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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高深溜井結(jié)拱模擬裝置及使用方法,模擬裝置其特征在于包括溜井支架,設(shè)置在此溜井直接內(nèi)的溜井模型,攝像裝置,溜井支架包括立柱,兩圈橫梁,底板,對稱布置的夾桿,夾桿包括弧形板和絲桿,溜井模型包括設(shè)置在夾桿和底板間的上下兩根透明管,圓臺,漏斗,底部結(jié)構(gòu),容器,底部結(jié)構(gòu)包括斜漏斗和可開關(guān)的擋板,攝像裝置包括攝影燈,三腳架,攝像機。本發(fā)明只需將礦石從漏斗中倒入就可以填滿溜井模型,打開底部結(jié)構(gòu)的擋板就可以進(jìn)行放礦模擬打開攝像設(shè)備就可以記錄拱結(jié)構(gòu)形成的過程;可以研究高深溜井模型放礦時井內(nèi)的結(jié)拱現(xiàn)象,可以研究料位高度、礦石濕度、礦石粒徑等對結(jié)拱概率的影響,實用性強。
一種用于保護層開采堅硬頂板切頂方法,屬于采礦工程礦壓控制與切頂卸壓技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明采用理論計算爆破切頂位置,確定鉆孔參數(shù),開始鉆孔施工、裝藥、封孔;按照理論結(jié)果進(jìn)行階段性爆破切頂;最后檢驗切頂效果。本發(fā)明以經(jīng)典板結(jié)構(gòu)理論、彈性基礎(chǔ)梁理論為依據(jù),結(jié)合實際頂板條件,采用爆破切頂?shù)姆椒?,縮短懸頂長度,有效控制了頂板垮落步距,操作性強、成本低、切頂速度快且效果好。尤其對于保護層開采,爆破切頂技術(shù)能有使煤巖體產(chǎn)生新的裂隙,擴大裂隙甚至貫通裂隙,增大煤巖體的破碎程度,極大地促進(jìn)了瓦斯釋放、流通,提高被保護層的透氣性,進(jìn)而提高抽采鉆孔的預(yù)抽率,使瓦斯應(yīng)力得以提前釋放,有效地防治煤與瓦斯突出和沖擊地壓。
本次公開一種實現(xiàn)露天礦山鉆機鉆桿實時高精度定位的方法,涉及電子技術(shù)、高精度GPS定位應(yīng)用領(lǐng)域,利用安裝在鉆機上的兩個高精度GPS裝置和電子羅盤設(shè)備,結(jié)合車載終端在設(shè)備初始化后,運行三維空間坐標(biāo)轉(zhuǎn)換算法和二維空間坐標(biāo)轉(zhuǎn)換算法,實現(xiàn)露天礦山鉆機作業(yè)時鉆桿的實時高精度定位。該方法改變了傳統(tǒng)人工憑經(jīng)驗對孔的生產(chǎn)模式,解決了已有方法的精度不能保證及設(shè)備使用壽命問題。鉆機的打孔精確度得到大幅度的提升,由此提高了爆破效果,提升了采礦的自動化水平。
本發(fā)明為一種模擬巷道開挖誘發(fā)圍巖分區(qū)破裂化的裝置及方法,屬于巖石力學(xué)、采礦工程、煤礦安全生產(chǎn)、光測力學(xué)等領(lǐng)域。其裝置由巷道開挖系統(tǒng)、圍巖側(cè)壓加載系統(tǒng)和光學(xué)觀測系統(tǒng)。巷道開挖系統(tǒng)由預(yù)先充填于巷道內(nèi)的散體、含孔洞的推進(jìn)頭、液壓缸、開停閥、節(jié)流閥、手動換向閥、溢流閥、液壓泵、過濾器、透明平板和可伸縮套管等組成,在重力作用下,散體通過推進(jìn)頭上的孔洞下落,同時液壓缸立柱帶動推進(jìn)頭向上勻速移動,實現(xiàn)巷道開挖模擬。圍巖側(cè)壓加載系統(tǒng)由側(cè)囊、外殼、墊箱等組成,將對巷道圍巖模型施加側(cè)向壓力。本發(fā)明可為深部巷道圍巖分區(qū)破裂化機理及過程研究以及災(zāi)害防治提供大量可靠數(shù)據(jù)。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,造價低廉。
