含油固廢無害資源化處理技術設備 948     

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本發(fā)明公開了一種含油固廢無害資源化處理技術設備，主要包括調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、熱裂解系統(tǒng)、真空系統(tǒng)組成，所述熱裂解系統(tǒng)由熱裂解裝置和冷凝裝置構(gòu)成，所述熱裂解裝置上設有進料口、油氣排放口和油水排放口，所述進料口通過連接管與調(diào)質(zhì)系統(tǒng)出料口連接，所述油氣排放口通過連接管與冷凝裝置連接，所述油水排放口通過連接管與真空系統(tǒng)連接，所述真空系統(tǒng)將油水霧化后送回熱裂解裝置內(nèi)再次熱裂解。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明利用調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、熱裂解裝置對含油固廢進行多次熱裂解，減少分離裝置的負荷，提高油水分離效果，實現(xiàn)油固廢徹底無害處理，且減小了處理難度及成本，污水處理場的調(diào)節(jié)控制更加容易。

養(yǎng)殖場固廢物料混合系統(tǒng) 716     

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本實用新型提供了一種養(yǎng)殖場固廢物料混合系統(tǒng)，屬于養(yǎng)殖場固廢污染物無害化處理領域。其技術方案為：包括設置在混凝土基建上的承重單元，承重單元上從上到下依次設置有進料單元、攪拌單元和過渡單元，進料單元、攪拌單元和過渡單元一體化設置，過渡單元下方設置有出料輸送帶。本實用新型的有益效果為：能夠快捷高效的混合固廢物料，并且混合后沒有大塊污泥團產(chǎn)生，處理效率高。

固廢尾礦垃圾處理裝置 1090     

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本實用新型公開了一種固廢尾礦垃圾處理裝置，包括篩分倉和上料斗，篩分倉的上側(cè)中部固定嵌設有上料斗，篩分倉的底壁上固定連接有加固座，加固座的中部上側(cè)設置有圓槽，圓槽的底壁上固定嵌設有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板的上側(cè)固定連接有若干下凸刺，篩分倉的一側(cè)開設有出料口，篩分倉的另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有鉸接座和下斜板，鉸接座鉸接有上斜板，本實用新型一種固廢尾礦垃圾處理裝置，固廢尾礦能夠自動補充至圓槽內(nèi)，而配重塊能夠在機械作用下旋轉(zhuǎn)下移，可使得固廢尾礦在被擠壓的過程中進行研磨，從而快速坍塌成細碎石塊，加強了粉碎效果和效率，篩網(wǎng)板和細篩網(wǎng)能夠?qū)⒛胨榈乃槭头勰┻M行有效分類，從而能夠滿足不同施工條件的需求。

養(yǎng)殖場固廢物料處理工藝 984     

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本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖場固廢物料處理工藝，屬于養(yǎng)殖場固廢污染物無害化處理領域。其技術方案為：所述處理工藝包括以下步驟：S1、養(yǎng)殖場固廢物料混合，S2、混合后的固廢物料好氧堆肥畜禽糞便。本發(fā)明的有益效果為：發(fā)明工藝確保豬場內(nèi)污泥、畜禽糞便、病死畜禽能夠高效、充分、安全的資源化利用，同時所提供的物料混合機能夠確保絮凝污泥、糞便、破碎病死畜禽與輔料混合均勻，且混合后沒有大塊污泥團產(chǎn)生，處理效率高，大大地提高了好氧堆肥發(fā)酵的效率，且發(fā)酵后的物料均勻松散、腐熟度好。

發(fā)電廠固廢處理方法 875     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠固廢處理方法，其使用了一種固廢處理裝置，該固廢處理裝置包括底座、散熱單元和粉碎單元，所述的底座后端內(nèi)壁上設置有散熱單元，底座右端設置有粉碎單元；本發(fā)明通過將運料皮帶波浪式導向，延長了發(fā)電廠固廢的進給時間，并使發(fā)電廠固廢翻滾散熱，通過破碎的方式釋放發(fā)電廠固廢內(nèi)部的熱量，從而使得不借助風力和液體快速散熱時，可以對發(fā)電廠固廢進行緩慢的自然散熱；本發(fā)明通過機械機構(gòu)對清理毛刷進行震動，從而將清理毛刷上粘附的灰塵進行抖落，保證清理毛刷的清理效果。

