從廢液晶顯示器中電解回收高純銦的方法 869     

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本發(fā)明屬于廢棄液晶屏回收領域，具體涉及從廢液晶顯示器中電解回收高純銦的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是目前生產(chǎn)高純銦的純度不高、能耗高、不易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案是提供一種從廢液晶顯示器中電解回收高純銦的方法，包括以下步驟：a、先將制成粗銦；b、將粗銦溶解于強酸中，過濾除去雜質(zhì)，得到濾液；c、向上述濾液中加入去離子水，并用硫酸和固體NaOH調(diào)整pH值，充分混合得到混合液；d、向上述混合液中加入NaCl及明膠，充分混合攪拌以制備得到含銦電解液；e、將上述含銦電解液電解，電解后析出的固體經(jīng)清洗干燥，制備得到高純銦。本發(fā)明從液晶屏中回收銦的純度達到99.99％以上，為制備高純銦提供了新的方法。

TNT炸藥廢水的處理方法及其應用 1123     

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本發(fā)明公開了一種TNT炸藥廢水的處理方法及其應用，目的在于解決國家對于彈藥裝藥行業(yè)水污染物排放標準的提高，現(xiàn)有處理方法無法滿足處理要求的問題。該方法包括如下步驟：將含有TNT炸藥顆粒的廢水進行固液分離，得到固體顆粒和分離廢水，再將分離廢水進行油質(zhì)隔離，得到油質(zhì)隔出后的隔油廢水，將隔油廢水送入曝氣調(diào)節(jié)池均質(zhì)處理等。本發(fā)明通過對處理流程的改進，提供一種全新的處理工藝，其對TNT炸藥廢水具有較好的處理效果和良好的去除效能。本發(fā)明具有良好的效果，處理后的水質(zhì)能達到《彈藥裝藥行業(yè)水污染物排放標準》GB14470.3-2011要求，處理后的水可用于景觀綠化。本發(fā)明對于處理彈藥裝藥行業(yè)水污染物，保護環(huán)境，具有重要的社會效益。

處理放射性廢水的富含氧空位的氧化鎢納米片的制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種處理放射性廢水的富含氧空位的氧化鎢納米片的制備方法，包括：將鎢酸鈉加入水中，攪拌溶解，然后加入還原劑，攪拌，加入鹽酸溶液，再次攪拌，得到混合溶液，將混合溶液轉(zhuǎn)移到高壓反應釜中，然后在115～135℃下反應20～30小時，冷卻至室溫，沉淀經(jīng)離心分離，用蒸餾水和無水乙醇洗滌數(shù)次；然后在真空烘箱中60～70℃下干燥24小時；將干燥后的固體在N₂氣氛下，400～550℃煅燒2～6小時，冷卻至室溫，得到富含氧空位的氧化鎢納米片；由于W原子對γ射線的強烈散射，WO₃在放射性環(huán)境中仍保持晶體結(jié)構(gòu)，這使得WO₃成為一種很有前途的處理放射性廢水的光催化劑。氧空位的引入拓寬了對可見光的響應范圍，增強了WO₃納米片對U(VI)的吸附，從而提高了光催化活性。

水泥生產(chǎn)廢物零排放系統(tǒng)及工藝 1026     

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本發(fā)明涉及廢物處理技術(shù)領域，提供了一種水泥生產(chǎn)廢物零排放系統(tǒng)及工藝，本系統(tǒng)包括：混合活化裝置，所述混合活化裝置內(nèi)添加有活化劑，所述混合活化裝置用于混合活化固體廢物；二氧化碳收集裝置，所述二氧化碳收集裝置用于收集水泥窯爐運行過程中產(chǎn)生的二氧化碳；以及碳化成型機，碳化成型機的入口與所述混合活化裝置和二氧化碳收集裝置的出口均連接。本發(fā)明提供的一種水泥生產(chǎn)廢物零排放系統(tǒng)及工藝，能夠?qū)λ嗌a(chǎn)過程中產(chǎn)生的固定廢物和氣體廢物進行合理的回收利用處理。