本發(fā)明涉及一種利用尾礦泥漿利用尾礦泥漿抑塵排巖系統(tǒng)及抑塵排巖方法。包括分級尾砂制備站和配料排巖系統(tǒng),采用上述兩個系統(tǒng)在露天采礦排棄巖石時,利用尾礦泥漿對排巖場除塵,前期在尾礦泥漿中加入粉煤灰制作混合料漿,其目的是為了減小尾礦泥漿對管道的磨損;后期在混合料漿中又加進(jìn)赤泥制作膠凝混合料漿,其目的是為了在干燥時讓赤泥起到膠凝排土機排棄的混合物的目的,避免風(fēng)干揚塵,也減小排棄巖石之間的空區(qū)。本發(fā)明節(jié)約水資源,還可減小排棄巖石之間的空區(qū),消除排土場存在的安全隱患,滿足土地復(fù)懇需要,有利于礦山生態(tài)恢復(fù);尾礦得到全部利用,不再排到尾礦庫,節(jié)省投資及土地資源。
本發(fā)明公開了一種廢舊瀝青混合料改善劑,由50%~70%的高芳烴含量的油質(zhì)、30%~40%的富含膠質(zhì)成分的漿體、以及5%~10%的富含環(huán)氧基團的滲透劑組成。應(yīng)用本發(fā)明的廢舊瀝青混合料改善劑實現(xiàn)廢舊資源循環(huán)利用,可降低對礦山的開采率,現(xiàn)社會由于開采礦石對植被的破壞是嚴(yán)重而較難彌補的,采用再生技術(shù)后礦山的剝采減少80%以上,同時能夠節(jié)省有限的瀝青資源,廠拌熱再生技術(shù)推廣應(yīng)用對降低公路建設(shè)成本、保護環(huán)境、合理利用資源有著極其重大的意義,是一項符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效措施。
本發(fā)明涉及一種海底礦砂扒吸頭,包括蝸殼分級旋流器、高壓泵和射流水槍,所述蝸殼分級旋流器采用倒裝形式,其底流口位于上方,通過三通分別與原礦漿輸送管和高壓水管相連,從高壓泵引出的高壓水管另外通過旋轉(zhuǎn)套筒三通與射流水槍連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1)集“采礦扒砂、吸砂、輸砂、精礦輸出、尾砂回填”功能為一體;2)利用蝸殼分級旋流器實現(xiàn)原礦采集及分選功能,生產(chǎn)率高,有利于大規(guī)模生產(chǎn);3)高壓水射流同時實現(xiàn)扒砂和輸漿功能,利用率高;4)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,工作可靠;5)尾礦漿采用L型排砂管外排,避免直排導(dǎo)致的生態(tài)環(huán)境破壞現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及短壁開采支護設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種履帶行走式液壓支架用工況檢測系統(tǒng),包括:工況信息檢測單元,用于檢測履帶行走式液壓支架的工況信息,并發(fā)出檢測信號;無線信號發(fā)射單元,用于接收所述檢測信號、將所述檢測信號轉(zhuǎn)化成無線信號,并發(fā)送所述無線信號;無線信號顯示單元,用于接收所述無線信號,并顯示所述工況信息。操作人員可以遠(yuǎn)距離、即時檢測到履帶行走式液壓支架所處工作位置、附近工作面頂板壓力情況及支架的工作狀態(tài)等重要信息,以確認(rèn)是否適合進(jìn)行施工人員進(jìn)入采礦區(qū)或者是否適合遠(yuǎn)距離操作支架,以保障施工人員的人身安全及設(shè)備的安全,從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
一種動荷載影響下頂板滲流試驗裝置及方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。所述動荷載影響下頂板滲流試驗裝置,包括實驗罐體、軸壓系統(tǒng)、圍壓系統(tǒng)、大滲流系統(tǒng)、動荷載系統(tǒng)、外部框架和控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括圍壓控制器、軸壓控制器、大滲流控制器、動荷載控制器和數(shù)據(jù)采集器,動荷載影響下頂板滲流試驗裝置的試驗方法,包括步驟一、在頂板試樣的側(cè)壁粘貼應(yīng)變片和埋設(shè)振動傳感器,步驟二、安裝頂板試樣,步驟三、施加圍壓前準(zhǔn)備,步驟四、大滲流試驗前飽水排氣,步驟五、開始試驗并采集數(shù)據(jù),步驟六、復(fù)位、卸壓,步驟七、頂板試樣拆卸。所述動荷載影響下頂板滲流試驗裝置及方法能夠同時采集頂板試樣在施加軸壓、圍壓、動荷載以及大滲流供水時的數(shù)據(jù)。
