選礦廠破碎系統(tǒng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站 824     

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本實(shí)用新型涉及選礦廠破碎系統(tǒng)帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種選礦廠破碎系統(tǒng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站,其特征在于包括Ⅰ號(hào)帶式輸送機(jī),與此Ⅰ號(hào)帶式輸送機(jī)1的卸料端相接續(xù)的長(zhǎng)方形漏斗,設(shè)在此長(zhǎng)方形漏斗下面的一臺(tái)Ⅱ號(hào)帶式輸送機(jī)和Ⅲ號(hào)帶式輸送機(jī),所述的Ⅱ號(hào)帶式輸送機(jī)的卸料端與Ⅳ號(hào)帶式輸送機(jī)相接續(xù),其運(yùn)轉(zhuǎn)方向與Ⅰ號(hào)帶式輸送機(jī)一致,所述的Ⅲ號(hào)帶式輸送機(jī)的卸料端與運(yùn)往中間貯礦倉的Ⅴ號(hào)帶式輸送機(jī)相接續(xù)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決一條帶式輸送運(yùn)來的礦石一方面可以交料運(yùn)往同一方向去的下一作業(yè)帶式輸送機(jī)上,又可以交料給運(yùn)往旁路中間貯礦倉的帶式輸送機(jī)上,而且運(yùn)往同一方向去的與運(yùn)往旁路的兩條帶式輸送機(jī)尾部在同一平面上且互相垂直,互不干擾。?

耐用型燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)蓖板 719     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)，尤其涉及一種耐用型燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)蓖板。包括蓖板本體、耐磨襯板，耐磨襯板固接在蓖板本體上，所述耐磨襯板上部為錐體，下部為扁長(zhǎng)方體；多個(gè)耐磨襯板對(duì)稱固接在蓖板本體的頂部與底部。耐磨襯板上部為錐體，增加磨損點(diǎn)錐度，可有效的減緩頂部與側(cè)面的磨損，同時(shí)提高了破碎效率。2面磨損變4面磨損，提高了篦板的使用壽命，降低了生產(chǎn)原料成本；減少了篦板的更換頻率，降低了檢修作業(yè)頻率，降低了生產(chǎn)人工成本。

基于狀態(tài)檢測(cè)的礦山破碎機(jī)智能故障診斷裝置 1034     

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本實(shí)用新型屬于礦山破碎機(jī)智能故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于狀態(tài)檢測(cè)的礦山破碎機(jī)智能故障診斷裝置，其特征在于包括數(shù)據(jù)交換機(jī)，分別與此數(shù)據(jù)交換機(jī)相連接的生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)、上位機(jī)監(jiān)控畫面操作員站、信息服務(wù)器、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)站和設(shè)備維護(hù)工程師站，分別與數(shù)據(jù)交換機(jī)相連接的PLC控制系統(tǒng)和光電轉(zhuǎn)換器Ⅰ，與光電轉(zhuǎn)換器Ⅰ相連接的光電轉(zhuǎn)換器Ⅱ，與此光電轉(zhuǎn)換器Ⅱ相連接的破碎機(jī)采集站，與此破碎機(jī)采集站相連接的振動(dòng)檢測(cè)探頭。本實(shí)用新型的振動(dòng)檢測(cè)元件，可更有效的檢測(cè)破碎機(jī)的信號(hào)特征值，分析故障信息，通過將PLC的控制數(shù)據(jù)、振動(dòng)檢測(cè)的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)相結(jié)合的方式，綜合對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行分析，能更準(zhǔn)確的分析破碎機(jī)的故障及原因。

液壓旋回破碎機(jī)排礦口測(cè)量工具及使用方法 1155     

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本發(fā)明屬于液壓旋回破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液壓旋回破碎機(jī)排礦口測(cè)量工具及使用方法，測(cè)量工具的特征在于包括測(cè)量球體，設(shè)在此測(cè)量球體上部的繩耳，與此繩耳相連接的測(cè)量繩。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)液壓旋回破碎機(jī)排礦口的實(shí)時(shí)測(cè)量，以更加準(zhǔn)確的對(duì)動(dòng)錐進(jìn)行定位，保證了破碎后巖石粒度的均勻性，避免對(duì)下道工序造成堵漏及皮帶劃傷事故，顯著的提高了生產(chǎn)效率。

