PEG包覆多孔稀土磷酸鹽熒光納米材料的制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種PEG包覆多孔稀土磷酸鹽熒光納米材料的制備方法，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域；本方法采用平均分子量為1000?3000的PEG，把PEG包覆在多孔稀土磷酸鹽納米顆粒的表面制得核?殼結(jié)構(gòu)的熒光納米復(fù)合材料，該材料同時具有優(yōu)良的發(fā)光性能、水溶性、生物相容性，為稀土熒光納米材料在生物和醫(yī)學等方面的應(yīng)用解決了瓶頸問題，該方法的優(yōu)點是制備方法條件溫和，工藝簡單，無需特殊環(huán)境；本發(fā)明所制備的水溶性核?殼結(jié)構(gòu)熒光納米材料在熒光標記、光熱治療、藥物載體、免疫分析、生物芯片、食品及環(huán)境中病菌及微生物的檢測、光生物成像等方面具有潛在的應(yīng)用前景。

通過添加稀土合金優(yōu)化增材制造鈦合金組織的方法 717     

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本發(fā)明公開了一種通過添加稀土合金優(yōu)化增材制造鈦合金組織的方法，依次經(jīng)過稀土合金制備、稀土合金粉末制備、復(fù)合材料制備、激光增材制造得到組織優(yōu)化后的鈦合金，本發(fā)明通過成分設(shè)計、熔煉、均勻化退火得到相尺寸合理、可空氣中存放、易于同鈦合金粉混合均勻的稀土?過渡族金屬合金；將稀土合金機械破碎、球磨后選擇適宜粒度和含量的粉末，均勻添加到商用鈦合金粉末中，利用稀土同氧、硫結(jié)合力強的效應(yīng)，起到凈化金屬、減少冶金缺陷的作用，通過調(diào)控工藝參數(shù)在增材制造過程中原位獲得均勻、細小、合理含量的內(nèi)生稀土化合物，借助稀土化合物的非均勻形核和釘扎晶界作用，最終獲得組織細小、冶金質(zhì)量好、致密度高、力學性能更加優(yōu)異的鈦合金構(gòu)件。

微細粉回收容器和運輸車罐體防爆阻燃裝置及其專用設(shè)備 981     

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一種微細粉回收容器和運輸車罐體防爆阻燃裝置及其專用設(shè)備適用于各種有機、無機及復(fù)合材料的微細粉回收、包裝、運輸?shù)刃袠I(yè)，克服了傳統(tǒng)的微細粉回收容器和運輸車罐體裝載量小、運輸成本高、易燃易爆、卸料慢和二次污染等問題，采用高壓高速氮氣流輸送物料、反吹除塵袋、定向振動卸料器和高壓氮氣罐，有效地解決了微細粉加密、防爆阻燃、定時反吹、定向振動卸料、密閉輸送、回收、包裝等問題。

碳化鎢增強鎳基復(fù)合涂層的制備方法 953     

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本發(fā)明提供了一種碳化鎢增強鎳基復(fù)合涂層的制備方法，屬于激光熔覆金屬陶瓷復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在激光熔覆時，使用寬光束矩形光斑用于激光輸入，寬光束的束斑面積大且能量分布均勻，不僅容易實現(xiàn)無搭接區(qū)大面積熔覆層，且能有效緩解涂層熱應(yīng)力，減少裂紋的產(chǎn)生，可制備出大面積組織均勻致密且無裂紋、氣孔與夾雜等缺陷的激光熔覆層。本發(fā)明采用同步送粉法將復(fù)合粉末送入基體表面，能夠保證復(fù)合涂層的組織均勻性；本發(fā)明精確控制激光熔覆的工藝參數(shù)和復(fù)合粉末(熔覆材料)中碳化鎢的添加量，能夠避免裂紋、氣孔、未熔等宏觀缺陷，能夠克服熔覆層組織不均勻、搭接區(qū)組織惡化以及結(jié)合強度下降的問題，從而改善涂層的組織及綜合性能。