回收鍍鉻和鍍鋅廢水中的鉻的方法 937     

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本發(fā)明公開了一種回收鍍鉻和鍍鋅廢水中的鉻的方法，包括：將鍍鉻廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液A；將鍍鋅廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液B；將濃縮液B緩慢加入濃縮液A中，并調(diào)節(jié)pH，然后對體系進行升溫陳化處理；將升溫陳化處理后的物料過濾、得到濾液A和固體，將固體洗滌、干燥、粉碎，即得鋅鉻黃；將濾液A加入還原劑反應，過濾、得到氫氧化鉻濾餅和濾液B；將濾液B濃縮，結(jié)晶得到元明粉。本發(fā)明所生產(chǎn)的鋅鉻黃，品質(zhì)優(yōu)良，達到企業(yè)鋅鉻黃產(chǎn)品質(zhì)量要求。本發(fā)明采用首次將電鍍廠廢水聯(lián)合綜合利用轉(zhuǎn)化為具有經(jīng)濟價值的產(chǎn)物。本發(fā)明采用的鋅鉻黃的制備方法簡單、安全可靠、成本低、三廢排放少；同時具有客觀的經(jīng)濟效益。

廢動力鋰電池中鈷鎳金屬的回收方法 999     

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本發(fā)明涉及一種廢動力鋰電池中鈷鎳金屬的回收方法，其包括如下步驟：a、將廢動力鋰電池進行放電處理；b、對經(jīng)過放電處理的廢動力鋰電池進行拆解，得到電池正極材料；c、將電池正極材料放入第一容器中進行研磨，并放入微波加熱爐中；d、通過微波加熱爐加熱、保溫一定時間后，第二容器中留有固體殘留物；e、往留有固體殘留物的第二容器中加入一定的水液，得到第一溶液；f、將第一溶液通過抽濾機進行抽濾處理后，得到第二溶液；g、往第二溶液中加入除雜劑進行除雜處理，得到第三溶液；h、往第三溶液中加入萃取劑進行萃取處理。本發(fā)明能夠得到高純度的鈷、鎳產(chǎn)品，從而實現(xiàn)對廢動力鋰電池中鈷鎳金屬的回收，提高了資源利用率。

沉釩廢水中各元素高值化的處理方法 884     

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本發(fā)明公開了沉釩廢水中各元素高值化的處理方法，包括：調(diào)節(jié)沉釩廢水pH值，攪拌加熱，固液分離，固體為混合鈣渣，液體為不含銨根、硅、釩的溶液；向溶液中加入脫鈣劑，攪拌，固液分離，固體為碳酸鈣，液體為不含鈣的溶液；溶液中六價鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻；溶液中三價鉻轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻，固液分離，用氫氧化鉻制備三氧化二鉻；將溶液蒸發(fā)濃縮，溶液中硫酸鈉晶體析出，固液分離，固體經(jīng)烘干為高純元明粉；酸浸固體混合鈣渣，固體中的釩進入溶液中形成純凈含釩溶液，固體中的硅、鈣形成硅酸和硫酸鈣析出，固液分離，從純凈含釩溶液中提取釩。本發(fā)明提升了鉻的回收率，除去釩、鉻雜質(zhì)的高純硫酸鈉溶液蒸發(fā)制備高純元明粉，實現(xiàn)沉釩廢水中元素的高值化利用。

從廢棄HMX基炸藥中回收HMX的方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種從廢棄HMX基炸藥中回收HMX的方法，包括以下步驟：用乙酸乙酯溶劑對廢棄HMX基炸藥浸泡，對HMX基廢棄炸藥中的輔材組分進行溶解，從而使炸藥軟化松塌；對步驟一中所得混合物進行過濾，保留固體物質(zhì)；用二甲基亞砜溶劑浸泡步驟二中所得的固體物質(zhì)，形成溶解液；對步驟三中所得的溶解液進行過濾，保留濾液；以水為非溶劑，采用溶劑-非溶劑法對步驟四中所得濾液進行結(jié)晶，水滴加完畢后繼續(xù)攪拌，讓固體物全部析出。將固體物過濾、洗滌，真空干燥，得到白色固體顆粒物，即為HMX。本發(fā)明不僅可以在簡單的溶解過程當中去除部分輔材組分，重結(jié)晶過程也進一步提高了炸藥晶體品質(zhì)，且具有很高的回收產(chǎn)品的純度和回收率。