規(guī)?；笞诠虖U超微粉體生產(chǎn)線設備 748     

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本實用新型提供一種規(guī)?；笞诠虖U超微粉體生產(chǎn)線設備，包括刀式粗顆粒粉碎機、預冷器Ⅰ、盤式粉碎機、旋風分離器、流化床氣流粉碎機、旋風分離器Ⅱ、除塵捕集器、高壓引風機、空氣壓縮機、冷凍干燥機、引風設備、鎖風閥和固廢加工物管道，所述除塵捕集器在旋風分離器Ⅱ的一端通過固廢加工物管道連接；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：它利用外加機械力，使機械力轉(zhuǎn)變成自由能，部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力達到粉碎的目的就是用機械方法來增加固廢表面積，表面積的增加會引起自由能的增加，使粉碎過程達到一種粉碎與結(jié)聚的動態(tài)平衡，以使粉碎順利進行，對被粉碎物料自然屬性影響小，功效高，使用壽命長。

轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣熱潑法處理系統(tǒng)及處理方法 782     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣熱潑法處理系統(tǒng)及處理方法，包括支撐架、儲水箱、除熱裝置和運輸裝置，所述的支撐架上端通過支撐柱安裝有儲水箱，儲水箱下端通過波紋管連接有除熱裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在針對轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣進行除熱時，不能對固廢鋼渣進行少數(shù)多次的除熱處理，易出現(xiàn)由于固廢鋼渣過多導致固廢鋼渣除熱不完全的現(xiàn)象，從而降低了固廢鋼渣的除熱效率，同時，不能通過清水對固廢鋼渣進行除熱處理，從而降低固廢鋼渣除熱的效率，并且，在對固廢鋼渣除熱時不能將固廢鋼渣進行分散，從而降低了固廢鋼渣與清水的接觸面積，降低了固廢鋼渣的扇熱空間，降低了固廢鋼渣的扇熱效果等問題。

固體廢物粉碎系統(tǒng) 935     

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本實用新型公開了一種固體廢物粉碎系統(tǒng)，包括一級粉碎筒和二級粉碎筒，所述一級粉碎筒設置在二級粉碎筒上方，所述一級粉碎筒的上端和下端分別設置有入料口和排料口，所述一級粉碎筒內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設置有切刀，所述二級粉碎筒內(nèi)設置有兩個相互配合的壓輥，所述二級粉碎筒的底部設置有出料口，所述二級粉碎筒的頂部在排料口的下方設置有開口，所述排料口上設置有導料筒，所述導料筒穿過開口設置在2個壓輥之間間隙的上方。本實用新型解決了現(xiàn)有設備導致粉碎后的顆粒尺寸過大的問題，同時，筒實用新型還具有成本低的優(yōu)點。

養(yǎng)殖和屠宰固體廢棄物高溫快速堆肥復合菌劑的制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖和屠宰固體廢棄物高溫快速堆肥復合菌劑的制備方法。它是將經(jīng)過處理的嗜熱脂肪地衣芽胞桿菌、嗜熱枯草芽孢桿菌、嗜熱地衣芽孢桿菌、嗜熱浸麻芽孢桿菌、嗜熱里氏木霉5種菌相似菌株中的一種，在各自基礎培養(yǎng)基中按接種量2.0%，28～37℃，180r/min發(fā)酵36小時得到各菌種的發(fā)酵原液。5種發(fā)酵原液按體積比3：2：1：1：3的比例混合，在（NH4）SO4?2.0～4.0g/L、NaH2PO4?1.5～3.0g/L、pH6.5～7.5，質(zhì)量百分含量為2.0%的淀粉水溶液中，經(jīng)28～34℃，36～48h的條件下通氣攪拌發(fā)酵，直至培養(yǎng)液中微生物含量不低于4.0×108CFU（菌落形成單位）/mL，而得到的。