硫氮共摻碳納米球電極材料的制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種硫氮共摻碳納米球電極材料的制備方法，在水溶液中，兩性三嵌段共聚物在大于臨界膠束濃度的條件下，形成膠束結(jié)構(gòu)。加入吡咯單體后，其與共聚物的親水性基團部分通過氫鍵結(jié)合，導(dǎo)致含氮化合物在共聚物空腔外的定向排列。加入一定量的過硫酸銨后，含氮的吡咯單體被聚合，生成兩性三嵌段共聚物/聚吡咯復(fù)合材料。在保護氣氛中高溫燒結(jié)和堿活化的條件下，最終獲得硫氮共摻碳納米球電極材料。這種制備硫氮共摻制備碳納米球的方法，成本低廉、操作簡便，獲得的產(chǎn)物含氮硫量高。對獲得的碳納米球進行電化學性能測試，有望獲得具有高電容值、低電阻和高循環(huán)穩(wěn)定性的超級電容器電極材料。

高強度包裝盒 833     

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本實用新型公開了一種高強度包裝盒，屬于包裝盒技術(shù)領(lǐng)域。包括盒套，盒套包括面板及面板折彎后產(chǎn)生的棱邊；面板由高強度防水復(fù)合材料組成，其中，面板由外向里依次由OPP印刷膜、第一LDPE層、編織布、第二LDPE層、EPE層、無紡布組成；棱邊內(nèi)設(shè)置有第一孔；在第一孔朝向盒套內(nèi)部設(shè)置有粘結(jié)縫，在粘結(jié)縫與所述第一孔之間設(shè)置有拼合凸臺。上述實施例中，成型后盒套的棱邊角度強度高，棱邊比較規(guī)則，具有很強的輪廓感，可以長期使用，并且不易變形；進一步地，由于構(gòu)成盒套的面板由高強度防水復(fù)合材料組成，牢度強，避免了使用中盒套容易破裂的問題。

應(yīng)變片黏貼加壓裝置 793     

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本實用新型涉及一種應(yīng)變片黏貼加壓裝置，屬于高分子復(fù)合材料力學性能測試裝置領(lǐng)域。設(shè)有底座，底座上側(cè)面一端固定有支撐手臂b和支撐手臂a，底座上側(cè)面另一端固定有復(fù)合材料定位槽，支撐手臂b端部固定有壓塊套筒，壓塊套筒內(nèi)設(shè)有壓塊，壓塊下部連接有限位銷，位于壓塊套筒內(nèi)的限位銷上套裝有彈簧，壓塊的下端部有硅膠墊；支撐手臂a端部固定有荷重砝碼套筒，荷重砝碼套筒的下端口位于壓塊正上方，荷重砝碼套筒內(nèi)設(shè)有荷重砝碼，荷重砝碼套筒上端旋合有螺栓，螺栓上端連接有旋轉(zhuǎn)螺母。本實用新型可以解放人力，提高效率，同時，可以保證施壓的均勻性，提高應(yīng)變片黏貼的質(zhì)量和一致性。

儲熱采暖裝置及其系統(tǒng) 737     

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本實用新型涉及一種儲熱采暖裝置及其系統(tǒng)，儲熱采暖裝置包括：換熱器，換熱器包括轉(zhuǎn)化光熱、低谷電、廢熱或光伏電為熱能中的一種或多種的換熱元件；相變蓄熱器，相變蓄熱器內(nèi)設(shè)有石墨烯氣凝膠復(fù)合中低溫相變儲能復(fù)合材料，將換熱器轉(zhuǎn)化的能源通過石墨烯氣凝膠復(fù)合中低溫相變儲能復(fù)合材料相變蓄熱；測溫元件，測溫元件包括多個，布置于相變蓄熱器不同的位置；泵送元件，泵送元件一端與相變蓄熱器連接，另一端與供熱端連接，通過介質(zhì)與相變蓄熱器熱量交換；控制器，控制器根據(jù)測溫元件檢測的溫度信號，控制相變蓄熱器蓄熱時刻、蓄熱時長；控制器控制泵送元件換熱時刻及換熱時長；其中控制器與相變蓄熱器和泵送元件電性連接。降低了供熱成本。