處理高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水的新方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種處理高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水的新方法。其步驟包括：（1）高級氧化降解有機物：根據(jù)廢液的COD來確定雙氧水和硫酸亞鐵的添加量以降低含四氫糠醇和PVA的有機低放廢液中的COD，控制反應溫度二次氧化提高COD去除率和出水水質(zhì)；（2）將高級氧化濾得固體物質(zhì)焙燒，得到可回用鈾氧化物固體；（3）離子交換單元除鈾：濾液利用離子交換/吸附類纖維深度凈化處理鈾；（4）對步驟（3）中使用的纖維用氯化鈉溶液淋洗及再生。本發(fā)明實現(xiàn)了高溫氣冷堆燃料元件核芯制備廢水中有機物的降解和鈾的回收，COD降解率可達90%以上，工藝整體鈾去除率達99%以上，基本不產(chǎn)生二次廢水及廢物。

制革廢棄皮膠原蛋白粉/聚乳酸復合材料的制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種制革廢棄皮膠原蛋白粉/聚乳酸復合材料的制備方法，其特征是：取100重量份制革廢棄皮膠原蛋白粉、與100～200重量份水混合，再加入制革廢棄皮膠原蛋白粉重量1～9%的戊二醛混合，用碳酸氫鈉調(diào)整pH為8.0，離心分離，過濾，固體物經(jīng)水洗后干燥，制得疏水性制革廢棄皮膠原蛋白粉；按疏水性制革廢棄皮膠原蛋白粉1～100份、聚乳酸1～100份、增容劑0～10份、增塑劑0～10份的重量配比取各原料，混合，干燥，投入雙螺桿擠出機中熔融共混，擠出造粒，即制得制革廢棄皮膠原蛋白粉/聚乳酸復合材料。該復合材料加工性能良好，其制品使用后可以完全降解且環(huán)境友好；生產(chǎn)過程簡單，具有良好的市場前景。

用于廢水處理的混合液分離方法及分離器 988     

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本發(fā)明公開了一種分離方法,尤其是一種用于廢水處理的混合液分離方法。本發(fā)明提供了一種利用液體流入的動能產(chǎn)生旋流從而分離三相的混合液分離方法,包括以下步驟:A、將混合液沿容器內(nèi)壁的切向進入容器,使得混合液沿著旋轉(zhuǎn)體狀的內(nèi)壁運動,從而產(chǎn)生旋流進行離心運動;B、靜置,進而分離固液氣三相;C、將固體和比重較大的殘液從分離器底部的濃縮殘液出口排出,將氣體從分離器頂部的氣體出口排出。通過將混合液從進料口軸線處容器內(nèi)壁的切線處進入容器,從而使得廢水在流入容器時沿容器內(nèi)壁流動,由此形成的旋流利用離心原理使得較重的濃縮殘液與結(jié)晶固體沉到容器底部,較輕的液體浮于容器上部,氣體從容器頂部逸出。

生物合成基廢棄鉆屑的資源化處理工藝 923     

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本發(fā)明提供一種生物合成基廢棄鉆屑的資源化處理工藝，屬于鉆井廢棄鉆屑處理技術(shù)領域。包括含油控制，調(diào)質(zhì)處理，基質(zhì)改性處理，優(yōu)化篩選以及制磚；含油控制為控制廢棄鉆屑含油量低于2％；調(diào)質(zhì)處理為投加復合脫硫劑，再依次加入鋁鹽、高能催化助燃劑；基質(zhì)改性處理為摻加基質(zhì)改性劑，使混合料中SiO2含量為55％～70％、Al2O3含量為10％～25％、CaO含量低于10％、MgO含量低于5％；優(yōu)化篩分為對廢棄鉆屑粒徑進行三級破碎篩分處理；制磚為將經(jīng)上述處理后的廢棄鉆屑混合料和頁巖進行制備燒結(jié)磚。本發(fā)明資源化處理工藝實現(xiàn)了生物合成基廢棄鉆屑的再次利用，解決了現(xiàn)有的廢棄鉆屑處理存在的固體廢棄物超標，土地資源占用大等問題。

