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1600℃感應加熱液壓傾倒熔煉爐(150kg黃金)可定制,適用于黃金、K金、銀、銅及合金等貴金屬材料的熔煉。設(shè)備最高溫度可達1600℃,感應加熱熔煉,150kg大容量,20分鐘完成一爐。采用傾倒式設(shè)計,液壓升降穩(wěn)定,倒料方便且安全。操作簡單,可連續(xù)24小時負載工作,高產(chǎn)能,高效率。
2600℃感應加熱傾倒鉑金熔煉爐(1kg-4kg鉑金)可定制,適用于鉑金、鈀金、黃金、不銹鋼等金屬材料的熔煉。設(shè)備最高溫度可達2600℃,最快2分鐘熔煉一爐鉑金,采用傾倒式設(shè)計,實用靈活,滿足傾倒倒料需求。操作簡單,一鍵啟動熔煉,可連續(xù)24小時負載工作。
采用IGBt變頻及功率調(diào)節(jié),滿足連續(xù)24小時滿負負載工作 快速溶解多種金屬,最高溫度可達2600度,最快兩分鐘溶解一爐,380V三相國標5線電源線安全可靠,高穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)及可靠的質(zhì)檢保護功能,使得整臺設(shè)備更加經(jīng)久耐用,在真空和惰性氣體保護下,完美的解決了熔煉金塊或銀塊中金屬被氧化,金屬收縮形狀不規(guī)則的波紋等問題。
HG-15A高頻退火機,功率15kW,電壓220V,電流32A,頻率30-80kHz,冷卻水要求0.2MPa≥6L/分,一體機尺寸460×200×385mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理,可降低硬度、改善加工性、消除殘余應力、細化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡單、環(huán)保無污染,適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJY-100AB超音頻退火設(shè)備,功率100kW,電壓380V,電流190A,頻率10-30kHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機尺寸740×560×1000mm,分機尺寸530×400×480mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理,可降低硬度、改善加工性、消除殘余應力、細化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡單、環(huán)保無污染,適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理,效率高且效果佳。
保溫杯內(nèi)膽退火設(shè)備采用IGBT模塊的高頻加熱技術(shù),節(jié)能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理,可降低硬度、改善加工性、消除殘余應力、細化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡單、環(huán)保無污染,適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJC-60A超高頻加熱機,功率60kW,電壓380V,電流10-100A,頻率200-400kHz,冷卻水要求0.2MPa≥26L/分,尺寸為1000×500×900mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火工藝,可降低硬度、改善加工性、消除應力、細化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡單、環(huán)保無污染,適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJC-60AB超高頻退火設(shè)備,功率60kW,電壓380V,電流10-100A,頻率200-400kHz,冷卻水要求0.2MPa≥26L/分,主機尺寸1000×500×900mm,分機尺寸510×300×450mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理,可降低硬度、改善加工性、消除殘余應力、細化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡單、環(huán)保無污染,適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJY-160AB超音頻淬火設(shè)備,功率160kW,電壓380V,電流290A,頻率10-30kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機尺寸660×700×1680mm,分機尺寸620×430×470mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快(最快不到1秒),加熱溫度可調(diào)節(jié)控制,適用于金屬零件表面淬火,淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強度高。設(shè)備體積小、重量輕,操作簡單易學,環(huán)保無污染,適合各種金屬材質(zhì)工件的感應淬火,效率高且效果佳。