自動(dòng)調(diào)節(jié)排礦口大小的圓錐破碎機(jī) 767     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)排礦口大小的圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架、定錐、主軸、定錐襯板、動(dòng)錐、動(dòng)錐襯板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：機(jī)架對(duì)應(yīng)主軸底部的位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸發(fā)生垂向位移的柔性升降裝置，柔性升降裝置包括與主軸底部直接接觸的環(huán)柱狀柔性腔體，環(huán)柱狀柔性腔體的中心設(shè)有存儲(chǔ)過氧化氫的燃料腔和存有鉑催化劑的催化腔，燃料腔和催化腔之間設(shè)有連通管路且在催化腔入口處設(shè)有單向閥，催化腔的出口管路與環(huán)柱狀柔性腔體的進(jìn)氣口連通，所述環(huán)柱狀柔性腔體另設(shè)有排氣口。其從根本上解決現(xiàn)有多缸液壓圓錐破碎機(jī)在運(yùn)行過程中均需要崗位工人根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，通過查看電流及破碎腔內(nèi)充料情況，手動(dòng)調(diào)整排礦口大小，費(fèi)工費(fèi)時(shí)的問題，有效提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)進(jìn)料的礦用雙極破碎機(jī) 1113     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)進(jìn)料的礦用雙極破碎機(jī)，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定連接有雙極破碎機(jī)，所述雙極破碎機(jī)的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述固定底座的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該自動(dòng)進(jìn)料的礦用雙極破碎機(jī)，通過設(shè)置導(dǎo)料筒，將需要破碎的物料從進(jìn)料口投放到導(dǎo)料筒內(nèi)，然后外接電源啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定板向上移動(dòng)及導(dǎo)料筒向上移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)料筒向上移動(dòng)的一定位置，啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)弧形支桿向上移動(dòng)，進(jìn)而將導(dǎo)料筒的左端部分向上頂起，由出料口對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)進(jìn)行下料，因此起到了對(duì)雙極破碎機(jī)自動(dòng)進(jìn)料的效果，節(jié)省了勞動(dòng)力的同時(shí)，提高了工作效率。

礦石粉碎機(jī)用收集裝置 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎機(jī)用收集裝置，包括收集箱、回料倉和粉碎機(jī)，所述收集箱的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述收集箱的內(nèi)部通過所述隔板設(shè)置有第一收集空腔和第二收集空腔，所述粉碎機(jī)的底部設(shè)置有出料斗，所述出料斗的底端設(shè)置有出料管，所述出料斗通過所述出料管與所述第一收集空腔的內(nèi)部連通，所述回料倉固定安裝在所述粉碎機(jī)的一側(cè)，所述回料倉內(nèi)部的頂端和底端均設(shè)置有軸承，所述回料倉的內(nèi)部通過所述軸承活動(dòng)安裝有提升絞龍，所述回料倉的頂端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有能夠有效的防止在粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)和對(duì)礦石進(jìn)行多次粉碎使其粉碎更徹底的特點(diǎn)。

礦料粉碎機(jī) 957     

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本實(shí)用新型提供一種礦料粉碎機(jī),它是由電機(jī)、粉碎室、底盤、拋料盤、加速塊、軸、進(jìn)料口、出料口、出料葉片、分級(jí)葉片、殼體、帽盤組成,其特點(diǎn)是:采用分體式軸,出料葉片、分級(jí)葉片裝在軸上,加速盤、加速葉片裝在另一軸上,上殼體為錐形,上殼體內(nèi)加擋板,帽盤固定在上殼體上且中間有孔,使該礦料粉碎機(jī)的安裝、拆卸、維修方便,且粒度均勻,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材,陶瓷等行業(yè)的物料粉碎之中。