二級式固體廢物粉碎機構(gòu) 1041     

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本發(fā)明公開了二級式固體廢物粉碎機構(gòu)，包括一級粉碎筒和二級粉碎筒，所述一級粉碎筒設置在二級粉碎筒上方，所述一級粉碎筒的上端和下端分別設置有入料口和排料口，所述一級粉碎筒內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設置有切刀，所述二級粉碎筒內(nèi)設置有兩個相互配合的壓輥，所述二級粉碎筒的底部設置有出料口，所述二級粉碎筒的頂部在排料口的下方設置有開口，所述排料口上設置有導料筒，所述導料筒穿過開口設置在2個壓輥之間間隙的上方。本發(fā)明解決了現(xiàn)有設備導致粉碎后的顆粒尺寸過大的問題，同時，筒發(fā)明還具有成本低的優(yōu)點。

固體廢物再利用處理機械及處理方法 1148     

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本發(fā)明提供了一種固體廢物再利用處理機械及處理方法，涉及礦業(yè)開采技術領域，包括傾斜固定的過濾板，所述過濾板的頂端中部等間距開設有若干個貫通的菱形孔，所述過濾板的底端設有直立于底面的支撐機架，所述支撐機架固定安裝于地面，所述過濾板左端設置有向上彎曲的導流彎板；本發(fā)明通過在廢水處理箱內(nèi)部的儲水倉底面設置有傾斜的導流斜面，通過導流斜面使儲水倉內(nèi)沉淀的泥沙導流斜面的傾斜向面低端開設的儲屑槽內(nèi)流動，通過儲屑槽進行收集，收集到一定量時，通過儲屑槽其中一側(cè)壁開設有的排屑口進行排屑，將儲屑槽內(nèi)的泥沙進行清理干凈，減少污水內(nèi)泥沙的含量，提高污水的潔凈性。

制備超細大宗固體廢棄物的蒸汽動能磨 680     

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本實用新型公開了一種制備超細大宗固體廢棄物的蒸汽動能磨，包括外殼和單向閥，所述外殼的頂部安裝有頂蓋，所述外殼的內(nèi)部開設有粉碎室，所述頂蓋的頂端中部連通有出料口，其中，所述外殼靠近粉碎室的兩側(cè)開設有進氣口，所述單向閥位于進氣口的內(nèi)部，所述外殼的底部設置有蒸汽連通器，所述外殼靠近粉碎室上方中部安裝有轉(zhuǎn)動架。該制備超細大宗固體廢棄物的蒸汽動能磨，蒸汽帶動物料發(fā)生碰撞進行粉碎，粉碎后質(zhì)量較小的物料通過出料口排出，高壓氣流通過出料口時，帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)軸帶動刮板轉(zhuǎn)動，將附著在粉碎室內(nèi)壁的物料刮下，使物料能夠充分發(fā)生碰撞進行粉碎，避免物料附著在粉碎室內(nèi)壁凝結(jié)成塊。

將生活垃圾與固體廢棄物轉(zhuǎn)換成可燃氣體的系統(tǒng) 742     

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本發(fā)明為將生活垃圾與固體廢棄物轉(zhuǎn)換可燃氣體的系統(tǒng),解決已有系統(tǒng)對環(huán)境污染嚴重,浪費能源的問題。邊吸式或下吸式裂解燃燒爐(1)的出氣孔(12)與裂解器(4)上部相通,裂解器上部有電爐絲(29),裂解器下部裝有白云石或焦碳,下部出氣口與冷卻箱(5)端部的進氣箱(32)相通,冷卻箱(5)的另一端出氣箱(71)與水冷罐(8)相通,箱體(72)的一端與輸風管(35)和出風管(60)連接,另一端與風機(6)連接,出風管(60)與干燥罐(61)相連,水冷罐(8)與過濾桶(41)相連,過濾桶(41)與除硫罐(43)相連,除硫罐(43)與清瀉罐(49)相連,清瀉罐(49)上部有輸氣管與真空泵(2)或羅茨風機的進口相通,真空泵或羅茨風機的出口管(73)經(jīng)氣水分離罐與干燥罐(61)相連。

