本發(fā)明涉及酸軋機組技術領域,具體為一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調(diào)整檢測裝置,包括上刀、下刀和外殼,所述上刀與下刀對立分布,所述外殼設置于上刀的一側(cè),所述外殼的外表面開設有弧形槽,所述弧形槽的內(nèi)部滑動連接有連接軸,所述連接軸的前端固定有第一連接塊,所述第一連接塊的內(nèi)部卡合有第一激光測距儀,且連接軸的另一端設置有角度調(diào)整機構(gòu),所述外殼的頂部設置有第二激光測距儀,所述第二激光測距儀的外表面套設有第二連接塊,且第二連接塊通過螺絲與外殼的頂端連接固定,所述外殼的內(nèi)部固定有集成電路板。本發(fā)明采用側(cè)激光測距算法,精度高,檢測迅速。
本實用新型公開了一種高速軋機快速密封結(jié)構(gòu),包括軋輥軸,所述軋輥軸的外表面套接有外滑環(huán),外滑環(huán)的內(nèi)腔中活動內(nèi)嵌有密封件,所述密封件通過密封骨架連接密封板。采用橫截面為L形的密封骨架,密封骨架將一端插入第一插槽,將另一端插入第二插槽,這樣能夠保持密封件和密封板的連接穩(wěn)定不會脫落,不會出現(xiàn)進水或漏油的情況。
本實用新型公開了一種精度高的軋機偏心套機構(gòu),涉及軋機技術領域,為解決現(xiàn)有的軋機偏心套機構(gòu),其穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單一,導致磨損,使得精度下降的問題。所述穩(wěn)固載座的前端安裝有偏心套,所述穩(wěn)固載座的一端設置有對接安裝結(jié)構(gòu),所述穩(wěn)固載座的內(nèi)壁安裝有納米石墨涂層,所述對接安裝結(jié)構(gòu)的表面設置有連接通孔,所述連接通孔的一側(cè)安裝有連接插槽,所述對接安裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)設置有活動滾輪,所述偏心套的一端安裝有外螺紋槽,所述穩(wěn)固載座的后端設置有防護板,所述偏心套的內(nèi)部安裝有流液環(huán)繞管,所述流液環(huán)繞管的一側(cè)設置有活動軸承,所述活動軸承的中間安裝有轉(zhuǎn)珠,所述防護板的表面設置有耐磨塊,所述活動滾輪的一側(cè)安裝有活動槽。
一種軋機齒輪箱驅(qū)動裝置,其特征在于,包括齒輪箱主體,所述齒輪箱主體頂部設有防護蓋板,所述齒輪箱主體連接電機安裝座,所述電機安裝座上設有驅(qū)動電機,所述齒輪箱主體內(nèi)設有導軌、頂起伸縮桿和安裝座,齒輪機構(gòu)設在所述安裝座,所述安裝座與所述導軌連接,所述頂起伸縮桿設在所述齒輪箱主體的內(nèi)底部,所述頂起伸縮桿頂部設有頂塊,所述安裝座設有緩沖機構(gòu)。本實用新型通過內(nèi)部設有的安裝座的緩沖機構(gòu)使得齒輪機構(gòu)得到一定的減震效果,進而對齒輪箱內(nèi)部起到保護作用。
本實用新型公開了一種帶鋼軋機傳動側(cè)區(qū)域調(diào)零安全警示系統(tǒng),包括軋機、操作臺、傳動設備和傳動控制單元,傳動控制單元與操作臺、傳動設備連接,軋機頂部設有一個平臺,平臺下部安裝有報警器,報警器與傳動控制單元連接。本實用新型通過設計一種軋機傳動側(cè)區(qū)域調(diào)零安全警示系統(tǒng),告知警示傳動側(cè)區(qū)域作業(yè)人員及時避讓調(diào)零軋機,達到了消除人身傷害隱患、降低區(qū)域安全風險的目的。
本實用新型公開了一種連鑄機械手托圈,涉及鋼鐵生產(chǎn)技術領域,包括一體成型的長水口托持體和叉架固定體,長水口托持體采用設有開口的圓形結(jié)構(gòu),叉架固定體設于長水口托持體的外側(cè),叉架固定體上設有固定孔;長水口托持體內(nèi)側(cè)面形狀與其托持的長水口頸部法蘭形狀匹配。提高了更換長水口的速度,降低了工人勞動強度,提高了更換長水口爐次中間包噸位,使鋼水夾雜物上浮時間得到保證,提高了鑄坯質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種便于三輥軋機故障檢測的可調(diào)移動機構(gòu),涉及三輥軋機故障檢測技術領域,為解決現(xiàn)有三輥軋機故障檢測時難以將其移動至檢測區(qū)域內(nèi)進行檢測,并且不利于用戶對其底部進行檢修的問題。所述可調(diào)移動機構(gòu)本體的上方安裝有三輥軋機放置層,且三輥軋機放置層安裝有兩個,所述三輥軋機放置層的上方安裝有起降口,所述起降口的中間位置處安裝有起降板,所述起降板的下方安裝有第一電動液壓缸,所述第一電動液壓缸的輸出端安裝有第一電動液壓推桿,第一電動液壓缸的輸出端通過第一電動液壓推桿與起降板傳動連接,所述三輥軋機放置層的下方安裝有阻尼彈簧減震器。
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