金屬氫化物-空氣電池使用的負極 838     

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本實用新型涉及一種金屬氫化物-空氣電池使用的負極，包括鎳網(wǎng)、負極極耳、復(fù)合材料薄膜、泡沫鎳包覆層，其特征是：負極極耳焊接在鎳網(wǎng)的一端，在鎳網(wǎng)的兩側(cè)各設(shè)置一層由儲氫合金粉、導(dǎo)電劑和聚四氟乙烯混合物壓制而成的復(fù)合材料薄膜，形成三層材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)體，復(fù)合結(jié)構(gòu)體的四周及兩端用泡沫鎳包覆層包覆，負極極耳從泡沫鎳包覆層中穿出。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)結(jié)實可靠，負極材料不易脫落，用本實用新型的負極制作的金屬氫化物-空氣電池，高容量，具有良好的循環(huán)壽命。

內(nèi)墻板底抹灰粉的配制方法 934     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體是涉及一種內(nèi)墻板底抹灰粉的配制方法,是采用高粘度和膨脹的復(fù)合材料按比例配制而成的,將過去的三道工序改為一道工序,光滑細膩,無論抹多厚灰粉不空鼓,解決了板底灰粉空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象,具有耐水耐火,自動調(diào)整室內(nèi)濕度的特殊功能,使用時按比例配制好后加水攪勻即可使用,不用摻任何材料,成本低,適用于各種室內(nèi)裝飾材料的應(yīng)用,便于大批量推廣生產(chǎn)。

混凝土干縮裂縫試驗裝置 1033     

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本發(fā)明屬于水泥基復(fù)合材料試驗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種混凝土干縮裂縫試驗裝置。其包括殼體，殼體內(nèi)放置有待測混凝土樣品；風速風向控制組件，用于對混凝土樣品提供不同方向和角度的循環(huán)風；溫度控制組件，用于控制殼體內(nèi)的溫度；濕度控制組件，用于控制殼體內(nèi)的濕度；照明組件，用于對待測混凝土樣品提供光照；以及電控組件。其中，電控組件與風速風向控制組件、溫度控制組件、濕度控制組件以及照明組件均電連接，以用于控制殼體內(nèi)的風速風向、溫度、濕度以及光照強度。本發(fā)明的混凝土干縮裂縫試驗裝置能夠更準確地測量出水泥基復(fù)合材料的干縮裂縫試驗結(jié)果。

具有特殊浸潤性的高強度SiO2基復(fù)合氣凝膠微球 1054     

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本發(fā)明公開了一種具有特殊浸潤性的高強度SiO2基復(fù)合氣凝膠微球，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用了二次凝膠化的技術(shù)將疏水SiO2氣凝膠粉末和能與氣凝膠粉末均勻混合的水溶性高分子溶液及瓊脂糖溶液充分混合后滴入硅油中，制備成復(fù)合氣凝膠微球；這種微球由親水性高分子外殼和內(nèi)部高分子增韌片層這兩部分包裹著疏水的氣凝膠粉體構(gòu)成，特殊的結(jié)構(gòu)使微球在保留氣凝膠高比表面積、低熱導(dǎo)率等優(yōu)異性能的同時，也具有內(nèi)疏水外親水的獨特浸潤性，使其能夠與水性材料更好地復(fù)合使用；此外，特殊的結(jié)構(gòu)賦予SiO2基復(fù)合氣凝膠微球以良好的強度來更好地抵御外力的沖擊，使得該氣凝膠微球與水性材料復(fù)合所得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學性能。

熔鹽電解用鎢陰極及其制備方法和激光熔覆技術(shù)的用途 900     

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本發(fā)明公開了一種熔鹽電解用鎢陰極的制備方法，包括如下步驟：在鎢基體的待激光熔覆的表面依次激光熔覆銅、不銹鋼和抗腐蝕金屬復(fù)合材料，得到具有銅熔覆層、不銹鋼熔覆層和抗腐蝕金屬熔覆層的鎢陰極；其中，所述待激光熔覆的表面為自鎢基體的同一端部起，鎢基體長度的1/10處至鎢基體長度的1/4處之間區(qū)域的鎢基體表面；所述抗腐蝕金屬復(fù)合材料由如下成分組成：C 0.02wt％～0.06wt％、Si 1.5wt％～2.5wt％、W 2.5wt％～3.5wt％、Fe≤7wt％、Mo10wt％～20wt％、Cr 20wt％～30wt％、ZrO 8wt％～20wt％、B0.4wt％～0.8wt％和余量的Ni。該方法可將傳統(tǒng)鎢陰極的使用壽命由200天左右延長至310～320天。

