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本發(fā)明公開了一種功能化深度除錳濾料的制備方法及其應(yīng)用,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的接觸氧化除錳濾池啟動期長,天然錳砂作為濾料成本較高等問題。本發(fā)明采用地下水廠反沖洗廢水中鐵泥改性改性沸石,鐵泥作為鐵錳氧化物,在運行初吸附水中的二價錳離子的同時,一部分二價錳氧化成新的錳質(zhì)活性濾膜,并附著在濾料表面,從而增強了改性濾料初期的自催化氧化功能,大大增快了啟動周期。同時本申請還解決了地下水廠反沖洗廢水中鐵泥的處理問題。
一種用于油田壓裂返排液處理的連續(xù)流三段生物產(chǎn)電脫鹽裝置及其應(yīng)用方法,它屬于煉化廢水處理領(lǐng)域,它要解決目前油田壓裂返排液處理的過程中存在浪費能源問題。裝置包括陽極室、陽極碳刷、陰離子交換膜、脫鹽室、陽離子交換膜、陰極碳刷、陰極室、參比電極、曝氣裝置、兼性室,電阻,水泵。應(yīng)用:經(jīng)培養(yǎng)、馴化,生成厭氧產(chǎn)電生物膜好氧產(chǎn)電生物膜和兼性厭氧活性污泥;待處理水采用重力流的方式在各處理室進行流動,獲得穩(wěn)定的電能輸出即完成。本發(fā)明采用連續(xù)運行的方式,處理廢水降解有機物并高效脫鹽,實現(xiàn)了對有毒有害物質(zhì)處理的同時,獲得穩(wěn)定的電能輸出,連續(xù)流三段生物產(chǎn)電的運行過程中不需要額外的能力輸入或是高的滲透壓,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種具有耐腐蝕鎧甲結(jié)構(gòu)的氣態(tài)納米纖維膜及其制備方法和應(yīng)用,屬于廢水資源化深度處理技術(shù)領(lǐng)域,方案如下:一種具有耐腐蝕鎧甲結(jié)構(gòu)的氣態(tài)納米纖維膜,氣態(tài)納米纖維膜由納米纖維構(gòu)筑基元堆積而成,其中,單根納米纖維中,氟含量沿徑向呈梯度分布且逐步增大,單根納米纖維的外層為抗強酸強堿腐蝕的惰性組分來提供鎧甲結(jié)構(gòu),內(nèi)層為易溶劑加工成型的活性骨架組分來促進成絲成膜。本發(fā)明制備的氣態(tài)納米纖維膜用于高氨氮廢水中回收氨,降低了傳統(tǒng)沉淀法、熱氣提法等氨回收過程的成本和能耗,避免了傳統(tǒng)生物脫氮造成的資源浪費。氣態(tài)納米纖維膜的耐腐蝕鎧甲結(jié)構(gòu)解決了氣態(tài)膜氨回收方法中膜材料降解、潤濕等問題,實現(xiàn)廢氨資源化再利用。
本發(fā)明屬于熱能回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種解析塔熱能回收利用系統(tǒng)和利用方法。本發(fā)明所述系統(tǒng)包括解析塔、換熱器、綜合分水箱和蒸煮罐,解析塔頂部出口通過第一管路與換熱器殼層上部入口連通,換熱器的管層頂部入口通過第二管路與冷凝液匯集管連通,換熱器的殼層下部出口通過第三管路與綜合分水箱連通,換熱器的管層底部出口通過第四管路與綜合分水箱連通;綜合分水箱通過廢水管路與蒸煮罐連通。本發(fā)明充分利用解析塔產(chǎn)生的真空冷凝氣液混合體的熱量,與第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、汽提塔和真空干燥器產(chǎn)生的冷凝液進行換熱,使分水箱內(nèi)的溶劑混合液溫度提高5~6℃,提高了分水后溶劑和廢水的溫度,節(jié)省了熱量、直接蒸汽和循環(huán)水的使用量。
