不會自由流動、使電解液充溢于極群電芯，有效延長電池使用壽命并提高電池的安全性。

動力鋰離子電池的極耳與端子連接結(jié)構(gòu) 832     

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一種動力鋰離子電池的極耳與端子連接結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有動力鋰離子電池的極耳與端子連接結(jié)構(gòu)連接條較軟、可操作性差、一致性難以保證等問題。所述結(jié)構(gòu)包括帶有防轉(zhuǎn)支架的蓋板和卷芯，各卷芯上部連接正負極耳，蓋板上設(shè)有正、負端子，特別之處是：所述結(jié)構(gòu)還設(shè)有匯流排，匯流排彎折為上下兩層，上層與端子固接，下層與各極耳連接。本實用新型組裝操作規(guī)范，一致性好，連接可靠性高。同時，由于匯流排的厚度增加，其截面積隨之增大，有效提高了電池的充放電倍率。

利用鍍鎳處理的1420鋁鋰合金釬焊焊接方法 702     

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本發(fā)明公開了一種利用鍍鎳處理的1420鋁鋰合金釬焊焊接方法，兩個待焊接的1420鋁鋰合金的表面進行鍍鎳處理后，將釬料置于中間，進行真空釬焊焊接。用鍍鎳處理1420鋁鋰合金真空釬焊連接可以改善釬料在母材上的善潤濕條件，1420鋁鋰合金表面的鎳層跟釬料反應形成良好的冶金結(jié)合，一方面解決了釬料在鋁鋰合金表面結(jié)合不好的問題，另有一方面提高了接頭剪切強度和耐腐蝕性能。

檢測和充電同時進行的鋰電池裝置 986     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種檢測和充電同時進行的鋰電池裝置，包括本體，所述本體正面頂端固定連接有安裝座，安裝座內(nèi)部活動連接有作用桿，連接組件正面下方活動連接有滑行桿，作用桿背面活動連接有核心圓盤，傳送盤內(nèi)部活動連接有限位軌道，傳送盤正面中間活動連接有電池，電池頂端開設(shè)有接應口，傳送盤底端活動連接有收集塊。該檢測和充電同時進行的鋰電池裝置，通過作用推桿在核心圓盤內(nèi)的螺紋下滑動，通過連接組件在平衡部件上運行，通過作用推桿帶動感應輪運行，再通過傳送盤與感應輪和電池的配合使用，從而使感應輪具有了在電池上滑動的功能，解決了對鋰電池檢測的問題。

鋰電池電解液儲液裝置 820     

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一種鋰電池電解液儲液裝置,用于解決鋰電池電解液和空氣中水分接觸對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響的問題。其技術(shù)方案是,構(gòu)成中包括儲液桶,儲液桶上設(shè)有密閉的頂蓋,頂蓋處設(shè)有加液管路、加氣管路,儲液桶下部設(shè)有注液管,儲液桶底部設(shè)有殘液排流管,在儲液桶側(cè)壁處設(shè)有液位顯示計和泄壓管。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,功能全面,可根據(jù)儲液桶內(nèi)液面高度自動充液,便于操作。將其用于鋰電池注液生產(chǎn)現(xiàn)場,不僅避免了電解液與空氣中微量水分的接觸,保證蓄電池質(zhì)量,也避免了每天生產(chǎn)前潤洗容器造成的電解液的浪費,降低了生產(chǎn)成本。

鋁殼動力鋰電池的組成裝結(jié)構(gòu) 1095     

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本實用新型公開了一種鋁殼動力鋰電池的組成裝結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括前鋁殼和后鋁殼，所述前鋁殼的兩側(cè)設(shè)有固定塊，所述前鋁殼的正面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有散熱網(wǎng)，所述散熱網(wǎng)的背部固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部滑動連接有豎桿，所述豎桿的側(cè)面固定連接有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)墊，本實用新型，在鋁殼動力鋰電池的組成裝結(jié)構(gòu)發(fā)生震動時，此時內(nèi)槽的內(nèi)墊可以提供第一緩沖力，減壓彈片在受到擠壓后形變提供第二緩沖力，連接彈簧被減壓彈片兩端的滑塊拉伸，此時提供第三緩沖力，經(jīng)過三次緩沖可以大大的提高鋰電池成裝結(jié)構(gòu)的減震能力，前鋁殼和后鋁殼內(nèi)部設(shè)置的散熱網(wǎng)可以提供良好的散熱能力。

