高溫爐（對開式） 208     

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三思縱橫高溫爐（對開式，型號WGXD1100）采用中心分離設計，便于試樣裝夾和更換，安裝支架導軌方便定位和挪移，滿足常溫試驗需求。其3段電爐絲加熱和多級別自調節(jié)PID控制確保溫度分布均勻，溫度范圍300-1100℃，均溫帶長150mm。溫度精度高，不同溫度段梯度和波動控制在±2℃至±4℃之間。爐膛尺寸有Ф90×300mm和Ф110×300mm兩種，配備日本島電控制表和K型熱電偶，外形尺寸Ф310×420mm，功率5kW，電源380V。

全自動風機外殼翻邊機 533     

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此全自動風機外殼翻邊機設備適用于大小金屬的風筒，風管，風閥等的法蘭翻邊成型，用于各大小型風機、化工設備、電力設施、大型鋼模板、水輪機、壓力容器及離心機等行業(yè)的全自動翻邊工作，本機上下料全自動操作，無需人工上下料，整套設備包括自動卷圓，自動焊接，自動翻邊，只需一個人操作，還可以根據(jù)客戶的要求再另外充孔、卷邊以及切邊。

中頻爐 507     

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晶閘管中頻爐，是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，主要用于各種金屬材料及其合金的熔煉。本機有三相橋式全控整流電路和并聯(lián)逆變電路組合而成?？刂撇糠植捎眉呻娐穼崿F(xiàn)了微機控制，與其它線路相比，具有技術先進，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，調試維修簡單方便、輸出功率大、工作速度快、效率高、耗電省、工作可靠、故障率低等優(yōu)點。線路中還設計了多種電流、電壓過載時的快速保護功能，使該產品運行十分可靠，適用于長期或間斷工作。

棒材恒溫爐 570     

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棒材恒溫爐分爐腔和爐體兩部份，爐腔是通過電熱管加熱、保溫，完成對棒材的預熱，爐腔內設置有兩條滑道，用于存放需退火的材料，滑道大約有8°有斜度，方便圓形棒材的軌道上滾動。爐體是恒溫烘爐的外殼，爐體內填充有保溫材料，起到隔熱效果，防止爐腔的熱量損失及對人的燙傷。

在線淬火系統(tǒng) 515     

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在線淬火系統(tǒng)：能滿足不同金屬的冷卻強度的需要，確保產品的力學性能。有效減少型材的變形，確保產品的尺寸精度。大幅提高合格率。節(jié)能效果明顯，有效降低生產成本。操作方便，減少對操作依賴性。

頂出式熔煉爐 330     

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熔煉爐分為三種:翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒式可分為機械翻倒爐電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。根據(jù)不同的應用要求，可安裝測溫儀，控溫儀等裝置。

超高頻淬火設備 362     

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亨佳機械超高頻感應加熱設備采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節(jié)，加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應圈);

超高頻退火機 349     

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亨佳機械超高頻感應加熱設備采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節(jié)，加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應圈);

中頻熔銅爐 330     

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采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子 管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 效果好:加熱非常均勻(也可通過調節(jié)感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快氧化層少，退火無廢品; 加執(zhí)速度快:感應加熱，無氧化層，變形小;

400K 超高頻加熱機 437     

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亨佳機械超高頻感應加熱設備采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節(jié)，加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應圈);

均質爐 384     

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均質爐通常用于鋁棒鑄造后的熱處理，其目的是消除鑄造過程中產生的殘余應力，提高冶金效果。它是提高鋁型材質量的關鍵環(huán)節(jié)。均勻化后，鋁棒內部元素(如 Mq2Si和 Fe)是一致的。均質工藝具有模具消耗少、鋁棒表面質量提高等特點。

氮化爐 366     

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井式氣體氮化爐用于碳鋼零件的氣體氮化也可進行氣體氮碳共滲(軟氮化)處理。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由高強度超輕質節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。

中頻電爐專用變壓器 475     

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電爐變壓器是指工業(yè)電爐冶煉用電源變壓器，它是根據(jù)中頻電爐的工作特性和運作方式而設計的專用變壓器。中頻爐專用變壓器其突出的特點是：按國家行業(yè)標準及根據(jù)不同電爐的工藝而設計，節(jié)能環(huán)保、防諧波、不發(fā)熱、抗短路、過載能力強。與常規(guī)同容量變壓器相比，熔煉時間縮短20%左右，噸電耗下降70度左右；年產量按3千噸計算，每年約可節(jié)電21萬度。