利用強化絮凝沉降-高級氧化組合工藝深度凈化高溫氣冷堆核芯制備工藝廢水的新方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種利用強化絮凝沉降?高級氧化/生化組合工藝凈化高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水的方法。該方法通過（1）調(diào)節(jié)反應體系pH，將一定濃度配比的Fe2+、Fe3+加入高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水中，在室溫下攪拌一定時間，靜置，固液分離；（2）將濾渣焙燒，得到可回收的鈾氧化物固體；（3）將過濾后的有機廢水進行改進芬頓高級氧化處理，根據(jù)廢水的COD來確定雙氧水和硫酸亞鐵的添加量，控制反應溫度二次氧化提高COD去除率和出水澄清度，此時COD降低約90%；（4）廢水剩余有機物進一步經(jīng)生化處理后可回用作生產(chǎn)用水。本發(fā)明實現(xiàn)了高溫氣冷堆燃料元件核芯制備廢水中鈾的回收，并且最終出水可回用，基本不產(chǎn)生二次廢水及廢物。

含無機磷廢水的處理方法 1137     

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本發(fā)明提供了一種含無機磷廢水的處理方法，屬于廢水處理領域。本發(fā)明首先利用粗濾除去廢水中的較大雜質(zhì)，然后調(diào)節(jié)廢水呈堿性，協(xié)同控制攪拌轉(zhuǎn)速，促進充分發(fā)生沉淀反應，提高化學沉淀效率，然后加入混凝劑，生成懸浮的不溶固體和膠體，再加入絮凝劑，生成大塊狀的礬花，通過控制轉(zhuǎn)速加速混凝和絮凝進行的同時避免破壞生成的不溶固體和礬花，提高混凝沉淀效果，沉淀處理后快速充分除去廢水中磷酸鹽固體，然后調(diào)節(jié)廢水近中性，經(jīng)填料吸附、膜濾、脫鹽處理獲得磷濃度低的回用水。利用本申請?zhí)峁┑奶幚矸椒ǐ@得的回用水中磷濃度為0.4mg/L，可直接應用于磷化工企業(yè)生產(chǎn)。

含吡啶及吡啶衍生物廢水的處理方法與系統(tǒng) 1113     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理方法，尤其是一種含吡啶及吡啶衍生物廢水的處理方法。該法可循環(huán)利用共代謝基質(zhì)，包括以下步驟：A.將主要有機物成分為吡啶及吡啶衍生物的廢水進行預處理，去除懸浮物與固體并調(diào)節(jié)鹽度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量；B.以硝酸鹽及亞硝酸鹽為共代謝基質(zhì)，對預處理后的廢水進行厭氧共代謝處理；C.首先將進行厭氧共代謝處理后的廢水進行好氧硝化處理，然后將好氧硝化反應產(chǎn)生的硝酸鹽及亞硝酸鹽回流添加至B步驟作為共代謝基質(zhì)，倘若本步驟回流添加的硝酸鹽及亞硝酸鹽不能滿足B步驟需求，則投加硝酸鹽及亞硝酸鹽進行補充；D.將處理后的廢水，進行深度處理，進一步去除殘余的污染物。

廢水零排放裝置 1097     

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本實用新型涉及一種廢水零排放裝置，廢水由廢水進水接口10進入廢水濃縮器2，通過廢水濃縮循環(huán)泵8在廢水濃縮器2內(nèi)循環(huán)噴淋，與從熱煙氣進口一11進入的高溫熱煙氣逆流或順流接觸，使廢水含鹽濃度提高，形成高鹽廢水。高鹽廢水由高鹽廢水輸送泵9排出，送至廢水干燥器6被干燥器中的高鹽廢水吸附粒子吸附，吸附高鹽廢水的粒子在廢水干燥器6內(nèi)被從熱煙氣進口二12來的高溫煙氣干燥得到固體廢鹽，固體廢鹽通過粗鹽排出口17和細鹽排出口18排出，廢水中的水分被高溫煙氣蒸發(fā)成水蒸氣后隨煙氣排出，實現(xiàn)廢水零排放。