一種降解木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)產(chǎn)氫細菌的篩選方法,它涉及一種產(chǎn)氫細菌的篩選方法。它解決了現(xiàn)在有機廢水中篩選得到的產(chǎn)氫菌不適合降解木質(zhì)纖維素產(chǎn)氫工藝,而且以牛糞堆肥作為天然混合產(chǎn)氫菌來源制備氫氣的方法存在產(chǎn)生的氣體中雜質(zhì)多、氫氣量少、工藝難以控制的問題。方法:A.菌體富集;B.菌體富集液倍比稀釋后進行分離純化;C.繼續(xù)分離純化至得到單一菌落;D.培養(yǎng)單一菌落,檢測氣相,有氫氣產(chǎn)生的即為降解木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)產(chǎn)氫細菌。本發(fā)明得到的菌株在發(fā)酵中能夠產(chǎn)生氫氣,產(chǎn)氫量大、氣體中雜質(zhì)少、產(chǎn)氫工藝容易控制。本發(fā)明方法得到的菌株對纖維素的針對性強,在降解纖維素的同時能夠同步產(chǎn)氫,適合應(yīng)用在降解木質(zhì)纖維素產(chǎn)氫工藝。
酒糟混合液發(fā)酵產(chǎn)糖化酶及利用此糖化酶發(fā)酵餐廚垃圾生產(chǎn)酒精的方法,它涉及一種生產(chǎn)糖化酶的方法及利用此糖化酶發(fā)酵餐廚垃圾生產(chǎn)酒精的方法。產(chǎn)糖化酶方法:一、酒糟糟液與水混合,并添加固態(tài)酒糟;二、滅菌后加入曲霉菌液發(fā)酵。產(chǎn)酒精方法:A.餐廚垃圾與食堂廢水或自來水混合;B.加入上述方法產(chǎn)出的糖化酶液,并接入酵母菌,然后厭氧發(fā)酵;C.蒸餾酒精。本發(fā)明利用酒糟糟液和固態(tài)酒糟提供微生物生長所需的營養(yǎng)物質(zhì),可以起到傳統(tǒng)產(chǎn)酶培養(yǎng)基的作用,不僅可以提高糖化酶活,而且所產(chǎn)糖化酶不需純化分離直接可用于餐廚垃圾的酒精發(fā)酵,這不僅可降酒精生產(chǎn)成本,而且可達到變廢為寶、提高餐廚垃圾的附加值、避免酒糟和糟液對環(huán)境造成污染的目的。
一種微生物燃料電池及電池組,具體涉及一種用于同步產(chǎn)電脫鹽的連續(xù)流微生物燃料電池及電池組。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有微生物燃料電池及電池組為使整個裝置穩(wěn)定及可持續(xù)運行,在陽極室投加堿性物質(zhì),在陰極室投加酸性物質(zhì),增加了生產(chǎn)成本和控制難度的問題。本發(fā)明所述電池包括電池單元、連通管和水泵,水泵的輸入端與陽極室的出水口連通,水泵的輸出端與連通管的一端連通,連通管的另一端與陰極室的進水口連通;本發(fā)明所述電池組由N個電池單元串聯(lián)組成。本發(fā)明用于處理廢水,同時獲得電能并進行鹽水脫鹽。
帶有厭氧-好氧組合式生物濾池的生活污水處理系統(tǒng),它涉及一種生活污水處理系統(tǒng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的生活污水處理系統(tǒng)存在除P脫N效果較差、出水水質(zhì)差,很難達到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。所述預(yù)處理裝置、生物絮凝體過濾沉淀池、BIOFOR厭氧生物濾池、BIOFOR曝氣生物濾池、反沖洗廢水池和清水池由左至右依次設(shè)置;預(yù)處理裝置的旋流沉沙池與生物絮凝體過濾沉淀池的配水管連通,生物絮凝體過濾沉淀池的出水渠通過底部進水管與BIOFOR厭氧生物濾池的配水區(qū)連通,BIOFOR厭氧生物濾池的出水渠與BIOFOR曝氣生物濾池的配水區(qū)連通,曝氣生物濾池的出水渠與出水管的一端連通。利用本發(fā)明處理生活污水脫氮除磷效里好,處理過的水體的各項指標(biāo)均可達到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
一種污泥可利用能源綠色低碳干化處理工藝,涉及市政污泥、工業(yè)污泥和水體底泥綠色低碳干化處理領(lǐng)域,該工藝技術(shù)在市政給水、污水、工業(yè)廢水或水體底泥處理廠內(nèi)實施,該工藝在污泥低溫非相變干化過程中,在30?95℃的條件進行低溫干化,干化至5?40%含水率污泥。污泥低溫干化所需熱量通過一種或多種可再生或低品位可利用能源的耦合提供干燥所需熱量;污泥干燥工藝中安裝光電或風(fēng)電系統(tǒng),污泥干燥過程中所需電能通過工業(yè)供電系統(tǒng)和風(fēng)電或太陽能光電能源中的一種或幾種組合供應(yīng)完成。污泥低溫干化過程中產(chǎn)生的臭氣,通過密閉系統(tǒng)收集,收集后臭氣通過淋洗吸收?生物過濾?活性炭過濾幾種組合式工藝進行處理,臭氣排放符合國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