便于收集固體廢渣的裝置 786     

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本實用新型公開了一種便于收集固體廢渣的裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的底部延伸至箱體的內(nèi)腔，所述第一液壓桿的底部固定連接有壓板，所述壓板靠近箱體內(nèi)壁的側(cè)面與箱體的內(nèi)壁活動連接，所述箱體的一側(cè)連通有定位盒，所述定位盒的外側(cè)開設有第一通孔，定位盒的內(nèi)腔分別固定連接有紫外線燈和光觸媒層。本實用新型中，通過設置箱體、第一液壓缸、第一液壓桿、壓板、定位盒、第一通孔、紫外線燈、光觸媒層、擋板、第二通孔、第三通孔、第二液壓缸、第二液壓桿、推板、箱門、把手和進料管的配合使用，具有便于對固體廢渣進行收集的優(yōu)點。

固體廢物破碎機 805     

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本實用新型公開了一種固體廢物破碎機，包括設備本體，設備本體內(nèi)腔的中部固定連接有過濾網(wǎng)，設備本體內(nèi)腔的頂部開設有破碎室，設備本體側(cè)表面的頂部固定連接有正轉(zhuǎn)電機，正轉(zhuǎn)電機的一側(cè)貫穿破碎室固定連接有正轉(zhuǎn)破碎刀具，設備本體的側(cè)表面遠離正轉(zhuǎn)電機的底部固定連接有反轉(zhuǎn)電機，反轉(zhuǎn)電機的一側(cè)貫穿破碎室固定連接有反轉(zhuǎn)破碎刀具，設備本體的頂部開設有內(nèi)螺旋連接口；可以使得設備對固定廢料進行快速有效的粉碎處理，提高了設備對固體廢料的破碎效率，且在粉碎完成后，通過收料箱對其進行收料處理，提高了設備的收料效果，同時在設備使用時，可以對固體廢料進行定量進料處理，進一步增加了設備的實用性能。

固體廢棄物處理用立式粉碎機 690     

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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其為一種固體廢棄物處理用立式粉碎機，包括機體，機體下表面四角處均設有支撐桿，支撐桿底部設有底座，底座底部設有移動組件，底座的上表面兩側(cè)對稱設有頂起組件，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，通過移動組件，將該固體廢棄物處理用立式粉碎機均速移動，防止速度不一導致其碰撞到其他物體，進而引發(fā)意外事故，其次通過頂起組件，將腳輪脫離地面，防止其在對固體廢棄物粉碎作業(yè)時晃動，影響其作業(yè)，提高該固體廢棄物處理用立式粉碎機作業(yè)時的穩(wěn)定性。

固體廢物處理再次利用裝置 835     

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本實用新型公開了一種固體廢物處理再次利用裝置，包括輸送箱、箱體、處理箱、粉碎齒、螺旋刀片和連動機構(gòu)，輸送箱固定在箱體頂部，輸送箱頂部一側(cè)開設有進料口，箱體外一側(cè)底部開設有開口，處理箱設置在箱體內(nèi)，處理箱頂部與輸送箱連通，處理箱內(nèi)兩側(cè)均設置有粉碎齒，左側(cè)粉碎齒一端焊接有U型框，U型框另一端通出處理箱，U型框另一端焊接有第一連接桿，輸送箱外一側(cè)焊接有電機箱；連動機構(gòu)包括電機、輸出軸、第一齒輪、第二齒輪、第一轉(zhuǎn)桿和第一錐齒輪。有益效果：通過設置的連動機構(gòu)，螺旋刀片轉(zhuǎn)動對固廢進行初次打碎處理，粉碎齒左右往復移動，有效的提高對固體廢物的粉碎效果，有利于對固體廢物的回收再利用，并且用電設備少，節(jié)約能源。