軟包裝鋰離子電池的化成方法 856     

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一種軟包裝鋰離子電池的化成方法，鋰電池陳化；設(shè)定夾具溫度、初始壓力，夾緊電池；對電池進行脈沖式壓力按摩：設(shè)置夾具壓力呈脈沖式變化、截止時間為2?20min，對電池進行脈沖式壓力按摩，到達截止時間且夾具的壓力變化完成最后一個波形時，完成加壓按摩，將夾具壓力線性加壓或者減壓調(diào)整至下一步的初始電壓；高溫壓力化成A，夾具壓力恒定，恒流充電；高溫壓力化成B：設(shè)置夾具壓力呈脈沖式變化，恒流充電；高溫壓力化成C；將循環(huán)充電后的電池切換至加壓冷卻夾具中，加壓冷卻定型。本發(fā)明可以達到縮減工序時間、提高化成效果、提升軟包裝電池硬度和電解液保有量、改善循環(huán)電池性能的效果。

具備防水結(jié)構(gòu)的高密封性鋰離子電池組 690     

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本實用新型公開了一種具備防水結(jié)構(gòu)的高密封性鋰離子電池組，包括外殼和鋰離子電池組，封閉板頂面兩端均開設(shè)有流水槽，外殼頂面兩端均開設(shè)有橡膠槽，封閉板底面對應橡膠槽處粘接有第一橡膠板，封閉板外側(cè)兩端均開設(shè)有滑槽，滑槽頂面開設(shè)有放置槽，滑槽內(nèi)部安裝有滑塊，滑塊一側(cè)通過螺釘安裝有收集箱，收集箱頂端一側(cè)粘接有第二橡膠板，收集箱頂面兩端均焊接有擋板，在使用鋰離子電池組時，將封閉板安裝在外殼頂面，此時第一橡膠板插入橡膠槽中，工作人員將滑塊放入放置槽中，沿著放置槽滑動，使得滑塊卡入滑槽中，從而將收集箱固定，此時外殼表面的水汽形成的水珠沿著流水槽進入收集箱中，防止水汽形成的水珠進入外殼內(nèi)部。

防膨脹大容量動力鋰離子電池殼體結(jié)構(gòu) 928     

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一種防膨脹大容量動力鋰離子電池殼體結(jié)構(gòu)，用于解決大容量動力鋰離子電池殼體易出現(xiàn)脹氣、鼓肚、泄漏的問題。它包括長方體的外殼本體和扣裝在外殼本體上部的蓋板，蓋板上設(shè)有極柱、注液孔和防爆閥，特別之處是：所述外殼本體的兩個大面上設(shè)有防脹槽，防脹槽深度為0.2～1.2mm。本實用新型在外殼本體的大面上設(shè)置防脹槽，該防脹槽不僅增強了殼體的強度，而且會將鋰電池的內(nèi)部極片壓緊，降低膨脹率和電池內(nèi)阻，使其在發(fā)生震動、碰撞以及外力作用下不易受損泄漏。此外，設(shè)置在外殼本體上的蓋板采用了大電流極耳連接件，保證了高倍率充放電時大電流的通過，降低發(fā)熱風險，增強了電池安全性。

考慮充電速率和環(huán)境溫度的鋰電池壽命損耗評估方法 696     

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本發(fā)明公開了屬于電力系統(tǒng)領(lǐng)域的一種考慮充電速率和環(huán)境溫度的鋰電池壽命損耗評估方法，在考慮充電速率和環(huán)境溫度的情況下，實時評估磷酸鐵鋰電池壽命損耗，包括進行磷酸鐵鋰電池循環(huán)壽命實驗、確定磷酸鐵鋰電池的AH總量、確定某周期內(nèi)磷酸鐵鋰電池的充電量、確定某周期內(nèi)磷酸鐵鋰電池的充電量及確定磷酸鐵鋰電池的壽命損耗等步驟，本磷酸鐵鋰電池壽命損耗評估方法不需要一次性得到整個循環(huán)周期磷酸鐵鋰電池的充電電流I變化曲線和工作環(huán)境溫度T變化曲線，在考慮充電速率和環(huán)境溫度影響的同時，根據(jù)鋰電池每一次充放電過程在線進行磷酸鐵鋰電池壽命損耗計算。該方法基本結(jié)構(gòu)明確、計算速度快，滿足了磷酸鐵鋰電池壽命損耗評估的實時性要求。