組合式交替流一體化生物反應(yīng)器及利用其處理污水的方法,涉及一種污水處理裝置及利用該裝置進行污水處理的方法?,F(xiàn)有的水處理反應(yīng)器存在構(gòu)筑物間距大、增加占地面積的弊端,現(xiàn)有的污水處理方法存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、處理負荷較低和廢水處理效率低的弊端。本發(fā)明提供一種組合式交替流一體化生物反應(yīng)器,該反應(yīng)器在空間上分為8部分,包含活性污泥曝氣池1、生物接觸氧化池2和曝氣生物濾池3,具有結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小的優(yōu)點;本發(fā)明的水處理方法分為八個時段,各時段配合工作,污水處理效率得到極大的提高,出水水質(zhì)穩(wěn)定,水處理負荷提高,利于推廣應(yīng)用。
一種低溫酸性條件下去除重金屬六價鉻和促進微藻產(chǎn)油脂的方法,涉及一種去除重金屬六價鉻和促進微藻產(chǎn)油脂的方法。本發(fā)明是要解決六價鉻容易溶解,并具有很強的氧化能力,損害生物的遺傳物質(zhì)以及不可再生能源的供應(yīng)已經(jīng)難以滿足日益增長的能源需求的技術(shù)問題。本發(fā)明首先將微藻接種到含有重金屬Cr(Ⅵ)的酸性培養(yǎng)基中,培養(yǎng)基的初始pH為3.5,培養(yǎng)溫度為15℃;培養(yǎng)微藻至對數(shù)生長后期離心收集藻細胞,凍干稱重,利用超聲破碎結(jié)合有機溶劑提取干藻粉中的油脂。酸性條件與實際含有重金屬的廢水接近,且低溫環(huán)境適宜一些寒冷地區(qū)廢水處理。本發(fā)明方法能夠有效的去除重金屬Cr(Ⅵ),并促進微藻油脂積累。
高分子多相類芬頓催化劑-PVDF催化膜的制備方法,它涉及類芬頓催化膜的制備方法。本發(fā)明解決了鐵離子難回收、H2O2利用率低及應(yīng)用范圍小的問題。本發(fā)明方法如下:一、PVDF粉末、溶劑和添加劑混合,攪拌,靜置,在潔凈玻璃板上刮膜;二、乙醇溶液預(yù)處理,去離子水清洗;三、堿處理,去離子水清洗至中性;四、接枝;五、溶脹,磺化;六、放入含F(xiàn)e3+的溶液在水浴振蕩制得PVDF催化膜。本發(fā)明中催化劑抗氧化、比表面積大,利用膜的截留作用,即能提純難降解大分子染料物質(zhì),并能有效催化H2O2降解水中有機污染物,方法簡單、便于操作;同時使廢水達到回用標(biāo)準(zhǔn),對環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有重要意義。
一種硫回收混凝斜板沉淀裝置及利用其進行生物硫分離的方法,它涉及廢水資源回收領(lǐng)域,具體涉及一種硫回收裝置及利用其進行生物硫分離的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有反硝化脫硫工藝出水中生物硫回收技術(shù)中存在生物硫與出水分離難和生物硫回收效率低的問題。本發(fā)明一種硫回收混凝斜板沉淀裝置包括進水管、混合池、絮凝池、沉淀池和出水管;混合池內(nèi)設(shè)置混合數(shù)字?jǐn)嚢铏C;絮凝池內(nèi)設(shè)置絮凝數(shù)字?jǐn)嚢铏C;沉淀池內(nèi)設(shè)有斜板。利用硫回收混凝斜板沉淀裝置進行生物硫分離的方法:一、混合;二、絮凝;三、沉淀分離;即得到生物硫分離后的沉淀物和上清液。本發(fā)明可用于對含生物硫污水的生物硫分離和回收。