HJC-40超高頻淬火設(shè)備,型號HJC-40AB,功率40kW,電壓380V,電流100A,頻率50-200kHz,冷卻水要求0.2MPa≥10L/分,主機尺寸640×350×550mm,分機尺寸510×300×450mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快(最快不到1秒),加熱溫度可調(diào)節(jié)控制,適用于金屬零件表面淬火,淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強度高。設(shè)備體積小、重量輕,操作簡單易學,環(huán)保無污染,適合各種金屬材質(zhì)工件的感應淬火,效率高且效果佳。
HG-15AB高頻淬火設(shè)備,功率15kW,電壓220V,電流32A,頻率30-80kHz,冷卻水要求0.2MPa≥6L/分,主機尺寸480×240×450mm,分機尺寸315×200×350mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快(最快不到1秒),加熱溫度可調(diào)節(jié)控制,適用于金屬零件表面淬火,淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強度高。設(shè)備體積小、重量輕,操作簡單易學,環(huán)保無污染,適合各種金屬材質(zhì)工件的感應淬火,效率高且效果佳。
HJZ-15AB熔煉爐,功率15kW,電壓380V,電流27A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥26L/分,主機尺寸460×270×450mm,分機尺寸360×330×360mm。設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應性強,溫度及加熱時間可精準控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護功能。
HJZ-45AB型50KG錫灰熔煉爐,功率45kW,電壓380V,電流95A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機尺寸520×270×450mm,分機尺寸400×330×360mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應性強,溫度及加熱時間可精準控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護功能。
HJZ-300AB中頻熔煉爐,功率300kW,電壓380V,電流500A,頻率0.5-10kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機尺寸600×600×160mm,分機尺寸620×430×470mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,退火無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應性強,溫度及加熱時間可精準控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護功能。
HJZ-90AB型熔煉爐,功率90kW,電壓380V,電流150A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機尺寸890×420×770mm,分機尺寸620×430×470mm。該設(shè)備適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3kg至200kg,提供翻倒式、頂出式和固定式三種爐型。采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,退火無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應性強,溫度及加熱時間可精準控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護功能。
HJZ-35AB型頂出式熔煉爐,功率35KW(15-300KW可選),電壓380V,電流70A,頻率10-20KHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機尺寸520×270×450mm,分機尺寸400×330×360mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3KG至200KG。設(shè)備為頂出式設(shè)計,可根據(jù)應用需求配備測溫儀、控溫儀等裝置。
本機采用感應加熱方法熔煉(熔化),既能快速加熱貴金屬,同時加熱過程中有對金屬進行電磁攪拌的功能,能獲得溫度與成分高度均勻的金屬液。本機操作簡單、保養(yǎng)方便質(zhì)量可靠、生產(chǎn)安全。既能用于調(diào)配黃金合金,又能用于黃金零碎散料,可以改變現(xiàn)有人工用氣體熔金時產(chǎn)生較強的噪音及危險性、黃金飛濺、損耗大等現(xiàn)象。
HJZ-200AB型500公斤銅熔煉爐,功率200KW,電壓380V,電流360A,頻率1-20KHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機尺寸890×420×770mm,分機尺寸620×430×470mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3KG至200KG。設(shè)備分為翻倒式、頂出式和固定式三種,翻倒式熔煉爐還可選擇機械、電動或液壓翻倒方式,可根據(jù)應用需求配備測溫儀、控溫儀等裝置。