連續(xù)式渣礦粉粉碎研磨裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式渣礦粉粉碎研磨裝置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的頂部連通有進(jìn)料漏斗，所述第一粉碎箱的右側(cè)固定安裝有第三電機(jī)，所述第一粉碎箱的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一粉碎箱的底部連通有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱底部的兩側(cè)均固定安裝有支柱，所述支柱的底部固定安裝有第三粉碎箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一粉碎箱對(duì)第一電機(jī)和第三電機(jī)進(jìn)行安裝，通過設(shè)置第一電機(jī)和第三電機(jī)對(duì)第一粉碎架和第二粉碎架進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過設(shè)置第二粉碎箱對(duì)氣缸進(jìn)行安裝，通過設(shè)置氣缸對(duì)研磨塊進(jìn)行移動(dòng)，通過設(shè)置研磨塊對(duì)渣礦進(jìn)行擠壓，通過設(shè)置支柱對(duì)第二粉碎箱和第三粉碎箱進(jìn)行連接。

直接受礦的半移動(dòng)破碎站裝置 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種直接受礦的半移動(dòng)破碎站裝置,其特征是由包括控制塔樓的破碎機(jī)組件和排料膠帶機(jī)組件構(gòu)成;控制塔樓的破碎機(jī)組件:受料槽呈獨(dú)立支撐的塊裝連接結(jié)構(gòu),受料槽安設(shè)在主梁的中部,主梁中間連接附梁,在邊側(cè)主梁和附梁的頂部設(shè)置受料槽;主機(jī)架是移設(shè)時(shí)的主結(jié)構(gòu)架,頂部安設(shè)破碎機(jī),底部安設(shè)緩沖倉,控制塔樓在主機(jī)架的頂部,與主機(jī)架不接觸,移設(shè)時(shí)與主機(jī)架接觸,在破碎機(jī)的一側(cè)是碎石錘另一側(cè)是懸臂起重機(jī)。破碎機(jī)包括旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)。本實(shí)用新型直接受礦的半移動(dòng)破碎站裝置,安全可靠,可廣泛的應(yīng)用于鐵礦、銅礦和石灰石礦的破碎工藝,尤其使用于處理量大于1500T/H的大產(chǎn)量采場(chǎng)破碎要求。

環(huán)保型含鐵尾礦細(xì)顆粒破碎裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型含鐵尾礦細(xì)顆粒破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部連通有進(jìn)料斗，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)破碎輥，所述破碎箱的背面固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)料斗用于將原料導(dǎo)入破碎箱的內(nèi)部，在電機(jī)的作用下驅(qū)動(dòng)左側(cè)的破碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而左側(cè)的破碎輥帶動(dòng)右側(cè)的破碎輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行擠壓和破碎，從而原料得到初步破碎，破碎后的原料落到導(dǎo)料斗的內(nèi)部，在導(dǎo)料斗的作用下將原料導(dǎo)入外粉碎盤的內(nèi)部，在粉碎電機(jī)的作用下驅(qū)動(dòng)內(nèi)粉碎盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)解決了現(xiàn)有破碎裝置僅靠一對(duì)破碎輥對(duì)鐵尾礦原料進(jìn)行破碎，這樣會(huì)導(dǎo)致破碎不徹底，破碎效果較差，從而不能對(duì)鐵尾礦進(jìn)行深度破碎的問題。