焦炭低溫石墨化的制備方法及用途 758     

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一種焦炭低溫石墨化的制備方法及用途，包括：混料???獲得單原子金屬分散焦炭復(fù)合材料；超低溫真空冷凍干燥???催化脫去氫氧硫等雜原子，并獲得亞穩(wěn)定態(tài)金屬/炭復(fù)合材料；1400℃催化亞穩(wěn)定態(tài)碳材料繼續(xù)規(guī)整石墨化，經(jīng)過酸洗除雜后得到高純電池級石墨材料。本發(fā)明的目的在于顯著降低傳統(tǒng)焦炭石墨化溫度，從2600℃降為1400℃；并且為鋰離子電池提供性能優(yōu)良的負極石墨材料。本方法具有工藝操作簡單、重復(fù)性高、成本低廉的特點。

表面復(fù)合燒結(jié)機爐篦條的制備方法 1053     

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本發(fā)明涉及表面復(fù)合燒結(jié)機爐篦條的制備方法,屬于金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括SiC粉、氧化鋁粉、鉻鐵粉,加入聚乙烯醇水溶液配制成合金粉末涂料,然后將其涂覆在燒結(jié)機爐篦條泡沫塑料模型的工作表面上或砂型的型腔對應(yīng)于工作表面的型壁上。在電爐中熔煉高鉻鑄鐵或鐵素體球墨鑄鐵熔液,并澆鑄,從而制備出表面復(fù)合燒結(jié)機爐篦條。經(jīng)檢測:含Al2O3+SiC增強顆粒的表面復(fù)合層與鑄鐵基體之間呈冶金結(jié)合,并且,復(fù)合層致密,沒有明顯宏觀缺陷,厚度達5mm以上,硬度HRC45-60。

高強度纖維素/SiO₂復(fù)合氣凝膠長纖維及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種高強度纖維素/SiO₂復(fù)合氣凝膠長纖維及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域；該復(fù)合氣凝膠長纖維由纖維素納米纖維網(wǎng)絡(luò)和SiO₂凝膠骨架復(fù)合而成，其宏觀形態(tài)呈長纖維狀，其抗拉強度為2~20MPa，比表面積為300~900m²/g，熱導(dǎo)率為0.018~0.037W/(m·K)；其制備方法為通過將發(fā)酵椰果片（本質(zhì)為纖維素水凝膠）裁剪成長條狀，純化以后作為基體材料，和SiO₂溶膠復(fù)合以后，將其從比其自身直徑小的錐孔中牽引出來以實現(xiàn)基體微觀結(jié)構(gòu)的二次調(diào)控，待SiO₂溶膠在纖維素基體中凝膠化以后即得到高強度、優(yōu)性能纖維素/SiO₂復(fù)合氣凝膠長纖維。

平板對開式單機掩蔽庫防護門 828     

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本發(fā)明涉及一種平板對開式單機掩蔽庫防護門，采用裝甲鋼與復(fù)合材料層間組合，防護門從迎爆面至洞庫內(nèi)結(jié)構(gòu)依次為：防護門面板、PE吸能層、吸能緩沖層和裝甲鋼背板；防護門面板與PE吸能層之間設(shè)有間隙。本發(fā)明通過采用層間材料機構(gòu)間隙效應(yīng)，門板面密度不大于350kg/㎡，按照沖擊波根據(jù)爆炸相似率準則，爆炸后，門體不貫穿，能夠正常啟閉。極大的減輕了防護門門板的重量，縮短了防護門的開啟時間。門板采用裝甲鋼與非金屬復(fù)合材料制作而成，設(shè)計門板各層材料間隙組合，利用結(jié)構(gòu)間隙效應(yīng)，劑保證了防護門整體的抗沖擊超壓能力，有減輕了防護門的整體質(zhì)量，開啟方式采用外置推拉式，加速啟閉時間。