高固廢堿激發(fā)提鈦渣穩(wěn)定土及其制備方法 954     

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本發(fā)明提供了一種高固廢堿激發(fā)提鈦渣穩(wěn)定土及其制備方法。所述穩(wěn)定土由固體原料和水配制而成，水的質(zhì)量為固體原料在干燥狀態(tài)下質(zhì)量的8～20％，所述固體原料包括按照質(zhì)量百分比計的如下成分：20～90％的提鈦渣，6～20％堿激發(fā)劑，0～70％為黏土；所述堿激發(fā)劑包括石灰，或者包括質(zhì)量比為(95～98)：(1.5～3.5)：(2～4)石灰、石膏和碳酸鈉。所述制備方法可包括通過廠拌法或路拌法制備上述穩(wěn)定土。本發(fā)明的有益效果可包括提鈦渣的耗量大、節(jié)約資源；穩(wěn)定土的強度增長快、強度高、干縮變形小、軟化系數(shù)高；成本低，施工簡單，可廣泛用于各種道路工程；對環(huán)境危害小。

固廢處理用壓縮裝置 944     

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本實用新型公開了一種固廢處理用壓縮裝置，包括處理箱、粉碎輥和減震彈簧，所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有導流板，所述處理箱的背面對稱設置有兩組伺服電機，兩組所述伺服電機的輸出端均連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸位于處理箱的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面均套接有粉碎輥，所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁均設置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有壓縮板。本實用新型通過安裝有導流板、伺服電機、旋轉(zhuǎn)軸、粉碎輥、液壓桿和壓縮板，在使用該壓縮裝置的過程中，通過對該裝置的使用，可保證固體廢物的壓縮效果，使固體廢物的壓縮處理工作更加徹底，實用性更強。

懸浮聚合可發(fā)性聚苯乙烯固廢分離回收方法 908     

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本發(fā)明公開了一種懸浮聚合可發(fā)性聚苯乙烯固廢分離回收方法，包括以下步驟：將聚苯乙烯固體廢料粉碎；將粉碎料通過氣流輸送進行分段加熱，得到加熱物料；第一溫控段加熱溫度為180℃，加熱時間為12?14秒，第二溫控段加熱溫度為200℃，加熱時間為13?16秒；分段加熱使EPS充分發(fā)泡，讓HAP與EPS在不同比重情況下進行分離；將所述加熱物料進行兩次旋風分離，將分離后的物料進行篩分，得到HAP粉料和EPS粗料；將兩次分離的物料進行除塵，并將除塵后的物料進行篩分，得到超細HAP料；本發(fā)明將聚苯乙烯固廢中的HAP和EPS進行分類回收，保證回收能連續(xù)、穩(wěn)定、安全長周期運行，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟價值，同時不污染環(huán)境。

粘性固廢破碎機 677     

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本發(fā)明公開了一種粘性固廢破碎機，涉及固體廢棄物處理技術領域，解決現(xiàn)有的破碎機對粘性固廢破碎時容易發(fā)生粘堵的技術問題，所述的粘性固廢破碎機包括破碎機體，所述破碎機體內(nèi)設置有兩個相向旋轉(zhuǎn)的一級破碎輥，所述一級破碎輥下方設置有兩個相向旋轉(zhuǎn)的二級破碎輥，且相向旋轉(zhuǎn)的兩個破碎輥為差速旋轉(zhuǎn)，所述一級破碎輥和二級破碎輥上均設置有破碎齒，所述破碎齒包括間隔設置的高齒和低齒，所述一級破碎輥和二級破碎輥下方分別設置有一級清刮裝置和二級清刮裝置；本發(fā)明的粘性固廢破碎機對于粘性及含水量較高的固體廢棄物具有較好的破碎效果，可實現(xiàn)自清理，破碎過程中不粘不堵。

懸浮聚合可發(fā)性聚苯乙烯固廢分離回收方法 1728     

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目前我國EPS（聚苯乙烯）的產(chǎn)量約為700萬噸/年，會產(chǎn)生5‰的固廢，固廢約3.5萬噸/年。3.5萬噸的固廢中含有20%以上的EPS微細料，如采用該技術回收循環(huán)利用，可回收7000噸/年的EPS，實現(xiàn)經(jīng)濟價值約4900萬元；固廢中剩余的80%都是HAP，可回收HAP2.8萬噸/年，按1.2萬元/噸計算全年回收HAP價值約3.36億元，并且通過HAP廠家處理合格后EPS生產(chǎn)企業(yè)可再次使用，減少生產(chǎn)HAP的原材料和電、氣的浪費。