基于數(shù)字孿生技術(shù)的礦山破碎管控系統(tǒng) 738     

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本發(fā)明屬于智能制造與機(jī)器視覺技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于數(shù)字孿生的礦山破碎管控系統(tǒng)，其特征在于包括在系統(tǒng)平臺(tái)搭建三維孿生工藝場(chǎng)景，對(duì)建好的設(shè)備設(shè)施模型進(jìn)行布局渲染、動(dòng)態(tài)編程，形成礦山破碎數(shù)字孿生管控系統(tǒng)；通過工業(yè)控制網(wǎng)直接將系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)庫中；建立好的礦山破碎數(shù)字孿生管控系統(tǒng)與物理現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接口進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。本發(fā)明為建設(shè)露天礦數(shù)字化系統(tǒng)提供了解決方案，在此系統(tǒng)框架下可建設(shè)若干典型工藝系統(tǒng)，以可復(fù)制性強(qiáng)的露天礦礦山破碎系統(tǒng)為突破點(diǎn)，建立系統(tǒng)模型，并提出一整套礦山破碎數(shù)字孿生系統(tǒng)的具體技術(shù)方案，解決了整個(gè)礦山數(shù)字化系統(tǒng)無法快速落地的難題。

稀土礦破碎裝置 1027     

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本實(shí)用新型提供了稀土礦破碎裝置，適應(yīng)于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用，稀土礦破碎裝置，包括破碎機(jī)體，破碎機(jī)體前后方左右側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的螺紋槽；破碎機(jī)體頂部設(shè)置有與其為一體的進(jìn)料口，且進(jìn)料口上方鉸接有蓋板，蓋板底部開有卡槽，且卡槽內(nèi)卡接有方塊，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過設(shè)置水罐、導(dǎo)管、旋鈕閥和方塊，能夠有效的減小使用者在打開蓋板并向進(jìn)料口內(nèi)添加稀土礦時(shí)，灰塵再次揚(yáng)起的幾率，且使用成本較少，適用性較好，解決了現(xiàn)有的稀土礦破碎裝置，適用性不佳的問題；其次，通過設(shè)置葉板、轉(zhuǎn)輥以及螺管，減少飛石的飛濺，降低了破碎機(jī)體內(nèi)部的磨損，實(shí)用性較好，解決了現(xiàn)有的稀土礦破碎裝置，實(shí)用性差的問題。

實(shí)驗(yàn)室礦石破碎裝置 982     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室礦石破碎裝置，包括定位套筒、破碎桶與消音套筒，所述破碎桶設(shè)于定位套筒的底部，所述消音套筒套接于破碎桶的外壁，所述定位套筒的頂部及底部一端內(nèi)壁均固定設(shè)有限位環(huán)，所述定位套筒的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接有壓縮彈簧與墊片。本實(shí)用新型通過向上拉伸提拉把手，提拉把手將壓縮環(huán)與破碎錘頭向上提起，壓縮環(huán)向上移動(dòng)時(shí)壓縮壓縮彈簧，導(dǎo)向卡塊移動(dòng)到支撐片的頂部，松開提拉把手，壓縮彈簧帶動(dòng)壓縮環(huán)與滑動(dòng)桿向下移動(dòng)，破碎錘頭向下移動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，通過破碎錘頭敲擊破碎桶內(nèi)的礦石原石，礦石原石位于破碎桶內(nèi)，在敲擊過程中能夠避免礦石碎屑飛濺,礦石原石經(jīng)過多次敲擊后碎裂產(chǎn)生大量顆粒，使用效果好。

高效礦料粉碎機(jī) 1033     

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本實(shí)用新型提供一種高效礦料粉碎機(jī),它是由電機(jī)、粉碎室、底盤、拋料盤、拋料塊、心軸、進(jìn)料口、出料口、出料葉片、分級(jí)葉片、殼體、頂帽組成,殼體分上殼體、下殼體,殼體內(nèi)部為粉碎室,它的特點(diǎn)是上殼體內(nèi)部加刺塊及擋圈,在頂帽下面加刺條,使該礦料粉碎機(jī)的磨碎能力提高,其工藝簡(jiǎn)單,效率高,其使用壽命增加,可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、和建材、陶瓷等行業(yè)的物料加工粉碎之中。