以剩余活性污泥為原料的重金屬污染土壤修復(fù)劑及其提取方法和其修復(fù)重金屬污染土壤的方法,它涉及一種重金屬污染土壤修復(fù)劑及其制備方法和其修復(fù)重金屬污染土壤的方法。它解決了目前重金屬污染土壤修復(fù)方法存在成本高、易造成二次污染和操作復(fù)雜的問題。重金屬污染土壤修復(fù)劑由多糖、蛋白質(zhì)、核酸、磷酸、氨基酸、腐殖酸化合物、糖醛酸和細胞生命循環(huán)所需有機物組成。提取重金屬污染土壤修復(fù)劑的方法如下:將廢水處理剩余活性污泥先在80~120KPA、60~100℃條件下反應(yīng)8~20MIN;再在轉(zhuǎn)速為5000~7000R/MIN條件下離心8~20MIN。本發(fā)明采用原位修復(fù)法或異位修復(fù)法修復(fù)重金屬污染土壤。本發(fā)明具有成本低,無二次污染,操作簡單,修復(fù)周期短,活性強,適用范圍廣的優(yōu)點。
菌藻一體式生物產(chǎn)能裝置,本發(fā)明涉及一種菌藻一體式生物產(chǎn)能裝置,它要解決現(xiàn)有菌藻耦合產(chǎn)能系統(tǒng)的產(chǎn)能效率低的問題。本發(fā)明菌藻一體式生物產(chǎn)能裝置包括細菌反應(yīng)區(qū)、濾膜、微藻反應(yīng)區(qū)、光照系統(tǒng)和兩個氣體流量計,在反應(yīng)器的底板上設(shè)置有濾膜,反應(yīng)器通過濾膜分隔成細菌反應(yīng)區(qū)和微藻反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)中分別填充有廢水,在細菌反應(yīng)區(qū)中接入細菌,在微藻反應(yīng)區(qū)中接入微藻,在微藻反應(yīng)區(qū)一側(cè)設(shè)置光照系統(tǒng),細菌反應(yīng)區(qū)密封蓋上的排氣口與細菌反應(yīng)區(qū)氣體流量計相連,微藻反應(yīng)區(qū)密封蓋上的排氣口與微藻反應(yīng)區(qū)氣體流量計相連,且細菌反應(yīng)區(qū)的工作體積小于微藻反應(yīng)區(qū)的工作體積。本發(fā)明一體式生物產(chǎn)能裝置可以顯著提高生物產(chǎn)能效率和廢水處理效率。
本發(fā)明的目的在于提供一種在配水方式、內(nèi)外循環(huán)結(jié)合方式方 面有所創(chuàng)新的IEC厭氧反應(yīng)新技術(shù)及其裝置。所述的IEC厭氧反應(yīng) 裝置,它是由車輪布水設(shè)備、厭氧反應(yīng)器、內(nèi)外循環(huán)強化傳質(zhì)系統(tǒng)、 交叉板沉淀單元、三相分離器和沼氣收集單元組成的;車輪布水設(shè)備 位于厭氧反應(yīng)器底部,內(nèi)外循環(huán)強化傳質(zhì)系統(tǒng)設(shè)置在厭氧反應(yīng)器中 部。本發(fā)明是一種新型的循環(huán)式厭氧反應(yīng)技術(shù),在反應(yīng)器內(nèi)完成外循 環(huán)過程和內(nèi)循環(huán)過程,通過內(nèi)外循環(huán)的協(xié)同作用,能夠形成較大顆粒 的厭氧顆粒污泥、同時污泥具有較高的產(chǎn)甲烷活性。本發(fā)明可用于高 濃度有機廢水的厭氧生物處理,具有高效的進水負荷,在處理高濃度 有機廢水時,其容積負荷可以達到25kgCOD/m3.d。
本發(fā)明公開了一種基于改性蛋殼的磁性吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于廢物資源化利用和重離子吸附劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有蛋殼制備吸附劑存在的吸附效率低,吸附劑難以回收的問題。本發(fā)明以SDS為模板制備的多孔蛋殼粉為基體,以亞鐵離子為化學(xué)改性劑,并通過煅燒方式進行物理改性,并通過干法擠壓造粒獲得基于改性蛋殼的磁性吸附劑。本申請的制備方法提高蛋殼內(nèi)部的空隙結(jié)構(gòu)和比表面積,有效提高了最終獲得的吸附劑的吸附能力,該吸附劑對重金屬濃度含量為100mg/L的廢水的重金屬吸附量達98.74%,吸附作用時長為10h左右。并且本申請使用蛋殼作為吸附劑的生產(chǎn)原料,原料充足的同時,實現(xiàn)廢物資源化,降低廢水處理成本。
