1.本實(shí)用新型涉及電纜槽技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件。

背景技術(shù)：

2.刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)。其中機(jī)身在工作面和運(yùn)輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機(jī)叫“拐角刮板輸送機(jī)”。 在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。保證刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開電纜，因此電纜槽也是必須安裝的組件之一

3.公開號(hào)為cn 208437279 u的專利，公開了一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽，它包括電纜槽本體，電纜槽本體的下端嵌入設(shè)有散熱網(wǎng)，所述電纜槽本體的上端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸末端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋連接有第二固定塊，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過吸風(fēng)罩和刷子可以對(duì)散熱網(wǎng)進(jìn)行除塵處理，防止散熱網(wǎng)堵塞無法充分進(jìn)行散熱，但是該裝置存在在利用刷子和吸風(fēng)罩對(duì)散熱網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí)，由于吸風(fēng)罩位于刷子的一側(cè)，當(dāng)刷子向左移動(dòng)對(duì)散熱網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí)，被刷子清理下來的多數(shù)灰塵會(huì)在左側(cè)，吸風(fēng)罩可以將灰塵吸收，但當(dāng)刷子向右移動(dòng)時(shí)大部分灰塵會(huì)被清理至右側(cè)，此時(shí)位于左側(cè)的吸風(fēng)罩則很難對(duì)灰塵進(jìn)行吸收，從而會(huì)導(dǎo)致電纜槽中依舊會(huì)積攢灰塵，為此提出了一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，來解決現(xiàn)有的電纜槽灰塵難以清理的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，包括電纜槽主體，所述電纜槽主體的正面與背面均開設(shè)有槽口，所述電纜槽主體的底部設(shè)置有散熱網(wǎng)，所述電纜槽主體的內(nèi)腔設(shè)置有吸塵盒，所述吸塵盒的底部設(shè)置有清理刷，所述吸塵盒的底部開設(shè)有吸塵孔，所述吸塵盒的頂部設(shè)置有吸塵軟管，所述電纜槽主體的內(nèi)壁開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊左側(cè)開設(shè)有移動(dòng)螺孔，所述移動(dòng)螺孔的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)螺桿，所述電纜槽主體的正面固定連接有伺服電機(jī)，所述電纜槽主體的右側(cè)設(shè)置有吸塵泵。

6.優(yōu)選的，所述移動(dòng)螺孔貫穿至移動(dòng)塊的內(nèi)腔，所述伺服電機(jī)的輸出軸貫穿至移動(dòng)槽且與移動(dòng)螺桿固定連接，所述移動(dòng)塊與吸塵盒固定連接。

7.優(yōu)選的，所述吸塵孔分布在清理刷的兩側(cè)，所述吸塵孔與吸塵盒互通，所述吸塵軟管與吸塵盒和吸塵泵均互通。

8.優(yōu)選的，所述電纜槽主體的右側(cè)設(shè)置有集塵箱，所述集塵箱的內(nèi)腔設(shè)置有集塵盒，所述集塵盒的右側(cè)固定連接有握把，所述吸塵泵與集塵箱和集塵盒均互通。

9.優(yōu)選的，所述電纜槽主體的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔頂部設(shè)置有蓋板，所述凹槽的內(nèi)腔設(shè)置有冷凝管。

10.優(yōu)選的，所述電纜槽主體的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的背面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與凹槽互通。

11.優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽口，所述進(jìn)風(fēng)槽口與電纜槽主體的內(nèi)腔互通。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13.該用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，通過吸塵泵、吸塵盒、清理刷、吸塵孔、吸塵軟管、伺服電機(jī)、移動(dòng)槽、移動(dòng)塊、移動(dòng)螺孔、移動(dòng)螺桿的配合使用，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)螺桿，通過移動(dòng)螺孔使得移動(dòng)槽內(nèi)的移動(dòng)塊上的吸塵盒前后往運(yùn)動(dòng)，利用清理刷來回經(jīng)過散熱網(wǎng)時(shí)對(duì)灰塵清理時(shí)通過吸塵泵以及清理刷兩側(cè)的吸塵孔將清理下來的灰塵全部通過吸塵軟管吸入吸塵盒中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)此電纜槽散熱網(wǎng)灰塵清理的目的，解決了現(xiàn)有的電纜槽灰塵難以清理的問題。

14.該用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，通過風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)槽口、凹槽、蓋板、冷凝管的配合使用，取下蓋板將凹槽內(nèi)的冷凝管中加滿冷凝液，利用風(fēng)機(jī)，將風(fēng)通過連進(jìn)風(fēng)管注入凹槽中，風(fēng)經(jīng)過冷凝管的冷卻后從進(jìn)風(fēng)槽口進(jìn)入電纜槽主體的內(nèi)腔中，以此來對(duì)電纜本體以及電纜所在環(huán)境進(jìn)行降溫，提高了此電纜槽組件的散熱性，保證刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面圖；