一種露天礦端幫提升機,涉及露天采礦設(shè)備。包括機頭組件、提升輸送機、桁架支承結(jié)構(gòu)及機尾組件,露天礦端幫提升機可在露天礦端幫上使用,可多臺組合使用,每臺露天礦端幫提升機分別獨立移動,移動到位后,通過上游露天礦端幫提升機機頭的排料輸送機的回轉(zhuǎn)和/或平移和/或俯仰實現(xiàn)與下游露天礦端幫提升機的快速對接。該露天礦端幫提升機可自行移動,移設(shè)方便,可配合內(nèi)排推進(jìn)快速低成本移設(shè),移設(shè)工期短基本不會對露天礦生產(chǎn)產(chǎn)生影響。該露天礦端幫提升機可適應(yīng)任何邊坡角,沿端幫安裝并可沿端幫臺階移設(shè),不需為其專門開挖出入溝,不僅節(jié)省建設(shè)投資而且解決了出入溝影響端幫人員和車輛通行的問題。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種仿生抽放瓦斯鉆孔。本發(fā)明的仿生抽放瓦斯鉆孔由一條主孔道和分布在主孔道兩側(cè)的若干條分支孔道組成,所述的分支孔道分布呈葉脈放射狀。本發(fā)明的仿生抽放瓦斯鉆孔,鉆孔長度大、分支多、角度多變,具有一定復(fù)雜性,具有有效抽采距離長、封孔量少,封孔效果好、瓦斯抽采效率高及大面積集中抽采等優(yōu)點,能夠大幅度提高瓦斯治理效果,并實現(xiàn)抽采工程量的經(jīng)濟、合理性。
本發(fā)明涉及地下金屬礦山無底柱分段崩落法采礦領(lǐng)域,尤其涉及一種用于放礦實驗的由PLC控制的可調(diào)節(jié)自動出礦裝置。包括直線導(dǎo)軌、出礦鏟、導(dǎo)向機構(gòu),出礦鏟上部與直線導(dǎo)軌連接,下部與導(dǎo)向機構(gòu)連接,端部與氣動裝置連接,PLC控制系統(tǒng)通過電路與氣動裝置連接;PLC控制系統(tǒng)通過調(diào)控氣動裝置,使出礦鏟在出礦巷道內(nèi)沿直線導(dǎo)軌做循環(huán)往復(fù)直線運動;并且在導(dǎo)向機構(gòu)的共同作用下,使出礦鏟在指定位置底部自動打開與閉合。實現(xiàn)連續(xù)化、自動化出礦,降低實驗人員的勞動強度,提高實驗的效率,排除人為因素的干擾,提高實驗的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供一種模擬CFRP加固煤樣沖擊擾動試驗裝置及方法,涉及地下工程及采礦工程加固技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明步驟如下:步驟1:制作煤樣試件;步驟2:根據(jù)CFRP將煤樣試件進(jìn)行加固,在CFRP加固煤柱試件上設(shè)有W個應(yīng)變片,應(yīng)變片連接動態(tài)電阻應(yīng)變儀;步驟3:將設(shè)有應(yīng)變片的煤樣試件放在實驗平臺上,對煤樣試件的下表面均勻向上施加荷載,直至荷載加載至σ1;步驟4:將施力物體提升至高度h,放開施力物體,使其自由下落產(chǎn)生的沖擊能量能夠傳遞給設(shè)有應(yīng)變片的煤樣試件的上表面;步驟5:獲得煤樣沖擊擾動圖表。該方法操作簡單且可模擬開采擾動影響下煤礦巷道中預(yù)留煤柱的損傷概況,對開采擾動作用下煤礦巷道的安全評價具有重要意義。