本發(fā)明的目的在于提供一種生物載體可以在反應(yīng)裝置內(nèi)循環(huán)、循環(huán)過程中脫除老化生物膜、保障生物膜活性并避免老化生物膜堵塞濾層的自脫膜生物載體內(nèi)循環(huán)過濾技術(shù)及其裝置。所述的自脫膜生物載體內(nèi)循環(huán)過濾裝置,它是由生物濾池反應(yīng)器、載體提升管組合和污水進入單元組成的;載體提升管組合位于生物濾池反應(yīng)器中部,載體提升管設(shè)置在污水進入單元內(nèi)部。本發(fā)明是一種新型污水生物過濾技術(shù),其特點是生物載體可以在反應(yīng)裝置內(nèi)循環(huán),循環(huán)過程中脫除老化的生物膜,保障生物膜活性并避免老化生物膜堵塞濾層。處理低濃度污水時可單獨運行,在處理較高濃度污水時,需要在其前面設(shè)置快速脫碳池,去除廢水中部分有機污染物。
一種一體化供熱系統(tǒng)及供熱方法,屬于供熱工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明型解決了現(xiàn)有的供熱系統(tǒng)用途單一、系統(tǒng)可靠性低、系統(tǒng)使用時長受限的問題。內(nèi)水箱的下部及套管式換熱器的外管出口分別通過管路連接至太陽能集熱器的入口,內(nèi)水箱的上部及套管式換熱器的外管入口分別通過管路連接太陽能集熱器的出口,所述冷凝器設(shè)置于外水箱內(nèi),且壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、廢水取熱裝置中的制冷劑管道及套管式換熱器的內(nèi)管通過管路連接形成循環(huán)回路,內(nèi)水箱的頂部以及廢水取熱裝置中的自來水管道分別通過管路連接生活用水設(shè)備,外水箱的上部與下部分別通過管路連接供熱管網(wǎng)的入口及出口。
一種催化NaBH4同步產(chǎn)氫、除Cr(Ⅵ)的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為:Fe?Al?Si復(fù)合物的制備:將粉煤灰和HCl超聲提取30mim,固液分離后,將粉煤灰浸出液中(Al+Fe)/Si摩爾比調(diào)至(6.5+0.3)/2.5;向粉煤灰浸出液中加入溶液,使得粉煤灰浸出液的pH為2.0~3.0;打開磁力攪拌,使用NaOH溶液調(diào)節(jié)pH為6~7,即得到絮狀Fe?Al?Si復(fù)合物沉淀;多次洗滌絮狀Fe?Al?Si復(fù)合物沉淀,直至濾液中無雜質(zhì)離子,再經(jīng)干燥、研磨即得到粉末狀Fe?Al?Si復(fù)合物;將粉末狀Fe?Al?Si復(fù)合物與NaBH4、含鉻廢水按照一定的質(zhì)量比例混合。本發(fā)明的優(yōu)點是:Fe?Al?Si復(fù)合物的加入,有助于同時實現(xiàn)低溫下同步催化NaBH4高效產(chǎn)H2及高效除Cr(Ⅵ)的目的,在30℃條件下,氫氣轉(zhuǎn)化率由32.04%提高到80.70%,CrT的去除率由46.72%升至98.96%。
一種漂浮式的污水絮凝處理裝置及采用該裝置實現(xiàn)的儲能方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。解決污水絮凝處理中使用的絮凝劑主要通過化學(xué)法生產(chǎn)的,能耗較高,而生產(chǎn)絮凝劑的過程中又產(chǎn)生污染、及現(xiàn)有的生成的絮凝劑裝置無法進行電能存儲問題。陰極為平板型結(jié)構(gòu),且平板型結(jié)構(gòu)分為三層,從上至下分別為上層、中間層和下層,陽極為長方形塊體,陽極采用鋁合金,鐵合金或鋁鐵合金實現(xiàn),陰極和陽極相對設(shè)置,陰極位于陰極上方,浮塊固定在陰極的側(cè)壁上,水質(zhì)傳感器的數(shù)據(jù)信號輸出端與控制器的數(shù)據(jù)信號輸入端連接,控制器的控制信號輸出端與可控開關(guān)的控制端連接,可控開關(guān)的一端與陽極連接,可控開關(guān)的另一端與陰極連接。用于對廢水進行處理的同時產(chǎn)生電能。