17.圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖2中a處放大圖；

18.圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面圖。

19.圖中：1、電纜槽主體；2、槽口；3、散熱網(wǎng)；4、吸塵盒；5、清理刷；6、吸塵孔；7、吸塵軟管；8、移動(dòng)槽；9、移動(dòng)塊；10、移動(dòng)螺孔；11、移動(dòng)螺桿；12、伺服電機(jī)；13、吸塵泵；14、集塵箱；15、集塵盒；16、握把；17、凹槽；18、蓋板；19、冷凝管；20、風(fēng)機(jī)；21、進(jìn)風(fēng)管；22、進(jìn)風(fēng)槽口。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，包括電纜槽主體1，電纜槽主體1的正面與背面均開設(shè)有槽口2，電纜槽主體1的底部設(shè)置有散熱網(wǎng)3，電纜槽主體1的內(nèi)腔設(shè)置有吸塵盒4，吸塵盒4的底部設(shè)置有清理刷5，吸塵盒4的底部開設(shè)有吸塵孔6，吸塵盒4的頂部設(shè)置有吸塵軟管7，電纜槽主體1的內(nèi)壁開設(shè)有移動(dòng)槽8，移動(dòng)槽8的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)塊9，移動(dòng)塊9左側(cè)開設(shè)有移動(dòng)螺孔10，移動(dòng)螺孔10的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)螺桿11，電纜槽主體1的正面固定連接有伺服電機(jī)12，電纜槽主體1的右側(cè)設(shè)置有吸

塵泵13。

22.其中，移動(dòng)螺孔10貫穿至移動(dòng)塊9的內(nèi)腔，伺服電機(jī)12的輸出軸貫穿至移動(dòng)槽8且與移動(dòng)螺桿11固定連接，移動(dòng)塊9與吸塵盒4固定連接。

23.其中，吸塵孔6分布在清理刷5的兩側(cè)，吸塵孔6與吸塵盒4互通，吸塵軟管7與吸塵盒4和吸塵泵13均互通。

24.本實(shí)施例中，利用伺服電機(jī)12帶動(dòng)移動(dòng)螺桿11，通過移動(dòng)螺孔10使得移動(dòng)槽8內(nèi)的移動(dòng)塊9上的吸塵盒4前后往運(yùn)動(dòng)，利用清理刷5來回經(jīng)過散熱網(wǎng)3時(shí)對(duì)灰塵清理時(shí)通過吸塵泵13以及清理刷5兩側(cè)的吸塵孔6將清理下來的灰塵全部通過吸塵軟管7吸入吸塵盒4中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)此電纜槽散熱網(wǎng)灰塵清理的目的。

25.其中，電纜槽主體1的右側(cè)設(shè)置有集塵箱14，集塵箱14的內(nèi)腔設(shè)置有集塵盒15，集塵盒15的右側(cè)固定連接有握把16，吸塵泵13與集塵箱14和集塵盒15均互通。

26.本實(shí)施例中，通過吸塵泵13吸入吸塵盒4的灰塵最后會(huì)進(jìn)入集塵箱14中的集塵盒15被收集，利用握把16便可將集塵盒15從集塵箱14中抽出，實(shí)現(xiàn)灰塵統(tǒng)一收集的目的同時(shí)，還提高了灰塵清理的便捷性。

27.其中，電纜槽主體1的頂部開設(shè)有凹槽17，凹槽17的內(nèi)腔頂部設(shè)置有蓋板18，凹槽17的內(nèi)腔設(shè)置有冷凝管19。

28.其中，電纜槽主體1的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)20，風(fēng)機(jī)20的背面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管21，進(jìn)風(fēng)管21與凹槽17互通。

29.其中，凹槽17的內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽口22，進(jìn)風(fēng)槽口22與電纜槽主體1的內(nèi)腔互通。

30.本實(shí)施例中，取下蓋板18將凹槽17內(nèi)的冷凝管19中加滿冷凝液，利用風(fēng)機(jī)20，將風(fēng)通過連進(jìn)風(fēng)管21注入凹槽17中，風(fēng)經(jīng)過冷凝管19的冷卻后從進(jìn)風(fēng)槽口22進(jìn)入電纜槽主體1的內(nèi)腔中，以此來對(duì)電纜本體以及電纜所在環(huán)境進(jìn)行降溫，提高了此電纜槽組件的散熱性，保證刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