廢水零排放裝置及其工作方法 699     

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本發(fā)明涉及一種廢水零排放裝置及其工作方法，廢水由廢水進水接口10進入廢水濃縮器2，通過廢水濃縮循環(huán)泵8在廢水濃縮器2內(nèi)循環(huán)噴淋，與從熱煙氣進口一11進入的高溫熱煙氣逆流或順流接觸，使廢水含鹽濃度提高，形成高鹽廢水。高鹽廢水由高鹽廢水輸送泵9排出，送至廢水干燥器6被干燥器中的高鹽廢水吸附粒子吸附，吸附高鹽廢水的粒子在廢水干燥器6內(nèi)被從熱煙氣進口二12來的高溫煙氣干燥得到固體廢鹽，固體廢鹽通過粗鹽排出口17和細鹽排出口18排出，廢水中的水分被高溫煙氣蒸發(fā)成水蒸氣后隨煙氣排出，實現(xiàn)廢水零排放。

用大理石拋光廢渣同時制備納米碳酸鈣和無氯硅酸鈣早強劑的方法 828     

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本發(fā)明公開了一種用大理石拋光廢渣同時制備納米碳酸鈣和無氯硅酸鈣早強劑的方法，其特征是：取大理石拋光廢渣作固體原料、稀硝酸水溶液作液體原料，按1：5～10的固液比將原料混合，在20～60℃下攪拌反應1～3 h后過濾，固體物經(jīng)洗滌、干燥，即得納米碳酸鈣；液體物作為鈣源；0.5～1.0 mol/L Na₂SiO₃水溶液為硅源；按鈣：硅的物質(zhì)的量的比為0.6～2.0：1取鈣源和硅源，攪拌下混合，加入0.1～2%的十二烷基苯磺酸鈉，在25～85℃下攪拌反應3～5 h，即制得無氯硅酸鈣早強劑。采用本發(fā)明，為大理石拋光廢渣的利用提供了新的途徑，節(jié)能環(huán)保，無氯硅酸鈣早強劑性能良好，實用性強。

利用廢線路板制備水玻璃的方法 708     

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本發(fā)明涉及水玻璃的制備方法,特別涉及利用廢棄線路板制備水玻璃的方法,本發(fā)明的制備方法能耗低,操作簡便,具體為:A.廢線路板中非金屬材料粉末2份、堿1.4～2份和水76～86份反應得到懸浮溶液;所述堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀;B.步驟A制得的懸浮溶液放入加壓反應釜內(nèi),通水蒸汽加熱到160～175℃,壓力控制在0.6～0.8MPA,反應8～12H后冷卻至常溫;C.步驟B制得的反應液過濾掉不溶物后,濃縮即得水玻璃。本發(fā)明方法有效的將廢線路板非金屬材料中環(huán)氧樹脂與玻璃纖維分離開來,玻璃纖維用于制作水玻璃,為廢線路板的再資源化提供了新的解決途徑,減少固體廢物的丟棄量,達到保護環(huán)境的目的。

從生產(chǎn)維生素K3的廢水中提取甲萘醌的方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種從生產(chǎn)維生素K3的廢水中提取甲萘醌的方法，屬于精細化工生產(chǎn)技術(shù)領域，該方法具體包括以下步驟：S1：將維生素K3廢水進行酸化處理，過濾，制得固體A；S2：將S1所得的固體A進行脫磺酸基反應，過濾，制得固體B；S3：將S2所得的固體B進行氧化反應，對反應固體產(chǎn)物進行分離純化，制得甲萘醌。本發(fā)明具有條件溫和、耗能低和成本小的優(yōu)點，從廢水中所提取的甲萘醌，完全滿足制備可溶性維生素K3的要求，所制備的MSB達到國家標準，實現(xiàn)了“變廢為寶”和“綠色生產(chǎn)”，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

纖維柔性固態(tài)廢物切割設備 1157     

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本實用新型涉及一種纖維柔性固態(tài)廢物切割設備，涉及固廢處理設備領域，它包括箱體，箱體的側(cè)壁上設置進料斗，箱體內(nèi)進料斗的下方設置有切割裝置，切割裝置的下方設置有傾斜的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下方設置有存儲盒；進料斗的側(cè)壁上連通設置有傾斜的送料管，且送料管的較低端與進料斗連接，箱體上連通設置有用于將堆積在濾網(wǎng)較低端的廢物輸送至送料管的內(nèi)的輸送裝置。廢物在切割裝置處被切割，切割后的廢物到達濾網(wǎng)，無法穿過濾網(wǎng)的廢物由輸送裝置輸送至送料管，廢物沿送料管滾動進入進料斗內(nèi)準備再次進行切割，濾網(wǎng)的設置減少未達到切割要求的固體廢物進入存儲盒內(nèi)的情況發(fā)生，使得固態(tài)廢物能夠進行有效的切割。