破碎機(jī)給礦板式鏈板防沖擊預(yù)警裝置 718     

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本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)給礦板式鏈板防沖擊預(yù)警裝置，包括設(shè)置在破碎機(jī)本體上部的板式料倉、設(shè)置在板式料倉放礦口的板式鏈板、向板式料倉運(yùn)送物料的電動(dòng)輪汽車和控制系統(tǒng)，其特征在于在左側(cè)和右翻越平臺(tái)的側(cè)擋墻上分別安裝有左、右電動(dòng)輪汽車檢測(cè)儀和左、右板式料倉左側(cè)物料感應(yīng)器，所述的左、右電動(dòng)輪汽車檢測(cè)儀和左、右板式料倉左側(cè)物料感應(yīng)器分別與控制系統(tǒng)電連接，所述的控制系統(tǒng)還與報(bào)警裝置電連接，所述的報(bào)警裝置通過數(shù)據(jù)線與電動(dòng)輪汽車翻車燈相連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦塊空砸板式鏈板的預(yù)判，避免礦塊空砸板式鏈板問題的發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠。

礦石破碎生產(chǎn)過程中的硬度檢測(cè)方法 765     

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本發(fā)明提出一種礦石破碎生產(chǎn)過程中的硬度檢測(cè)方法，屬于選礦生產(chǎn)流程中生產(chǎn)破碎工藝領(lǐng)域，本發(fā)明采用構(gòu)建模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方式描述破碎機(jī)電流、功率和襯板厚度磨損與礦石硬度之間的關(guān)系，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)礦石硬度進(jìn)行檢測(cè)，給現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供礦石硬度信息，避免了工人僅依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整的弊端，從而實(shí)現(xiàn)高效率高質(zhì)量的生產(chǎn)，具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值；本發(fā)明還可以推廣到其他行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。

菱鎂廢礦石預(yù)破碎收集裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種菱鎂廢礦石預(yù)破碎收集裝置，包括罐體，罐體的右側(cè)鉸接有門板，門板上安裝有連接板，罐體上活動(dòng)安裝有氣缸，氣缸的伸縮端與連接板活動(dòng)相連，罐體上且位于遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)插裝有進(jìn)料口，本實(shí)用新型涉及氧化鎂加工技術(shù)領(lǐng)域,該菱鎂廢礦石預(yù)破碎收集裝置，通過出料裝置使礦石廢料均勻且按照一定節(jié)奏的進(jìn)入罐體內(nèi)，這樣不僅防止罐體內(nèi)的第一破碎齒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡死，且分批次打碎更有利于破碎均勻，通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一破碎齒轉(zhuǎn)動(dòng)，與第二破碎齒配合，可以對(duì)礦石進(jìn)行打碎，通過角度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整罐體的角度，方便礦石的倒出，且可以控制礦石可以放平在罐體內(nèi)充分打碎，還是使罐體傾倒，并打開門板，進(jìn)行粗略破碎。

立式高速?zèng)_擊礦料粉碎系統(tǒng) 837     

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一種屬于礦料破碎研磨領(lǐng)域中應(yīng)用的立式高效礦料粉碎系統(tǒng),是針對(duì)現(xiàn)有粉碎設(shè)備機(jī)體龐大耗能高,對(duì)礦料粉碎的粒度不均勻和品位不高研制而成。立式高速礦料粉碎系統(tǒng)主要特點(diǎn):采用雙電機(jī)雙軸和雙分級(jí)將粉碎和出料、分級(jí)分開,同時(shí)采用了內(nèi)外兩個(gè)分離器旨在提高產(chǎn)量和顆粒品位,可將礦料的粉碎、研磨、分級(jí)、收集等工序用氣流連接起來,自動(dòng)進(jìn)行。

露口式直筒破碎機(jī)給礦漏斗 712     

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本實(shí)用新型涉及礦山破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種露口式直筒破碎機(jī)給礦漏斗，其特征在于由上段直面漏斗端口，通過法蘭與此上段直面漏斗端口相連接的下段露口方箱斗所組成，所述的下段露口方箱斗的左側(cè)面、右側(cè)面及后側(cè)面均為垂直面，形成露口式直筒方箱斗。本實(shí)用新型的有益效果是，將原有破碎機(jī)給礦的斜式漏斗改成直筒式漏斗，在漏斗下段增設(shè)露口方箱。通過左、右、后側(cè)下落礦石，在漏底露口方箱攔截，使得三面形成礦石堆，形成料打料狀態(tài)，不但不會(huì)沖擊襯板，而且自然形成的錐形礦石堆，同樣具有傾斜漏斗的特點(diǎn)，既可延長(zhǎng)破碎機(jī)漏斗襯板及保證皮帶輸送機(jī)安全運(yùn)行，又能夠降低檢修率，降低檢修成本，提高生產(chǎn)率。