整體拼裝復(fù)合墻板及其工藝方法 698     

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本發(fā)明涉及一種整體拼裝復(fù)合墻板及其工藝方法。特點是:用鎂質(zhì)復(fù)合材料與玻纖復(fù)合或用鋼筋混凝土材料制作墻板的梁、柱。梁、柱根據(jù)墻體的受力狀況、預(yù)留管線布設(shè)尺寸及外貼防火板的拼縫尺寸進行排布;并與建筑交接部分的墻板外圍框架及地面進行固定聯(lián)結(jié),形成一體;然后用防火板,分別在梁、柱的兩面,進行復(fù)合聯(lián)結(jié),防火板內(nèi)部和梁、柱間,填充或者內(nèi)部澆注保溫隔音材料。整個墻板制作完成后,再進行墻板外圍框架、地面等與板材連接部位的面層抹灰,抹灰后墻板直接刮涂膩子。該墻板不龜裂、強度好,各項性能優(yōu)異,其成本低,適用性好,便于生產(chǎn)施工安裝。

過渡金屬元素摻雜及具有硫空位的硫化鎘負載過渡金屬磷化物光催化材料及其制備方法 821     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料和光催化技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種過渡金屬元素摻雜及具有硫空位的硫化鎘負載過渡金屬磷化物光催化材料及其制備方法。本發(fā)明以二水合乙酸鎘、硫脲、過渡金屬鹽、硼氫化鈉、次磷酸鈉和水合肼為原料，具體采用兩步熱處理法和化學還原法制備出渡金屬元素摻雜及具有硫空位的硫化鎘負載過渡金屬磷化物。本發(fā)明所述的制備方法、工藝簡單、反應(yīng)條件溫和；原料及設(shè)備廉價易得，成本低；合成時間短、效率高。可以有效提高材料中光生電荷遷移性能、降低光生電荷復(fù)合率、增強復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性并提升光催化性能。

用于制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線 1087     

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本實用新型涉及一種制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括生產(chǎn)成型、養(yǎng)護及干燥區(qū)，所述三個區(qū)域設(shè)置在一可采集陽光的封閉空間內(nèi)并相互連通，板材的生產(chǎn)成型、養(yǎng)護及干燥步驟可在同一封閉空間內(nèi)完成，充分利用了太陽能，熱效率提高65-85%，節(jié)省了能源，本實用新型方法使用輸送皮帶成型板材并在板材的兩面覆玻纖，不僅成型方法簡單快捷，制成板材的抗壓強度和抗折強度都較高，而且，本實用新型生產(chǎn)線適用于氣硬性板材，水硬性養(yǎng)護板材，以及氣硬性與水硬性兼?zhèn)浒宀摹?/p>

碳化硅復(fù)合包殼管的制備方法 1141     

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本發(fā)明提供一種碳化硅復(fù)合包殼管的制備方法，其包括步驟：步驟1，將高溫裂解后的SiC復(fù)合材料包殼管掛置于真空加熱爐內(nèi)；步驟2，在20Pa以內(nèi)的真空狀態(tài)下加熱，并通入三氯甲基硅烷、氬氣、氫氣的混合氣體，保持一定溫度開始沉積；步驟3，沉積結(jié)束后，取出SiC復(fù)合材料包殼管，重復(fù)步驟1～步驟2，進行多次沉積，以獲得不同厚度沉積層的碳化硅復(fù)合包殼管。本發(fā)明首次在碳化硅復(fù)合包殼材料中采用氣相沉積的手段，設(shè)計了碳化硅復(fù)合材料包殼管氣相沉積的工藝方法，通過工藝實驗確定了最佳參數(shù)，沉積后的包殼管內(nèi)部纖維間、內(nèi)外表面獲得了明顯的碳化硅產(chǎn)物，碳化硅復(fù)合材料包殼管經(jīng)過氣相沉積后陶瓷化現(xiàn)象顯著，相對密度可達到85％以上。