一種組合式快速封堵?lián)鯄ρb置,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括密封氣囊、邊框架、橫向伸縮支撐桿、豎向伸縮立柱及攔截濾水網(wǎng),所述邊框架由若干單元框架依次連接組成,在每個單元框架的外側(cè)均固裝有密封氣囊,且相鄰密封氣囊之間緊密接觸;在所述邊框架之間水平設(shè)置有若干橫向伸縮支撐桿,橫向伸縮支撐桿的兩端分別固裝在其左、右兩側(cè)的單元框架上;在所述邊框架之間豎直設(shè)置有若干豎向伸縮立柱,豎向伸縮立柱由千斤頂和伸縮桿組成,千斤頂?shù)捻敹伺c伸縮桿的一端相固接,伸縮桿的另一端與邊框架固定配合;所述攔截濾水網(wǎng)固定安裝在邊框架上。本發(fā)明可有效避免漏漿、濾水效果好、通用性強、安裝省時省力及可重復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種刮板運輸裝置,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是避免因泥化物堆積變硬而引發(fā)的運輸鏈松動,發(fā)生卡鏈、跳鏈等事故,以提高工作效率。本發(fā)明的主要技術(shù)方案為:該刮板運輸裝置包括溜槽,所述溜槽內(nèi)設(shè)置有壓鏈板;從動輪,所述從動輪包括可轉(zhuǎn)動且表面平滑的筒體;刮板鏈,所述刮板鏈套設(shè)于所述筒體的外部,且位于所述溜槽中,所述刮板鏈包括刮板,所述刮板的長度與所述溜槽的寬度相適配,所述刮板的端部與所述溜槽的側(cè)壁相接觸,所述刮板的底部與所述溜槽的底壁相接觸,所述刮板的端部位于所述壓鏈板的下方。
本發(fā)明公開了一種地?zé)衢_發(fā)系統(tǒng)及其施工方法,地?zé)衢_發(fā)系統(tǒng)包括井筒以及沿井筒內(nèi)壁設(shè)置的注入管道和收集管道,注入管道通過干熱巖中的鉆孔與收集管道相連通,注入管道通過注入巷道與鉆孔的一端開口連通,收集管道通過收集巷道與鉆孔的另一端開口連通,注入管道和收集管道均與設(shè)置在地面上的發(fā)電工作平臺相連從而形成封閉循環(huán)。利用其施工方法能夠大量開采地?zé)崮?,避免現(xiàn)有開采方法中的眾多缺點,同時也可利用現(xiàn)有礦井或與深部采礦結(jié)合進(jìn)行地?zé)衢_采,能夠降低工程成本,減少不必要的重復(fù)建設(shè),可使因為埋深沒有經(jīng)濟開采價值的礦床得以開采。該方法還可以在各種資源匱乏的老礦井中實施,使得老礦井進(jìn)行二次生產(chǎn),脫離資源匱乏的困境。
本發(fā)明涉及電熔鎂砂冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用電弧爐制備含鎂鋁鋯尖晶石電熔鎂砂的方法,其特征在于,所需各原料的重量百分比為:氧化鋁粉,鋯英砂細(xì)粉,菱鎂礦粉;其制備過程包括混料、壓球團料、熔融、冷卻、揀選。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1)向菱鎂礦電熔料中加入工業(yè)級氧化鋁作為助熔劑,能夠降低氧化鎂熔融溫度,減少生產(chǎn)耗電量。2)加入助熔劑鋯英砂的作用,能夠促使主晶相晶粒長大,提高高溫液相的粘度,改善材料顯微組織結(jié)構(gòu),提高電熔鎂砂的體積密度,降低氣孔率。3)采用菱鎂礦的碎礦或粉礦壓制成球團料的方式冶煉,能夠提高生產(chǎn)效益,同時,充分利用了采礦后的廢棄資源,能夠改善環(huán)境,減少資源浪費。
一種嚴(yán)寒地區(qū)礦山地表獨立礦倉防凍除冰設(shè)備,包括高溫?zé)犸L(fēng)設(shè)備、熱風(fēng)管、柔性擋風(fēng)隔條、熱風(fēng)支管,高溫?zé)犸L(fēng)設(shè)備安裝在卸礦室內(nèi)軌道線一側(cè),在礦倉頂板處鑿?fù)∟個通孔,熱風(fēng)管由高溫?zé)犸L(fēng)設(shè)備出口引出連接至礦倉頂板的N個通孔,并穿過通孔向下將熱風(fēng)管出口引入礦倉,柔性擋風(fēng)隔條安裝在礦倉頂板的縱向邊沿處,熱風(fēng)支管由熱風(fēng)管引出室外,沿礦倉外墻敷設(shè)至振動放礦機的開口處,熱風(fēng)管及熱風(fēng)支管做保溫處理。本實用新型一種嚴(yán)寒地區(qū)礦山地表獨立礦倉防凍除冰設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,投資少,引入高溫?zé)犸L(fēng)源,通過合理、科學(xué)、高效的礦倉熱流布置方式,達(dá)到防凍融冰的目的,使得礦倉礦石可以順利儲存和轉(zhuǎn)運,保證了采礦工作的順利進(jìn)行。