用于棒條給料機(jī)移動(dòng)破碎站的受礦倉 862     

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本實(shí)用新型的用于棒條給料機(jī)移動(dòng)破碎站的受礦倉，包括受礦倉倉體，此受礦倉倉體包括排料口，倉體側(cè)板，位于所述排料口后部的倉體底板，其特征在于倉體底板為傾斜底板，在此傾斜底板上設(shè)有振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置包括固定在傾斜底板上的機(jī)架，設(shè)置在此機(jī)架上的橡膠彈簧，設(shè)置在此橡膠彈簧上的振動(dòng)臺(tái)板，設(shè)置在此振動(dòng)臺(tái)板下方的振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)臺(tái)板和傾斜底板之間還設(shè)有密封條。本實(shí)用新型的用于棒條給料機(jī)移動(dòng)破碎站的受礦倉增大了受礦倉的容積效率，在有效容積相同的情況下，可降低礦倉高度，從而降低破碎站整體高度，節(jié)約建設(shè)成本，解決礦倉“膨料”、“堵料”等排料不暢問題。

帶有防堵裝置的破碎集礦槽 861     

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本實(shí)用新型涉及一種帶有防堵裝置的破碎集礦槽，包括破碎集礦槽，其特征在于在破碎集礦槽的非迎礦面的下方開一個(gè)方孔，在方孔上安裝一個(gè)向外翻轉(zhuǎn)的活動(dòng)門，在活動(dòng)門外側(cè)安裝一個(gè)接觸開關(guān)和延時(shí)斷電保護(hù)器，其接觸開關(guān)通過信號(hào)線與控制室的生產(chǎn)控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型是針對(duì)破碎集礦槽時(shí)常被大塊礦石憋滿而發(fā)生堵槽現(xiàn)象，在原有集礦槽的外壁進(jìn)行簡(jiǎn)易自動(dòng)化監(jiān)控設(shè)計(jì)，通過斷電器在集礦槽上的使用，避免由于集礦槽瞬間被堵塞而造成皮帶系統(tǒng)的癱瘓，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、控制方便，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障進(jìn)行操控，減少人員深入惡劣環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排查，從而減輕勞動(dòng)力。

輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎機(jī) 763     

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本實(shí)用新型適用于輕燒粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎機(jī)，所述破碎機(jī)包括：破碎腔；分量輪；分隔板；以及定位件，活動(dòng)設(shè)置于分量腔上，且其設(shè)置位置與分隔板的運(yùn)動(dòng)路徑干涉；通過定位件阻擋分隔板實(shí)現(xiàn)對(duì)分量輪的制動(dòng)，破碎腔內(nèi)破碎后的菱鎂礦落入運(yùn)輸腔內(nèi)，裝滿運(yùn)輸腔后在重力作用下推動(dòng)分隔板使其推動(dòng)定位件，并帶動(dòng)分量輪旋轉(zhuǎn)，則滿載的運(yùn)輸腔會(huì)轉(zhuǎn)至與下料腔對(duì)齊，菱鎂礦則落入下料腔下方的收集瓶?jī)?nèi)完成自動(dòng)收集，由此實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有的輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎機(jī)破碎后無法等量分批下料的問題，無需工人另外分裝破碎后的菱鎂礦，提高了生產(chǎn)效率。