拼裝式墻板及其安裝方法 706     

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本發(fā)明涉及一種拼裝式墻板及其安裝方法，所述拼裝式墻板包括：垂直于墻板水平安裝基準設(shè)置的沿邊定位板；以沿邊定位板為基準按照一基本排距模數(shù)排設(shè)的多根龍骨，相對于所述墻板水平安裝基準，所述各龍骨呈豎直狀態(tài)排設(shè)，所述各龍骨的上、下端部被固定；以排釘緊固的方式安裝于所述龍骨二側(cè)的面板，二側(cè)所述各面板之間均預(yù)留縫隙；設(shè)于二側(cè)所述面板外面的裝飾面層，所述縫隙內(nèi)填滿膨脹性嵌縫材料并粘貼防裂帶，因此，本發(fā)明提供了一種安裝定位簡便、強度高且防水的拼裝式墻板及其安裝方法。

用于制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線及其制作法 750     

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本發(fā)明涉及一種制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線及其制作方法，所述生產(chǎn)線包括生產(chǎn)成型、養(yǎng)護及干燥區(qū)，所述三個區(qū)域設(shè)置在一可采集陽光的封閉空間內(nèi)并相互連通，板材的生產(chǎn)成型、養(yǎng)護及干燥步驟可在同一封閉空間內(nèi)完成，充分利用了太陽能，熱效率提高65-85%，節(jié)省了能源，本發(fā)明方法使用輸送皮帶成型板材并在板材的兩面覆玻纖，不僅成型方法簡單快捷，制成板材的抗壓強度和抗折強度都較高，而且，本發(fā)明生產(chǎn)線適用于氣硬性板材，水硬性養(yǎng)護板材，以及氣硬性與水硬性兼?zhèn)浒宀摹?/p>

屋面板 1013     

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本實用新型提供一種屋面板，包括桁架結(jié)構(gòu)、壓型鋼槽、承重面層、保溫填充層、功能性外層，其中保溫填充層為屋面板的中間層，上下連接承重面層，最外層為功能性外層，三者用膠粘或者螺栓與壓型鋼槽連接，其中承重面層包括玻纖，補強材料，含鎂復(fù)合材料層及填料，承重面層的上下兩層為玻纖，下層玻纖上為一層補強材料，含鎂復(fù)合材料及填料在中間層，利用含鎂復(fù)合材料的粘性將玻纖，補強材料結(jié)合成復(fù)合材料，桁架結(jié)構(gòu)簡單本實用新型的屋面板桁架結(jié)構(gòu)簡單，增加了保溫材料的填充量，很好的解決了冷橋問題。同時，桁架可現(xiàn)場拼裝，節(jié)省運費、便于生產(chǎn)、安裝、施工。

稀土硫化物橡膠助劑及其制備方法 812     

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本發(fā)明提供一種橡膠復(fù)合材料，所述橡膠復(fù)合材料包含0.5-5wt%的稀土硫化物。另外本發(fā)明提供一種橡膠復(fù)合材料的制備方法，所述制備方法包括：將稀土硫化物與橡膠混合，然后進行塑煉、混煉及硫化成型，得到橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備的橡膠復(fù)合材料具有較優(yōu)的拉伸性能，生產(chǎn)工藝簡單、安全，易于操作，且生產(chǎn)成本及能耗較低，從而有利于工業(yè)化生產(chǎn)；另外采用的稀土硫化物為綠色橡膠助劑，對環(huán)境無污染，綠色環(huán)保。

碳化硅復(fù)合材料中雜質(zhì)元素含量的測定方法 796     

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本發(fā)明屬于化學檢測方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到采用等離子體質(zhì)譜法對碳化硅中鋁、鎂等18種雜質(zhì)元素含量進行測定的方法。包括以下步驟：(1)確定試樣中雜質(zhì)元素；(2)破碎篩選；(3)超聲清洗；(4)冷卻、過濾；(5)制備試樣溶液；(6)配制工作標準溶液；(7)準備內(nèi)標溶液；(8)在電感耦合等離子體質(zhì)譜儀上依次測定工作標準溶液、空白溶液、試料溶液，測定時持續(xù)引入內(nèi)標溶液，用標準曲線法測定各待測元素的含量。本發(fā)明成功建立了碳化硅中18種雜質(zhì)元素含量的檢測方法，利用發(fā)明內(nèi)容中列舉的實驗條件可以精確測定碳化硅中雜質(zhì)元素含量，解決了生產(chǎn)中急需的碳化硅中雜質(zhì)含量測定工作，滿足了碳化硅中雜質(zhì)元素含量檢測的需求。