本發(fā)明公開了一種降解吲哚的復(fù)合菌劑及其反應(yīng)裝置,所述復(fù)合菌劑由蒙氏假單胞菌QM(pseudomonas?monteilii?QM)、芽孢桿菌(BacillusL1)和Tolumonas?G1三株吲哚降解微生物菌株配制而成。所述反應(yīng)裝置包括曝氣混合反應(yīng)區(qū)、曝氣裝置、裝有降解吲哚的復(fù)合菌劑的菌劑加料器、溢流區(qū)、斜板沉淀區(qū)、剩余污泥排泥管和污泥回流裝置。本發(fā)明實用性強,在與復(fù)合菌劑的共同作用下,好氧活性污泥降解污染物效率高,復(fù)合菌劑可在短時間內(nèi)適應(yīng)此環(huán)境,從而培養(yǎng)馴化出適合含吲哚廢水的高效菌群,檢測出水中吲哚及COD均可達標(biāo),解決了現(xiàn)有方法處理含氮雜環(huán)有機物吲哚的局限性以及現(xiàn)有菌劑處理效率低的難題。
一種上升流復(fù)極性三維電化學(xué)反應(yīng)器,本發(fā)明涉及一種三維電化學(xué)反應(yīng)器,它為了解決現(xiàn)有三維電化學(xué)反應(yīng)器的電流效率低以及廢水處理效果差的問題。該上升流復(fù)極性三維電化學(xué)反應(yīng)器包括工作電極陰極、工作電極陽極、有機玻璃篩網(wǎng)和粒子電極,在兩層有機玻璃篩網(wǎng)之間夾有陰極形成陰極組件,在兩層有機玻璃篩網(wǎng)之間夾有陽極形成陽極組件,沿三維電化學(xué)反應(yīng)器器體的垂直方向間隔交替排列陰極組件和陽極組件,相鄰的陰極組件與陽極組件之間形成反應(yīng)單元,反應(yīng)單元中填充有粒子電極,在溢流堰下方開有出水口。本發(fā)明通過粒子電極縮短污染物的傳質(zhì)距離,提高了電流效率,易于增加電化學(xué)反應(yīng)單元,最終能使廢水COD的去除率達到80%以上。
一種具有“三明治”夾心結(jié)構(gòu)分離層的多酚功能化復(fù)合膜及其制備方法,涉及一種多酚功能化復(fù)合膜及其制備方法。目的是解決用于染料廢水處理的濾膜運行過程中操作壓力高的問題。復(fù)合膜由基底膜和分離層構(gòu)成;分離層由兩層多酚/氧化劑復(fù)合層和一層多酚/聚陽電解質(zhì)復(fù)合層構(gòu)成。方法:基底膜潤濕及活化,然后置于含氧化劑的醋酸緩沖溶液中一次改性,然后置于含多酚化合物和聚陽電解質(zhì)溶于Tris緩沖溶液中二次改性,最后再置于含氧化劑的醋酸緩沖溶液中改性。本發(fā)明復(fù)合膜制對帶正電和帶負電的染料分子均表現(xiàn)出優(yōu)異的截留性能,且驅(qū)動壓力低,防污性和穩(wěn)定性高,命延長。本發(fā)明適用于染料廢水處理。
促使單過硫酸鹽、過硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基的方法,它屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明提供了促使單過硫酸鹽、過硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基的方法。促進劑按下述方法使用向被處理的水體中加入被促進藥劑和單過硫酸鹽、過硫酸鹽體系促進劑,然后均勻攪拌反應(yīng)。所述促進劑抗壞血酸、亞硫酸鈉、鹽酸羥胺、硫酸羥胺、O-環(huán)丙基甲基羥胺、高錳酸鉀、氯化銨和檸檬酸等。本發(fā)明加快了水處理反應(yīng)的速率,降低成本;本發(fā)明方法不必調(diào)節(jié)水體pH值至4以下,而且單過硫酸鹽后過硫酸鹽反應(yīng)后不需再將水體pH值調(diào)節(jié)至中性即可后續(xù)水處理。本發(fā)明應(yīng)用在有機廢水、地下水、地表水及飲用水領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種遮陽裝置,更具體的說是一種ETFE膜結(jié)構(gòu)體育建筑使用的遮陽裝置,包括膜支撐機構(gòu)、水流匯集機構(gòu)、廢水利用機構(gòu),裝置能夠自動更換遮陽膜,裝置能夠輕松拆卸薄膜輥筒,裝置能夠收集水流并將水流動能進行轉(zhuǎn)化,裝置能夠切換水的去向,所述的膜支撐機構(gòu)位于水流匯集機構(gòu)的上方,廢水利用機構(gòu)位于水流匯集機構(gòu)的下方。