新型防盜防翻井蓋,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于固定建筑物部,土層或巖石的鉆進(jìn);采礦分部,從井中開采可溶解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿小類,井眼或井的密封或封隔組的技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決防止井蓋被盜,使井蓋更平衡,增加其安全性的技術(shù)問題。它主要由井壁、井蓋、鎖具、重錘、凹槽、卡簧、孔眼構(gòu)成。其特征是:重錘的頂端位置膠合連接在井蓋的底面中央位置,井壁的內(nèi)側(cè)凸臺位置螺釘連接在卡簧的底端位置,卡簧的頂端位置嵌套連接在孔眼的內(nèi)側(cè)位置,鎖具的表面位置接觸連接在井蓋的外側(cè)一邊位置,并蓋的棱邊位置嵌套連接在凹槽的表面位置,具有廣泛用途,且易于推廣。
本發(fā)明針對于現(xiàn)有牙輪鉆機鉆孔孔口巖渣清理不方便的問題,通過設(shè)計一種牙輪鉆機孔口清理裝置及其使用方法,將堆積在孔口周邊的不穩(wěn)定巖渣通過該裝置進(jìn)行快速清理,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種牙輪鉆機孔口清理裝置,包括安裝座,臂架,俯仰油缸,轉(zhuǎn)位油缸,清灰機構(gòu)以及鉆孔防渣錐堵。在成孔之后移動鉆機時,通過對安裝在本裝置上的油缸進(jìn)行操作,將清灰機構(gòu)對準(zhǔn)孔位后張開清灰爪,推開孔周邊的不穩(wěn)定巖渣堆,移動時清理出排水溝。進(jìn)行機械清理,降低工人勞動強度,減少人員工作量。
本發(fā)明屬于多金屬冶煉領(lǐng)域,具體地說就是一種不選礦全入爐的多金屬與微晶玻璃混熔煉設(shè)備,包括:第一爐室、第二爐室、第三爐室、第四爐室、第五爐室、隔墻、噴粉器孔、激光發(fā)射器孔、底插式電極、玻璃液、鐵合金流液口、超重金屬流液口、流液通道、加料口、爐體,爐體內(nèi)腔通過四個豎向平行隔墻分成五個爐室:第一爐室、第二爐室、第三爐室、第四爐室、第五爐室,每個爐室的底部均安裝環(huán)形排布的底插式電極;每個隔墻的上部開設(shè)火焰通道,每個隔墻的下部開設(shè)流液通道,相鄰爐室之間分別通過火焰通道和流液通道相通。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術(shù)中采礦、選礦要求較高,以及釩鈦的分離困難等問題。
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有巖體結(jié)構(gòu)面調(diào)查方法存在的問題,提供了一種基于基于點云成像技術(shù)確定巷道巖體結(jié)構(gòu)特征參數(shù)的方法。該方法的步驟:S1、基于點云成像技術(shù)采集巖體結(jié)構(gòu)信息;S2、基于機器學(xué)習(xí)技術(shù)對點云數(shù)據(jù)再構(gòu)模型的幾何信息進(jìn)行分組、分類和統(tǒng)計;S3、根據(jù)點云數(shù)據(jù)處理結(jié)果對巷道巖體結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分析。該方法快速獲取被測對象表面節(jié)理裂隙,重建靜態(tài)物體的空間3D模型,對巖體節(jié)理裂隙進(jìn)行解譯識別、對結(jié)構(gòu)面進(jìn)行擬合及產(chǎn)狀的量測,然后基于點云數(shù)據(jù)提取的結(jié)構(gòu)面特征對各水平優(yōu)勢節(jié)理組及結(jié)構(gòu)發(fā)育特征進(jìn)行分析,最終完成區(qū)域斷層、優(yōu)勢節(jié)理組的產(chǎn)狀、分布信息的獲取,為后期采礦方案設(shè)計、采場結(jié)構(gòu)參數(shù)及支護方式確定等提供依據(jù)。