電爐水循環(huán)冷卻系統(tǒng) 563     

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閉式冷卻塔的機芯全部采用換熱效率高的紫銅盤管，讓工作流體( 純凈水或其它液體 )在其管路中流過，通過風機跟空氣進行自然的熱交換，一次性完成。即節(jié)能環(huán)保、被冷卻管路又潔凈暢通。在用戶現(xiàn)場只需接上進出水口，通上電源就可長時間運行。

可控硅并聯(lián)中頻感應熔煉電爐 438     

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可控硅并聯(lián)中頻感應熔煉電爐是一種廣泛應用于冶金行業(yè)的高效熔煉設備，主要用于黑色金屬（如鋼、鐵）和有色金屬（如銅、鋁）的熔煉、保溫及熱處理。以下是關于該設備的幾段簡介，突出其技術特點、冶金應用和經(jīng)濟效益。

非晶熔煉爐 438     

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非晶熔煉爐是一種專門用于生產非晶態(tài)金屬及合金的設備，廣泛應用于高純金屬、難熔金屬和特種合金的熔煉。其核心優(yōu)勢在于能夠在高溫下實現(xiàn)快速熔煉和均勻化處理，同時通過特殊的冷卻工藝制備非晶態(tài)材料。

鋁、銅熔煉爐 570     

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中頻電爐是一種高效、節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于鋁、銅等有色金屬的熔煉和保溫，憑借其獨特的電磁感應加熱原理和高效性能，在冶金行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。

一拖二中頻爐 323     

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一拖二中頻爐是一種高效節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于鑄造、熔煉和熱處理領域。它通過一臺中頻電源同時為兩臺爐體供電，實現(xiàn)熔煉和保溫的雙重功能。

金屬/非晶.磁性.粉末.新材料熔煉爐 447     

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金屬/非晶磁性粉末新材料熔煉爐是一種專為冶金行業(yè)設計的高性能中頻熔煉設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等黑色金屬、有色金屬及其合金材料的熔煉，尤其在鑄造和煉鋼領域表現(xiàn)卓越。該設備采用先進的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術，通過電磁感應加熱實現(xiàn)高效熔煉，具備高效節(jié)能、自動化程度高、操作安全便捷等特點。其“一拖二”雙供電設計可實現(xiàn)一臺爐體熔煉和一臺爐體保溫的同步操作，極大提高了生產效率和節(jié)能效果。同時，設備配備全數(shù)字化控制系統(tǒng)、遠程操作臺、故障檢測保護功能以及環(huán)保除塵系統(tǒng)，不僅優(yōu)化了熔煉工藝，還滿足了環(huán)保要求。

金屬熔煉爐 451     

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金屬熔煉爐是一種高效節(jié)能的中頻熔煉設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉，是冶金行業(yè)不可或缺的核心設備。其通過將三相工頻電流轉換為單相中頻電流，利用電磁感應原理使金屬產生渦流損耗，實現(xiàn)快速發(fā)熱熔化，特別適用于鑄造和煉鋼工藝。設備采用先進的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術，具備高效節(jié)能、自動化程度高、操作安全便捷等特點。其“一拖二”雙供電設計可實現(xiàn)一臺爐體熔煉和一臺爐體保溫的同步操作，極大提高了生產效率和節(jié)能效果。

新型串聯(lián)節(jié)能中頻熔煉爐 375     

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新型串聯(lián)節(jié)能中頻熔煉爐是專為冶金行業(yè)設計的高效節(jié)能熔煉設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉，尤其在鑄造和煉鋼領域表現(xiàn)出色。該設備采用先進的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術，通過電磁感應加熱實現(xiàn)金屬熔化，具有高效節(jié)能、自動化程度高、操作安全便捷等特點。其“一拖二”雙供電設計可同時支持一臺爐體熔煉和一臺爐體保溫，實現(xiàn)連續(xù)不間斷的熔煉模式，極大地提高了生產效率和節(jié)能效果。此外，設備配備全數(shù)字化控制系統(tǒng)、遠程操作臺、故障檢測保護功能以及先進的除塵系統(tǒng)，不僅優(yōu)化了熔煉工藝，還滿足了環(huán)保要求。