深凹露天礦斜坡提升破碎系統(tǒng) 763     

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本發(fā)明公開一種深凹露天礦斜坡提升破碎系統(tǒng)，包括鋪設(shè)在深凹露天采場(chǎng)頂部及斜坡上的軌道，設(shè)置在采場(chǎng)頂部的卷揚(yáng)機(jī)。在采場(chǎng)的斜坡上組合安裝鋼結(jié)構(gòu)箱形梁，斜坡上的軌道鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)箱形梁上，軌道上設(shè)有礦車；卷揚(yáng)機(jī)通過天輪導(dǎo)向裝置及鋼絲繩組與礦車連接；在采場(chǎng)的深部工作臺(tái)階上設(shè)有翻卸平臺(tái)，礦車在采場(chǎng)深部工作臺(tái)階上通過汽車在翻卸平臺(tái)上受礦；在采場(chǎng)的頂部并且位于軌道的下方設(shè)有破碎站受料槽和粗破碎機(jī)，礦車通過卷揚(yáng)機(jī)提升到采場(chǎng)頂部，將礦石卸入破碎站受料槽中，礦石通過粗破碎機(jī)破碎后用膠帶機(jī)運(yùn)至選廠或排土場(chǎng)。本發(fā)明具有開采剝巖成本低、靈活方便、提升拉力小、綠色環(huán)保、高效節(jié)能、安全可靠、應(yīng)用范圍大等特點(diǎn)。

基于礦巖破碎機(jī)理的爆破塊度預(yù)測(cè)方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種基于礦巖破碎機(jī)理的爆破塊度預(yù)測(cè)方法，包括：根據(jù)礦巖破碎機(jī)理選擇符合優(yōu)選訓(xùn)練的礦山爆破參數(shù)作為訓(xùn)練樣本；將收集到的爆破參數(shù)作為訓(xùn)練的輸入值，需要進(jìn)行預(yù)測(cè)的爆破參數(shù)作為測(cè)試的輸入值；構(gòu)建FA?SSA?BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)選模型；利用改進(jìn)麻雀搜索算法計(jì)算并更新神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)值和閾值；將測(cè)試集數(shù)據(jù)輸入到該模型中，對(duì)該礦山爆破塊度進(jìn)行預(yù)測(cè)通過分析礦巖破碎機(jī)理，結(jié)合現(xiàn)有的露天礦山爆破現(xiàn)場(chǎng)的影響因素以及巖體強(qiáng)度參數(shù)的影響，采用新的預(yù)測(cè)指標(biāo)，利用具有全局搜索能力的改進(jìn)麻雀搜索算法來優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的連接權(quán)值和閾值，提高原始BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的收斂速度、穩(wěn)定性和求解精度，能夠快速準(zhǔn)確地得到爆破后的平均塊度和大塊率。

階梯式破碎給礦漏斗 1059     

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本實(shí)用新型涉及礦山破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種階梯式破碎給礦漏斗。破碎給礦漏斗的外形為圓筒狀、內(nèi)壁的剖面為階梯狀，此階梯狀內(nèi)壁的各個(gè)階梯的底角為過渡圓角，在此階梯狀內(nèi)壁的內(nèi)表面設(shè)有耐磨襯板。本實(shí)用新型的階梯式破碎給礦漏斗的特點(diǎn)是：由于破碎給礦漏斗的內(nèi)壁為階梯狀，便于在階梯面上堆積礦石，使后續(xù)的礦石直接落在堆積的礦石上，形成“料打料”，避免礦石直接沖擊破碎給礦漏斗的內(nèi)壁。橡膠襯板增加其內(nèi)壁的耐磨性，以延長(zhǎng)使用壽命。為了方便工人在更換襯板前清理礦石，將階梯的底角設(shè)計(jì)成過渡圓角，防止細(xì)小礦石堆積在階梯的死角處難清除，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，抗沖擊能力強(qiáng)，安裝維修方便。