本發(fā)明提供了一種坑采移動式棚架,屬于采礦棚架技術(shù)領(lǐng)域,所述主梁位于兩個上棚轉(zhuǎn)動皮帶之間,所述上棚轉(zhuǎn)動皮帶有兩個,分別位于主梁左右兩側(cè),所述左右?guī)娃D(zhuǎn)動皮帶位于主梁左側(cè)上棚轉(zhuǎn)動皮帶的左端以及右側(cè)上棚轉(zhuǎn)動皮帶的右端,所述移動輪位于左右?guī)娃D(zhuǎn)動皮帶下方,所述幫立柱安裝在兩個左右?guī)娃D(zhuǎn)動皮帶的前方和后方,所述牽引接頭安裝在幫立柱上,所述支架安裝在兩個幫立柱之間,本發(fā)明,通過設(shè)置上棚轉(zhuǎn)動皮帶和左右?guī)娃D(zhuǎn)動皮帶,使得棚架在礦洞內(nèi)移動時,能夠更加方便,并且在上棚轉(zhuǎn)動皮帶和左右?guī)娃D(zhuǎn)動皮帶內(nèi)設(shè)置有上棚滾柱和幫滾柱,使得上棚轉(zhuǎn)動皮帶和左右?guī)娃D(zhuǎn)動皮帶的轉(zhuǎn)動能夠更加容易,進(jìn)一步的節(jié)約能耗。
一種堵塞炮孔的疏通處理裝置,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,包括機體及加長桿,加長桿設(shè)置在機體后端,機體的前端設(shè)置有能夠伸縮的釬頭,機體內(nèi)設(shè)置有電機,所述電機的軸與釬頭連動。本發(fā)明降低了補孔和疏通的成本及工人的勞動強度,沖擊力充足、便于攜帶及使用。
煤巖多場耦合監(jiān)測試驗裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。所述煤巖多場耦合監(jiān)測試驗裝置包括底座、試驗腔體、軸向壓力施加系統(tǒng)、圍壓施加系統(tǒng)、孔隙流壓模擬系統(tǒng)、溫度施加系統(tǒng)、電荷采集系統(tǒng)、聲發(fā)射信號采集系統(tǒng)、應(yīng)變采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集分析裝置;試驗腔體包括鋼制耐壓腔和密封法蘭盤,密封法蘭盤中間安裝有傳動桿,鋼制耐壓腔與密封法蘭盤形成的密閉空間內(nèi)設(shè)有上壓頭和下壓頭;孔隙流壓模擬系統(tǒng)包括設(shè)置在上壓頭上的第一孔隙流壓口、設(shè)置在下壓頭上的第二孔隙流壓口、設(shè)置在密封法蘭盤上的第一流壓傳輸孔和第二流壓傳輸孔、流量計和流壓施加系統(tǒng);溫度施加系統(tǒng)包括纏繞在熱塑套表面的電控加熱帶;軸向壓力施加系統(tǒng)包括軸向液壓油缸和壓力傳感器。
本發(fā)明涉及一種井下尾礦充填量與選礦生產(chǎn)尾礦量的平衡方法,包括選礦生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)出的篩上尾礦、篩下尾礦和磁選尾礦,其特征在于:在篩上尾礦尾礦倉的下方設(shè)有備用尾礦再磨機,在尾礦濃縮機側(cè)旁設(shè)有緩沖調(diào)節(jié)攪拌槽和尾礦泵Ⅱ,緩沖調(diào)節(jié)攪拌槽的給礦端與尾礦濃縮機給礦管和底流輸送管道相連接,緩沖調(diào)節(jié)攪拌槽通過尾礦泵Ⅱ和輸送管道與尾礦濃縮機輸入端相連接,構(gòu)成閉路,管道均設(shè)閥門控制;本發(fā)明的優(yōu)點是:穩(wěn)定調(diào)節(jié)控制選礦廠生產(chǎn)的尾礦量與井下尾礦充填量的匹配,保證采選生產(chǎn)平衡;采用全尾充填采礦方法,選礦廠無需再建尾礦庫,無環(huán)境污染,綠色環(huán)保,符合清潔生產(chǎn),循環(huán)經(jīng)濟的國家產(chǎn)業(yè)政策。
一種風(fēng)沙染色方法,采用聚氨酯與有機硅作為包覆材料,對天然風(fēng)沙進(jìn)行包覆,制成人工彩砂,利用有機硅及氟碳表面活性劑對聚氨酯表面進(jìn)行處理。聚氨酯包覆層能與天然風(fēng)沙材料進(jìn)行牢固的粘合,極好的耐磨性能增加使用壽命,可以有效減少成本,而有機硅包覆層耐高低溫性、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性的優(yōu)異特性,有效解決了現(xiàn)有人工彩砂的制備成本高,強度低,色牢度差等問題。另外,本發(fā)明采用風(fēng)沙取代了現(xiàn)有技術(shù)中常使用的石英砂,克服了風(fēng)沙硬度大、表面積小、不易染色的問題,既開辟了風(fēng)沙資源的利用途徑,為治理風(fēng)沙提供了新的深加工方向,又不需要開采礦產(chǎn)資源,顯著的降低生產(chǎn)成本。