自動澆注系統(tǒng) 370     

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新研工業(yè)的自動澆注系統(tǒng)是專為冶金鑄造領域設計的先進解決方案，旨在提升澆注過程的自動化和智能化水平。該系統(tǒng)提供多種澆注機選擇，包括底注式無保溫澆注機、底注式保溫澆爐和氣壓式保溫澆注爐，滿足不同工藝需求。其核心的中頻電源系統(tǒng)采用最新技術，具備高可靠性和操作安全性，確保熔煉過程穩(wěn)定高效。系統(tǒng)還配備專利澆包設計和自動液位補償功能，實現(xiàn)低能耗和易維護。此外，熔科自主研發(fā)的視覺對齊及監(jiān)控系統(tǒng)可實時監(jiān)測澆注過程，避免欠澆和過澆，顯著提高鑄件質量。

中頻電源設備 333     

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中頻電源是冶金行業(yè)中不可或缺的核心設備，廣泛應用于金屬熔煉、熱處理、鍛造等工藝。其技術特點包括高度集成化的電路設計，采用計算機優(yōu)化的中央控制電路板和單元電路組合，確保設備性能穩(wěn)定、抗干擾性強。此外，中頻電源還具備零壓啟動和自動掃頻重復啟動功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，啟動和停止過程平滑穩(wěn)定。

中頻無芯感應電爐 478     

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中頻無芯感應電爐是一種先進的冶金設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等金屬的熔煉和保溫。該設備采用中頻感應加熱原理，通過電磁感應產生渦流加熱金屬，具有熔煉速度快、能耗低、操作簡便等優(yōu)點。

升降式中頻熔煉爐 557     

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HTM-S升降式中頻熔煉爐是一款高效、節(jié)能且功能強大的熔煉設備，適用于多種金屬的熔煉需求。其采用全固態(tài)IGBT變頻技術，具備諧振雙調控及頻率自動跟蹤功能，確保設備運行穩(wěn)定可靠。設備分為傾倒式、頂出式和固定式三種熔煉爐，傾倒式熔煉爐又可根據(jù)需求選擇機械式、電動式或液壓式傾倒方式。此外，設備配備全方位保護功能，如過流、欠水、過熱、過壓、短路和缺相保護，保障設備安全運行。其超小體積、輕便設計和可移動性使其占地不足1平方米，同時支持根據(jù)不同熔煉需求更換爐體，適應多種材料和熔煉量（1KG至700KG）。

中頻感應加熱透熱爐 503     

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海拓出品的新型節(jié)能型中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；標準件行業(yè)，螺柱頭部墩粗，螺母成型，閥門及制鎖行業(yè)銅件熱成型等；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

IGBT感應熔煉爐 342     

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IGBT感應熔煉爐（又稱中頻電爐）是一種先進的冶金設備，廣泛應用于金屬熔煉領域。其核心采用德國西門子全固態(tài)IGBT變頻技術，結合軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤功能，確保了設備的高可靠性與高效能。該設備體積小巧、重量輕、占地少，具備24小時不間斷熔煉能力，且節(jié)能效果顯著。其獨特的中頻磁場能夠對熔化金屬進行磁攪拌，使成分更加均勻，同時減少浮渣。此外，設備可根據(jù)不同熔煉需求快速更換爐體，適應多種材料和起爐方式。小型爐熔煉時間僅需20-30分鐘，生產效率極高。

簡易結構中頻熔爐 494     

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簡易結構中頻熔爐是一種高效、節(jié)能且環(huán)保的冶金設備，專為金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等多種金屬的熔煉而設計，熔煉溫度可達2000℃以上。該設備采用中頻電源作為熔煉主機，具備體積小、高效節(jié)能的特點，比傳統(tǒng)電爐節(jié)省30-40%的電量。中頻熔煉爐容量范圍為5公斤至150公斤，適用于不同規(guī)模的熔煉需求。

陶瓷坩堝熔煉爐 458     

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陶瓷坩堝熔煉爐是一種高效、節(jié)能且環(huán)保的冶金設備，廣泛應用于金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等多種金屬的熔煉，熔煉溫度可達2000℃以上。該設備采用高頻、超高頻或中頻電源作為熔煉主機，具有體積小、效率高、節(jié)能顯著的特點，比傳統(tǒng)電爐節(jié)省30-40%的電量。

石墨坩堝熔煉爐 440     

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石墨坩堝熔煉爐是一種高效、節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等金屬的熔煉，熔煉溫度可達2000℃以上。該設備采用高頻、超高頻或中頻電源作為熔煉主機，體積小、效率高、節(jié)能環(huán)保。中頻熔煉爐容量范圍為5公斤至150公斤，高頻和超高頻熔煉爐容量通常低于20公斤。