圓錐破碎機(jī)排礦口寬度優(yōu)化設(shè)定模型建模方法及系統(tǒng) 657     

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本發(fā)明涉及一種圓錐破碎機(jī)排礦口寬度優(yōu)化設(shè)定模型建模方法及系統(tǒng)包括圓錐破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)PLC控制系統(tǒng)、圓錐破碎機(jī)監(jiān)控計(jì)算機(jī)和排礦口寬度優(yōu)化模型計(jì)算機(jī),圓錐破碎機(jī)排礦口寬度優(yōu)化模型計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)從所述圓錐破碎機(jī)監(jiān)控計(jì)算機(jī)中獲取歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)并將其用于排礦口寬度優(yōu)化設(shè)定模型的建模樣本數(shù)據(jù)，優(yōu)化模型建立后，圓錐破碎機(jī)排礦口寬度優(yōu)化模型計(jì)算機(jī)通過OPC通信技術(shù)讀取圓錐破碎機(jī)PLC控制系統(tǒng)中的破碎機(jī)實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)，獲得模型輸入變量X，經(jīng)模型計(jì)算后得出優(yōu)化的排礦口寬度設(shè)定值并通過OPC接口傳送給圓錐破碎機(jī)PLC控制系統(tǒng)，圓錐破碎機(jī)PLC控制系統(tǒng)根據(jù)模型設(shè)定的排礦口寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)破碎機(jī)排礦口。

高效礦料粉碎機(jī) 1007     

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一種屬于破碎、研磨領(lǐng)域中應(yīng)用的高效礦料粉碎機(jī),是針對(duì)現(xiàn)有破碎、研磨設(shè)備機(jī)體龐大、耗能高、效率低的不足而研制的。該粉碎機(jī)的粉碎室內(nèi)有一個(gè)水平拋料盤,內(nèi)壁上有帶溝槽的襯板,粉碎室的上方有礦料分級(jí)和收集裝置。由進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎室的礦料,經(jīng)拋料盤拋向襯板,在粉碎室內(nèi)形成反復(fù)撞擊和研磨的狀態(tài),將礦料粉碎成需要的粒度?？蓮V泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工和建材領(lǐng)域的礦料破碎中。

破碎機(jī)給礦漏斗防溢礦預(yù)警裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)給礦漏斗防溢礦預(yù)警裝置，包括給礦皮帶機(jī)及其頭輪軸承座，其特征在于：在所述的頭輪軸承座兩側(cè)下端面設(shè)有該預(yù)警裝置，該預(yù)警裝置包括懸掛轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)警開關(guān)機(jī)構(gòu)和平衡組件；所述的懸掛轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由固接在頭輪軸承座兩側(cè)下端面上的軸承座，套接在軸承座內(nèi)的空心軸和固接在空心軸上的擋礦板所組成；所述的預(yù)警開關(guān)機(jī)構(gòu)主要包括管箍Ⅰ、接近開關(guān)和開關(guān)壓板；所述的平衡組件由管箍Ⅱ、平衡板和配重塊組成；預(yù)警開關(guān)機(jī)構(gòu)與給礦皮帶機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)連鎖。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1、有效降低漏斗內(nèi)物料的高度，防止磨損皮帶和皮帶頭輪故障的發(fā)生；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高，適用于粉塵、泥水和振動(dòng)等各種惡劣工作環(huán)境。

急傾斜中厚破碎礦體單進(jìn)路誘導(dǎo)冒落采礦法 874     

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本發(fā)明涉及一種急傾斜中厚破碎礦體單進(jìn)路誘導(dǎo)冒落采礦法，包括將礦體劃分為階段，其階段高度為H₀，在礦體外設(shè)置階段運(yùn)輸巷道，按階段從上向下開采，其特征在于：將階段高度內(nèi)的礦體劃分為底部崩落區(qū)與上部誘導(dǎo)冒落區(qū)，用單進(jìn)路底部崩落的空間誘導(dǎo)上部礦體自然冒落，單進(jìn)路回收崩落與冒落的礦石。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：使采準(zhǔn)工程對(duì)礦體與近礦圍巖的切割破壞程度降至最低，避免采動(dòng)壓力的疊加影響，有利于保護(hù)采準(zhǔn)用工程的穩(wěn)定性，減小了落礦與出礦工程量，有利于提高采礦生產(chǎn)效率。