31.工作原理：當(dāng)需要利用此刮板輸送機(jī)的電纜槽組件對(duì)電纜進(jìn)行安裝保護(hù)時(shí)，可先將此電纜槽組件安裝在刮板輸送機(jī)所需位置，然后將電纜槽口2穿過電纜槽主體1的內(nèi)腔使其被保護(hù)，電纜工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可通過散熱網(wǎng)3散發(fā)，當(dāng)此電纜槽經(jīng)過長時(shí)間防護(hù)散熱網(wǎng)3積攢很多灰塵影響散熱時(shí)，可打開伺服電機(jī)12,帶動(dòng)移動(dòng)螺桿11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在移動(dòng)螺孔10的作用下，帶動(dòng)移動(dòng)槽8內(nèi)的移動(dòng)塊9上的吸塵盒4進(jìn)行前后往運(yùn)動(dòng)，在清理刷5前后經(jīng)過散熱網(wǎng)3時(shí)對(duì)灰塵清理，同時(shí)打開吸塵泵13，便可利用清理刷5兩側(cè)的吸塵孔6將清理下來的灰塵全部通過吸塵軟管7吸入吸塵盒4中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)此電纜槽灰塵清理的目的，解決了現(xiàn)有的電纜槽灰塵難以清理的問題；通過吸塵泵13吸入吸塵盒4的灰塵最后會(huì)進(jìn)入集塵箱14中的集塵盒15被收集，利用握把16便可將集塵盒15從集塵箱14中抽出，實(shí)現(xiàn)灰塵統(tǒng)一收集的目的同時(shí)，還提高了灰塵清理的便捷性；在電纜進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可打開蓋板18，將凹槽17內(nèi)的冷凝管19中加滿冷凝液，然后重新蓋上蓋板18密封凹槽17，此時(shí)打開風(fēng)機(jī)20，將風(fēng)通過連進(jìn)風(fēng)管21注入凹槽17中，風(fēng)經(jīng)過冷凝管19的冷卻后從進(jìn)風(fēng)槽口22進(jìn)入電纜槽主體1的內(nèi)腔中，以此來對(duì)電纜以及電纜所在環(huán)境進(jìn)行降溫，提高了此電纜槽組件的散熱性，保證刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

32.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，包括電纜槽主體（1），其特征在于：所述電纜槽主體（1）的正面與背面均開設(shè)有槽口（2），所述電纜槽主體（1）的底部設(shè)置有散熱網(wǎng)（3），所述電纜槽主體（1）的內(nèi)腔設(shè)置有吸塵盒（4），所述吸塵盒（4）的底部設(shè)置有清理刷（5），所述吸塵盒（4）的底部開設(shè)有吸塵孔（6），所述吸塵盒（4）的頂部設(shè)置有吸塵軟管（7），所述電纜槽主體（1）的內(nèi)壁開設(shè)有移動(dòng)槽（8），所述移動(dòng)槽（8）的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)塊（9），所述移動(dòng)塊（9）左側(cè)開設(shè)有移動(dòng)螺孔（10），所述移動(dòng)螺孔（10）的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)螺桿（11），所述電纜槽主體（1）的正面固定連接有伺服電機(jī)（12），所述電纜槽主體（1）的右側(cè)設(shè)置有吸塵泵（13）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，其特征在于：所述移動(dòng)螺孔（10）貫穿至移動(dòng)塊（9）的內(nèi)腔，所述伺服電機(jī)（12）的輸出軸貫穿至移動(dòng)槽（8）且與移動(dòng)螺桿（11）固定連接，所述移動(dòng)塊（9）與吸塵盒（4）固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，其特征在于：所述吸塵孔（6）分布在清理刷（5）的兩側(cè)，所述吸塵孔（6）與吸塵盒（4）互通，所述吸塵軟管（7）與吸塵盒（4）和吸塵泵（13）均互通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，其特征在于：所述電纜槽主體（1）的右側(cè)設(shè)置有集塵箱（14），所述集塵箱（14）的內(nèi)腔設(shè)置有集塵盒（15），所述集塵盒（15）的右側(cè)固定連接有握把（16），所述吸塵泵（13）與集塵箱（14）和集塵盒（15）均互通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，其特征在于：所述電纜槽主體（1）的頂部開設(shè)有凹槽（17），所述凹槽（17）的內(nèi)腔頂部設(shè)置有蓋板（18），所述凹槽（17）的內(nèi)腔設(shè)置有冷凝管（19）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，其特征在于：所述電纜槽主體（1）的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)（20），所述風(fēng)機(jī)（20）的背面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管（21），所述進(jìn)風(fēng)管（21）與凹槽（17）互通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，其特征在于：所述凹槽（17）的內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽口（22），所述進(jìn)風(fēng)槽口（22）與電纜槽主體（1）的內(nèi)腔互通。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，包括電纜槽主體，所述電纜槽主體的正面與背面均開設(shè)有槽口，所述電纜槽主體的底部設(shè)置有散熱網(wǎng)，所述電纜槽主體的內(nèi)腔設(shè)置有吸塵盒，所述吸塵盒的底部設(shè)置有清理刷，所述吸塵盒的底部開設(shè)有吸塵孔，所述吸塵盒的頂部設(shè)置有吸塵軟管。該用于刮板輸送機(jī)的電纜槽組件，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)螺桿，通過移動(dòng)螺孔使得移動(dòng)槽內(nèi)的移動(dòng)塊上的吸塵盒前后往運(yùn)動(dòng)，利用清理刷來回經(jīng)過散熱網(wǎng)時(shí)對(duì)灰塵清理時(shí)通過吸塵泵以及清理刷兩側(cè)的吸塵孔將清理下來的灰塵全部通過吸塵軟管吸入吸塵盒中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)此電纜槽散熱網(wǎng)灰塵清理的目的，解決了現(xiàn)有的電纜槽灰塵難以清理的問題。有的電纜槽灰塵難以清理的問題。有的電纜槽灰塵難以清理的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳春生 劉山海 郭振華 辛榮榮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西安德邦科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.04.13

技術(shù)公布日：2023/9/16