高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法。它包括高強度固析和配合反應；高強度固析處理廢水后，所得液體中鈾等物質(zhì)被有效濃縮，固體經(jīng)粉碎回歸液態(tài)進入后續(xù)除氟工序；配合反應采用化學方法處理達到快速降低廢水或廢液中的鈾及部分鹽的濃度；經(jīng)配合反應后進行固液分離，使?jié)饪s液中的鈾及鹽分可得到快速降低，鈾的去除率平均可達95％以上。本方法處理后廢液進入梯級生物富集或梯級離子交換的深度凈化工序可使鈾濃度降至0.05mg/L以下。本方法經(jīng)濟高效、可操作性強，適用于高鹽含鈾含氟廢水處理及其他高鹽廢水除鈾降鹽處理。

從無機固體樣品中分離痕量锝的方法 717     

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針對有機萃取法干擾元素的去污較差，易產(chǎn)生較多廢液，離子交換法需要將樣品溶液轉(zhuǎn)換為酸性體系，在質(zhì)譜分析制樣時會產(chǎn)生揮發(fā)損失和雜質(zhì)引入等缺點，本發(fā)明提出了一種從無機固體樣品中分離痕量锝的方法。具體步驟為：堿法熔樣制備含锝堿餅；加入去離子水溶解含锝堿餅制備固液混合液，離心分離收集含锝澄清堿性溶液；TRU樹脂前處理，濕法裝柱；含锝澄清堿性溶液過柱完成痕量锝的分離。該方法不僅實現(xiàn)了堿性環(huán)境下復雜無機固體樣品中痕量锝的分離回收；而且對堿金屬、堿土金屬、過渡金屬以及鉬、釕等干擾元素具有很好的去污效果，能夠?qū)崿F(xiàn)痕量锝高純度的回收；同時分離效率高，對于環(huán)境中痕量锝的監(jiān)測具有積極意義和應用前景。

固體藥材清潔用清洗烘干裝置 1284     

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本實用新型提供了一種固體藥材清潔用清洗烘干裝置，包括移動組件、清洗組件、烘烤組件和導熱組件，所述移動組件包括底板、萬向輪、支撐桿和推桿；所述清洗組件包括筒體、固定板、往復電機、傳動桿、攪拌葉、球體、第一管體、第一閥門和凹槽；利用往復電機帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，從而使得水流旋轉(zhuǎn)，配合球體的使用，從而對固體中藥進行清理，代替人力，提高了清理效率，利用蛇形管吸收殼體內(nèi)部的熱量，然后傳遞至水流中，從而減少了廢熱浪費，同時節(jié)省了制作溫水的能源，從而節(jié)省了成本，提高了清洗的效率，通過多層框體存放固體中藥，配合加熱管的使用，可以快速的對藥材進行烘干處理，配合紫外線燈的使用，可以對藥材進行殺菌處理。

縮短固體激光器響應時間的方法 973     

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本發(fā)明涉及一種縮短固體激光器響應時間的方法，屬于固體激光器技術(shù)領域，所述固體激光器在響應時間內(nèi)依次處于開機啟動階段、準備階段、待機階段和出光階段，本發(fā)明通過對電控系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)和固體激光器進行系統(tǒng)性的優(yōu)化設計和流程控制，縮短固體激光器在開機啟動階段的上電時間，在準備階段和待機階段加強固體激光器的高廢熱期間的散熱能力，提高熱控系統(tǒng)的制冷效果，提高固體激光器的電光轉(zhuǎn)換效率，減小熱波動對固體激光器的影響，進而顯著縮短固體激光器在出光階段的響應時間，以適用于某些軍事應用的高需求。