一種同步降解硫化物、硝酸鹽和有機碳源的異養(yǎng)反硝化菌,它涉及一種異養(yǎng)反硝化菌。解決了傳統(tǒng)方法處理含硫含氮的有機廢水存在運行成本高、占地面積大、一次性投資高和處理效果差的問題;而采用自養(yǎng)反硝化菌則存在菌的生長周期長、耐水力沖擊能力差和處理能力低的問題。同步降解硫化物、硝酸鹽和有機碳源的異養(yǎng)反硝化菌屬于假單胞菌屬新種,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏地址是中國科學(xué)院微生物研究所,保藏日期為2010年1月26日,保藏編號為CGMCC?No.3612;本發(fā)明的菌能夠同時處理硫化物、硝酸鹽和有機碳源,降低了成本、占地面積小、投資低,處理效果好且菌的生長周期短、耐水力沖擊能力好。
一種利用四氧化三鐵納米顆粒強化厭氧反應(yīng)器降解酚污染物的方法,涉及一種用厭氧反應(yīng)器降解酚污染物的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的厭氧工藝對煤制氣廢水中酚類污染物的去除效果較差的技術(shù)問題。本發(fā)明:一、以厭氧顆粒污泥作為初始接種泥源,向厭氧反應(yīng)器中加入待處理的廢水;二、向厭氧反應(yīng)器中加入四氧化三鐵納米顆粒。本發(fā)明在厭氧反應(yīng)器中投加的四氧化三鐵納米顆粒可以在產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌之間形成電子導(dǎo)鏈,生成納米導(dǎo)線傳遞電子,代替種間H2傳遞形成電子直接傳遞,從而促進厭氧產(chǎn)甲烷過程,提高酚類污染物的去除率。本發(fā)明應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。
通過連續(xù)投加Fe3O4納米顆粒提升連續(xù)流厭氧反應(yīng)器產(chǎn)甲烷效率的方法,涉及一種提升連續(xù)流厭氧反應(yīng)器產(chǎn)甲烷效率的方法。是要解決國內(nèi)連續(xù)流厭氧發(fā)酵技術(shù)存在的沼氣產(chǎn)量低,運行效率低下的問題。方法:一、配水箱中裝有廢水,控制厭氧反應(yīng)器的進水流量為10L/d,水力停留時間為20h,外循環(huán)流量為100L/d,進水COD為5000mg/L,污泥濃度為10g/L,控制厭氧反應(yīng)器的溫度為34~36℃,控制厭氧反應(yīng)器的pH為6.8~7.2;二、每日調(diào)制次數(shù)為2次,調(diào)制的方法為投加Fe3O4納米顆粒;三、每隔2d對連續(xù)流厭氧反應(yīng)器進行氣體產(chǎn)量的檢測。本發(fā)明方法的甲烷產(chǎn)量顯著提高。用于廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種雙酚A/雙酚芴型聚芳醚砜酮超濾膜的制備方法,屬于超濾膜技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:將摩爾比為分別為0 : 1?1 : 2的雙酚A(BPA)和雙酚芴(BHPF)這兩種雙酚類單體,與4, 4’?二氟二苯甲酮(DFK)、4, 4’?二氯二苯砜(DCS)單體進行混合,在無水碳酸鉀作為縛酸劑的條件下,經(jīng)過親核取代?縮聚反應(yīng)6.5h,合成分子量較高且粘度適中的聚芳醚砜酮(PAESK)共聚物。將合成的共聚物和添加劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于N, N?二甲基乙酰胺(DMAc)中,采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法,制備出聚芳醚砜酮超濾膜。本發(fā)明所述方法制備的超濾膜具有耐高溫、親水性較好、耐化學(xué)試劑的優(yōu)點,可在高溫廢水處理等膜分離領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用和穩(wěn)定的性能。
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