一種由氣壓芯模實現(xiàn)的均壓和讓壓相似材料模擬支護體裝置屬采礦技術(shù)領(lǐng)域。由氣源泵、高壓管、斷流止回閥、高壓四通管件、氣壓芯模、卸壓排氣閥可調(diào)壓氣壓表組成,其中氣源泵通過高壓管與斷流止回閥相連,斷流止回閥的另一端與通過高壓管與高壓四通管連接,氣壓芯模、可調(diào)壓氣壓表、排氣卸壓閥分別通過高壓管與高壓四通管另外三端連接;氣源泵通過高壓管向氣壓芯模供壓,氣流由斷流止回閥控制進(jìn)入,支護壓力大小由可調(diào)壓氣壓表控制,讓壓到一定壓力值時,也可由調(diào)壓氣壓表控制調(diào)節(jié)。本發(fā)明的裝置可實現(xiàn)礦山壓力及巖層控制的三維及平面相似材料模擬實驗中巷道開挖后支護體的模擬,可對模擬的巷道圍巖實施均壓支護。
本申請公開了一種采空區(qū)穩(wěn)定性評估方法,涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,可以解決采空區(qū)穩(wěn)定性評估結(jié)果不夠準(zhǔn)確的問題。具體包括:獲取第一質(zhì)量的移動載荷在采空區(qū)上方至少一個預(yù)設(shè)點位處的點位監(jiān)測數(shù)據(jù);根據(jù)第一質(zhì)量與點位監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整初始數(shù)值計算模型,得到調(diào)整完成的最優(yōu)數(shù)值計算模型;將第一質(zhì)量乘以重力加速度后,按照預(yù)設(shè)點位施加到最優(yōu)數(shù)值計算模型,輸出第一數(shù)值模擬結(jié)果,調(diào)整第一質(zhì)量,直至第一數(shù)值模擬結(jié)果大于預(yù)設(shè)第一閾值,確定調(diào)整完成的第二質(zhì)量,其中,第二質(zhì)量為采空區(qū)穩(wěn)定性被破壞的極限;根據(jù)第二質(zhì)量的移動載荷評估采空區(qū)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種基于采動震源參數(shù)的煤礦復(fù)合地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警方法,本發(fā)明屬于采礦生產(chǎn)過程中采動引起的地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)警技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是通過識別因開挖應(yīng)力擾動造成煤礦采場巖層損傷破裂而引起的微震震源參數(shù),得到引發(fā)煤礦復(fù)合地質(zhì)災(zāi)害的前兆信息而實現(xiàn)及時預(yù)警。采場巖層的災(zāi)害性破斷是一個循序漸進(jìn)不斷積累而達(dá)到極值瞬間釋放的過程,在災(zāi)害發(fā)生前能量、震級、空間位置及其解譯得到的震源參數(shù)礦山視體積、能量指數(shù)、b值具有顯著的變化特征,準(zhǔn)確捕捉采場工作面發(fā)生災(zāi)害前的震源參數(shù)分布規(guī)律并結(jié)合礦壓及水位監(jiān)測而劃分不同預(yù)警等級,實現(xiàn)對煤礦復(fù)合地質(zhì)災(zāi)害發(fā)布防控信息。本發(fā)明能夠及時有效的發(fā)布預(yù)警,指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)。
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