錳鋼基復(fù)相顆粒增強金屬陶瓷表面復(fù)合材料、鑄件及其制造方法 911     

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本發(fā)明公開了一種錳鋼基復(fù)相顆粒增強金屬陶瓷表面復(fù)合材料、鑄件及其制備方法，其制備工藝過程包括：1)將配制好的鈦粉、鎢粉、膠體石墨粉以及合金劑經(jīng)混和均勻，加入適量的水基粘結(jié)劑攪拌均勻放入模具中沖壓成預(yù)制塊；2)將預(yù)制塊干燥后，固定在鑄件需強化部位對應(yīng)的泡沫模型上，涂敷耐火涂料，干燥后造型；3)澆注奧氏體錳鋼金屬液，利用金屬液的高溫誘發(fā)預(yù)制塊中Ti、W金屬元素與C元素發(fā)生高溫燃燒合成反應(yīng)，原位生成TiC、WC以及（Ti，W）C等復(fù)相陶瓷顆粒增強體，制造出顆粒增強錳鋼基金屬陶瓷表面復(fù)合鑄件。

復(fù)合材料超薄柔性平面熱管 754     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料超薄柔性平面熱管，從外到內(nèi)依次為金屬薄膜層和塑料微槽道毛細芯，塑料微槽道毛細芯包括塑料微槽道毛細基層和塑料覆蓋層，塑料微槽道毛細基層上設(shè)置軸向的微米或納米級溝槽結(jié)構(gòu)，微米或納米級溝槽結(jié)構(gòu)包括槽道大峰和位于相鄰槽道大峰之間的槽道小峰，塑料覆蓋層與槽道大峰的頂端密封連接，使相鄰槽道大峰之間形成獨立的密閉腔體，并在密閉腔體內(nèi)填充工質(zhì)液體；塑料覆蓋層的外表層和塑料微槽道毛細基層的外表層分別熱合金屬薄膜層。本發(fā)明以具有柔韌性的塑料制作微米或納米級溝槽結(jié)構(gòu)的毛細芯，并熱合一層金屬薄膜層，使平面熱管彎折變形后能夠恢復(fù)正常，同時也使加工工藝變得簡單且成本大幅降低。

碳化硅復(fù)合材料中鋁、鎂等雜質(zhì)元素含量的測定方法 780     

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本發(fā)明屬于化學檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅復(fù)合材料中鋁、鎂等雜質(zhì)元素含量的測定方法。本方法采用等離子體質(zhì)譜法測定碳化硅中18種雜質(zhì)元素含量。研究了碳化硅試樣的浸取條件、檢出限、基體濃度條件、酸度條件、霧化器流量、內(nèi)標元素，考察了基體干擾和共存元素干擾情況。各元素相關(guān)系數(shù)不小于0.999。方法精密度均優(yōu)于10％，平均回收率在90％～110％之間。

用于耐阻燃ABS高分子復(fù)合材料生產(chǎn)的篩分裝置 727     

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本實用新型公開了一種用于耐阻燃ABS高分子復(fù)合材料生產(chǎn)的篩分裝置，包括底板、圓球一和轉(zhuǎn)桿，所述底板上端對稱設(shè)有支架，支架上端設(shè)有支撐板，底板上端設(shè)有收集盒，收集盒左右兩端均設(shè)有卡塊一，支撐板上對稱設(shè)有球槽一，球槽一內(nèi)設(shè)有圓球一。本實用新型使用時，將原材料的料品倒入篩網(wǎng)上，啟動振動電機帶動固定塊和篩網(wǎng)振動，從而使篩網(wǎng)上較小的料品篩落到下方的收集盒內(nèi)，大塊的料品留在篩網(wǎng)上，實現(xiàn)篩分，將收集盒抽出，取出小塊的料品，再旋轉(zhuǎn)把手帶動轉(zhuǎn)桿、錐齒輪二、錐齒輪一和螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿帶動滑塊相互遠離運動，從而將卡塊二從卡槽內(nèi)抽出，通過設(shè)置的鉸鏈方便打開擋板，從而可以將篩網(wǎng)上的大塊的料品取出。