該設(shè)備采用傾倒式倒料,更安全,更方便,直接感應金屬的方式讓損耗變得更低。適用于黃金,鉑金等金屬的熔煉。金鼎豐獨立設(shè)計研發(fā)的加熱系統(tǒng)及可靠地保護功能,使整機更穩(wěn)定,更持久耐用。
該設(shè)備具有小巧流暢的外觀,一體化的操作平臺使得整個操作過程更加容易簡單,石英石墨兩用或者單用自選,高品質(zhì)的熔煉效果,轉(zhuǎn)為小規(guī)模熔煉需求而量身訂做,讓您用最少的投入,獲得最大的回報,此外,穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)及可靠的保護功能,使整機經(jīng)久耐用。
杯鉗是一種專為熔煉和鑄造設(shè)備設(shè)計的工具,用于夾持和操作高溫環(huán)境下的坩堝。它具有耐高溫、耐腐蝕的特性,能夠確保在高溫操作中的安全性和穩(wěn)定性。杯鉗的設(shè)計符合人體工程學,操作簡便,適用于各種熔煉和鑄造工藝,是金屬加工過程中不可或缺的輔助工具。
石墨模具是一種高性能的成型工具,專為熔煉和鑄造設(shè)備設(shè)計,用于成型各種金屬材料。它具有優(yōu)異的耐高溫性能和良好的導熱性,能夠確保金屬在成型過程中的均勻冷卻,從而提高鑄件的質(zhì)量和一致性。石墨模具還具有良好的化學穩(wěn)定性和抗熱震性,使其在多次使用中保持穩(wěn)定的性能。廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的鑄造,是金屬加工行業(yè)的重要工具。
石英坩堝是一種高品質(zhì)的耐火容器,專為熔煉和鑄造設(shè)備設(shè)計,用于盛裝和熔化各種金屬材料。它具有卓越的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性,能夠在極端條件下保持材料的純凈度,確保熔煉過程的高效和安全。石英坩堝廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造,是金屬加工行業(yè)的理想選擇。
石墨坩堝是一種耐高溫、耐腐蝕的容器,常用于熔煉和鑄造設(shè)備中,用于盛裝和熔化金屬材料。它具有良好的導熱性和化學穩(wěn)定性,能夠承受高溫環(huán)境,同時不易與金屬發(fā)生化學反應,確保金屬的純度和質(zhì)量。石墨坩堝廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造過程中,是金屬加工行業(yè)不可或缺的重要工具。
鉑鈀鑄錠機是金鼎豐公司獨立研發(fā)的專利設(shè)備(專利號:ZL201520673904),專為鉑金和鈀金的鑄錠設(shè)計。該設(shè)備在真空環(huán)境下進行成型操作,有效避免了鉑金和鈀金在冷卻過程中內(nèi)部形成蜂窩狀結(jié)構(gòu),從而顯著降低了金屬的損耗。此外,該設(shè)備無煙氣排放,更加環(huán)保和安全,為貴金屬鑄錠提供了高效、環(huán)保的解決方案。
高真空合金熔煉爐是一種先進的熔煉設(shè)備,采用中頻感應技術(shù),熔煉時間短,工作效率高。該設(shè)備配備高真空水冷鑄造室,能有效防止金屬材料的氧化及雜質(zhì)混入,特別適合高純度金屬材料或易氧化元素的熔煉。具備高真空狀態(tài)下的機械攪拌功能,確保成色均勻無偏析。在高純惰性氣體保護下進行熔煉,石墨坩堝氧化損耗極少。設(shè)備還采用自動傾倒?jié)沧?,操作簡便,澆注過程中模具自動加熱,保證澆注質(zhì)量。此外,自帶二次加料功能,能有效控制低溫金屬添加的時間。
該設(shè)備為金鼎豐獨立研發(fā)設(shè)計,專利號:2014204496675,該設(shè)備的問世完全替代了傳統(tǒng)金條,銀條生產(chǎn)工藝,完全解決了黃金,白銀易收縮,水波,氧化及不平整現(xiàn)象,運用全真空熔煉一次快速成型,可替代目前國內(nèi)的金條生產(chǎn)工藝,使國內(nèi)金條鑄錠技術(shù)達到國際領(lǐng)先水準,本機所生產(chǎn)的產(chǎn)品表面平整,光潔,無孔,損耗幾乎忽略不計,采用全自動化控制可實現(xiàn)普工即可操作多臺,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,是各大貴金屬精煉廠必備之利器。
真空連續(xù)鑄造機是一種先進的貴金屬鑄造設(shè)備,具備以下特點:采用惰性氣體保護熔解,有效防止金屬氧化,結(jié)合動力牽引鑄造方式,顯著降低損耗。該設(shè)備能夠在短時間內(nèi)鑄造高密度的黃金、K金、銀等貴金屬,支持板形、圓條、方條、圓管及異形等多種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過下引法鑄造,將型材內(nèi)部沙孔降至最低,確保鑄造出的成品滿足深加工要求。此外,設(shè)備配備高效獨特的攪拌式感應加熱系統(tǒng),增強功率,使熔解金屬成色均勻,提升鑄造容量和速度。
迷你連續(xù)鑄造機是一種高效、節(jié)能的貴金屬鑄造設(shè)備,采用惰性氣體保護熔解,防止金屬氧化,動力牽引鑄造方式,可將損耗降至最低。該設(shè)備能在短時間內(nèi)鑄造高密度黃金、K金、銀等貴金屬,如板形、圓條、方條、圓管及異形等規(guī)格產(chǎn)品。采用下引法鑄造,使型材內(nèi)部沙孔控制在最低極限,鑄造出的成品完全達到深加工要求。同時,設(shè)備采用高效獨特的攪拌式感應加熱,使功率增強,熔解金屬成色均勻,鑄造容量更大,鑄造速度提升。
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