縮短固體激光器響應時間的裝置 815     

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本實用新型涉及一種縮短固體激光器響應時間的裝置，屬于固體激光器技術(shù)領域，所述裝置包括電控組件和熱控組件，且電控組件分別與固體激光器、熱控組件電連接，所述固體激光器在響應時間內(nèi)依次處于開機啟動階段、準備階段、待機階段和出光階段，本實用新型通過對電控組件、熱控組件和固體激光器進行系統(tǒng)性的優(yōu)化設計和流程控制，縮短固體激光器在開機啟動階段的上電時間，在準備階段和待機階段加強固體激光器的高廢熱期間的散熱能力，提高熱控組件的制冷效果，提高固體激光器的電光轉(zhuǎn)換效率，減小熱波動對固體激光器的影響，進而顯著縮短固體激光器在出光階段的響應時間，以適用于某些軍事應用的高需求。

剝離液固體雜質(zhì)過濾罐 1163     

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一種剝離液固體雜質(zhì)過濾罐，包括過濾構(gòu)件、罐頭、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)及下壓構(gòu)件；過濾構(gòu)件用于剝離液雜質(zhì)的過濾；罐頭的數(shù)量為一對，其包括密封安裝于過濾構(gòu)件兩端的漏斗狀罐，漏斗狀罐均連通有連通管，連通管上均設有啟閉閥；角度調(diào)節(jié)機構(gòu)數(shù)量為一對，且分別設于過濾構(gòu)件的兩側(cè)，并用于調(diào)節(jié)過濾構(gòu)件的傾斜角度；下壓構(gòu)件設于過濾構(gòu)件的上端。采用臥式過濾的方式進行剝離廢液的過濾操作，從而在進行剝離廢液過濾時避免固體雜質(zhì)過分地堆積在過濾膜上，同時當工作一段時間后通過清洗的方式進一步地提高了過濾的效果和過濾的效率，同時采用方便拆卸的方式方便進行過濾膜的更換，具有較強的實用性。

醫(yī)療固體垃圾處理裝置 905     

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本實用新型公開了一種醫(yī)療固體垃圾處理裝置，包括容器、存料倉、給料機、旋轉(zhuǎn)爐體、干燥層、熱解層、燃燒層、廢料層、冷卻層、鼓風機、下腔體、出渣桶、第一燃室、出風口、燃油器接管、第二燃室和報警器；所述旋轉(zhuǎn)爐體的上端與存料倉相連通；所述存料倉的左側(cè)安裝有容器，其容器的下端設置有給料機，給料機固定安裝在存料倉的左側(cè)壁上；所述旋轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)部設置有第一燃室；該醫(yī)療固體垃圾處理裝置，由于設置有燃燒層和廢料層，因此能夠使固體垃圾充分燃燒；該裝置設置有報警器，當發(fā)生事故時，能夠及時的提醒操作人員，進而避免了災難的發(fā)生。

提高垃圾容積的固廢處理器 927     

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本發(fā)明公開了提高垃圾容積的固廢處理器，包括垃圾桶本體，垃圾桶本體投放垃圾的入口設置有入口收緊裝置，在垃圾桶本體還設置有內(nèi)部收緊裝置，拉緊層連接在垃圾桶本體內(nèi)壁上，拉緊層中部設置有與垃圾桶本體投放垃圾入口同等尺寸的大孔，大孔四周設置有中心繩索，從拉緊層的大孔四周輻射出多個收緊拉線通道，收緊拉線通道中各自設置有一根內(nèi)部收緊拉線，內(nèi)部收緊拉線的一端連接在中心繩索上，另一端連接外部拉緊總拉線；外部拉緊總拉線連接內(nèi)部分拉線端的另一端與外部總拉線連接。本發(fā)明內(nèi)部收緊裝置能夠?qū)M行壓縮的前提是內(nèi)部收緊裝置吸收的垃圾對內(nèi)部收緊裝置進行擠壓時才能對內(nèi)部垃圾進行有效壓縮。

高固廢填充的輻射縮聚蜜胺樹脂材料及制備方法 1100     

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一種高固廢填充的輻射縮聚密胺樹脂材料及制備方法，由1%?4%密胺樹脂及99%－96%的無機物填充料組成。材料防水、不燃具有15MPa以上的抗折強度、2GPa?5GPa的彈性模量，可以連續(xù)擠出生產(chǎn)。有效利用工業(yè)固廢。產(chǎn)品具有成本和環(huán)保優(yōu)勢。